矿井粉尘防治制度

矿井粉尘防治制度第一章综合防尘管理第一条矿长全面负责矿井综合防尘管理工作。总工程师具体负责矿井综合防尘工作，负责组织制定本矿井的粉尘治理年度计划并按计划实施。综合防尘所需材料、设备和费第二条必须建立完善的防尘供水系统。贮水量不得小于井下连续2小时的用水量，并设有备用水池，其贮水量不得小于永久性防尘水池的一半。防尘供水水池和管路可与消防系统共用。第三条矿井主要进、回风大巷，矿井主要运输巷，带式运输机巷，盘区(包括采区，以下统称盘区)进、回风巷，采掘工作面所属各巷道，煤仓放煤口、转载点等产生粉尘和粉尘堆积的地点必须敷设防尘供水管路(每100米有从其他巷道引过三通阀门的辅运巷，可不设管路),按规定安设支管与阀门，其中胶带运输系统每50m设一个三通及阀门，其它巷道每100m设一个三通及阀门，胶带运输巷设置在非行人侧的防尘管路应使用胶管从三通处引至行人侧。没有防尘第四条矿井防尘供水系统应根据供水压力选择合适的供水管路、管件和阀门型号，吊挂平直。井下防尘供水管路中的静水压力不得小于0.4MPa,根据供水距离、水量、水压等因素合理选择管路直径。当供水压力不能满足要求时，应设置增压装置。第五条定期检测防尘供水系统中水质中的悬浮物含量、含量不得超过30mg/L,粒径不大于0.3mm,水的PH值应在6~9范围内，水的碳酸盐硬度不超过3mmol/L。第六条通风队建立综合防尘管理台帐，及时更新。第七条矿井应对防尘管路及附属设施的日常检查与维护，水压、水量充足，喷雾雾化效果良好，管路系统无跑、冒、滴、漏现象。第八条井下所有水幕灵敏可靠，封闭全断面，使用正常。主要进风大巷每500~1000m设置1道水幕；主要回风大巷每1000~1500m设置1道水幕；主运系统每500m~1000m设置1道水幕，并设置防水棚。为防止皮带的扬尘，侧3~5m处。在装煤点下风侧20m内，必须设置1道风流净化水幕。第九条辅运巷道净化水幕和胶带运输机巷转载点应使生垢的喷嘴。第十条井下煤仓不得放空，煤仓放煤口、输送机转载0.5m,若超过0.5m,必须安装溜槽或导向板。第十一条采掘工作面作业规程对综合防尘措施要有明第十二条定期清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘；矿井主要大巷应定期刷浆，周期由总工程师确定。第十三条井下任何地点不得有厚度超过2mm、连续长度大于5m的煤尘堆积。矿井应根据井巷布置和日常管理划回风大巷每月至少冲刷1次积尘；距离采掘工作面50m范围的巷道，每班至少冲洗1次，50-200m的巷道每周至少应冲洗1次，200m以外的巷道每旬至少应冲洗1次，并清除第十四条必须及时填绘防尘系统图并及时更新，防尘长度以及三通阀门、净化水幕、喷雾、隔爆等设施的位置。第十五条井下所有接尘人员必须佩戴个体防护用具。按照《煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准》(AQ1051-2008)规定，为进入作业场所的人员配备防尘保护用品，并指导和督促其正确使用。防尘个体防护用品管理第二章采煤工作面防尘管理第一条采煤工作面应采取粉尘综合治理措施，落煤时产尘点下风侧10m~15m处总粉尘降尘效率应不小于85%;支护时产尘点下风侧10～15m处总粉尘降尘效率应不小于75%;回风巷距工作面10~15m处的总粉尘降尘效率应不小于75%。第二条采煤机必须安装内、外喷雾装置，割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得低于2MPa,外喷雾压力不得低于4MPa,内外喷雾系统完善，雾化效果良好。无水或喷雾第三条综采工作面液压支架应安装自动喷雾降尘装置，实现降柱、移架同步喷雾。支架有自动喷雾系统的工作面，合理设定喷雾时间，保证系统正常使用；液压支架无自动喷雾降尘装置或自动喷雾装置不能正常使用的，必须装有架间自动负压除尘装置，负压除尘装置每10架一组，每组至少有4个雾化效果好的喷头，生产时开启。第四条采煤回风巷距工作面50-100米范围内应安设2其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m,距主要回风巷100m范围内设置1道水幕，回风顺槽应设防尘滤网；辅运顺槽每1000～1500m设1道水幕，胶运顺槽每500~1000m设1道水幕；转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须进行封闭，并安设水幕。串联通风时，被串工作面的进风处应第一条掘进工作面应采取综合防尘措施，掘进机司机工作地点和机组后回风侧总粉尘降尘效率应不小于90%,呼吸性粉尘降尘效率应不小于75%;钻眼工作地点的总粉尘降尘效率应不小于85%,呼吸性粉尘降尘效率应不小于80%。第二条要合理布置掘进工作面通风系统，避免胶带运(一)局部通风机上风侧15~20m处设一道可行人行车防尘滤网(配套水幕),并设置胶带机防水棚及相应的排方式启动。(三)定期冲洗巷帮及风筒上积尘，风筒回收后应进(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。第四条连采机、综掘机等机掘作业时，必须使用内外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2MPa,外喷雾第五条掘进巷道至少设置2道净化水幕，其中工作面合处下风侧100m内设置1道，距主要回风巷100m范围内设置1道水幕，辅运顺槽每1000～1500m设1道水幕，胶运顺槽每500～1000m设1道水幕。第六条掘进工作面应按以下要求安装使用除尘风机。所有掘进工作面应安装使用除尘风机，形成全风压通风的巷道的扩帮、拉底工作面除外。受现场条件影响，无法使用除尘风机的工作面，由本单位提报说明，经矿领导签批后报备通防科。第七条必须制定使用除尘风机安全技术措施，由总工程师审批后严格执行。第八条通风系统应符合《煤矿安全规程》和《巷道掘须采用经国家检定单位对防爆和防摩擦火花检验合格的专第九条湿式除尘风机做好污水收集排放。湿式除尘风机放置在胶带机上时，应设置专用风泵排污水；湿式除尘风机设置在巷道地板时，必须设置专用底座，确保除尘风机排水管距底板≥300mm,并在设置污水箱及水泵排放污水。第十条干式除尘风机使用期间保证压入式风机风筒出口风量大于除尘风机的吸风量，不得发生循环风，除尘风机运行期间，使用单位按要求将压入式风筒距掌子头保持在30~40m范围、风筒出风口1~2m范围内设置挡风皮子，确保工作面除尘效果，除尘风机停转时，压入式风筒出风口维护，生产期间干式除尘风机按规定每3个小时使用压风系第十一条使用除尘风机的掘进工作面应设置除尘风机管理牌板，定期检测工作面的风量、风速、粉尘浓度及除尘风机降尘效率，并将检测结果填写在除尘风机管理牌板上。第十二条掘进队应建立除尘风机管理台账，准确掌握除尘风机数量、状态及使用情况，并定期更新。在用的除尘风机按使用说明书进行维护、保养，备用的除尘风机应妥善第四章其它作业地点防尘管理井下喷浆、注浆、支护、下料孔等产尘作业地点应采取湿式作业，加强通风排尘。其下风侧100m范围内至少设置2道全断面风流净化水幕，一道固定，一道随着施工进度移第五章粉尘检测管理第一条必须制定粉尘检测制度，按规定进行粉尘检测。测尘仪器应每年送具有资质单位检验，费用列支专项资金中。第二条粉尘检测规定：总粉尘浓度每月测定2次，呼吸性粉尘浓度每月测定1次。煤矿作业场所粉尘中游离SiO₂含量和粉尘分散度每6个月测定1次，在变更工作面时也必须测定1次。第三条各单位根据采掘布置和生产作业情况制定粉尘分散度和粉尘中游离SiO₂含量检测计划，并及时将检测计划报检测中心，检测中心按时完成测定工作，出具检测报告。第六章预防和隔绝煤尘爆炸管理第一条所有煤层必须经有资质单位进行煤尘爆炸性鉴第二条开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防第三条矿井的两翼、相邻的采区、相邻的采煤工作面间，煤层掘进巷道与其相连的巷道间，煤仓同与其相连的巷道间，采用独立通风并有爆炸危险的其他地点同与其相连的第四条隔爆棚设置的地点、数量、水量(岩粉量、质量应符合下列规定：一、主要隔爆棚应设置在下列地点：(一)矿井两翼与井筒相连通的主要大巷。(二)相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。二、辅助隔爆棚应设置在下列地点：(一)采煤工作面进风巷和回风巷。(二)盘区内的煤和半煤岩掘进巷道。(三)采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道。(一)用水量按巷道断面积计算，不得小于下列值：主要隔爆棚400L/m²,辅助隔爆棚200L/m²。(二)水棚的排间距应为1.2m～3.0m;水棚区长度不得小于下列值：主要隔爆棚30m,辅助隔爆棚20m。(三)水棚应安装在巷道的直线段内，距巷道交叉口、转弯处须保持50~75m,与风门的距离应大于25m。(四)水棚距离巷道底板的高度不小于1.8m,水棚应后各20m长的巷道断面一致。(五)当水袋采用易脱钩的布置方式时，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相向布置(钩尖与钩尖相对),挂钩为直径4~8mm的圆钢，挂钩角度为60±5°,弯钩长度为(六)巷道长度超过500m的顺槽内辅助隔爆水棚不少于两组，采掘工作面200m范围需设置一组隔爆水棚。第五条通风队每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、第七章粉尘清洗制度第一条井下各巷道必须定期进行冲刷，防止粉尘积聚。第二条巷道冲刷工作要责任到人。第三条矿井必须建立完善的防尘洒水管路系统，不同类型的巷道应按规定设置三通阀门。胶带运输巷每隔50米设一个三通阀门，其它巷道每隔100米设一个三通阀门。第四条矿井主要进风斜井、主要进回风每月冲刷一次。第五条井下回风大巷、作业地点除了按要求冲洗外，发现积尘严重时随时安排通风队洗尘。第六条矿井要建立巷道冲刷记录，记录内容要认真、齐全、清晰。第八章防尘设施管理制度第一条搬家公司负责安装好综采支架自动喷雾，验收第二条各机组内、外喷