UL2034标准中文版-2017一氧化碳报警器UL中文版标准

单站和多站一氧化碳警报2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL2034内容介绍1范围92组件103计量单位104未注明日期的参考文献105词汇表106告警可靠性预测137电池取出指示灯148警报重置/静音功能159电压等级1610终身17施工11一般1711.1配件1711.2灵敏度调整1711.3补充信令功能1712服务和维护保护1812.1一般1812.2锋利的边缘1813外壳1813.1一般1813.2铸铁外壳2013.3钣金外壳2013.4非金属外壳2113.5通风孔2213.6封面2213.7透明面板2314腐蚀防护2415主电源2416二次电源2517电池2517.1一般2517.2电池连接2618补充信令电路2619永久连接2619.1一般2619.2现场接线盒，用于危险电压连接2719.3现场接线端子2719.4现场接线2719.5接地的电源端子和导线2820电源线2821设备接地2921.1一般2921.2永久连接的单元2921.3有线单元3022远程电源引线3023一般3024索道3125接头3126壁垒3127接地3228综合3328.1零件安装3328.2操作元件3428.3载流部件3428.4电绝缘材料3429衬套3530灯头和灯3531保护装置3632印刷电路板3633开关3634变形金刚和线圈3635跌落电阻3736间距37性能37一般3837.2配件3937.3测试电压4037.4组件可靠性数据4038正常运行测试4139电路测量测试4239.1电流输入4239.2电池故障电压确定4239.3电池故障静音4540电气监督测试462017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL203440.1一般4640.2交流电源46A40.3电池供电的初级或次级单元46B40.4组件故障4840.5外部接线4841灵敏度测试4941.1一般4941.2测试设备5141.3测试方法5241.4操作均匀性5342选择性测试5343灵敏度测试功能5444稳定性测试5545温度测试5646过载测试5946.1警报5946.2单独通电的电路6047耐力测试6047.1警报6047.2单独通电的电路6047.3声音信号器具6147.4测试手段6148可变环境温度测试6148.1在高低环境下运行6148.2运输和储存的影响6249湿度测试6249.1高湿度(非冷凝)6249.2低湿度6249.3灵敏度测量6350漏电流测试6351瞬态测试6451.1综合6451.2电源线(环浪涌电压)瞬变6551.3内部感应瞬变6551.4外部瞬变6551.5电源线(超低压)电路瞬变6652浪涌抗扰度测试(组合波)6753浪涌电流测试6754介电耐压测试6855异常运行测试6956过电压测试6957欠压测试7058灰尘测试7059静电放电测试7160振动测试7161更换测试，头盖7262震击测试7263腐蚀测试7364电池测试7465听力测试7565.1一般7565.2声音输出测量7565.3警报持续时间测试7665.4辅助远程测音设备7666热塑性材料测试7666.1一般7666.2加速烤箱老化测试7666.3阻燃测试(3/4英寸)7766.4燃烧测试(5英寸)7866.5冲击试验7967上漆量测试8068电池更换测试8069极性反转测试8070电击电流测试8171应力消除测试8671.1一般8671.2电源线8771.3现场引线8771.4特殊接头8772电源测试8772.1综合8772.2伏安容量8772.3倦怠测试8873跌落测试8874一般8875可变环境温度和湿度测试8976腐蚀(盐雾)测试8977振动测试9078污染测试(烹饪副产品)9079用于游船的一氧化碳警报器9279.1一般9279.2调节后的运行测试9379.3防水试验9579.4滴水测试9579.5异常运行测试9679.6盐雾腐蚀试验9679.7盯人9779.8操作和安装说明972017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL2034380一般9982在役可靠性的衡量9982.2样本频率和样本数量10082.3测试结果及记录保存10083生产线介电耐压测试10184生产线接地连续性测试10285听力测试10286报警器102标记87通用10288通用10589评估安装和操作说明1092017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL2034一般SA6.1通用SA13SA6.2测定顺序SA13附录B-标记E2UL代表说明-样品选择E5介绍1.1这些要求涵盖了电动单站和多站一氧化碳(CO)警报器，旨在在居住单位的普通室内场所进行保护，包括休闲车，活动房屋以及带有封闭式起居室和驾驶舱区域的休闲船。1.2这些要求涵盖的一氧化碳警报器旨在响应来自(例如但不限于)内燃机废气，燃油装置的异常运行和壁炉等来源的一氧化碳。一氧化碳警报器旨在在一氧化碳水平以下进行警报，该水平低于引起对一氧化碳暴露危险做出反应能力的水平。请参阅表41.1,A部分，警报-一氧化碳浓度和响应时间。1.3本标准涵盖的一氧化碳警报器，如果长期，低水平的一氧化碳暴露或短期较高的短期一氧化碳短期暴露(可能是由空气污染和/或正确安装/维护的燃料引起的)不打算发出警报。燃具和壁炉。参见表41.1,B部分，抗误报规范。1.4这些要求(如果适用)还涵盖了所有可能连接到单站或多站一氧化碳警报器或打算与之配合使用的远1.5本标准不包括以下内容：a)UL217烟雾报警器标准或ULC-S531烟雾报警器标准涵盖的单站和多站烟雾报警器。b)非独立类型的烟雾报警器，旨在与家庭或工业系统控制单元连接。这些包含在火灾警报系统烟雾探测器标准UL268或烟雾探测器火灾c)机械式单站和多站火灾警报装置，在单站和多站热警报标准UL539中指定，或在热动式火灾探测器标准火灾警报ULC-S530中指定。d)热警报，其要求已包含在《防火信号系统热探测器标准》UL521或《带衬砌建筑物保护消防水带标准》ULC-530中。e)一氧化碳气体探测器，打算在危险场所中使用，如美国海岸警卫队电气工程法规。2.1除2.2另有规定外，本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关涵盖该标准所涵盖产品中通常使用的组件的标准列表，请参见附录A。2.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及本标准涵盖的产品中组件应用中不需要的特征或特性，或b)被本标准中的要求所取代。2.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。2.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不超过规定的限制，并且只能在这些特定条件下使用。3测量单位3.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。4未注明日期的参考4.1本标准要求中出现的凡是不注日期的引用标准，均应解释为引用该标准的最新版本。5.1就本标准而言，以下定义适用。5.2警报，多站点-单站点警报，可以与一个或多个其他警报互连以进行公共警报通告。5.3警报信号-听觉和视觉信号，旨在表示30天内一氧化碳浓度超过30ppm或1小时超过70ppm的气体浓度。警报信号的声音部分应为100毫秒打开100毫秒关闭的4个周期，然后关闭5秒钟。在发出警报信号的最初4分钟之后，可以将5秒关闭时间更改为60秒10%。此信号应重复执行，直到CO消散后警报复位或手动将警报信号静音。警报的视觉指示器应位于设备的正面。5.4警报，单站-警报设备，由电气和机械组件组成，包括一个或多个传感器，一个声音警报和一个可选的可视警报，构造为检测一氧化碳气体的存在。它可以通过拼接引线或软线和插头装置从外部电源供电，也可以通过一个或多个整体电池供电。某些设备具有用于连接远程音频信号设备或附件的端子。有些还包含一个集成的发射器，用于为远程可听信号装置供电。2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL2034115.5电池故障级别信号-电池电压和串联电阻的任意组合，会导致电池操作警报发出可听见的故障信号。5.6一氧化碳(CO)-一种无色，无味，有毒的气体。5.7碳氧合血红蛋白或碳氧合血红蛋白(COHb)-吸入一氧化碳时，一氧化碳和血液中形成的血红蛋白的稳定组合。羧基血红蛋白百分比表示血红蛋白对一氧化碳的吸收阻碍了血液的携氧能力的程度。5.8组件，有限寿命-一种组件，至少可提供一年的服务，但预期会定期发生故障并进行更换，并接受对影响正常运行或灵敏度的故障进行监督。这种组件的典型示例包括白炽灯，电子管加热器，功能性加热元5.9组件，可靠-不会发生故障或定期更换且不受监督的组件。可靠组件的预测故障应为百万分之2.5或5.10防滴漏-一种经过构造或受保护的产品，以使液体或固体颗粒从垂直向下的0-15度处掉落到外壳上，不会干扰设备的预期运行。5.11住宅单元-家庭(或个人)居住的结构，区域，房间或房间的组合。这旨在仅覆盖居住区域，而不能覆盖多户家庭建筑中的常见使用区域，例如走廊，大厅和地下室。5.12生命终止信号-与警报信号不同的声音信号，表示设备已达到使用寿命，应予以更换。5.13长期低水平一氧化碳暴露-导致一氧化碳浓度在不到30天的时间内不超过30ppm的情况。5.14PPM-气体浓度(百万分之一)。5.15预警-高于30ppmCO的可选声音或视觉信号，是故障和警报信号所特有的，旨在在警报信号之前提早通知一氧化碳检测。当发生预报警信号时，一氧化碳报警器在指示的一氧化碳报警器处发出唯一的预报警信号，并且还可以将预报警信号发送到无线通信远程附件设备。预报警信号是可选信号，在实施时不会阻止一氧化碳报警器的正常运行。当检测到快速的一氧化碳水平时，警报信号优先于警报前信号。5.16合格的设备技术员-亲自或通过代表参与并负责加热，通风和空调(HVAC)的安装，测试，维修或更换的个人，公司，法人或公司设备，燃烧器具和设备，和/或燃气壁炉或其他装饰性燃烧设备。5.18灵敏度-必须启动或保持警报状态的气体浓度与时间的关系。5.23故障信号-与警报信号不同的视觉或听觉信号，用于指示故障或故障情可听部分应为单音模式，由不超过0.5秒的短蜂鸣声组成，每30-60秒重复一次10%。该信号应重复 5.25警告信号-除警报和故障信号外，不得使用其他听觉和视觉信号(即，警告信号表明CO的含量小于6.1报警单元的最大故障率应按军用标准217F第2.0节中所述的全零件应力分析预测计算出的最大故障率为每百万小时4.0故障，或简化零件计数的可靠性预测应计算出的每百万小时3.5故障如《军事标准217B》第3.0节所述，或同等标准。所有计算均应使用地面固定(GF)环境。如果可以从制造商那里获得实际的等效数据，则可以用它代替投影数据来确定可接受的可靠性。6.2导致以下任何一项故障的任何组件都不需要包括在故障率计算中：a)激励声音信号或激励单独的视觉指示(橙色或黄色),b)关闭电源灯的通电，c)不影响正常操作，或d)通过此标准中包含的特定性能测试进行评估。示例包括传感器，声音信号设备，测试开关和电池触点。6.3可靠性预测中不需要包括集成或远程附件，例如集成变送器或远程发声设备，但那些故障会影响警报正常运行的组件除外。6.4警报中使用的定制集成电路(CHIP)的预期故障率应不超过每百万小时2.5次故障。故障率将通过3000小时的老化测试或等效测试中的数据评估来确定。(有关评估方法的信息，请参阅补充SA。)6.5一氧化碳报警器的一氧化碳传感器或传感组件监控系统应按6.6的要求是可靠的或按6.7的要求是受监督的。6.6如果认为CO传感器可靠，则应使用《军事标准化手册》MIL.217-F或等效标准来开发可靠性数据。数据必须表明故障率不超过每百万小时运行2.5次故障。6.7如果要对CO传感器进行监督，则必须导致故障模式，每百万小时操作可能发生2.5次以上的故障，包括但不限于短路，开路和超出表41.1范围的未补偿灵敏度漂移。根据第40节的要求发出故障信号。6.8应提供传感器故障模式的文档。6.9失效模式的文档应包括对每种失效模式及其可能发生情况的描述。6.10如果为传感器或感测组件提交的文档表明向不太敏感的方向漂移，则制造商应提交一种测试方法，以使CO传感器对表41.1中给出的CO浓度无响应。进行电气监督测试第40节时，应使用此方法。7电池取出指示灯7.1从电池供电的一氧化碳警报器中卸下电池后，应立即形成明显的视觉指示。视觉指示应包括：a)一个警告标志，在取下电池并且盖关闭后会暴露出来，b)卸下电池后无法合上的铰链盖，c)向外展开或拉出的电池盒，除非装有电池，否则无法关闭，d)带有备用电池的交流电一氧化碳警报器上的声音或声音和触觉故障信号，e)使设备无法重新安装的布置，或f)控制面板上的本地听觉，本地听觉和触觉或本地视觉指示。7.2使使用不可更换电池的一氧化碳警报器的电池停用，将导致明显且明显的指示。该指示应包含以下内a)警告标志，在取下电池且盖关闭时会暴露出来：b)铰链盖无法在卸下电池的情况下关闭；c)向外展开或拉出的电池盒，除非有电池就位，否则无法关闭；d)带电池备用的交流电一氧化碳警报器上的听觉或听觉和触觉故障信号：e)一种使设备不能重新安装的布置；要么f)控制面板上的本地听觉，本地听觉和触觉或本地视觉指示。7.3如果使用警告标志或等效标志满足7.1或7.2的要求，则应按照87.6的要求进行标记。8警报重置/静音功能8.1每个单站式和多站式一氧化碳报警器应设计为通过物理上按下报警器的复位/静音功能，通过手动操作 (在报警器上)来复位/静音。重置/静音功能的操作应使警报信号静音，并将警报恢复到正常状态，从而使警报能够再次感测到一氧化碳并在灵敏度测试第41节的范围内进行警报。如果警报器周围的一氧化碳浓度保持在70ppm或更高，警报信号应在操作复位按钮后的6分钟内重新通电。8.2当在多站点连接中配置单站点一氧化碳警报(两个或多个一氧化碳警报的互连)时，发出警报信号的一氧化碳警报应设计为通过手动按下警报来通过手动操作重置/静音启动警报上的重置/静音功能。8.3作为一项可选功能，制造商可以包括附加的无线通信远程重置/静音功能。如果包含并经过测试以符合8.6中概述的要求，则可以通过远程设备激活无线通信远程重置/静音功能。无线通信功能应能够为用户提供其他指令，以在使用远程设备重置/使警报信号静音之前，确认用户与发起一氧化碳警报的物理距离。8.4多站互连一氧化碳警报器(产生警报信号(有线，无线，中继，可听和可听的视觉信号))可以通过a)通过激活任何多站互连一氧化碳警报器的警报重置/静音功能，前提是启动警报信号的一氧化碳警报器保持警报状态；要么b)通过物理压下启动一氧化碳警报的警报重置/静音功能，如8.1所述：要么c)通过使用远程设备激活无线通信的远程重置/沉默功能。8.5在多站电路中激活一氧化碳报警器发出的报警信号，或从始发的一氧化碳报警器中激活报警信号后，多站互连中的所有报警器均应重新启动其报警信号。8.6具有无线通信远程设备并具有远程警报重置/静音功能的一氧化碳警报应根据以下要求之一进行测试：a)一氧化碳报警器的远传电台应符合FCCPart1)频率范围iii)5.8GHz(5725-5875MHz)2)场强要么1)频率范围2)场强放视野(视线)传输范围不超过984英尺(300m)。9电压分类a)超低压电路-交流电压不超过30伏交流电(峰值42.4伏)且最大功率为100伏安的电路，例如2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL203410一生10.1从制造之日或设备投入使用之日起，设备(包括传感器)的规定使用寿命至少应为3年。单元的可靠施工11.2.1如果提供了现场灵敏度调节装置，则应按预向(高或低)的标志，并在两个极限位置均采用机械挡块。如果用户无法接触到危险的电压部件，则可以18单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日12服务和维护保护12.1一般a)继电器，螺线管和变压器绕组的线圈(如果线圈和绕组带有绝缘外包装),13外壳13.1.3警报器的所有电气部件(包括独立电源)(插入式插片除外)均应封闭，以防止接触未绝缘的带电13.1.5打算将警报安装到的安装表面与警报器的后部之间不得有任何开口，这些开口可渗透空气而影响警13.1.6为了符合13.1.4和13.1.5,应使用以下方法之一或确定为等效的方法：a)可以在警报器的后部和安装表面之间放置弹性橡胶或氯丁橡胶垫片或等效物，以密封后部开b)可以提供安装手册中的说明，以描述确定适用于预定用途的密封剂的位置和方法。13.1.7警报器的外壳应装有按预定方式安装的装置。安装所需的任何配件，例如支架，衣架等，均应配备警报器。安装装置应易于接近，而无需拆卸警报器的任何操作部件。拆下安装警报器的完全组装的面板或盖子不认为是在拆卸操作部件。13.1.8如果设备打算永久连接到危险电压电路中，则外壳应具有连接金属包覆电缆，导管或非金属护套电缆的设施，或具有安装在插座盒上的设施。13.1.9安装支架或用于将检测器系统固定到船上的其他装置，应为一种类型，并且其位置应使安装在受到海上振动和冲击载荷时与船保持固定的关系。参见79.2.7-79.2.15。13.1.10在判断用于船用探测器系统的框架或外壳时要考虑的因素包括：a)机械强度，b)耐冲击c)吸湿性d)可燃性e)抵抗来自电源的点火，f)耐腐蚀g)在正常或异常使用条件下外壳承受的温度下的抗变形性。13.1.11当暴露在潮湿环境中的材料经受79.2.16和79.2.17规定的湿度调节时，不会受到不利影响。20单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日13.2铸铁外壳13.2.1外壳的铸造金属厚度应如表13.1所示。仅当所考虑的表面弯曲，有棱纹或以其他方式加固时，或者如果表面的形状和/或尺寸为正，则应使用厚度比表13.1所示的厚度少1/32英寸(0.8毫米)的铸造金属。从而提供同等的机械强度。铸铁外壳压铸金属英寸(毫米)压铸型以外的铸造金属英寸(毫米)尺寸大于6英寸(152毫米)尺寸大于6英寸(152毫米)a可以通过设置更大面积的加强筋来获得厚度为1/16英寸(1.6毫米)的金属的面积限制。13.2.2如果用于连接导管的螺纹穿过外壳壁上的一个孔，则金属中的螺纹不得少于3-1/2或多于五根，并且结构应确保标准导管套管可以被连接。13.2.3如果用于连接导管的螺纹仅在部分途中穿过外壳壁上的孔，则金属中的全螺纹应不少于3-1/2,并且应有一个光滑的圆形进气孔，用于导体应提供与标准导管套管相同的保护。13.3钣金外壳13.3.1用于报警器外壳的金属板厚度不得小于表13.2所示的厚度，除非所考虑的表面是弯曲的，肋状的或以其他方式加固的，或者如果表面的形状或大小足以使机械等效提供力量。表13.2钣金外壳钢英寸(毫米)(毫米)英寸2(cm2)英寸(毫米)1500以上(超过以)13.3.2在任何要连接导管或金属包覆电缆的点上，金属薄板的厚度应不小于0.032英寸(0.81毫米),如果是非涂层钢，则不小于0.034英寸(0.86毫米),如果是镀锌钢，如果使用有色金属，则应不少于0.045英寸(1.14毫米)。13.3.3用于未使用的导管开口或外壳中其他孔的铁质板或塞子封盖的非铁金属厚度应不小于0.027或0.032英寸(0.69或0.81毫米),而其1-3/8英寸(最大直径34.9毫米)。13.3.4直径大于1-3/8英寸(34.9毫米)的孔的封闭件的厚度应等于设备外壳所需的厚度，或者应使用标准的可拆卸密封件。13.3.5钣金外壳中的敲落孔应固定，但应能够拆除而不会造成外壳过度变形。13.3.6分离器应设有用于安置导管套管的周围表面，其位置应确保在安装过程中使用的任何分离器上安装套管都不会导致未绝缘的带电部件与套管之间的间距小于在表中指示的间距。间距，第36节。13.4非金属外壳13.4.1非金属材料的外壳或外壳的一部分应具有机械强度和耐用性，并且其形状应能防止操作部件受到损坏。外壳的机械强度应至少等于表13.2中规定的最小厚度的金属薄板外壳。另请参阅热塑性材料测试，第66节。13.4.2能够连接警报器的任何接地系统的连续性都不应依赖于非金属材料的尺寸完整性。13.4.3用于外壳的聚合材料应符合以下要求：a)包含有火灾危险的部件的外壳-最低可燃性等级为V-0,并符合可燃性的性能要求-聚合材料标准中的5英寸火焰测试-电气设备评估中使用，UL746C。22单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日42.4V峰值或60VDC-HB的最低可燃性13.5通风口尺寸或形状应使任何孔都不能通过直径的杆9/64英寸(3.6毫米)。设有通风孔的保险丝13.5.2除13.5.3另有规定外，用于金属网的多孔金属板的平均厚度不得小于0.042英寸(1.07毫米),如果涂有锌则应不小于0.046英寸(1.17毫米)。求的最小值以下，则将0.021英寸(0.53毫米)的金属网或带孔的薄板或0.024英寸(0.61毫米)的金属网)a)产品任一侧或表面上的裸露网片面积不超过72平方英寸(465平方厘米),尺寸不超过12英寸(305平方毫米),或者b)受保护的开口的宽度不大于3-1/2英寸(88.9毫米)。1/2平方英寸(3.2平方厘米)。13.6盖子13.6.2仅打算用于定期维护的护盖应通过以下任何一种或等效方法进行固定：强制卡扣，插入或扭曲作用，带有一个螺钉或两个或多个螺钉的卡舌。13.6.3如果不打算将警报器盖拆下进行清洁，维护或两者兼而有之，并且打算将警报器退回工厂进行维修，则应固定好警报器盖，以使其不易拆卸。除防篡改类型外，裸露的螺丝槽或螺母应密封或盖好。有关补充标记，请参见87.1(s)。例外：如果要将警报器盖拆下进行清洁，维护或两者均取下，则这些要求不适用，即使要将警报器退还给制造商进行维修也是如此。13.6.4如果仅使用随附的保险丝来保护内部电路的某些部分(例如在单独的印刷电路板或电路组件上使用的部分),以防止由于故障而导致电路损坏，则不需要铰链式盖。除非使用危险电压电路的警报器盖上有警告字样和以下或等同标记，否则不得使用此类保险丝：内部电路保险丝-维修前应断开电源。13.6.5铰链盖应配备闩锁，螺钉或锁扣，以使其保持关闭状态。未铰链的盖应通过螺钉或确定等效的装置牢固地固定在适当的位置。13.7透明面板13.7.1覆盖外壳开口的玻璃应牢固地固定在适当的位置，以使其在使用中不会移位，并应为外壳的部件提供机械保护。玻璃盖的厚度不应小于表13.3所示的厚度。英寸(毫米)英寸(毫米)inches2(平方厘米)4(305岁以(929岁以上)8英寸(3.2毫米)或更大，取决于玻璃面板的尺寸，形状和安装。开口面积大于144平方英寸(929平方厘米)或任寸(305毫米)的玻璃面板应由不小于3/16英寸(4.8毫米)的连续凹槽支撑)沿着面板的所有四个边缘深处。13.7.2除玻璃外的透明材料用作外壳开口的覆盖物：a)机械上等同于玻璃b)不变形，或者c)在正常使用条件下，其温度不会变小。13.7.3镜头，滤光镜或一氧化碳警报器的类似部分，应使用其材料的透明性不会因使用中所暴露的条件而降低，如性能测试所示(请参阅第38-73节))。14防腐蚀保护14.1钢铁零件应采用搪瓷，镀锌，电镀或其他等效方法进行防腐保护。14.214.1的要求适用于所有钢板或铸铁外壳，以及机械操作所依赖的所有弹簧和其他零件。如果未受保护的零件的故障不会导致火灾，电击或人身伤害或损害报警器操作的风险，则不适用于垫圈，螺钉和螺栓等次要零件。由不锈钢制成的零件，如有必要可进行抛光或处理，不需要额外的保护。轴承表面应采用能防止因腐蚀而粘结的材料。14.3金属不得组合使用，以免引起电偶作用，从而对机柜或外壳产生不利影响。14.4铰链和其他附件应耐腐蚀。14.5有色金属机柜和外壳不需要特殊的腐蚀防护。电源供应15主电源15.1单站或多站一氧化碳报警器的主要电源应为电源或电池。与电源的连接，如果使用的话，应采用永久布线的形式，连接到单独布线室(也请参见13.1.8)中的端子或导线，并提供用于连接导管，金属包覆或非金属护套电缆，或通过电源线和两个或三个插脚连接插头。15.2如果提供了单独的电源，则其输出能量应有限，包括开路电压不超过30伏rms,峰值为42.4伏或直流电(DC),其输出容量应限制为最大100伏安。能量应由输出额定值等于或小于100伏安的受能量限制的变压器限制，或者由变压器加上具有与2类变压器相同特性的附加电路限制。2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL20342516二次电源16.1对于所有从集成电池以外的其他来源获得其主要电源的警报，都需要使用辅助电源。备用电源(例如电池)应具有在待机状态下为警报提供24小时最大预期功率的能力，此后能够连续至少12小时为警报信号操作警报，然后连续出现不少于7天的故障信号。16.2如果使用电池作为二次电源，则电池应为可充电或不可充电类型。对于可充电电池，最大充电电流以及可用的charging流充电电流不得超过电池制造商的规格。对于不可充电型电池，应提供有关电池寿命的数据(包括放电曲线)以进行研究，以评估电池架的老化和性能特征。16.3如果使用电池作为辅助电源，则设备上的标记应包括制造商指定的定期电池更换说明。16.4如获得40.1.3所述的故障指示，应监测不可充电或可充电型电池的放电状态。无论警报是在主电源上还是在备用电源上进行，都应进行监视。17.1一般17.1.1如果将一个或一组电池用作一站式或多站式一氧化碳警报器的主要电源，则它应满足电池测试第6417.1.2警报中包括的电池的放置和安装位置应能防止电池端子因移位而与未绝缘的带电部件，端子或相邻17.1.3打算与在充电过程中放出气体的可充电电池一起使用的电池舱应设有通风孔。17.1.4电池仓应有易于接近的位置，以方便更换电池，而不损坏警报器组件或拆卸警报器的任何部分(除了盖子或类似物外)。17.1.5在电池更换和/或维修过程中，外部接线与电池供电的单站或多站一氧化碳报警器或便携式配件的连接不得承受压力或移动。禁止从安装支架上取下警报器或附件以更换电池或维修设备，除非所连接的电线没有弯曲或受力。17.1.6由不可更换电池供电的一氧化碳报警器应配备有一种在安装之前激活电源并在可用电池寿命结束时停用电池的方法。停用装置应要求使用工具或等效工具，并且应使设备无法重新安装。停用装置还应用于将电池完全放电。启动和关闭装置均应设计为只能运行一次。安装说明应向用户提供描述此一次性操作的26单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日17.2电池连接17.2.1电池的引线或端子连接应以正确的极性(加号或减号)进行标识，并应消除应力。禁止在电池端子或导线附近的设备上指示极性。17.2.2与电池端子的连接应采用端接为正极快动型线夹的引线或固定的对接型连接，该连接应至少对每个电池触点施加1.5磅(6.6N)的力，或采用等效的方式。连接处应由耐电解液腐蚀的未电镀或电镀金属组17.2.3用作电池报警器的一部分的夹式引线组件的每根引线应至少为26AWG(0.21mm2)的多股电线，且绝缘层至少为1/64英寸(0.4mm)。18补充信号电路18.1对于使用由单独的电源供电的辅助信号电路的有线连接或电池供电的单站报警器，电源应不超过18.2对于打算连接到固定布线系统并使用单独通电的信号电路的警报，除非连接按照美国国家电气公司规定的1类布线系统进行，否则能源不得超过72.2.1中的限制。代码ANSI/NFPA70-1996或加拿大电气法规第1部分(CSA标准C22.1)。现场接线19永久连接19.1一般19.1.1用于永久连接到危险电压电路的单站或多站一氧化碳报警器，应提供接线端子或导线，用于连接导线，导线的尺寸至少应符合国家电气法规ANSI/NFPA70-1996的要求，或加拿大电气法规第1部分(CSA标准C22.1),与设备的额定值相对应。19.2现场接线盒，用于危险电压连接19.2.1现场接线室区域应具有足够的尺寸，以完成安装接线图所规定的所有现场接线连接。如果需要安装衬套，则隔间内应有空间允许在连接至隔间的导管上使用标准导管衬套。19.2.2内部组件和电线绝缘层的锋利边缘的保护，应通过具有光滑圆角边缘的绝缘屏障或金属屏障来提供。19.3现场接线端子19.3.1要进行现场连接的端子部分，应由固定螺钉组成，这些螺钉的接线端子带有带上垂凸耳的端子板，或一种等效于将电线固定在适当位置的装置。除非确定等效，否则不得提供其他端子连接。19.3.2如果在现场接线端子处使用接线固定螺钉，则该螺钉不得小于6号(直径3.5毫米)。19.3.3除19.3.4另有规定外，用于束线螺钉的接线端子板应采用不小于0.030英寸(0.76毫米)厚的金属制成，并且金属中的全螺纹不得少于两个。19.3.4接线板的金属应在用于固定螺钉的螺纹孔处挤出，以便提供两个全螺纹。其他构造只有在提供同等19.3.5应防止用于现场连接的接线端子组件转动。19.4现场接线19.4.1用于现场连接的电源线长度应不小于6英寸(152毫米),并带有应力消除装置，且不得小于18AWG(0.82平方毫米)。如果是热塑性塑料，绝缘层的厚度应不小于1/32英寸(0.8毫米)。1号例外如果很明显，使用较长的导线可能会导致绝缘损坏，则导线的长度可能小于6英寸。2号例外在以下情况下，可以使用小至26AWG(0.13mm2)的实心铜导线：a)对于不超过2英尺(61厘米)的长度，电流不超过1安培，对于不超过10英尺(3.05m)的长度，b)有两个或多个导体，并用共同的外套或等效的外套覆盖；c)组装好的导体符合应力消除测试第71节的要求：和d)安装说明表明，不能将导线连接到大于18AWG的导体上。28单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日19.4.2用于现场连接到功率受限的信号电路(例如用于多站互连或用于连接到远程信号设备的引线)的导线应不小于16AWG(1.3平方毫米),对于单导体，应不小于19AWG(0.65平方毫米)。两个或更多导体，多导体电缆的四个或更多导体为26AWG(0.13mm2)。导体应为实心，束镀锡绞合或绞合铜。绞线不超过七股，只能用于18AWG(0.82mm2)和更大的导线。19.5电源端子和导线接地19.5.1用于中性点电源导体连接的现场接线端子应通过镀白色的金属镀层来识别，并应易于与其他端子区分开，或正确识别用于中性导体连接的端子应以其他方式清楚地显示出来，例如在随附的接线图上。19.5.2用于连接中性电源导体的现场接线导线应精加工成白色或灰色，并应易于与其他导线区分开。除中性导体外，不得标识其他导线。19.5.3标识为连接中性电源导体的端子或导线不得电气连接至具有OFF位置的单极手动开关设备或单极过电流(非热保护)设备。20电源线20.1有线连接的一站式一氧化碳报警器，应配备不少于6英尺(1.83m)且不超过20英尺(6.10m)的软线，以及两个或三个插头，其类型和额定值与之连接电源电路。例外：如果明显使用更长的电线，则电线的长度可能小于6英尺：a)可能导致火灾或触电的危险：b)可能会导致意外接触运动部件，从而可能导致人员受伤：和c)产品的预期操作不是必需的。20.2软线的类型应为SP-1,SPT-1,SP-2,SPT-2,SV,SVT,SJ,SJT,SPE,SVE或等效的最小18AWG(0.82mm2)。根据美国国家电气法规ANSI/NFPA70或加拿大电气法规第1部分(CSA标准C22.1),应按警报器的电压和载流量额定值对它进行额定使用。20.3如果发生这种位移，应采取措施防止软线通过电线进入孔被推入外壳：a)使电源线遭受机械损坏或暴露于高于电源线额定温度的温度下，b)将间距减小到最小可接受值以下，或c)导致内部组件损坏。20.4应提供光滑的圆形约束装置，以将连接插头固定到插座上。参见应变消除测试，第71节。20.5电源线应配备应变消除装置，以使电源线上的应力不会传递到端子，接头或内部接线。参见应变消除测试，第71节。20.6如果使用软线中的打结来消除应力，则打结所在的表面或与之接触的表面应没有突起，尖锐的边缘，毛刺和鳍片，这些突起，尖锐的毛刺和鳍片可能会导致绝缘层磨损。指挥。20.7可以使用任何材料(金属或其他材料)的线夹，而无需使用光油布绝缘管或线夹下的等效物，否则可用于电线和电源线，除非为防止线夹损坏线或电源线所必需的管子或等效物。21设备接地21.1一般21.1.1危险电压报警器需要设备接地端子或导线或等效电缆，以供内部维修并使用在故障情况下会通电的21.1.2不需要设备接地端子或导线即可：a)超低压警报；b)带有整体非金属外壳和盖子的危险电压报警器，不能在内部维修；要么c)带有整体非金属外壳和盖子的危险电压警报器，它不使用内部的重金属部件，这些部件在故障条件下会通电，并且在维修过程中可以被接触。21.2永久连接的单元21.2.1仅用于连接设备接地导体的绝缘导线的表面应为绿色，有或没有一个或多个黄色条纹。除接地导体外，不得标识安装者可见的其他导线。用于设备接地导体连接的现场接线端子应明确标识，例如标接地，或确定为等效的方式，或通过警报器上提供的接线图上的标记。现场接线端子的位置应确保在维修警报期间不能将其拆除。30单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日21.3.1打算在内部维修的有线报警器的接地装置，应包括一条与电源线成一体的独立接地线，并端接在平行刀片连接插头的接地针中。22远程电源引线22.1对于打算连接到单独的远程电源(例如变压器)的警报器，如果设备随附了安装说明，则不需要在工厂将电源线连接到警报器或变压器端子或导线关于连接方法是明确的。警报和远程电源之间的最小导线长度应不少于18AWG(0.82平方毫米),且不得长于20英尺(6.1m)。互连线应由制造商提供。22.2在安装中使用更长距离的互连布线的情况下(例如在多站配置中),或者在通过公共电源提供多个警报的情况下，不需要制造商提供布线。但是，应标明安装接线图或安装说明，以指定要使用的接线应符合《国家电气规范》第725条，ANSI/NFPA70或《加拿大电气规范》第33部分的规定。1(CSA标准C22.1)。此外，除非制造商另有规定，否则互连导线的电阻最大不得超过10欧姆。23一般23.1警报器的内部接线应包括导体，该导体的绝缘等级要取决于所涉及的电压和承受的温度，并应具有服务的机械强度和载流能力。布线应远离活动部件和尖锐的突起，并用夹子，细绳，扎带或等效物固定在适当的位置，除非具有足够的刚性以保持成形形状。23.2连接到安装在铰链盖上的零件的导线或电缆组件应有足够的长度，以允许盖完全打开而不会对导线或其连接施加压力。导线应固定或等效布置，以防止绝缘磨损和外壳各部分之间的阻塞。23.3如果使用短长度的绝缘导体是不可行的，例如，对于短线圈导线，则禁止使用电气绝缘管。管道不得承受剧烈的弯曲，拉伸，压缩或反复弯曲，并且不得接触锐利的边缘，突起或拐角。管道的壁厚应符合该管道的要求，但直径3/8英寸(9.5毫米)或更小的聚氯乙烯管道在任何点的壁厚均不得小于0.017英寸 (0.43毫米))。对于其他类型的绝缘管，其壁厚应不小于至少等于壁厚为0.017英寸(0.43毫米)的聚氯乙烯管的机械强度，介电性能以及耐热和防潮性能所需的壁厚。23.4除非电压较低的电路的导体所提供的绝缘等效于所涉及的最高电压所要求的绝缘，否则，在不同电位下工作的电路的内部布线应通过隔离栅隔开或隔离。绝缘导体的隔离应通过夹紧，布线或提供永久性隔离23.5夹在束线螺钉或类似零件下的绞合导体应将各个绞合线焊接在一起或等效布置，以提供可靠的连接。24.1导线管应光滑，没有锐利的边缘，毛刺，散热片和活动部件，这些导体会导致导体绝缘层的磨损。25接头25.1如果进行了不正确的连接(例如冷焊点),则所有的接头和连接都应机械固定，以防止短路到相邻的非绝缘载流部件。除非设计排除了机械安全性，并且五个样品承受2磅(8.9N)的拉力并持续3秒钟，并且制造商以相同的拉力对连接进行100%的检查和测试，否则不得使用大头焊。25.2如果不能确保接头和未绝缘的金属部件之间的电气间隔永久存在，则接头应提供与所涉及电线等效的25.3接头的位置，封闭和支撑位置应确保挠曲，移动或振动不会损坏绝缘或影响接头的完整性。26.1金属屏障的厚度应至少等于表13.2要求的厚度，该厚度由屏障的尺寸决定。绝缘材料的阻隔层应不少于0.028英寸(0.71毫米)厚，并且如果其变形很容易实现而无法达到其目的，则应更厚。障碍物边缘与隔室壁之间的任何间隙不得超过1/16英寸(1.6毫米)。32单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日27接地和粘接27.1暴露在危险电压下的裸露金属零件应连接到警报接地端子或导线的连接点，以及与用于现场电源连接的分离器，孔或套管周围的金属。27.2除非27.3另有规定，否则如果用户或维修或操作设备的服务人员接触电气外壳，变压器芯，安装支架，电容器和其他电气组件的未绝缘金属部件，则应将其接地。27.3如下所述的金属零件不需要符合27.1和27.2的要求：a)粘合的附着部件，例如位于外壳外部的金属箔标记，螺钉或手柄，并通过接地的金属部件与电气部件或通过接地的金属部件进行布线隔离，从而不会通电。b)绝缘的金属零件，例如小组装螺钉，不能与接线和未绝缘的带电零件接触。c)当面板或盖子不能与未绝缘的带电部件接触时，它们不能与电线接触，从而导致它们通d)通过固定在适当位置且由硫化纤维，清漆布，酚醛组合物或类似材料制成的，厚度不小于1/32英寸(0.8毫米)的绝缘屏障，与电气组件和电线绝缘的面板或盖。27.4粘接应采用可靠的方式，例如通过夹紧，铆接，铜焊，焊接或螺栓连接或螺钉连接。粘合连接应渗透非导电涂层，例如油漆。弹性支架周围的粘接不应取决于橡胶或类似材料的夹紧作用。27.5在27.4要求的情况下，对于穿透非导电涂层，可接受在螺栓头下方装有星形垫圈或锯齿的螺栓连接或27.6如果结合方式取决于螺纹，则使用两个或多个螺钉，或在金属中使用单个螺钉的两个全螺纹啮合，符27.7除非使用多轴承销型(钢琴型)铰链，否则不得将用于门或盖的金属对金属铰链轴承构件用作将门或盖接地的方法。27.8用于连接电气外壳的铜或铝导体的尺寸应基于保护警报的分支电路过电流设备的额定值。除以下所述外，导体的尺寸应符合国家电气规范表250-95,ANSI/NFPA70和加拿大电气规范表16中指定的设备接地导体连接的适用要求，CSA标准C22.1,第1部分，但这种导体的直径不得大于电源导体之一。2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL20343327.9连接到电气组件的导体不必大于提供组件的导体。27.10如果连接导体与未绝缘的带电部件之间意外接触，则警报器中的连接导体的绝缘应与带电导体的绝27.11接合处不得使用接头。28一般28.1组件安装28.1.1开关，灯座，附件插座，插头连接器或类似的电气组件以及未绝缘的带电部件应牢固安装，并应防1号例外满足以下所有四个条件时，不需要阻止开关转动：a)该开关是柱塞或其他类型，在操作时不会旋转。拨动开关被认为会受到在开关操作过程中倾向b)用于安装开关的装置使得开关的操作不太可能使其松动。c)如果开关旋转，则间距不会减小到最小要求值以下。d)开关的操作是通过机械手段进行的，而不是通过人的直接接触进行的。2号例外如果旋转不能将间距减小到要求的最小值以下，则不需要防止无法更换灯泡的那种灯座，例如霓虹灯或指示灯将灯泡密封在不可移动的宝石中。。请参阅间距，第36节。28.1.2未绝缘的带电部件应牢固地固定在基座或安装表面上，以防止其转动或移位，如果这种运动可能会导致间距减小。表面之间的摩擦是防止带电部件移动或转动的一种方法，但是这种方法是不可接受的，但是可以接受适当应用的防松垫圈。28.1.3非绝缘带电部件，例如现场接线端子，应通过除表面之间的摩擦力以外的其他方法固定在其支撑表面上，这样，如果这种运动导致间距减小到要求的最小值以下，则将防止其转动或移位。。这应通过两个螺钉或铆钉完成。由方肩或榫眼；用销钉，凸耳或偏置销钉；通过安装在相邻零件上的连接带或夹子：或通过其他等效方法。34单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日28.2操作组件种方法。28.3载流部件28.4电绝缘材料一支撑。28.4.4绝缘材料的平板，例如用于零件面板安装的酚醛组合物，厚度应不少于1/16英寸(1.6毫米)。除非不低于65°C(149°F)的温度下不会熔化。)任何状况之下。密封胶的深度或厚度不得小于1/8英寸(3.2毫米)。29.1如果导线或线束穿过墙壁，障碍物或封闭盒中的开口，则应有金属或绝缘类型的衬套或确定为等效的装置，其应牢固，固定在适当的位置并具有光滑的圆形表面。29.2如果开口位于酚醛成分或其他非导电材料中，或者位于厚度大于0.042英寸(1.07毫米)的金属中，则具有圆形边缘的光滑表面被视为等同于套管。29.3陶瓷材料和某些模塑组合物适用于绝缘套管，但不应使用单独的木质套管和热成型虫胶。29.4光纤仅在以下情况下使用：a)在正常操作条件下，它的温度不能超过90°C(194°F),b)衬套的厚度不少于1/16英寸(1.6毫米),负公差为1/64英寸(0.4毫米),以适应制造变化：以及c)它不受普通环境湿度条件的不利影响。29.5如果在金属孔中使用了随时间而老化的软橡胶衬套或类似材料，则该孔应没有锐利的边缘，毛刺和其他刺入衬套和电线绝缘层的突起。29.6仅当使用的绝缘材料的厚度不小于1/32英寸(0.8毫米)并且完全填满索环和安装索环的金属之间的空间时，才应使用绝缘金属索环代替绝缘套管。30灯座和灯30.1打算与交流(ac)电源连接的单站和/或多站一氧化碳报警器，应配有开机指示灯，以指示设备30.2如果警报器上装有多个指示灯，则电源指示灯应为白色或绿色，警报指示灯应为红色，故障指示灯应为琥珀色或黄色。30.3灯座和灯应针对使用它们的电路进行评估。30.4危险电压电路中的灯座应进行接线，以便将螺丝壳连接到已标识的(中性)导体。30.5应安装灯座，以使未绝缘的危险电压带电部件不被拆卸或更换使用中的灯的人暴露。36单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日31保护装置32印刷线路板33开关33.2如果提供了复位开关，则该开关应为自恢复(瞬时)类型。34变压器和线圈35跌落电阻35.1在报警器的危险电压电路中，不得将碳素电阻用作下降电阻。36.1在未绝缘的带电部件和死金属部件之间以及极性相反的未绝缘的带电部件之间应保持间距。间距不应36.2未绝缘的带电部件与金属外壳的壁或盖之间的间距；导管或金属包覆电缆的配件；并且任何残留的金属零件不得少于表36.1所示的零件。36.3表36.1所测得的单个部件的通气和表面间距应根据单个部件使用和控制的伏安来判断。但是，应根据所有组件的最大电压和总伏安额定值来判断一个组件与另一组件之间，以及从任何组件到外壳或与其他未绝缘的死金属零件之间的间隔(不包括组件安装表面)。在外壳中。36.4表36.1中的间距要求不适用于电机内部的固有间距(接线端子除外)或作为警报一部分提供的组件的固有间距。这种间距是根据组件的要求来判断的。将组件组装到整个设备中所产生的电气间隙，包括与死金属或外壳的间隙，应按表36.1所示。36.6漆包线或等效绝缘线应视为非绝缘带电部件，但漆包线可接受作为线圈的匝间绝缘。表36.1最小间距应用点电压范围(毫米)到机柜壁：刚性夹紧组件：c表36.1下页续38单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日应用点电压范围(毫米)米)位置应确保不会受到电弧的不利影响。厚度小于指定厚度的绝缘材料只有在被b对于连接到每个端子的施加负载，应使用载流量可接受的实心线进行测量。电线绝对不能小于16AWG(1.3c刚性夹紧的组件包括继电器或凸轮开关上的接触弹簧，印刷线路板等零间的间距小于1/32英寸(0.8)毫米),性能37.1测试单位和数据37.1.1完全代表生产单位的警报将用于所有测试。无论何时，都应为样品提供灵敏度范围(ppm37.1.3电池在测试电路中的连接应与警报中使用的端子布置相同。还应准备连接警报中使用的实际发声设备，以进行随机和每周测试。(请参阅电池测试，第64节。)37.1.4在本标准第41、42、44、48和49节中规定的测试之前，之中和之后，所有警报样本应保持运行状态，而无需更换警报的任何组件或部分。这些相同的警报可能会在后续测试中使用。37.1.5用于测试的辅助设备，例如喇叭或电灯，应符合警报器接线图的规定。仅当替代设备产生的功能和负载条件与打算与该警报一起使用的设备所获得的功能和负载条件相同时，才应使用该替代设备。37.2配饰37.2.1用于单站和多站一氧化碳报警器的附件应接受检查-但不一定限于-适用于以下测试：a)正常运行测试，第38节；b)电路测量测试，第39节：c)温度测试，第45节；d)过载测试，第46节；e)耐力测试，第47节；f)可变环境温度测试，第48节；g)湿度测试，第49节；h)泄漏电流测试，第50节；i)瞬态测试，第51节：j)介电耐压测试，第54节；k)过电压测试，第56节；l)欠压测试，第57节；n)听觉测试，第65节；o)热塑性材料测试，第66节；和p)跌落测试，第73节(仅限便携式设备)。40单和多工位一氧化碳警报-UL20342017年3月31日37.3测试电压37.3.1除另有规定外，每次试验的额定频率下的试验电压应如下：37.3.2提供以下样本进行测试：a)至少有15个组合式警报器-经测试机构同意，根据有限的测试程序，允许将较少的样品提交部分研究，b)另外一个未组装的警报器c)安装和操作说明(请参阅89.1和89.2和第88节)。d)对于使用电池作为主要工作电源的警报，还有24个附加的电池警报，用于长期电池测试或等效的测试电路设置，并带有适当的测量设备，以监视电池电压，待机电流和警报电流。每个设置(如果提供)应代表六个警报，并应包括测试端子和开关，限流电阻，警报喇叭和电池。电阻器的值应代表正常的待机电流，该电流将从一个完整的警报中获得。37.3.3电池在测试电路中的连接端子应与警报中使用的端子相同。还应提供用于警报的实际发声设备的连接装置，以进行随机和每周测试。(请参阅电池测试，第64节。)37.4组件可靠性数据37.4.1应提供有关警报组件(例如电容器，电阻器，固态设备等)的数据，以评估预期应用组件的可靠性。如果参考了军事标准，则应提供该规范的副本以供审核。37.4.237.4.1要求的数据应包括以下或等效信息：a)根据军用标准217F进行组件和整体警报可靠性分析，如6.1中所述。b)组件供应商的可靠性和预期寿命数据。这包括额定值和降额值下的故障率数据。仅在降额值构成可靠性基础的情况下才需要后一个数据。c)警报制造商的质量保证(QA)程序的概述。该信息应包括进货检验，过程中的质量保证，老化数据和测试。这适用于完整和部分装配以及单个零件。d)组件故障分析-电容器和限寿组件的开路和短路故障对警报操作的影响。2017年3月31日单和多工位一氧化碳警报-UL203441e)每个组件的最大供应商额定值以及警报中的实际最大工作值(电压和电流)。f)固态设备或集成电路的元件筛选和老化测试数据的说明，其工作电流大于表45.1的注释(b)中所述的限制。g)制造商在警报校准中使用的测试仪器的一般校准程序。h)待机，报警和故障情况下电路操作的一般描述。i)一氧化碳试验箱的说明，包括图纸和操作步骤，供制造商用于进行工厂校准试验时使用。38正常运行测试38.1当警报器由额定电压供电时，应在安装说明和制造商提供的任何补充信息所涵盖的所有条件下，在其所有预期灵敏度的所有条件下，在其预期性能的所有条件下运行。38.2试验电压应符合37.3.1的规定。当警报连接到相关设备和电路时，警报应处于待机状态并为其预期的38.3报警室中一氧化碳的维持量约为600ppm,应使报警器以预期的方式工作至少12个小时。38.4使用辅助电源的单站一氧化碳报警器应在主电源断电的情况下满足本标准的要求。38.5对于多站配置，一个警报的操作应导致所有连接的警报的警报信号均已通电，并且应识别引发该警报38.6带有一体式变送器的单站一氧化碳报警器的报警操作应由初始脉冲激励，在兼容的接收装置上，报警信号的持续时间至少为12小时，该接收器位于由制造商，在自由场条件下进行测试时，警报发送器和接收器单元之间没有障碍物。有关提供的说明，请参见88.1(i)。如果接收器的声音警报信号按时间顺序和持续时间随警报通电，则无需手动重置接收器。38.7当操作手动测试开关时，应使所有视觉和听觉指示器均被操作。38.8任何一氧化碳浓度指标均应精确到指示量的正负30%以内，并显示表41.1中规定的所有灵敏度测试以及该标准内灵敏度之前/之后的气体浓度。对于低于30ppm的CO浓度，不得给出任何指示。该指示器应符合82.1.2的在役可靠性要求。测试应在70、150和400ppm的条件下进行，并且测试数据应作为在役可靠性测量程序的一部分。出于这些要求的目的，CO浓度指示器应为CO警报的组成部分，或为外部设备(例如远程接收器或移动设备，即智能电话)提供的远程指示。39电路测量测试的输入电流不得超过标示的额定值的10%以上。预期使用条件(待机和警报)。b)故障电压(假设最小或没有串联电阻),以及图39.1测试电路模拟电池图39.2A-电池额定电压。别之间的电压值。D-额定电池电压下的故障水平电阻。E-电压值C处的故障电阻。F-长期电池测试中6个月后，最大允许电池电阻和最小电压。曲线A-电压对电阻的示例图(警报故障级别曲线),在该曲线上可获得警报中的故障信号。可听度的测量应在D和F之间的点进行。曲线B-电池内阻与电池开路电压的样本图，是从长期(至少6个月)电池测试得出的。曲线的形状和斜率以及与曲线A的交点将根据所使用的电池而有所不同。2017年3月31日单和多工39.2.3为了确定是否符合39.2.1,三个警报器中的每一个都应与可变稳压直流电源和可变电阻器串联连接，如图39.1所示。故障级别由以下步骤确定：a)电池额定电压-电源电压应设置为电池额定电压，串联电阻应设置为0欧姆。电阻应以0.1为增量增加-10欧姆，每分钟不超过一个增量，直到获得故障信号。在每个电阻等级和故障信号等级上都要测试警报器的警报操作。b)故障电平电压-在可变电阻器设置为0欧姆的情况下，连接到警报器的电源电压应以每分钟1/10伏特的增量降低到获得故障信号的电平。在每个电压水平和故障信号水平上，都要对警报进行测试，以了解警报的运行情况。c)额定电压和故障电压之间的电压值-电源电压应设置为电池额定电压和故障电压之间的预选电压。然后，串联电阻将以每分钟不超过一个增量的速率增加0.1到10欧姆，直到获得故障信号为止。在每个电阻和电压电平以及故障电压电平下，都要对报警器的报警操作进行测试。应选择足够数量的电压值以确定故障水平曲线的形状。39.2.4为了确定在电池测试(图39.2的第64节，曲线A的第64节)中所述的室内环境条件下，电池能够为警报提供至少12个月的警报和故障信号电源，应绘制图39.2中的数据。根据39.2.3中所述的测量结果，并与图39.2的曲线B进行比较，该曲线是根据6个月电池测试中产生的数据绘制的。曲线A和B的交点不得在12个月之前发生，并且曲线B在点F右边(延伸到基线)的所有点都应在曲线A之下。39.3.1来自三个警报中的每个警报的电池故障信号可以暂时静音，直到电池容量达到39.2.2中所述的故障水平耐压点为止。当达到39.2.2中描述的故障级别耐压点时，电池故障信号必须恢复并且不再能够静音。40电气监督测试40.1一般40.1.1一氧化碳警报器应受到电气监督，以使以下任何情况发生，以防止从警报设备发出警报信号的情况发生，在发生故障的200秒内会导致听得见的故障信号：a)瞬时故障或使用寿命有限的组件或传感器的拆卸，例外：电池警报器的电源。b)外部连接的警报电路中的开路，或c)任何外部连接的布线中都有接地故障。40.1.2在多站配置中，在警报器之间延伸的布线应进行电气监控，以防止因警报器信号而引起的短路或多点接地故障，将导致可听见的故障信号或警报信号。如果未阻止作为单站警报的操作，则不需要通过故障信号来指示警报之间的任何接线是否断开。该要求不适用于打算通过1类接线方法连接的报警器的互连40.1.3如果需要听得见的故障信号来指示故障状态，则应每30次发出一次-60秒10%,至少连续七天。故障信号应不同于报警信号，如果有的话，也应与报警前信号区分开。40.1.4为了确定警报单元是否符合电气监管要求，应在待机状态下为警报通电，然后引入要检测的故障类型。每个故障应单独应用，记录结果并消除故障。然后在建立下一个故障之前，将警报恢复到待机状态。40.1.5除具有非一氧化碳警报功能的一氧化碳警报器的一氧化碳警报电路以外的故障状况(开路，接地或短路)不应阻止警报信号作为一氧化碳警报器运行。对于该测试，应在正常待机状态下从额定电源向警报供电，并应执行故障。施加故障后，警报将被置于约600ppm的一氧化碳水平，这将导致声音警报。40.1.6由交流电源或一次电池和/或二次电池电源供电的设备，应根据制造商规定的使用寿命指示使用寿命终止，并带有使用寿命终止信号(请参阅5.12)。允许信号的可听成分与故障信号具有相同的格式，只要使用视觉指示器来区分寿命终止和其他故障情况即可。寿命终止信号应每30-60秒重复一次10%。该信号应由内部计时器或自诊断测试触发。a)对于使用内部计时器生成的信号的单元，一旦达到最大指定寿命，则应启动寿命终止信号。如果自诊断测试表明该设备仍满足本标准的要求，则可以重复重置该计时器，每次重置不超过72小时。初始使用寿命终止信号发出后的30天后，计时器将无法复位。制造商应提供有关计时器操作的详细文档，其中应包括有关通过短期或长期断开警报电源来影响计时器数据的说明。b)对于使用自诊断测试产生的信号的设备，一旦该测试确定设备不再符合该标准的要求，则应启动报废信号。c)如果自动并定期测试传感器对CO(或等效气体)的响应，则设备的指定寿命计算可以排除传感器组件。顺序满足以下要求：a)警报器应配置为发出寿命终止信号。然后，警报应被重置一次(如果警报能够重置报废信号)。b)如果使用交流主电源或直流主电源(休闲车和/或船舶用)供电，则在拆卸和安装备用电池之前应首先断开主电源。c)已安装的电池(原装)应更换为新电池。d)取出原电池后15分钟内不得更换新电池。制造商必须提供详细信息，其中概述了确保警报剩余电量已耗尽的最短时间。e)更换电池后，寿命终止信号的计时器不应复位，并且计时器应从取出电池的累积寿命终止时间继续。f)40.1.7a),b)和c)应重新导通，但应在最长使用寿命期限的前一天更换电池。第二个警报可以用于此要求。40.1.8除40.1.6(a)中概述的要求外，对于使用可更换电池但不使用寿命终止计时器重置的警报，还应执行第40.1.7(b),(c)节中规定的测试，(d),(e)和(f)的操作应在产生寿命终止信号的第一天以及未按照规定重置设备的时间的最后一天更换电池在40.1.6a)中。40.2.1交流电源故障报警应通过断电来指示40.2.2在瞬间或长时间(至少1/2小时)断电的情况下，断电或恢复供电均不会引起警报信号。警报电路的瞬时通电(最长1秒)和故障电路的通电(最长2分钟)不视为警报信号。以不超过每分钟5伏的速率逐渐增加到额定电压的110%或从额定电压减小到0伏，不应使警报(或预警报)信号通电超过1秒钟。40.2.3在备用状态下通电时，多站报警配置中的单个单元断电，不会导致误报警(或预报警),也不会阻止其余单元运行以进行报警。40.3电池供电的初级或次级单元40.3.1使用电池作为主要电源的警报器应能够在电池电压和/或电流下产生至少12小时的警报信号，并能获得可听见的故障信号。发出警报信号后，电源应能够提供7天的声音故障信号指示。故障信号应连续7天每40.3.2为了确定是否符合40.3.1,应为三个样品配备耗尽至故障信号电平的电池。样品将被置于警报中12个小时。发出12小时警报后，故障信号应至少连续7天持续存在。通过根据电池的安培小时额定值应用1%或更小的负载系数，可以耗尽新电池。例如，通过连续施加10毫安(1%的负载)或更少的电量直到电池电压达到预定的测试水平，将耗尽1000毫安小时的额定电池。40.3.3如果电池警报器锁定在警报中，则当电池电压达到故障信号水平时，它将自动从警报转换为声音故障。如果警报没有锁定在警报上，则不需要从警报自动转移到故障。40.3.4为了确定是否符合40.3.3的要求，必须将两个锁定在警报器上的警报器样本装满电池，并将其稳定在刚好高于故障信号水平的位置。然后将样本置于警报中并监视电池电压。当达到电池故障电压时，样品应自动转移到可听见的故障中。故障信号应连续七天持续存在。如果电池电压恢复到不再发出故障信号的程度，则应再次将设备置于警报状态，直到重新发出故障信号为止。40.3.5使用电池(或其他适用的可充电能量存储介质)作为辅助电源的警报器，应能够在正常待机状态下为一氧化碳警报器提供至少24小时的电源。一氧化碳警报器应能够在电池电压下产生至少12小时的警报信号，并在该电压下获得声音故障信号，然后发出7天声音故障信号指示。