水利工程水闸施工组织设计方案

吴中区东太湖堤线二期暨滨湖大道二期 05 第三节施工现场总布置 第一节工期计划和质量要求 第三节进度计划安排 第四节保证施工进度措施 第二节桩基、土方工程 第三节模板及脚手架工程 第七节止水及观测施工 第一节开展文明工地创建活动 第三节建筑工程档案资料管理措施 第四节项目部专职资料员职责 第一节、工程概况本工程分布于吴中区东太湖沿线，茭白港泵闸位于与太湖交汇的茭白港上，茭白港泵闸轴线与大堤的斜交角度为35涝泵站和一座套闸。泵站与套闸并列布置，泵站布置在北侧，套闸布置在南泵站工程由主泵房、安装间、进出水池、海漫、翼墙等组成。套闸主要由内内外河翼墙等部分组成，内外闸首净宽均为6m，闸室尺寸（宽×长）为内外闸首各设一处管理区，层数为一层，建筑面积分别为21.6m2、48m2。南渡水港套闸位于与太湖交汇的南渡水港上。南渡水港为等外级航道，内外河翼墙等部分组成，内外闸首均采用钢筋混凝土整体式结构，顺水流方工程区属于长江三角洲冲湖积平原区，地貌类型为新三角洲平原。本工统～下更新统地层。按其沉积环境、成因类型及其工程地质特性自上而22-13质粘土，该层状态流塑，含较多腐殖物，局部为泥炭质土，土质差。该层对1或②层中。②层粉质粘土，可塑～硬塑状，土质较好，地基承载力特征值为160kPa；②2层粘质粉土，状态松散～稍密，土质较好，地基承载力特征计应进行地基土变形验算，不满足要求时，可采用水泥土搅拌桩处理或桩基基底基底2南渡水桥套闸建议基础地基处理意见天然地基-0.5天然地基-0.5注:假设基底厚度为1m，基底高程根据河底高程换算而来。第③t层灰色粉砂，稍密～中密状态，静探Ps=5.07MPa，平均标贯击数N=17.1击，土质较好，当厚度较大，且无下伏软弱下卧层时，可作为拟建闸第④1层暗绿～草黄色粉质粘土，硬塑状，局部可塑，土质较均匀，静探平均Ps=3.66MPa，工程力学性质较好，第⑤层灰色粉砂，密实状，局部稍密，静探Ps=N＝24.7击，工程力学性质较好，该层在茭白港闸厚度较大，埋深较深，可序号闸桥名称序号闸桥名称桥墩（台）桩端持力层及本地区经验提供桩侧极限摩阻力标准值与桩端极限端阻力标准值及土层压预制桩预制桩qpk粉质粘土—6m—粘质粉土粉质粘土粉质粘土粉砂压缩模量ES (P0~P0+△P) ③土层名称pk—6m—灌注桩q⑤⑥7粘土残积土②桩侧极限摩阻力特征值及桩端极限端阻力特征值为表中数据除以2；③单桩竖向承载力宜通过静载荷试验确定。1大阻力，应增强桩身结构强度，并匹配相应的沉桩设备，确保沉桩能顺利实⑪本场地无全新世活动断裂通过，属基本稳定场地。工程区及堤线附近未发现崩塌、滑坡等不良地质现象，不存在导致场地滑移或产生其它严重破⑫工程区地基土为中软土，建筑场地类别为Ⅲ类，设计基本地震加速度⑬工程区水环境分类属于Ⅱ类场地环境，浅部土层的渗透性为不透水～2工程区地表水与地下水对混凝土无腐蚀性，对钢结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下无腐蚀性，在干湿交替条件下有弱331的地基承载力要求，但设计应进行地基土变形⑯本工程桥墩（台）与闸墙结合，共用水闸底板，当采用桩基时，建议1第二节、施工布置不影响土方开挖及其他工程的施工，南渡水港套闸施工时临时设施在北侧合白港泵闸项目部办公室及职工宿舍、伙房、施工队宿舍位置布置在太湖大堤南侧，南渡水港套闸项目部办公室及职工宿舍、伙房、施工队宿舍位置待施茭白港泵闸场外施工道路由新环山公路进入，使用原太湖大堤通往本工桩吊装。南渡水港套闸闸址就在环山公路西北侧，场外施工道路主要通过南侧新环山公路，北侧老环山公路作为辅助道路，场内便道则从新、老环山公施工期茭白港套闸施工用电从东大圩排涝站接入，南渡水港套闸从旁边三、施工现场总体布置茭白港泵闸施工场地主要在太湖大堤北侧，生产设施依大堤北侧边坡布第一节、围堰工程茭白港泵闸施工前将对原茭白港进行断航，南侧围堰填筑为大堤施工单位实施，我方实施围堰为内河侧围堰，位置布置在内河侧两条支河交叉口南南渡水港围堰施工将对南渡水港进行断航，南侧围堰填筑位置为大咀山派专人值班维护保养，观测围堰沉降、变形、进行堤身维护。当堤身高程低抽水时须派专人观察围堰坝体情况，如发生坝体沉陷，滑动等异常情况需及为了防止雨水冲刷、风浪冲刷对围堰的影响，等围堰填筑完成后，在围系到施工期的安全；因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此我们包心淤泥。基坑抽水过程中严格控制降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰稳定、渗流稳定观测，确保安全。项目部成立以项目经理为首的施工管理本工程工期为围堰必须能经历汛期的考验，为此维护好施工围堰确保汛期施工的安全，显得尤为重要。为了防止雨水冲刷，风浪对围堰的影响，上下游围堰临河侧采用铺压袋装土防护，以确保施工围堰安全。安排专人检查定期观测堰身变形及渗流情况，及时采取防护措施，由于围堰填筑在较厚的在施工期间，安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压在汛期成立防汛领导小组，落实防汛安全措施，配备足够的防汛物资成发现意外情况及时汇报，采取在围堰顶打子堰等应急措施，确保围堰在汛期在工程施工过程中，重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的台风或其它气象灾害预兆时，为确保工程和人身财产的数量的排水设施，以防大暴雨时生产生活设旌被淹或因排水不畅造成施工区工程验收合格后，上报围堰拆除方案，接监理工程师指令后方可按河道设计断面拆除所有施工围堰。围堰拆除分水上方拆除和水下方拆除，水上方拆除采用挖掘机开挖装自卸汽车，围堰水下方用抓斗式挖掘船拆除，开挖的第二节、降水工程本工程基坑开挖面比较大，为了在土方开挖之后更好地选择降水方式，我项目部在进行开挖前已在茭白港大堤两侧共打了两口深井，深度分别达到在每座办公生活用房及其它用房前后及各加工区、加工场地四周挖设排首先在基坑顶部四周挖设截水龙沟，防止地面降水流入基坑中，并在适若在开挖边坡、基底上遇有地下渗流时，先对渗流采取适当疏导措施，并对坡面采取保护措施。闸塘基坑排水点设于上游围堰内侧，逐层挖设集水第三章施工进度第一节、工期计划和质量要求第二节、施工特点第三节、进度计划安排b.在突出主线施工的同时，统筹安排各分项工程之间、各工序之间的流第四节、保证施工进度措施做好施工前期各项准备工作，及时快速组织机械、人员进场，同时抓紧搭设工棚等临时设施，尽可能缩短施工准备时间。同时对设备进行必要的维充分利用各工序间施工作业的时空差，做到各工序间安排科学合理，衔接紧工程施工中加强施工网络计划管理与资源优化工作。在总进度计划的指导下，逐月编制月度进度计划，并编制周进度计划，下发至各工种队及施工建立健全工地生产例会制度，全面掌握施工进展情况，及时调整施工进进行广泛宣传动员，统一思想认识，明确工期目标，各施工队实行内部定额承包，设立进度目标奖，加强各工种间协调，充分发挥全体施工人员的切实做好材料供应工作，保证各种施工原辅材料保质保量按期到场。同增大资源投入，提高机械化施工能力，最大限度提高施工作业效率和施第四章施工设备及劳动力配置该工程施工为冬雨季施工，施工工期紧，我们将根据设计文件及招标文件的要求精心组织施工，努力克服任务重、施工难度大、要求高等困难，总结和发扬我公司多年来的施工经验，加强现场各项管理，优化施工方案，在保质量保安全的前提下，在业主要求的施工期内优质快速地完成施工任务，抽调我公司有丰富经验的人员担任该工程项目经理和项目技术负责并组建强有力的项目经理部。项目部对整个工程实行集中统一管理，水工结构、土建等内容由公司实施，内部实行分工负责制；金属结构、机电设备安装、电气等各专业施工由专业分包单位实施，项目部进行统筹安排，且对制并对各分项工程和特殊过程编制施工作业指导书，报监理工程师批准后发放针对本工程的特殊性和工期要求，我公司将配备足够的施工人员和施工施工安全、施工进度挂钩，制定奖罚措施，做到奖罚分明，以促使项目部做第五章质量保证措施我公司的质量方针是“强化质量管理意识，科学规范作业程序；提供优本工程的质量目标为确保合同内所有工程项目全部满足设计及规范要第四节、质量保证措施项目经理部成立质量管理领导小组：由项目经理席志任组长，总工程师张国夫、质检科长许永金任副组长，成员包括专职质检员、各工种队长。负责检查、监督质量管理体系的运作情况及各项质量管理措施、制度的落实情在工地建立工程施工三级质量管理网络，实行三级检查验收制度，确保本公项目部设质检科和试验室，负责本工程质量检查检验工作，配备专职质负责各自部门或班组的质量检查工作，做到层层检查、层层把关，把质量隐工地应经常组织专兼职质检员、各工种队长、班组长及关键工种技术工人进行质量管理体系等文件的学习宣讲活动，并通过他们带动全体施工人员通过学习和宣传，使全体施工人员不断强化质量意识，明确本工程的质量目标和各自的质量责任，从而使全体施工人员都能自觉的为提高工程质量而努①建立健全各岗位质量责任制工地建立以项目经理和项目总工为首的各级领导质量负责制，明确各级岗位质量责任，做到层层分解，层层落实，使工地每个员工都明确各自的质负责组建本工程施工项目经理部、设置机构并配置施工资源、组织实施公司质量管理体系文件并建立工地质量管理网络，确保本公司质量管理体系文件b.项目总工岗位职责协助项目经理履行对发包方的承包合同，解决施工技术难题，控制质量工种队严格按质量管理体系文件的要求进行施工，全面检查、监督各工种队的产品质量，并及时向上级领导反映本工程的②制定科学合理的施工方案，加强过程质量的跟踪检查工程开工后，首先对施工设计图纸进行设计交底及图纸会审，充分领会设计意图，再编制施工实施方案。对特殊过程和特殊工序，应分别编制施工方案与作业指导书，及时向施工人员进行技术交底，使他们明确做什么、怎质量管理体系认证的厂家作为供应商，经监理工程师审核认可后，方可签定所有原辅材料进场后，均必须按设计图纸及相关技术规范和行业技术标准的要求进行质量检验或复检，如水泥、对钢筋、型钢、黄砂、碎石等，经数量、状态等，标识应清晰易辩，以防止混用、错用而影响工程质量，并相启闭机等，应对其品种、尺寸、生产日期、使用部位、编号等作好标识，并④严格执行三级检查制度本工程内部检验严格执行三级检查制度，即：班组初检、工种队复检，质检科检验。专职质检员拥有一票否决权。经自检合格后，报请监理工程师必须附有自检记录和必要的施工记录。隐蔽工程覆盖前，在招标文件规定的⑤严格执行三级技术交底制度在工程实施前，公司必须会同业主、监理单位及设计单位进行施工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的特殊部位、特殊过程进行技术交即：公司对项目部进行交底、项目部对各部门进行交底、各部门对生产班组进行技术交底，使每个施工人员都弄清自己工作的质量要求，做到每个施工质量要求贯彻线：从设计交底到学习图纸、技术规范到制定施工方案，根据施工图、技术规范和设计技术交底，分阶段组织技术讲座，以技术规范质量检测线：工地质检科和试验室负责本工程的质量检测工作，直接向从施工组织设计到设备、材料的进场到施工前的准备到工程施工到工程竣工①加强测量、检验仪器和试验设备的控制测量、检验仪器和试验设备的性能状态在使用期必须受到有效控制，以保证检测试验的精度、准确性和可靠性。这些仪器和设备，不论是现有的还是新购置的，在使用前均必须送相关权威部门进行检验标定，证明其性能状本工程每一特殊过程施工前，对施工人员进行必要的技术培训，考核合格后安排上岗，并进行详细技术交底；对特殊过程使用的机械设备进行验证并做好记录，合格后方可投入使用。对特殊过程采取连续跟踪监督检查，特随着社会的发展，建筑物的外观越来越大家的关注，因此，在①强化外观质量意识，完善质量管理措施对直接影响建筑物外观质量的施工作业人员进行必要培训，使他们懂得建筑物外观质量重要性，熟悉并掌握施工工艺，了解外观质量标准。在施工过程中，成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时②明确质量控制要点，采取预防措施装饰工程、金属结构等，结合本工程设计及招标文件要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题点，分别制定预防措施，并落实各项a.模板：选用优质模板，杜绝不合格模板的使用，优先采用新模板；建受污染的矿物油整齐堆放待用，使用前刷脱模剂；加强模板制作安装质量的c.对销螺栓：对销螺栓的设置位置要横平竖直，螺栓洞弹线凿除，修补方正且大小一致，色泽尽可能保持一致。对砼表面缺陷修补，应选用与砼同第六章主要工程施工第一节、施工测量测量放样是工程施工的根本，也是工程施工的关键步骤，其准确程度如测放资料的整理上报和收集保管工作。为防仪器原因影响正常施工，配备一所有测量仪器设备均按规定送有关权威部门进行检验标定，合格后投入进行闭合测量检查，以较验其基准点（线）的测量精度和数据的准确性，并工的需要，按国家测绘标准及本工程施工精度要求，测设工地现场施工控制施工现场的主要控制桩点应布设在施工作业过程中不易涉及的部位，并设置第二节、桩基、土方工程本工程中两个子单位工程均有预制方桩施工，茭白港泵闸预制方桩规格泵室安装间底板下9根；南渡水港套闸预制方桩规格为3预制桩由专业生产厂家严格按照招标图纸要求加工生产，预制桩的质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，运抵施工现场时应有生产厂家的合1.2施工前，必须平整好施工场地，按施工1.4在机械进场前，工地负责测放样桩，控1.5桩基轴线应从基准线引出。在打桩地区应不受打桩影响，数量不得少于2个，开工前经复核后妥善保护，施工中应1.6对进场成品必须要求进行检验，并按规当吊车将桩吊入轨道内后，操作人员利用把桩送至一定支撑油缸来调整桩的垂直度，最后靠锤击力将桩缓缓地打入地下，这样往复本工程采用一台DD3.2A桩机，它有桩架、锤头、桩帽、轮组和送桩器组成。打桩时，开动卷扬机，通过桩架顶梁，逐步将桩吊入桩打桩施工程序:打桩顺序由一侧向单一方向进行，以减少沉桩挤土效应桩架安装就位后应随时保持桩及机械等的垂直度，桩按要求轴向或斜角正确地堆放于预定位置，插桩就位位置及角度是保证沉桩精度的关键。正确的插⑪、按桩位布置地桩，用小木桩、竹桩或圆钢筋插入桩位中心，就位时⑬、使用钢或木制导框等固定桩的中心，避免桩发生偏移。吊桩时要严格遵守安全技术操作规程，防止打桩机倾斜。及钢丝绳从桩上脱落或破断，桩和打桩机导管撞击及其他人身事故的发生。插桩后，应调正桩架保持桩的⑭、在确定桩的中心位置无误后，再转入正式打入。在打入初期，桩如注意打桩时的插桩，以防漏桩和桩位差错。机械设备要检查和调试，使其正常可靠，以免发生施工中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能打3.2桩的制作质量应满足设备和施工规范的要求，熟悉地质资料，了解3.3沉桩施工过程中，应随时注意保持桩处于轴心受压状态，如有偏移3.4打桩时所用的测力仪器应经常注意保养、检修和计量标定，以减少3.5桩机行驶的地基应有足够的承载力，并保持平整。沉桩时尚应保持3.6沉桩时若遇硬土层或砂层而发生阻力增大，甚至超过桩机的最大打3.7当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停打，否则在补打时常会发1.桩的质量检查应按规定做好验收记录（包2.为防止桩偏位、上浮及土体隆起：必须清除一切障碍物；在饱和软土注意精确测量，防止漏桩及偏位，对桩要逐根检查和完工后进行承载力①制定土方开挖专项施工方案，并报监理工程师审批；本工程基坑开挖进场后，先清理预备堆积土区域范围内的地表植被、树根、杂物等及表在闸塘开挖过程中，做好现场跟踪测量工作，严密监视边坡的稳定发现问题及时采取适当措施，确保开挖边坡的稳定。桩机保护层开挖时，加强测量监控，最大限度控制超挖，保护层开挖完成后及时报请监理工程师检①根据标文件及设计图纸的要求制定土方回填施工方案，确定土方平衡④对回填土进行标准击实试验，选定最优含水量，并进行现场碾压、夯第三节、模板及脚手架工程⑪依据设计图纸进行各种模板及脚手架施工设计，并报监理工程师审核本工程模板以木模板为主，局部异型部位采用钢模板。支撑脚手架采用1.5英寸脚手架钢管及配套扣件搭设，承重支撑脚手将本工程模板以木模板为主，木模板在木工加工场加工配制，结构外露面的木模板应蒙钉镀锌铁皮。木模板的设计应保证有一定的强度和刚度，加工滑、边口整齐的投入使用，结构外露面尽量采用新模板。导流墩部位公司将模板架立前，木模要充分浇水湿润，蒙钉镀锌铁皮的木模及钢模表面涂有效脱模剂，以利模板的拆除。垂直墙体结构尤其是闸墩、浇筑高度较大，中下部的对销丝应按浇筑高度，对销丝直径、强度等来验算具体的排距及间距布置，确保能够承受砼的压力。模板架立时，根据施工放样图进行现场拼接，底板侧面模板用支撑固定，中上部结构侧模用对销螺栓加围令固定。模板架立安装后应具有足够的强度、稳定性，保证浇筑结构的形状、外形尺寸拆模时切忌生拉硬撬，拆下的模板应轻拿轻放，避免摔碰损坏，影响继续使用。拆下的模板应及时进行清理，并在转运、存放待用期间采取适当防第四节、钢筋工程⑪依据设计图纸制定各部位钢筋加工配料单，包括规格、加工形状、长⑫组织采购大厂生产的性能符合要求的各规格热轧钢筋进场，并按规定⑬确定各部位、各品种钢筋加工制作方法，进行必要焊接试验，并报监工程中使用的钢筋应洁净无损伤、平直无陡弯，表面污染、铁锈等应在加工好的钢筋半成品应按使用部位、规格、品种分类堆放，并系挂标有使用部位、规格、品种、数量的标识牌，以便辩识。加工好的钢筋半成品规格、形状应符合设计图纸要求，尺寸误差应符合规范要求。钢筋的弯钩弯折所有进入加工场的钢筋原料及加工好的钢筋半成品均应堆放在块石支垫上，使其离地面的距离不小于30cm，使其不致被地面油污、烂泥等污染及吸潮生锈，对于较长时间不用的钢筋原料和半成品应采取防雨覆盖措施以防其钢筋半成品采用人工自加工场运送至施工现场，运到现场的钢筋半成品钢筋绑扎采用人工现场绑扎，现场小规格钢筋接长，在重要部位或有特殊要求或该部位需接长钢筋数量较少时采用单面或双面搭接焊，除此外的钢筋接长采用搭接绑扎。搭接焊按规定取样送检，合格后方可继续施工。搭接绑扎及搭接焊的搭接长度应附合规范要求。同一截面上的钢筋搭接接头数量钢筋焊接和绑扎应按GB50204-92第四节和第五节的规定及施工设计图纸的水平结构底部钢筋保护层采用塑料垫块支撑，面层钢筋采用预制砼柱或钢管支撑，或用大规格钢筋焊接在上下钢筋主筋上支撑；垂直结构钢筋采用预制架立和吊起并加强浇筑值班调整，待浇筑至面层时拆除。或在浇筑仓面上用型钢或钢管（视跨度而定）和脚手板铺设浇筑平台，避免施工人员踩蹋面层钢筋网及砼直接卸料入仓时对面层钢筋的冲击。跨度较大时可在平台纵梁中第五节、砼工程⑪按施工图纸及招标文件要求制定砼施工作业措施计划，并报监理工程本工程最大浇筑强度需要是闸室底板及泵室底板，采用商品混凝土斜面⑪水泥:按设计及招标文件要求和使用条件,本工程所用425#水泥选用普通硅酸盐水泥。各种水泥均应符合招标文件技术条款指顶的国家和行业现本工程采用袋装水泥，储存在现场搭设的水泥仓库内，堆放高度不超过放，并加以醒目标识，使用时按到工先后顺序，先到先用，同时根据工程水泥需用量合理安排水泥到工计划，确保使用到工程中的水泥品质与其到场时每批次到工的水泥，均应附有出厂合格证及出厂前复检试验资料，并将水泥的品种、标号、数量、出厂日期及厂家的出厂试验资料报送监理工程师审核批准，同时按规范规定或监理工程师的要求取样送检，经初步检验合格⑫黄砂：应采用质地坚硬、颗粒级配良好、洁净的河砂，质地、细度模进料前先组织工程技术人员和材料员等到黄砂产地实地考察，选定砂塘和合格、守信的供货商并签定供货合同。进场的黄砂需经工程技术人员目测检验合格后方能准许卸货，黄砂应分阶段要连续按批进料，并按规范要求或⑬碎石：应采用质地坚硬、粒径、颗粒级配良好、针片状含量少、洁净进料前先组织工程技术人员和材料员等到石子产地实地考察，选定石塘及破碎厂和合格、守信的供货商并签定供货合同。进场的碎石需经工程技术进场的碎石应按规格、品种分开，不得混杂，并插好标有规格、品种的醒目标示牌。同时按不同规格、品种、批次，按规范要求或监理工程师的要⑭拌和用水：砼拌和用水拟采用河水，需经水质化验符合规范及设计要⑯外加剂：在大批次砼的浇筑中，需在砼熟料中掺加缓凝剂，拟选正规厂家生产的合格的高效、早强复合型缓凝减水剂，并将选定的缓凝剂的生产厂家、品种、型号、厂家的试验资料、使用说明报送监理工程师审批，获准方才落实进货。所有用于砼中的外加剂质量指标必须符合DL/T5100-1999第本工程设计所采用的砼品种较多，应根据使用部位的不同特点和要求分别进行配合比的设计，最后用于工程施工的砼配合比，应通过试验并经监理（2）确定水灰比：严格按技术规范要求，根度等级及特殊要求分别计算确定。实际选用的水灰比应满足设计及规范的要对于有特殊要求（如抗渗、抗冻、耐腐蚀等）的砼，则需根据经验或外加剂使用说明按不同的掺入料、外加剂掺量进行试配并制作试压块，根据拌在实际施工中，要根据现场骨料的实际含水量调整设计砼配合比的实际生产用水量并报监理工程师批准。同时在砼生产过程中随时检查配料情本工程商品混凝土使用泵送砼，其他部位零星砼熟料的水平运输，采用便道运送至浇筑地点。砼熟料的垂直运输采用升降机或井架配卷扬机进行，主要在上部砼浇筑时使用。浇筑便道的搭设应与模板脚手架分离，以防翻斗本工程主体结构以钢筋砼结构为主，施工安排遵循“先主后次、先深后浅、先重后轻”的原则，以闸室、翼墙、导流墩、便桥为施工主线，防渗铺本工程建筑物的施工根据各部位的结构特点、型式进行分块、分层。底本工程闸室为整块底板，茭白港泵闸和南渡水港套闸闸室底板均达到底板施工在砼封底后，进行立模、扎筋工作，面层钢筋的设计位置控制砼浇筑仓面将利用在砼预制撑柱上搭设桁架满堂浇筑仓面，其上铺设仓在所有的砼撑柱下垫砼预制块，以增大与地基的接触面积，减小对地基的压斗将砼通过搭设在闸室下游侧的浇筑总跳送浇筑地点，串筒下料入仓，用插在底板砼强度达到1.25Mpa时夯实底板外段进行，第一层泵室部位至梁平台底部，第二层在立模前，凿毛老砼表面达砼的养护对强度增长、表面质量等至关重要，砼的养护期时间应符合规范要求，在养护期前期应始终保持砼表面处于湿润状态，其后养护期内应经常进行洒水养护，确保砼强度的正常增长条件，以保证建筑物在施工期和投本工程底部结构采用草包、塑料薄膜覆盖养护，中上部结构采用塑料喷膜法养护，即将塑料溶液喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，阻止砼中的水份不再蒸发，从而完成砼的水化作用。为达到有效养护目的，塑料喷膜要保持完整性，若有损坏应及时补喷，喷膜作业要与拆模同步在施工缝处继续浇筑砼前，首先对砼接触面进行凿毛处理，然后清除砼废碴、薄膜等杂物以及表面松动砂石和砼软弱层，再用水冲洗干净并充分湿润，浇筑前清除表面积水，并在表面铺一层与砼中砂浆配合比一致的砂浆，此时方可开始砼浇筑，浇筑时要加强对施工缝处砼的振捣，使新老砼结合严施工缝位置的钢筋回弯时，要做到钢筋根部周围的砼不至受到影响而造二期砼浇筑前，应详细检查模板、钢筋及预埋件尺寸、位置等是否符合设计及规范的要求，并作检查记录，报监理工程师检查验收。一期砼彻底打二期砼浇筑空间狭小，施工较为困难，为保证二期砼的浇筑质量，可采取减小骨料粒径、增加坍落度，使用软式振捣器，并适当延长振捣时间等措并及时调整施工配合比。在雨中施工时，砼熟料在运输过程中及浇筑仓面，要采取覆盖防雨措施。砼浇筑仓底应预留排水口，浇筑前将仓内积水排除干砼在硬化期间，水泥的水化过程释放大量的水化热，由于散热慢，水化热大量积聚，造成砼内部温度高、体积膨胀大，而表面温度低，产生拉应力。当温差超过一定限度时，使砼拉应力超过抗拉强度，就产生裂缝。砼内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，二者之差便形成内部温差，促使了砼内部产生收缩。再加上砼硬化过程中，由于砼拌和水的水受到基底及结构自身的约束，而产生收缩力，当这种收缩应力超过一定限度①严格控制砂石材料质量，选用中粗砂和粒径较大石子，砂石含泥量控①砼施工前，制定详细的砼浇筑方案，砼生产能力必须满足最大浇筑强②在浇筑过程中，要及时排除砼表面泌水，砼浇筑完成后，按设计标高用刮尺将砼抹平。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后④砼施工缝处理要符合施工规范要求，砼接合面充分凿毛，表面冲洗干净，砼浇筑前，必须先铺摊与砼相同配合比水泥砂浆，以提高砼施工缝粘接①适当延迟侧向模板拆模时间，以保持表面温度和湿度，减少气温陡降①砼浇筑后，安排专人进行养护。对底板部分，表面采用草包覆盖，浇⑫严格按规范和招标文件的要求的标准选用砼配制所用的各种原辅材⑬严格按规范和招标文件的要求设计砼配合比，并通过试验证明符合相⑮控制砼熟料的搅拌时间、塌落度等满足规范要求，确保拌和均匀。砼⑲加强砼浇筑值班巡查工作，确保模板位置、钢筋位置及保护层、预埋—第六节、挡墙施工模板采用钢模，两侧采用钢管进行支撑固定，并在横挡墙基础向设有拉砼运输采用双轮手推车，砼拌和采用搅拌机进行搅拌，采用斜层浇浇筑应连续进行，防止冷缝产生，施工时应经常测量坍落度，严格控制水灰1、定线放样立断面样架底板砼施工完毕后待达到一定强度时即可砌石。首先根据设计要求，复支立一定要稳固，顶部用经纬仪定线校核，每次砌2、选料2)M10砂浆座浆砌块石，人工砌筑，坐浆密实,3)分层砌筑，层面基本水平，要按常规设置度的砌缝,在任何情况下不得互相直接接触,上层石块应地下层石块上铺满砂浆后砌筑,若用小石块在填缝时,要求碎石四周都有砂浆,不得采用先堆积几4)角石要有丁石，外露面要进行粗加工，外表平整、美观无通缝，砌缝5)先砌周边，后填心，周边砌石要防止锐角向下及上露钝角，做到大面7)勾缝前要剔缝，将灰浆刮深2—3CM，墙面洒水湿润，不整齐处加以修挂脚手的方法。因勾缝的好与差直接关系到闸站的美观，施工时选用技术高勾缝时做到勾缝前必须清缝，用水冲洗工保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实，勾缝砂浆标号应高于砌筑砂浆标号，勾缝做到按实有砌体反滤层铺筑前应保持工作面无水、无淤泥、杂物等。铺筑时使滤料处于反滤层铺筑时，应按构造层次，立杆拉线分层铺设，严禁混层，相邻层面轻打平整，保证层次清楚，每层厚度不小于设计厚分段铺筑时，接头处各层做成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。砂垫层模板验收完毕后即可浇筑砼，控事先确定的配合比进行搅拌，随浇随振捣密实，待初凝结束前分二次抹面成型，浇筑过程中应注意每遇沉降缝处设栏杆按设计图预制后，即可在现场利用预埋件或预留孔洞进行安装，栏第七节、止水及观测设施止水铜片在加工场加工制作、预拼成型后其型式、尺寸应符合设计图规定，最后在施工现场拼接安装，安装位置应符合设计图纸的要求。止水的衔接工艺、尺寸等应符合施工设计详图及规范的要求，衔接按厚度分别采用折迭、咬接或搭接，其接头长度不小于20mm。咬接和搭接均采用双面焊接，成型后作退火处理，焊接采用与母材质地相同的焊接材料，焊接接头用浸油检止水部位砼浇筑时，安排人工辅助振捣，保证止水两侧砼的密实性和良为了确保工程质量，需对工程施工以及施工后的运行进行观测，根据招②观测设施埋设安装后，应观测初始值。施工期间按不同荷载，阶段定③所有观测设备的埋设、安装记录、检验和施工期观测记录，作为竣工第八节、闸门及启闭机套闸廊道共安装1m*1.5m工作闸门4扇，形式为铸铁镶铜闸门（含闸门埋设本工程闸门埋件包括工作闸门的主轨、侧轨、底槛、护角、门楣、不锈本工程闸门及埋件与专业生产厂家联系，闸门采购前应提交分包报审表报监理单位批准，由厂家按招标文件及设计施工图纸要求加工制造，在厂内⑫按招标文件中的技术条款、施工设计图纸及相关技术规范组织原材料的进货，并按现行有关技术规范和部颁标准对进厂原材料进行机械性能、化进厂的各种板材、型钢经复查合格后，进行平直矫正预处理，符合有关放焊接收缩余量和铣切端部的金加工量，编制构件下料明细表，做好各种必要的下料及检验样板，经质检人员对各部件放样尺寸及样板检查合格后转入），做好永久编号标识，同时做好检测记录，报请监理工程检查验收，合格后拆埋件防腐严格按照施工设计图纸及防腐工艺要求进行，每道工序都严格本工程工作闸门在加工厂内进行整体制作、整体镗孔及整体防腐，加工⑫按招标文件中的技术条款、施工设计图纸及相关技术规范组织原材料的进货，并按现行有关技术规范和部颁标准对进厂原材料进行机械性能、化进厂的各种板材、型钢经复检合格后，进行平直矫正预处理，符合有关工尺寸，编制好构件下料明细表，并注明尺寸、形状，放足一、二类焊缝所需的余量和焊接收缩余量，以及门叶整体角方余量，同时做好样板，经质检动切割机气割下料，横梁腹板采用手工气割开漏水孔，各纵梁、翼缘板、腹板、背拉架、节点板、顶底剪板、止水压板等采用剪板机剪切下料，各种型污等进行清理，对气割产生的熔渣和飞溅物全部清除，经质检人员检查合格心线，采用冲床和专用模具进行焊接变形预处理，其预变形量根据施工设计不小于200mm，放足对接坡口余量和焊缝收缩余量以及角方余量，用刨边机a、内外端柱先划线、拼焊加强板，矫正平直后作为单构件工艺和有关技术规范的要求进行，由持证焊工施焊，经焊接检验人员检查合板翻身后碳弧气刨结合砂轮机进行打磨清根处理，焊后如有变形则进行矫正回直，经质检人员检查合格后放各梁格拼装控制线，留足最后角方余量，对d、以上各部件经拼装、焊接、矫正、金加工后，制线，严格按先主梁后纵梁再边梁和顶底梁的顺序进行拼装，除背拉架、节点板、闸门吊座暂不组装外，其它各部组装结束后，经质检人员按施工设计图纸尺寸、工艺要求及有关技术规范要求进行全面检查，做好检测记录，转工设计图纸（DL/5018-94）技术规范有关条款检查合格后，对文件技术条款、施工设计图纸尺寸要求及DL/T5018-94规范要求，做好检测记录，做好永久编号标识打磨，报请监理工程师检查验处理，每道工序质检人员均按有关规范严格检查，并做好检测资料，报请监安装主轴、主滚轮、侧滚轮座总成等，工作面调整在同一平面，螺栓拧紧不b、安装闸门止水橡皮时，顶、侧、底止水橡皮要平直，交接头处粘接牢钢闸门制作完成后，报请业主、监理工程师进行出厂验收，确保符合DL/T5018-94有关验收规范和质量评定等级的要求，并通过监理工程师的签钢闸门堆放时要用木方垫平垫实，吊装、运输过程中要保证平稳并垫平⑪对钢闸门加工制作的各种原辅材料严格按有关规范及技术标准进行复⑫严格按上报并经监理工程师签字认可的加工制作工艺及流程进行施⑬加工制作过程中加强跟踪检查监督，每道工序均由质检人员按有关规范及技术标准进行严格检查检测，并经监理检查认可后转入下道工序，把好严格按照招标文件、施工设计图纸要求的技术参数及有关规范要求，选择具有生产许可证并有较丰富制造经验的厂家进行委托加工制造，优先选择货合同。启闭机制造完成后，严格按有关技术指标和规范要求进行验收，合⑪安装人员进入工地现场，首先检查运到工地的埋件数量、品种是否齐全，部件在吊卸、运输和存放过程中有无碰撞变形，如有变形，须进行矫正⑬对一期混凝土预留门槽进行检查，一期砼面是否已作凿毛处理，并按⑮吊装门槽埋件时采取必要的保护措施防止变形，主反轨就位时，以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度和平行度用经纬仪和线垂进行相互校核以确保精度。主反轨各构件与一期预留锚筋进行焊接固定，为确保主反待埋件安装结束后经质检人员按施工设计图纸尺寸及有关规范进行检查，做⑪门槽埋件安装结束，二期砼浇筑且达到设计强度后，具备闸门安装条⑫安装前，先清除门槽埋件表面的砼残渣和其它杂物，特别是水封座板⑬闸门吊装前对门槽埋件进行复检，检查埋件各部位相关尺寸是否符合施工设计图纸尺寸，做好数据记录，对铁件进行处理，各种埋件表面应光滑⑰起吊时注意对底止水橡皮的保护，吊装闸门进入门槽时，对侧止水橡⑲闸门吊入门槽后，需进行适当调整，使闸门在水中的重心、浮心及其⑵闸门调试结束，自检合格后报请监理工程师检验，合格后拆除有关配⑶做好施工现场的安全管理工作，现场指定专责安全员负责现场的安全⑪检查到场的起闭机配件的规格、型号、数量是否与清单相符，有无缺⑫检查启闭机空载试验是否正常，如出现问题及时采取补救措施，防止作为启闭机安装的控制线。孔口中心线①根据便桥（工作桥）上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸②门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从④调整主机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线，偏差不应超过a.闸门调试：在启闭机初步调整结束后，与闸门连接起来，在闸室内进闸门全行程上下启闭三次，检查主滚轮的运行有无卡阻现象、侧滚轮运行是b.止水橡皮调整：闸门处于全关闭时，对止水橡皮作透光法检查，如止水橡皮与埋件止水座间有透光缝隙，进行调整直至不透光，检查止水橡皮有⑤表面预处理后，基体表面的粗糙度应符合Ry40-70mm；⑩涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到要求的清②热喷涂用金属丝材应光洁、无油、无折损，金属丝成份应符合有关规⑦用切割试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内不能⑥每层涂装前应对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金达到设计厚度的测点，其最低厚度应不低于设计厚度的c.表面预处理及涂装施工记录，包括施工过程中对重大技术问题的处理第九节、水泵制作和安装质的工厂内制作，整体制作，严格安规范实施，泵的所有焊接结束后，经自检合格后，报请监理工程师验收，合格后方可进行防腐喷锌处理，除锈采用喷砂法除锈，清除表面的油污、灰尘、铁锈、焊渣等，使钢材表面露出金属第十节、电动机安装资格厂家产品。电动机用汽车吊吊放至梁平台上，固定好电动机位置，保证机座水平，安装完毕后仔细检查电动机各部位安装质量，充分准备后，才能第十一节、电器及控制设备生产的设备，并先征得监理工程师的同意，所有外购设备均应符合现行国家所有工地自制的构件和外购设备所使用的材料必须符合施工图要求，并具有材料出厂合格证，自制构件的焊接必须由合格焊工依施工图要求进行操5、电气设备安装预埋件和管道固定件的埋设应严格按施工图的要求进要求进行检查、验收，并进行测试、试运行，使之达到部颁及设计、制造厂第十二节、建筑与装修工程该工程模板主要用于现浇梁、柱及楼面的施工，拟采用组合钢模板，其质量要求如前述。考虑到框架梁、柱截面小，高度大的特点，除认真地设计模板的支撑外，还应适当加密柱箍，确保柱子模板架立稳固，在浇筑过程中内脚手高度应结合楼面现浇底模的架立来确定，同时使内外脚手架便于墙体砌筑、钢筋绑扎等施工。内外脚手架应连成整体，使其具有足够的强度和刚砼运输采用现场搭设井子架，卷扬机提升料车，进入事先分层搭好的各层跑道中，人工摧车至浇筑点，翻倒入仓，结构柱模板上开留进料孔，插入砌筑前，先在基础面层上利用标准水准点引测各层的标高，并用水泥砂用经纬仪将轴线引测至楼层上，用钢尺进行轴线相对位置校核，根据引砌筑时，在墙角及交接处立皮数杆，按皮数杆标志先砌几皮砖，然后在砌筑前，对砖进行洒水湿润，使其含水率在10~15%之间，以免砖体吸收在砌筑过程中，采用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平洞口的尺寸与铝合金门、窗框的规格是否相适应。若发现预留洞口尺寸有较洞口缝隙，应用砂浆填嵌饱满密实。安装过程中，及时清理门窗表面的水泥安装后的门窗扇应关闭严密，间隙均匀，开关灵活，扇与框搭接量符合设计屋面所用材料均应符合国家有关标准，材料进场后按规定取样复试，不冷子底油的品种应根据卷材而定，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。卷材铺贴采用搭接法，上、下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，平行于在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊部位加铺卷材附加层，确保屋面无渗装饰工程在主体工程质量检查合格后进行施工，装饰材料必须符合设计室内抹灰结束后，先进行室内水磨石地面等施工，再进行室内饰面工程③砂浆采用机械搅拌，且搅拌时间满足招标文件及规范的要求，随拌随第十三节、道路施工施工前，取拟定料源处的有代表性的土样进行试验：颗粒分析、液限和粒土不能使用。石灰采用Ⅲ级以上的新灰。为减少环境污染，石灰块在场外消解，必要时对熟石灰进行筛分处理，同时检验石灰的有效氧化钙和氧化镁采用有覆盖装置的车辆进行运输，按照需求量、运距和生产能力合理配土机推平。在铺筑前，做好培土堆，顶口挂线控制虚铺厚度，土堆形状为底口大于上口的四棱柱，高度为填料的虚铺厚度30c在湿润的下承层上，设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点，用推土机、平地机进行摊铺用推土机先粗平1～2遍，粗平后宜用推土机在路基碾压速度由慢到快，由弱振到强振，碾压直线时由两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧，纵向进退式进行；各区段交接处，应相互重叠压实，纵工作间断或分段施工时，应在石灰接茬处预留30cm～压实度检测采用灌砂法，取样的地面位置为每一层压实层底部。严格按碾压过程中安排技术人员、试验检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数、含水量及压实度检测等情况。在压实试验时，通过对填料进行压实度的检测，最终确定满足压实标准又易于施工的填料厚度及机械设基层应有足够的强度和稳定性，为尽可能减少基层的收缩裂缝，本段路面基层采用水泥稳定碎石结构，以碎石构成骨架，水泥作为填充结合料的嵌挤型结构。水泥和碎石等材料配合比按照设计图纸和实验结果采用。基层分依据基层施工技术规范，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质基层施工计划分段流水作业，各工序紧密衔接，从拌合开始至碾压结束主要施工工序：施工准备→混合料的拌合→运输和摊铺→碾压与找平→混合料的拌合：混合料集中厂拌和，在正式拌和前，先调试所用的拌和设备，从表盘、水箱、水泥灌、各下料仓、皮带输送机、空压机、出料仓到混合料运到现场摊铺后碾压时含水量不小于最佳值，拌和要均匀，达到颜色青可采用乳化沥青，采用的沥青及矿料应符合国标《公路沥青路面施工技术2）在沥青下封层施工前对基层进行验收，在各项指标均达到规定要求视养生天气条件，在上基层湿润养生数天，待基层表面基本干燥后，即可乳化沥青封层，铺筑前表面应清扫干净，表面不能有杂物浮土或表面松动石子裸露现象。基层表面应干燥，同时密切注意天气预报，如遇大风、下雨特别要注意，在沥青下封层施工前，还要采取防止污染侧平石及其他相本工程采用具有储料、送料、拌和、摊铺和计量控制等功能的稀浆封层铺筑机进行封层施工，摊铺时严格控制的集料、填料、水、乳液的配合比，当铺筑过程中发现有一种材料用完时，应立即停止铺筑，重新装料后再行施工，搅拌形成的稀浆混合料，应附合《沥青施工规范》之规定，并具有良好稀浆封层铺筑机工作时应匀速前进，铺筑厚度应均匀、表面应平整。稀2.粗集料：粗集料上面层采用玄武岩，下面层采用石灰岩，粗集料必须由具有生产许可证的采石场生产或施工单位自行加工。粗集料应该洁净、干格集料的质量指标达不到表中要求，而按照集料配比计算的质量指标符合要3.细集料：细集料必须由具有生产许可证的采石场、采沙场生产。细集4.填料：沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合《沥青施工规范》表4.10.1良好的施工性能。设计空隙率3~5%，马歇尔试验时间尺寸为Φ101.6mm×%%%52~4.552~4.5运输保证均衡连续送料，运料车有混合料保温措施的后倾式卡车，车厢混合料拌和均匀，色泽一致，无成块成团、枯焦干散，油重明显过多过①摊铺前对下承层全面检查，不合质量要求之处加以补救。局部不平或②检查施工范围内的井盖框，侧平石、等是否固定到要求高程，侧壁是③采用带自动调平装置的摊铺机摊铺，粗粒式沥青砼，松铺系数一般为①碾压自路边向路中，配备与摊铺速度相适应的压路机台数，使碾压温度达到规范要求。碾压顺序如下：接缝外预压，合部复压，全部终压。每次②压路机型的轻重选择一般为：初压轻型，复压重型，终压轻型。若沥③压路机有自动洒水设备，如无自动洒水设备，必须有专人跟轮涂布油⑤碾压成型后的新铺沥青层上，应避免料车和工程机械重复行驶，也不⑥遇雨及时通知拌和厂停料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，立即快铺快压，抢工铺筑。若为细粒式混合料，除已铺筑的做齐施工缝抢压完①沥青路面施工及验收必须遵循国家标准《公路沥青路面施工技术规②沥青混合料的配合比应在开工前根据技术标准及选用的材料通过实③本公司建立相应的全面质量管理体系，配置先进的、拌和、摊铺、碾压机械，严格工序管理，并配备相应的试验、质量检验人员，以确保沥青路侧石铺装时轻拿轻放，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲实，做到平稳牢固，顶在砼浇筑前，应清楚沟槽仓面内杂物。砼浇筑完毕后，应及时覆盖，面层凝第一节、安全生产管理目标无重大责任事故。因工死亡率为零，负伤事故频率控制在2‟以下。第二节、安全生产管理机构成立由项目经理席志牵头负责、技术负责人张国夫、项目副经理张承春富实践经验和相当管理水平的专职安全员，专门从事工地安全隐患检查、职工安全教育工作，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员，从而建立起第三节、安全生产管理措施员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平尤其是对新上岗人员要有针对性的进行安全教育，落实安全生产责任制，签订四级安全生产责任书，使每个施工人员牢固树立“安全生产，人人有责”的思想。按招标文件的要求，编制安全防护手册并及时发放到参与本工程的警告标志、悬挂安全生产宣传横幅，在食堂、宿舍等过往人员较多处临时建筑上张贴安全生产宣传标语，时刻提醒每个施工人员注意施工安全。随着工全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并