声学装饰施工新技术应用示范工程技术解析

建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结 其它有关文件、资料建设部建筑业新技术应用示范工程技术总结 其它有关文件、资料声学装饰施工新技术应用示范工程技术解析目录TOC\o"1-2"\h\u191741GRG板的应用 1229561.1主要施工顺序及工艺流程 1325511.2GRG板的安装 247381.3GRG板安装的控制措施 385771.4GRG板拼缝调整处理 4235531.5GRG板检验验收要求 4281521.6关于本工程GRG技术难点及重点 6194191.7GRG优点 6118532实体面材的应用 7113522.1材料 7135742.2制作及安装 9311652.3质量要求 966002.4验收要求 1140372.5加工及安装工艺流程 1224012.6实体面材优点 12122903静压箱的应用 12202723.1施工工序和流程 1241283.2静压箱优点 141GRG板的应用玻璃纤维增强石膏合成材料，是一种由改良石膏、玻璃纤维、添加剂和水混合而成的薄壁板；吊顶及墙面装饰板：吊挂于项目功能空间的顶面及内墙面，具有装饰功能的GRG构件；嵌入件：为了时限悬置、焊接及加固效果而嵌入构件中的材料。1.1主要施工顺序及工艺流程1.1.1施工顺序本工程GRG材料广泛运用于大剧场观众厅天花、墙面及公共空间，其主要施工顺序为天花GRG板制作安装→墙面GRG板制作安装，其流程图如下：1.1.2GRG吊顶板安装施工工艺流程现场安装GRG吊顶板→在GRG吊顶板上开启各种设备孔→安装GRG吊顶开启孔边框→安装风口喷淋烟感罩盖灯饰→GRG吊顶板接缝处理。1.2GRG板的安装（1）结合原始结构施工图与土建方沟通，将采用全站仪、钢尺、线锺等测量工具，将纵横两方向的轴线测设到建筑物的天棚、墙面、台口、隔断等需要安装GRG板的部位上去。轴线宜测设成风格状，如原图轴线编号不够，可适当增加虚拟的辅助轴线。方格网控制在3m×3m左右（弧形轴线测设成弧线状）。测设完成的轴线用墨线弹出，并醒目标出轴线编号，不能弹出的部位可将轴线控制点引伸或借线并做标记。轴线测设的重点该是起点线、终点线、中轴线、转折线、洞口线、门边线等具有特征的部位，作为日后安装的控制线。（2）根据测设好的轴线，用小尺精确量出每个结构部分的详细尺寸，由3人合作往返测量，1人读后尺，1人读前尺，1人记录。返测时读尺员前后互换，以避免偶然的误差，尺寸要求精确到mm。（3）使用水平仪，将各个有特征部位的标高测出，亦标注在平面（或立面）上，尺寸精确到mm。（4）将现场实测的尺寸和标高绘制成图，与原土建图纸和装饰设计理念图纸做对比，加上钢结构转换层和施工作业必要的操作面厚度后，若超出了装饰设计理念图的范围（即GRG材料包不住结构），则马上汇报给甲方装饰设计部门做设计参数及几何尺寸的调整，并给出书面意见报给设计单位。（5）现场实测图完成后，出具钢结构转换层布置建议书，具体的钢结构转换层设计与施工将由相关资质的单位完成并报原设计单位及监理单位审核通过，在施工过程中我司将全过程配合测量检查，钢结构制作严禁出现正误差，即只能小，不能大，若尺寸小则由GRG安装时调整。（6）对到场的GRG板进行仔细核对编号和使用部位，利用现场测设的轴线控制线，结合水平仪控制标高，进行板块的粗定位、细定位、精确定位三步步骤，经复测无误后进行下一块的安装，安装的顺序宜以中轴线往两边进行，以将出现的误差消化在两边的收口部位。1.3GRG板安装的控制措施（1）为保证吊顶大面积的平整度，安装人员根据设计图纸要求进行定位放线，确定标高及其准确性，注意GRG吊顶位置与管道之间关系，要上下相对，防止吊顶位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。根据施工图进行现场安装，并在平面图内记录每一件GRG板的编号和检验状态标识；（2）弹线确定GRG吊顶的位置使吊顶钢架吊点准确即吊杆垂直，各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整；（3）认真检查吊顶点的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射灯、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时，符合吊顶工程的承载要求，由设计经计算和试验而定；（4）要保证GRG吊顶的整体钢度，防止以后吊顶变形，先安装造型GRG吊顶，有利于吊顶造型的定位，有利于其与其他吊顶相互固定。吊顶造型均用轻钢材料，以保证造型有足够的刚度；（5）在安装大面积GRG吊顶饰面板前，待到吊顶上面管道设备完毕后，如吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道安装完毕；消防管道安装并试压完毕等，经有关部门确认后，主可进行封吊顶饰面板。吊顶灯饰封口喷淋烟感等，横平竖直，在开孔前先放线，等整体协调后，再开孔安装。当每一工作面的安装工作完成后，在班组自、互检的基础上，专职质检员组织工地测量员用测量仪器检查GRG挂板的水平度与平整度、垂直度等安装误差值以确定定位分格。并填好《安装检查记录》。施工段每安装完一个作业段后由质检员在班组自、互检的基础上进行专检，合格后填写相的分部分项工程质量评定记录表后填写工程报验单请监理工程师进行复验，复验合格后要签发分部分项工程质量认可书。1.4GRG板拼缝调整处理为保证GRG板接缝因各种原因而造成的开裂现象，拼缝根据刚性连接的原则设置，内置木块螺钉连接并分层批荡处理。嵌缝材料将采取GRG专用接缝材料，并在接缝处填充胶条，以防止因热胀冷缩造成的板缝开裂现象。1.5GRG板检验验收要求1）因GRG材料目前属于新型材料暂无质量验收标准，因此我司建议参照《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）及《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》中关于饰面板安装工程检验批质量验收记录表进行验收。2）GRG表面进行的喷涂处理，首先进行批嵌即底漆处理，然后再喷面漆。要求成品GRG表面光滑，无气泡及凹陷处，色泽一致，无色差。3）主钢架安装牢固，尺寸位置均符合要求，焊接符合设计及施工验收规范；4）GRG吊顶表面平整、无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象，GRG板接缝平整光滑；5）GRG背衬加强肋吊顶系统连接安装正确，螺栓连接设有防退牙弹簧垫圈焊接符合设计及施工验收规范。6）允许偏差项目主钢架水平标高（用水平管检查）±5mm主钢架水平位置（用水平管检查）±5mmGRG板表面平整（用2m靠尺检查）3mmGRG板接缝高低（用塞尺检查）3mm7）隐蔽工程（钢结构）验收（1）工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录；（2）工地管理人员一旦发现现场与施工图纸不一致的情况，及时报告设计人员作出必要的修改；（3）凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除已出具设计变更的，及时同业主、监理进行洽商。8）GRG吊顶板验收1）当每道工序完成后班组检验员进行自检、互检，填写《自检、互检记录表》，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核检，检验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程验收记录，并及时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复检，复检合格后签发《分部分项工程质量认可书》。工程自检分段、分层、分项的逐一全面进行。2）质量要求吊顶及墙面装饰板几何尺寸和形状位置要求除图纸中注明的尺寸和形位公差外，符合下表的规定尺寸及形位公差单位：mm序号项目名称标准规格板公差非标准规格板公差1全长误差－4～0±（L/1000＋2）2全宽误差－4～0±（L/1000＋2）3端面外角对角线差≤1.5L/1000L=20004外框厚度误差±2外边缘边框±4，其余±25端面外沿直线度≤4≤（L/1000＋2）6端面平面度≤4≤（L/2000＋2）7边缘板的端面边缘线轮廓度——≤203）吊顶及墙面装饰板外观质量要求吊顶及墙面装饰板外观质量要求符合下表要求外观质量要求序号项目允许偏差检验方法一等品合格品1缺棱掉角长度≤20mm≤30mm观察和尺量检查宽度≤20mm≤30mm观察和尺量检查数量不多于2处不多于3处观察检查2裂纹长度不允许≤30mm观察和尺量检查宽度≤0.2mm观察和尺量检查数量不多于2处观察检查3蜂窝麻面占总面积≤1.0%≤2.0%观察手摸和尺量检查单处面积≤0.5%≤1.0%观察手摸和尺量检查数量不多于1处不多于2处观察检查4飞边毛刺厚度≤1.0mm≤2.0mm观察、手摸和尺量检查4）吊顶及墙面装饰板物理力学性能要求GRG构件主要物理力学性能表检验项目计量单位依据标准标准要求体积密度g/cm³GB/T15231.1-1994≥1.4抗压强度MpaHJ/T101.2-2006≥10抗弯强度MpaGB/T15231.1-1994≥15抗拉强度MpaHJ/T101.4-2006≥5抗冲击强度KJ/m²HJ/T101.5-2006≥15吸水率%GB97777-88≥30巴氏硬度GB/T3854-1983(0-100度)±1度断裂荷载（平均值）NJC/T799-1988(19996)≥118断裂荷载（最小值）NJC/T799-1988(19996)≥106软化系数吊挂件与GRG构件的粘附力NV=5mm/min≥8005）吊顶及墙面装饰板声学性能要求观众厅墙表面和天花GRG材料的厚度直接受到直达声辐射的部位不小于40mm，非直接受到直达声辐射的部位不小于25mm；面密度不得低于35kg/m2；为了确保达到设计目标，在安装表面材料时总体的尺寸和形态保证±20mm的精度；两个支撑节点间距离不超过600mm；同时建声设计指标要满足一下要求倍频程中心频率（HZ）125250500100020004000吸声系数（无量纲）0.080.060.050.050.040.041.6关于本工程GRG技术难点及重点1）GRG施工重点：（1）室内GRG无缝连接；整体偏差指数≤20mm；（2）施工放线；室内很少有直线，广歌室内空间多为双曲面和三维空间；为了保证广歌的整体效果，定位放线是关键；（3）开模筑模成品加工时间较短；（4）声罩穿孔率的设置。2）GRG施工难点：（1）室内无缝拼接，整体偏差指数≤20mm；施工难度较大。（2）主声道声罩穿孔率一般要求高于70%，由于饰面板穿孔率超过70%以后很难和墙面容为一体（从视觉上），因此室内平衡点难于把握；（3）施工放线是难点，室内很少有直线，广歌室内空间多为双曲面和三维空间；（4）无缝拼接中怎样处理变形是难点，且不破坏。3）声学装饰管理重点及难点（1）重点控制GRG面密度25～30㎏/㎡；（2）现场GRG安装接缝批灰，面积越少越好，要求加工精度高；（3）控制GRG板的厚度≥40mm；（4）控制GRG板的加工精度。1.7GRG优点GRG产品是一种以纯天然改良特殊石膏为基料，添加专用增强玻璃纤维和水性添加剂，此种材料可制成各种造型平面异型声学防火板,墙板、艺术隔断板,各种功能的建筑装饰构件及各种艺术造型GRG雕塑GRG浮雕制品、例:超大型公共大堂,会场、歌午厅、影剧院,办公楼,医院,学校,展馆,体育馆,等建筑装饰GRG吊顶、GRG墙体板,超大型特殊异性构件，是目前国际上建筑装饰材料界最流行的更新换代产品。GRG具有如下优点：（1）质轻高强,不变形。由于它的主材石膏对玻璃纤维无任何腐蚀作用，加之其干湿收缩率小于0.01%，因此能确保产品性能稳定、经久耐用、不龟裂、不变形、使用寿命长；（2）质量轻(比重1.6-1.8)。GRG.产品平面部的标准厚度为4mm至20mm(特殊要求可以加厚)，每平方料重量仅5至10kg，能减轻主体建筑重量及构件负载；（3）强度高。实验表明G.RG.产品断裂荷载大于1200N，超过国际JC/T799-1988(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍；（4）会呼吸。GRG.是一种存在大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔体可以释放出水分。当室内温度高、湿度小的时候，板材逐渐释放出微孔中的水分；当室内温度低、温度大的时候它就会吸收空气中的水分。这种释放和呼吸就形成了所谓的“呼吸”作用。这种吸湿与释湿的循环变化起到了调节室内相对湿度的作用，给工作和居住环境创造了一个舒适的小气候；（5）防火。GRG.材料属于一级防火材料，当火灾发生时，它除了能阻燃外，本身还可以释放相当于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低着火面温度，降低火灾损失；（6）环保。GRG.材料无任何气味，放射性核素限量符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。并且可以进行再生利用，属绿色环保材料；（7）声学效果好。检测表面：4mm厚的GRG.材料，透过损失500Hz23db、100Hz27db；气干比重1.75，符合专业声学反射要求。经过良好的造型设计，可构成良好的吸声结构，达到隔声、吸音的作用；（8）加工周期短。GRG.产品脱模时间仅需120分钟，干燥时间仅需八个小时，因此能大大缩短施工周期；（9）施工便捷。GRG.可根据设计师的设计，任意造型，可大块生产、分割。现场加工性能好，安装迅速、灵活，可进行大面积无缝密拼，形成完整造型。特别是对洞口、弧型、转角等细微之处，可确保无任何误差；（10）材质表面光洁、细腻，白度达到90%以上，并且可以和各种涂料及面饰材料良好的粘结形成极佳的装饰效果。以上种种优点都表明GRG的用给装饰施工带来了巨大的施工便捷，同时和以前所用的材料相比带来了更好的经济效益。2实体面材的应用2.1材料1）一般规定（1）实体面材所选用的材料符合国家现行产品标准的规定，同时有出厂合格证；（2）实体面材所选用材料的物理力学及耐候性能符合设计要求；（3）结构胶有与所接触材料的相容性、强度、耐久性试验报告。并有成分化验报告和保质年限证书。（4）本工程所采用的实体面材是由甲基丙烯酸甲酯为基体的实体面材（PMMA类、亚克力板）（5）实体面材的技术要求和性能试验方法符合国家现行标准《实体面材》（JC908-2002）的规定。2）金属材料（1）实体面材所采用的不锈钢预埋件采用奥氏体不锈钢，其技术要求和性能试验方法符合国家现行标准的规定，不锈钢材的技术要求符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢冷轧钢板》（GB/T3280）；《不锈钢棒》（GB/T1220）；《不锈钢冷加工钢棒》（GB/T4226）；《不锈钢和耐热钢冷轧带钢》（GB/T4239）；《不锈钢热轧钢板》（GB/T4237）；《冷顶锻用不锈钢丝》（GB/T4232）；《形状和位置公差》（GB/T1184）；不锈钢材主要性能试验方法符合下列现行国家标准的规定：《金属弯曲试验方法》（GB/T1184）；《金属拉伸试验方法》（GB/T1184）；（2）实体面材所采用的非标准五金件符合设计要求，并有出厂合格证。同时符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6）和《紧固件机械性能不锈钢钢螺母》（GB/T3098.15）；（3）实体面材所采用的钢材的技术要求和性能试验方法符合现行国家标准的规定，钢材的技术要求符合下列现行国际标准的规定：《碳素结构钢》（GB/T700）《优质碳素结构钢》（GB/T699）《合金结构钢》（GB/T3077）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）《碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》（GB/T912）《碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》（GB/T3274）《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》（GB/T6728）《冷拔无缝异型钢管》（GB/T3094）《高耐侯结构钢》（GB/T4171）《焊接结构用耐候钢》（GB/T4172）钢材主要性能试验方法符合国家相规范的规定,钢构件采用冷弯薄壁型钢时，除符合现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）的有关规定外，其壁厚不得小于2.5mm,强度按实际工程验算，表面处理相关规范的规定；（4）采用的铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.1）中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质符合现行国家标准《铝合金建筑型材》（GB/T5237.2-5237.5）的有关规定。（5）结构密封胶采用的结构密封胶其性能符合现行国家标准相规范的规定；采用同一品牌的结构密封胶，并有保质年限的质量证书。并有证明无污染的试验报告；结构密封胶在有效期内使用。2.2制作及安装（1）所有实体面材均采用工厂化加工，现场安装；（2）在安装平面板部分的同时，施工人员测量单曲面的面积，然后以1：1的方法进行放样提取数据，当完成安装平面板材后，施工人员便可以进行灌输轻质填充材料于空隙之内；（3）在现场安装单双曲面实体面材时，我们会把实体面材试固定在钢架的连接竿上，为板材预先开孔，当完成挂接安装之后，再为板材完成收口，以保证收口完美；（4）制作和安装的每一个程序和环节都要小心处理，采取在工厂内预先安装，特别是单双曲的产品的接口一定要吻合，每件产品都有编号，和现场记录要求，每张施工图纸有系统地保存，以作日后维修跟进；2.3质量要求（1）因实体面材为近年在装饰工程中使用的新材料，因此目前尚无专门的施工质量验收标准，因此我司建议参照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）中的饰面板（砖）的质量要求进行质量控制，另外实体面材几何尺寸和形状位置的要求除图纸中注明的尺寸和形位公差外，符合下表的规定（注：根据厂家标准及企业标准总结）尺寸及形位公差单位：mm序号项目标准规格板公差非标准规格板公差1全长误差±2±（L/1000+2）2全宽误差±2±（L/1000+2）3端面外角对角线差≤1.54外框厚度误差±2外边缘边框±5，其余±25端面外沿直线度≤L/1000≤（L/1000+2）6端面平面度≤L/1000≤（L/1000+2）7边缘板的端面边缘线轮廓度≤20（2）吊顶及墙面装饰板外观质量要求吊顶及墙面装饰板外观质量要求符合下表要求外观质量要求序号项目允许偏差1缺棱掉角不允许2裂纹不允许3飞边毛刺≤1.0mm4破碎不允许5气孔（砂眼）直径＞0.5MM的不允许，直径≤0.5MM的同一平面内允许2个6气泡不允许7污点（斑团）直径＞0.5mm的不允许，直径0.4-0.5mm的同一平面内允许2个，直径0.2-0.3mm的同一平面内允许5个，直径＜0.2mm的不限制8胶水线拼接不允许有明显的胶水线；人造石与其它材料拼接的胶水线颜色需与人造石的颜色相近，但光洁并线条粗细基本一致9清洁度无尘埃，整洁10颜色与样板比较无明显色差异型产品的表面拼接面圆滑过渡，无明显凹凸感。（3）实体面材物理力学性能要求实体面材主要物理力学性能表序号项目性能监测方法1比重，g/cm³1.76DINISO11832表面硬度HBa≥58ASTMD25833弯曲强度，Mpa58.3ASTMD790-994弯曲模量，Mpa9600ASTMD790-995断裂伸长率，%0.96ASTMD790-996防火等级B1DIN4102-17吸水率0.053%ANSIZ124.6-19978表面光泽度71光泽度计（60度）9线性膨胀系数，mm/mm℃5.54*10-5ASTME228-9510落球冲击强度1450mmISSFASST6.1-0011冷热循环冲击520次NEMALD3-3，1012耐候性无影响ISSFASST6.1-0013耐高温轻微变化NEMALD3-199514耐污染无影响ANSIZ124.6-199715耐沸水轻微变化NEMALD3-199516耐化学药品无影响15种常见化学试剂粘合强度：粘合位拉拔力≥10KG2.4验收要求1）实体面材单板及单板拼接而成的连续大面积无缝组合板均表面平整，无凹陷，蜂窝麻面，所有板材颜色一致，无色差。2）实体面材伸缩缝宽度均匀，线条顺畅，不同表面间曲面过渡自然流畅，无明显错台及转折点。3）主钢架安装牢固，尺寸位置均符合要求，焊接符合设计及施工验收规范。4）实体面材背衬加强肋墙体系统连接安装正确，螺栓连接设有防退牙弹簧垫圈焊接符合设计及施工验收规范。5）允许偏差项目（1）主钢架水平标高（用水平管检查）±2mm（2）主钢架水平位置（用水平管检查）±2mm（3）实体面材表面平整（用2m靠尺检查）2mm（4）实体面材接缝高低（用塞尺规检查）3mm6）隐蔽工程（钢结构）验收（1）工程的隐蔽工程至关重要，工地现场的项目管理人员认真熟悉施工图纸，严格检查节点的安装，做好质检记录。（2）工地管理人员一旦发现现场与施工图不一致的情况，及时报告设计人员做出必要的修改。（3）凡隐蔽节点在工地管理人员自检时发现不符合设计图纸要求，除己出具设计变更的，及时同业主、监理进行洽商。7）实体面材装饰板验收当每道工序完成后，班组检查员进行自检、互检、填写《自检、互检记录表》，专业质检员在班组自检、互检合格的基础上，再进行核验，核验合格填写有关质量评定记录、隐蔽工程检验记录，并及时填写《分部分项工程报验单》报请工程监理进行复验，复验合格后签发《分部分项工程质量认可书》。工程检验分段、分层、分项地逐一全面进行。8）检查数量每一分项面积不大于300平方米，抽查点数不少于5点。9）保证项目（1）检查实体面材装饰板的合格证、检查报告、相关的技术资料、进场验收记录。（2）基本项目评定代号：优良，合格，不合格。观察检查。表面合格：表面洁净，无裂缝和破裂。优良：表面洁净，光亮，颜色一致，无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和破损，造型自然流畅。（3）接缝合格：接缝宽窄均匀、顺直。优良：接缝顺直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位。10）检查评定记录分项工程的质量检验评定记录按下表《实体面材装饰板安装分项工程质量检验评定表》进行检验评定。2.5加工及安装工艺流程测量→放线→深化设计→现场钢结构制作安装→模具制造→复核模具→产品制造→产品检验及预拼装→运输→安装→表面处理、打磨→验收2.6实体面材优点实体面材，又称人造石。这种新型的矿物填充型高分子实体表面装饰材料，经过近几年的发展，已经成为用途广泛、美观实用的新型装饰材料。实体面材属于高分子复合材料范畴的新产品，以其优良的理化性能、独特的二次加工性能和多彩的外观，而迅速走俏市场。与传统的装饰材料相比，实体面材具有不少优点。它兼容了木材的可塑性和天然石材的坚硬性，重量轻，并具有阻燃性能。其独特的二次加工性能，使得拼接无缝，加热后可弯曲。结构紧密，表面无细孔，比天然石材耐污、易清洗、损伤处易修复。颜色均匀，搭配随心所欲。由于这些优点，实体面材才可以在许多领域替代木材、石材、陶瓷和不锈钢等传统材料，被广泛用于家居和商业建筑的各类台面和墙体的装饰。3静压箱的应用广州***大剧场观众厅利用观众席面积较大，座位较多，把静压箱很好的用与通风系统中，利用座椅下通风口送风，可提高通风系统的综合性能，施工上也较为优越。