煤矿各种重大危险源预防措施

编制说明 5 8第一节安全评价对象及范围 8第二节安全预评价依据 8第三节煤矿建设项目概况 第二章危险、有害因素识别与分析 第一节危险、有害因素识别的方法和过程 第二节主要危险、有害因素的危险性分析 第三章类比工程评价分析 第一节类比工程的选择依据 第二节类比工程数据资料来源 第三节类比工程主要危险、有害因素的存在场所 第四节应用类比工程数据资料的适用性研究 第四章重大危险、有害因素的定性、定量评价 第一节评价方法 第二节对重大危险、有害因素的危险度评价 第五章煤矿事故统计分析 第一节同类矿山生产事故统计分析 第二节事故统计分析对本建设项目的指导 第六章安全措施及建议 第一节设计选择安全设施的要求及其说明 第二节设计中应注意的重大安全问题 第三节安全技术措施及建议 第七章安全评价结论 1、贵州省毕节地区国土资源局文件(毕地国土资呈[2006]54号),关于上报我区煤炭资源整合中省厅同意的68家新设矿权矿区范围及请求帮助协调评审的请97号),关于毕节地区八县(市)煤矿整合、调整布局方案的批复意见；划院储审字[2006]111号);4、贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字[2006]110号),关于《贵州织金5、织金县国土资源局文件(织国土资呈[2006]23号)织金县国土资源局关于6、贵州省国土资源厅2007年4月份颁发的《采矿许可证》(证号：织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第1页编制说明为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，为建设项目设程度。根据《织金县鑫安煤业有限公司鑫安煤矿开采方案设计(15万t/a)》(2007.8),分析和预测鑫安煤业有限公司鑫安煤矿在建设以及建设后正常采掘生产过程中存在1、通过对本工程项目建设系统的安全分析，找出生产系统、作业环境和生产过(15万t/a)安全设施设计《安全专篇》提供依据。2、通过运用安全系统工程的思想和方法，采用先进、合理的安全评价手段，定性、定量分析矿井生产过程中可能出现的重大危险、有害因素及其可能造成的危险、3、通过本项目的安全预评价工作，为上级安全监察管理部门下一步审查矿井安全设施设计《安全专篇》,为工程项目以及项目建成后的系统运行实施有效的安全监二、安全预评价基本原则安全评价工作，是落实“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针的产监管监察的重要手段。安全评价工作以国家有关安全的方针、政策和法律、法规、性、科学性、公正性、严肃性、针对性的原则。安全预评价的内容包含危险性确认和危险性评价两个部1、对危险性的辨识，应全面、透彻地找出工程系统中所存在的危险源，并尽可2、对于危险性评价，根据危险影响的范围与社会公认的安全指标进行比较，安1、前期准备：明确被评价对象和范围(鑫安煤业有限公司鑫安煤矿建设系统),进行现场调查；收集建设项目资料(矿井地质勘查报告、矿井瓦斯情况、煤尘爆炸与自燃倾向性等相关矿井安全资料);相关法律法规及工程技术标准、规范(《煤矿安全价导则》(AQ8002-2007)等有关行业规程、规范)。2、危险、有害因素识别与分析，划分评价单元：根据鑫安煤业有限公统、开采工艺、生产功能、生产场所等划分为若干个评价单元。3、现场安全调查：针对本矿井或邻近生产矿井生产特点，对照法律、法规以4、定性、定量评价：根据选择的评价方法(主要是预先危险性分析),对危故发生的致因因素、影响因素及其危险度，为制定安全对策措施提供科学依据。5、提出安全对策措施建议：根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危6、总结安全预评价结论：列出主要危险、有害因素的评价结果，指出重点7、编制安全预评价报告：根据国家安全生产监督管理总局发布的《安全预司鑫安煤矿(15万t/a)矿井安全预评价报告。五、安全预评价过程(一)风险分析在安全评价项目合同签定之前重点分析：鑫安煤业有限公司鑫安煤矿的基本概(二)实施评价组织策划，成立课题组、确定课题组长，明确评价员、项目组长、技术负责人、价报告审核；报告签字、出版；产品交付和本预评价工作始于2007年9月上旬，根据贵州宏景矿产资源开发服务有限公司提供的《织金县鑫安煤业有限公司鑫安煤矿开采方案设计》,评价组到现场针对鑫安织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第4页识和分析矿井存在的危险、有害因素，并进行定性、定量分析，寻找类比矿井，收集有关资料，根据类比矿井存在的危险、有害因素存在的类型和地点，提出被评价矿井在建井和生产过程的安全措施和建议，得出安全预评价结论，并于2007年9月中下旬编制鑫安煤业有限公司鑫安煤矿安全预评价报告。北纬26°46'27"～26°47'28"矿区位于织金县城至毕节公路旁，至县城22km,织金县城至贵阳180km,至安顺100km,距在建的黄织铁路织金站22km,交通较为方便。局文件：黔煤办字[2006]97号——《关于毕节地区八县(市)煤矿整合、调整布局方案的批复意见》,鑫安煤矿为新设置矿权的矿井，2007年4月获得贵州省国土资鑫安煤矿矿区范围由5个拐点圈定，矿区面积1.1109km²。开采深度由+1490m至+1100m标高。根据贵州省黔美基础工程公司2006年6月提交的《贵州织金鑫安煤业有限公司资源储量核实报告》及其评审意见书(黔国土规划院储审字[2006]111号)和贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字[2006]110号)——关于《贵州织金鑫安煤业有限公司资源/储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明；截止2006年10月，本矿总资源量(332)+(333)723万t(其中：控制的内蕴经济资源量(332)150万t,推断的内蕴经济资源量(333)573万t,含保安煤柱60万t)。鑫安煤矿位于八步向斜西翼南段戴家田详查勘查区的5-7号勘查线一带，八步向斜为一简单单斜，地层走向近南北，倾向东，倾角12°-35°,一般20°左右。夹鳞片状。通过采样分析化验，按2004年4月国家质量监督检验检疫总局和国家标织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告中灰、中高硫、特高热值的无烟煤。本矿煤层浅部小窑积水，煤层顶板裂隙水、茅口灰岩岩溶水(自然流场变动情况下),是条件较差；根据戴家田井田详查资料，井田内甲烷加重烃含量平均为13.44m³/t,二氧化碳含量平均为0.39m³/t,根据《煤矿安全规程》(2006版)规定，确定鑫安煤矿必须严加防范。根据贵州省煤田地质局实验室对织金县鑫安煤矿M16、M27煤层煤炭自燃倾向等级、煤尘爆炸性鉴定报告，M16煤M27煤层为不易自燃煤层，煤尘没有爆炸性。其它煤层没有鉴定资料，业主必须尽快请有资质的单位作本矿区范围内其它各可采煤层的煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性的鑫安煤矿设计生产能力15万t/a,服务年限21.7a,矿井采用斜井开拓，分区炮落煤，单体液压支柱支护，采区内采用煤层下行、区段下行式开采。考虑本区煤炭供不应求的市场情况以及良好的矿井的外部建设条件，结合织金煤业有限公司鑫安煤矿开采方案设计》(2007.8),设计生产能力为15万t/a。矿井的建设将会大大促进当地经济的发展，并为解决当地居民就业作出一定的贡献。为了有效地预防和控制煤矿在建设施工和达到生产能力后生产中各类事故的发监督管理局(国家煤矿安全监察局)6号令《煤炭建设项目安全设施监察规定》的要鑫安煤业有限公司鑫安煤矿矿产资源/储量核实报告》(2006.6)和贵州宏景矿产资源开发服务有限公司提供的《织金县鑫安煤业有限公司鑫安煤矿开采方案设计》(2007.8),按照《安全预评价导则》(AQ8002-2007)、《安全评价通则》(AQ8001-2007)规定的程序、内容和方法，采用预先危险性分析法，分析、预测了鑫安煤业有限公司鑫安煤矿在建设施工后生产过程中的主要危险和有害因素及其危险、危害程织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第7页度，提出针对性的安全对策措施和建议，尽可能消除或减轻其危险和危害程度。评价认为：鑫安煤矿存在的危险和有害因素中，通风、瓦斯(包括煤与瓦斯突出危险)、煤炭自燃、水灾等灾害是本矿井的主要危险，其中瓦斯是最大的危险，由于种种原因可能造成危及全矿性的重(特)大安全事故；井下火灾、斜井提升、主要通风机、局部通风机、矿井地面的危险次之，但存在着发生重大事故的可能性；机械、电气、平巷运输、高温潮湿环境、噪声可能对人体造成不同程度的伤害。通过对矿井自然条件、开拓方式、采煤方法、救护设置以及重大安全方面的设备、设施和生产装备综合分析，按照“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，我们认为只要科学组织、严格管理，是可以达到安全生产的目标的。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第8页第一节安全评价对象及范围评价对象：织金县鑫安煤业有限公司鑫安煤矿，建设规模15万t/a,矿井服务年限21.7a。本次预评价范围是15万t/a矿井建设的施工和生产过程中存在的瓦斯、粉尘、火灾、水灾、顶板、地质灾害、机械、电气等主要灾害类型的分析与评价；矿井通风系统、提升系统、运输系统、压缩空气系统、排水系统、瓦斯抽放系统等主要生产环节的安全性的分析和预评价。1、《中华人民共和国安全生产法》(2002.6.29);2、《中华人民共和国劳动法》(1994.7.5);3、《中华人民共和国煤炭法》(1996.8);4、《中华人民共和国矿山安全法》(1992.11.7);5、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(1996.10.11);7、《中华人民共和国环境保护法》(1998.12.26);9、《煤矿安全监察条例》(2000.11.7)14、《地质灾害防治管理办法》(国土资源部第4号1999.3.27);15、《煤矿建设项目安全设施监察规定》国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)发布的第6号令；织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第9页16、《煤矿安全生产基本条件规定》国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)第5号令；1、国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》(2006版);2、国家安全生产监督管理局发布的《安全评价通则》(AQ8001-2007);3、国家安全生产监督管理局发布的《安全预评价导则》(AQ8002-2007);4、国家安全生产监督管理局(国家煤矿安全监察局)发布的安监管技装字[2002]45号文印发《关于加强安全评价机构管理的意见》;5、贵州煤矿安全监察局黔煤安监办字[2004]52号“关于印发《贵州省贯彻实施<煤矿安全评价导则>的指导意见》的通知”。7、《煤炭工业技术政策》(99年版);10、《矿山地质环境影响评估技术要求》(国土资源部);12、《矿井防灭火规范》(煤技字[1988]第237号);13、《煤矿用爆破器材管理规定》(1996版);14、《煤矿井下爆破作业安全规程》(1996版);20、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》(2000年版);21、《煤矿采掘工作面及主要通用安全检测规范》(LD/90-1996)。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告2、贵州省煤炭管理局、贵州省发展和改革委员会、贵州省经济贸易委员会、贵州省国土资源厅、贵州省煤矿安全监察局、贵州省环境保护局文件：黔煤办字[2006]973、黔国土规划院储审字[2006]111号对《贵州织金鑫安煤业有限公司资源储量4、贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字[2006]110号),关于《贵州织金鑫安煤业有限公司资源储量核实报告》矿产资源储量评审备案证5、贵州省煤炭煤炭管理局文件黔煤规字[2007]247号--《关于对织金县八步镇鑫第三节煤矿建设项目概况(1)交通、位置鑫安煤矿位于织金县八步镇西南约5km处，行政区划属织金县八步镇管辖。其地理北纬26°46'27"～26°47'28"矿区位于织金县城至毕节公路旁，至县城22km,织金县城至贵阳180km,至安顺100km,距在建的黄织铁路织金站22km,交通较为方便。详见插图1。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告插图1矿区交通位置图织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(2)地形地貌区东高西低，最高点癞子坡海拔标高1566.9m,最低点为西部六里冲南面海拔标高1405m,相对高差161.9m。(3)气象及地震烈度区内气候温和，夏无酷暑，冬无严寒，充分显示了高原气候的特色，雨量充沛，5-9月为雨季，常有暴雨、冰雹等灾害性天气出现。据织金县气象局1992-2001年十年气象资料，平均气温22°C,平均降水量1438.4mm,平均相对湿度82%,矿区所在地比县气象局高差一般高出200m左右，故气温应偏低，降水量偏高。根据中华人民共和国建设部、国家质量监督检验检疫总局2001年7月联合发布的《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001(4)水文2、主要自然灾害电事故等。其中，通风、瓦斯(包括煤与瓦斯突出危险)、煤炭自燃、水灾等灾害是本害。根据《织金县煤炭开发规划》,鑫安煤矿位于矿区位于八步向斜西翼南段戴家田详查勘查区的5-7号勘查线一带，邻近没有其它矿井。井田的煤层露头浅部曾有小煤窑开采，虽矿黔煤办[2007]37号文—-《关于加强小煤矿水害防治工作的通知》,即“测预报探、织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告1、地质特征(1)地层A、茅口组(P₁m):由石灰岩、燧石灰岩及少量硅质岩组成，位于含煤地层(龙潭组)底部，厚380m。上段(P₂I³):以粉砂岩、细砂岩、泥岩为主，夹石灰岩及煤层，含层位稳定的海相灰岩标志层数层，统一编号为标三上、标三下、标四，含煤4-8层，其中M6、M7为可采煤层，生物化石以动物化石为主，植物化石多以碎片方式保存。厚50-71m,一般厚中段(P₂I"):以粉砂岩、细砂岩为主，夹泥岩及煤层，海相成分极少，仅标五为较稳定硅质菱铁岩，M13煤层上、下及M16煤层间接顶板等少数层位含有少量海相动物化石，含煤8-14层，可采煤层M16位于本段中下部，生物化石以盛产保存完好的植物化石为特征。厚93-117m,一般厚105m。含具对比意义的灰岩6-8层，标志层有七上、七下、十、十一、十二、十三等6层，含煤7-17层，M27及M34为可采煤层。生物化石以动物化石为主，仅M27煤附近保存有完整的植物化石。厚88-126m,一般95m。C、长兴组(P₂c):位于龙潭组上部，以海相灰岩为主，上部为深灰色厚层状石灰岩夹岩屑细砂岩及泥岩，距顶1-3m处夹一薄煤层，一般0.30m。下部为一层厚约10m厚24m。E、飞仙关组(T₁f):为一套浅海相石灰岩、泥岩、砂质泥岩及粉砂岩组成。共分织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告六段，煤矿区内仅一段有分布。一段(T₁f¹):浅灰绿色薄层状钙质粉砂岩及钙质泥岩为主，夹泥灰岩，向上钙质含量增加，底部常夹深色硅质条带，产王氏、格氏蛤等化石，厚120m。矿区内残厚度F、第四系(Q):由崩积，坡积等沙、泥、砾石组成，分布于沟谷洼地及坡地，区内仅有零星分布，厚)0-5m,不整合于各时代地层之上。(2)构造八步向斜为一不对称向斜，东翼陡，且被断层破坏，含煤地层保存不完轴向北东30°。煤矿区位于西翼南段戴家田详查勘查区的5-7号勘查线一带，为一简单单斜，地层走向近南北，倾向东，倾角12°-35°,一般20°左右。煤矿区内断裂不发育，未见较大的断层，仅槽探和钻探揭露几条小断层。F701-1正断层：走向近南北，倾向东，701号钻孔揭露缺失M27煤以下部分地层，地层断距约15m,落差25m。F501-1及F702-2等小断层的地层断距及其落差均小于10m。综上所述，该矿区为一简单单斜，断层少，且无落差大于30m的大断层，地层产状变化不大，地质构造为简单类型。2、煤层及煤质特征(1)煤层见表1-3-1。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告第15页表1-3-1可采煤层主要特征表煤层编号煤层平均厚度煤层倾角煤平均间距煤层结构容重煤层稳定性顶底板岩性顶板底板0-1层夹矸不稳定石灰岩、粉砂岩、泥质粉砂岩泥质粉砂岩单一较稳定石灰岩泥质粉砂岩单一稳定粉砂质泥岩泥岩单一稳定泥岩或粉砂质泥岩粉砂质泥岩0-1层夹矸不稳定泥岩或粉砂质泥岩泥岩(2)煤质特征鑫安煤矿矿区内可采煤层以亮煤为主，次为暗煤，夹少量镜煤及丝煤，M16、M27层状构造，M6为粉状夹鳞片状。通过采样分析化验，按2004年4月国家质量监督检验定矿区内为低～中灰、中高硫、特高热值的无烟煤。可采煤层煤质特征详见表1-3-2。表1-3-2可采煤层煤质特征表煤质分析(%)发热量煤种水分灰分挥发分全硫原煤原煤原煤原煤原煤(1)瓦斯等级根据戴家田井田详查资料，井田内甲烷加重烃含量平均为13.44m³/t,二氧化碳含量平均为0.39m³/t,根据《煤矿安全规程》(2006版)规定，确定鑫安煤矿为高瓦斯矿织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(2)煤层自燃及煤尘爆炸性煤尘爆炸性鉴定报告，M16煤层为容易自燃煤层，煤尘没有爆炸性，M27煤层为不易自矿区范围内其它各可采煤层的煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性的鉴定资料。(3)煤与瓦斯突出(4)冲击地压(5)地温情况(6)水文地质条件根据岩性组合、岩层富水性和可采煤层赋存空间等因素，将矿区内地层划分为5①第四系(Q)孔隙含水层段：出露于沟谷洼地及缓坡地带，岩性以砂土及亚粘土 ②飞仙关组一段(T₁f¹):由钙质粉砂岩及钙质泥岩夹泥灰岩组成，区内残留厚度80m左右，含裂隙水，富水性弱，可视为相对隔水层，距矿区南部边缘约0.7km的402织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告号钻孔简易放水资料，孔口流量0.018L/s,单位涌水量0.0486L/s·m。③大隆长兴龙潭组(P₂+c+1):总厚287m左右，由粉砂岩、泥岩夹灰岩及煤层组成，大隆长兴为该段的主要含水层，厚29m,但在地表往往形成陡坡、陡坎，地表水排泄畅通，补给条件差，据902号钻孔(位于矿区东北界外125米处)抽水资料，单位涌水量0.0271L/s·m,龙潭组以粉砂岩、细砂岩、泥岩为主，含层间裂隙水，富水性弱，据矿区北部边缘的901孔抽水资料，单位涌水量0.013L/s·m。④茅口组(P₁m):茅口灰岩岩溶发育，含岩溶裂隙水，地下水补给条件好，在峰地下水补给、循环、排泄条件好，富水性强。据矿区西北角边界外约1.1km的1005号钻孔抽水试验，茅口灰岩延深57.60m,在孔深192.93-206.84m见溶洞，止水作静止水位观测，水位标高1309.85m,抽水资料，含水层厚36.34m,单位涌水量0.0388L/s·m。距矿区西北角边界外0.65km的101号岩溶泉长观资料，暴雨季节才出水，最大泉流量(2)断层带水文地质特征般无异常反映，从抽水试验资料看，断层导水性弱。(3)地表水、地下水及其联系化相对应，雨季流量大，水位上升，旱季流量小，水位下降。河溪源头多受泉水补给，地表水受地下水补给，各含水段之间一般均无直接力联系。矿区内及近缘无大的河流，据戴家田详查长观资料，本煤矿区内(701号钻孔附近)的3个小窑长观资料窑122(16号煤层),最小流量0.240L/s,最大3.412L/s,一般0.580L/s;窑121(27号煤层),最小流量0.039L/s,最小1.142L/s,一般0.220L/m;窑112(7号煤层)最小流量小于0.01L/m,最大1.333L/m,一般0.185L/m。地侵蚀基准面(1400m)以下。矿井直接充水含水段，主要是含煤地层及上覆岩溶含水织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告程中应注意老窑积水，开采M34时，应预防底板突水。(4)矿井充水因素分析大气降水是矿井充水的主要水源，煤矿开采时应预防各种水文地质条件下的充水危①小窑开采与地下水的联系，区内废弃小窑较多，主要开采M16、M27等煤层，尤其是原花龙煤矿，一般倾斜深100m内，走向长数百米，早为废窑，原因人工排水困难，部分巷道积水较大而停产，后因无证关闭，矿井建设及今后生产，应作好防水措施，预防废窑积水涌入矿井，据调查，其它原季节性小窑积水不大，地势较高的煤窑无水，仅②第四第崩积物，由于岩性松软，透水性强，稳定性差，区内虽无大面积分布，但矿井如穿过该地层时，要防止崩积物内潜水突然溃入矿井。③上覆飞仙关组碳酸岩中的岩溶水，虽然有较好的隔水岩层与煤系相隔，流场被改后，地下水就会顺着自然空间直接流入矿井。④矿井直接充水层，M6煤层顶部(大隆顶至6号煤)虽为弱含水段，但M6煤层之上有标二、标三石灰岩，据703号钻孔(距矿区东部边界120m)放水试验资料，单位涌水量0.0892L/s·m,井、泉长期动态观测资料，最大流量5.944L/s,故回采M6煤层时仍要防顶板溶裂水突然涌入矿井；中、下煤组亦为弱含水段，含水岩层主要是砂岩，小窑长期动态观测资料，最大涌大量3.412L/s,一般0.22L/s,裂隙水是回采M16、M27等煤层的主要充水来源。今后开采过程中，随时要注意因外力改变自然流场而导至地下水流入矿井。⑤下伏茅口组灰岩地下水对煤层开采的影响，茅口灰岩强含水段与可采煤M6、M7、M16、M27号等煤层的距离较远，M27煤层及以上煤层距茅口灰岩顶有最薄51.50m,一般厚56m左右的弱含水段相隔，茅口灰岩地下水对M27煤及以上各煤层的开采，一般无影响，且煤矿区内无对煤层有切割和有影响的断层导水，故茅口灰岩地下水在正常情况下，不会影响M27及其以上煤层开采，但最下一个局部可采煤层M34煤层，下距茅口灰岩顶仅7.59(702号孔)-15m,原老窑开采34号煤虽未发生突水现象，但因仅是浅部开采，今后矿井开拓M34煤层时，应充分考虑茅口灰岩地下水对煤层底板的突水问题。在建矿掘井或其它外力影响，造成自然流场改变，仍应预防茅口灰岩水对矿井的危害。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告综上所述，浅部小窑积水，煤层顶板裂隙水、茅口灰岩岩溶水(自然流场变动情况下),是矿床充水的主要因素。该矿区水文地质条件为中等偏复杂类型。(5)矿井涌水量预算鑫安煤矿目前尚无开拓方案，暂以水均衡法对矿井涌水量进行预算，未来矿井充水主要来源于大气降水，考虑本区湿度大，降雨量集中，毛细雨季节长而频繁等特征，采用大气降水渗入法预算年平均、雨季平均、雨季月最大平均的矿井坑道涌水量。①大气降水补给量预算(表1-3-3)表1-3-3大气降水补给量预算表类别计算公式补给量参数值年平均α=0.15A=1.438mS=0.11×10°t₁=365天雨季平均α=0.15A₂=0.219mS=0.11×10⁶t₂=30天雨季月最大平均a=0.15A₃=0.384mS=0.11×10⁶t₃=30天备注α:入渗系数(经验系数0.15-0.20);A₁:年平均降水量(mm换成m);A:雨季平均降水量(92年至2001年的5-9月平均值);t.年时间，t2、t,月时间；S:大气降水补给面积(m²)。②岩层储水量预算(表1-3-4)表1-3-4岩层储水量预算表给水度疏干时间疏干面积地层厚度疏干体积计算公式储存量Q(t/d)2备注疏干时间取20年(7300日),疏干面积取区内5层算量煤层斜面积之和的平均值，给水度取经验系数2%。③预算结果(见表1-3-5)表1-3-5预算结果统计表坑道涌水量(t/d)年平均坑道涌水量雨季平均坑道涌水量雨季月最大平均坑道涌水量4、地质灾害鑫安煤业有限公司鑫安煤矿委托贵州省地矿建设工程施工公司进行了矿山范围内的地质灾害评估工作，通过现状评估、预测评估及综合评估，对拟建煤矿矿区及其影响范围内的地质灾害危险性评估作出如下结论：织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(1)贵州织金县鑫安煤业有限公司矿区沟谷发育，地形较复杂，岩土体工程地质性质较差，水文地质条件中等，社会环境条件较复杂，认为工程活动较强烈，故地质环境复杂程度为中等类型。(2)该煤矿生场规模为年产原煤15万吨，为一般乡镇矿山，气建设属一般建设项目，地质环境条件中等复杂，评估级别定为三级。(3)经调查，评估区未发现有崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷、地裂隙和地面沉降等地质灾害，故评估区现状地质灾害不发育。(4)通过预测评估，矿区煤层覆岩厚度小与安全采深，地下开采引发、遭受山体滑坡、岩体崩塌、地面塌陷、地裂隙、泥石流等地质灾害的可能性大，小寨、戴家田、杉树林等村寨及附近散居的农夫和矿山工业场地遭受上述矿山地质灾害的可能性大，危害程度达。矿山地面工程在建设过程中和建成后引发和遭受平场切方边坡塌陷、滑坡、及堆场滑塌、泥石流等地质灾害的可能性大，危害程度大。(5)根据地质灾害现状评估和预测评估结果，将矿区及其可能影响和危害的范围划分为地质灾害危险性大区1个、危险性中等区1个、禁采区2个。并针对性提出(6)矿区建设适宜性差。必须确保禁采区禁采或将禁采区保护对象搬至矿区及其可能影响和危害范围以外的安全地带，必须将未受禁采区保护的村民住户全部搬出采矿活动影响和危害范围，并针对矿山开采和工业场地建议可能引发、遭受的地质灾害采取可靠有效的防治工程措施，消除地质灾害隐患，确保村民住户和工业场地安全的前提下，矿区方适宜开采和建议。储量核实报告对矿井煤层安全条件的描述不全面，表现在以下方面：(1)水文地质条件：对矿区范围内各地层的含(隔)水性仅作了一般性的定性表述，只是初步分析了地表、地下水的联系和矿床充水因素，提交的涌水量只是目前现场调查资料，对即将开采的深部或增大生产规模后无预测，同时对浅部老窑积水范围、积水量以及采空区积水情况均未进行更常深入的了解。因此需要更深入地开展水文地质工作，报告中提交的矿坑涌水量还需在今后的采掘过程中进行适当调整、修正；(2)瓦斯：瓦斯资料不充分。矿井只有戴家田井田的瓦斯资料，无各煤层瓦斯含量、瓦斯压力等资料。要求业主在建设过程中，请有资质的单位进行瓦斯基本参数测定，织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(3)煤与瓦斯突出危险性：矿井未作煤与瓦斯突出危险性鉴定，建议业主尽快请有资质的单位对各可采煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定。三、矿井开采方案设计概况1、工程性质本矿井为新建矿井，建设规模为15万t/a。2、开采方案设计简介(1)矿区范围鑫安煤矿矿区范围由贵州省国土资源厅划定，共由5个拐点组成，矿区南北走向长1.8km,东西倾向宽0.67km其拐点坐标，矿区面积1.1109km²,矿区拐点坐标见表1-3表1-3-6矿区拐点坐标表拐点XY12345开采深度由+1490m到+1100m标高。(根据《采矿许可证》证号：5200000710883提(2)保有储量、设计利用储量与可采储量①保有资源量根据贵州省黔美基础工程公司2006年6月提交的《贵州织金鑫安煤业有限公司资源储量核实报告》及其评审意见书(黔国土规划院储审字【2006】111号)和贵州省国土资源厅文件(黔国土资储备字【2006】110号),关于《贵州织金鑫安煤业有限公司资源/储量核实报告》矿产资源储量评审备案证明；截止2006年10月，本矿总资源量(332)+(333)723万t经济资源量(333)573万t,含保安煤柱60万t)。矿井资源/储量见表1-3-7。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告煤层编号煤层厚度(m)2006年10月资源量(万t)保安5合计已扣除，则永久煤柱损失量见表1-3-8。表1-3-8永久煤柱损失量表煤层编号煤厚容重斜面积(m²)煤柱类型煤柱损失量(万t)合计(万t)边界边界边界边界边界合计设计利用储量=(332)+(333)×0.88-永久煤柱损失量=566.94万t③可采储量根据有关设计规范的要求，本矿井范围内井筒两边煤柱留设20m,工业场地的煤柱按有关设计规范留设，则煤柱损失量见表1-3-9。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告表1-3-9煤柱损失量表煤层编号煤厚容重煤柱类型煤柱损失量(万t)合计(万t)井筒工业场地井筒工业场地合计可采储量=(设计利用储量一煤柱损失)×采区回采率可采储量详见表1-3-10。表1-3-10可采储量表煤层编号设计利用储量(万t)工业场地煤柱(万t)井筒煤柱(万t)采区回采率可采储量(万t)合计(3)设计能力与服务年限①矿井工作制度矿井设计年工作日为330天，日工作制度：井下工人按"四·六"工作制；地面②建设规模：15万t/a;(4)矿井开拓方式井口及工业场地选择在5#勘探线附近较缓地带，采用斜井对全井田进行开拓，主、织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告为4257m,其中岩巷3145m,煤及半煤岩巷1112m。(5)水平划分根据矿井煤层赋存情况及开拓方式，本井田划分为一个水平，水平标高为+1300m,采用单水平、上下山开采。(6)井筒及井底车场根据开拓方案，本矿共设有三个井筒。轨枕，主要用于矸石运输、材料及设备的下放、进风和铺设管线等任务。鑫安煤矿井筒特征见表1-3-11。表1-3-11井筒特征表井筒名称井口坐标(m)井口标高(m)井筒长度(m)断面(m²)倾角方位角掘净主斜井十1470副斜井井底车场设在+1300m水平。车场内不设配电硐室，车场内布置有井底水仓及泵房等硐室。(7)通风方式矿井通风方式为分区抽出式。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(8)采区划分及开采顺序采顺序：一采区→二采区，采区内采用煤层下行、区段下行式开采。(9)采区巷道布置及主要设备主、副斜井井口标高为+1470m、回风斜井井口标高为+1471m,方位角为270°。主斜井按倾角18°、副斜井按21°倾角和回风斜井按倾角26°掘至+1300m水平沟通并布标高掘出区段运输、轨道及回风石门至首采煤层M6煤层，再布置10601运输顺槽和10601回风顺槽，最后在边界开切眼形成首采工作面，同时在M7煤层中布置10701工①回采工作面配备MSZ-12型煤电钻3台，采用爆破法落煤，采面采用刮板输送机由主斜井经过SD-44X皮带运输至地面储煤场，采煤工作面主要设备详见表1-3-12。表1-3-12回采工作面主要设备表序号设备名称型号主要技术参数单位数量使用备用1煤电钻电压127V,N=1.2kW台3142岩石电钻EZ2-2.0电压127V,N=2.0kW台1123发爆器每次引爆电雷管100发台1344刮板运输机能力60t/h,380V,N=22kW台115单体液压支柱根6金属铰接顶梁根7回柱绞车功率7.5kW,容绳量80m台118调度绞车JD-2.5功率40kW,容绳量650m台119乳化液泵公称压力20MPa,功率15kW台112乳化液压箱电压127W,N=2.0kW台11设备配备详见表1-3-13。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告表1-3-13掘进工作面设备配置表序号设备名称型号主要技术参数单位掘1掘2备用合计1煤电钻电压127v,N=1.2kW台22262机耗气量2.8m³/min台11243风镐耗气量1.2m³/min台11244局部通风机风量：230～390m³/min,功台11135发爆器每次引爆电雷管100发台11136探水钻台11137污水泵台11138锚杆钻机台119混凝土喷射机N=5.5kW台11混凝土搅拌机安Ⅲ台11(10)采煤方法致使含煤地层沿走向高低起伏连绵不断。矿区东高西低，最高点癞子坡海拔标高1566.9m,最低点为西部六里冲南面海拔标高1405m,相对高差161.9m。井口附近为煤不良工程地质，场地稳定。井口及工业场地地势较高，无洪涝之患。(1)满足地面生产工艺要求；(2)协调好场内、场外运输，以及场内原煤、产品煤、矸石、人员、材料及设备(3)对工业场地进行合理的功能分区；(4)矿井生活福利设施、外部运输等尽量考虑依托城镇和利用社会剩余能力，减少矿井投资。根据上述原则，结合矿井开拓和场区地形，工业场地共分生产区、辅助生产区和行政办公设施三个功能区。生产区布置有主斜井井口、储煤场、公厕、汽车装车场地等。辅助生产区布置有副斜井井口、绞车房、天轮架、地面井口窄轨铁路车场、材料库、消防材料库联合建筑、机修车间、坑木房、坑木及材料堆场、变电所等。行政办公设施布置有矿办公室、灯房、浴室、任务交待室联合建筑、锅炉房、压风机房、井下水处理站等。另外，回风斜井场地布置主要布置有通风机、控制室等，生产、生活、消防水池布置在工业场地以东的山头上。(1)通风系统与主要通风机该矿为高瓦斯矿井，采用分区抽出式通风方式，选用高效节能型防爆轴流式通风机满足矿井通风要求。反风时采用风机电机反转反风。1)主要通风机设计依据①容易时期：风量Qg=30m³/s,负压H易=330Pa;②困难时期：风量Q=30m³/s,负压H图=825Pa;2)选型计算B、通风机需要的负压①根据“科百洛夫”经验公式计算，自然风压a₁——进风井平均温度系数；h扇(难)=h+h=825+121=946Pa参数为：风量20～47m³/s;风压：200～1200Pa。配套电动机型号为YBFe250M-6,功率55kW,电压380V。4)其电机功率验算K-电动机功率备用系数，取1.1;η,一风机效率，取0.8;Pd=1.1×31.5×1046/(102×0.8×9.8)经计算：所选用的风机电机功率为55kW,满足要求。(2)提升、运输设备矿井为斜井开拓，设计能力为15万t/a。主斜井铺设带式输送机完成全矿煤炭的运输，同时在副斜井设置一套提升设备完成全矿井的矸石、设备、材料等辅助提升任务。1)主斜井胶带机设备主斜井采用带式输送机运输煤炭，其运输能力和带宽按下列公式计算：运输能力计算公式：织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告式中：Q—主斜井带式输送机高峰小时运输量，t/h;Q—回采工作面高峰小时运输量总和，t/h;K₂—工作面同时生产系数。当一个工作面生产时，取K₂=1,二个或二个以上面个数、设备配置条件、煤层条件等因素。一般情况，二个工作面同时生产，取K₂=0.5;K₃—掘进煤量系数，K₃=6%～13%,煤巷多时取高值，岩巷多时取低值，掘进煤量=K₃×Q₁,t/h;0.5—采区煤仓容量为上(下)山运输机0.5h的运输量，即0.5Qmx,t/h。γ—物料散密度，对于煤为0.8～1.0,t/m³;C—倾角系数，带式输送机倾角大于20°,取C=0.75;ξ—速度系数，带式输送机带速为1.25m/s,取ξ=0.93。故主斜井选用SD-44X带式输送机运输，运输能力200t/h,带速1.6m/s,胶带宽度650mm,输送最大倾角18°,电机功率2×22kw,电压380v。同时，11运输石门选用STD650/22带式输送机，运距400m,带速1.6m/s,胶带宽度650mm,电机功率22kw,电压660v。10601运输顺槽选用STD650/22带式输送机及SGD-420/22刮板输送机。2)副斜井提升设备在地面副斜井井口设置一套提升设备进行单钩串车提升，完成矸石、设备、材料的提升和下放任务。A、设计依据①副斜井最大倾角21°,副斜井长度474m,上部车场为平车场，中、下部车场为②工作制度：年工作日为330d,每天四班提升；④提升容器：U型1.0t侧卸式矿车，自重600kg;1t材料车(MC1—6B)自重515kg;⑤每天提升时间：16h。B、选型计算结果1、选型计算(1)提升斜长(2)一次提升循环时间：(3)一次性提升量及矿车数确定(根据矿井年产量要求计算)①小时提升量1.15——提升不均衡系数；1.2——提升能力富裕系数；330——年工作日数；16——日提升小时数。②一次提升量Q=(A×Tx)/3600=(3.92(4)一次性提升矿车数织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告式中：ψ——装载系数，取0.65;Y——矸石的散集密度(t/m³),取1.6;Vc——矿车容积(m⁸),1.0。通过计算，一次提升矿车数Z取1辆。2、提升钢丝绳选择1)绳端荷重QmaxQmax=Z(G₁+G₂)(sinβ+ficosβ)式中：P_钢丝绳每米质量(kg/m);G₂—货载重量，kg;β—副斜井倾角，21°;f₁—提升容器运动时的阻力系数，f₁取0.015;f₂钢丝绳运动时的阻力系数，f₂取0.3;L。—钢丝绳斜长=提升斜长+过卷斜长(m);Qmax=1×(600+1000)×(sin21°+0.015cos2选用6×7同右—18.5—140—特钢丝绳，其直径为d=18.5mm,破断拉力为18.081KN。安全系数按下式进行验算：式中：m——计算的安全系数；经查表计算得：m=18081/1017=17.8>7.5,符合安全要求。3、提升绞车的选型计算织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告按下式进行验算：经验算，符合要求。4、提升绞车配套电机验算N=K·Qmax·Vp/(102η)η——传动效率，取0.95。(3)排水设备该矿为斜井开拓，采用在井下建水泵房的集中排水方式，将井下涌水直接排到地面。A、选择依据①矿井正常涌水量Qr为46m³/h,最大涌水量Qrm为107m³/h;B、水泵选型①按矿井正常涌水量确定工作泵最小排水能力Qg②按矿井最大涌水量确定工作泵最大排水能力Q③所需水泵扬程H₈织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告Hg=1.1(h+5)=1.1×(17④选用MD85-45×4型单吸多级分段式离心水泵3台(1台工作，1台备用，1台检修),该水泵流量为97m³/h,扬程为200m,功率为75kw,380/660V。C、排水管选择①排水管路趟数的确定②管径计算V——管中流速，取经济流速1.9m/s选用内径为DN160的无缝钢管排水管两趟，一趟工作，一趟备用。(4)压风设备主要耗风设备见表1-3-14。表1-3-14主要耗风设备见表风镐凿岩机混凝土喷射机锚杆钻机风动工具型号耗风量(m³/min)7使用台数3311使用地点掘1、2、岩巷岩巷岩巷计算考虑台数2111副斜井场地高程：+1470m;供风最远距离：1800m。C、选型计算结果织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告Q=1.2×1.15×1.05925×(2×1.2×1+空压机选用：风冷式螺杆压缩机GA110-7.5型2台，1台工作，1台备用，总供风压风主管路选用：中108×4无缝钢管，PN=(5)瓦斯抽放设备A、设计依据2)抽放瓦斯浓度：高负压40%;3)孔口负压：高负压20kPa;4)泵出口正压8kPa。B、选型计算结果1)瓦斯泵所需流量：Q=15.34×1.2÷(0.4×0.8)=57.53m³/min;3)计算的管道阻力：H=15kPa;5)真空度η=54.3/101.325×100%=53.59%;6)选择瓦斯泵。率70kW,耗水量7m³/h台；选配的防爆电动机YB355M1—10、90kW、～380V二台。(6)其它运输设备织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告回采工作面配备SGB320-17刮板运输机。地面为人工推车运到储煤场。(1)煤质特征及用途通过采样分析化验，按2004年4月国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布的《中华人民共和国国家标准煤炭质量灰分分级、煤炭质量硫分分级、煤炭质量发热量分级》[GB/T15224.1、2、3-2004]标准，确定矿区内为低～中灰、中高硫、特高热值的无烟煤。(2)煤的加工目前矿井产品为原煤，不建洗选厂，仅经过简单手选即可销售，原煤主要销往四川等地方的企业，少量供当地生活用煤，今后根据市场需求，该煤矿可考虑煤炭的深加工，满足不同用户的需求，实行就地增值。(3)主斜井生产系统主斜井内铺有650mm的皮带，完成煤炭的运输；煤流方向为：原煤落煤后，工作面煤炭采用刮板运输机运输，运输顺槽选用SGB420/22型刮板运输机配合STD650/22型胶带输送机运输。经石门，由主斜井皮带运输至地面。材料流方向为：地面装车后由副斜井绞车将材料下放至10601回风顺槽，人工推车运到工作面上出口。工作面下出口的材料需人工转运。(4)矸石系统矿井采掘矸石暂不考虑综合利用，采用定点填沟堆放处理。排矸场布置在工业场地北侧沟里，矸石顺沟排弃。矸石经绞车提升至排矸场排弃。排矸场容量约20万t,服务年限大于10a,占地面积0.28hm²。矸石堆场排矸期满后进行林草复垦。为防止矸石堆放对环境造成污染，矸石堆场设有排水沟和防洪挡墙。(5)辅助系统辅助生产区的压风机、机修车间、坑木房、坑木及材料堆场、材料库、消防材料库联合建筑、变电所等；行政办公设施的矿办公室、灯房、任务交待室联合建筑布置在+1470.00m标高平台上；回风斜井井口，通风机，控制室等布置在+1471.00m标高平台上。井下水处理站、锅炉房、浴室布置在+1465.00m标高平台上。(6)地面生产系统工艺流程织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告地面生产系统工艺流程下图地面工艺流程见图1-3-1:6、技术经济(1)矿井建设规模：15万t/a;(2)矿井服务年限：21.7a;(3)开拓方式：斜井开拓；(4)采区及工作面个数：二个采区、一个炮采工作面；(5)采煤方法：单一走向长壁采煤法、全部垮落法管理顶板；(6)井巷工程量：矿井移交生产时一采区井巷工程量为4527m,掘进体积28227.5m³,(7)矿井全员效率：2.0t/工；(8)项目总投资：2244.09万元；(9)吨煤投资：149.61元；(10)项目建设工期：20个月；(11)投资回收期(税前/税后):4.53/3.77a;(12)投资利润率：13.71%;(13)投资利税率：21.70%。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告一、辨识危险、有害因素的原则辨识危险、有害因素应严格遵循：科学性原则、系统性原则、全面性原则、预测性原则。在对危险、有害因素进行识别时，必须要有科学的安全理论作指导，使其能够真正揭示系统安全状况及危险、有害因素的种类和程度，并予以准确描述，以定性或定量的评价方法用合乎逻辑的理论进行严谨而科学的解释。2、系统性要分清主要危险、有害因素及其危险有害程度和种类，就必须对工程系统进行全面、仔细的剖析，研究系统之间以及系统与分系统之间的相互关联关系。分清主要危险、有害因素及其相关的危险、有害性。3、全面性对危险、有害因素进行识别和分析时，从工程系统的自然条件、矿(厂)址选择、4、预测性对于危险、有害因素，还要分析其触发事件，亦即危险、有害因素出现的条件或设想的事故模式。二、辨识危险、有害因素方法辨识危险、有害因素的方法在本矿安全预评价中主要采用类比推断法和预先危险性分析法。1、类比推断法类比推断，利用相同或类似的工程，作业条件的经验以及安全的统计来类比推断评价对象的危险因素。它也是实践经验的积累和总结，相同的企业，它们在事故类别、伤害方式、伤害部位、事故概率等方面极其相近，作业环境的监测数据、有毒有害气体、岩(煤)尘浓度等方面也具有相似性，由此可见，危险、有害因素和导致的后果是可以进行类比推断的。又称初步危险性分析，用于项目在开发初期分析工艺过程可能出现的危险类别、条件和可能造成的后果，辨识系统中存在的潜在危险，确定其危险等级，防止这些危险发展成事故。发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将危险、危害因素分为十四类。1、瓦斯爆炸；2、煤与瓦斯突出；3、煤尘爆炸；4、火药爆炸：火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存等过程中发生的爆炸事故；5、水灾；7、冒顶片帮；8、放炮伤害：指爆破作业中发生伤亡事故；10、机械伤害：指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；11、地面自然灾害；12、中毒和窒息；13、粉尘职业危害；14、其它伤害。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告鑫安煤矿建设项目生产过程中的主要危险来自若干相对独立的具有危险、有害因险因素的情况划分9个评价单元：①矿井开采系统(单元)、②通风系统(单元)、③瓦斯、煤尘、火灾防治系统(单元)、④防治水系统(单元)、⑤机电系统(单元)、⑥运输、提升系统(单元)、⑦矿井爆破材料及井下爆破系统(单元)、⑧矿山救护系统(单元)、⑨矿井安全综合安全管理系统(单元)。以下分别对各子系统(单元)进行分析。一、矿井开采(单元)的主要危险、有害因素的危险性分析鑫安煤矿建设规模为15万t/a,以一个采区一个炮采工作面进行达产。矿区面积1.1109km²,南北走向长1.8km,东西倾向宽0.67km,开采深度由+1490m到+1100m标高。2、厂址及其周边情况注意的是场地高边坡开挖引起的边坡不稳定等地质灾害的发生。严格按照地灾评估结论进行处理(或进行搬迁、或留设保安煤柱)。矿山周围及邻近地区无其它工厂(化工厂、炸药生产厂)和学校、医院等，从而免除了矿井遭受周围环境存在对学校、医院的威胁；但矿井排放的污染物不达标时，会对地下水资源造成影响。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告矿井周边亦无其它重要建(构)筑物，无对环境敏感的河流、保护区等。3、矿井开拓与开采顺序(1)矿井开拓井口及工业场地选择在5#勘探线附近较缓地带，采用斜井对全井田进行开拓，主、副斜井井口标高均为+1470m,方位角为270°。主斜井按倾角18°、副斜井按倾角21°和回风斜井按倾角26°掘至+1300m水平沟通并布置水仓、泵房及井底车场，同时分别在主、副斜井及回风斜井+1395m、+1425m和+1430m标高掘出区段运输、轨道及回风石门至首采煤层M6煤层，然后布置运输顺槽和回风顺槽，最后开切眼形成首采工作面，同时在M7煤层中布置下一工作面运输顺槽和回风顺槽掘进头。矿井投产时井巷工程量井开采将有一定影响，必须加强井下排水设施、设备的维护。矿井共布置三条井筒，主斜井担负全矿井运输煤炭的任务，副斜井担负设备、材料、人员、进风、矸石运输以及敷设管线等；回风斜井担负全矿井回风。从目前设计的开拓布置可以看出，主斜井、副斜井、回风斜井各自担负不同的功能任务，避免了功能任务混乱引发的事故。(2)开采顺序采区划分与煤层赋存条件、开采方式及机械化程度有直接的关系。由于鑫安煤矿采用炮采，为了使采区划分能够做到全井田合理开采，矿井划分为二个采区开采，采区开采顺序：一采区→二采区，采区内采用煤层下行、区段下行式开采。若开采顺序混乱，矿山压力(主要是采动应力)以及煤层瓦斯(甚至包括煤与瓦斯突出)影响成为危险、有害因素。开采顺序为下行方式，有利于上部应力、下部煤层瓦斯的释放。4、回采与掘进等开采系统及其设施、设备、工艺的主要危险、有害因素设计布置走向长壁后退式回采工作面，采用炮采回采工艺，全部垮落法管理顶板。投产时布置一个炮采工作面、二个煤巷掘进头。采掘工作面主要设备配备详见鑫安煤业有限公司鑫安煤矿采区巷道布置及机械设备配备平面图。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告矿井采掘系统是矿井众多系统中最主要的生产系统，其环节众多，作业人员多，从而造成物的不安全因素以及人的不安全行为因素众多，而且处于移动和变化之中，时刻可能出现新情况、新问题，容易发生各类灾害事故，是安全控制和管理的重点和难点。采掘工作面是煤矿井下的主要工作场所，场地狭窄，采掘工作面的机电设备众多，若管理、维护、检修不善，易于发生机械伤害事故；工作面空间环境条件复杂，易发生瓦斯爆炸，煤与瓦斯突出，火药爆炸，水灾，火灾，冒顶片帮，放炮伤害，触电伤害，中毒和窒息，粉尘职业危害及其它危害等等各类事故。矿井生产是人们使用物质(如设备、材料、工具等)从事矿井各项作业的过程。其危险主要表现在使用物质本身的危险以及在生产过程中发生的危险两个方面，即分物质危险和生产过程危险两类。(1)物质危险：包括原有物质及生产过程的衍生物①原有物质：主要有矿井生产所用的矿用炸药和电雷管的自身爆炸危险性(开采过程中，可能发生炸药爆炸的场所主要有炸药库及其附近、爆破作业的工作面及采场、爆破后的工作面及采场、炸药运送所经过的巷道)。②矿井生产过程中的衍生物瓦斯：有爆炸危险性，燃烧性以及煤与瓦斯突出，极易造成人员伤亡和财产损失。发生地点：煤矿井下任何地点都有发生爆炸的可能性，但大部分爆炸事故发生在采、掘工作面，尤以掘进工作面为甚。本矿井属高瓦斯矿井，但煤与瓦斯突出危险性不确定，建议业主进行鉴定，故本矿井瓦斯灾害是矿井安全危害最重要的因素之一。煤尘：达到一定浓度遇引爆能量如各种井下火源，会产生爆炸性，极易造成人员伤亡和财产损失。发生地点：矿山生产过程中的各个环节，如凿岩、爆破、装运、回采、破碎等，都产生大量的煤尘。煤尘爆炸是矿井安全危害因素之一。矿尘：这里主要指游离二氧化硅，它是容易引起接尘作业人员患矽肺病的主要元凶，发生地点：矿山生产过程中的各个环节，如凿岩、爆破、装运、回采、破碎等，都产生大量的矿尘。掘工作面，如爆破后形成的炮烟和其它有毒烟尘，矿体氧化形成的硫化物与空气的混合物。织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告(2)生产过程的危险有害因素开采过程中遇到的溶洞、采空区、老窑中存在的有毒气体，火灾产生的有毒烟气等；人员意外进入通风不畅、长期不通风的盲巷、盲井、采空区、硐室；此外，突然遇到含有大量窒息性气体、有毒气体、粉尘突然涌出到采掘工作面或其它人员作业场所，人员没有防护措施；也可能出现意外情况，如意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，意外的停风等；火灾，内因和外因火灾。还包括：顶板灾害、透水、放炮、触电、机械伤害等事故。具体如下：1)顶板灾害顶板灾害通常指井下巷道(或工作地点)顶部、两帮和底部岩石变形、移动、冒落产生的危险和危害。煤矿围岩(包括顶板、底板和两帮，主要指顶板)因采掘活动使其应力平衡状态受到破坏，并且产生新的应力关系。在新的应力作用下，暴露的岩石产生变形、移动，最后冒落，造成危险或危害。顶板的危险和危害程度一方面取决于岩石的性质、结构构造、破坏程度、埋藏深度；另一方面取决于围岩所处空间位置、支护形式、支护方法与支护强度、采煤方法等。顶板事故曾经是煤矿最主要的事故，由于开采方法和井下支护(支护方式、支护材料、支护技术)的进步，顶板事故逐年降低。但2006年上半年我省煤矿伤亡事故中，顶板事故占总数的45.35%。随着开采深度的增加，巷道断面的加大，顶板事故的预防更为重要。根据有关的资料，鑫安煤矿的顶、底板条件不稳定，顶板易发生风化、冒顶、片帮，底板遇水易发生底鼓、膨胀，应加强顶、底板的管理。顶板事故的产生原因主要有：①违章操作，支护质量差，支护材料、设备、机具不合格——是造成冒顶、片帮事故的主要原因；②采煤方法、顶板管理方法不合理，对顶板性质、地质构造不清楚——是造成大面积冒顶事故的主要原因；③支柱和巷道支护方式方法欠妥，矿压参数不准确，支护参数不合理，集中应力作用的时间过长——是造成采掘工作面围岩变形严重、冒落的主要原因；④巷道布置的位置不合理，层位选择不当——是造成巷道压力过大，变形严重，织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告维护困难的主要原因。顶板危险可能产生的后果主要表现在二个方面：①危及安全生产：采煤工作面顶板下沉，巷道顶帮收缩使工作面空间减小，影响人员工作、阻碍设备通行、降低过风能力，引起瓦斯事故；发生冒落或垮落。冒落时可能造成人员伤亡、设备损坏。若出现大面积冒落，还将产生较为强烈的冲击波，使井下空气被突然压缩，将给附近巷道、设备、人员造成巨大的破坏和伤害。2)冲击地压的危害冲击地压是矿山压力显现的一种特殊形式。是矿山井巷和工作面周围煤岩体，由于变形能的释放面产生的以突然、急聚、猛烈的破坏为特征的动力现象，是煤矿生产的重大灾害之一。冲击地压的固有影响因素主要有：煤、岩层的结构和物理力学特性，构造应力的影响，煤、岩层的埋藏深度。诱发冲击地压的因素主要有：采煤方法、顶板管理方法、采区和采煤工作面开采顺序、巷道布置等。矿井可采的煤层属无冲击地压煤层，本矿区内也无冲击地压的历史记录，冲击地压开采造成的影响暂不考虑，但在巷道布置时就尽量避开应力集中区，掘进和采煤时也应注意应力集中的影响。3)放炮伤害的危害因素①炮眼深度、角度、间距、装药量等爆破参数不符合设计要求；②没有按照要求进行装药，没有使用炮泥和水炮泥，抵抗线不够；矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药；④炸药和雷管存在质量方面的问题；⑤没有按规定处理瞎炮；⑥管理制度不完善，或执行不严格，没有实行“一炮三检”制度和“四人连锁放炮”制度；织金县八步镇鑫安煤矿安全预评价报告⑦没有按规定设置警戒。4)触电伤害的危害因素井下系统的电气设备(高压、低压)众多，由于下列因素可能导致触电事故：①电气设备的工作环境属于爆炸、火灾危险、粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境中工作时，电气设备不能满足相应要求；②电气设备不具有国家指定机构的安全认证标志即煤安标志“MA”,特别是防爆电器的防爆等级不符合要求；③用电负荷等级与电力装置不相配；自动控制系统的可靠性不够，如不间断电源、冗余装置等；变配电站等不符合要求；④电气、电缆接头不合格，产生电火花引燃源；⑤触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安⑥安全电压值和设施不符合规定；⑦防静电、防雷击等电气连结措施不可靠；⑧管理制度不完善；⑨事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电不可靠。5)火药爆炸危害因素①井下炸药库临时发放硐室最大允许储存量超过规定要求；②炸药、雷管存放在一起；库房内违章导致一切火源产生；炸药库安全措施、制度不健全，或执行不严格；炸药、雷管意外接触电流，或者接触漏电电流；③炸药、雷管的储运、装卸和发放无专门的安全技术措施；炸药、雷管的使用、领取、退还无严格制度或不执行；④库房通道内没有按照设计要求安设密闭门、防火门、栅拦门等安全设施；⑤存在杂散电流(主要来源于直流电流的漏电(如电机车牵引网络的漏电)、动力和照明交流电流的漏电、大地自然电流、雷电感应电流和磁辐射感应电流等)。电机车牵引网络引起的杂散电流和动力、照明漏电造成的杂散电流，都可以通过沿井巷的导电体，如管路和轨道形成电路。该杂散电流若与潮湿煤、岩壁接触，可造成煤、岩壁导电。漏电电源之一相与另一漏电电源经过放炮母线或脚线与之接触，就可能发生意外爆炸伤第45页人事故；⑥不执行放炮前的“一炮三检”制度和“四人连锁放炮”制度；有一组装药分次起爆现象；发现煤岩变松软、潮湿以及炮眼渗水、透水预兆等依然放炮；有放“糊炮”现象；雷管受到冲击、挤压、碰撞；违反《煤矿安全规程》(2006版)关于高瓦斯、煤石伤人；瞎炮突响伤人；放炮制度不严，工用发爆器通电放炮，造成伤人；未做好采掘工作面地质编录⑦放炮崩倒支柱支柱(架)架设质量差，如采煤工作面支柱的迎山角不够，楔子打得不紧，或上炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应，有大块煤、岩崩出击倒支炮眼角度偏斜，炮眼浅，装药过多，炮泥装得少、质量也不符要求，导致崩倒支采煤工作面需要放炮时，其炮道宽度小，太靠近支架，因而崩倒支柱；其它不符⑧放炮造成的冒顶采掘工作面遇有地质构造，顶板松软破碎，未采取少装药放小炮的办法，照样放炮；顶眼装药量过大，爆破时对顶板冲击强烈，造成冒顶；一次爆破炮眼数超过《作业规程》的规定，空顶面积大，支柱又未能及时跟上，产生冒顶；全部冒落法管理顶板的采煤工作面老顶未冒，煤帮、顶板出现大的裂缝，直接顶板放炮时，撤放顶支柱时间、顺序和距离不合理，亦能造成冒顶。6)坍塌由于以下等原因可能导致地质灾害坍塌事故：①建(构)筑物没有在开采前搬迁或保护煤柱不够，地面下沉和斜率过大；②未按地质灾害预防措施办理，开采禁采区煤柱。由于地面建筑、设施、设备及机械较多，可能由于以下等原因发生机械伤害、起重伤害、车辆伤害、物体打击、高处坠落、其它伤害等事故：①管理制度不健全，不明确；②地面建筑、设施、设备及机械等损坏后，没有及时检修，地面建筑、设施、设备及机械等没有处于完好状态；③地面建筑、设施、设备及机械等采用的是不合格产品，或不符合行业、专业的④环境条件恶劣，没有改善环境条件；⑤操作程序不合理，或没有按规定程序进行操作；⑥操作人员没有按规定着装；⑦人员情绪、精神因素，导致人员反应速度慢；⑧没有采取安全保护措施。8)压风系统可能产生的危险、有害因素输气管道质量不符合要求发生泄漏，管内气体高压喷射伤人，井下风动工具气压不足而不能正常工作。应注意正确使用风动工具，防止振动机械伤害及可能的机械摩擦火花。因风动工具噪音强烈，可能引起现场工人职业性耳聋，注意佩带防护用具。9)瓦斯、煤(粉)尘、水害等其它危险、有害因素除上述危害因素外，开采系统还可能出现瓦斯爆炸、瓦斯积聚与燃烧、煤与瓦斯突出危害、煤尘爆炸、粉尘职业危害、水灾危害、火灾危害、中毒和窒息危害、其它危二、矿井通风(单元)的主