生产现场精细化管理教材

弗布克精细化治理全案系列

生产现场精细化治理全案

（第2版）

配套光盘

姚小风编著

人民邮电出版社

POSTS&TELECOMPRESS

北京

目录

第1章生产现场诊断与评价......................................................6

生产现场诊断陈诉........................................................7

1.2生产现场评价............................................................9

生产现场评价方案........................................................9

第2章生产现场情况治理.......................................................14

2.1生产作业情况设计.......................................................15

生产作业情况治理制度...................................................15

2.2生产作业情况检测.......................................................16

生产作业情况检测制度...................................................16

2.3生产作业情况改进.......................................................18

粉尘作业情况改进步伐...................................................18

有毒作业情况改进步伐...................................................19

非常温作业情况改进步伐.................................................21

第3章生产现场标准化治理....................................................23

3.2标准化作业考核.........................................................24

标准化作业考核制度.....................................................24

第4章现场作业任务治理.......................................................26

4.1现场生产筹划治理.......................................................27

生产调治治理事情制度...................................................27

4.2现场作业进度控制.......................................................29

现场作业进度控制制度...................................................29

作业进度异常处理惩罚方案...............................................31

4.3现场作业交期控制.......................................................33

生产交期治理控制制度...................................................33

第5章生产现场物料治理.......................................................36

5.1现场物料领用治理.......................................................37

现场物料领用制度.......................................................37

物料调拨作业细则.......................................................38

5.2现场物料存储治理......................................................40

现场物料存储规定.......................................................40

5.3现场物料搬运与防护治理................................................42

现场物料搬运作业规定...................................................42

搬运行动改进方案.......................................................44

第6章生产现场设备治理.......................................................48

6.1设备操纵治理...........................................................49

设备操纵治理步伐.......................................................49

设备操纵宁静规定.......................................................50

6.2设备养护治理...........................................................51

设备点检治理制度.......................................................51

设备保养治理规定.......................................................53

设备养护评比方案.......................................................55

6.3设备妨碍治理...........................................................56

设备妨碍处理惩罚步伐...................................................56

设备妨碍阐发方案.......................................................58

6.4模具与治具治理.........................................................60

模具与治具治理制度.....................................................60

模具使用操纵治理细则...................................................62

6.5计量器具治理...........................................................64

计量器具使用规程.......................................................64

计量器具检定制度.......................................................68

第7章生产现场质量治理.......................................................71

7.1现场质量查验...........................................................72

现场质量治理责任制度...................................................72

制程质量异常处理惩罚步伐...............................................74

7.2现场质量改进...........................................................76

质量改进教诲培训规定...................................................76

7.3现场不良品治理.........................................................77

不良品退回实施方案.....................................................78

不良品统计考核细则.....................................................79

第8章生产现场宁静治理.......................................................81

8.1宁静规律与责任.........................................................82

生产现场事情规律.......................................................82

生产现场文明规律.......................................................83

8.2宁静防护与查抄.........................................................84

宁静预防治理制度.......................................................84

防火宁静治理规定.......................................................86

生产宁静聚会会议制度...................................................87

宁静查抄治理制度.......................................................88

8.3宁静事故处理惩罚.......................................................89

宁静事故预防方案.......................................................89

宁静事故处理惩罚陈诉...................................................91

宁静生产赏罚步伐.......................................................92

第9章生产现场本钱控制.......................................................94

9.1质料本钱控制...........................................................95

质料浪费控制方案.......................................................95

帮助质料使用管控方案...................................................96

9.2质量本钱控制...........................................................98

质量整天职析方案.......................................................98

质量本钱控制方案......................................................102

9.3制造本钱控制..........................................................104

车间电费控制方案......................................................104

车间维修用度控制方案..................................................107

第10章生产现场信息治理.....................................................109

10.2现场信息通报与应用..................................................110

现场信息通报应用步伐..................................................110

10.3生产异常信息的处理惩罚...............................................Ill

生产异常信息处理惩罚步伐..............................................111

笫11章生产现场9s治理.....................................................114

1L1整理.................................................................115

整理运动推行方案......................................................115

非必须品处理惩罚制度..................................................118

11.2整顿.................................................................120

整顿运动推行方案......................................................120

11.3清扫.................................................................122

清扫运动推行方案......................................................122

11.4清洁.................................................................124

清洁运动推行方案......................................................124

11.5节约.................................................................127

现场浪费查找指引......................................................128

节约提案征集运动实施方案..............................................130

11.6宁静.................................................................131

宁静作业治理制度......................................................131

宁静生产岗亭责任制度..................................................135

11.7办事.................................................................138

内部客户办事运动方案..................................................139

内部客户投诉处理惩罚步伐..............................................139

11.8满意.................................................................141

生产人员满意度调盘问卷................................................141

11.9素养.................................................................143

素养运动推进方案......................................................143

现场员工礼仪守则......................................................145

第12章生产现场改进治理.....................................................149

12.3改进提案治理.........................................................150

现场改进提案治理制度..................................................150

第13章生产现场员工治理.....................................................155

13.1生产定员治理.........................................................156

生产定员体例制度......................................................156

13.2车间班组岗亭职责.....................................................158

车间主任岗亭职责......................................................158

生产班长岗亭职责......................................................159

操纵工岗亭职责........................................................160

领料员岗亭职责........................................................161

1统计员岗亭职责.......................................................162

生产调治员岗亭职责....................................................163

生产技能员岗亭职责....................................................164

1生产宁静员岗亭职责...................................................165

13.3车间班组员工日常治理.................................................166

生产班组员工考核步伐..................................................166

班组长绩效考核方案....................................................166

13.4生产现场员工培训治理................................................170

生产车间年度培训筹划书...............................................170

第1章生产现场诊断与评价

1.1.4生产现场诊断陈诉

以下是XX工场生产现场诊断陈诉，供读者参考。

生产现场诊断陈诉

一、总则

（一）我厂面临的经济形势

目前，我厂所面临的经济形势主要有两个方面的特点：一是国内外的市场情况趋于冷清;

二是原质料的代价一路上涨，而产物的售价却由于竞争的加剧有下跌的可能。

为了应对上述局面，我厂应该在生产现场治理上狠下时光，提高生产一线人员及治理人

员的事情效率，将产物生产历程中的浪费降至最低，以此来消除外部恃况给工场经营带来的

负面影响。

基于以上情况，工场领导特决定对生产现场开展一次全面、彻底的诊断行动。

（二）增强生产现场治理的须要性说明

增强生产现场治理的须要性主要体现在以下五个方面。

1.实施标准化的作业流程，提高产物的质量。

2.淘汰不须要的环节，提高生产效率，间接低落生产本钱。

3.确保生产现场资源得到公道的配置和使用，淘汰浪费。

4.保持生产现场的整洁有序，给来厂旅行的客户留下良好的印象。

5.将产生宁静事故的可能性降至最低。

二、诊断小组的成员组成

诊断小组由主管生产的副总XXX担当组长，具体成员名单如下。

1.副组长：张XX。

2.组员：刘X、王XX、何X、马XX、羽、XX。

三、现场诊断的要领与步调

（一）现场诊断的要领

此次现场诊断主要采取现场视察法与访谈法相结合的步伐，即通迂诊断小组成员的视察

以及与生产一线操纵人员和车间治理人员的攀谈，来得到生产现场的相关信息。

（二）现场诊断的步调

此次现场诊断的步调及事情内容具体如下表所示。

现场诊断步调及事情内容

现场诊断阶段具体内容具体时间

1.组建诊断小组

准备阶段2.确定现场治理需要到达的目标

3.制订视察筹划并确定访谈的主要内容

1.调斫生产现场的情况治理

2.调研生产现场的标准化治理

3.调研生产现场的物料治理

实施阶段

4.调研生产现场的生产本钱治理

5.调研生产现场的产物质量治理

6.调研生产现场的设备治理

7.调研生产现场的改进治理

8.调研生产现场的宁静治理

9.调研生产现场的人员治理

1.整理妆集到的资料

收尾阶段2.对资料进行阐发

3.凭据阐发结果提出改造发起与意见并彩成陈诉

四,调研结果阐发

通过这次现场诊断运动，诊断小组发明工场的现场治理存在以下问题。

（一）情况治理方面

生产现场的情况卫生状况良好，但现场的噪声过大，导致在现场长时间作业的操纵人员

容易耳鸣、头晕、恶心，倒霉于员工的身心康健。所以，低落生产现场的噪声将成为现场情

况治理事情的重点。

（二）标准化治理方面

在生产现场，工场老员工（入取时间在6个月以上的员工）都能凭据生产的标准文件进行操

纵，而新员工（进工场时间未满6个月的员工）都未能按工场标准文件的要求进行操纵。

（三）物料治理方面

在本次诊断中，生产现场的物料治理状况最糟糕，主要体现在以下三个方面。

1.物料安排过于随意，以至于作业人员很难快速找到所需的物料。

2.原料与制品的摆放并没有清晰的界限。

3.车间走道里堆满了物料，以至于作业人员在车间行走不顺畅。

（四）生产本钱治理方面

生产本钱治理也是存在问题比力多的一个方面，主要问题体现在以下两个方面。

1.作业人员对工艺技能掌握得不全面，生产出的产物存在质量问题，导致下一道工序

必须加大事情量或进行特别的返工返修事情。

2.质检部分对产物的查脸存在漏洞，导致部分产物成批报废。

（五）质量治理方面

由于工场一直比力重视产物质量，现场质量控制事情开展得比力到位。但与其他著名同

类生产厂商相比，我们还存在不敷，仍然有待提高。

（六）设备治理方面

在生产现场中，所有设备都按工场规定设置了设备标牌与点检、维护记录单，存在的问

题主要有以下两点。

1.有些设备的标牌不易找到。

2.维护记录并不连续、实时，有些记录只是搪塞了事。

（七）改进治理方面

工场在前一段时间推行的9s治理只是在外貌上比原来有了较大it步，并没有真正落实

到位；同时，本次诊断中发明部分员工对9s的推行有抵触情绪。

（八）宁静治理方面

通过本次现场诊断，我们发明工场生产现场的宁静治理事情主要存在以下两个问题。

1.生产作业人员能随意动用车间中可能存在宁静隐患的设备。

2.如操纵不当，工场所用的原质料可能会产生爆炸事故，而新进工场的生产操纵人员

并没有其正意识到工场所强调的宁静操纵和按范例操纵等规定的重要性。

（九）人员治理方面

在此次现场诊断中，我们还发明生产现场的部分治理人员在指导作业人员的历程中，有

时会过于简单、粗暴，而不考究要领、战略。

五、发起改造步伐

1.采取步伐低落现场的噪声。由生产部分与工艺技能部分配合努力，通过对设备进行

技能改革，设法低落生产现场的噪声，给生产员工营造一个舒适的作业情况。

2.增强对生产人员的培训。具体内容主要包罗以下三个方面。

(1)必须增强对新员工标准化操纵的培训并定期查抄，经考核合格或到达要求后方允许

上岗。

(2)增强对所有生产人员在生产技能方面的培训，淘汰生产中的浪费现象。

(3)增强对所有生产人员在宁静作业方面的培训，提高生产人员的宁静意识。必须指定

经脸富厚的人员操纵可能造成宁静事故的设备，除指定人员外，其他生产人员一律不得擅自

动用这些设备。

3.质检部分完善查验步伐，特别是制品与半制品的首件查脸步伐，以免造成产物的

成批报废。

4.所有设备的标牌必须贴在显眼的地方；设备的点检标识必须清晰、明了；设备维护

记录必须连续、实时，并有维护保养人员和现场主管的签字确认。

5.把生产现场的作业区用差别的颜色分别并挂上醒目的看板(如原料区、平制品

区、零配件区、制品区等)，实现质料、产物的定置治理。

6.增强对9s治理的推广力度，发起在几个车间或班组中举办竞赛，嘉奖那些到达9s

规定标准的车间或班组，并对没有到达标准的车间或班组实施惩处。

7.增强对生产现场下层治理人员的培训，提升其相同能力、问题解决能力与治理水平，

逐步改进其事情要领。

六、现场诊断的数据资料

(略)

撰稿人：

日期：年月日

1.2生产现场评价

1.2.3生产现场评价方案

以下是XX工场生产现场评价方案，供读者参考。

生产现场评价方案

一、总则

生产现场既包袱着工场所有产物的制造加工，也包袱着产物质量、工艺技能的改进改造

事情；既是工场所有生产信息(如产物信息、质量信息、技能信息等)的衔接地，也是隐藏

工场利润潜力的聚集地。所以，生产现场治理是工场最底子也是最重要的运动之一，其水平

的崎岖直接影响着工场产物质量水平和工场的经济利益。

为考察、掌握工场生产现场治理的实际状况，发明生产现场治理的优势与不敷，挖掘生

产现场治理存在的潜力，为工场生产效率的提高、产物质量水平的提升、生产本钱的控制等

打下坚固的底子，创造更大的经济效益，特组织此次现场评价运动。

二、现场评价小组的成员组成

此次现场评价行动由主管生产的副总XX担当组长，具体成员名单如下。

副组长：XXXo

组员：XXX,XXX,XXX,XXX,XXXo

三'现场评价运动筹划

1.此次现场评价运动的起止时间为年月日至年__月日。

2.现场评价运动的具体步调实时间摆设如下表所示。

现场评价运动时间摆设表

现场评价阶段具体事情内容具体时间摆设

1.组建现场评价小组

准备阶段2.确定现场评价的要素

3.制订调研筹划

1.调研生产现场的工位器具治理状况

2.调研生产现场的工艺治理状况

3.调研生产现场的质量治理状况

实施阶段

4.调研生产现坛的本钱控制治理状况

5.调斫生产现燧的设备治理状况

6.调斫生产现垓的物料治理状况

7.调研生产现场的宁静治理状况

实施阶段8.调研生产现菱的人员治理状况

9.调研生产现场的5s治理状况

1.整理收集到的资料

2.对所收集的资料进行阐发

收尾阶段

3.凭据以往经聆调解现场评价结果

4.出具现场评价陈诉

四、现场评价的执行

此次现场评价运动采取直接评价法与间接评价法相结合的方法进行。

（一）运用直接评价法进行评价

生产现场的工艺治理、工位器具治理、质量治理、本钱控制治理、设备治理、质料治理、

宁静治理、人员治理、5S治理九个方面，可以采取直接评价法进行考评。这九个方面可以

作为生产现场的专项治理，每个专项治理包罗若干项评价的内容与要求。

采取直接评价法时，将每个专项治理的分值设为100分，再将分值一一分派到各项评价

的内容中，具体请参考下文的生产现场评价要素列表（直接评价法）。

直接评价法不但能直接评价出各个专项治理的优劣，还可以将这九个专项治理的分值综

合取平均分，从而可权衡出工场在生产现场治理方面的优劣情况。

（二）运用间接评价法进行评价

间接评价法是指采取与生产现场治理有密切干系的经济技能指标对生产现场治理进行

评价，具体指标包罗质量指标、效率指标、本钱指标及配套指标四个方面。间接评价要领的

盘算步调如下。

1.凭据相关历史生产资料，盘算每项经济技能指标的评价指标的具体数值，得分即为

百分数的分子值（例如：经过盘算,产物质量抽检合格率为98%时，则这一指标的评价得

分为98分）。

2.将某项经济指标的各个评价指标的得分进行加总，并盘算其算术平均值，所得分数

即为某一项经济技能指标的参考分数。

3.将四个方面的经济技能指标的平均分数进行综合求和，得出生产现场的间接评价分

数，作为评价生产现场治理的一个参考因素。

（三）分别现场评价得分的品级

生产现场的得分品级分别如下表所示。

生产现场评价得分品级列表

优秀良好合格不合格

90（含）〜100分80（含）〜90分70（含）〜80分70分以下

五、生产现场评价要素

（一）直接评价法的生产现场评价要素

直接评价法的生产现场评价要素如下表所示。

生产现场评价要素列表（直接评价法）

专项治理项目具体内容单项总分实际得分

1.严格凭据技能文件中的规定参数执行，并做好了生产记

25

录

2.严格执行变动了妁工艺、技能流程，手续齐全20

工艺治理3.各生产岗亭都备有通用的生产工艺流程并能够认其执行20

4.现场合使用的工艺文件或参数均经过判定与审批，并且是

25

以红头文件的形式下发的

5.技能文件整齐有序、没有短缺10

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.生产现场的工位器具齐备、没有短缺40

2.生产现场的工住器具洁净、整齐30

工位器具治理

3.工位器具的现场台账账目清晰明了20

4.生产现场没有闲瓦的工位器具10

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.生产现场有完备拘质量包管系统35

2.每个操纵点都有完备的作业标准书25

质量治理

3.用于控制质量的计量器具摆放整齐、公道凡新度准确25

4.生产人员了解每种产物的不良率要求15

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.生产现场有明确的质料消耗定颔和限颔领用制度35

本钱控制治理

2.现场可目视的边角料的利用水平到达最大20

3.生产现场的生产作业到达平衡状态，无窝工、停工待料现

30

本钱控制治理象

4.生产现场设置有节约能源的治理看板或标语15

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.每个设备前有设备资料卡与保养维修卡，且内容清晰、明

20

7

2.设备上的危险区域标有明显的警告标记15

设备治理3.设备的保养点检记录良好，无中断现象产生20

4.所有设备的操纵人员都持有由工场工艺技能部颁发的设备

30

操纵证，并熟练掌握相关设备的操纵规矩

5.在近一年中没有因设备操纵错误而引起的重大事故产生15

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.质料、物品的安排圣齐，安排场合有明显的标记20

2.生产现场人员能够实时掌握现场质料的存量情况25

质料治理3.生产现场的质料能够按工场规定的数量进行存储20

4.生产现场的质料无老化、残次品现象15

5.废物堆里没有可以再次利用的质料20

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.生产现场的危险区域有明确的警告标记或做了相应的处

30

理惩罚

2.生产通道、宁静通道及宁静出口处无物品聚集15

宇脩治理

3.所有宁都防护设渔设备处于正常的事情状态20

4.危险系数较高的设施、设备的掾纵人员均持有上岗证20

5.生产人员了解并熟记宁爵操纵危例15

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.生产现场人员的出勤状况良好，出勤记录完整15

人员治理2.生产现场人员的事情态度端正，没有闲聊、串岗、吃零食、

25

打睢唾的现象产生

3.治理人员能够实时对技能不熟练的员工进行现场指导并做

20

好记录

人员治理

4.生产现场人员的现场培训记录完整、清晰且针对性强20

5.生产现场人员待人接物有理、有节，能够守旧工场的秘密20

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分）100

1.现场分别了物品安排区域，且标记使用恰当，能让人

20

一目了然

2.现场物品都在指定的区域内整齐摆放25

5S治理

3.生产现场的通路流通，无其他物品聚集15

4.生产现场的所有物品都标识清晰25

5.生产现场的地面洁净，无废水、废油、废弃物15

单项得分（上述各项内容实际得分的加权得分〉100

（二）间接评价法的生产现场评价要素

间接评价法的生产现场评价要素如下表所示。

生产现场评价要素列表（间接评价法）

经济技能指标评价指标实际得分

1.产物质量抽检合格率

2.优等品及一等品的质量合格率

质量指标

3.产物首件查睑合格率

4.半制品的质量合格率

单项经济技能指标得分（上述各个评价指标的平均得分）

1.生产现场的劳动生产率

2.生产人员的劳动生产率

效率指标

3.定额工时的平均完成率

4.工时的利用率

单项经济技能指标得分（上述各个评价指标的平均得分）

1.原质朴利用率

2.单位产物的原质料消耗定额告竣率

本钱指标

3.单位产物的本钱低落目标告竣率

4.可比产物的工时定额告税率

单项经济技能指标得分（上述各个评价指标的平均得分）

1.每日生产的产物均衡率

配套指标2.生产现场的零部件生产配l套率

3.产物的定期交货率

单项经济技能指标得分（上述各个评价指标的平均得分）

六、以往现场评价易出现不对的项目阐发及对策

（略）

撰稿人：

日期：年月日

第2章生产现场情况治理

2.1生产作业情况设计

2.1.3生产作业情况治理制度

生产作业情况治理事情主要包罗车间生产现场的地面状态治理、二位器具与质料的摆放

治理、设备结构治理以及防尘、防毒和防噪声等事项。

以下是xx企业生产作业情况治理制度，供读者参考。

生产作业情况治理制度

第1章总则

第1条为了给生产员工营造一个良好的事情情况，增强对生产昨业情况的治理，提高

生产效率，防备宁静事故的产生，特制定本制度。

第2条工场中所有涉及生产作业情况方面的相关事情均按本制度的规定执行。

第3条本制度中的生产作业情况不但包罗生产的主要现场，也包罗进行查验的帮助生

产现场。

第2章设备结构要求

第4条生产设备的摆设首先要满足工艺流程的要求，其次要满足宁静与卫生的要求。

第5条在摆设种种大、中、小型生产设备时要综合考虑便于操纵、宁静、作业流动等

因素，同时确保各设备之间留有足够的空间，具体要求如下。

I.生产设备的间距以运动机件到达最大范畴盘算，其中小型设备与中型设备的间距不

小于一米，大型设备的间距不小于两米。

2.生产设备与生产现场的堵、柱之间的距离同样按运动机件到达最大范畴盘算，

小型或中型生产设备与墙柱的间距不小于0.8米，大型生产设备与墙柱的间距不小于

0.9米。

3.小型生产设备的操纵空间不小于0