6万吨乙酸丁酯项目建议书可行性分析

4 41.1.1.项目的名称 41.1.2项目承办单位及法人 4 41.1.4编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料 41.1.5可行性研究报告编制的原则 4 5 5 5 51.2.3.项目投资的必要性 7 9二、需求预测和拟建规模 112.1.醋酸丁酯的用途 112.2.乙酸丁酯的市场分析及预测 132.2.1.国外市场需求预测 132.2.2.国内市场需求预测 15 172.4.销售价格分析预测 202.5.产品竞争能力及进入国际市场的前景 212.6.产品方案和拟建项目的规模 22 3.1.原料现状及发展趋势 243.1.1醋酸 24 32 3.3辅助材料的现状及发展趋势 373.4辅助材料来源及数量 373.5燃料、动力及水和气现状及发展趋势 38 3.7公用设施的供应方式和条件 39 393.7.4通风和空气调节 39 4.1.厂址比较与选择意见 404.1.1.厂址的比较 404.1.2.厂址的确定 41 4.2.1.项目建设地理位置 4.3.交通、运输及 4.3.1.交通运输 4.3.2.水、电等基础设施 4.3.3.优惠政策 5.1项目组成(主要单项工作) 5.4生产过程 5.4.1生产工艺流程 5.4.2劳动保护与安全卫生 5.4.3消防措施 5.4.5节能措施 575.7.2.仪表类型的确定 5.7.3.关键仪表的选择 5.7.4.仪表动力供应 5.8.厂区平面布置 5.8.2.厂区布置与规划 595.8.3.布局说明 625.9.1.原材料及辅助材料的运输 5.9.2.产品和废料的运输 5.9.3.具体运输情况 6.1建厂地区环境现状 6.1.1.建厂地区的概述 6.1.2.建厂地区的自然条件 6.1.3建厂地区的基础设施情况 6.2.1.建厂地区对环境的保护 6.2.2.建厂地区的环境优势 6.3.1.劳动力资源 716.3.2.现有区域分布及主要污染源 6.3.3.建厂地区对环境的特殊要求 736.3.4.地区环境对本项目的影响 736.4拟建项目的污染物及其处理方案 6.4.1.生产原料及其对环境的影响 73 78 796.5.1.工业企业噪声控制设计标准 79 6.5.3.工业企业总体设计中的噪声控制 6.6工厂绿化方案 6.6.1.厂前区绿化 6.6.2.生产用地绿化 6.6.4.工业防护绿地 6.6.5.绿化环保工作 6.6.6.绿化宣传教育 人员配备及培训规划 877.2.1培训规划 90九、投资估算与资金筹措 9.1.投资估算范围 9.2.1.工艺设备费用 9.2.2.生产流动资金的估算 9.3.资金筹措及使用计划 9.3.1.资金筹措 9.3.2.资金使用计划 9 9 10.3.1.项目清偿能力分析 10.3.2.财务盈利能力分析 10.4.项目的盈亏分析 10.5.敏感性分析或概率分析 10.6.评价的结论和建议 一、总论热泵精馏法年产6万吨醋酸丁酯合成项目1.1.2项目承办单位及法人单位：广东省Chemates化工有限责任公司法人代表：李慕轲1.1.3项目拟建地区、地点广东省茂名市石化工业区1.1.4编制本可行性研究报告所依据的法规、文件及资料1)根据醋酸丁酯热泵精馏新工艺所得到的技术资料。2)国家计划委员会2001年发布的《投资项目可行性研究指南》(试用版)。3)发改投资(2006)1325号文发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。4)中石化协产发(2006)76号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》。5)原化工部计发(1997)426号文颁发的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规1.1.5可行性研究报告编制的原则1)合理利用当地的资源优势，力求产品方案合理，最大限度地提高经济效益。2)在工艺方案选择上，做到技术先进、稳妥可靠、经济合理。工艺控制采用自动与手动相3)本项目的原材料和产品，部分涉及易燃、腐蚀性的液体，装置的设计和建设严格国家的防火规范，做到安全可靠、布置合理、人物流分开。4)严格控制投资过程中的浪费现象，工艺设备尽量采用成熟的国产化设备，尽可能做到少投入、多产出、早见效。5)严格执行国家的环境保护法规，三废治理上台阶，项目建设做到“三同时”。在设计中严格贯彻执行国家和园区环境保护和工业安全卫生的有关规定，在工艺中采取积极措施，从源头把关，减少三废排放量，做到三废处理达标后再排放。1.1.6可行性研究报告结论简述1)产品方案合理本项目采用广东chemates有限公司自主的知识产权，将醋酸丁酯的生产装置进一步扩展成能通过热泵精馏技术生产醋酸酯，从技术上来说是完全可行的。2)产品市场前景广阔从市场情况来看，目前这几种产品均处于产品生命周期的成长期，有着较好的市场空间和发展前景。3)选址合理、建设条件优越该项目建设在化工集中区——茂名石化区，符合省政府的产业发展导向，减少了政策上的风险。该园区地理位置优越，交通、运输方便，投资环境好，具有完善的公用工程、通信、污水处理等配套设施。4)项目建设“三同时”、资源综合利用本项目工程的建设将严格实行安全、卫生、环保的“三同时”,充分考虑污染物的综合利用和治理，措施合理，效果明显，具有良好的环境效益和社会影响。根据可行性研究，该项目是可行的。醋酸丁酯为性能优良的有机溶剂，被广泛地用于造漆工作为萃取剂和脱水剂应用于各种领域，本品由于毒性很低泛。本工艺采用热泵精馏新工艺，以醋酸和丁酯为原料，以十二水合硫酸铁铵为催化剂，合成醋酸丁酯，具有成本低、污染小、能耗低，条件温和，收率高等优点。1.2.2.项目优势1、生产工艺的优势项目采用的是十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯热泵精馏新工艺。(1)该流程不需改变原酯化塔、精馏塔的工艺操作参数，适合于现有的常规醋酸丁酯(2)热泵工艺流程通过塔顶低温位热的升级利用，能最大限度地降低过程加热蒸汽和(3)将直接压缩式热泵精馏应用于醋酸丁酯的生产能大幅度降低生产过程能耗，与常规工艺流程相比，热泵精馏新工艺流程能耗下降56.9%,设备投资费用增加14.5%,按年产2.5万吨醋酸丁酯生产装置计，每年可节省操作费用354万元，经济效益较为显著。2、原料方面的优势不溶于反应体系、反应后处理简便，省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤。景。3、能耗方面的优势耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。4、废水处理的优势对于废水处理，我们是采用崭新技术——渗透汽化技术，对废水进行处理。渗透汽化(Pervaporation,PV)是一种新兴的膜分离技术。PV利用料液膜上下游某组分化学势差为驱动力实现传质，利用膜对料液中不同组分亲和性和传质阻力的差异实现选择性。膜材料是PV过程能否实现节能，高效等特点的关键。其中有机物脱水尤其是醇类的脱水研究得最为广泛并部分获得工业化应用。基础研究方面，如何开发出高性能的膜材料是PV技术永恒的热点。目前常用的方法包括无机有机杂化、表面改性、复合膜的使用、超薄膜的制备等等。目前我国的应用并不广泛，但是其带来的经济效益是相当大的。而山东/北京蓝景膜技术工程有限公司是高新技术企业，从成立之日起就致力于渗透汽化技术的工业化应用推广，建立起了一系列的示范工程。有不少例子通过利用该技术处理废液，得到巨大的经济利益。深入人心，而且资金速度很快，1年到2年左右即可。因此，选择渗透汽化技术是不二选择。5、市场政策的优势有害物质限量》等相关法规的实施，为醋酸酯行业的发展带来新的发展机遇。规定，对室内装饰装修材料、溶剂型木器涂料中有害性强、易挥发、残留物少等优异性能，成为油漆和涂行业应用最广的有机溶剂。随着醋酸酯对于原先主要使用的受限产品的逐步替代，产综上所述，本项目的建设符合产业政策和政府规划，具有较好的经济意义和社会效益。1.巨大的市场缺口醋酸丁酯作为一种环保型的有机溶剂，全球每年的产能和产量在不断增长。其年产量均超过10万吨。目前，国外醋酸丁酯的生产能力约为100万吨/年。随着世界涂料工艺已向亚洲地区集中，醋酸丁酯在亚洲也快速发展，东亚地区(含中国)已经成为世界上醋酸丁酯最主要的生产和消费地区。在我国，随着下游市场的需求不断增大，醋酸丁酯的市酸丁酯的需求量约50万吨/年。国内醋酸丁酯产量比较大的企业有山东金沂蒙集团、无锡百断增大，但是由于醋酸丁酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。2.化工行业的现状与发展角度众所周知，化工行业对环境所造成的严重污染在受原子经济性规律的限制，许多工艺过程不行过和正在进行着绿色化研究，从而使化工对环境生态系统造成的负面影响。化工涉及到中国国民生产的50%以上，且相当长时间这个比率不会下降。中国尚未发展到不要发展化工的阶段，尤其是现阶段应该作为在发，尤其是材料生化药剂等等的化工发展很快。对我国来整体的事情，不可能割裂化工不要来真正有效地强盛题，而是如何发展的问题。是政府如何规划指导，企业如然有各种各样的问题麻烦，各方面认真面对评估解决现在来看，发展中国的化工要同时大力发展环保事业，促进环保。使已有的污染得到康复，这样才好持续发展化工及其它事业。不当的化工导致污染，而污染的解决依赖于良好的化工技术来处理清污染。从还债的角度看，中国也要好好发展化工。环保，在很大程度上说是环境化学和环境工程。以中国的条件，有良好的矿产原材料自然资源专业劳力等人力资源等等，好好整体规划，注重环保，也可以大力发展化工。绝不能不切实际的自动放弃。所以不是要不要发展重化工的问题，而是如何发展的问题。要发展协调的优化的重化工，在化工发展的同时其它方面协调发展，使得成为整个国家实现扎扎实实的可持续的发展。而且，化工企业虽然是十分大型的企业，但是其收益往往不太理想，甚至比一些中小型的企业还不行，这就涉及到附加值的概念。附加值(ValueAdded)是附加价值的简称，是在产品的原有价值的基础上，通过生产过程中的有效劳动新创造的价值，即附加在产品原有价值上的新价值，附加值的实现在于通过有效的营销手段进行联接。就目前所知，人们所熟悉的品牌大都是国外的，这是因为附加值的缘故。因为这些企业具有的不单是强大的技术支撑，还有深厚的企业文化，才能无形中提升了其附加值的价值，从而在化工企业越走越远。就工艺而言，而醋酸丁酯热泵精馏新工艺原材料简单易得，价格低廉且污染极小；整个生产流程简单、安全、能耗低，没有有毒或污染大的副产品或废品产生。本项目合成技术先进，原材料利用合理，原子利用率高，污染物排放小，符合国家及化工行业的发展规划要求。另外，就提高附加值而言，我们企业必须好好学习先进的管理技术，努力提高产品的附加值，同时加大对废水的处理，充分利用废水获取更大的利益。这当中的分量远远大于工艺的分量。第二产业结构的比重在产业结构中占有较大的比重，而化工业是工业化过程中发展最快的行业之一，其在第二产业所占的比重也很大。所以化工产业的结构调整对我国的产业结构调整有重要意义。本项目工艺采用十二水合硫酸铁铵为催化剂，热泵精馏来合成醋酸丁酯新工艺合成醋酸丁酯，实现了能源的节约和经济效益的提高。另外，醋酸丁酯作为一种中间产品，其产量的增加，将大大增加其对应的中下游产品的生产，如涂料工业中聚氯酯漆、丙烯酸树酯漆、硝基漆、过氧乙烯漆等，这都将大大促进我国的化工产业的产品及产业结构调整。4.落实产业和技术政策角度国家鼓励新的生产技术代替传统的高污染生产技术，以加大调整改造化工工业的力度，振兴支柱产业，积极培育新的经济增长点。十二水合硫酸铁铵催化合成醋酸丁酯反应条件温和，在常压条件下，反应温度103℃,能耗少，大大低于一般酯化反应的温度，这为减少车间的热污染与设备的损害有很大的优势。且收率很高，而且省略了硫酸法中，水洗、碱洗、水洗和干燥等步骤，大大简化了工厂的负担。而对于废水处理，我们是采用崭新技术——渗透汽化技术，对废水进行处理。把废水中的有用原料提纯出来，加以利用，提高经济效率。所以整套生产工艺完全符合国家的技术政策要求，操作简单、安全，污染少，经济效益高。本工艺由于采用了节能减排的热泵精馏技术，大大的减少了高压蒸汽与冷却水的用量，仅仅是多了使用压缩机时的耗电以及改造生产装置的费用。简单计算如下：节省蒸汽用量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW热流体选择180℃(1.0MPa)的水蒸气，过程中水的汽化焓为2052.72kJ/kg。可计算出水蒸气用量：节省冷却水用量：由能量衡算可知，热负荷为4884.94+348.76=5233.7KW冷流体选择常温水(25℃)进口，出口温度50℃,50℃下查得水的比热容可计算出冷水用量：压缩机使用的功率：由能量衡算可知，其功率为834.31KW。由此可知，热泵精馏技术是一项相当经济又实用的技术，对工艺生产起到十分重要的作1.2.4.项目投资的条件1.建厂条件本项目拟建的工厂应选址在原料，燃料供应和产品销售便利的地区，厂址应保证有充足的生产用水供应，同时厂址应选在有便利交通的地方，有一定的水、陆运出能力以保证工厂的运输要求。经过多次勘察比较，我们把醋酸丁酯企业定格在广东茂名市石化工业区。建设的工业区，新区规划面积27平方公里(国土资源部已核准面积13.5平方公里，并通过省级区域环评)。规划用5-10年的时间，建成以3000万吨/年炼油、200万吨/年乙烯为标2.资源、原材料的供应条件我们把厂址定格在茂名石化工业区，主要是因生产需要，原材料供应充足，交通方便，便于原材料的运输。3.地形地貌21°22'-22°42'。东毗阳江，西临湛江，北连云浮和广西壮族自治区，南临南海。东北距广州362公里，西南距湛江121公里。茂名市陆地总面积11459平方公里，约占全省陆地面积的6.4%。茂名地丘陵占55.8%,山地占11.2%,台地占6.6%,河流水面占12.6%。耕地面积7.065万公顷(255.23万亩),其中水田13.44万公顷(201.60万亩)占79.4%。茂4.水系及水文特征茂名市河川发育，溪流密布，河流众多，境内集雨面积100平方公里以上的河流有39条(最大的河流为鉴江，其次为袂花江、罗江等)。多年平均径流深960毫米，多年平均径流量110亿m3,另有过境水8亿m3,地下水38.7亿m3。目前，茂名水利体系已具有相当的基础和规模，形成了以高州水库为龙头，大中型水利工程、蓄引提水工程相结合的比较完善的水资源配置供水系统。、需求预测和拟建规模(1)用作涂料溶剂乙酸丁酯加入原有溶剂体系中，可降低原体系中价格较高的溶剂的使用(2)用作油墨溶剂随着社会的发展，国家已经发布环境保护行业标准，限制使用苯类溶乙苯)含量不得超过1%;HJ/T371-2007规定，在环境标志产品凹印油墨和柔印油墨中，限制苯类溶剂(甲苯、二甲苯、乙苯)含量不得超过0.5%。以上标准中，对其它一些有毒有害中的有毒有害溶剂。这样，既可以节省成本，又可以提高油墨的品质。目前，在凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨以及紫外光固化油墨中，都可以使用乙酸丁酯。(3)用作固化剂稀释剂常见的固化剂一般分为两类。一类是环氧固化剂，一类是多氰酸酯标准(水含量≤0.01%、醇含量≤0.002%、游离酸含量≤0.003%)。(4)用作胶粘剂溶剂胶粘剂中使用溶剂时，既要考虑溶剂的溶解性能，又要考虑其挥发性。(5)用作树脂生产反应介质在生产树脂过程中，乙酸丁酯可以替代传统溶剂作为新型的反烯酸、醇酸等树脂的生产中都可以应用乙酸丁酯作为反应介质。(6)用作清洗剂乙酸丁酯具有很好的溶解能力，可用于配制洗网水、洗模水、洗板水、洗(7)用作稀释剂乙酸丁酯与醇、醚、酯、酮和烃类等大多数溶剂相溶，是涂料、油墨、胶黏剂等产品中成本低、毒性小的理想稀释剂组分。(8)治理有机废气：治理有机废气是大气污染治理中极为重要的一部分.而吸收法是诸多治理技术中最为经济实用且成熟的一种方法.而在吸收操作中，气体在溶剂中的溶解度决定了吸收操作的效率和经济性。乙酸丁酯在这方面具有独特的作用。(9)共沸剂：醋酸丁酯在PTA中做共沸剂用，每个工艺会用不同的共沸剂，主要原因是为了规避专利侵权的问题，在PTA共沸精馏塔脱水段使用，P共沸剂目前也有多种选择。三井工艺(上海石化、天津石化、济南正昊)的脱水塔使用醋酸正丁酯(NBA)为共沸剂；IVISTA工艺(仪征二期、辽化二期、扬子二期、华联三鑫、恒逸等)采用醋酸正丙酯(NPA)为共沸剂；厦门翔鹭采用醋酸异丁酯(IBA)为共沸剂。上述共沸精馏塔的运行情况都比较好，达到了高效脱水的目的。还可用作樟脑、矿油、油脂、合成树脂、天然及合成橡胶、照相软片、香料等的良好溶剂。价格确定的原则1)国内外市场需求量的预测；2)国内目前较先进的生产技术的原料和工艺路线；3)产品价格的稳定性及变化趋势。醋酸酯作为一种环保型的溶剂，全球每年的产能和产10万吨。目前，国外醋酸乙酯的生产能力约140万吨/年，醋酸丁酯的生产能力约100万吨/年，醋酸异丁酯和醋酸异丙酯的产量较小。随着世界涂料工业已向亚洲地区集中，作为涂料的重要溶剂的醋酸酯产品在亚洲也快速发展，东亚地区(含中国)已经成为世界上醋酸据统计，2002年，世界醋酸丁酯生产能力约110万吨/年，消费量约为85万吨/年，开工率约77%。2003年，世界醋酸丁酯的生产能力约为130万吨/年，消费量约为90万吨/年，开工率约69.2%。2004年，世界醋酸丁酯的生产能力约为142万吨/年，主要增长是中国。2005年到2006年，世界醋酸丁酯的生产能力达到150万吨/年以上，主要增长是中国。另外，用醋酸丁酯取代脂族酮(甲乙酮和甲基异丁基酮)和芳烃溶剂(甲苯和二甲苯)的用量目前全球醋酸丁酯的生产能力约是150万吨。预计未来几年，北美的醋酸丁酯消费增长将与GDP同步，欧洲市场年增长率为1%～2%。国内醋酸丁酯的生产能力在最近几年提高得很快，目前约是76万吨/年。公司名称地点欧洲德国马尔10.0巴斯夫德国路德维希港巴斯夫西班牙雷塔加0.8巴斯夫马来西亚格奔比利时安特卫普6.0塞拉尼斯德国法兰克福斯洛伐克赫努什佳西班牙巴拉卡尔多0.7波兰奥斯威辛俄罗斯阿沙0.35美国塞拉尼斯得州贝城陶氏化学得州锡德里夫特和得克萨斯7.0城伊斯曼化学田纳西州金斯波特亚洲塞拉尼斯新加坡沙克拉岛10.0日本四日市马来西亚居茶5.0胜-化工台湾高雄长春石化台湾苗栗3.0国际聚酯公司韩国蔚山大赛璐化学日本Ohtake2.2印尼默拉克日本神户1.0中国亚洲小计其它的需求量约70万吨/年，醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。国内醋酸酯产量比较大的企业化工有限公司、兖矿国泰化工有限公司和江苏索普集团等。于产能的增长。2007-2010年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。及需求区域集中在中南，华东，华北三地。到2011年7月份左右，醋酸丁酯的供需能力达供需平衡分析图醋酸丁酯生产区域结构分析图西北华北东北中桌华率醋酸丁酯需求地域结构分析图一家北申华率华北目前，国内醋酸丁酯的需求量约50万吨/年。2007-2011年，醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。虽然国内个别大型生产厂家都扩充了生产装置，但是我国仍需要大量进口醋酸丁酯来满足市场需求，虽然近几年高固分涂料和水性涂料对溶剂涂料有一定的排挤，但市场容量的迅速扩大并未使醋酸丁酯在该领域有明显弱势。醋酸丁酯的市场需求和市场潜力仍旧非常大。2.3.国内现有工厂生产能力的估计2003-2009年行业企业数量发展状况000000000002003-2009年行业固定资产发展状况00002003年2004年2005年2006年2007年2009年2008年0000002003-2009年行业销售收入发展状况3500,0002500,0000t000,00002003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年□0450,000400,0000350,000300,000250D002003年2004年2005年2006年2007年2008年2009年山东金沂蒙化工集团公司江苏江阴长华化工公司江西南昌市赣江溶剂厂江苏索普集团江门谦信化工发展公司广东顺德市气体溶剂公司江苏宜兴三木集团公司广东珠江化工集团公司无锡赛特化工公司上海东盐化工公司惠州盛达化工公司合计当前，国外跨国公司纷纷进入中国的醋酸市场，塞拉尼斯和英国BP在南京建设60万吨/年，50万吨/年的醋酸装置，英国BP并且在重庆增建一座年产65万吨的醋酸生产厂签署了谅解备忘录。塞拉尼斯南京化工有限公司已在去年上半年投产，据悉，还将上第二套60万吨/年醋酸装置。上述装置投产后，对国内同行业产品构成威胁。目前跨国公司进入中国醋酸市场，主要是采取合资合作方式，以技术换市场，成立合资公司，在享有合资企业政策，快速进入中国市场的同时，从专利转让，市场转让，采购营销等多方面侵占本士企业利益。08年后，国内醋酸行业将形成BP,塞拉尼斯，江苏索普集团有限公司，上海吴泾化工有限公司四家大型企业重新分配市场的新竞争格局，江苏索普集团有限公司和上海吴泾化工有限公司将直接面临这两大醋酸巨头的市场挤压，一些规模相对较小的企业可能面临生存威胁。中国将可能由醋酸净进口国转为醋本出口大国，同时乙醇法和乙烯法醋酸装置也将可能面临是开是关的境地。我国生产醋酸丁酯的原有企业规模较小，国内产量产不足需。中英合资扬子江乙酰化工公司采用BP公司可切换式酯化法切换生产醋酸乙酯和醋酸丁酯技术，建成我国目前规模最大的8万t/a醋酸酯装置。江阴长华化工公司投资的连续法自动化生产醋酸丁酯生产线年产能力达10万t/a,产品质量各项指标跃居国内同行首位，各项技经指标均达国际先进水平。。塞拉尼斯扩增昆明、南通和珠海的烟用醋酸酯过滤器纤维束合资企业产能，使上述三地的产能翻番。常用乙酸丁酯生产工艺：·由异丁醇与乙酸酐在硫酸催化下酯化而得。·从青霉素发酵液萃余相废水中分离乙酸丁酯的方法及设备·单一精馏塔生产高纯度乙酸丁脂的装置与流程·糠醛废水治理及回收乙酸丁酯、硫酸铵、醋酸铵、乙酰胺和乙腈方法·糠醛工业废水治理及制备乙酸丁脂工艺·连续法乙酸丁酯生产工艺·连续生产乙酸丁酯的方法·一种回收抗生素生产过程中的乙酸丁酯的方法·一种气相催化酯化反应合成乙酸丁酯的方法本公司将采用崭新的热泵精馏与间歇反应相结合的生产工艺，从而获得新的竞争力!2.4.销售价格分析预测华南地区醋酸丁酯市场价格曲线图华东地区醋酸丁酯市场价格曲线图华北地区醋酸丁酯市场价格曲线图上述图表是醋酸丁酯从2010年8月份到2011年7月末国内各地的价格趋势图。整体来看，醋酸丁酯的价格在这一年中波动较大，从今年5月份开始，醋酸丁酯处于销售淡季，价格一路下跌，直到七月份有所上扬，到8月初，醋酸丁酯的出厂价格只有小幅度的下降，总体来说还是比较稳健的。截至到2011年8月4日，华东地区醋酸丁酯市场价涨量缩，交投气氛不旺。虽然醋酸丁酯厂家在成本压力下提高出厂价，迫使市场贸易商跟进，但下游需求比较平淡，主动性商谈不多，贸易商出货较慢，提价等待观望，主流报价在10800-11000元/吨。华南地区醋酸丁酯市场走势上扬，价格稳步走高。虽然市场现货供应稳定，买家接货量不大，但由于原料市场居于高位，支撑着醋酸丁酯的成本，因此贸易商低价货源不再，报价逐渐提高，市场主流报价在11000-12000元/吨。7月底，广东顺冠醋酸丁酯出厂价格11200元/吨。有持续走高的可能。华北地区醋酸丁酯市场比较稳健，价格震荡提高。市场交易气氛淡静，下游需求比较乏力，主动性商谈不多，但贸易商受进货成本提高的压力，报价小幅上调，主流报价在10500-11000元/吨。原料方面，醋酸价格有所回落，削弱了下游醋酸酯产品价格的上涨动力，但受成本的支撑，短期下降空间不大，市场供应压力不大，市场将呈现震荡趋势的走势。估计在未来一个季度内醋酸丁酯的价格将在11000元/吨~12000元/吨左右浮动。本公司生产的乙酸丁酯含量≥99.6%,属于优级品，年产量高达6万吨。鉴于以上几方面的因素，本公司将价格定于11500～12000元/吨左右，通过适当降低售价，扩大销量，增大市场竞争力。2.5.产品竞争能力及进入国际市场的前景面对日益要求的环保节能等政策，醋酸丁酯的工艺必须进一步革新，才能好好适应化工行业的要求。由于本项目采用的是热泵精馏技术以及环保型催化剂。因此，本产品具有极强的双重竞争力。再加上它也是许多化工产品的原料和中间体，下游产品的推广应用进一步促进它的需求。醋酸酯是一种基础的溶剂产品，它的利润率较稳定，其价格一直随着原料的价格在波动。由于醋酸酯是一种环保型的溶剂产品，是三苯类溶剂的替代产品，所以即使将来原料和产品主流，不会被取替，这是十分明确的。在国内市场断增大，但是由于醋酸酯顺应了环保要求，所以其需求量的增长还是快于产能的增长。2007-2010年，醋酸乙酯、醋酸丁酯需求量每年均以7.5%左右的速度递增。可见，本产品在众多产品其竞争力是相当强的。优势2.6.产品方案和拟建项目的规模产品方案：热泵精馏法生产乙酸丁酯1、生产规模确定原则1)深入进行市场调查，充分了解相关行业需求及同类产品生产情况，准确预测市场走向，在市场调查的基础上，筛选出销路好、效益高、发展前景广阔的产品。2)根据现有产品市场的容量信息，正确预测今后的发展趋势，确定产品方案及建3)充分考虑原料供应情况，发挥当地资源优势，选择合理的原料路线方案。4)充分考虑规模经济优势，确定经济合理的装置规模。5)根据本项目特点，产品大多是扩能技改，且拥有相对稳定的市场客户群，产品大多处于生命周期的成长期，是目前市场上紧俏的产品，所以产品的销售有保障。2、生产规模确定在充分考虑上述情况和市场分析情况后，确定本项目各产品生产装置的建设规模。3、产品方案年操作时间：300天连续操作。60000吨/年醋酸丁酯(根据市场形势，适当做出调整)。产品规格及质量指标GB/T3729《工业用乙酸正丁酯》国家标准优等品一等品合格品乙酸正丁酯含量(wt%)≥正丁醇(wt%)≤水(wt%)≤酸(wt%)≤色度/Hazen单位(铂-钴)≤密度(p20)/(g/cm³)蒸发残渣(wt%)≤气味符合特征气味，无异味；无残留气味成分质量分数(%)正丁醇乙酸正丁酯乙酸水痕量杂质3.1.原料现状及发展趋势3.1.1醋酸1.醋酸的应用领域(1)醋酸乙烯。醋酸的最大消费领域是制取醋酸乙烯，约占醋酸消费的44%以上，它广泛用于生产维纶、聚乙烯醇、乙烯基共聚树脂、黏合(3)醋酸纤维素。醋酸可用于制醋酐，醋酐的80%用于制造醋酸纤维，其余用于医药、香料、染料等。化纤维、涂料、油墨、人造革、医药、塑料和香料等领域。■溶剂口醋酸纤维素口醋酸酯近年来醋酸生产技术的重要发展动向是出现以固载化催化剂基础的日本千代田“Acetica”工艺，以乙烷为基础的Hoechst和SABIC工艺，以及各种基于合成气的醋酸工1.2.1甲醇羰化工艺催化剂，碘甲烷为助催化剂。据报道，该工艺以甲醇计，醋酸收率大于99%,以CO计，醋酸收率大于92%。1.2.2乙烷合成工艺UnionCarbide于20世纪80年代开发的以乙烷和乙烯混合物为原料催化氧化制醋酸工艺("Ethoxene"工艺)具有较高的选择性，其主要特征是除醋酸之外，还副产大量乙Sabic公司开发了其专有的乙烷催化氧化制醋酸技术，即乙烷与纯氧或空气在混合物焙烧制成，醋酸选择性达71%。由于该工艺的乙烷费用低，其生产经济性可与甲醇1.2.3由合成气制醋酸工艺1)国际需求情况据统计数据显示，2008年全球醋酸市场需求达到1107.5万t/a,其中醋酸乙烯单体市场占33%的市场份额，对苯二甲酸市场占22%,醋酸酯市场占15%,醋酸酐市场占14%,其他市场占16%。全球拥有醋酸产能1314.2万t/a。其中，北美地区351.5万t/a;中南美洲11.2万t/a;西欧116万t/a;中东欧地区43万t/a;中东/非洲35.5万t/a;亚太地区757万劫，醋酸消费增长暂时停滞。塞拉尼斯公司于2009年4月15日宣布永久性关闭其在法国Pardies的45万t/a醋酸装置，从而使世界产能减小到1269.2万t/a。但至2009年底产能又增加到1500.3万t/a。自1999年以来，世界醋酸需求的年增长率在3%-5%之间，需求增长最快的是我国，其年全球醋酸消费将达到1440万吨，产能将达到1600万吨。2011年全球醋酸产能、产量和消费量分别为8764kt、6850kt和6850kt。主要地年全球醋酸产能将分别达10648kt/a和11018kt,同期醋酸产量将有望分别达8320kt和9055kt。2011年全球及主要地区醋酸生产能力、产量和消费量kt地区生产能力/kt·a¹产量消费量北美南美西欧东欧、俄罗斯中东、非洲南亚、东南亚东亚日本全球合计2011年全球及主要地区醋酸用途分布kt地区醋酸酯类醋酐溶剂其他合计北美南美0西欧东欧、俄罗斯00中东、非洲09南亚、东南亚0东亚日本全球合计2)国内需求情况华东市场气氛平稳，江苏索普装置基本恢复正常，吴泾停车检修，但库存可保障正常发货，加之其他工厂保持正常开工，当前华华南市场主流出罐行情持稳，高端价格同时也为部分货源的送到价格。目前醋酸酯行业开工平稳，但基于产品销售情况尚不理想，故工厂按产定量采购原料为主。其中江苏索普集团在2007年讲15万吨/年装置扩产到40万吨级；上海吴泾化工有限公司将10万吨级引进装置扩产到25万吨，35万吨级自建装置也于2007年投产；山东兖矿20万吨级装置在2007年的产能也达到了30万吨；大庆油田20万吨级装置于2007年投产。另外还有六七家企业也建设了20万吨级装置。塞拉尼斯于2007年上半年在南京投产了60据中投顾问发布的《2010-2015年中国醋酸行业投资分析及前景预测报告》显示，近10年来我国醋酸表观消费量年增长率达到12.4%,产量增长率为14.5%。1990年产能35.95万t,1995年增至42.5万t。2000年，中国醋酸生产能力约为97万吨，2002年约119万吨，2004年中国醋酸生产能力近150万吨/年，产量为111.6万吨。2005年中国醋酸生产能力为207万吨/年，产量大约为139.8万吨/年。2006年中国国内醋酸总生产能力约为220万吨/年。2007年，我国醋酸总产能约361万吨/年，产量为218.3万吨。2008年我国醋酸总产能约410万t/a,产量为171.8万t。截至2008年，国内现有醋酸产能430万吨，产量257.5万吨，消费量285.7万吨。2000-2007年期间，我国醋酸需求以年均10.84%速度增长，据SRI咨询公司预测，未来5年国内醋酸市场需求增速仍将达到年均约8%,增长趋势变缓。到2010年，我国醋酸生产能力达到668万吨，年均增长为27.5%,远远超过需求的增是从产能和产量和对比情况来看，开工率比较低，以2008年为例，总体开工率仅为42%,可以看出未来我国醋酸市场将处于供过于求的状态。2005-2010年中国部分醋酸生产厂家产能情况单位：万吨/年生产企业生产能力生产量(估算)扬子江乙酰化工有限公司上海吴泾化工公司山东兖矿国泰集团中国吉化集团公司四川扬子有限公司上海太平洋集团公司江苏索普公司中国大庆石化公司中国扬子石化公司中石化上海石化股份公司5北京有机化工厂2上海试剂一厂贵州有机化工厂南京BP云南云维河南骏马陕西榆林湖北枝江淮北煤矿目前我国醋酸消费构成是：醋酸乙烯、聚乙烯醇等约占醋酸总消费量的20%,对苯二甲酸约占18%,醋酸乙酯/醋酸丁酯等占15%,染料占14%,醋酐占8%,医药占10%,其他占近年来我国醋酸供需状况见表年份能力/kt·a¹产量进口表观消费量自给率，%1我国每年都有一定量的醋酸进口，而且进口量逐年增长。不仅如此，由于醋酸的短缺，醋酸衍生物也大量进口，年份醋酸醋酸丁酯醋酸乙酯醋酸酐对苯二甲酸醋酸乙烯EVA共聚物4.醋酸的价格分析上述图表1是醋酸在2010年8月5日到2011年8月5日一年内的出厂价格变化趋势。从图表中可以看出，醋酸的价格从去年10月份开始出现波动，价格开始上涨，之后经历一段时间的降价和涨价后在今年5月份醋酸价格达到最高，随之是价格的大幅下跌。到今年7月份醋酸价格基本回到正常波动范围，大约是3800元/吨左右。上述图表是醋酸2011年7月到8月一个月间的价格走势，由于醋酸产品的需求增大，醋酸价格逐步回暖，醋酸的价格有上升趋势。国内各醋酸厂家最新价格如下表。产地/产商价格(元/吨)产地/产商价格(元/吨)河南顺达华鲁恒升上海吴泾兖州国泰江苏索普河北中信河南顺达平均价格5.醋酸发展前景随着新的一些醋酸大项目产能的陆续投产，2006-2007年后中国可年产醋酸大约300万吨/年(不考虑装置关闭),比2006年以前产能翻了接近一番。2010年中国醋酸产能约503万吨/年，估计的2010-2011年中国醋酸需求量将达到313万吨/年。可以预见供应量的大量酸行业都有一定的冲击。然而新投产的装置都具有相那些采用落后工艺的小装置。事实上，这些装置的开工率一直就很低，远未达到规模效益，酸行业调整产业结构和技术结构，积极应对国际市场开发的醋酸生产技术也可看出我国醋酸的发展前景。根据2008年金融危机后石化企业产品的需求情况看，国内外醋酸的需求经历了2011年前期的低谷和2011年中期的大幅度回升，将在2011年下半年及2012年、2013年逐步平稳，达到供求平衡的局面。醋酸原料价格、原油价格着醋酸的需求与价格。随着原料的价格的不断上升，原油达到3900元/吨4200元/吨不等。3.1.2正丁醇1、正丁醇的应用领域正丁醇主要的用途是生产用于涂料和粘合剂工业的丙烯酸正丁酯。其他少量的用来生产醋酸酯和乙二醇醚。它还直接用作溶剂。丙烯酸酯对正丁醇的需求量约占世界的1/3,而醋酸酯和乙二醇醚则各占15%以上。用的丙烯酸树脂。这些树脂的大多数用于室外乳胶明度。丙烯酸正丁酯比丙烯酸乙酯略贵，但具有较好的防潮性，从而成为室外涂料的首选。量较大，近年来丙烯酸正丁酯迅速发展。正丁醇还用来制溶剂配方的趋势，醋酸正丁酯的使用像大多数溶剂一样将会减少。(3)直接溶剂。因为要替代更为有害的溶剂，即芳香烃的数量也增长了。预计2007年到2012年期间正丁醇用于溶剂的消费量将以年均2.2%的速(4)乙二醇醚。该产品是通过乙烯或丙烯与乙醇氧化反应有所增长，因为它们用于水基涂料，其比完全基于有乙二醇醚中，2—丁醇醚化乙醇(EB),作为一种水基涂料水相和有机相之间的链偶剂而受到(5)其他应用包括纺织品生产和刚性聚氯乙烯(PVC)抗冲改性剂的生产。它还用于增塑剂、氨基树脂和正丁胺。预计2007年到2012年，正丁醇用于其他领域的消费量以年均0.8%的速率下降。表3给出了世界正丁醇消费构成及预测。2、正丁醇的国内外需求1)正丁醇的国际需求2007年世界丁醇产量和需求量均为2971kt,到2010年世界丁醇需求年均增长率为3.8%,据统计显示，世界丁醇的需求量仍以3%左右的速度增长直到2012年。美国、欧洲和东南亚(不包括日本)是最大的丁醇市场。预计美国的丁醇需求以年均3%的速率增长。2008年第一季度，欧洲需求旺盛，尤其是在丙烯酸酯和乙二醇醚方面。但从10月份世界信贷危机冲击市场开始衰退，且需求和价格暴跌。产量急剧削减，第一季度与2007年相比下降35%。供应商称，需求已经有所改善，但仍不景气。欧洲市场每年的增长率一直约为2%,主要受到丙烯酸酯的驱动，预计危机后会返回到这一水平。我国仍将是未来德国生产商欧洲0xo公司于2005年底关闭了其在Marl的装置，使欧洲供应恢复到接近平衡状态。德国0xeaChemical是2007年3月从收购美国Celanese和欧洲0xo而创建的。欧洲很可能没有新的投资，而新增产能集中在我国和中东。生物丁醇的出现会是一个威胁，因为它可能成为一种与石化基丁醇化学品相竞争的产品。但是有人认为，这取决于纯度问题是否得到解决，还取决于原油价格以及供应的发展。美国化学巨人DuPont与英国大公司BP正在英国Hull建设世界第一个生物丁醇示范装置。2)我国正丁醇生产和消费现况目前，我国正丁醇的生产厂家有20多家，总生产能力约为20.0万吨/年，生产工艺主要采用羰基合成法和发酵法，其中采用合成法的生产能力约占正丁醇总生产能力的80%。主要的生产厂家有山东齐鲁石油化工公司(生产能力为5.0万吨/年)、大庆石油化工总厂(生产能力为3.0万吨/年)、北京化学工业集团公司化工四厂(生产能力为2.0万吨/年)、上海溶剂厂(生产能力为1.5万吨/年)、吉林化学工业公司(生产能力为1.2万吨/年)等。酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯等有机化萃取剂，也可直接用作溶剂，在化工、医药、石油化工等方面具有广泛的用途。我国丁醇的生产始于20世纪50年代，当时主要采用发酵法进行生产，产量较少。改革开发以来，我国石化工业得以快速发展，引进国外先产装置，其中有的配套了羰基合成丁醇生产装置，如齐鲁大庆石油化工总厂等。目前，我国正丁醇的生产厂家有20多家，总生产能力约为20.0万吨/年，生产工艺主要采用羰基合成法和发酵法，其中采用合成法的生产能力约占正丁醇总生产能力的80%。主要的生产厂家有山东齐鲁石油化工公司(生产能力为5.0万吨/年)、大庆石油化工总厂(生产能力为3.0万吨/年)、北京化学工业集团公司化工四厂(生产能力为2.0万吨/年)、上海溶剂厂(生产能力为1.5万吨/年)、吉林化学工业公司(生产能力为1.2万吨/年)、华北制药总厂(生产能力为0.5万吨/年)、安徽芜湖日新化工厂(生产能力为0.5万吨/年)、北京酒精厂(生产能力为0.35万吨/年)、陕西惠安化工厂(生产能力为0.3万吨/年)以及江苏无锡溶剂厂(生产能力为0.3万吨/年)等。我国从20世纪50年代中期开始用粮食发酵法生产丁醇。20世纪60年代中期吉化公司电石厂从法国引进7kt/a乙醛缩合法丁醇生产装置：1982年吉化化肥厂从德国BASF公司引进50kt/a高压钻法装置；大庆、齐鲁分别引进英国Davy公司低压铑气相循环法装置，生产能力各为50kt/a;20世纪90年代北京化工四厂从日本三菱化学公司引进50kt/a低近年来，由于国内多套引进丁醇装置的技术改造，已使有较大幅度的增长。2007年我国丁醇和辛醇生产能力分别为407kt/a和531kt/a。目前除了北京东方化工四厂采用日本三菱化学液相低压循环工艺外，其他企业均采用英国Davy气/a,代表了当今国际丁醇生产先进水平。BASF-扬子公司是BASF公司和扬子石化公司的合资企业。该公司还于2006年扩建产能1倍，使其产能增加到正丁醇125kt/a。为了满足市场需求，天津渤海化工集团公司将在天津新建一套世界级规模的250kt/a丁醇装置(正丁醇80kt/a),预计2009年投产。该装置将采用Davy工艺技术有限公司(DPT)与Dow技术公司转让的低压羰基合成技术川。此外，中国石油四川石化分公司在成都拟建丁醇/辛醇装置。新装置将拥有世界最大的经过定制设计的单线低压羰基合成单元，设计产能为338kt/a正、异丁醛，再作为下游两条醇类产品生产线的原料，其中一条生产线为210kt/a正丁醇和30kt/a异丁醇，另一条生产线为80kt/a辛醇，预计开车时间为2012年。万吨/年，2000年达到11.93万吨/年，2002年进一步增加到17.42万吨/年。近年来我国丁醇的产量情况为：1994年产量为7.95万吨/年，1995年产量为10.27万吨/年，1996年产量为7.59万吨/年，1997年产量为8.33万吨/年，1998年产量为9.34万吨/年，1999年产量为8.77万吨/年，2000年产量为11.93万吨/年，2001年产量为17.43万吨/年，2002年产量为17.42万吨/年。得大量进口，进口量已经占到国内总消费量的约50%,在丁醇进口的同时，还有不少丁醇的格走低等局面。近几年我国丁醇的进口情况为：1994年的进口量为5.69万吨/年，1995年的进口量为5.87万吨/年，1996年的进口量为8.28万吨/年，1997年的进口量为6.57万吨/年，1998年的进口量为10.48万吨/年，1999年的进口量为51.33万吨/年，2000年的进口量为16.73吨/年，2001年的进口量为22.27万吨/年，2002年的进口量为24.30万吨/医药、石油等方面，2002年表观消费量约为42.0万吨/年，其消费结构为：邻苯二甲酸二丁酯生产约占丁醇总消费量的28%,醋酸丁酯约占17%,丙烯酸丁酯约占10%,医药工业约占9%,石油工业约占5%,丁醛生产约占2%,其他方面约占29%。化学工业是我国丁醇最主要的消费领域，约占丁醇总消费量的75%,因此化工产品产销因此预计今后一段时间内丁醇的需求不会出现大幅度增长。冲击，因此对丁醇的需求量也不会出现太大的增长。预计到2005年，我国对正丁醇的总需求量将保持在45.0万吨/年左右。预计到2012年我国丁醇/辛醇产能将达到1493kt/a,届时我国丁醇、辛醇供需矛盾有望得到缓解，但由于下游产品需求的快速增长，我国丁醇仍将长期处于产不足需的局面。3、正丁醇的价格上述图表是正丁醇2010年到2011年一年内的价格趋势。从2011年五月份开始正丁醇价格出现下跌，直到7月份国内正丁醇市场再度扬升。随着市场整体库存逐渐消化，贸易商出货压力下降，加上生产厂家提价发货，拉动市场价格再度上涨；但目前终端工厂的成本压力较大，如果下游产品价格不能同步上涨，正丁醇价格的上涨阻力将逐渐加大。广东省内主要正丁醇厂家最新价格如下表。广东省主要正丁醇厂家的价格统计表产地/产商价格(元/吨)产地/产商价格(元/吨)东莞骏宇化工深圳华昌化工广州锐鑫化工平均价格4、正丁醇的发展前景在全球范围内，目前正丁醇的生产能力仍然过剩。因此，为了获得较好的利润和较高的装置利用率，需要对正丁醇生产进行合理化调整和合并。预计在未来的几年中，欧洲地区正丁醇的需求增长将会处于GDP增长水平，但是亚洲地区(尤其是中国)具有较高的需求增长率，因此是投资的目标市场。根据2008年金融危机后石化企业产品的需求情况看，国内外正丁醇的需求经历了2009年的低谷和2010年上半年的小幅度回升，将在2010年下半年及2011年、2012年逐步增加，达到供求平衡的局面。正丁醇原料价格及正丁醇产品的发展趋势将时刻影响着正丁醇的需求与价格。随着原料的价格的不断上升，原油价格的回暖及正丁醇产品的良好发展势头，正丁醇将会迈出低迷，跨向新的发展。正丁醇的价格也会稳步上升。3.2原料来源及数量表3-1原料的来源及数量原料规格数量供应商醋酸纯度为98.0%31667.8吨/年广东珠江化工集团公司正丁醇纯度为98.0%40112.5吨/年广东珠江化工集团公司3.3辅助材料的现状及发展趋势本项目采用十二水合硫酸铁铵做催化剂。十二水合硫酸铁铵易得，性质稳定，无吸湿性，不溶于反应体系中，反应后处理简便，省略了硫酸法中水洗、碱洗和干燥等步骤，具有良好的催化性能。十二水合硫酸铁铵行业是资本密集型产业，投资项目耗资较大，工程建设的周期较长，生产能力的形成具有间断性。容易引起十二水合硫酸铁铵产品的供给与需求失衡，造成十二水合硫酸铁铵行业发展出现周期性波动。而这一特征主要表现为十二水合硫酸铁铵产品价格波动，易引致十二水合硫酸铁铵企业产量、收入、利润、现金流量、投资等方面呈现较强的周期性变动趋势；十二水合硫酸铁铵行业有自身的景气周期，这种周期与世界经济周期并不完全同步。影响十二水合硫酸铁铵行业发展的主要因素包括宏观经济、政策、资金、技术和3.4辅助材料来源及数量库存信库存信操作铵铁铵巩；硫酸铁(Ⅲ)胺铁矾单旭品靡十业务疏酸高铁铵汁二水合硫酸铁铵；硫酸铁7783-83-CP(沪催化剂十二水合硫酸铁铵由国药集团化学试剂有限公司提供。国药集团化学试剂有限公司(简称国药化试)是隶属于国药控股有限公司，具有50多年历史的中国第一家经营化学试剂、玻璃仪器、实验耗品、仪器设备等产品的全国性专业经销商和生产商，公司注册资金4.5亿，现有员工730人。国药化试的产品应用领域涵盖科学研究、生物技术、环境测试、色谱分析、药物研发、质量检验、教育实验和精细化工，现经营“沪试”、伴。现设有上海、北京、沈阳、西安、太仓、苏州、成都等分子公司，年销售额突破7.5亿，未来五年将以12%以上的增长速度持续、稳步地发展。而且本催化剂采用试剂级即可。沪试”牌是国药集团化学试剂有限公司生产的化学试剂的注册品牌。“沪试”牌商标自97年4月由国家商标局正式公告生效，产品涵盖无机试剂、有机试剂、生化试剂、指示剂、染色剂、高纯试剂、色谱试剂等共3000多个品种。“沪试”已达到公司品规数第一、销售量第一、用户数第一，成为主流品牌之一。考虑该催化剂长时间使用会逐渐失活，取使用次数为20次，反应流程有3个反应釜，可简单求出年需求量为约14.12吨。3.5燃料、动力及水和气现状及发展趋势淡水是重化工业发展必不可少的条件，石化、钢铁、发电等产业均为用水大户。茂名市河川发育，溪流密布，河流众多，境内集雨面积100平方公里以上的河流有39条(最大的河流为鉴江，其次为袂花江、罗江等)。多年平均径流深960毫米，流量110亿m3,另有过境水8亿m3,地下水38.7亿m3。目前，茂名水利体系已具有相当的基础和规模，形成了统。这可充分保障石化工业区对淡水的需求。同时，园区已建成110KV接通，供电负荷达80000千瓦时，能保证入园企业的用电需要。3.6燃料、动力及水和气的供应价格数量来源燃料煤元/吨吨广东茂名石化工业区及工业区内的相关供应单位工业用电64.58分/千瓦时220.55万千伏安61.96分/千瓦时及以上59.34分/千瓦时工业用水33.5万吨蒸汽压元/t(不含税)元/t(不含税)3.7.1电力3.7.2电讯工程工业区内设置一个电话局、一个邮政所。电话局规模为3000门，邮政所按服务人口3.7.3生活用水3.7.4通风和空气调节四、建厂条件和厂址方案4.1.1.厂址的比较1)茂名石化工业区的优势广东省茂名石化工业区位于美丽的海滨城市广东省茂名市，面43.91km2。通运输、电力、通讯和水利设施完全满足发展大石化工业的要求。茂名的基础设施日臻完善。已形成铁路、公路、海运等运输网络，茂名与湛江有高速公路相连，一小时可达湛江机场。三茂(三水茂名)铁路与京广、广九相接，河茂(河唇茂名)铁路与柳湛铁路相连；207、305国道贯穿南北东西；茂名港是国家一类对外开放口岸，要。人力资源丰富，可以为公司提供足够的劳动力。工业区内有中国石化茂名分公司、茂名石化实华股份有限公司、华粤集团有限公司、淄博齐鲁乙烯鲁华化工有限公司茂名分公司公司。其中一部分公司可为本公司提供原材料，即原材料来源丰富。小虎岛位于广州市南沙地区的北端，南面与南沙经济技术开发区隔江相望，西面北江、东江三江汇集之处，东与东莞虎门隔海相望，西连中山市，以南沙为中心，周围60公里半径内有14个大中城市。南沙地区是区域性水、陆交通枢纽，水上运输通过珠江水系和珠江口通往国内外各大港口，海上距香港38海里，距澳门41海里。航空方面，周围有广州、香港、澳门等国际机场。4.1.2.厂址的确定综上所述，茂名石化工业区和南沙区小虎岛各有优势，都适合石化企业的发展，但是，近年来，随广州南沙小虎岛化工区企业陆续建设和投入运行定程度上影响企业的稳定和发展，所以本项目最终确定选址在茂名市石化工业区。项目建设地点位于广东茂名石化工业区，广东省茂名石化工业区是经广东有天然深水良港，市场空间广阔，交通运输、电力、该区依托茂名得天独厚的石化产业条件，按照统一规划、分步实施、重点突破、滚动发展的战略思想和建设项目一体化、公用辅化、管理服务一体化的开发理念，规划用5-10年的时间，建成以3000万吨/年炼油、200万吨/年乙烯为标志，100万吨/年芳烃为龙头，各种石化产品系列为主干，精细化工、高新技术和深加工并存的产业体系，创国内一流、世界知名的石化工业区。目前，工业区已建成1350万吨/年炼油、100万吨/年乙烯等一系列大型工业项目；加工能力扩大到2000万吨/年炼油扩建已获国家发改委批准立项。乙烯、炼油扩改完成后，60的产业链。至今，区内建成项目16个，总投资额245.8亿元人民币，在建及开展前期工作项目13个，投资额逾36.1亿元人民币。正与德国、美国、韩国、日本等国家的跨国化工企4.2.2.气象年平均气温23度，无冬，终年气温在0度以上，极端最低气温为2.8度。夏季漫长(自4月上旬至11月上旬),日最高气温≥35度的日数并不多，年平均2.3天。2)相对湿度年平均相对湿度为81%,2~9月各月≥80%,12月最小，为71%。3)风全年东南风频率最高，10~1月以西北偏北风为主，其余各月皆多东-东南风，8~12月年大风日数为5.2天，6~9月台风影响较多，易出现大风，全年约有80%的大风出现在这个时期，风速可急剧增大到15级以上的大风。年平均风速为3.2米/秒。夏半年盛吹偏东南风，冬半年多吹偏北风，全年大风日数少。年降雨量为1704.9mm,降雨量集中于5~9月，其间各月的降雨量均在200mm以上，并以8月最多，达到296.7mm,降雨量合计占年总降雨量的76%。11、12和1月降雨量甚少，各月降雨量在35mm以下。降雨强度大，年暴雨日达7.8天。年降雨日为147.3天，以8月雨日最多，达18天，12月雨日最少，为3.3天。年雷暴日数为94.4天，90%以上的雷暴出现在4~9月，并以8月最多，有17.6天。5)项目建设水文条件茂名港是国家一类对外开放口岸，距澳门184海里，距香港202海里，现有水东、博贺和北山岭3个港区，已建成500吨级以上码头11个，其中万吨级以上4个，年吞吐能力1759万吨，还有25万吨级单点系泊原油接卸装置。博贺港地区具有可建10-30万吨级泊位6)项目建设地质条件根据厂方提供的地质资料，拟建场地地形较平坦，厂区稳定，无构造断层。无冲沟等不良物理地质现象。土层为褐黄和红色砂土。7)项目建设所在地社会经济现状茂名市的建设成就辉煌，现已发展成为目前全国最大的炼油工业基地、全国最大的水果生产基地、全国重要的北运蔬菜生产基地和广东省重要的能源、重化工业基地。早在1994年，茂名市就已跻身全国55个国内生产总值超200亿元的城市行列。茂名已形成一个以石油化工、农产品加工、矿产品加工和机械电子为支柱，建材、陶瓷、轻纺、皮革、塑料、造纸、食品、医药等行业共同发展的门类较齐、结构逐步改善的工业格局。(1)居民生活在岗职工人均工资14468元，增长16.3%。城市居民人均可支配收入和农民人均纯收入分别为8268.61元和4360元，同比分别增长9.8%和4.7%。茂名以名优水果、蔬菜为龙头的“三高农业”闻名遐迩，2005年的总产量分别达到202多万吨和219多万吨。全市逐步形成了以荔枝带、龙眼带、中部香蕉生产区为特点的“两带一区”的水果种植布局。1996年茂名被国务院有关部门评为“全国最大水果生产基地”。涌现了一批名优水果，如荔枝品种中的“白糖罂”、“鉴江红糯”,“储良广眼”龙眼、“高脚遁地雷”香蕉、“红杨桃”等果品，享誉海内外。(3)石油化工能源、原材料和重化工业基地。茂石化炼油加工能力、乙烯生产能力分别达到1350万吨/年和38万吨/年，拥有华南地区最大的原油加工能力，有“中国南方油城”之称。预计，2005年炼油加工能力还将扩大到1800万吨/年，乙烯生产能力扩大到80万吨/年。此外，全市还有400多家各类型的化工企业相映争辉，出产的油品和化工产品品种多达400多种。茂名化工年创利税约20亿元。(4)矿产经济矿产资源丰富是我市的一大特色，辖区内已查明的矿产57种，其中“南玉”、高岭土等矿产资源为主的开发、加工工业，具有鲜明的优势和特色。广东省迎接香港回归赠送特区政府的玉雕珍品——“一帆风顺”即出自信宜市工匠之手。油页岩、高岭土储量居全国首位，黄金、锡、钛、锆英石、稀土、瓷土、花岗岩储量居本省前列。全市包括矿产品开采和加工在内的矿产经济总产值约21亿元。4.3.交通、运输及水、电、气的现状和发展趋势4.3.1.交通运输1)交通运输便捷。茂名处于中国最有活力的珠三角地区、大西南、东盟自由贸易区三大市场的交汇点，是联结珠三角和大西南的交通枢纽，是中国通往东南亚、西亚最近的出海口之一。而茂名石化工业区地处茂名市城区东南方15公里处，交通十分便利(见附图)。2)公路：园区地处茂名市茂港区七迳中心镇的西侧，距茂名市区仅12公里，交通十分便利。园区东临280省道，与国道207、325线、广湛高速公路连接，距湛江机场约一小时车程，距广州市约三小时车程。同时，区内主干道及配套设施首期路段已建成投用，南北走向的11号路以及附属工程正在建设当中。3)铁路：园区是全省唯一一个拥有专用铁路的园区。园区铁路专用线通过三茂、河茂铁路与全国铁路网相连。洛湛铁路将使工业园直接与华南、华中腹地相连。4)港口：园区依托茂名港与广州、湛江、港澳及世界各大港口通航。茂名港是国家一类口岸，现有水东、博贺和博贺新港3个港区，码头泊位41个(其中万吨级以上4个),其中博贺新港区拥有全国最大的30万吨级单点系泊原油接卸系统，原油接卸能力达2000茂名水资源丰富。高州水库蓄水量达11.5亿立方米。茂名市日供水能力33.5万吨。茂名是广东省重要的能源基地，电力事业发展迅速。拥有500KV变电站5座，110KV变电站6座，主变总容量220.55万千伏安。建设三大集中供热工程，向区内及其周边工业企业提供蒸汽，实行集中供热。4、排水执行国家有关税收法规《中华人民共和国企业所得税法》,2008年1月1日起施行。3)公用工程的优惠。在石化工业区投资的生产性项目，所需茂石化公司供热等，由茂石化公司按成本价收取费用；所需茂石化公司提供的原料，以优惠价格优先供茂石化公司在同等条件下优先使用石化工业区企业生产的产品。大面积土地(300亩以上)的企业，石化工业区可成片供地。5)其他方面优惠《关于在茂名石化工业区(含博贺新港区)试行减免部分行政事业性收费和经营服务性收费的意见》免收(减收)的行政事业性收费项目包括：城市基础设施配套费、绿化补偿费、工程定源费、国有资产产权登记费、商标注册认证费等多项收费。土地价格评估收费、土地使用权交易服务费、代理土地使用权转让登记费等多项收费。5.1项目组成(主要单项工作)该工艺过程包括间歇反应阶段和精馏阶段两个主要工段，以及车间、储罐区、锅炉房、污水处理池、仓库、维修车间、配电房、总控制室、泵房、地下消防水池等生产存储区。5.2技术来源及比较(1)杂多酸催化合成乙酸正丁酯：杂多酸是一类含有氧桥的多核高分子化合物，具有催化活性高、选择性好，对设备腐蚀性小，三废排放少等特点。但杂多酸直接用于反映体系时，存在难与产物分离等问题。而且杂多酸物化性质较复杂，价格昂贵，不能轻易丢弃。催化剂粒径小于0.8mm时，才可以消除外扩散和内扩散对酯化反应的影响。这些对催化剂的条件不好控制，可能会导致反映产率的下降。(3)磺酸类催化合成乙酸正丁酯：磺酸类催化剂是一类强的有机酸，无氧化性，性质稳定，活性高，反映温和，对设备腐蚀性不太大，所制得的产品容易分离，不足之处是产率较低，反映时间较长，浪费能源。(4)负载型催化剂催化合成乙酸正丁酯：不同载体对负载杂多酸催化剂的催化活性有很大影响，催化剂活性高低与杂多酸和载体表面之间的相互作用有关，当载体表面羟基呈酸性时，载体才会和杂多酸发生较强的相互作用。催化剂的B酸中心是催化酯化的活性中心，负载增加了载体上原有的表面B酸中心，负载越大，增加的越多，但是增加的幅度随着负载量的增加而逐渐减少，从而会减缓催化剂的活性，影响产率。(5)十二水合硫酸铁铵催化合成乙酸正丁酯：十二水合硫酸铁铵易得，性质稳定，无吸湿性，不溶于反应体系中，反应后处理简便，省略了硫酸法中水洗、碱洗和干燥等步骤，具有良好的催化性能。收率比硫酸法高，与其它方