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在钢厂实习的实习报告在钢厂实习的实习报告「篇一」实习目的与要求:生产实习是本科教学计划中重要的实践性教学环节,根据自动化专业的培养目标,深入相关钢铁企业。在具体实践中了解本专业知识在生产中的具体应用,了解自动控制技术在钢铁生产各个环节中的应用及重要性。通过实习进一步了解控制工程专业的发展现状与未来,从而更加热爱本专业,更好的发挥自己的专长,将来在自己的工作岗位上发挥自己的价值。实习内容:1.烧结生产工艺及其控制系统2.炼铁工艺及其控制系统3.炼钢工艺及其控制系统4.热连轧工艺及其控制系统实习方式:1.听取报告:实习开始由实习单位技术安全部有关人员向学生介绍本单位情况,进行安全保密教育。各分厂或车间技术工作人员做相应报告,介绍相关工艺和自动控制技术的具体应用。2.组织参观结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的控制系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行。3.阅读实习材料为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料。4.实习笔记学生应将每天实习状况、所听报告内容认真记录,整理收集到的资料和图表,记录遇到的问题和观察研究的结果。日照钢铁集团介绍日照钢铁控股集团有限公司是中国最年轻的千万吨级钢铁联合企业,公司位于山东省日照市岚山区,依海临港,陆路、海路交通便利。公司于20xx年建成投产,目前拥有正式职工18000人,拥有烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、发电、制氧、水泥、微粉等整套的现代化钢铁生产工艺及配套设施。主要产品有热轧带肋钢筋、热轧H型钢、热轧工字钢、热轧带钢、高速线材,已形成了板、棒、线、型并举的产品格局,产品畅销全国及世界各地。20xx年,日照钢铁通过不断地努力,在严峻的市场形势下,保持了连续9年盈利的良好态势。公司全年产铁1321万吨,产钢1267万吨,产材1247万吨,实现销售收入451亿元,实现利税20.26亿元,上缴税金12.6亿元。企业跻身“中国企业500强”第228位,“中国民营企业500强”第36位,“中国民营制造业500强”第24位。公司自建厂以来先后投资39亿元建成了高炉、转炉煤气回收系统、固体废弃物回收系统、TRT余压发电机组、蒸汽发电机组,以及水循环系统,实现了工业生产的三个“零排放”。在钢铁主业市场持续低位震荡的形势下,公司持续开展环保综合整治、推行节能减排等举措,不仅带来巨大生态环境效益,也显现出良好的经济效益:20xx年发电量39亿千瓦时,产水渣微粉449.5万吨,产钢渣微粉39.5万吨,副产品直接带来的利润达3.19亿。依靠便利的水上运输,专业的技术研发团队、严格的质量管控体系、高效的售后服务,以及国内外先进工艺设备和管理机制,公司对旗下板、棒、线、型、管、水泥6大类150余种产品进行严格把关,不断追求更高的产品品质、更快的物流速度及更佳的客户服务。企业先后通过ISO9001、ISO14000和OHSAS18001“卓越绩效管理体系”认证、欧盟CE认证、韩国KS认证和九国船级社认证。热轧H型钢、热轧带肋钢筋荣获中国冶金产品实物质量认定金杯奖,H192×198轻型薄壁H型钢的成功轧制填补了国内空白,被京沪高铁声障屏项目列为指定用材。近年来,公司产品被广泛应用于鸟巢、三峡大坝、港珠澳大桥、郑西高铁、青藏铁路、胶州湾跨海大桥等国家级重点工程。企业先后被授予“质量放心品牌”、“消费者最信赖质量放心品牌”、“中国质量500强”等荣誉称号。2钢铁生产工艺流程介绍2.1烧结工艺流程介绍进厂的粗粉、精粉、工厂返回料等经过一次料场堆存,在二次料场(中和料场)按一定比例用堆料机堆存后起到了中和混匀作用,由取料机输送到皮带上,运往烧结配料仓进行配料,配加烧结熔剂(轻烧白云石粉、生石灰粉等)、焦粉(或煤粉)后经过一次、二次混和后由皮带运往烧结机布料矿槽,经过布料器布料,点火器点火,在烧结机台车上进行抽风烧结,热烧结矿经过单辊破碎机破碎、带冷机冷却后筛粉变为成品烧结矿由皮带运往高炉配料仓中进行配料。2.1.1烧结原料介绍烧结原料主要由含铁原料、熔剂、燃料组成。一、含铁原料主要有铁矿石、高炉灰、转炉灰、钢渣粉、轧钢皮、硫酸渣等。二、烧结熔剂主要有石灰石、白云石、菱镁石、生石灰、轻烧白云石、轻烧镁粉、消石灰等。烧结熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质,有利于高炉进一步提高冶炼强度和降低焦比,改善烧结矿强度的冶金性和还原性,还可以向高炉提供自熔性和高碱度烧结矿。熔剂与矿石中的高熔点脉石熔化生成熔能温度较低的易熔体,能够去除部分有害杂质。三、烧结燃料燃料在烧结过程中主要起发热作用和还原作用,它对烧结过程及烧结矿质量、品质影响很大。烧结生产使用的燃料分点火燃料和烧结燃料两种。点火燃料具有气体燃料、液体燃料、固体燃料。一般常采用焦炉煤气(15%)与高炉煤气(85%)的混合气体,其发热值5860KJ/m3,但在实际生产中不少厂只用高炉煤气点火。烧结燃料是指混入烧结料中的固体燃料。一般采用的固体燃料主要是碎焦粉和无烟煤粉。对烧结所用的固体燃料总的要求是固体燃料碳含量高,挥发分、灰分、硫含量要低。在钢厂实习的实习报告「篇二」在炼铁高炉主控室,我向师傅们请教关于热风炉进入“送风状态”和热风炉的优点,师傅们很热心的一一解答了我的问题。我先是问了师傅热风炉的优点,师傅耐心为我解答:第一点是:要结合热风炉设备的具体情况,充分发挥助燃风机、煤气管网的能力;第二点是在允许范围内最大限度地增加热风炉的蓄热量,利于提高风温;第三点是燃烧完全、热损少,效率高,降低能耗。特殊情况下,只有两座热风炉工作时,采用“一烧”,“一送”的工作制度,换炉时,首先将“燃烧”状态的热风炉转换成“送风”状态,其阀门动作程序为:当换炉指令到达后启动液压系统,使液压系统工作正常。然后我问了师傅热风炉进入“送风”的状态。师傅说:“热风炉由“送风”状态的热风炉转换成“燃烧”状态。热风炉由“送风”转“燃烧”的阀门动作程序为:关冷风阀和冷风充压阀→关热风阀→开废气阀→烟道阀前后压差到达规定值后,开烟道阀→关废气阀→开煤气燃烧阀,同时关闭煤气放散阀→开空气切断阀→开煤气切断阀→关助燃空气放散阀→同时小开空气调节阀→小开煤气调节阀→已着火,开空气调节阀→开煤气调节阀,热风炉由“送风”转为“燃烧”状态。山东钢铁集团永锋淄博分公司采用三座热风炉。热风炉是高温高压装置,也是对操作要求非常严格的岗位,现在所用的热风炉为顶燃式热风炉。采用两烧一送工作制度,简单的来说就是,燃转焖,焖转送,送转焖,焖转燃,还有停烧与休风倒流。主要任务是烧好炉,满足高炉风温的要求。其生产工艺是通过切换各种阀门的工作状态来实现的,在一种状态向另一种状态转换的过程中,需要严格按照操作规定的程序进行,否则会产生严重的生产事故,危及人身和设备安全,所以热风工需要精心操作,避免事故的发生。通过跟师傅的交流,让我懂得了很多关于热风炉的知识,激发了我对热风炉的兴趣,我会查阅相关资料继续对其全面了解。岗位轮训确实给我们增长了实践知识,开拓了视野,也跟师傅学会了很多处理各种问题的方法。在钢厂实习的实习报告「篇三」一、实习目的我希望通过本次的实习,提高自己的思想文化水平、业务素质和实际工作中的动手能力。通过理论与实践的结合,进一步提高自己的喷涂技术及雕刻技巧,培养发现问题、分析问题和解决问题的创新思维和实际工作能力,以便提高自己的实践能力和综合素质,帮助自己以后更加顺利地融入社会,服务社会。二、实习时间xx年12月23号――――xx年5月22号三、实习单位东北特钢大连基地四、实习任务大家好,我是材料08班的冯志敏。我这次实习是在大连特钢集团有限责任公司的小型材厂,是在精整线上的退火工作。东北特钢集团大连特殊钢制品有限公司是中国最大的特殊钢生产企业一东北特钢集团旗下的全资子公司。公司始建于1985年,坐落于风景优美、交通方便的大连开发区工业区中心。占地面积30000平方米。公司拥有从德国、英国引进的先进设备,依靠东北特钢集团雄厚的技术力量和先进的管理模式,通过不懈的努力,使特殊钢制品公司成为目前国内最大的双金属复合带生产供应基地。近年来公司致力于双金属锯条的研制开发,利用最短的时间生产出品质优良的双金属机用锯条和手锯条。立了无锡金牛锯业厂。XX年公司收购了原无锡钢锯条厂,成功在原有双金属锯类产品的基础上又增加了双金属带锯条、双金属圆孔锯等产品,使公司成为目前国内规格最全,品种最多的锯条生产企业。产品行销全国,部分产品销往欧美、中东及东南亚市场,得到国内外客商的好评。公司是国内第一家通过iso9002质量体系认证的锯条生产企业,并在XX年成功地进行了iso9001:XX换版。另外公司还利用自己的设备优势为广大用户提供高速钢、不锈钢、弹簧钢扁丝、异型丝以及磨光钢丝和冷拔丝等特殊钢深加工产品。我们的吃住和工作都在登沙河新厂,它是通过搬迁老厂过来的,听说有着很大的意义。一是通过大连基地搬迁改造,将促进钢铁业产品优化、产业升级,打造钢铁强省。作为辽宁省经济发展的支柱产业和振兴老工业基地的关键产业,在目前全国钢铁产能过剩、产量激增的行业态势下,辽宁钢铁工业的发展,必须要以质取胜,做好品种优化和产业升级,特别是要搞好以高技术、高性能、高质量、高效益为特征的特殊钢的发展。目前全省特殊钢年产量不到钢铁总量的10%,特钢发展的空间非常大。大连基地搬迁改造后,年产量由原先的50万吨越升到120万吨,并将凭借在产品高技术、高附加值方面的优势,对辽宁钢铁业的品种优化和产业升级起到关键作用,以此推动辽宁打造钢铁强省的进程。二是通过大连基地搬迁改造,将为辽宁发展装备制造业创造基础条件。特殊钢产品广泛应用于机械制造、汽车、造船、石化等产业,是发展装备制造业的重要基础原材料。辽宁把发展装备制造业作为老工业基地振兴的重要举措,离不开特钢的支持。目前东北特钢受现有产能和装备工艺不能满足辽宁装备制造业迅猛发展的市场需求,大连基地完成整体搬迁改造后,将使整个东北特钢在产量规模、装备工艺、产品技术水平等方面实现跨越式提升,打破辽宁发展装备制造业特钢原材料供应的瓶颈性障碍,从而为辽宁装备制造业腾飞创造重要基础条件。因为是新厂,厂里面有很多的目标,它引进了很多的新技术。项目整体规划建成六条专业化精品生产线和一个国家级特殊钢新材料研发检验中心,成为当今国内乃至世界上品种最全、精度最高、质量最优的精品特殊钢材生产和研发。全部应用当今世界最先进的特殊钢冶炼和轧制技术,在消化引进吸收的同时,融合大钢、抚钢和北满特钢自身的传统优势工艺和技术诀窍;产品全部定位为高附加值、高技术含量、高效益的特殊钢精品,产品技术性能全部达到当今世界领先水平或替代进口同类产品标准;主体设备全部来自德国、意大利等当今最先进的冶金设备制造厂家;每条生产线全部配备外籍专家和大专以上操作人员。这样的高标准配置,确保了大钢搬迁改造后达到当今世界最先进水平、最具有竞争力,同时最能够满足国内特殊钢高端领域的需求。同时,为了增强企业自主研发和创新能力,使产品在品种和实物质量等方面达到或超过国际先进水平,利用本次搬迁改造的机会在大连基地新厂区建设一个具有国际先进水平的特殊钢新材料、新技术的研发检验中心,建设内容包括:研发检测中心、中心实验室、中试生产线三部分,配套引进先进的研发检验设备。在钢厂实习的实习报告「篇四」记得刚进销售公司的时候,因为从来没有接触过钢材销售,对销售的工作流程、工作的方式方法几乎不懂。通过逐步学习锻炼,我知道了销售公司在西南地区的整体布局及主要的销售渠道。在办公室的时候,亲自经办了几个业务,从前期的寻找客户、报价、谈判、定价、拟定、签定合同,到后来合同的执行,包括报计划、换理重票、与客户确定单价、金额、运输费用,监管客户的资金情况,制作发票,相关票据寄往客户等,我都能熟练的掌握流程。对待繁琐但很重要的办理程序,我把客户的资料、信息分门别类,做到心中有数。对在工作中遇到的问题,虚心向领导、同事请教,尽量与客户多沟通,在原则范围内和客户一起寻求解决问题的办法。这样不但问题得到了解决,还可以增强与客户的感情,稳定客户。经过这一轮的工作,我对业务流程有了亲身的体会,并对销售工作有了更深层次的认识。销售不只是把商品卖出去,把货款收回来,这是一个系统性的工作,包括售前和售后的。销售追求的是双赢,应该是我们销出了产品,获得了利润,顾客得到了实惠或解决了问题,双方皆大欢喜。这就要求在销售工作中不能为了自身的利益而损害客户的利益,做一锤子买卖。这样不但会失去客户,而且还会影响企业的形象,我们要追求的是互利共赢。在重庆分公司期间,我分时段的、有系统的学习了内部管理和市场分析。报计划:销售总公司每天会把当日可发资源通知直销部,直销部再将此信息告知代理商,代理商综合自己的库存量、市场走势等情况报计划(此计划也作为明日分货的依据),直销部统计各代理商所报计划,再上报至销售总公司(此计划也作为明日总公司给直销部分货的依据之一),集团公司再综合市场形势及各分公司的情况制定生产计划。分货:首先要落实前一天的库存量(可从金田库了解,包括上日结存量、新到资源,以及从厂内发出未入库的资源等)、上日商家所报计划、市场走势等情况,综合以上信息,才能合理的分配资源,其中还要考虑直供工地,留出一部分发保证工地的需要。由于这项工作的连续性,里面有多变数,这就需要同各方面协调,以便资源能够得到分配,实现利益化。此工作是代理商和总公司的中转站,也是内部管理的重要工作,稍有不慎,就可能给集团公司和代理商造成损失。正是由于这项工作的重要性,使我养成了认真、细致的工作作风,加强了工作负责的态度。诚然,对这项系统性的工作,要做到游刃有余,还需要在以后的工作中继续摸索、领会。10月份以来,主要工作是在巨龙库房了解市场。在我们达钢的每家分销商各学习一天,观察他们的工作流程,学习他们如何把握、操作市场等。在与市场近距离接触的这一个月里,每天都过得很充实,每天都有新收获。我们每天收集各个钢厂具有代表性的商家的报价,并及时将信息反馈到直销部,为更真实、更直接的反映市场,特别是对市场形势的把握和政策的制定提供参考。在收集报价信息的同时,了解到了重庆建筑钢材市场的大概结构,特别是以前没有听说过的二、三线厂家的相关信息,并对市场价格的走势有了一定的了解。在收集信息的前半阶段,由于过于追求完美,每天将所有厂家的报价收集完整后再反馈到直销部,花费的时间过长,不够及时。在与周经理、李经理沟通后,及时调整了工作方法,报价出来一家就反馈一家,尽量做到及时、准确。通过对分销商操作模式的观察,深刻理解了“推销商品就是推销销售员自己”。通过这一个月的观察,在综合实力相当,价格上无优势的时候,拼的就是业务员的个人魅力,这包括与人沟通的能力、相处的方式、服务意识、在市场上的口碑以及整个团队的氛
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