机械制图与CAD 第2版 教案 41零件概述及工艺结构

素质目标：认真细致的工作作风，综合分析理解能力。

教学

知识目标：学习零件图内容、作用以及零件的工艺结构。

目标

能力目标：看懂零件图及图纸中零件的工艺结构。

教学

零件的工艺结构。

重点

教学

过渡线的画法及识读方法。

难点

1.实物教具教学法。

教学

2.课堂讨论法。

手段

3.讲授法。

教学

2学时(7.1-7.2)

学时

教学内容与教学设计

一、教学设计

课前，识读图7T泵体的零件图，了解零件图的内容。课上，首先，利用泵体实物教具结合图纸进行讲授，

让学生理解零件图的作用及内容。然后，教师利用PPT和相关实物教具讲授铸造工艺结构及机械加工工艺结构。

最后进行拓展识读图纸练习，进•厅巩固所学知识点。读图中，必须联系实物综合分析零件的结构和组成，培养

综合分析理解能力。

作业:习题集P58,7-4和P59,7-5有关结构的理解。

二、教学内容

第7章零件图

7.1概述

（一）零件图的作用

表示零件结构、大小、技术要求等设计、制造和检验信息的图样，称为零件图。零件图是制造业生产过程中

的重要技术文件，也是使用和维修的主要技术文件之一。其作用如下：

1）根据零件图中的信息，准备材料毛坏、机床设备、工具、量具和刀具；

2）按零件图中的图形、尺寸和其它结构要求等进行加工制造；

3）按技术要求检验零件的合格性，以确保产品质量。

7.1.2零件图的内容

对零件的作用、加工制造、质量及装配等要求进行综合分析。一张完整的零件图应包括以下内容：

1.一组图形用视图、剖视图、断面图及其他表达方法，将零件的内、外结构正确、完整、清晰地表达出来。

2.一组尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出零件的全部尺寸。

3.技术要求用规定的代号、数字字母或文字，简明、准确地标注出零件在制造、检验、装配和使用过程中

应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、表面处理及材料热处理等。

4.标题栏填写零件的名称、材料、数量、比例、图号及制图、审核人员的责任签字等各项内容。

7.2零件的工艺纭构

（一）铸造工艺结构

1.拔模斜度

为了在铸造时便于将铸件从砂型中取出，一般沿拔模的方向设计由1°〜3°的斜度，称为拔模斜度，如图

7-2a、b所示。

斜度在图上可以不标注，也可以不画出，如图7-2c所示。必要时，可在技术要求中注明。

2.铸造圆角

为了满足铸造工艺要求，防止砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹或缩孔，在铸件各表面的相交处都做出铸

造圆角，如图7-3所示。

铸造圆角使相交表面的相贯线不太明显，但仍然存在，应画成过渡线，过渡线与相贯线的画法基本相同，只

是在同I角处留有间隙，常见过渡线结构及画法，如图7-4所示。

图7-3铸造圆角P

图7-4过渡线画法

3.铸件壁厚

在浇铸零件时，为了避免各部分因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应保持大致均匀或采用渐变

的方法，并尽量保持壁厚均匀，如图7-5所示。

图7-5铸件壁厚正误对照

（二）机械加工工艺结构

1.倒角与倒圆

便于零件的装配和保护装配面太受损伤，一般在轴、孔的端部加工出45°的倒角，如图7・6a所示。

为了避免应力集中产生的裂纹，在轴肩处一般加工成圆角的过渡形式，称为倒圆，如图7-6b所示。

图7-6倒角与倒回

2.螺纹退刀槽和砂轮越程槽

在切削加工，特别是在车削螺纹和磨削时,在装配时与相邻零件保证靠紧，常在待加工面的末端先加工出退

刀槽或砂轮越程槽，如图7-7所示。

图7-7退刀槽与越程槽

3.钻孔结构

零件上有各种形式的孔多数是月钻头加工而成的，盲孔底部应画为120。，如图7-8a所示。

设计孔时，其钻入及钻出表面应与钻头轴线垂直，如图7-8b所示。

图