年产1200万块多孔系列砖建设可行性研究报告

i 2 5 8 ii iii ivv1现状建成区为北起贺昌村，南至寨东村。地理坐标介于东经xx县境内矿产资源丰富、品种多。已探明的煤炭储白云岩、石灰岩、大理石、耐火土、石膏、煤层气、耐火粘土、紫砂外，其它地方均赋存着煤炭资源，含煤面积达800多km2，煤炭储量2是平衡一个国家和地区经济可持续发展水平和现代化程度的重要标志之一。xx省作为全国能源重化工基地，为国家的经济建设提供了排放大量的煤矸石、粉煤灰等工业废渣，这些工业废渣的排放，不仅此，xx省政府将优化产业结构，开展资源综合利用列入了省重点项结构结合起来，坚持“深度加工、加快转化、综合利用、多种经营”3墙体材料革新是保护土地资源、节约能源，资源综合利用，改善加，经济持续快速发展，资源和环境的压力越来越大，因此，必须从用方式主要有煤矸石发电、煤矸石制砖、制水泥、生产轻骨料、提取化工产品、微量元素、生产复合肥等。目前技术成熟应用较多的是制塑成型技术生产全煤矸石砖，形成了具有知识产权的煤矸石制砖技术，使煤矸石制砖技术装备水平、生产规模、产品品种和质量都达到4目的生产规模是6000万块/年，生产工艺要求是轮窑或隧道窑。xx省（区、市）经验，制定我省墙体材料革新和推广节能建筑的地方性矸石，煤矸石资源丰富。xx县华艺新型建材有限公司经大量调研市化处理，辊式破碎控制原料细度、真空挤出成型、隧道或干燥和隧道窑烧结”并在冷却段安装余热锅炉产生饱和蒸汽能量发电的技术路5砖的生产使用条款，制定了鼓励发展新型墙体材料的一系列优惠政耕地、节约能源、提高资源综合利用率，促进经济增长方式转变、发划布局，引导新型墙体材料产业健康发展，并根据各地区实际情况，带来严重的后果，逐渐被人们所认识。当前利用工业废弃物，生产新型墙体材料，愈来愈受到世界各地的广泛重视，已将其作为实现“可6煤矸石代替部分粘土生产新型墙体材料不仅可以节约大量的土地资随着当前建筑体系向高强、轻质、节能等多元化构，使产品多样化、系列化，适应市场需求，己成为企业生存和发展政策法规以来，对发展新型墙体材料的管理机构，优惠政策，限制措施，专项费用征收、退还、使用、管理，以及违反《规定》的法律责任都作了规定；与过去的墙改工作相比，大大增强了力度，强调了规7关新型墙体材料的标准，建筑技术规程。因此，本项目具有很好的外设备，而且本项目大量使用煤矸石等工业废弃物，产品成本低，质量运这些废弃物付出了很高的经济代价。为此，xx省政府将优化产业利废三位一体的项目。项目原料来源广泛，生产工艺先进、可靠、技术成熟、投资省、见效快，具有广阔的市场前景，是我国新型墙材工85、财政部、国家税务总局财税[2001]198号《关于部分资源综6、财政部、国家税务总局财税[1994]001号《关于企业所得税根据前述报告编制的依据，我公司在进行本项目的报告编制时根据国家有关政策法规要求，在充分考虑建设单位意见和要求9适用、可靠，在经济上是否合理，并具有较好的经济指标和产品市场产适销对路，具有市场竞争力的产品；对于本项目采用的搅拌机、切割机、成型机等生产线中关键设备的选型，本着经济合理，技术先进环境保护工作是当前我国经济发展中所面临的一个重大社会问保项目，具有良好的环境效益；同时在生产线的设计中，将严格执行供水等辅助生产设施进行分析研究、论证，确定技术方案，并进行项主要技术经济指标23456789KWJZK90Y-4.0%%%%%%年年4粘土实心砖相比，具有节土、节能、施工方便、自重轻、保温、隔音等多项优点。因此，生产新型墙体材料，具有很大的发展潜力和良好为了加速我省新型墙体材料和节能建筑的发展，保护土地资源，节约能源，促进工业废渣的开发利用，根据国家有关规定，结合我省山东、沈阳、昆明、双鸭山等地区，产品都十分畅销。其中还有一个烧砖、粘土空心砖、粉煤灰免烧砖等许多产品的生产线中，从而大大提高了我国墙材产品的质量，拓宽了煤矸石、钢渣、粉煤灰等工业废煤，集节能、节土、利废三大国策于一身．收到了很好的社会和经济随着地方经济的发展，xx市的市政建设、居民住宅建设、房地新与建筑节能“九五”计划和2010年发展规划》要求，自2008年以随着建筑、住宅业、城市美化环境、公路建设等基础设施建设的全面兴起，发展新型墙体材料等系列制品前景乐观，市场需求还将扩大，家墙改政策的推动下，其销售市场和前景十分乐观。此外，该项目生产线利用工业废弃物，既可以节煤、节土，减少环境污染，同时又享受免税等优惠政策可降低生产成本，因此产品具有极强的市场竞争力。项目符合国家产业政策，确定的生产规模、产品品种是比较适宜空心砖孔洞率：平均≥35%砖的孔洞及其排数---该地区属中温带半干旱大陆性气候区，四季分明，气候干燥，春交界、南和石楼为邻，西与陕西吴堡、绥德、清涧等县相望，北与临白云石、石灰岩、大理石、耐火土、石膏、煤层气、耐火粘土、紫砂工程设计时要按照国家《建筑抗震设计规范》(GBJI本项目煤矸石主要来源于xxxx县xx焦煤有限责任公司年入洗原烧结砖对煤矸石化学成分的要求<2.5%1.5%S<1%+0.2%+2.3%+3.3%0.8%+14.7%石英在焙烧过程中，发生多次晶型转变并伴随体积变化(见表值得指出的是，在石英各种晶形转变中，573℃的转变虽然体积变化小，但转变速度快，控制不当最易产生裂纹。因此，煤矸石中煤矸石中的Al2O3主要以黏土形式存在，多为高岭石分可能以长石、铝土矿形式存在。因此，适当提高Al2O3含量，会提的抗压与抗折强度；但由于煤矸石的熔点随Al2O3.含量增加而迅速提高，因此提高Al2O3含量，将提高制计表明Fe2O3含量每升高lT1下降18℃,因此，适度的Fe2O3可降程中不会完全转化为化合物，而是分解成生石灰CaO,成品砖中未化合的生石灰遇水生成熟石灰Ca(0H)2固相体积膨胀97易发生Ca0最高允许含量/%341另外，为适应提高砖的烧成温度，延长焙烧时间，可在原料中加胀更大，因此潜伏时间长，危害更大。.对原料的工艺性能要求是评价煤矸石是否适宜制烧结砖的重要烧结砖对煤矸石的工艺性能要求≤4%矸石，特别是风化性能差的低塑性煤矸石，无法挤出成型。我国制砖免强成型，也很难保证外观质量。可塑性过高，成型需水量大，坯体有相当部分煤矸石原料的化学成分和物理性能基本能满足烧制致坯体发生收缩。坯体在焙烧过程中，随着温度的升高，坯体内部发品体积较坯体体积产生收缩。这两种收缩必然引起坯体制品产生弯合国家标准要求，使成品率下降。因此在选用煤矸石时，一般控制总型和干燥。粘土塑性指数过高，则在干燥和焙烧中易产生裂纹；塑性项目区周边煤矿较多，能满足用煤需求。项目年需煤1500吨。原料制备采用“预均化库配料+双层圆滚筛筛分+锤式破碎机+带双级真空挤砖机采用山东建能制砖机有限公司的JZK90Y～4.0双级真空挤砖机，该机设计合理，性能优越，产量高、电耗低，挤出的特点是产量高、余热利用好，适宜焙烧以页岩、煤矸石高参量粉煤页岩煤矸石页岩煤矸石水成品堆场原料堆棚人工卸砖煤矸石隧道窑焙烧箱式给料机板式给料机风机抽取余热空窑车回头隧道干燥室双层滚轮筛人工码坯带破碎圆滚筛分坯运坯机双轴搅拌机碎石丢弃切条、切坯机双极真空挤出机高速细碎对机锤式破碎机式给料机将煤矸石定量均匀喂入锤式破碎机破碎然后进入双层园滚筛中进行筛分，筛下物在皮带输送机上与粘土混合进挤出的泥条由自动切条机、切坯机切割成型，经过分坯机、运坯燥焙烧窑，砖坯在隧道窑里经历干燥脱水、预热、烧成、保温、冷却为使原料充分混合均化，生产工艺采用“预均化库配料+双层园滚筛筛分+锤式破碎机+带破碎园滚筛筛分+高速细碎+搅拌机”的原一方面使原料充分均化，可增加原料的塑性，另一方面，对生产的连技术，建立快速焙烧制度，实现制品焙烧周期由45—55h，降低为硅酸铝保温材料、红砖外墙。窑墙每隔一定距离设有膨胀缝，保证了空挤砖机，该机设计合理，性能优越，产量高，电耗低，挤出压力达到3．5—4Kkg／cm²,是生产烧结多孔砖、空心砖的关键设备。强力搅拌机选用DJJ300A型，辊式破碎机选用GS80×60型。12345672314211机机211111l111111221111l26.323.216.818.28.2118.811.827.82.218.826.323.216.818.28.2l18.811.827.8352w区南北中部；第二部分为生产区，布置在厂区的北区；第三部分为办公生活区，布置在厂区南侧。工艺路线顺畅，满足《建筑设计防火规足排水要求，而且填挖土方量基本平衡，不需外购土。排水设在场地本工程新鲜水总用量：平时120m³/d，最大时167m³/成型车间，平时93m³/d，最大时l40m³/d，生活、淋浴等3一次进行设计。根据工艺专业所提供的原料堆场的面积和原料的性质，以及建筑物的耐火等级、生产类别、高度、体积、设计室外消防246m³/h。消防水池贮备的水量为500m³,火灾延续时间考虑为2小时。整个厂区设环状管网和地下室式消火栓。消火栓、阀门、水泵等b．保护：电力变压器装设高温度保护、瓦斯保护、反时限过电厂区内生产设施区域为三类防雷，根据不同防雷建筑物分别设避雷带。电气设备金属外壳，工艺金属设备、金属管道等都应作防静电接地。接地型式采用TT-型式。保护接地，防雷接地，防静电接地处应作重复接地，各单体接地网(独立避雷针除外)需可靠该厂地处北方寒冷采暖地区，各生产车间及辅助生活设施均需工业厂房室内计算温度+10℃;办公室、化验室、操作室等室网采暖热媒由该公司锅炉热水供给。采暖系统均采用上供下回式，办公室、化验室等辅助房间，均选用钢制胀管对流式散热器，工业厂配电室及变压器室采用轴流风机全面通风。。维修只负责全厂小型机修、仪修、电修和建筑维护，大中型修理(4)屋面保温采用水泥蛭石板，防水采用SBS。本项目有防火防爆要求的建、构筑物严格按GBJ16—87《建筑设l23456789单位产品热耗：单位产品热耗折合烧结中国普通砖3.767107kJ/万(9．0×102kcal／kg)标砖。％，8、排潮和引风机采用变频调速器控制实现了软停和软起S02和烟尘。由于本项目是利用煤矸石内燃焙烧工艺，基本上不用外内，符合环保排放的要求。用冷却水。不含有毒、有害物质。生活污水主要有：地面冲洗水、车染物等，废湿坯、废干坯、废砖头。这些“污染物”其实都是较好的用隔热吸声板处理，既可减少热损失，又可降低噪声，其声压值低于从生产工艺中可以看出，本项目以粘土和煤矸石为主要生产原料，生产的产品本身就是一种节土的环保利废产品，加之，本项目建设严格执行“三同时”政策，治理措施切实可行，只要加强管理，坚持绿化，排放的“三废”不会对周围环境带来危害性影响，因此在环压，并将厂房门窗向外开启，室内设不发生火花地坪。主要生产建构避雷针，使被保护的建筑物、设备、放散管、风帽等突出物体处于保大于30Ω,防止雷击造成的危害。计。消防水量为40L／s。其中室内消防水量lOL／s，室外消防水量在主要生产场所、办公楼等主要场所，根据《建筑灭火器配置设严格按照《建筑设计防火规范》及《电气设备安全设计导则》要4、集中控制的电机，在机旁均设置紧急停机置安全安装施工验收规范》进行电气设计和作业，安装避雷针、避雷按《工厂安全卫生规程》并参照“国营企业职工个人防护用品发放标准”规定，对受热辐射等危害的职工发放相应劳保用品，在夏制，噪声危害较小，可不采取措施，对于高温热辐射的防护，以加强本项目在安全环保科设一名专职人员对全厂有关国家劳动安全主”的方针，通过采取以上防治措施，能够达到国家有关劳动保护规隧道窑、出砖每天工作时间按三班、每班工作时间8小时计外，其全厂总人数102人，其中管理人员10人，生产人员92人，详见生产副厂长生产副厂长3三4