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文档简介
外装修吊篮施工方案一、工程概况
根据《外装修吊篮施工方案》的要求,本工程为某高层建筑外立面装修工程,工程地点位于XX市XX区,建筑高度约180米,共40层。工程主要包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂料施工等。为确保施工安全和效率,决定采用吊篮作为施工主要设备。
二、准备工作
1.熟悉施工图纸及工程要求,明确工程量及施工进度。
2.组织相关人员进行安全技术培训,包括吊篮操作、安全防护等。
3.准备施工所需材料、设备、工具等,确保质量合格、数量充足。
4.对施工现场进行勘查,了解现场环境,确定吊篮安装位置。
5.编制吊篮施工方案,并提交相关部门审批。
6.办理施工许可等相关手续,确保施工合法合规。
7.建立施工现场管理制度,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
三、吊篮参数及组成部件
1.吊篮型号:根据工程需求,选用XX型吊篮,主要参数如下:
-工作高度:200米
-吊篮载重量:200公斤
-提升速度:8-10米/分钟
-下降速度:4-6米/分钟
2.吊篮组成部件:
-悬挂机构:包括支架、钢丝绳、滑轮组等,用于承载吊篮重量。
-吊篮:包括篮体、安全防护装置、电气控制系统等,用于施工人员作业。
-提升机构:包括电动机、减速器、卷筒等,用于驱动吊篮上升或下降。
-安全保护装置:包括限速器、安全锁、急停开关等,用于保障施工安全。
-电气控制系统:用于控制吊篮的上升、下降、停止等操作。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1、吊篮搭设方案
-在搭设吊篮前,先对搭设位置进行清理,确保无障碍物。
-根据建筑物的结构和施工要求,选择合适的悬挂点,确保吊篮的稳定性和安全性。
-按照吊篮生产厂家提供的说明书和施工图纸,进行吊篮的组装和悬挂。
-吊篮的安装应遵循以下步骤:
a.安装悬挂机构,包括支架、钢丝绳、滑轮组等。
b.将吊篮篮体与悬挂机构连接,确保连接牢固。
c.安装提升机构、安全保护装置和电气控制系统。
d.对吊篮的各部件进行检查,确保无遗漏和松动。
-吊篮搭设完毕后,进行初步的调试,确保吊篮运行平稳。
2、吊篮的自检和互检
-安装完成后,由安装人员进行自检,检查吊篮的各个部分是否安装正确、牢固。
-安装人员之间进行互检,相互确认吊篮的安全性。
-检查内容包括但不限于:悬挂机构是否稳固、钢丝绳是否磨损、滑轮组是否转动顺畅、安全保护装置是否完好等。
3、试车
-在自检和互检合格后,进行吊篮的试车。
-试车应包括空载运行和负载运行,观察吊篮的运行状态,确保各项功能正常。
-对吊篮的上升、下降、停止等动作进行测试,检查电气控制系统是否反应灵敏。
4、验收
-试车合格后,由项目管理人员组织相关部门进行验收。
-验收内容包括吊篮的安装质量、功能性能、安全保护措施等。
-验收合格后,方可投入使用。
5、移位
-在施工过程中,如需对吊篮进行移位,应按照以下步骤进行:
a.停止吊篮运行,切断电源。
b.检查移位路径上的障碍物,确保移位安全。
c.按照规定程序,拆卸吊篮与悬挂机构的连接,采用手动或机械方式移位。
d.重新安装吊篮,并进行自检、互检和试车。
6、拆除
-吊篮使用完成后,按照以下步骤进行拆除:
a.停止吊篮运行,切断电源。
b.确保吊篮内无人员及工具,清理篮内杂物。
c.按照安装的逆序,拆卸吊篮的各个部分。
d.对拆卸的部件进行检查、保养,分类存放,便于下次使用。
e.对拆除现场进行清理,确保无安全隐患。
五、吊篮设备的调试
1、悬挂机构的调试
-检查悬挂机构的各个连接部位是否牢固,确保无松动现象。
-检查钢丝绳的磨损情况,确认其满足使用要求,无断丝、变形等问题。
-调整滑轮组的位置,保证滑轮转动顺畅,无卡阻现象。
-检查支架的稳定性,确保其在不同工作状态下的承载能力。
-对悬挂机构进行负载试验,观察其在额定载荷下的运行状态,确保其安全可靠。
2、悬挂机构的调试
-重复进行悬挂机构的调试,确保各项指标达到要求。
-对悬挂机构的关键部件进行二次检查,如钢丝绳、滑轮组、支架等。
-确认悬挂机构在负载试验中的性能表现,确保其满足施工需求。
六、吊篮设备使用说明
-吊篮操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证。
-在操作吊篮前,必须进行设备检查,包括悬挂机构、篮体、提升机构、安全保护装置和电气控制系统。
-启动吊篮前,确保吊篮内无杂物,且载荷不超过额定载重量。
-操作吊篮时,应遵循以下步骤:
a.打开电源,检查电气控制系统是否正常。
b.进行空载试运行,观察吊篮的运行状态。
c.在吊篮内载荷均匀分布后,进行负载运行。
d.操作吊篮上升、下降、停止时,应缓慢进行,避免急停急起,防止篮体摇晃。
-在吊篮运行过程中,操作人员应随时注意周围环境,避免碰撞或剐蹭建筑物。
-遇有风力较大、雷雨等恶劣天气时,应立即停止吊篮运行,并将吊篮降至地面。
-吊篮使用过程中,严禁超载、超速、私自拆卸安全保护装置等违规操作。
-使用完毕后,应将吊篮降至地面,切断电源,并做好设备的清洁和保养工作。
七、吊篮设备的安全检查与维护保养
1、使用检查
-吊篮在使用前,应由操作人员进行使用前的检查。
-检查内容包括:悬挂机构的稳定性、钢丝绳的磨损情况、滑轮组的转动情况、安全保护装置的完好性、电气控制系统的功能等。
-若发现异常,应及时排除故障,确保吊篮安全后方可使用。
2、定期检查
-对吊篮设备进行定期检查,包括每日、每周、每月的检查。
-每日检查:检查吊篮的运行状态、安全保护装置、电气控制系统等。
-每周检查:对悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等进行详细检查,并进行必要的润滑保养。
-每月检查:进行全面检查,包括吊篮的各个部件,确保吊篮处于良好的工作状态。
3、现场操作的安全措施及注意事项
-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
-吊篮运行过程中,严禁从吊篮内向外抛掷物品。
-遵守施工现场的规章制度,服从现场指挥。
-在吊篮运行过程中,不得进行维修、清洁等作业。
4、紧急时的安全措施
-吊篮发生紧急情况时,操作人员应立即按下急停开关,停止吊篮运行。
-紧急情况下,可通过安全锁紧急下降装置将吊篮降至安全位置。
-定期对紧急下降装置进行检查,确保其功能正常。
5、整机保养与运输
-定期对吊篮进行保养,包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。
-对电气控制系统进行防潮、防尘处理,确保其正常工作。
-吊篮的运输应采用专用车辆,运输过程中应确保吊篮稳定,避免碰撞。
-吊篮到达施工现场后,应重新进行检查、调试,确保其安全可靠。
八、安全保证措施
1.制定完善的安全管理制度,确保施工现场的安全管理有序进行。
2.对所有施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识和自我保护能力。
3.实行吊篮操作人员持证上岗制度,确保操作人员具备专业技能。
4.定期对吊篮设备进行检查、维修和保养,确保设备始终处于良好状态。
5.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
6.在吊篮上配备足够的安全防护装置,如安全带、安全锁、急停开关等。
7.建立恶劣天气应对措施,如遇大风、雷雨等天气,立即停止吊篮作业,并将吊篮降至地面。
8.施工现场设置专职安全员,负责监督施工现场的安全工作,发现问题及时处理。
九、常见吊篮设备故障分析及处理
1.故障一:吊篮不能上升或下降
-原因分析:电源故障、提升机构故障、控制线路故障等。
-处理方法:检查电源是否正常,检查提升机构是否损坏,检查控制线路是否断路或短路,并进行修复。
2.故障二:吊篮运行过程中出现剧烈晃动
-原因分析:悬挂机构安装不稳定、钢丝绳磨损不均、载荷分布不均等。
-处理方法:检查悬挂机构是否稳固,更换磨损的钢丝绳,调整载荷分布,确保吊篮平衡。
3.故障三:安全保护装置失效
-原因分析:安全装置损坏、电气控制系统故障、操作不当等。
-处理方法:定期检查安全保护装置,及时更换损坏部件,对电气控制系统进行维修,加强对操作人员的安全培训。
4.
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