塔吊作业安全技术交底

塔吊作业安全技术交底一、高处作业安全操作规程

（一）、人员要求

1.塔吊操作人员必须经过专业的安全技术培训，并取得相应的操作资格证书，方可进行作业。

2.操作人员应具备良好的身体条件，无恐高症、心脏病等不适宜从事高处作业的疾病。

3.操作人员应熟悉塔吊的构造、性能、操作规程及安全防护知识。

4.操作人员应掌握应急救援措施，具备应对突发事故的能力。

5.严禁酒后操作塔吊。

（二）、作业环境要求

1.塔吊作业前，应确保作业现场环境符合以下要求：

a.现场道路平整、畅通，满足塔吊安装、拆卸和转运的需要。

b.现场应有充足的照明设施，保证夜间或光线不足时作业安全。

c.现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离作业区域。

d.塔吊作业范围内应无障碍物，如有架空线路、建筑物等，应采取有效措施予以排除或隔离。

2.塔吊作业区域应设置安全防护围栏，并设置警示标志，防止无关人员进入。

3.塔吊基础应坚实可靠，满足塔吊承载力要求，并设置排水设施，防止基础下沉或积水。

4.塔吊作业前，应对作业现场进行清理，确保无杂物、油污等安全隐患。

5.塔吊作业期间，应定期检查作业环境，发现问题及时处理，确保作业安全。

（三）、作业要求

1.作业准备

a.塔吊作业前，操作人员应认真阅读塔吊使用说明书，了解设备性能和技术参数。

b.操作人员应检查塔吊各部件是否完好，确认制动系统、限位器、安全防护装置等关键部件是否正常工作。

c.操作人员应检查钢丝绳、吊具、滑轮等吊装设备是否完好，发现问题应及时更换或修复。

d.作业前，操作人员应了解作业任务，明确吊装物品的重量、尺寸、吊点等信息。

2.作业过程

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得违章操作。

b.吊装作业时，严禁超载、斜拉、斜吊等危险操作。

c.在吊装过程中，操作人员应密切关注吊物状态，保持吊物稳定，避免碰撞或摇晃。

d.塔吊在作业过程中，应保持与架空线路、建筑物等障碍物的安全距离。

e.作业过程中，如遇突发情况，操作人员应立即采取措施停止作业，并及时报告。

3.作业结束

a.作业结束后，操作人员应将塔吊回位，并切断电源。

b.对塔吊各部件进行检查，发现问题及时上报维修。

c.对作业现场进行清理，确保无安全隐患。

4.作业记录

a.操作人员应认真填写塔吊作业记录，包括作业时间、吊装物品、作业环境等信息。

b.作业记录应保存一定时间，以备查阅。

5.应急处理

a.操作人员应掌握应急救援知识，遇到突发事故时，能迅速采取有效措施进行救援。

b.定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事故的能力。

（四）、安全防护品要求

1.个人防护装备

a.操作人员在进行塔吊作业时，必须佩戴符合国家标准的安全帽，以保护头部免受碰撞和坠落物的伤害。

b.操作人员应穿戴防滑、防刺穿、防静电的专用工作鞋，确保脚部安全。

c.操作人员应佩戴防护手套，以防止手部在操作过程中受到擦伤、切割或电击。

d.在高处作业时，操作人员应使用安全带，并确保安全带的高强度、耐磨性和可靠性，以防止坠落事故的发生。

e.根据作业环境需要，操作人员还应佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护装备。

2.设备防护装置

a.塔吊必须配备完整的限位器，包括起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器等，以防止设备超出安全工作范围。

b.塔吊应安装安全防护网，以防止作业人员或物品坠落。

c.塔吊的行走和起重机构应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下立即停止设备运行。

d.塔吊吊钩应安装防脱装置，防止吊钩意外脱落造成事故。

e.塔吊驾驶室应设有防护栏杆和可靠的门锁，确保操作人员的安全。

3.安全警示标志

a.在塔吊作业区域及其周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

b.安全警示标志应包括但不限于：当心坠落、当心触电、禁止通行、禁止作业等。

4.定期检查与维护

a.安全防护品应定期进行检查、维护和更换，确保其始终处于良好状态。

b.对于检查发现的不符合安全标准的防护品，应立即停止使用，并及时进行修复或更换。

二、高处作业安全管理

（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点

1.在进行塔吊作业前，应组织专业人员进行危险评估，识别潜在的危险源。

2.危险评估应包括但不限于以下方面：

a.分析作业环境，识别可能影响塔吊作业的天气、地形、建筑物等因素。

b.评估作业人员的操作技能和安全意识，确保人员具备相应的安全知识和操作能力。

c.对塔吊设备的性能、结构、稳定性进行全面检查，找出可能导致事故的设备缺陷。

d.分析吊装物品的重量、尺寸、吊点等，预测吊装过程中可能出现的风险。

3.根据危险评估结果，制定相应的防范措施，降低事故发生的可能性。

（二）、制定高处作业安全技术措施，进行技术交底

1.根据危险评估结果，制定高处作业安全技术措施，明确操作规程和安全要求。

2.技术措施应包括：

a.吊装方案设计，包括吊点设置、吊装路线规划等。

b.设备检查和维护计划，确保设备始终处于良好状态。

c.作业人员安全培训计划，提高人员的安全意识和操作技能。

d.应急预案，包括突发事故的应对措施和救援流程。

3.对所有参与作业的人员进行技术交底，确保他们了解并掌握安全技术措施。

（三）、高处作业容易发生事故的几个重点

1.塔吊超载作业，可能导致塔吊结构损坏、倾覆等事故。

2.吊装物品未固定牢靠，可能导致物品滑落、碰撞等事故。

3.作业人员高处坠落，特别是在无防护措施的情况下作业。

4.塔吊与架空线路等障碍物安全距离不足，可能导致触电事故。

5.作业现场管理不善，如未设置警示标志、未隔离作业区域等。

（四）、高处作业防护重点

1.加强对塔吊操作人员的安全培训，提高安全意识，严格执行操作规程。

2.做好塔吊设备的日常检查和维护，确保设备安全性能良好。

3.对吊装物品进行严格检查，确保吊装前的固定和捆绑牢靠。

4.在塔吊作业区域设置明显的安全警示标志，隔离无关人员。

5.制定并严格执行应急预案，提高应对突发事故的能力。

三、高处作业“十不准”

1.不准无证操作：未取得相关操作资格证书的人员，不准进行塔吊操作。

2.不准超载作业：塔吊作业时，不准超过设备规定的最大起重量。

3.不准斜拉斜吊：吊装物品时，不准采用斜拉或斜吊的方式，避免造成塔吊不稳定或吊具损坏。

4.不准酒后作业：酒后不准进行塔吊操作，以确保操作人员思维清晰、反应敏捷。

5.不准无防护作业：不准在未采取安全防护措施的情况下进行高处作业，如未佩戴安全带、安全帽等。

6.不准私拉乱接电源：不准私自接通塔吊电源，必须由专业人员进行接线和检查。

7.不准在恶劣天气作业：遇到大风、暴雨