UL1062标准中文版-2020变电站UL标准中文版

安全标准-参考中文版变电站2020年8月21日UL106231范围72一般72.1组件74一般85材料88.1框架98.2外壳108.3钣金108.7通风-一般178.8通风-面板第18节8.9通风-变压器第21节9.1一般219.3紧固件269.4对接铰链279.5钢琴铰链289.6闩锁2812.1一般3012.4限制障碍3412.5衬套3515.1一般362020年8月21日UL1062315.2电镀3615.3母线3615.4接线3918.1一般4718.3中性断开装置4819过电流保护4921间距5221.1一般5221.2绝缘屏障56性能23综合6225.1综合6425.3装回方法6825.4阻抗kVA方法-三相变压器6825.5壁挂单元7227.1应用潜力7727.2诱导势7727.3夹紧接头7727.4障碍7831压缩测试802020年8月21日UL1062339一般8340一般8440.1位置8440.3鉴定8440.4等级8540.5相识别8640.8中立8740.13变形金刚9340.14支架9340.15环境类型9440.18体重952020年8月21日UL10627介绍1.1这些要求涵盖1000kVA单相和3000kVA三相最大值的单元变电站，最大额定初级或次级额定值为2.1.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下3词汇表3.3填充板-一种用于封闭开口的板，否则随后安装断路器或其他设备将封闭该开口。3.4中性线-中性线是指接地的电路导体，例如：a)星形连接系统的中心点；要么b)三角连接系统的角落；要么c)3线单相的中点或三角形连接系统的一侧的中点：要么d)2线制电路的接地侧。3.5UNITSUBSTATION-变压器，将其与一次或二次过流保护装置或开关装置组合在一个外壳中。4.1变电站出厂时应完成。如果必须将安装在单元变电站中的开关，断路器等进行互连，以使其执行其预期的功能，则在出厂之前，此类互连总线或接线应完成。1号例外单元变电站可以在次级中安装开关或断路器。如果合适，应提供40.4.5和40.11.1二40.11.5所述的标记。2号例外无需分接母线，也可以使用采用不同物理尺寸的断路器或开关，需要不同物理尺寸或形状的分支母线，或者可以通过螺栓连接添加额定值大于200安培的断路器或开关的单元变电站。如果提供了符合15.3.19的支路母线，则在工厂将变电站从工厂运出时，将此类附加件所孟的母线安装到位，并且标记在40.11.1和提供了40.11.2。4.2单元变电站的设计应确保可以使用普通工具(如钳子，螺丝刀或扳手)来安装打算现场安装的任何组件。4.3如果第2至4.1例外中所述的分支母线需要一个障碍物，以符合《间距》第21节中的间距要求，则该障碍物应附在单元变电站或现场安装的分支母线上。4.4在可以实际容纳分支电路开关或断路器的空间中，但并非为此目的，应使用实心金属铆钉或单向螺钉插入将分支母线固定至次级母线的任何孔。不允许在母线部分带有孔的最前端屏蔽层代替堵塞或省略母线中的孔。5.1所用材料应具有燃烧性和防潮性。例外：该要求不适用于较小的零件，例如手柄，橡胶绝缘的电线，磁绝缘等，或这些要求中其他允许的条2020年8月21日UL10629通过搪瓷，镀锌，渗碳，电镀或等效方法来防锈手段。8.5.8-8.5.12涵盖了指定为3R型外壳的耐腐蚀性7机械组装b)当施加30磅英寸(3.4N·m)的扭矩时，螺纹不会剥落。7.6单元变电站应配备叉车或电缆吊装装置，并应按照40.18.1进行标记_如果节中指定的测试。进行。8.2外壳8.2.2如果打算将变电站安装在混凝米)处。8.2.5聚合物材料的外壳应根据《聚合物材料标准-用于电气设备评估》UL746C进行调查。要考虑的因c)吸湿性e)耐电弧他材料。8.2的厚度薄，但对于未涂覆的外壳，其厚度应不少于0.053英寸(1.35毫米)钢，涂层钢为0.56英寸(1.42毫米),铝，铜或黄铜为0.02020年8月21日UL106211表8.2转下页2号例外盖板，门，前面板或面板的厚度可以按照8.3.5和8.3.6的规定。外壳的最小钣金厚度-碳钢或不锈钢带有支撑架或等效的钢筋最小厚度，英寸(毫米)英寸(厘米)英寸(厘米)英寸(厘米)英寸(厘米)a矩形钣金件的较小尺寸，该矩形饭金件是外壳的一部分，但在8.3.7中未涵盖。外壳的相邻表面撑，并由单张纸制成。c支撑框架之间要测量的边长，如图8.1所示。d“无限制”仅在表面边缘的法兰连接至少1/2英寸(12.7毫米)或紧固到通常在使用中未移除的相邻表面上时适用。外壳的最小钣金厚度-铝，铜或黄铜带有支撑架或等效的钢筋英寸(毫米)(厘米)(厘米)(厘米)矩形钣金件的较小尺寸，该矩形钣金件是外壳的一部分，但在8.3.7中未涵盖。外壳的相邻表面可撑，并由单张纸制成。表8.2续表英寸(毫米)最大宽度a,(厘米)(厘米)(厘米)c支撑框架之间要测量的边长，如图8.1所示。8.3.3支撑框架应由角钢，槽道，可折叠的金属薄板或等效材料制成，这些部件应牢固地固定在一起，并具有与外壳表面相同的外部尺寸。支撑架之间的长度或宽度2020年8月21日UL1062138.3.4参考8.3.3和表8.1和表8.2,如果满足以下条件，则不认为该结a)具有单一成形的凸缘(成形的边缘)的单张纸；b)瓦楞纸或瓦楞纸的单张纸；要么c)由金属薄板形成或制造的外壳。8.3.5关于表8.1和表8.2,如果门，前面板，面板或盖的一部分具有支撑框架，则使用厚度不小于0.056英寸(1.42毫米)的金属(如果镀锌钢为0.053英寸(1.35))如果是未涂覆的钢，则为mm),如果是铝，铜或黄铜，则为0.075英寸(1.91毫米):a)门，前面板，面板或盖的强度和刚度可在打开或卸下时保持其形状；和b)构造符合32.2中指定的测试。例外：不属于所需外壳的门无需符合此要求。8.3.6如果门仅覆盖一个小开口，例如闩锁和锁的开口，则如果镀锌钢，门的厚度应不小于0.035英寸(0.89毫米),如果不镀锌钢，则门的厚度应不小于0.032英寸(0.81毫米),或者如果是铝，铜或黄铜，则为0.050英寸(1.27毫米)。8.3.7如果提供两个或两个以上的盖子或面板以封闭单个开口，则每个盖子或面板的厚度应不少于一张薄片，该薄片将覆盖整个开口，如表中“无支撑框架”列中所指定8.1或表8.2。此类多个面板或盖板的相邻边缘应符合以下条件之一：a)用法兰至少1/2英寸(12.7毫米)。b)以最大间隔10英寸(254毫米)的向内力支撑。c)彼此重叠至少1/2英寸，并以10英寸的最大间隔固定在一起。d)符合32.2中规定的挠度测试。例外：覆盖层的厚度可以符合1至8.3.2的例外规定或8.3.5(b)的规定。8.3.8形成角或角的钣金应无破裂迹象。8.3.9轻微的表面裂纹不认为是破裂的证据。8.4.1对于表8.3规定的特定环境条件，应按照40.15.1的规定标记外壳_符合不止一种类型外壳要求的外壳可以相应地用多种类型标记。标有型号的外壳应符合表8.3中规定的适用测试。8.5.140.16.1中规定的标记为3R型的单元变电站应符合8.5.2-8.5.14的要求，并应符合雨淋测试第26节的要求。开关，断路器，插座(及其相关的附件),保险丝座或类似设备，以及与之相关的任何开口操作手柄，应放置在进行雨淋测试的地方，或者应使用前面显示的提供适当保护的方法将雨淋罩屏蔽。8.5.2在用于水平垫安装的外壳中，任何带电部件应位于外壳安装表面上方至少4英寸(102毫米)的位置。护，以防止与封闭的设备接触以及防止防腐蚀-5.3或防锈-第38节防腐蚀-5.3或防锈-第38雨水被结冰而损坏层，第8.5.8_8.5.12节保护，以防止灰尘，雨淋，雨夹雪和雪的保护作用8.5.3除非外壳上的导管孔完全位于外壳中最低带电部分的下方，或者除非它可容纳特定的轮毂或封闭配件，否则应在外壳上打孔。应加固螺纹导管孔周围的区域，以提供至少1/4英寸(6.4毫米)厚的金属。除非螺纹是锥形的，否则导管的螺纹孔应设有导管末端挡块。8.5.4考虑到热老化，使用条件下的变形以及将垫圈固定到盖子或外壳上的方法，可以接受热塑性材料或8.5.5如果外壳上装有橡胶或类似橡胶的垫圈，则垫圈的质量应使样品在循环空气中经受70±1°C(158±1.8°F)的温度达168小时。抗拉强度应不少于未老化样品的抗拉强度的60%,延伸率不得小于75%。8.5.6在外壳中，铰链或其他附件应耐腐蚀。8.5.7金属不得组合使用，否则电流作用可能会对产品的任何部分造成不利影响。8.5.8标记为3R型的钢板外壳应采用以下涂层之一使其耐腐蚀：2020年8月21日UL106215a)符合ASTMA653/A653M的热浸镀锌工艺的热浸镀锌薄钢板，符合《钢板规范》,镀锌(镀锌)或锌铁合金涂层(镀锌)的镀层规范中的涂层名称G90。根据最低单点测试要求，任何一侧的锌含量不得少于40%。锌涂层的重量可以通过任何方法来确定：优选地，可以使用任何方法。但是，如有疑问，应根据ASTMA90/A90M-93镀锌或锌合金涂层的钢铁制品上涂层重量(质量)的标准 (0.0155毫米)的锌涂层，最小厚度为0.00054英寸(0.014毫米)。涂层厚度应通过《涂层厚度c)符合(1)或(2)的锌涂层，并在每个表面上形成后涂一层环氧或醇酸树脂类型的有机面漆或其英寸(0.010毫米)的最小厚度，最小厚度为0.00034英寸(0.009毫米)。涂层的厚度应通过涂层厚度测试第30节确定。d)两个表面上的镉涂层厚度不得小于0.0010英寸(0.025毫米)。涂层厚度应通过《涂层厚度测试》第30节确定。e)镉镀层的两面厚度均应不少于0.00075英寸(0.019毫米),且两面均带有一层室外涂料，或两面厚度均不少于0.00051英寸(0.013毫米),且两面均具有两层户外涂料。镉涂层的厚度应通过“涂f)当使用符合(a)的镀锌钢板(未经退火，擦拭或其他表面处理)的对比测试表明它们提供同等8.5.11如果在处理或制造过程中拉伸，成形，挤例外：在切边或钻孔处未镀膜的横截面表面的裸露金属是可以接受的。8.5.12使用拉伸，成型，挤压或轧制的热浸镀锌G90涂层的钢板应在该区域另外涂一层环氧或醇酸树脂类型的有机面漆或其他户外涂料受8.5.10要求确定的会损坏涂层的工艺所影响。8.5.13外壳中的铝不得与混凝土接触。用于分离铝和混凝土垫层的金属或非金属涂层应进行测试，以证明其抗腐蚀性能相当于0.061英寸(1.55毫米)厚的镀锌(G90锌涂层)钢。8.5.14在标有3R型的外壳中，应放置闩锁杆的导向装置，以使闩锁杆不会在门打开方向上施加200磅(890N)的直接拉力1分钟而不会变形，这会导致门打开。8.5A3RX型机箱8.5A.1标记为3RX型的单元变电站外壳应由以下部件制成：a)美国钢铁协会(AISI)304型不锈钢：b)聚合材料；要么c)符合以下条件的材料：1)2)耐腐蚀测试的要求，电气设备外壳标准UL39,第39节除耐腐蚀要求外，标记为3RX型的单元变电站外壳应符合3R型外壳第8.5节的要求。8.6安装在门和盖上的组件8.6.1电气组件的安装应独立于门或可移动的盖子。1号例外如8.6.5所述，仪表底座可以安装在门上。2号例外服务机构(电力公司或电力公司)提供的计量和监视设备可以安装在门或盖上。第3个例外：如果组件符合8.6.2-8.6.4和8.6.6的规定，则可以将甚安装在铰链门上。4号例外：仪表，选择器开关，指示灯或按钮站可以安装在不超过12英寸(305毫米)高或24英寸(610毫米)宽的不带铰链的盖子上，前提是该盖子后面没有保险丝。8.6.2关于第3号至第8.6.1号例处，当打开盖子时会弯曲的电线应：a)应绞合，如果大于6AWG(13.3mm²)则应使用超挠性铜导体；8.6.6安装在门内侧的任何未绝缘带电部件(如果峰值电位超过42.4伏)都应加以保护，隐藏或封闭，以8.7通风-一般8.7.1百叶窗的长度应为12英寸(305毫米)或更短。8.7.2从墙壁上取下的用于通风的围墙材料的总面积(与形成围墙材料的通风孔的总面积)不得超过该通8.7.3如果通风关闭面板由厚度小于外壳金属厚度的材料制成，则任何通风孔的面(由外壳金属中的开口定义)不得超过200平方英寸(1290平方厘米)。通风关闭面板，其厚度要比0.060英寸(1.52毫米)厚的无涂层钢，0.063英寸(1.60毫米)的镀锌钢或0.075英寸(1.91毫米)的铝，铜或黄铜或14AWG(2.1a)屏幕开口为0.054英寸(1.37毫米),面积为1/2平方英寸(32平方厘米)或更小b)0.080英寸(2.03毫米)(开口面积大于1/2平方英寸)。8.7.5穿孔钢板和用于金属网的钢板应符合表8.4的规定。例外：如果防护罩或外壳的压痕不会改变未绝缘的带电部件与接地金属之间的间隙，从而对性能造成不利影响或将间距减小至表21.1给出的最小值以下，则最小扩展金属丝网应为0.020英寸(0.51毫米)[如果使用锌涂层，则可使用0.023英寸(0.58毫米)。表8.4多孔钢板或用于金属网的钢板的最小厚度英*2(cm2)(毫米)(毫米)1/2以下3.2以下8.7.6如果发现格栅可以满足特定应用的要求，则可以使用符合8.7.5要求的格栅结构。8.7.7外壳顶部的通风孔应盖上通风罩或设置有相对于通风孔间隔开的防护罩，以减少异物进入的危险。8.8通风-面板部分8.8.1通风孔的建造，定位或设置屏障应符合12.4.1和12.4.2,以便：a)在熔断器，开关或断路器的操作过程中遇到电弧时，不会发出火焰或熔融金属。b)无法访问未绝缘的带电部件。1号例外对于电弧部分，如果满足以下条件，则通风孔无需配备挡板：a)在开关过载测试期间，根据所涉及的开关的要求，不会从开口处释放火焰或熔融材料。b)开口距离电弧部分至少12英寸(305毫米)。2号例外对于无电弧的未绝缘带电部件，如果满足以下条件，则无需在通风口设置障碍物：a)开口距离带电部件至少4英寸(102毫米)或b)带电部分是中性线的一部分。8.8.2通风口(缝隙，百叶窗等)应通过一个或多个挡板，屏障或其他尺寸和位置的障碍物加以保护，以使通向带电部件的任何进入路径都至少需要改变方向两次，其中之一如图8.2所示，它与直线成90度或更大的角度。此外，如果通风孔的较小尺寸大于1/4英寸(6.4毫米),则应使用较小尺寸不大于1/4英寸的滤网进行保护。例外：如果带电探针无法接触带电零件，则不需要筛网，如图8.3所示。图8.2方向变化角注意-入开口后更改构造。8.8.4在8.8.2的例外中规定的探头应被用作判断开口提供的可及性的测量工具，而不能用作判断材料强度的工具。它应以确定可及性所需的最小力施加。图8.3铰接式探头2020年8月21日UL1062218.9通风-变压器部分8.9.2如果孔口的平面距离未绝缘的带电部件小于4英寸(102毫米),则直径等于或大于49/64英寸(19.4毫米),则8.9.1中规定的测试棒的直径应为33/64英寸(13.1毫米)。如果开口的平面距离该部分49门和盖9.1.4不属于所需外壳的门无需符合8.3.1-8.3.9和9.2.1三9.4.2的要求。9.1.6打算打开的用于检查目的的金属盖板的面积不得超过12平方英尺(1.12方米)或重量不超过60磅(27千克),除非装有提升装置或铰链。9.2.2用于提供刀口的平条的厚度应不小于固定其的金属所需厚度的60%。它应固定在距条带两端至少两个点处，不超过1-1/2英寸(38.1毫米),并且在这些端部紧固件之间的点之间的距离应不超过6英寸(152毫米)。如果形成并连接成形的条，则该条可以由比平坦的条所需的金属薄的金属制成，从而提供等效的槽口。钢琴型铰链后面不需要齿。9.2.3盖子上的法兰应：a)紧贴表9.1所示的盒子的外壁：b)具有符合表9.1的宽度：c)是图9.2和图9.3所示的构造之一。1号例外仅在满足以下条件的情况下，才能按照图9.4所示在铰链侧上构造一个在所有四个边缘上都法兰连接的深度不小于1/2英寸(12.7毫米)的铰链盖：1)机盖后面没有任何电弧放电部件，或者2)通过测试证明，在熔断器，开关或断路器工作期间通常遇到的电弧放电过程中，没有火2号例外可以评估其他构造。d)如果伸缩盖与明装机柜的机柜或盒子接触，则按照表9.1重叠所有边缘。例外：重叠可以按照9.2.7的规定。9.2.4图9.2和图9.3中所示的结构在用螺丝固定到位的无用前盖板上也是可以接受的。对于这种盖，相邻2020年8月21日UL1062239.2.5为了确定带凸缘的盖是否符合9.2.3(b)的要求，应将盖的平坦部分(不形成半径，小珠，凹口等)与凸缘的边缘之间的距离确定为盖将被测量。法兰盖结构的尺寸图9.2结构W最小法兰宽度a,英寸(毫米)A零件之间的最小空间英寸(毫米)B(毫米)C(毫米)D最小的屏障延伸，英寸(毫米)口口公差：负1/16英寸(1.6毫米)6.4-一一b机柜内的设备必须位于屏障延伸部分D的与间隙B相对的一侧。24UL10622020年8月21日2)表面“5”可能彼此对齐-未显示。inch图9.4铰链侧的法兰112@I112(毫米)(毫米)法兰开口后的挡板(毫米)9.2.6关于9.2.1的例外，用螺丝固定的盖子法兰之间的间隙最大为1/8英寸(3.2毫米)。如果如图9.3所最大为1/4英寸(6.4毫米)。9.2.7在以下情况下，伸缩盖的重叠部分可能不少于1/4英寸(6.4毫米):9.2.8为了确定伸缩式盖子是否符合9.2.3(c)的要求，盖子应处于关闭位置，并在箱体的所有壁上沿法6英寸(152毫米)的紧固件，并且紧固件在任何垂直侧面的间隔不得超过24英寸(610毫米)。并且尺寸不超过9英寸(229毫米)乘以20英寸宽或6英寸乘以36英寸(914毫米)高，可以用一个螺钉固兰上即可。2020年8月21日UL1062279.3.2对于面积为360平方英寸(2323cm2)或以下的面板，固定螺钉或夹具或铰链的螺钉直径不得小于5/32英寸(4.0毫*)(8号螺钉尺寸)。直径3/16英寸(4.8毫米)(10号螺钉尺寸),用于更大的面板或9.4.2如果金属铰链销由黄铜或铝制成，则直径应不小于5/32英寸(4毫米),如果是用于门或盖的钢制，则其直径不得小于1/8英寸(3.2毫米)(3602平方英寸(2322平方毫米)或以下的面积，并且直径不小于3/16英寸(4.8毫米)(对于较大的门或盖)。9.4.4如果每个门或盖上都装有两个或多个铰链，则如果设置了其他装置(例如凸台或法兰)以保持铰链9.4.5如果铰链在门或盖遭受滥用(如在使用中可能会发生的情况)后仍保持在原位，则可以使用单焊缝固定不大于1英寸(25.4毫米)的方形铰链。9.4.8在门或盖的任一侧使用的单个铰链的长度不得超过5乘9英寸(127乘229毫米),应不小于较长侧的长度的1/3。尺寸超过5×9英寸的门或盖上使用的单个铰链的长度应不少于门或盖较长边的长度的80%。9.4.9铰链的间距应按表9.2的规定。铰链之间的间距应在铰链中心之间测量；铰链与门或盖的端部之间的间距应从铰链的边缘开始测量。金属外壳的铰链间距门或盖的构造英寸(毫米)英寸(毫米)英寸(毫米)4449较链与门或盖的末端之间的距离可能在铰接侧不超过45英寸(1.14m),不超过45英寸(1.14mb铰链可能与门或具有三个铰链的盖的末端间隔10英寸(254毫米)。9.5钢琴铰链9.5.1连续钢琴铰链应能够执行其预期功能而不会变形。9.6锁存器9.6.1每个门应配备一个阳锁或系留螺钉。系留螺钉应可手动或通过常规工具操作。系留螺钉可以是简单例外：对于具有铰链盖的外壳，但在这些要求下并非严格要求铰链结构的情况下，可以使用非固定螺钉紧固。9.6.2弹簧闩锁应由焊接或铆接在外壳壁上的一条钢带组成，并与盖子上的槽配合使用，其形状和连接方式应使其与盖子槽的边缘相接触，使其远离墙壁或以其他方式接合对于特定的应用程序是可接受的。2020年8月21日UL106229和手柄之间的间隙不超过3/32英寸(2.4毫米)。两侧(仅一侧)和总计1/8英寸(3.2毫米)(两侧)。间上进行。10.3钢板前屏蔽罩的厚度应不小于0.032英寸(0.81毫米)(如果未镀膜),并且应不小于0.034英寸(0.86毫米)(如果镀锌),并且应独立于将要安装在其中的单元提供的支撑来支撑。场。或电线。10.5保险丝和保险丝座(包括拉出开关)应位于铰链式，滑动式或类似连接的门后，该门应具有9.612接线空间12.1.1单元变电站的外壳内应留有空间，用于安装可能用于连接主电源和分支电路的电线和电缆，包括可能延续到另一部分的直通导体。12.1.2布线空间的适当性应使用以下方法评估：a)符合表15.1和16.11-16.14以及在端子上使用的电线的尺寸，类型和导体材料b)分支电路设备的完整补充将导致对最大可用空间的需求。如果一个端子用于两个或多个导体的组合，按照16.11-16.14的要求，每个导体都适合于该端子，则应使用需要最大布线空间的组合，除非有标记与40.12.12。如果为多个导体提供了一个端子，则每个导体的尺寸应基于使用多个导管的情况。例外：关于(a),对于110安培或以下的载流量，尺寸应基于60°C(140°F)的绝缘导体，尽管标记规12.2线材弯曲空间12.2.1现场安装的电线的弯曲空间应位于任何电线连接器的对面，也应面对12.2.2或12.2.3规定的导管或走线槽的任何开口或开口。12.2.2如果导体可能进入或离开与电缆连接器相对的外壳表面或开口底部，则导线弯曲空间应符合表例外：如果在连接器和开口之间设置了障碍物，或者提供了规定导体不得进入或离开与导线连接器直接相对的外壳的导线，则导线弯曲空间可符合表12.2。12.2.3如果导体不太可能进入或离开与电线连接器相对的外壳表面，则电线弯曲空间应符合表12.2的规定。12.2.4如果一组的两个部分之间没有障碍，则相邻部分中最多可能需要1/3的导线弯曲空间。12.2.5如果导体受到障碍物或其他手段的限制，不能在离开连接器的地方弯曲，则应从障碍物的末端开2020年8月21日UL106231表12.1端子的最小弯曲空间(英寸)或kcmil1238643212/03/0未标明23367131415161718192011111116111一一789在以下情况下，导线弯曲空间可能会减少括号中所示的英寸1)仅使用每个可容纳一根电线的可移动或嵌入式电线连接器(每个端子可能有多个可移动电线连接器),并且2)可移除的电线连接器可以从其预定位置移除，而不会干扰除盖以外的结构或电气部件，并且表12.2装订线槽最小宽度和弯曲空间电线尺寸每端子导线(极)1米)234米)5米)(平方毫21未标明23456885668811 7881111注-该表仅包括可能使用的那些多导体组合。未指定的组合可以进一步考虑。12.2.612.2.1-12.2.3中规定的距离应沿与箱壁或隔板垂直的方向从最靠近墙壁的接线端子边缘沿直线测量。电线端子的转动应使连接器中电线开口的轴线尽可能垂直于外壳壁，而不会破坏任何可靠的防止其转动的方法，例如凸台，凸肩，凹槽的壁，固定连接器的多个螺栓等。如果在进行测量时，如果它没有减小导线必须弯曲的半径，则应忽略障碍物，肩部等。如果一个端子具有一个或多个用于多个导体连接的连接器，则应从最靠近外壳壁的导线开口开始测量距离。如果将电路连接器固定在适当的位置(例如，通过凹槽的壁)使其彼此相对，则应在垂直于壁的方向上最靠近壁的电线开口处测量距离。壁。12.2.7提供一个或多个开口的接线空间应有足够的宽度，以容纳(就弯曲而言)该开口可能使用的最大尺寸的导体。相对于进入击落线的导体，布线空间的最小可接受宽度的值与表12.2中给出的最小可接受弯曲空间的值相同。在确定接线槽的可用宽度时，对于用于不接地导体的端子室内部或上方的空间不予考虑。例外：在以下情况下，布线空间的宽度可能较小：a)其他地方提供了足够大小的淘汰赛：b)在其他一个或多个点的布线空间应具有足够的宽度，以容纳所讨论的导体；和c)可以在设备的预期接线中方便地使用这些其他位置的敲落。2020年8月21日UL10623312.2.8端子室被认为是一个空间，通常仅将电线引入该空间以连接该空间中的端子。12.3布线空间清晰12.3.1不受接线机构的运动部件的任何投射，阻碍或干扰的影响，净布线空间应为：a)宽度或深度不小于表12.3所示的值。b)尺寸适合设备布线，并且总面积不得小于此类空间中可使用的最大导线总数的总横截面积的12.3.2在确定布线空间是否符合12.3.1的要求时，应考虑将在该空间中使用的电线的实际尺寸。但假定不使用小于12AWG(3.3mm2)的线。在计算布线空间的面积时，应考虑可用于布线的所有可用空间。表12.3给出了更常见的多线连接的最小面积。确定接线空间时，不包括接线盒所占据的区域以及该接线盒上方的区域。但位于排水沟中的单个终端或中线上方或周围的空间被视为可用空间。12.3.3操作机构及其与接线空间的关系应确保在操作过程中不会损坏可能与之接触的电线。12.3.4用来封闭电线的接线空间和其他隔间应保持光滑，并且没有任何可能损坏导体绝缘的锋利边缘，12.3.5如果可以安装多于8条的导线(主馈线除外),并且其中一根或多根导线的极性与未绝缘的带电部件的极性相反，则用于现场安装的导体的布线空间内不得放置未绝缘的带电部件。。12.3.6为了确定单元变电站是否符合12.3.5的要求，应考虑到接线盒的数量，尺寸以及相对位置和端子的位置，并考虑可能的接线方式。12.3.7带线连接的零线总线或接线板是带电部件。除非被覆盖或放置，否则它被认为位于布线室内，以使除与其相连的电路以外的其他电路线不会与其接触。12.3.8如果单个端子沉入紧密配合的壁之间的沉孔深度达到以下深度，则在将其连接到与端子额定值相对应的尺寸的导体进行接线时，该端子不会被视为位于接线室中与穿过墙壁的直尺接触。除非提供额外的保护，否则通常不能接受在同一凹口中有多个端子。距电线或电缆的最大尺寸小宽度和深度3线5线7线要么要么(平方毫米)厘米)(平米)(平(平方厘111尔2212.4.1如果没有涂层，则钢板屏障的厚度不得小于0.053英寸(1.35毫米),如果经过镀锌，钢板厚度不得小于0.056英寸(1.42毫米)。以较小。12.4.2非金属屏障的厚度应不少于1/4英寸(6.4毫米),并应加以支撑以提供强度和刚度。2020年8月21日UL106235例外：如果放置非金属屏障，则其厚度可以小于1/4英寸，以使其在安装过程中不会受到机械溢用，并且其位置和支撑方式应能提供物理强度和刚度。12.4.3工厂安装的电线或电缆穿过的金属屏障中的开口，或现场安装的电线可以穿过的金属屏障中的开口，应设置衬套或形成一个不带绝缘导体的尖锐边缘。联系。12.5.1在12.4.3中指定的开口处使用的衬套可以是玻璃，瓷器，硬纤维，酚醛组合物或冷模制组合物。代替套管，可以使用具有光滑圆形表面的金属孔眼或索环，电线或电缆可以支撑在该孔眼上。橡胶，氯丁橡胶或热成型虫胶和焦油成分的衬套是不可接受的。12.5.2如果已经对套管进行了调查并发现与指定的等效，则该套管的材料可以不同于12.5.1中列出的材12.6.1在使用绝缘材料覆盖或保护未绝缘带电部件的单元变电站中，与开关的安装带接合或可能因开关故障而带电的螺钉或铆钉的头部应为的位置或受下沉孔或类似物的保护，以防止其从设备正面意外接触。13绝缘材料13.1用于直接或间接支撑未绝缘带电部件的绝缘材料的性能等级类别(PLC)不得超过表13.1中对直接支撑或表表13.2中对带电部件的间接支撑所规定的值，聚合材料标准-用于电气设备评估，UL746C。例外：可以根据UL746C涵盖的最终产品测试来接受材料。直接支持绝缘材料的最高性能等级类别(PLC)潮湿条件下的比较跟踪指"(CTI)a高电热丝点火(HWI)a2a测试要求在《聚合物材料标准-短期性能评估》UL746A中进行了规b如果电压为250伏或更低，则可使用具有相对跟踪指数PLC为4的材料。乙肝322115.3汇流条2020年8月21日UL106237例外：打算在接地B相系统上使用的240伏3相3线单元变电站的相安排是A,C,中性点为B相。15.3.315.3.4中所述的平垫圈的厚度至少应为铆钉柄或螺栓直径的1/6,并且外径应至少为铆钉柄或螺栓的150%,且不小于外径弹簧垫圈的直径。15.3.4螺栓的一端应使用弹簧垫圈，以将载流部件固定在一起。1号例外15.3.6中描述的其他构造也是可以接受的。2号例外如果接头中的每个铝母线的拉伸屈服强度至少为20,000psi(138_MPa),则可用15.3.3中所述的开口环锁紧垫圈和平垫圈代替弹簧垫圈。第3个例外：如果接头不包含任何铝或铝母线使用铝螺栓，则可以使用15.3.3中所述的平垫圈代替弹簧垫圈。15.3.515.3.4中规定的弹簧垫圈是一种不锈钢或经淬火和回火的碟形垫圈，其外径不小于螺栓直径的150%,厚度不小于螺栓直径的1/8且为碟形不小于螺栓直径的3-1/2%。15.3.6如果按照UL67配电板标准中的适用要求进行了调查，则可以接受15.3.3和15.3.4所述以外的其他15.3.7除非为此用途进行研究，否则两个母线之间或母线与另一个载流部件之间的螺栓连接不得依赖于任何聚合物绝缘材料来保持夹持力，并且在任何情况下均不应依赖于热塑性材料。例外：该要求不适用于额定值为100安或以下的接头或仪表插座底座。15.3.8汇流排中的螺栓连接处应易于拧紧，而无需去除绝缘胶带。15.3.9到母线的弹簧加载连接，例如插入式断路器和开关，应根据UL67配电板标准中的适用要求进行研15.3.10应提供螺栓，螺母和垫圈，以通过总线连接到其他部分。螺栓的长度应确保符合表21.1的间距。15.3.11如果在母线或连接带上使用黄铜代替铜，则应考虑到黄铜的电阻是铜的2到4倍。15.3.12载流部件应具有足够的金属，以提高刚度并防止温度升高超过表25.1给出的极限。15.3.13在三相4线或单相3线结构中，中性线不得小于主母线所需的尺寸，除非其载流量(基于加热测试)15.3.1415.3.12和15.3.13中所述的母线载流量应不小于40:4.3-40.4.5中所述的额定额定值，并且不小15.3.15通往保险丝座的电线或母线的载流量应不小于保险丝座可容纳的最大保险丝的额定电流。例外：载流量可能会小于40.4.3中所述。15.3.16通向不可互换跳闸断路器的导线或母线的载流量应不小于断路器的额定电流。15.3.17通往设计用于可互换脱扣器的断路器框架的电线或母线的载流量应不小于框架的最大额定电流。例外：载流量可能会小于40.4.3中所述。15.3.18母线应独立于与其连接的任何单元(开关，断路器等)支撑，或者应由工厂安装且不依赖母线支15.3.19单元变电站应为可在现场安装的分支母线提供支撑方式。除非所提供的屏障是作为分支电路母线的组成部分提供的，或者与安装分支电路开关或断路器所需的部件一体提供，否则所提供的屏障应是单元变电站的组成部分。出厂前，应在单元变电站中将用于支撑母线的基座组装到位。例外：不需要在现场安装的双向分支电路母线的两端(每个母线都可以连接断路器)设置屏障。仅一端的屏障被认为是可以接受的。15.3.20除21.1.12例外规定的压力线连接器外，应固定汇流排或未绝缘的带电部件，以使普通振动不会松动固定装置，并应防止其转动或移位(如果有)间距小于表中所示间距的一半这样的转向或移动将导致21.1。装有一个或多个绝缘子的汇流排，在安装一个单元时应加以防止，以免转动而导致间距小于表21.1规定的一半，且所有绝缘子均已安装到位，或导致间距变小对于250伏以下的电压，其最大压力应小于1/8英寸(3.2毫米),对于251至600伏的电压，其最大应力应小于1/4英寸(6.4毫米),并省略绝缘子。15.3.21表面之间的摩擦不能作为防止未绝缘带电部件转动或移动的一种手段。使用两个螺钉或铆钉可以防止转动或移位；通过非圆形的肩膀或榫眼；用销钉，凸耳或偏置销钉；通过安装在相邻零件上的连接带或夹子；或等效方法。不得依靠单个分支电路熔断器，断路器或开关单元来防止支路母线馈入该单元，如果这种转向将使间距减小到小于表21.1或15.3.20规定的间距。15.3.22在确定防止转动或移位的手段是否足够时，应拧松任何螺钉或螺母，并用手将其重新拧紧。然后将母线推至受螺钉或其他方式限制的程度，并检查由此产生的间距。15.3.23如果从面板的前面卸下了额定电流为600安或以下的分支电路单元(断路器，开关或插头保险丝座),则更换或拆卸该单元不应导致旋转或掉落短路的可能性。零件。15.3.24如果可以看见并容易够到，则用于固定分支电路单元的螺栓，螺母或垫圈不会掉落。如果分支螺栓相同，则通常会认为分支母线可能会掉落。2020年8月21日UL106239将支路电路单元固定到支路总线还用于将支路总线固定到其线路侧的总线。15.4.1关于表15.1,作为单元变电站的一部分提供的绝缘导体应针对特定应用进行评级，其载流量应不小于其所连接电路的最大额定电流。绝缘电线的类型必须经过调查并确定可接受。如果使用V型线，则应在标签或卷轴上标记阻燃剂。15.4.2应放置或保护外壳，隔室走线槽或类似物中的电线，以减少与任何可能损坏导体绝缘的锋利边缘，毛刺，散热片，运动部件等接触的风险。15.4.3工厂安装的导体的安装或弯曲不得导致导体开裂或其他损坏。15.4.4限于干燥位置的电线类型不能用于防雨单元变电站。如果使用虚拟保险丝进行温度测试，则防雨型变电站的工厂安装电线的额定类型应至少为75°C(167°F)。15.4.5应在距电源变压器，镇流器，加热元件或未封闭的电弧部分(例如未配备灭弧槽的开关触点)至少3英寸(76.2毫米)的地方，为空间现场布线或工厂安装的布线提供措施。1号例外直接连接到变压器，镇流器或加热元件端子的接线可能在此类设备的3英寸之内。2号例外如果固定在电线上的电线或绝缘管的额定温度至少为90°C(194°F),则电线或管子可能与此类设备的外壳接触。这不适用于开放式铁心和线圈变压器。如果温度测试的结果表明这样的间距是可以接受的，则导线的间距可以比上面指定的间距更近。15.4.6当交流电路的导体穿过具有磁性的金属壁或分隔壁时，电路的所有相线，包括(如果适用)中性线和设备接地线，均应通过同一开口进行布线，但如15.4.7中所述。表15.1绝缘导体的载流量电线尺寸铜铝b(毫米)28643表15.1接下页表15.1续表电线尺寸铜铝b211/0天尔350°400°500°600°800°900°67.4°85.0°152°177°203°253°304°355°380°405°eeeeee1)对于内部布线，根据温度测试，可以允许载流量大于表15.1规定的载流量。2)这些载流量值仅适用于在单个导管中最多可现场安装三个载流导体的情a数字60°C(140°F),75°C(167°F)和90°C(194°F)表示电线的额定温b90°C(194°F)电线的载流量应被视为与75°C(167°F)电线相e当连接到塑壳断路器时，这些尺寸的载流量应被视为与60°C(140°F)的导线相同，除非断路器标有75°C的标记。d对于端子上的多导体连接器，载流量值应乘以该端子将容纳的导体数量[1/0AWG(53.5mm2)及"大]对于尺寸为1/0AWG(53.5m²及更大的电线，假定将使用额定温度至少为75°C(167°F)的电线。15.4.7关于15.4.6和图15.1的要求，如果这些开口通过在金属墙上切出的狭槽连接，则导体可以穿过墙壁或隔板上的各个开口。如果没有在导体之间的绝缘材料上放置金属支架，支架等，则导体可以穿过绝缘块中的单个开口，该绝缘块用于覆盖金属壁上的开口，该开口对于电路的所有导体都足够大。。15.4.8尺寸为1/0AWG(53.5mm2)和大的导线可以成倍运行，前提是要在所有涉及的导线之间平均分配总电流。所有的多根导体应具有相同的长度，相同的导体材料，圆形密耳面积，相同的绝缘类型并以相同的方式端接；也就是说，如果使用机械固定螺丝连接器，则该布置中的所有连接器均应为机械固定螺丝类型。如果在单独的走线槽或电缆中运行，则走线槽或电缆应具有相同的物理特性。2020年8月21日UL10624115.4.9用于载流部件之间的内部布线互连的绝缘或非绝缘铝线，应在两端分别采用额定用于连接点所涉及的金属组合的方法端接。42图15.1通过开口的导体16.1应提供一个端子(压力电线连接器或束线螺钉),用于连接打算在现场安装在单元变电站中的每个例外：不要求提供如16.2所述的端子。16.2如果满足以下条件，则无需提供用于现场连接(线路或负载)的压力端子连接器：a)组件变电站的组件可从单元变电站的制造商处获得，或者应指定一个或多个压力端子连接器以现场安装在单元变电站上。b)有效安装所需的紧固装置，例如双头螺栓，螺母，螺栓，弹簧和平垫圈等，作为组件终端组件的一部分提供，或者安装在单元变电站中或与之一起包装。c)端子组件的安装不涉及松开或拆卸盖或其他可进入端子位置的零件以外的零件。用于固定端子连接器的装置应易于在导线安装之前和之后拧紧。d)如果组件端子组件中提供的压力端子连接器需要使用专用工具固定导体，则组件组件包装或单元变电站中应包含所有必要的说明。e)按预期方式安装压力端子连接器将使产品符合标准要求。f)单元变电站按照40.12.13进16.4如果温升超过50°C(90°F),则用于铝线的压力线连接器应为UL486A-486B电线连接器标准UL486A-486B中所述的AL9,AL9CU或CU9AL型16.5配备或指定用于单元变电站的压力电线连接器应符合电线连接器标准UL486A-486B。16.6现场接线端子的拧紧扭矩应符合变电站制造商的规定，并应按照40.12.16的要求进行标记。对于电线尺寸对应于额定安培数的电线，规定的拧紧扭矩应不大于电线连接器标准UL486A-486B中规定的静态加热测试中使用的值的100%或90%以下。单元变电站。例外：如果根据UL486A-486B较小的分配扭矩值对连接器进行了调查，则扭矩值可能小于90%。16.7用于现场接线的电线连接器应按照《绝缘基座和支撑的强度测试》第33节的规定进行测试。16.8用于现场连接电线的电线连接器应提供符合40.12.1-40.12.25和40.13.1-40.14.1的标记。足够牢固，以防止在力为50时超过1/4英寸(6.4毫米)的挠曲磅(222N)以任何方式施加到终端上。施16.11主端子应能够固定标准AWG尺寸的最小导体(或成组的导体),其载流量足以满足所提供的主电路过电流保护的额定功率(如19.1所述)或在所标记中指定在40.6.1。16.12分支电路导体的端子应能够固定具有标准AWG尺寸的最小导体(或成组的导体),并应根据16.13记了最大允许的保险丝尺寸_2)1AWG(42.4mm2)将使用额定温度为60°C(140b)假定将在接线图等所标识的任何端子上使用铝线，如40.12.1-40.12.10所涵盖的额定用于该电线，无论该端子是否也被标识为额定值用于铜线。16.1516.11和16.12中的要求并不排除使用连接器的能力，该连接器还将容纳一根或多根尺寸与这些段落中指定的不同的一根或多根电线。16.16如果接线端子可以正确容纳较大尺寸的导线，则接线端子应容纳比16.11-16.14要求的尺寸更大的导线，除非单元变电站已标记为将其限制用于较小尺寸的导线。16.1716.16中的“保持”一词是指连接器在固定和拔出测试期间正确固定导线的能力。无意要求进行加热或热循环测试。16.18接线端子处提供的多导体连接器应能够按预期方式固定所有导体。在确定导体的数量和尺寸时，假定平行导体的尺寸不小于1/0AWG(53.5mm2)。16.19接线端子的绑线螺钉或双头螺栓不得小于10号，每英寸不超过32个螺纹。端子应配备上垂的接线片，杯形垫圈或类似产品，即使螺钉或螺母稍微松”,也应保持14AWG(2.1mm2)的实心导体。例外：每英寸不超过32个螺纹的8号机械螺钉可用于仅用于连接14AWG导体的端子。16.20接线螺钉的接线端子设计是一种导线，其设计是使导体环绕接线螺钉至少3/4的距离而不会重叠。16.21扎线螺丝应拧入金属中。16.22轻敲用于接线螺钉的端子板应使用不小于0.030英寸(0.76毫米)厚的金属。金属中应有两个或多个全螺纹，必要时可将其挤出以提供螺纹。16.23开关或断路器的端子应通过螺钉，双头螺栓和螺母或等效的固定装置直接连接到母线，该等效固定装置应具有额定载流量的载流量。16.24如果其端子未通过拧入母线的螺钉直接连接，则应独立于其端子连接固定断路器或开关。16.25单个分支电路中性端子的数量不得少于单元变电站中提供的分支电路总数的75%。16.26接线端子的位置应确保：a)可以进行检查和b)可以拧紧连接或拆除分支电路的导线，而无需拧松用于固定母线，开关，断路器，保险丝座等的螺钉。关于(a),即使可能需要移除断路器盖，装饰件等以使连接容易进行，该构造也是可接受的。使用可用工具，应下任何导体。16.27负载端子(包括中性负载端子和接地总线或负载设备接地导体的连接)应位于：b)10英寸(254毫米)长或更短的用于拧紧负载连接的工具不会接触到带电部件，从设备正面看，电流通过传感元件检测。17.2.1维修设备的构造应使其在断开维修位置的情况下，在维修任何现场连接的负载端子(包括中性负估线路侧服务端子的所有带电部件，包括连接器主体和压力螺钉。2020年8月21日18.1.1设计有标记为服务设备用途的单元变电站，以便可以通过打算在工18.1.2设备断开装置(断路器或带保险开关)应能够在外部手动操作，以在额定负载条件下断开所有未18.2.1在标记为服务设备使用的单元变电站中，应为接地侧超过150伏的三相星形连接电路中的额定电站标记为40.9.5覆盖，否则假定系统已牢固接地。1号例外如果按照40.9.4(a)或(b)进行标记，则无需为旨在为连续工业过程系统供电的电源提供接地故障保护。2号例外如果按照40.9.6进行标记，则不需要为旨在为消防泵供电的电源或紧急或法律要求的备用系统的备用电源提供接地保护。18.2.2如果提供了接地故障保护，尽管在18.2.1中没有要求，但它应符合本标准中接地故障保护设备的例外：如果单元变电站已按照40.9.7进行标记，则接地故障保护可能会发出声音或视觉信号，而不是为应急或法律要求的备用系统打开备用电源。18.2.3接地故障保护系统应采用感测元件环绕中性导体(如果有)和被保护电路的所有未接地导体(零序类型)的方式安装，以使感测元件位于负载的负载侧。与零线的任何接地或搭铁连接。它可能在隔离设备的线路或负载侧，用于受保护的电路。18.2.4接地故障保护系统应将中性线(如果有的话)和每个未接地导体(残余型)的单独传感元件的输出相结合，其安装方式应使中性线传感元件位于任何接地或接地的负载侧。连接到零线。不接地的导体传感器可以在用于保护电路的隔离装置的线路或负载侧