《冰箱用聚氨酯硬泡有机硅表面活性剂》

ICS71.100.40

CCSG73

CPUIA

中国聚氨酯工业协会团体标准

T/CPUIA0013—2022

冰箱用聚氨酯硬泡有机硅表面活性剂

SiliconeSurfactantofPolyurethaneRigidFoamforRefrigerators

2022-XX-XX发布2022-XX-XX实施

中国聚氨酯工业协会发布

T/CPUIA0013—2022

冰箱用聚氨酯硬泡有机硅表面活性剂

1范围

本文件规定了冰箱用聚氨酯硬泡有机硅表面活性剂技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、

运输与贮存。

本文件适用于由含氢聚硅氧烷与烯丙基聚氧乙烯-聚氧丙烯醚通过硅氢加成反应制备的冰箱用聚氨

酯硬泡有机硅表面活性剂（以下简称产品）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T605化学试剂色度测定通用方法

GB/T4472化工产品密度、相对密度的测定

GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法

GB/T12008.7塑料聚醚多元醇第7部分：粘度的测定

GB/T22313塑料用于聚氨酯生产的多元醇水含量的测定

HG/T4804甲基高含氢硅油附录A含氢量的测定A.2气量法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

含氢量

通过硅氢加成反应制备的有机硅表面活性剂中未反应氢的含量。

4技术要求

产品质量指标应符合表1的规定

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表1产品质量指标

指标

项目

优等品合格品

外观（室温）无色至淡黄色透明液体

色度（Pt-Co）≤150

粘度（25℃，mPa·s）120～2000

密度（25℃，g/ml）0.99～1.11

pH（1%水溶液或4%水溶液）5.0～9.0

水分(%质量分数)≤0.15

含氢量(%质量分数)≤0.002

导热系数(环戊烷，平均温度10℃，mw/m·k)<19.9019.90～21.00

5试验方法

5.1一般规定

除非另有说明，在分析中仅使用符合GB/T6682所规定的三级水。

5.2外观

在自然光下以目视的方法测定。

5.3色度

按GB/T605方法测定。

5.4粘度

按GB/T12008.7中B方法测定。

5.5密度

按GB/T4472方法测定。

5.6pH

按GB/T6368方法测定。部分样品可选择4%水溶液进行测定。

5.7水分

按GB/T22313中B方法进行。

5.8含氢量

按HG/T4804附录A方法测定。

5.9导热系数按GB/T10295方法测定,用于测定导热系数的泡沫试样制备见附录A.

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6检验规则

6.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1产品须经公司质量检验部检验合格，并附有质检报告后方可出厂。

6.2.2出厂检验项目

外观、粘度、密度、pH、水分。

6.3型式检验

型式检验项目为本文件表1中的全部项目。在正常生产的情况下，每三个月应至少进行一次型式检

验。

有下列情况之一时，也应进行型式检验：

a)更新关键生产工艺；

b)主要原料有变化；

c)停产又恢复生产；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异；

e)用户提出进行型式检验要求时。

6.4组批与抽样

6.4.1以同一釜生产的均匀产品为一批。

6.4.2抽样按GB/T6680规定进行，总抽样量不得少于500ml，所抽得样品等分成两份装入干燥、清

洁的密闭瓶中，注明产品名称、型号、批号、生产日期,用于分析与留样，留样备查期为24个月。

6.5判定

6.5.1按GB/T8170中4.3.3修约比较法判断检验结果是否符合标准。

6.5.2检验结果中若有任一不合格项，应在同批产品中加倍抽样，对不合格项进行复检，复检结果若仍

不合格，则判定该批产品或该次型式检验不合格。

7标志、包装、运输与贮存

7.1标志

产品包装上应有明显牢固的标志，内容包括公司名称、地址、产品名称、商标、生产日期、批号、

型号、执行标准号，符合GB/T191规定。

7.2包装

产品应使用清洁干燥的铁桶、塑料桶或专用槽车包装，包装桶或槽车封口应密封、牢固。

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7.3运输

产品可用一般交通工具运输，应注意轻装轻卸，避免倒置、碰撞，在运输过程中应有遮盖物，防止

雨淋、受潮。

7.4贮存

7.4.1产品应置于阴凉防潮处，不得接近热源及腐蚀性物品。

7.4.2在本标准规定的贮运条件下，产品自生产之日起，贮存期不超过24个月。

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附录A

（规范性）

测定导热系数泡沫试样制备

A.1泡沫试样制备要求：

A.1.1泡沫试样制备采用手工发泡，参考配方见表A.1

表A.1泡沫试样制备参考配方

原料名称型号或规格比例

聚醚多元醇蔗糖起始剂，五官能团，羟值340mgKOH/g～440mgKOH/g30

胺醚苯胺起始剂，四官能团，羟值360mgKOH/g～500mgKOH/g30

聚醚多元醇山梨醇起始剂，六官能团，羟值450mgKOH/g～550mgKOH/g20

聚醚多元醇甘油起始剂，三官能团，羟值150mgKOH/g～350mgKOH/g10

有机硅表面活性剂冰箱用3

水去离子水2.2

五甲基二亚乙基三胺：0.3g；二甲基环己胺：2.0g；

胺类催化剂2.8

1,3,5-三（二甲氨基丙基）六氢三嗪：0.5g

发泡剂(环戊烷)≥99.9%15

聚合MDINCO含量（%）:30.5～32.0；粘度(mPa·s/25℃):170～250135.6

A.1.2泡沫试样制备用模具

泡沫试样制备使用L型模具，参考尺寸为底部尺寸300mm×200mm×70mm，立面尺寸500mm×300

mm×50mm。

A.1.3泡沫试样制备工艺参数见表A.2

表A.2泡沫试样制备工艺参数

项目工艺参数

物料温度20℃-22℃

模具温度40℃～45℃

环境温度20℃～25℃

搅拌转速4000r/min～5000r/min

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泡沫芯密度29.0kg/m3～33.0kg/m3

熟化温度20℃～25℃

熟化时间24h～72h

模具填充过量比例15%～20%

A.1.4试样尺寸及取样位置见图A.1

图A.1试样尺寸及取样位置

L1/mmL2/mmW1/mmW2/mm