花岗岩石场开采方案设计

花岗岩石场开采方案设计

花岗采石场

采方案设计开

花岗岩石场开采方案设计

目录

花岗岩石场开采方案设计

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42边坡角选择、防止边坡坍塌及周边建筑物的安全可靠

性分析75

花岗岩石场开采方案设计

花岗岩石场开采方案设计

1概述

L1矿区交通位置和企业性质

某县新开镇丛柿建筑用砂岩矿位于某县新开镇境内，矿区

距新开镇约6.4km,距某县约16km。矿山中心地理坐标为东经:

113°1144.28"-113°1149.20%北纬：29。03'15.37”-29。0319・43〃。

乡村公路途经该采石场，东与岳一新公路相连通，交通较为便

利。交通位置图见（图1-1）0

矿区位置

图1・1矿区交通位置图

某县新开镇丛柿采石场始建于2008年6月，为一私营合

伙矿山企业，设计生产能力为采矿5万17年，开采方式采用

露天。矿山只采矿，不选冶，采出矿石直接销售。企业注册资

本100万元，经营范围：采矿、加工、销售建筑用砂岩矿。

••

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湖南省核工业地质局三一一大队受某县国土资源局和某县

新开镇丛柿采石场的委托，于2011年9月对矿区砂岩矿进行

地质详查工作，通过收集矿山探采资料，经过综合分析整理，

编制了《湖南省某县新开镇丛柿采石场资源储量、开发方案及

地质环境影响评估报告》o

1.2自然地理概况

矿区位于某县新开镇境内，属侵蚀丘陵地形，最高海拔

250m,最低海拔180m,高差约65m,地形起伏较大，山体呈

长条状，山顶半浑圆状，坡面角度一般在25。.35。，局部地段

达45。以上，沟谷发育，多呈宽缓U型。区内植被发育中等，

山坡为灌木林地，沟谷中分布有小块农田°

矿区属亚热带季风气候区，冬寒夏暑，四季分明，年平均

的气温为17C。左右，酷暑在每年的7〜8月。最高气温可达

40℃o寒冬在每年的元月和二月份，最低气温曾有低于零下

10℃的记录,对采矿影响较小。

该区雨量充沛，年平均降雨量在1500mm左右，年蒸发

量在1200mm左右。全年有雨季、旱季之分，每年的四月至

八月为雨季，每年的九月至次年的三月为旱季，雨季的降雨量

又大多集中在四至七月份。此期的降雨量大约日全年降水量的

一半以上，最大降雨量有过日降雨270mm的记录。地表无较

大常年水体，对矿山开采无影响。

本矿区地震烈度为VI级，且无地震历史记录。

L3矿区范围

矿区采矿范围由某市国土资源局划定，矿山拟申请采矿权,

正在办理采矿许可证。其平面范围由8个拐点圈定（见表1-1）

开采标高为+210m〜+250m。2011年9月，某县国土资源局对

矿山开采范围、允许采・.

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深和界址进行了实地测量，对矿山矿产储量进行核实调查,

矿山矿产储量截止2011年9月底，保有费源储量27.1万吨。

预可采储量18.9万吨，矿山可开采时间3.8年。

矿山采区准采范围拐点坐标、准采标高及面积表

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

拐点坐标

X

3236999.761

3237073.599

3237101.374

3237081.479

3237072.251

3237057.072

3237032.535

3237012.103

Y

38418029.353

38417961.068

38418008.053

38418038.404

38418013.659

38418009.206

38418052.792

38418047.639

准采标高

准采面积

(km2)

+210m-+250m0.00331.4编制依据

1)本开采方案编制主要依据的基础资料：

(1)湖南省核工业地质局三一一大队提供的《湖南省某

县新开镇丛柿采石场费源储量、开发方案及地质环境影响评估

报告》(时间：2011年9月)；

（2）湖南省核工业地质局三一一大队提供的《某县新开

镇丛柿采石场区地形地质图》（时间：2011年9月）；

（3）2010年11月某县国土资源局编著的《矿产资源储

量检测登记表》（基建用砂岩矿）

（4）某县新开镇丛柿采石场2012年5月12日出具的“新

开镇丛柿采石场区周边300m以内的房子已都废弃，无人居住”

的证明；

（5）其它相关资料。

2）设计遵守以下法规文件、规范和标准：

（1）《中华人民共和国矿产资源法》（中华人民共和国

主席令74号）；..

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（2）《中华人民共和国矿山安全法》（中华人民共和国

主席令65号）；

（3）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国

主席令70号）；

（4）《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国

主席令22号）；

（5）《金属非金属矿山安全规程》（GB16423—2006）；

（6）《爆破安全规程》（GB6722—2003）；

(7)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)；

(8)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》

(AQ/T9002-2006)；

(9)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)；

(10)《矿山建设工程安全监督实施办法》(劳动部发

[1994]502号文)；

(11)国家安全生产监督管理局颁发的《非煤矿矿山企业

安全生产许可证实施办法》；

(12)《小型露天采矿场安全生产暂行规定》(国家安全

生产监督管理总局令第39号)；

(13)中华人民共和国国土资源部制定的《矿产资源开发

利用方案编写内容》；

(14)中国建筑工业出版社《采矿设计手册》；

(15)《金属非金属矿山排土场安全生产规则》。

1.5设计原则

1)露天开采境界控制在矿山的采矿权范围内，尽量使矿

山的资源得到合理的利用。

2)根据露天采场内的资源量，服务年限内产量尽可能保

持均衡°

3）设计严格遵循国家和地方的有关法律、法规，符合国

家安全规程Q

4）矿山生产与环境保护相结合，在充分考虑环保、安全

的同时，最大限度地开采利用矿产资源。

••

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2矿产品需求及经济效益评价

2.1砂岩矿产需求情况和市场供应

该矿山开采基建用砂岩，矿山只采矿，不选矿，据调查，

矿石加工技术性能较好，采用爆破崩落法采矿，汽车运输块石

直接销售。其产品为块石，产品质量要求在工业利用上仅用于

当地道路及基础工程设施建设，主要指标为抗压强度，其饱和

抗压强度大于55Mpa即可使用，块度大小按用户需求加工生

产。砂岩市场主要国内销售，市场前景好。2.2经济效益评价

1）年销售收入

据市场的调查，目前市场建筑用砂岩矿石销售价为22元/

吨，平均每年生产砂岩5万吨/年，那么每年名产销售收入为:

5万吨义22元/吨=110万元

2）年开采销售成笈

目前生产成本约8元/吨，每年的生产成本为5万吨x8元/

吨=40万元Q

3）年产品税

年销售收入义8%=110万元乂8%=8.8万元

4）年资源税

年采选量乂1,5二5万吨乂1,5元/吨=7,5万元

5）年资源补偿费

年销售收入*2%=110万元乂2%=2.2万元

6）增值税

增值税=110万元xlO%=U万元

7）年销售利润

,•

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年销售利润=年销售收入-年采选成本-年产品税-年资源税-

年资源补偿费-增值税=110-（40+8.8+7.5+2.2+11）=40.5万元。

从上述计算结果看出，该矿山规模小，社会效益较好，每

年为国家缴纳各种税费29.5万元，矿山企业每年获利40.5万

元。则矿山服务年限为3.8年，则共获净利润40.5万元

义3.8=153.9万元;共向国家缴纳各种税费29.5万元x3.8=112.l

万元，为国家做出了一定的贡献，也为当地解决部分劳动力的

就业Q矿山开发综合技术经济指标见表1-2。

矿山开发综合技术经济指标表表1-2

序号

1

2

3

4

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

♦，

指标名称

地质

矿床工业指标

抗压强度

资源储量(122b)砂岩矿

设计利用储量

预可采储量

采矿

生产设计规模

开拓方式

采矿方法

运输方式

设计采矿回采率

矿山服务年限

经济效益指标

产品销售单价

年销售收入

年生产总成本

各项税金

年利润

所得税

税后纯利润

投资回收期

单位

Mpa

104t

104t

10t

104t

4

数量

>55

27.1

18.9

18.9

5

露天

备注

台阶式（人工爆破）

公路汽运

%

a

元/t

万元

万元

万元

万元

万元/a

万元/a

年

95

3.8

22.0

110

40

29.5

40.5

8.1

32.4

2,5

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3矿产资源概况

3.1区域地质概况

区域上矿区位于阜山九岭隆起的西部边缘，洞庭湖坳陷盆

地东侧，洞庭湖盆地为迭加于江南古陆之上的中新生代坳陷盆

地，由于受挽近期仍在活动的湘阴一某大断裂影响，断层东盘

上升，白沙井组与汨罗组沉积物暴露地表遭受剥蚀，形成丘陵

化阶地，断层西盘下降形成埋藏阶地。区内出露地层以老地层

为主，在漫长的地质历史发展过程中，经历了多次强烈构造变

动的影响，各期次的构造形迹相互重叠交错，形态复杂。在小

区域内很难准确区分各期次构造变动留下的构造痕迹。因此，

本文仅对褶皱与断裂构造的基本特点描述如下：

1）褶皱构造

区内褶皱构造及其发育，以北向东、近东西向为主。规模

较大的有新开塘一郭镇复试向斜，该向斜以震旦系和寒武系构

成，呈北西310-340方向展布，长约16km,宽约3-5km0两

翼为震旦系，地层产状相对平缓，东北翼倾向220-240,倾角

30-36；西南翼倾向70-75,倾角38・40。核部地层为寒武系,

由于该地层中薄层状细碎屑岩为主，受挤压后，长形成线状紧

闭型次级褶皱。

2）断裂构造

某一湘阴断裂：为一隐状断裂，长百余公里，在某以北走

向为东北向，在某以南走向为北北走向。

荣家湾一营田断裂：为一条规模巨大的复式断裂带，总体

走向为北东30,整个断裂带呈舒缓波状伸展。断裂带及其相

伴的次一级断裂，截切错移了元古界冷家溪至白垩系加里东至

燕山早期侵入体。

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除上述区域性大断裂外，本区北向西、北东次级断裂构造

十分发育，断裂带出露长度一般十几公里，宽3-5m,局部可

达10m以上。断裂带有泥质、构造角砾岩、碎裂岩组成，局

部可见到糜棱岩，岩断裂带常见有不同程度的褐铁矿染。北向

东断裂多为扭断性断裂，常切割北西向构造线Q

3）岩浆岩

矿山所在地段没有岩浆岩活动及热液活动迹象。

3.1.1矿区地层

矿区范围内出露地层简单，矿山西部外围主要出露前震旦

系冷家溪群（Ptln）地层，矿山范围内主要出露震旦系莲沱组

（Zal）地层，矿山东的外围主要出露震旦系南沱组（Zan）地

层。在沟谷及低洼地段覆盖有第四系全新统冲洪积土，山体表

面多分布残坡积土。现将各地层由老至新简述如下；

1）前震旦系冷家溪群（Ptln）：该地层分布于矿山西部

外围，主要岩性为泥质板岩夹粉砂质板岩。岩石呈灰绿色，岩

性较软，易于风化。风化后常呈紫红色、黄褐色。该地层与上

覆震旦系莲沱组地层呈不整合接触。

2）震旦系莲沱组（Zzll）：上部泥质、粉砂质板状页岩,

中部为石英砂岩夹砂质板岩，下部为浅变质砂岩夹粗砂岩，底

部为砂砾岩。厚度298.30m。

3）震旦系南沱组（Zzln）：分布于采场东部外围，上部

位灰绿色冰磺砾泥岩，中部为紫红色含铁泥质板状页岩，灰白

色-浅黄色中细粒长石石英砂岩，下部为灰绿色冰裱砾泥岩。

厚度93.30m。

4）第四系全新统：山体表面多分布残坡积土，为下伏基

岩的风化..

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产物。以粉质粘土为主，下部含板岩碎块。厚〜2m。在

沟谷及低洼地段覆盖有第四系全新统冲洪积土，主要岩性为碎

石粘土、冲洪积砂砾石层及粉砂质粘土。

3.1.2矿山地质

该矿山主要出露的地层为第四纪残坡积层、白垩系及震旦

系。3.1.3矿区构造

矿山出露的老地层为震旦系，采场位于区域大向斜新开向

斜的南西翼，矿山地段地层呈东南倾斜的单斜构造，一般倾向

290°-300°,倾角70°-79°o岩层露头地段未见明显的断裂构造,

但岩石节理裂隙比较发育。

3.1.4矿体地质特征

该矿山开采石英砂岩为震旦系莲沱组（Zzll）浅变质碎屑

岩，岩石呈中厚层状，中细粒结构，块状构造，浅部节理裂隙

比较发育，地层夹有薄层状砂质板岩、泥质板岩。该地层一般

总厚度约293.0米，其中能作为建筑石材的中、细粒砂岩单层

厚度4.5米至30米间，累计厚度达80米°

3.1.5矿石质量

该采石场开采的石英砂岩呈中厚层状产出，赋存予震旦系

地层底部，岩石为中、细粒结构，块状构造，岩石节理裂隙发

育中等，岩石抗压强度较高，一般多作为普通建筑石材，主要

用于地方道路建设和一般工程基础建设。

■•

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3.1,6矿石结构与构造

本矿区属沉积型矿床，厚层状构造。矿区内除上部残坡积

土以及风化岩石外均为石料场。矿体上覆残坡积土厚度1〜

2m,风化层厚度0.5〜1.0m。该风化层不能作为基建用材料。

3,1.7矿床成因类型

本矿床成因类型属沉积型矿床。

3.2矿石加工技术性能

矿山所采石英砂岩为中细粒结构，块状构造，岩层层理、

节理裂隙较发育，岩石硬度中等，矿山开采该岩层采用轻便凿

岩机打眼，炸药爆破相结合的采石工艺°由于石英砂岩岩石硬

度中等，浅部节理裂隙较发育，易加工成各种粒径的碎石以及

块石供公路建设和基础设施建设使用，所以该矿山开采的石英

砂岩具有较好的技术加工性能Q

3.3矿石资源储量估算

3.3.1资源储量估算的工业指标

该矿山开采基建用砂岩，其产品为块石。产品质量要求在

工业利用上仅用于当地道路及基础工程设施建设，主要指标为

抗压强度，其饱和抗压强度大于55Mpa即可使用，块度大小

按用户需求加工生产。开采技术条件采场边坡按60。设计，底

盘宽度大于30mo因此，该采场开采基建用砂岩主要指标符

合工业开采要求。

332资源储量估算范围

本次资源储量估算范围面积为0.0033km2,拟采标高

+210m〜+250m。估算对象是基建用砂岩矿资源储量。

4*

花岗岩石场开采方案设计

准采范围与采矿许可证范围面积相同,准采标高为

+210m〜+250m。333资源储量估算方法

本矿床资源储量估算，采用断面法，先沿矿体走向方向每

50米布置垂直走向的剖面线，求出每个横断面面积及其算术

平均值，乘以矿体走向方向的平均长度即为砂岩矿的体积，再

乘以矿石比重即求得本矿段的资源储量Q其计算公式如下：

Q=£((Sl+Si)/2xLl,i+...+(Sn-i+Sn)/2xLn-l,n)xD)

Q—为矿石量(t)

Si—A・B横断面面积

Ln」,n—为矿体走向两相邻断面的长度(m)

D—为矿石比重(t/m3)

334资源储量估算参数的确定

开采横断面面积为准采区的图截面面积，采用计算机求得;

开采横断面间距以图截法相邻断面的距离。

矿石比重采用邻区经验值2.6t/m3。

335矿体圈定的原则

矿体圈定以剥离后裸露矿体边界为界，资源储量估算范围

由一个各个横断面并满足边坡稳定要求控制，准采面积为

0.0033Km2,该矿区拟准采标高为+210m〜+250m。

336资源储量类型

矿区内所采矿体裸露良好，岩性均一，结构简单，矿化稳

定。虽然本次储量估算未动用实物勘探工作量，但开采边坡已

对岩体进行了揭露，..

花岗岩石场开采方案设计

所求储量可信度基本能满足矿山生产需要，其储量级别可

定为122b0337资源储量估算结果

采区内最大开采高程为+250m,最低采掘标高为+210m,

拟开采地段矿体矿产储量采用断面法计算，矿体沿走向长度的

平均值为100m,矿石比重26/m3,矿山实有砂岩矿122b资源

储量为27,1万吨；

3.4矿床开采技术条件

3.4.1水文地质特征

1)地表水，矿区内地表水水系不发育。

2)岩层含水特征

(1)第四系弱孔隙潜水

分布于地势低平地带，主要岩性为碎石粘土、冲洪积砂砾

石层及粉砂质粘土，粉砂质粘性土含水及其微弱，含水性随大

气降水量变化而变化，属若含水层孔隙水。地下水无色、无味、

无臭、透明。地下水化学类型为HCO

3

-Ca型。

(2)震旦系弱裂隙含水层

基岩裂隙水主要赋存于震旦系砂质砂岩、变质砂岩中。该

地层浅部风化裂隙较发育，含弱基岩裂隙水Q地下水化学类型

为HCO

3

・Ca型淡水。深部岩石裂隙不发育，含水极其微弱。

3）矿山水文地质条件评述；

矿山水文地质条件较简单，矿区含水层为第四纪松散层孔

隙水。矿山准采最低标高在地下水位之上，地下水对本矿山开

采活动没有影响。..

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3.4.2岩土体工程地质特征

1）土体工程地质类型及特征

矿区内土体由浅灰色、棕红色粘土、亚粘土、碎石粘土及

砂砾层组成。厚度0-4m。分布于沟谷地段的土体具多层结构,

沿山坡分布多为残破积碎石土，土体一般允许承载力为90-

245kpa0

2）岩体工程地质类型及特征

较坚硬的砂岩及砂质板岩岩性综合体：该类岩体为震旦系

莲沱组下段（Zzlll）浅变质碎屑岩，岩石多呈中厚层状产出,

该类岩石抗物理风化作用较强，为本矿山开采层位。根据《湖

南省工程地质岩组特征一览表》统计数据，该类岩体一般极限

单轴饱和抗压强度89.0-145.6Mpa,软化系数%0.69-0.80,摩

擦系数为0.42-0.65,内聚力为49-112Kpa03.4.3环境地质特

征

矿区开采前自然环境地质条件较好，人类工程活动轻微，

地质灾害不发育，据原勘探报告和本次调查访问资料，区内未

发生过崩塌、滑坡、泥石流、地面塌陷等灾害。

区内人文工程活动主要为公路建设和砂岩开采。矿区内无

常住居民。公路建设为矿山公路，路面宽度3.5m,路面为沙

石，最大切坡高度多在5m以下，无高深切填边坡。砂岩开采

为人工打眼放炮，采石场开采边坡较高，边坡较陡，为顺向边

坡，局部地段存在崩塌、滑坡地质灾害隐患。

3.4.6开采技术条件小结：

综上所述，矿床开采技术条件三因素中，水文地质条件为

简单、工•.

花岗岩石场开采方案设计

程地质条件为中等、环境地质条件较好，故本矿床开采技

术条件为中等。3.5矿业活动对建筑物及工程设施和自然保护

区的影响评估

矿山准采范围内没有常住居民，附近有居民居住，采区内

没有其他重要交通、通信及电力、水利设施，并非风景旅游区

或地质公园保护区，且远离交通要道6因此现状评估矿山开采

对重要工程、地面建筑、各类保护区无影响。

••

花岗岩石场开采方案设计

4主要建设方案的确定

4.1开采方案

4.1.1建设规模及产品方案

1）生产规模：该矿山所采砂岩呈层状产出，地层结构简

单，表层覆盖层厚度薄。该矿山为私营企业，依据当地产品需

求量及同类矿山的生产开采经验，设计推荐该石料场生产规模

以5万T/年比较合适。

2）产品方案：该矿所采砂岩层表层覆盖物厚度薄，一般采、

则比大于10。开采地段地形较陡，适宜于台阶式露天开采。

采用潜孔钻机打眼，岩石炸药爆破，机械破碎，机械装车，汽

车运输等采石工艺流程作业，日产块石、碎石约65-80m30该

矿生产规模小，所采建筑用砂岩矿石可直接销往用户，因此运

输方案适宜公路汽车运输，乡村公路临近采场，运输条件较好。

4.1.2确定开采储量及服务年限

1)设计利用可开采储量

根据湖南省核工业地质局三一一大队提供的矿区储量估算

汇总表可得，准采范围内矿石资源总量为：27.1万L

采区内最大开采高程为+250m,最低采掘标高为+210m,

拟开采地段矿体矿产储量采用断面法计算，矿区内明显出露石

料场。矿体沿走向长度的平均值为100m,矿石比重2.6t/m3,

矿山实有石料场(122b)资源储量为：由于开采地段地形东高

西低，开采沿走向进行，上部压覆了残坡积土和风化石，以及

该矿山采用露天开采办式，开采最终边坡压覆少量的矿石。因

此该矿山可采率按95%计算，石料场预可采储量(122)为:

27.1万吨。

••

花岗岩石场开采方案设计

本次核实重新估算资源量与2010年资源储量检测资源储

量结算，砂岩矿基础储量(122b)有所增加。

2)设计利用储量及服务年限：

该石料场预可采砂岩储量为18.9万吨，按年产5万吨/年

的生产能力计算，矿山服务年限为3.8年。

4.1.3矿床的开采方式

1）矿床开采方式：矿山准采地段为灌木林地，矿山开采

勿需占用耕地；远离居民集中居住区，矿山开采对人居环境影

响小；开采岩体出露面积大，地层结构简单，未出现不可采地

段；表层残坡积碎石粘土厚度小于0.5m。采、则比大于10,

第J离废弃土少，开采成本较低。综上所述，根据该矿山砂岩矿

赋存特点，采用露天开采比较适宜。

2）采场布置及开采顺序：由于矿山开采为露天开采，开

采地段地形较陡，开采范围小，因此该采场依照国土资源部门

确定的采矿范围布置采场，划为一个采区一个水平开采，开采

水平标高为+210m〜+250m。矿山开采应当采用台阶式开采，

淘汰落后和不安全的开采方式，严禁采用扩壶爆破、掏底崩落

等开采方式。开采台阶高度为10m,工作台阶面宽度为5m。

开采过程中由外往里、自上而下按台阶依次开采。石料场上部

需要剥离的，剥离工作面应当超前于开采工作面4米以上。具

体开采方案详见附图。

3）矿山达产生产能力计算：矿山采用台阶式开采的，开

采台阶高度为10m,工作台阶面宽度为5m。采场横向宽度为

80-100m,每个台阶可采储量约为4000-5000m3,因而采用

单个台阶1〜2个工作面生产，即可满足日产块石定量为65-

80立方米的要求。

花岗岩石场开采方案设计

4.1.4开拓运输方案

选择开拓运输方案的原则；生产安全、开拓工程量少、投

资额省、经营费用低、投产快、管理集中方便等。

本矿区地势为低丘陵，采场位于山坡上，矿区开采工程地

质条件中等、水文地质条件简单，矿山开采技术条件较好。

按最小运输原则，结合矿区地形地貌特征及矿体赋存条件,

考虑到本石场的建设规模和本次矿床开采范围，本石料场开采

拟采用公路开拓、汽车运输方式。公路自北往南沿地形展线直

至矿区最高台阶，有场内和场外线路，据情况修支线进入各台

阶。

公路修建平均纵坡约为8%,最大纵坡10%,平曲线最小

半径不小于5m,路面宽6m。

4.2防治水方案

矿床水文地质条件属简单类型。根据地质报告，地形较陡

峻，有利于地下水的排泄而不利于地下水的集聚。

矿床充水因素主要为大气降水及地下水。而主要充水因素

为大气降雨，本矿区为低丘陵地貌，矿体位于当地侵蚀基准面

以上；第四系孔隙水及基岩裂隙水则是本矿区的次要充水因素,

对矿区的影响不大Q

对于地表大气降雨汇水流向矿区的，可沿着矿区范围界限

以外不小于10m处修筑一道截水沟将降雨汇流引出矿区外。

截洪沟为浆砌块石，根据生产需要，可分期砌筑，截洪沟最小

断面为0.6x0,6m20生产过程中在采场内上部各台段分别设置

内部排水沟，将地表降水径流排出矿区之外。矿山开采为山坡

露天开采，采场汇水均可自流排水。为了减少矿区排水携带泥

沙对周围环境的影响，矿区排水应导向矿区东西两侧的沉砂池

中，经沉淀后排出矿区。

花岗岩石场开采方案设计

5采矿工程

5.1开采规模与产品方案

5.1.1开采规模

湖南省某县新开镇丛柿采石场采用露天开采，根据矿山发

展要求，矿山生产规模为矿石原矿5万T/年。

按采矿有效工作线长度验证矿山生产能力

湖南省某县新开镇丛柿采石场采用露天开采，一般情况下

采矿同时工作面为1〜2个，每个台阶的采矿工作线长度平均

为100m,矿山可达到的生产能力为:

A

二5（万m3/a）

=13万t/a

式中：Q——1台1.6m3液压挖掘机台年综合效率，计算

取10〜15万m3/a；

L

1

汽车运输挖掘机最小工作线长度，150〜200m；

-同时工作台阶矿石有效工作线长度，计算取

L=100mo

综上参数计算，按采矿有效工作线长度验证，矿区的采剥

能力能达到13万t/a.按照矿区平均剥采比0.12：1计算，矿

山年矿石生产能力达到11万t/a。

通过以上验算，某县新开镇丛柿采石场生产规模为5万

t/a是可行的。

5,1,2产品方案

矿山采用台阶式露天开采。风钻人工打眼，岩石炸药爆破,

机械破..

花岗岩石场开采方案设计

碎，人工或机械装车，汽车运输等采石工艺流程作业，日

产块石、碎石约65.80m3。该矿生产规模小，所采建筑用砂岩

矿石可直接销往用户，因此运输方案适宜公路汽车运输，乡村

公路临近采场，运输条件较好。5.2开采范围

本次设计范围为湖南省某县新开镇丛柿采石场，矿区资源

储量估算范围是由8个拐点组成圈定。

矿区范围拐点坐标见表5-1。

矿山采区准采范围拐点坐标、准采标高及面积表5-1

编号

1

2

3

4

5

6

7

8

拐点坐标

X

3236999.761

3237073.599

3237101.374

3237081.479

3237072.251

3237057.072

3237032.535

3237012.103

Y

38418029.353

38417961.068

38418008.053

38418038.404

38418013.659

38418009.206

38418052.792

38418047.639

准采标高

准采面积

(km2)

+210m-+250m0.00335.3矿床的开采方式

根据国家对小型矿山建设的要求以及当前的技术经济条件

和地形地质条件，选择开采方案时要综合考虑该矿适用开拓方

式。

丛柿采石场矿区矿体无软弱夹层，矿层稳定性较好，易开

采，断裂构造及岩溶不发育，宜采用露天方式开采。

因此该开采方案设计确定的开采方式为露天开采，开采方

法为分台阶自上而下分台阶开采，台阶高度为10m,台阶坡

面角60。。对地表较松软矿体采用挖掘机直接开挖，较坚硬矿

体采用爆破方式开采。

花岗岩石场开采方案设计

5.4露天采场境界的圈定

露天采场边坡构成要素最主要的参数就是台阶高度和最终

边坡角，前者应与选用的采装设备相匹配，后者取决于矿体和

围岩的稳定性°

1）台阶高度的确定

按中小型矿山设备配备要求，矿山装载设备采用L6m3挖

掘机，根据挖掘机的最大挖掘高度和规程要求，确定露天采场

阶段高度为10m。

2）最终边坡角的确定

边坡角是圈定露天采场境界的主要参数，本次设计边坡角

是根据矿床工程地质条件，参照附近生产矿山，按类比法选取

的。矿山在建设时，应进行边坡稳定性研究，以选择安全、合

理的边坡角。

矿山露天采场结构参数见表5-2。

表5-2矿山露天采场参数表

项目

台阶高度

台阶

终了台阶数量

终了最高台阶标高

终了最低台阶标高

采场最终边坡高度

平台宽度

边坡角

安全平台宽度

清扫平台宽度

工作台阶坡面角

终了台阶坡面角

采场最终边帮角

单位

m

个

m

m

m

m

m

度

度

度

采场参数

10

4

250

210

5

8

60

60

60

备注

3）平均剥采比的确定

由于地质报告没有提供覆盖层岩土体底板等高线，故采用

地质资料.

花岗岩石场开采方案设计

中已知的全矿平均覆盖层土体厚度约0.3m〜0.5m,砂岩

平均厚度80〜100m,再乘以开采境界内的覆盖层投影面积，

求得境界内的岩土体量约为33.02万t,境界内砂岩量约为

27.1万tq

平均剥采比:

n

cp

3.25

.12(t/t)

27,1

5.5矿山采剥进度计划

为了确保生产期产量基本平衡，进度计划编制时，是依据

分层平面图和分层矿量，按可能布置的采装设备和正常采剥作

业条件，来编采掘计划，3.8年之内开采完毕，其中基建期半

年，1年投产并达产，稳产2年，减产半年。

5.6矿山工作制度

矿山采用间断工作制，年工作300〜330天，每天一班，

每班工作8小时，所有生产作业均在白天进行。

5.7露天开采

5.7.1开拓运输

根据麻塘丛柿采石场矿区特点，矿山采用汽车公路运输系

统开拓方式。运输道路沿山坡地形布置水平平台，进入采场后

经分支道路进入各台阶Q运输道路为矿山现有道路，经重新修

筑与拓宽。道路路面宽度为6m,平均坡比为8%,最大纵坡

不大于不％。

矿石采用1.6m3挖掘机进行铲装，运输选用10t汽车，矿石

通过内部运输道路运至矿石加工厂，剥离岩土主要为砂岩，第

四系表土量极少，砂岩剥离后直接运输至各用户。

花岗岩石场开采方案设计

572开采顺序

采用分台阶逐层自上而下开采。

573采矿工艺

矿山为露天山坡开采，逐台阶从上至下开采。开采回采率

95%,废石混入率0.5%。

5.8矿山防排水

581露天采场排水

麻塘丛柿采石场矿区为露天开采，露天采场开采终了最高

台阶标高+250m,最低开采标高+210m,采场涌水主要是大气

降水，采场内水可以直接自流排出采场。

582地表防洪

对于地表大气降雨汇水流向矿区的，可沿着矿区范围界限

以外不小于10m处修筑一道截水沟将降雨汇流引出矿区外。

截洪沟为浆砌块石，根据生产需要，可分期砌筑，截洪沟最小

断面为0.6x0,6rn20生产过程中在采场内上部各台段分别设置

内部排水沟，将地表降水径流排出矿区之外。矿区为山坡露天

开采，采场汇水均可自流排水，为了减少矿区排水携带泥沙对

周围环境的影响，矿区排水应导向矿区东西两侧的沉砂池中，

经沉淀后排出矿区。在生产过程中，尤其是雨季，需加强边坡

的监测与维护工作。

5.9矿山主要机械设备

矿区开采主要机械设备见表5.3。

••

花岗岩石场开采方案设计

表5-3主要机械设备一览表

序号

1

2

3

4

5

设备名称

潜孔钻机

L6m3挖掘机

装载机

汽车

空压机

规格型号

LF70-18

大宇225型

柳工50型

东风自卸10t

单位

台

台

台

台

台

数量

工作备用合计

1

1

3

1

12

1

1

3

1

机械设备较少，维修工作量较小。矿山机修委托当地负责

维修。.•

花岗岩石场开采方案设计

6穿孔爆破

6.1爆破周围环境及安全要求

矿山准采范围内没有常住居民，附近有居民居住，采区内

没有其他重要交通、通信及电力、水利设施，并非风景旅游区

或地质公园保护区，且远离交通要道。因此现状评估矿山开采

对重要工程、地面建筑、各类保护区无影响。

矿山进行爆破作业时，应严格进行爆破安全警戒，确保矿

山爆破安全警戒范围内所有无关人员全部撤出，爆破安全警戒

范围内相关作业人员应撤至警戒线外或指定的避炮设施内。爆

破设计境界线不小于300mo6.2爆破设计原则

1）严格按《爆破安全规程》GB6722-2003规定设计，

确保施工安全°

2）考虑爆破对周围环境和边坡的影响，确保周围环境的

安全，减小爆破震动对边坡和周围设施的影响。

3）设计合理的爆破参数，提高施工进度，降低作业成本。

6.3爆破器材

炸药种类：2#岩石炸药。

起爆器材：非电导爆管雷管，导爆管，击发枪或高能脉冲

起爆器。6.4穿孔爆破方法

6.4.1穿孔设备

为了确保采场周围设施的安全和保护采场边坡，采用中深

孔松动爆一

花岗岩石场开采方案设计

破，爆破作用指数取0.6左右，爆破后岩块松散，可用机

械（挖机）铲挖。

爆破产生的大块岩石用机械（液压破碎锤）破碎。

6.4.3爆破规模

根据开采规模5万17年，年工作日为300天算，每天产

量为334t9644爆破参数

设计的开采台阶高度为10m,炮孔倾角75。,孔深11.4〜

11.9mQ

1）炮孔直径（p=90mm

2）台阶高度H=10m

3）炮孔倾角0=75。

4）布孔方式三角形

5）底盘抵抗线W=3.5m

6）孔距a=4.0m

7）排距b=3.5m

8）炮孔深度L=114〜11.9m

9）炮孔超深h=1.0〜1.5m

10）单位炸药消耗量q

设计采用松动爆破，选取q=0.35kg/m3〜0.40kg/m3,施

工中应根据实际爆破效果调整，计算药量均按0.35kg/m3考虑。

11）爆破作用指数n=0.6

12）单孔装药量Q：前排49.0kg,中后排：52.0kg

13）充填长度L

：3.0〜3.5m

645装药结构及填塞

••

花岗岩石场开采方案设计

6.4.6起爆网路

采用微差方式起爆，孔内均装双发非电雷管，导爆管长度

为15m。连接方式为，孔外的导爆管就近连成两束，每束用

两发1段非电雷管（导爆管长度为20m）连接，连接雷管的导

爆管再集中到一起，再用非电雷管+击发枪或高能脉冲起爆器

起爆。

647爆破材料用量

按每年的爆破量（5万t）及设计的爆破参数，预估每年

所需爆破材料用量见表6-1。

表6-1爆破材料消耗表

炸药（t）

7.5

导爆管毫秒雷管（发）

590

导爆管（m）

5100

648爆破警戒范围

设计依据《爆破安全规程》并结合露天采场采用深孔微差

爆破方法的特点，确定警戒范围为300m,沿山坡爆破时，下

坡方向的飞石安全允许距离应增大50%。由于实际爆破点的

位置是不断变化的，所以每次实际警戒范围应按爆破点的实际

位置，依设计要求的距离派出警戒人员。6,4,9瀑破震动

根据《爆破安全规程》，爆破振动速度衰减公式：

V=K(Q

max

式中；Q

max

一最大一段起爆药量，kg；

R—建筑物至爆区距离，m；

K、a—与爆区地形、地质等条件有关的系数和衰减指数;

参照《爆破安全规程》GB6722-2003推荐的经验值，K取为

170,a取为1.7…

花岗岩石场开采方案设计

不同距离、不同最大段炸药量情况下的振动速度见表6-2。

表6-2不同距离、不同最大段炸药量情况下的振动速度计

算表

最大段孔

数(个)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

最大段药

量(kg)

49.0

98.0

147.0

196.0

245.0

294.0

343.0

392.0

441.0

490.0

爆心距

250

0.13

0.19

0.24

0.28

0.32

0.36

0.39

042

0.45

0.48

200

0.19

0.28

0.35

0.41

0.47

0.52

0.57

0.61

0,66

0.70

225

0.15

0.23

0.29

0.34

0.39

043

0.47

0.50

0.54

0.57

275

0.11

0.16

0.20

0.24

0.27

0.30

0,33

0.36

0.38

0.41

300

0.09

0.14

0.18

021

0.24

0.26

0.29

0.31

0.33

0.35

从上表可以看出，10个孔同段爆破时在距瀑破点200m处

引起的振动速度均小于允许振动速度（根据《爆破安全规程-

2003》6.2.2规定，爆破震动安全允许震速：震动频率10Hz-

50Hz时（深孔爆破），土窑洞、土坯房、毛石房屋震动速度

允许震速0.7-1.2cm/s）,估算一次爆破最大段炸药量不大于

490kg能够满足要求。由千爆破震动实际大小受不同地质条件

影响可能有较大误差，上述最大段药量估算结昊仅作为爆破震

动测试炮炸药量的估算参考。考虑到周围设施的安全，矿山在

正式生产前应进行爆破振动测试，以确定最大段允许炸药量作

为生产爆破设计依据。

6.4.10爆破安全要求

1）矿山爆破作业应由有资质的爆破单位或爆破工程技术

人员指导下进行施工。

2）爆破前必须对炮孔进行准确测量，然后由爆破技术人

员确定装药量。

花岗岩石场开采方案设计

3）每次爆破后，曝破技术人员要认真检查有无盲炮和未

引爆的爆破器材，遇到问题应及时处理Q

4）爆破警戒人员必须按时到达指定位置，履行好警戒人

员应尽的职责，装药爆破时，无关人员必须全部撤离爆破区Q

5）每次爆破时，曦破安全警戒范围内人员应撤至警戒线

外或指定的避炮设施内。

6）严格按照《爆破安全规程》和《民用爆炸物品安全管

理条例》，做好爆破器材的领退、运输、加工、装填工作。

7）爆破参数应在爆破作业过程中不断总结经验，确定最合

理的爆破参数。

8）矿体产状与地层产状一致，因此应严格控制靠帮爆破,

实施可靠的爆破工艺，如采取预裂爆破等；控制爆破最大一段

炸药量，尽量减少爆破振动对边坡的影响。

9）对爆破后产生的大块矿岩应当采用机械方式进行破碎，

不得使用爆破方式进行二次破碎。

10）矿山投产后，应进行爆破震动对周围建（构）筑物影

响的监测工作，以确定最大安全允许炸药量，以保障矿山生产

爆破不会对周围设施等产生不利影响°

••

花岗岩石场开采方案设计

7总图运输及公用设施

7.1总图运输

本次设计的工业场地主要为露天采场，其余工业设施和工

业场地依托原有设施°

本次设计矿山剥离的废石及渣土较少，渣土可以用作铺设

道路废石由用户收购。

7,1.1露天采场

矿山为山坡露天开采，开采完后露天采场约长100m,宽

80m,最大开采深度40mo工业场地包括办公室、矿石加工场

等。

7.1.2矿山运输系统

根据矿山的特点，露天采场采用公路开拓、汽车运输方式。

公路自北往南沿地形展线直至矿区最高台阶，有场内和场外线

路，据情况修支线进入各台阶。

道路技术条件：

道路等级:矿山III级道路

平均纵坡：8%

最大纵坡：10%

最小转弯半径：5m

路面宽度：6m

路面类型：碎石路面

1）运输量

生产期运输量为5万T/年。

2）外部运输

本次设计外部运输为整个矿山外部运输的一部分，矿产品

的运出及..

花岗岩石场开采方案设计

生产辅助材料的运入均依托本矿原有的外部运输系统。

3）内部运输

矿石采用自卸汽车从采场直接运至矿石加工场卸载。也可

直接销往用户。

炸药采用汽车从炸药库运至采场（炸药为配送制）。

运输车辆自行到加油站加油。

7.2给排水

721给水

采场用水为道路洒水、爆堆洒水抑尘等用水，用水量

50m3/d,生活用水为生产人员日常生活用水，用水量20m3/d,

生产用水、生活用水依托社会供水系统。

7.2.2排水

为防止降雨时地面径流进入露天采场，沿露天开采境界外

围修筑一圈截水沟，截排地面径流，将其排至原地面水系的下

游方向。

截洪沟为浆砌块石，根据生产需要，可分期砌筑，截洪沟

最小断面为0.6x0.6m2。生产过程中在采场内上部各台段分别

设置内部排水沟，将地表降水径流排出矿区之外。矿区为山坡

露天开采，采场汇水均可自流排水。为了减少矿区排水携带泥

沙对周围环境的影响，矿区排水应导向矿区东西两侧的沉砂池

中，经沉淀后排出矿区。

7.3矿山供电

矿山主要用电照明、办公、破碎、防排水及其它用电，矿

山用电负荷不大，由矿山与当地供电部门协商解决。

花岗岩石场开采方案设计

7.4通信

矿山对外联系采用移动电话和固定电话。

7.5机修设施

本矿为小型露天矿山，矿山机修利用原有的设施和协作关

系，仅承担生产设备日常维修与小型事故处理和备件修复及零

星制作工作。7.6土建

机修、采矿办公室、职工休息室、值班室等均利用原有设

施Q..

花岗岩石场开采方案设计

8矿山安全生产

81设计依据

根据《中华人民共和国劳动法》和国家有关改善劳动条件、

加强劳动保护的规定，为了使该工程符合安全和卫生要求，在

设计中，对粉尘污染、噪声污染、机伤、摔伤等职业危害和不

安全因素，依据“安全第一、预防为主”的方针及劳动安全和职

业卫生设计标准，积极采取切合实际、经济合理、行之有效的

先进技术，为矿山创造安全、文明生产的条件。矿山建设工程

的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生

产和使用。

矿山安全生产、工业卫生和管理应严格执行下列有关标准

和规定：

1)《中华人民共和国安全生产法》(2002)

2)《中华人民共和国矿山安全法》(1992)

3)《爆破安全管理规程》(GB6722—2003)

4)《金属非金属矿山安全规程》(GB16423—2006)

以及各级政府部门制定的法律、法规。为此，矿山企业必

须具有保障安全生产的设施，建立、健全安全管理制度，采取

有效措施改善职工劳动条件，加强矿山安全管理工作，保证安

全生产。

8.2安全生产条件及要求

8.2.1矿山企业应当具备的安全生产条件

1）矿山开采属于高危险性行业，必须重视安全生产。矿

山应制定相应的严格的安全规章制度：建立、健全主要负责人、

分管负责人、安全生产管理人员、职能部门等岗位安全生产责

任制；制定安全检查制度、..

花岗岩石场开采方案设计

职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管

理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理

制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度等规章制度;

制定作业安全规程和各工种操作规程。

2）安全投入符合安全生产要求，按照有关规定提取安全

技术措施专项经费。

3）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。

4）主要负责人和安全生产管理人员的安全生产知识和管

理能力经考核合格。

5）特种作业人员经有关业务主管部门考核合格，取得特

种作业操作资格证书°

6）其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并

经考试合格。

7）依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。

8）对有职业危害的场所进行定期检测，有防治职业危害

的具体措施，并按规定为从业人员配备符合国家标准或行业标

准的劳动防护用品。

9）依法进行安全评价。

10）对作业环境安全条件和危险性较大的设备进行定期检

测检验，有预防事故的安全技术保障措施。

11）露天边坡、破碎生产线、爆破器材库等易发生事故的

场所、设施、设备，有登记档案和检测、评估投告及监控措施。

12）制订中毒窒息、边坡坍塌及渗水等各种事故以及采矿

诱发地质灾害等事故的应急救援预案，保证发生事故后能及时

处理，减少人身、财产损失。在事故发生后及时总结经验教训,

尽可能杜绝发生类似事故。..

花岗岩石场开采方案设计

13）配备必要的应急救援器材、设备；指定兼职的应急救

援人员，并与邻近的事故应急救援组织签订救护协议。

822露天矿山开采必须遵守的规定

1）露天矿山应当采剥并举、剥离先行并由上而下分水平

台阶开采，严禁掏采；台阶高度必须符合有关规定的要求。

2）露天采场应当自上而下分层、按顺序开采，分层高度

根据岩性确定，中深孔爆破时分层高度不超过20m。

3）爆破器材管理、爆破安全距离和爆破作业符合《爆破

安全规程》（GB6722—2003）规定。

4）危险性较大的矿用起重、运输、产装、排水等机械设

备应当有定期检验报告，且该报告须在检验有效期内。

8.3劳动安全措施

8.3.1防滑坡流滚石

1）露天采场边帮防止滑坡及滚石极为重要。设计合理边坡

角和采取相应的措施，可保证边坡的稳定。

2）露天采场最终边帮是一个新暴露的岩石面，必须按设

计规定的安全平台、运输平台、清扫平台和阶段终了坡面角施

工，并即时清理。

3）为了提高最终边帮的稳定性和边帮的平整，当工作线

推进到距离最终边坡20〜30m时，应采用预裂缴破技术。

4）对边坡岩体的位移要进行认真系统地观测研究，采取

相应的有效措施，以保证边坡的整体稳定和防止部分失稳，并

做到即时报警。对于边帮上的浮石，平台上的岩块及工作面上

的伞岩，应及时清理，防止..

花岗岩石场开采方案设计

浮石滚落及其它事故。

832防爆破事故

1）防止爆破事故的发生，主要从两个方面入手；一是防

止爆破产生公害，如爆破冲击波、地震波、噪声、飞石、尘土

和有害气体；二是防止爆破器材的运输、装药、堵塞与起爆等

事故。

2）本矿爆破工作量大，必须加强爆破安全工作。所以采

用塑料导爆管深孔微差爆破技术而非裸露药包爆破法。为减少

地震波对附近建构筑物的影响，要按设计要求严格控制分段的

最大药量。

3）爆破过程中个别飞石的飞散距离受地形、风向、风量、

堵塞质量、爆破参数等影响，必须加强管理。控制爆破飞石的

技术措施如下：

a.根据矿岩具体情况，确定适合的爆破技术参数。

b.采用微差爆破和合理的起爆顺序。微差间隔时间选用

30〜50ms,起爆顺序根据每次爆破现场情况进行合理选择°

c.穿孔是重要环节之一，要做到穿孔位置、方向、角度和

深度的准确性，不符合设计要求的炮孔，应采取补救措施Q

d.充填材料可采用穿孔留下的矿岩粉堵塞，不得混入矿岩

块。

e.每次爆破都要严格遵守所规定的爆破时间，根据每次爆

破现场情况，认真做好安全警戒和安全防范。

£出现哑炮，采取重新起爆的严格控制措施。

4）采场爆破作业在白班进行°装药时，无关人员必须离

开爆破现场。爆破前要用扬声器和报警器通知采场工作人员、

附近居民和过往行人。在危险区边界醒目地点布设岗哨，路障

或警戒标志。为防止爆破人员免遭危害，必须设置牢固的掩蔽

场所，如避炮棚等。

••

花岗岩石场开采方案设计

5）对于必须设置在爆破危险区的建筑物，必须有可靠的

防爆措施°833防地震

主要建构筑物要求按国家有关地震烈度七级设防。

834防雷电

凡高度超过15m的建构筑物均设置避雷带，6kv以上架空

线路，进户端设避雷器°6kv以上电缆进线的高压配电室，每

段母线上均设避雷器。

避雷针与避雷带的接地装置，冲击接地电阻均小于30欧

姆。

保护接地；高压配电室，正常非带电金属部分设可靠接地,

其接地电阻不大于4欧姆。移动设备采用橡套目缆专用接地芯

线接于接地干线上，其接地电阻不大于4欧姆°移动设备与架

空线之间的接地电阻不大于1欧姆。

保护接零：破碎系统电气设备，正常非带弓金属部分及电

缆桥架、支架等均设可靠接零。

采场接地支线应与环形线上的接地干线连接。

835防火

各防火地点，均按规定设有灭火器材、报火警仪器等；电

缆沟、配电室均按防火规范要求进行设计。

8.3.6防交通事故

运矿道路两旁和出入沟设有防护土堤，确保运矿卡车刹车

及方向转向系统意外时使用，并于运矿道路两侧间隔10m设

有反光路边标志，确保夜间或大雾期间行车安全。在卸矿平台

要有人指挥，以保证卸载安全°

钻机在沿阶段边缘或崖边移动时，要注意滑坡危险。长距

离移动必・.

花岗岩石场开采方案设计

须放下钻架。

8.3.7防机械伤害和人身坠落

1）对各类设备的转动件裸露部分，均按GB8196《机械

设备防护罩安全要求》的规定要求，以防人身伤害事故的发生。

2）车间内地面漏斗、溜槽，设备吊装孔等处均按规程要

求设安全栏杆和盖板。并在有关部位安设安全标志。

3）采场上下台阶之间设置人行梯子和扶手。夜间工作地

点、要道、运输路口等，均设照明。

4）作业人员要严格执行和遵守各种设备的相应操作规程

和安全规程，防止机械伤害和人身坠落事故。

84工业卫生要求

露天采场和破碎车间主要污染物是粉尘、废气、生产过程

中产生的噪声、振动等危害因素，设计生产中必须采取相应的

技术措施，达到国家卫生标准，以保证劳动者的健康。

841粉尘分布、危害程度及控制措施

1）粉尘主要发生于穿孔、爆破、运输及破碎等环节引起

的粉尘飞扬，以及随风再次粉尘飞扬Q有害气体主要来自炸药

爆炸、燃油机器排出的废气等6

2）露天采场凿岩黑破、铲装卸载及汽车运输所产生的粉

尘，是采场钻机、装载机、汽车司机等操作岗位超标的主要原

因。为此，选用带有湿式收尘的钻机，为防止铲装工作时的飞

尘，采用对道路和爆堆洒水措施降尘。

f•

花岗岩石场开采方案设计

3）对爆堆和其它装卸地点，均采用喷雾洒水措施，有条

件的地方安装喷雾器组成的水幕。采场路面要经常洒水抑尘降

温，充分利用矿山配置的洒水车。

4）选用的挖掘机，司机室应安装空调、除尘设备，机械

密封并有通风除尘装置。有条件的其它设备司机室外可设置净

化设施。

5）加强内燃机的维护保养，降低排出有害气体的含量°

6）破碎过程中有粉尘产生。因此，在各产尘点要求采取

有效的降尘措施，以提高对含尘气体的除尘效率，使净化后的

含尘气体达到排放标准，岗位粉尘浓度达到《工业企业设计卫

生标准》。

842设备噪声防治措施

1）破碎机、风机等设备，均为主要噪声源，可达HOdB

（A）,设计采用减振、吸声和隔声措施°

2）对长期在不低于90dB（A）环境中工作的人员配备隔

声耳塞，加强个人防护。

3）对设备及时进行保养与维修，可降低噪声强度。

8.4.3防暑御寒

1）采场为露天作业，操作人员直接受外界气候条件的影

响。

2）做好防暑降温工作很重要，如在挖掘机、装载机、钻

机、汽车驾驶室内设空调机组，以改善小环境的工作条件。夏

天供应充足的冷饮，及时发放防暑降温用品。

3）冬季做好防冻御寒工作，包括水管采取保温措施。

844生活与卫生设施

根据工业卫生标准，矿区设有浴室、休息室、食堂、厕所

等生活与卫生设施。

花岗岩石场开采方案设计

生活水源及水质标准，均按生活饮水标准的要求进行处理。

要大力开展绿化、植树造林、美化矿区生活环境。绿化具

有较好的调温、调湿、吸尘、改善小气候、净化空气、减弱噪

声等功能。8.5安全卫生预期效果

本矿区是露天矿区，开采条件好，矿岩较稳定，对人体有

害的放射性元素不超标。矿山如采取上述的安全与卫生措施后,

为矿山的安全及工业卫生则提供了良好的保障。

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9矿山环境保护及水土保持

9.1矿山地质环境评价

9.1』矿山地质环境概况

1）矿区水文地质

矿区所采矿体均处于侵蚀基准面以上，大气降水为矿坑充

水的主要水源，第四系孔隙含水层对矿坑涌水量影响较小。矿

床充水水源较简单，水量总体较贫乏。

2）矿区工程地质

本矿区工程地质条件简单，矿区总体稳定性较好，矿山未

来开采活动引发严重地质灾害的可能性不大。

3）矿区环境地质

矿区环境地质条件为中等一较好类型，矿区现状无地质灾

害，自然边坡稳定，区内未发现有崩塌、滑坡、泥石流等地质

灾害。

9.1.2开采可能引发的自然灾害及防治

矿山水文地质条件简单、工程地质条件简单、环境地质条

件中等一良好，矿区总体稳定性良好，矿山未来开采活动引发

严重地质灾害的可能性不大，矿坑水基本可以目然排泄，但采

矿活动毕境会破坏原始地质环境，产生地质灾害诱因，从而引

发一定的地质灾害。

矿山未来开采可能引发的主要地质灾害有；崩塌、泥石流、

水土流失、滑坡等，矿山未来开采对地表植被、土石流失、水

污染有一定影响，采矿活动会产生噪音和一定量的粉尘，对周

边造成污染，应采取措施尽量防治，依据矿区地质实际情况和

采矿活动，针对以上预测地质灾害，,.

花岗岩石场开采方案设计

提出以下防治意见：

1）防崩塌：在矿山开采过程中密切注意岩体的稳定性，

在可能崩塌的高陡悬崖上建立观测点，及时发现及时处理。

2）水土流失、滑坡和泥石流：矿山建设开采过程中要做

好边坡管理工作，防止泥石流的发生。采矿活动中注意植被保

护；减少剥离体的体积，剥离物应及时送至海螺收购站收购，

减少采场堆积.

9.1.3边坡稳定性

矿床岩层稳固，边坡附近无断裂构造存在，节理裂隙不发

育，岩体完整及岩性单一，露天采场最终边帮最大采高约

40m；设计安全平台宽5m,最大边坡角为60。，本矿属硬岩边

坡为主的最终边坡角60。属稳定边坡，不会出现大的边坡问题,

局部可能出现小的滑塌、垮落，但其规模小，不会对边坡安全

产生大的危害，设计采场四周边坡是稳定的。

为了保证开采边坡的安全，在矿山生产中还应加强以下工

作，确保边坡的稳定性：

1）建立边坡观测网，对不良地段、软弱层位进行观测，

发现异常及时进行处理。

2）在生产开采过程中，在顺向坡矿体底板切坡时，应保

持底面的平整。局部应视其需要采取适当措施进行加固（如挡

墙）。

3）对软弱边坡、坚硬岩层边坡上的破碎、岩块松动部位,

应进行水泥护面、洞隙灌浆予以加固，必要时应削坡清除。

4）为了提高最终边帮的稳定性和边帮的平整，当工作线

推进到距离最终边坡20〜30m时，应采用预裂爆破技术，减

少人为破坏。

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9,1,4矿山闭坑的地质灾害处理

矿山开采完毕后，采场形成的采坑。根据矿区开采终了情

况，由于设置的最终边坡较缓，经过边坡绿化植树，不易产生

滑坡，不会产生大的地质灾害，较为安全。对于形成的采坑，

可以填土复垦造田，做好水土保持工作，不会产生大的自然灾

害。

9.2矿山环境影响评价

9.2.1矿山环境影响治理

矿山工程环境影响主要为生态影响、采场边坡的稳定及泥

石流的防治、噪声、粉尘、飞石及有害气体的影响。