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文档简介
安全标准-参考中文版双向紧急救援通信系统2020年6月12UL25253内容12356789范围9一般102.1组件10一般15机壳156.1一般156.4涵盖196.5电池仓206.6外壳开口-一般20内部材料25防腐蚀2911.1一般2911.2永久连接2912.1综合3412.4现场接线端子(通用)3512.5现场接线端子(合格的应用)3612.6现场接线3712.7电线和插头3713.1一般3813.2接头和连接39间距402020年6月12UL2525322零件4322.1开关4322.2灯座和灯4322.3操作机构4322.4跨线组件4424.2一次干电池4724.3锂电池4725维修保护4825.1综合4826一般4927伸缩天线4929稳定性5030细节5131细节5232操作5232.1一般5232.4监控信号5532.6其他信号5633.2监控完整性572020年6月12UL2525334电源5834.1综合5834.2主电源5834.3辅助电源5934.4一次电池5935完整性的通用性能和监控-双向紧急通信系统6035.1综合6035.2话务员通知设备电路6435.4辅助电源监控电路6435.5低功率射频信令6536故障信号6637组件-完整性监控6738软件6838.1综合6838.2用户访问和编程6938.3软件完整性6939组合系统7040互连的双向双向应急通信系统7241.1一般7341.2电源输入电路7341.3其他外部电路7342可变电压操作测试7443功率限制电路测试7543.1一般7543.2最高电压7743.3最大电流7743.4VAmax(不仅限于固有电路)7744兼容性测试7844.1一般7844.2话务员通知设备电路(NAC)7844.3功率输出电路7845元件温度测试7946充电电流测试8346.1一般8346.2电池电量耗尽8346.3充电电池8446.4电池电量耗尽-第二次试用8447可变环境温度和湿度测试8447.1一般8447.2低温测试8547.3高温测试8547.4湿度测试8548耐力测试8549漏电流测试8650震击测试892020年6月12UL252551瞬态测试9051.1一般9051.4输入/输出(低压)现场接线瞬变9152音频性能9752.1一般9752.2额定声音输出9952.3频率响应9952.4总谐波失真10054介电耐压测试10155异常运行测试10255.1通用10255.2操作10355.3现场接线电路10355.4电子零件10355.6变压器烧坏10555.7站外通讯链接10556.1通用10656.2机械安全性测试10756.3屈曲测试10756.4毫伏压降测试10756.5温度测试10757金属外壳和防护罩的机械强度测试10758冲击测试11059射频干扰测试11060短距离射频(RF)设备测试11160.1一般11160.3干扰抗扰度11260.4频率选择性11260.5碰撞11360.6误码率11360.8最大传输时间11560.9变送器稳定性测试11560.10变送器加速老化测试11560.11安装说明和用户手册11661一次电池测试11661.1寿命测试11661.4对接式压力测试11962应力消除测试12062.1有线连接产品12062.2现场连接导线1202020年6月12UL2525363天线端片安全性测试12064极性反转测试12065介电耐压测试12166接地连续性测试12167.1通用12267.2永久标记12569操作说明12969.1主控制单元12969.2远程通信站12970国际语言130此页面上没有文字2020年6月12UL25259和d)国际建筑法规(IBC)/国际消防法规(IFC):a)出口楼梯,楼梯或楼梯平台(楼梯通讯系统)b)电梯大堂和着陆点(电梯着陆通信系统)c)乘员疏散电梯大厅(乘员疏散电梯大厅通信系统)c)通信系统,符合《医院信号和护士呼叫设备标准》UL1069的规定。d)辅助生活和独立生活设施紧急呼叫系统标准(UL2560)涵盖的通信系统。e)火灾警报系统的控制单元和附件标准(UL864)涵盖的火灾警报,紧急语音/警报通信系统和两路室内有线紧急服务通信系统。1.5这些要求不包括确定是否符合联邦通信委员会(FCC)的规定。如果要求这些要求涵盖的产品符合FCC法规,则需要制造商提供的验证报告作为此类符合性的证据。2.1.1除2.1.2另有规定外,本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关涵盖本标准涵盖的产品中使用的组件的标准列表,请参见附录A。2.1.2组件不需要符合以下特定要求:a)涉及在本标准涵盖的产品中应用组件时不需要的特征或特性,或b)被本标准中的要求所取代。2.1.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。2.1.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用,例如某些温度不超过规定的限制,并且只能在这些特定条件下使用。2.2.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。2.3.1在本标准要求中出现的任何未注明日期的规范或标准的引用,均应解释为是该规范或标准的最新版本。3词汇表3.1附件-在外部连接到主控制单元的设备或装置,用于确保系统的正常运行或提供补充的信号和/或通知。主控制单元附件的示例是信号器,线路末端电阻器或二极管,辅助继电器,远程开关等。2020年6月12UL2525113.2确认-为确认已收到消息或信号而采取的操作,例如按按钮。3.3可寻址-双向紧急通信系统,可对互连的设备和/或设备进行离散标识,可以分别标识其状态或用于单独控制其他功能。3.4不利条件-电路或通信路径中发生的任何会干扰状态变化信号的正确信令或解释或两者的任何条件。条件包括射频干扰。3.5空气处理空间-除管道或充气室以外,用于环境空气处理目的的空间。吊顶天花板上用于环境空气处理的空间就是一个例子。3.6报警器-包含一个或多个指示灯,字母数字显示器或其他等效装置的单元,其中每个指示都提供有关电路,状况或位置的状态信息。3.7助理通知设备-一种通知设备,旨在引起主控制单元操作员的注意,以指示紧急信号或故障情况。3.8话务员通知设备电路-直接连接到话务员通知设备的电路或路径。3.9平均值-所有电流(或电压)瞬时值的总和,在一个交替周期的一半内取平均值。3.10电池充电器-一种产品,当电池未连接到负载时,旨在提供足够的电流以将蓄电池保持在充满电的状态。蓄电池旨在响应于主要工作电源的故障而提供次要工作电源。3.11远程通信站-手动操作的设备,其正常预期操作会在主控制单元上显示紧急信号。3.12电路分类:a)高压电路-电压不超过600V标称且特性超过低压电路的电路。c)功率限制电路-一种功率受表43.1和表43.2规定限制的电路。3.13组合系统-一种双向紧急通信系统,其组件可能与非紧急或其他紧急信号系统一起全部或部分使用。3.14通信(S)电路-主控制单元与远程通信站以及联网的主控制单元之间的通信电路,可承载语音,音频,数据和其他信号。3.15显示-输出数据或状态信息的视觉表示,而不是打印副本。3.16区别信号-从不同的发声器具(例如,铃,喇叭,警报器和蜂鸣器)或从单个器具(例如,电子喇叭)获得的信号,在一种情况下获得连续信号而在另一种情况下获得脉冲信号。3.17紧急信号-指示需要立即采取行动的紧急情况的信号,例如指示需要救援援助的信号。3.18终端设备-安装在电路末端的设备,用于监视电路的故障情况。3.19疏散-居民从建筑物中撤离。3.20外部电路-离开产品的电路或接线。3.21故障-从产品延伸的任何线上的开路,接地或短路情况。3.22现场布线-可以由他人安装以将产品连接到电源,设备,其他产品和负载的导体。3.23固定设备-旨在永久性地电气连接到布线系统的任何设备产品。3.24量规-在本标准中出现的地方,缩写MSG,GSG和AWG分别表示制造商的钢板标准量规,镀锌板量规和美国线规。通过量规编号引用钣金仅供参考。如果成形工艺已将薄板的厚度减小到指定的最小厚度以下,则不能使用指定规格号的薄板。3.25接地导体-用于将布线系统的故意接地的电路连接到接地电极的导体。3.26接地故障-电路对地的阻抗足以导致故障情况的发生。3.27接地导体-一种导体,用于将设备,走线槽和外壳的非载流部件连接到服务处的接地电极,该接地电极又连接到大地或用于代替大地的某些导电体。3.28安装位置:干燥-环境受控制且不受潮或受潮的位置。3.29生命安全网-一种组合系统,除了火灾警报或群众通知信号外,还携带其他信号,并连接到火灾警3.30MASTERCONTROLUNIT-本地主要值班人员在该位置显示双向紧急通讯系统的状态,并可以从3.31消息-包含与产品状态有关的特定信息的通信数据,并通过有线或无线途径从始发地到目的地进行传输。3.32非易失性存储器-一种存储设备,不能通过中断存储器电源来更改;例如ROM,FLASH,PROM,2020年6月12UL2525133.33正常状态-系统,电路和组件按预期运行,不存在异常情况。3.34异地通信链接-物理媒体或无线方法,用于在建筑物内的双向紧急通信系统与连续或非连续的异地常驻监控位置之间提供双向语音,音频,数据和其他信号连续属性。3.35断路-电路阻抗增加足以阻止正常运行。3.36操作员-负责访问和操作产品和/或系统的个人,但无权访问维修和维护所需的产品部分。3.37操作员界面-提供用于手动操作产品/系统的控件。3.38路径(PATHWAY)-在两个或多个单元和/或位置之间传输信息的任何导体,光纤,无线电载波或3.39电源-一种电气工作电源,包括将其连接到相关产品/系统组件的电路和端子。3.40电源电池充电器-一种电源,具有提供工作电源和为蓄电池充电的双重功能。电源通常永久性地连接到蓄电池,并且电源-电池组合旨在在设备以其预期方式运行时提供与该组合相连的设备所需的所有电运3.41主电池-设计或构造上不打算充电的任何电池。3.42救援人员-在紧急情况下需要帮助的建筑居民可以通过使用向主控制单元发送信号的远程通信站来3.43重置-一种控制功能,试图使系统或设备恢复到正常状态。3.44电击危险-如果满足以下条件,则确定存在任何部分存在电击危险:a)该部件与地面或任何其他可触及部件之间的电势峰值超过42.4V,并且b)流经连接在电位两端的1500电阻的连续电流超过3.45着火的危险-电路中的任何两点都存在着着火的危险,其中:a)开路电压峰值超过42.4V,并且在任何负载(包括短路)的条件下,电路可利用的能量在工作1分钟后会产生8A或更高的电流;要么b)可以将超过15W的功率传送到连接在两点之间的外部电阻器中。3.46短距离无线电频率设备-根据联邦法规(CFR)47通过低功率无线电信号与控制/接收设备进行通信的任何设备。3.47软件-程序,指令,过程,数据等,由产品的中央处理单元执行,并影响该产品的功能性能。就本3.53SUPERVISORYSIGNAL(监视信号)-一种信号,指示需要与监视其他系统或设备有关的措施。3.54补充-指本标准不要求的设备或操作。3.55辅助设备-用于连接到辅助设备电路的设备。3.58故障信号-视觉或听觉信号,指示任何性质的故障情况,例如,与双向应急通信系统相关的设备或3.60线对线故障-线对线(短路)故障确定为整个电路的电阻为0.1Ω或更小。2020年6月12UL252515c)根据标志第67节的要求在产品上施加标志。d)根据安装接线图/说明第68节中的要求安装接线图/说明。e)按《操作说明》第69节中的要求操作。施工5.1产品应使用经确定符合本标准性能要求所指明的特定用途要求的材料。5.2当要求金属满足本标准的要求时,不得将其组合使用,以免引起电流作用,从而增加火灾,电击,人身伤害或损害与安全相关的产品操作的风险生命和/或财产保护。5.3如果零件(例如外壳,框架,防护装置等)的破损或变质会导致人员受伤的危险,则该零件的构造应符合要求或预期的装载条件。5.45.3中的要求也适用于与运动部件相邻的部件的那些位置,这些位置被确定为存在伤人危险。5.5打算安装在空气处理空间中的具有非金属外壳和其他非金属离散物体的电气设备,还应符合《离散产品及其附件安装在空气中的热量和可见烟雾释放的燃烧试验标准》中的要求。处理空间,UL2043。5.6当前满足信息技术设备标准-安全-第1部分的所有要求的产品:一般要求,UL60950-1或音频,视频和类似电子设备的安全标准,UL60065或音频/视频,信息和通信技术设备的标准-安全要求-第1部分,UL62368根据建造要求对以下各节进行了评估:6.1.1、9.5、11.1.1、11.2、12.1-12.3、12.6、14.4、19、6.1.1产品的所有电气部件均应封闭,以保护内部部件并防止与未绝缘的带电部件接触。6.2金属材质6.2.1金属外壳的最小厚度应符合表6.1,表6.2或表6.3的规定,或者应符合《金属外壳和护罩的机械强度测试》第57节中的测试要求。表6.2下页续表6.1铸铁电气外壳压铸金属英寸(毫米)压铸以外的铸造金属英寸(毫米)面积为24m²(155cm2)“更小且无尺寸大于6英寸(152毫米)大于6英寸(152毫米)a可以通过设置更大面积的加强筋来获得1/16英寸(1.6毫米)表6.2碳或不锈钢电气外壳的最小钣金厚度(厘米)(厘米)(厘米)英寸(毫米)[味精]寸(毫米)2020年6月12UL252517表6.3下页续(厘米)(厘米)(厘米)英寸(毫米)[味精]寸(毫米)具有足够的扭转刚度以抵抗弯曲钢或槽形框架建造的结构一样坚硬。被认为没有支撑架1)具有单一成形的法兰(成形的边缘)的单张3)外壳表面例如通过弹簧夹松散地连接到框架。b宽度是作为外壳一部分的矩形钣金件的较小尺寸。外壳的相邻表面可能具有共同的支撑,并由单张纸制成。对于没有沿一侧支撑的面板,例如盒子的侧面板,除非所讨论的一侧设有至少1/2英寸(12.7)的法兰,否则无支制为指定的尺寸毫米)宽。铝,铜或黄铜电气外壳的最小钣金厚度英寸(cm)英寸(cm)英寸(cm)寸,并且具有足够的扭转刚度以抵抗弯曲米)英寸(cm)英寸(cm)英寸(cm)英寸(cm)6宽度是作为外壳一部分的矩形钣金件的较小尺寸。外壳的相邻表面可能具有共同的支撑,并由单张纸制成。6.2.2如果用于连接导管的螺纹一直穿过外壳壁上的一个孔,或者使用确定为等效的结构,则螺纹中的螺纹不得少于3-1/2或不超过5个金属,其结构应能连接标准导管套管。6.2.3如果用于连接导管的螺纹仅部分穿过外壳壁上的孔,则金属中的全螺纹应不少于五根,并且导线上应有一个光滑的圆形入口孔,该孔应为对导体的保护相当于标准导管套管所提供的保护。6.2.4在将导管或金属包覆电缆连接到外壳的任何位置,金属薄板应具有这样的厚度,或者其形状或强度应使其刚度至少等于无涂层钢板的刚度,最小厚度为0.032英寸(0.81毫米)。6.3高分子材料6.3.1用作外壳的聚合物材料应符合《聚合物材料标准-电气设备评估中使用》UL746C的适用部分以及本标准中规定的其他要求。6.3.2不能用作外壳的聚合材料,应附着在或暴露在诸如视窗之类的产品外部,应具有表6.4所示的可燃表6.4最大0.24寸(43和最大2.4英寸(61毫米)大于0.24in3(4cm3)且^于2f2(0.19m2),最*长度^6ft2020年6月12UL252519大于2平方只(0.19方米)“小于10平方大长6平方只(1.83m)大于10平方只.3平方米或大于6平方吧(1.83m)根据《建筑材料表面燃烧特性测试标准》UL7火焰蔓延等级为200;根据《用于设备和器具零件的塑料材料易燃性测试标准》的规定,辐射板的最大火焰蔓延等级为2006.3.3应用于非金属表面(例如外壳的内表面)的导电涂层应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中的适当要求,除非剥落或剥落不会导致涂层的减少。间距或带电部件的桥接。6.3.4用于连接到刚性金属导管系统的聚合物外壳应符合UL50非电气考虑的电气设备外壳标准中对聚合物外壳刚性金属导管连接的要求。6.3.5导管系统的连续性应通过金属与金属的接触来提供,而不依赖于聚合材料,并且应符合《电气设备外壳标准(非环境考虑因素)》UL50中聚合物外壳粘合的要求。6.4.1外壳盖应铰接,滑动,枢转或类似方式连接,以接近保险丝或任何其他过电流保护装置,其预期的保护功能需要更新或复位,或者在有必要的情况下打开盖时设备的正常运行。例外:代替提供铰接的,滑动的或枢转的盖,当其操作导致故障或紧急信号时,通过篡改特征对外壳盖进行监视是合适的。这仅在盖子提供对过流设备(例如保险丝或断路器)或其他不连续使用的指示器的访问权限时适用。6.4.2在6.4.1中引用的正常操作被确定为用于测试或使音频信号静音的开关操作,或需要与预期性能相关的此类操作的单元的任何其他组件。6.4.3如果仅使用随附的保险丝来保护在单独的印刷线路板或电路组件上使用的内部电路部分,以防止由于故障而导致电路损坏,则不需要铰链盖。当以下(或其他经确定为等同的用语)被表示为盖子外侧的标记时,则应使用这种保险丝:“内部电路保险丝-维修前应断开电源。”6.4.4覆盖观察孔的玻璃应进行回火并固定在适当的位置,以防止其移位,并应为封闭的部件提供机械保护。玻璃盖的厚度不得小于表6.5所示的厚度。在4(毫米)(超过(平方厘(超过在见注一(毫1/8in(3.2mm)或更大,取决于玻璃面板的尺寸,形状和安装。6.4.5开口面积大于144in2(929cm2)或尺寸大于¹²in(305mm)的玻璃板应由不小于3/16in(4.8mm)的连续凹槽支撑沿着面板的所有四个边缘深,或其他已确定为等效布置的方式。6.4.6除了用于观察孔盖的玻璃以外的透明材料,在正常或异常使用条件下所承受的温度下,都不会引起着火,变形或透明性降低的危险。见6.3.2。6.5电池仓6.5.1放气式蓄电池的隔室的总容积应至少为蓄电池所占容积的两倍。应设置通风孔,通风孔的位置应使空气流通,以分散气体,同时以控制单元内置装置允许的最高速率为电池充电。6.5.2蓄电池舱的内部应加以保护,以抵抗电解液的有害作用。6.6外壳开口-一般6.6.1当打算按规定安装产品时,打算用于嵌入式安装且其前面板与墙壁表面齐平的外壳不应有任何开口,这些开口应排入建筑结构的隐蔽空间,例如墙壁的中空空间。。例外:产品仅由功率受限的源提供,并且仅控制功率受限的负载。6.6.2在以下情况下,6.6.1的要求不适用于安装螺钉或钉子的开口或制造操作(例如排漆)的开口:a)用于非安装目的的开口的尺寸不应大于17/64英寸(6.75毫米)或面积大于0.055平方英尺(35.5平”毫米);b)用于安装的开口的尺寸不大于0.75英寸(19.05毫米)或面积不大于0.7英寸2(430米2),#且没有比安装产品所需的孔更多的孔。6.6.3扬声器和麦克风的声音开口均应具有防破坏功能,因为不能通过刚性杆直接进入任何声音产生元件,例如圆锥体或振膜直径为0.8毫米(0.03英寸)。2020年6月12UL2525216.7.1在未绝缘的带电部件上直接存在可能引起火灾,电击或电能/大电流的危险的开口,在任何尺寸上均不得超过0.20英寸(5.0毫米),除非构形为垂直掉落的物体不能掉入设备中并接触未绝缘的带电部件。见图图6.1顶盖设计的横截面6.8.1外壳侧面的开口应:a)任何尺寸不得超过0.19英寸(4.8毫米);b)装有百叶窗,其形状可使外部下落的物体向外偏转(符合要求的百叶窗设计示例见图6.2);要么c)放置和调整尺寸,以使存在的物体不会掉入设备中并掉落(没有水平速度),从而掉落在未绝缘的带电部件上,这些带电部件有引起火灾,电击或电能/高电流的危险,或带伤的部件给人(见图6.3)。6.8.2当侧面板的一部分落入图6.4中以5°角描绘的区域内时,应按照6.9.1-6.9.3的规定,将该侧面板的一部分作为底部外壳进行检查。22UL25252020年6月12图6.2百叶窗图6.2百叶窗图6.3外壳侧面开口的示例A-外壳侧面开口。B-侧面开口外边缘的垂直投影。图6.4机箱底部A-整个组件应提供不燃材料的外壳(平坦或碟形,有或没有唇缘或其他凸起边缘)。该草图是带有通风口的出,并旨在找出最大的区域:除了当机柜底部接触垂直机柜或侧面板时,或者机柜B到D的水平延伸长度超过6英寸(152毫米)时,角度应小子5°D-外壳的最小轮廓,除了B到D的延伸部分不要求超过6英寸(152毫米),可以是平坦的或碟形的,带有或不带有尖端或其他凸起6.9外壳底部开口6.9.1外壳的底部应由如图6.4所示的组件,成组的组件或组件下的完整或部分底部外壳组成,该外壳应符合6.9.2和6.9.3中的通风口要求,除非测试表明当内部的所有可燃材料着火时,提供的底部外壳会包含火焰,发光粒子或类似的燃烧碎屑。例外:在仅包含电线,电缆,插头,插座以及具有阻抗和热保护功能的电动机的区域中,可以使用大小不受限制的开口。6.9.2在外壳底部提供的通风口在额定等级为V-1或以下的不易燃材料下,应满足要求,以防止材料直接从设备内部掉落。其他符合要求的底部开口结构是表6.6中所述的带有穿孔金属板的结构,或者是每1英寸(25.4mm)的14到14目的镀锌或不锈钢筛网。最小直径为1/64英寸(0.4毫米)的电线。其他结构只有在符合通过底部面板开口进行点火测试的第53节时,才能使用。英寸(毫米)英寸(毫米)英寸(毫米)[每平方英寸233个[每平方英寸72个[每平方厘米36个[每平方厘米11个6.9.3外壳底部在仅包含V-1级或以下易燃材料的区域内,其开口应不大于1/16平方英寸(40平”毫米)。7内部材料7.1外壳内使用的聚合材料应按照《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C进行评估。例外:当未额定电阻,电容器,半导体,集成电路封装,光学隔离器和类似的电气组件安装在最小可燃等级为V-1的材料上时,可以满足要求。7.2外壳内使用的所有可燃材料应为V-2,HF-2或更高。1号例外电动机,继电器,电容器,半导体,变压器,开关,绝缘管或胶带以及其他电气元件,只要符合适用于该组件的火焰测试,就可以免除上述要求。仪表表面和外壳(在确定可以安装带电部件的情况下)和指示灯或珠宝,或两者均不具备易燃性要求。以下要求适用于被至少0.5英寸(12.5毫米)的空气或固体隔离的零件V-1或较不易燃材料的屏障,这些非绝缘的电气零件可能会带来电能-高电流水平的危险:a)不需要研究涂在PVC夹套电缆上的齿轮,凸轮,皮带,轴承,消除应力的衬套以及对火的影响可b)空气或流体系统的管道以及塑料的易燃性不应超过HB。根据UL94的《用于设备和器具零件的塑料材料的可燃性测试标准》确定的HBF泡沫塑料被确定符合此要求。2号例外当外壳的电源符合3.45中规定的无火灾危险标准时,不得禁止外壳内使用的可燃材料为HB。8非绝缘带电部件,覆膜电线和活动部件的可及性8.1为降低未绝缘的带电部件或覆膜导线的意外接触和电击以及运动部件对人员造成伤害的风险,外壳中的开口的尺寸应小于1英寸(25.4毫米),并且这样的零件或电线不应被图8.1所示的探针接触。UETERS2拉拉斯UL25258.2图8.1所示的探头应适用于开口允许的仟何深度。在通过开口插入之前,期间和之后,探头应旋转或倾斜至检查外壳所需的任何位置。图8.1所示的探针应采用任何可能的构造,必要时,在插入开口后应改变8.3图8.1中所示的探针应用作评估开口所提供的可及性的测量仪器,而不应用作评估材料强度的仪器。它应以确定可及性所需的最小力施加。8.4在检查产品以确定其是否符合8.1的要求期间,操作员应在不使用工具(安装附件,进行操作调整或为其他原因)应打开或移除。9机械组装9.1产品的所有零件均应安装在适当的位置,并应防止其松动或转动,以免对产品的性能产生不利影响,或增加火灾,电击和/或操作人员受伤的危险。产品。9.2开关,保险丝座,灯座,附件插座,电动机附件或其他类似组件应牢固安装,并且不得转动。1号例外如果可以转动开关,则必须满足以下所有四个条件:a)开关应为柱塞,滑块或其他类型,在操作时不会旋转。确定拨动开关在开关的预期操作期间承受b)用于安装开关的装置使开关的操作不太可能使其松动;c)开关旋转时,间距不会降低到最小要求值以下:和d)开关的预期操作是通过机械方式进行的,而不是通过人的直接接触进行的。2号例外如果旋转不能将间距减小到最小要求值以下,则不能更换灯的类型的灯座(例如氖灯或指示灯)将灯密封在不可拆卸的宝石中,这符合灯的意图。需求。9.3表面之间的摩擦不得用于确保9.2中规定的零件的位置。9.4旋转的部件若松动会导致起火,电击,电能/高电流或人身伤害的危险,应进行组装,以使旋转方向趋于使将旋转部件固定在适当位置的装置拧紧。。例外:带键的零件,压配合,用销钉锁定在适当位置的零件或已确定等同的装置可用于将旋转零件保持在适当的位置。9.5所有组件,模块和印刷线路板应通过机械方式固定在产品中的预定位置。2020年6月12UL25252910防腐蚀11.2.1.2敲除孔或其他供气连接开口应在组件温度测试第45节中测得的温度超过111.2.2.4如果布线室内的内部组件或尖锐的边缘可能会损坏现场布线绝缘层,则应提供绝缘或金属屏障,其边缘应具有光滑的圆形边缘,或者在布线区域标记以下或等效的措辞:“注意-进行安装时,应使布线区域远离尖锐的突出物,拐角和内部组件。”11.2.2.5打算安装在插座盒中的产品的接线端子应进行定位或保护,以便在安装时不要将插座盒中的接线压向端子或其他尖锐边缘,以免损坏导体绝缘,和/或端子或剥线不与插座盒壁接触。11.2.3现场接线端子和导线11.2.3.1当永久连接的产品连接到符合30.1.1-30.1.6的电源电压时,应提供接线端子或导线,以连接载流量不小于产品电流输入的125%的导体。11.2.3.2接线盒或接线室内的引线的自由长度应为6in(150mm)或更大,并带有应力消除装置,其长度不得小于18AWG(0.82mm2),并且绝缘材”为橡胶或热塑性塑料时,当导线用于现场连接到外部电路时,在任何一点上的最小平均值均不得小于0.030英寸(0.76毫米),且最小不得小于0.027英寸(0.69例外:如果明显使用较长的引线会导致火灾或电击的危险,则引线的长度应小于6英寸(150毫米)。11.2.3.3除表面之间的摩擦外,还应防止现场接线端子转动或移位。这应通过两个螺钉或铆钉,方肩或榫眼,销钉,凸耳或偏心销,安装在相邻零件中的连接带或夹子或通过其他等效的方法来实现。于8号(4.2毫米)。11.2.4.1永久连接的产品,额定值为125或125/250V(3线或更低),并且使用Edison螺壳型灯座或单极开关或过电流保护装置(自动控制除外),而无标记-在断开位置,应标识一根用于连接供电电路接地导体的端子或导线。该端子或导线应电连接至灯座的螺壳,不得连接至单极型开关或过电流保护装置,除非11.2.4.2用于连接接地电源导体的端子应为白色的金属或镀有白色的金属,并应与其他端子区分开,或者该端子的标识应以其他方式显示,例如在附件上接线图。11.2.4.3用于连接接地电源线的导线应为白色或灰色,并应与其他导线区分开。11.2.5应力消除11.2.5.1应为产品的现场电源线提供应变消除装置,以防止任何机械应力传递到端子和内部连接。带有环形应变消除装置或确定为等效装置的导线的向内运动不应损坏内部连接或组件,也不会导致电气间距的减小。2020年6月12UL25253111.2.5.2用于现场连接的每根导线或在安装和维修期间受到移动或处理的内部导线,应能够承受10磅11.3.1.1当用于连接到线路电压分支电路电源时,产品应配备5-15英尺(1.5-4.5m)长的软线和接产品附件插头易触及的死金属连接到分支电路,初级电路中没有可触及的桌上型产品(用于桌子,桌子等)SVc,SP-2c,SP-3c,SJ.S表11.2续表电线类型11.3.1.2柔性软线的额定电压应不小于产品的额定电压,并且载流量应不小于产品的额定电流。11.3.1.3电缆连接单元上的软线应如表11.2所示,或者应至少是可用于特定应用的类型。表11.3指定了确定为与表11.2中指定的等效的电线类型。基本线类型等效类型JS11.3.1.4附件插头的额定电流不得小于产品铭牌额定值的125%。11.3.1.5附件插头的额定电压应与产品的额定电压相对应。如果打算通过内部连接的现场更改来使用两个或多个不同的电压值来使用产品,则该产品随附的连接插头应按照出厂时产品接线时的电压进行评估。11.3.1.6软线应永久固定在产品上,并应提供将固定插头或插入式变压器物理固定在电源插座上的装置,例外:对于监视器和其他操作员界面产品,不带物理固定装置的可拆卸电源线是合适的。11.3.2应力消除11.3.2.1电源线应配备应变消除装置,以防止电源线上的张力传递到产品的端子,接头或接线上。提供的应变消除装置应符合应变消除测试的第62节。11.3.2.2应采取措施使挠性软线不能通过软线进入孔推入产品,当这种位移会导致软线损坏或软线暴露于比软线额定温度更高的温度下或减小间距时,低于最小要求值的金属应变消除附件。SVT型钢丝绳。11.3.2.4结不得用于消除应力。11.3.2.5当按照62.1.1-62.1.3进行测试时,提供给软线的应力消除装置应能够承受一分钟的时间,对软线施加35磅(15.9千克)的拉力,没有任何证据表明强调内部连接。11.3.3.1在电源线穿过墙壁,障碍物或整个外壳的开口处,应有衬套或确定的等价物,应将其固定在适当的位置,并应有光滑,圆整的表面抵靠绳索往往会承受。如果使用的是不带护套的电缆,且墙壁或壁垒是金属的,则应提供绝缘套管。11.3.3.2当帘线孔位于瓷器,酚醛成分或其他额定的非导电材料中时,则确定光滑,圆润的表面等效于11.3.3.3陶瓷材料和某些模塑组合物能够用于绝缘套管。11.3.3.4如果套管的厚度不小于3/64英寸(1.2毫米),并且已成型并固定在适当的位置,以免受到普通湿气的不利影响,则不得使用硫化纤维。11.3.3.5单独的软橡胶,氯丁橡胶或聚氯乙烯套管应在电源线进入电动机机架或物理连接到电动机的电容器外壳的电源电缆上使用,当套管为:a)厚度不小于3/64英寸(1.2毫米),并且b)放置时应避免暴露在油,油脂,油蒸气或其他对所使用的化合物有有害影响的物质上。11.3.3.6当与不需要绝缘套管的某种类型的电缆一起使用时,可接受在产品中任何地方的电源线上使用11.3.3.5中指定的任何材料制成的套管。使用此类套管的孔的边缘要求无毛刺,鳍片和其他可能损坏套管11.3.3.7当产品的最薄部分不少于1/16英寸时,在产品的任何一点上,与电源线相同材料的套管并与电源线一体模制可用于SP-2型或更重的电源线。电线穿过外壳的那一点的厚度(1.6毫米)(1.6毫米)。11.3.3.8当所使用的绝缘材料的厚度不小于1/32英寸(0.8毫米)并且完全填满索环和金属之间的空间时,可以使用绝缘金属索环代替绝缘套管来满足要求。索环已安装。滑,圆滑边缘的绝缘或金属屏障,或者标记以下(或措辞确定为等效的)在接线区域:“注意-进行安装2020年6月12UL252535a)外壳应在外壳上提供一个或多个电缆开口。当提供单个开口时,应提供连续且牢固固定的非导体,例如挠性管。这是必需的,以便将功率受限的导体与电灯,功率,1类导体,非功率受限的信号导体和中功率网络供电的宽带通信电路导体隔离开。产品的安装文件应完整详细说明所有导体进入产b)产品的构造应确保在将所有现场安装的电缆连接到产品的情况下,可以:1)在所有功率限制导体与所有电灯,功率,1类导体,非功率限制信号导体或中功率网络供电的宽带通信电路导体之间至少提供1/4英寸(6.4毫米)的空间,要么2)对于使用FPL,FPLR,FPLP类型或等效电缆安装了功率限制导体的,对地电压为150V或更低的电路导体,这些功率限制电缆之间至少要有1/4英寸(6.4毫米)的间隔导体延伸到外套和所有电灯,电源,1类导体,无功率限制的信号导体以及中功率网络供电的宽带通信应通过安装文件中详细说明的特定导线布线配置来达到此要求,或者当导线布线方案无法保持所需的间距时,应使用屏障或非导电套管来提供间距12.4现场接线端子(通用)12.4.1进行现场接线的现场接线端子应符合以下要求:b)电气快速连接端子标准UL310中的现场布线要求;d)与铝和/或铜导体一起使用的设备接线端子标准,UL486E;要么e)接线端子标准UL1059,适用于现场接线(FW)代码2应用,也适用于预期应用的电压,电流,12.4.2对于10AWG(5.3mm2)和更大的电线,应使用有色金属接线片或无焊(压力)电线连接器。将连接器或接线片固定到板上时,板的厚度不得小于0.050英寸(1.3毫米)厚。电镀钢的固定螺钉已确定满足要求。12.4.3接线端子上使用的束线螺钉的直径不得小于8号(4.2毫米)。禁止使用电镀螺丝。例外:直径6号(3.5mm)的螺钉适合用于连接14AWG(2.1mm2),直径号(2.8mm)的螺钉适合用于连接19AWG(0.65mm2))或更小的导12.4.4轻敲接线螺钉的接线板应:a)金属中必须有不少于两个完整的螺纹(可以将端子板金属挤出以提供两个完整的螺纹),并且应具有向上倾斜的凸耳,线夹或类似物,以将电线固定在适当的位置。如果其他结构可提供与束线螺钉相同的螺纹安全性,则可以使用其他结构。b)与直径8号(4.2mm)或更大的螺钉一起使用时,应由不小于0.050英寸(1.3毫米)厚的有色金属制成;与6号(3.5毫米)直径或更小的螺钉。12.4.5如果打算用同一根螺钉将两个或更多个导体包绕在一起,则每个附加导体都应使用非铁中间金属垫圈。当将两个导体分开并打算固定在一个公共夹板下时,则不需要隔离垫圈。当电线突出到端子挡板上方时,有色金属隔板应包括用于固定电线的装置,例如上翘的接片或侧面。12.5现场接线端子(合格应用)12.5.1当满足12.5.2中的所有条件时,以下任何端子配置均适用于现场接线:a)电话型端子-使用狭窄的V形槽的有色金属端子板,用于以特殊的接线柱设计固定导体(需要特殊的电线连接工具);b)无焊绕线端子-需要特殊工具和接线柱设计的无焊绕线有色端子:c)快速连接端子-有色金属,快速连接(推入式)端子,包括永久固定在设备上的公端子,并提供兼容的母连接器,用于连接到现场接线。这些需要用于压接现场电线的专用工具。匹配端子应随控制单元一起提供,并附有安装说明;d)推入式端子-有色(无螺丝),某些开关和插座上使用的推入式端子。将实心导体推入包含弹簧型触点的插槽中。导线可通过插入的工具卸下,以减轻导体上的弹簧张力。推入式端子不得与铝导体一起使用。端子附近的标记应指示只能使用铜导体;和e)其他端子-当确定与(a)-(d)等效时,其他端子连接是不被禁止的,并且仅限于相同的限12.5.2如果满足以下所有指定条件,则12.5.1中列出的任何端子配置均适用于现场接线。a)当需要专用工具进行连接时,应提供该专用工具,并在安装接线图上按制造商名称和型号或等效b)电线尺寸范围应在安装接线图上注明。允许使用的最小电线尺寸应不少于26AWG(0.13c)应使用的电线尺寸应符合电路应用的载流量。d)禁止拆除用于测试或例行维修的导线,包括检测,定位和纠正安装接线故障。e)在控制单元中应包含一种用于测试在与之相连的电路上的开路和接地故障的手段,或在安装接线图上指明。2020年6月12UL25253712.6.1.1用于接头连接的导线应至少6英寸(153毫米)长。12.6.1.2应为现场布线导线以及所有内部连接的导12.6.1.3用于现场连接的每根导线或在安装和维修期间受到移动或处理的内部导线,应能够承受10磅12.6.2.1用于现场连接到高压电路的导线应不小于18AWG(0.82平方毫米),并且在使用橡或热塑性塑料时,绝缘的最小平均值应至少为0.30英寸(0.76毫米),而最小值为0.027。在任何点最小为(0.6912.6.3.1用于现场连接至低压,功率受限电路的导线应不小于22AWG(0.32平方毫米绝缘层的最小厚度应至少为1.64英寸(0.4毫米)。0.4安培:13内部接线13.1.1产品各部分之间的接线和连接应加以保护或封闭,或者应使用经过评估并确定符合应用额定值的13.1.2内部布线应经过布线和固定,以确保电线和电气连接不会受到应力或机械损坏。13.1.3产品整个外壳内的墙壁上的一个孔,绝缘电线应穿过该孔,并应设有套管或光滑的表面。13.1.4内部布线应在温度,电压,载流量以及暴露于油,油脂,溶剂,酸和布线所处的其他使用条件下进行评估并确定其适用于应用场合。13.1.5如果内部布线可能会暴露在湿气中,包括由于产品运行而产生的任何冷凝水,则应对布线进行评13.1.6在预期的使用过程中(包括用户维修),电线的振动,撞击,弯曲或其他运动不应降低电线的绝缘性或电线端接的完整性。13.1.7连接到安装在铰链盖上的零件上的导线或电缆组件应足够长,以允许盖完全打开而不会对导线或连接件施加压力。导线应固定或等效布置,以减少绝缘磨损和导线在外壳部件之间卡住的风险。13.1.8用于固定内部布线的金属夹和导轨应提供光滑,圆滑的边缘。应当提供辅助的非导电机械保护:a)在夹具上,将压力施加到热塑性绝缘层小于1/32英寸(0.8毫米)厚且没有整体编织的导体上。b)在任何会运动的电线上。13.1.9电线的布线应远离锐利的边缘(例如螺纹,毛刺和鳍片上的锐利边缘),运动的部件以及类似的危险,这些危险会损坏电线的绝缘层。13.1.10当满足本标准的其他要求时,禁止捆扎绝缘电线并穿过产品外壳内金属壁上的单个开口。13.1.11内部接线应使用附加绝缘,否则有触电的危险,并且在用户维修期间应暴露在外。13.1.12除非电压较低的电路的导体具有最高电压的绝缘,否则以不同电位工作的电路的内部布线应通过13.1.13确保永久隔离的夹紧,布线或等效措施可能会使绝缘导体分开。2020年6月12UL25253914.1保险丝座,过电流保护装置(不带未标记位置的自动控制装置除外),螺壳式灯座的中心触点,联电压范围V功率限制51-300非电力限制51-150(6.4)(6.4)1/41/2(6.4)(6.4)刚性夹紧组件:b第2类,电力有限公司表16.1续表应用点电压范围Va对于连接到每个端子的施加负载,应使用足够载流量的实心线进行测量。电线绝对不能小于18AWG(0.82mm2b刚性夹紧的组件包括继电器或凸轮开关上的接触弹簧,印刷线路板等零件。16.2单个组件的通气和表面间距应根据单个组件使用和控制的伏安来确定。但是,应根据外壳中所有组件的最大电压和总伏安额定值确定从一个组件到另一组件以及从任何组件到外壳或其他未绝缘的死金属零16.3表16.1中的间距要求不适用于电机内部的固有间距(接线端子除外)或作为控制单元一部分提供的组件的固有间距。这种间距是根据组件的要求确定的。将组件组装到整个设备中所产生的电气间隙,包括与死金属或外壳的间隙,应符合表16.1的规定。16.4表16.1中指示的“外壳到墙的间隔”不适用于外壳内组件的单个外壳。16.5如果间距不足,则应使用硫化纤维,漆布,云母,酚醛组合物或类似材料制成的绝缘衬里或屏障,厚度至少为0.028英寸(0.71毫米);当与最小的通气间距的一半结合使用时,最小的衬板或屏障的厚度至少为0.013英寸(0.33毫米)即可满足要求。衬板的位置应确保不会受到电弧的不利影响。16.6当确定具有同等的机械和电气性能时,厚度小于16.5规定的绝缘材料符合要求。16.7在确定设备是否符合间距要求时,涂膜电线被认为是裸露的载流部件,但是该涂层适合作为线圈的16.8随单元提供的速动开关,灯座和类似接线装置内的间距是根据此类装置的其他要求确定的,并且不需要符合表16.1的要求。参见一般,第2节。17绝缘材料17.1带有火,电击或电能/高电流水平危险的未绝缘带电部件应安装在瓷器,酚醛组合物或已确定可用于该应用的其他材料上。17.2禁止将硫化纤维用于绝缘衬套,垫圈,隔板和隔板,但当收缩,漏电或翘曲会引起火灾,电击或人身伤害的危险时,硫化纤维不能作为未绝缘带电零件的唯一支撑物。。用于直接或间接支撑可能引发火灾,电击或电能/高电流危险的未绝缘带电部件的热塑性材料应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C的要求。。17.3模制零件应具有承受实际使用应力的机械强度和刚度。17.4应当对绝缘衬里进行研究并确定其额定值。屏障应通过比表面之间的摩擦更牢固的方式固定在适当的位置。不应依赖于管道的弹性来将管道固定到位。在不涉及尖锐边缘或尖端的情况下,已经确定热缩管18印刷线路板18.1印刷线路板应适合该应用。组件应按预定方式固定在板上,电路之间的间距应符合间距16的要求。电路板应可靠安装,以确保在安装或维修过程中电路板的挠曲不会导致电路板损坏或起火或触电的危险。18.2所有印刷线路板的可燃性最低等级应为V-2,可直接支撑载流部件,并且适用于所用的焊接工艺。19线下设备19.1终端设备的构造应如下:a)如果要连接线路末端设备的电路打算通过导管或金属包覆电缆进行连接,则该设备应布置为安装在可以进行这种连接的金属盒内。已确定将其安装在带有用于现场连接的端子或导线的插座盒盖上,或进行等效布置,以符合本要求的意图。b)如果打算将线端设备安装在底盒内,则应提供适用于现场连接的接头引线或端子。接头导线的直径应不小于18AWG(0.82mm2)。除端子的连接部分外,组件的裸露带电部件应覆盖绝缘管或c)打算将终端设备安装在产品中的地方,例如主控制单元或远程通信站:1)应提供适用于现场连接的接头引线或端子。接头引线的直径不得小于18AWG。除端子的连接部分外,组件的裸露带电部件应盖上绝缘管或类似的绝缘管:要么2)它应配备与产品的现场接线连接相兼容的端子。按照制造商的安装说明进行安装时,应牢牢固定,不要开路,与相邻电路节点短路或有触电的危险。为了避免在安装过程中损坏终端设备的主体,应预先提供设备,或在安装说明中包括成型说明。2020年6月12UL252543组件的适用要求(参见附件A)。22组件22.2灯座和灯22.3运行机制22.3.6机电设备的构造应能在预期操作的所有条件下提供可靠而积极的电气和机械性能。22.4跨线组件22.4.1跨产品高压电源电路连接的组件,例如电容器和EMI滤波器,应为此目的进行评估或符合该组件22.4.2当在短路状态下,当产品处于单个组件已达到极限工作温度的任何情况下,大于1安培的电流流经该组件时,就认为该组件跨接在高压电源电路上。通过组件的电流可以通过固定阻抗或额定值为1安培或更小的保护装置限制在1安培或更小。22.4.3在以下任一情况下使用电容器,也被认为是跨线的:a)用于配备有旨在接地或接地的端子或连接的设备中的高压电源线旁路b)对于配备有一个或多个可能接地的外部天线端子的设备中的天线阻塞或高压电源线旁路。23包含高压电路的产品的接地23.1涉及高压电路的产品应规定所有裸露的接地金属部件的接地,这些部件可能会因涉及触电危险的电路而通电。例外:(a)-(d)中所述的金属零件:a)带有粘合剂的金属箔标记,螺钉,手柄等位于外壳的外部,并通过接地的金属部件与电气组件或电线隔离,因此不容易通电。b)绝缘的金属零件,例如小组装螺钉等,与接线和未绝缘的带电零件可靠地隔开。C)当配线与面板或外罩确实分开时,面板和外罩不会封闭未绝缘的带电部件,因此不容易通电。d)通过硫化纤维,漆布,酚醛组合物或类似材料的绝缘屏障与电气组件和电线绝缘的面板和盖,其厚度至少为0.8毫米(1/32英寸)。23.2在固定设备上,允许在金属外壳中设置用于连接金属包覆电缆,导线管,金属走线槽等的开口或其23.3当产品具有用于单独连接多个电源的装置时,每个此类连接均应具有接地装置。23.4在预期的使用或用户维修过程中可触及的,能从涉及触电危险的电路中通电的所有金属零件,应连接在一起并接地。例外:金属零件,如23.1例外中所述。2020年6月12UL25254523.5所有接地连接均应通过可靠的方式进行,例如通过夹紧,铆接,铜焊,焊接或通过螺栓连接或螺钉连接。粘接连接应渗透非导电涂层,例如油漆。围绕弹性安装座的粘接不应依赖于橡胶或类似材料的夹紧23.6标识为23.5的螺栓连接或螺钉连接在螺钉头下方带有星形垫圈或锯齿,用于穿透非导电涂层。23.7如果结合方式取决于螺纹,则使用两个或多个螺钉或单个螺钉接合金属的两个全螺纹符合23.523.8仅用于连接设备接地导体的现场接线端子应能够固定表23.1规定尺寸的导体。表23.1焊线导体尺寸6(13.3)23.9用于连接电气外壳的铜或铝导体的尺寸应基于保护设备所用的分支电路过电流设备的额定值。导体的尺寸应符合表23.1的规定。23.10接头不得用于连接的导线中。23.11用于连接设备接地导体的扎线螺钉或压力线连接器应具有绿色的头部,或应通过标有“G”,“GR",“GND",“接地,“接地”等,或使用图23.1中所示的IEC出版物60417-1的Symbol5019图形,或通过产品提供的接线图上的标记。扎线螺
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