《USP低温环保公路沥青路面施工技术指南》

ICS93.080.20

CCSP66

QHHS

青海省公路学会团体标准

T/QHHSXXXX—2023

USP低温环保公路沥青路面施工技术指南

（征求意见稿）

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2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

青海省公路学会  发布

T/QHHSXXXX—2023

USP低温环保公路沥青路面施工技术指南

1范围

本文件界定了USP低温环保公路沥青路面施工技术的术语和定义，提供了总则、原材料、路面施工、

质量验收的技术指导。

本文件适用于USP低温环保公路沥青路面的施工技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

JTGE20公路工程沥青及沥青混合料试验规程

JTGF40公路沥青路面施工技术规范

JTGF80/1公路工程质量检验评定标准第一册土建工程

JTGF90公路工程施工安全技术规范

T/QHHSXXXXUSP低温环保公路沥青路面施工技术指南

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

低温改性沥青（USP）

低温沥青改性剂与基质沥青在一定温度条件下以一定的比例（改性剂掺量一般为3.5 %～6.0 %）搅

拌均匀后形成的混合物。

注1：基质沥青为普通石油沥青时，加热温度为100 ℃～120 ℃。

注2：基质沥青为聚合物改性沥青（SBS、SBR）时，加热温度为135 ℃～145 ℃。

注3：基质沥青为橡胶沥青时，加热温度大于155 ℃。

注4：基质沥青为高黏高弹沥青时，加热温度大于150 ℃。

低温改性沥青混合料

采用低温改性沥青制备的沥青混合料称为低温改性沥青混合料。

4总则

沥青路面安全施工宜执行JTGF90规定，沥青路面环保施工、铺筑试验路段施工宜执行JTGF40

规定。

沥青路面施工最低气温宜不低于-5 ℃。

大风、雨雪天气以及路面潮湿不宜进行沥青路面施工。

沥青混合料原材料按T/QHHSXXXX规定执行。

5路面施工

施工准备

5.1.1沥青面层施工前宜对下承层进行检查，下承层宜干燥、无浮尘，弯沉值宜满足设计要求，质量

不符合要求时不铺筑沥青面层。旧沥青路面或下承层已被污染时，宜清洗或銃刨处理后方可铺筑改性低

温沥青混合料。

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5.1.2低温沥青改性改性剂入场宜有出厂合格证和产品性能指标，每次入场均宜进行检验，每5 t为

一批抽检一次。

5.1.3低温改性沥青混合料路面使用材料的质量检验应按JTGF40执行。

5.1.4试验段的长度宜选择1000 m以上的正线上铺筑。

5.1.5施工组织设计应按JTGF40执行。

配合比设计

5.2.1沥青混合料宜在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴成功的经验，

选用符合要求的材料，进行配合比设计。

5.2.2沥青混合料的矿料级配应符合设计要求。

5.2.3配合比设计采用马歇尔试验配合比设计方法，试件的制备宜按照附录A执行。

5.2.4目标配合比设计、生产配合比设计及生产配合比验证宜按照JTGF40执行。

改性沥青制备及要求

5.3.1沥青混合料拌合站对基质沥青进行低温改性时具备如下条件：

a)拌合站至少配备1 个强制搅拌式沥青罐或强制循环式沥青罐，且进出口不在同一端；

b)连续生产800 t以上时，增加沥青罐；

c)改性低温沥青的生产制备设备应带有温控功能，控制精度应为1 ℃，最高加热温度的能力不

低于180 ℃。

5.3.2沥青卸油池的容积大于2.5 m3，并可加热的情况下，对基质沥青进行低温改性：

a)按工作量计算出需要进行低温改性的基质沥青用量：

1)强制搅拌式沥青罐，沥青数量大于沥青罐容量的40 %；强制循环式沥青罐，沥青数量大

于沥青罐容量的10 %，

2)沥青罐内改性沥青总量小于最大容量的80 %；

b)依据基质沥青数量，宜按T/QHHSXXXX确定改性剂用量；

c)在基质沥青进场前12 h～24 h将所需低温沥青改性剂运至现场；

d)清空用于改性低温沥青的沥青罐；

e)在基质沥青进场4 h前将计量好数量的低温沥青改性剂加入卸油池，并控制加热温度在

120 ℃～135 ℃，保温至全部融化并按以下规定操作：

1)往卸油池加改性剂时，宜先打开改性剂产品桶盖，再使用专用电加热脱桶器逐桶预热

15 s～40 s，使铁桶边缘的低温沥青改性剂融化方便倒出即可，不可过度加热，

2)对低温沥青改性剂进行预加热时，宜由专人监管，至少配备1 只干粉灭火器，

3)预加热停止后立即关闭电源；

f)控制沥青罐的导热油加热温度，见表1；

g)将基质沥青放入卸油池中，同时泵送至沥青罐内；

h)开动沥青罐搅拌器或强制循环泵，以基质沥青全部从卸油池泵入沥青罐起计时，强制搅拌

90 min以上，或强制循环200 min以上，按表1规定值保温。

5.3.3沥青卸油池的容积小于2.5 m3，对基质沥青进行低温改性，按5.3.2a)～h)执行，并考虑下列

因素：宜符合下列规定：

a)用人工或机械将低温沥青改性剂从加料口倒入沥青罐中；

b)自全部加完低温沥青改性剂起计时，在表1规定温度下强制搅拌90 min以上，按表1规定值

保温；

c)无强制搅拌器或强制搅拌器效果极差，则在全部加完低温沥青改性剂后，按表1规定的值保

温90 min，再开启强制循环泵，连续循环200 min后再按表1规定值保温。

表1制备USP低温改性沥青工艺控制参数

序号工艺步骤基质沥青的种类和型号

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表1制备USP低温改性沥青工艺控制参数（续）

基质沥青的种类和型号

序

工艺步骤

号

110#A90#ASBR沥青SBS沥青高黏高弹沥青胶粉橡胶沥青

1基质沥青预热温度/℃≥90≥100≥135≥145≥150≥155

低温沥青改性改性剂预

2≤140

热温度/℃

基质沥青低温改性时的

390～115100～125135～145145～155145～160150～165

工作温度/℃

生产现场改性时间

6≥90

（强制搅拌）/min

生产现场改性时间（强

7≥200

制循环）/min

USP沥青检验及使用温

890～115100～125130～145140～155145～160145～165

度/℃

USP沥青的储存温度

9≤110≤120≤140≤145≤145≤150

（≤36h）/℃

USP沥青的储存温度（＞

10≤90≤90≤110≤110≤125≤130

36h）/℃

沥青混合料拌和、运输、摊铺和碾压

5.4.1沥青混合料拌和、运输、摊铺和碾压宜按JTGF40规定执行。

5.4.2不同种类沥青混合料拌和及出厂温度见表2。

表2USP低温改性沥青混合料生产过程控制参数

基础沥青型号110#A90#ASBRⅡ-CSBSⅠ-D高黏高弹沥青胶粉橡胶沥青

改性低温沥青加热温度/℃90～110100～120120～145135～150145～155145～160

集料加热温度/℃集料加热温度比沥青加热温度高10-20℃

沥青混合料岀料温度/℃100～115110～125130～145135～145145～155145～160

混合料仓储存温度/℃拌和出料后降低不超过10℃

混合料废弃温度/℃＞180＞200

运输到现场温度/℃＞90＞100＞125＞130＞140＞140

摊铺温度/℃＞80＞90＞120＞125＞135＞135

初始碾压温度/℃＞70＞80＞110＞115＞125＞125

碾压终了的表面温度/℃＞60＞70＞80＞85＞90＞95

注：在施工环境的气候条件比较恶劣的情况下，适当提高出料温度5℃～10℃

5.4.3碾压速度按表3规定执行。

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表3碾压速度

（km/h）

初压复压终压

压路机类型

适宜最大适宜最大适宜最大

钢筒式压路机1.0～1.52.01.5～2.53.01.5～3.03.0

胶轮式压路机1.0～1.52.01.5～2.53.02.0～3.04.0

1.0～1.51.51.5～3.02.51.5～3.03.0

振动压路机

（静压或振动）（静压或振动）（振动）（振动）（静压）（静压）

开放交通

5.5.1开放交通宜符合JTGF40规定。

5.5.2低温改性沥青混合料路面摊铺层自然冷却至50 ℃以下方可开放交通。

5.5.3即铺即通的应急工程，待摊铺层自然冷却至50 ℃以下，或洒水降温至50 ℃以下后开放交通。

6质量控制及验收

质量控制

沥青混合料生产过程中的质量控制、施工过程中的检查项目和检查频率宜按JTGF40执行。

质量验收

JTGF80/1规定了沥青混合料路面验收的质量检验与评定，宜按规定执行。

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A

A

附录A

（规范性）

USP低温改性沥青混合料的制备和试件制作

A.1USP低温沥青混合料的制备

A.1.1将低温改性沥青放入恒温烘箱加热至表1规定的值，将石料、矿粉入恒温烘箱烘干至表A.1规定

的值。

A.1.2把按级配计量并预热好的石料放入搅拌锅中，初搅拌3 s～5 s，再加入按设定的油石比计量好的

USP低温改性沥青，搅拌90 s（以搅拌器碰到石料起计算时间），停止搅拌，提起搅拌器，再加入经计量

并预热好的矿粉，再搅拌90 s，以沥青混合料中无花白料为合格。

A.2马歇尔试件的制作和检验

A.2.1按A.1.1或A.1.2要求拌好的沥青混合料出锅后，按照符合试件高度要求的预估质量进行混合料

的均匀分割，分装后放入表A.1规定温度保温15 min以上，再分别取出，迅速装入提前预热好的马歇尔

试件模具中，再用较粗的螺丝刀等工具先沿模具周边插捣15 次、中间10 次插捣，然后将表面摊平后，

迅速放到击实仪上，单面各击实50 次（共100 次），去除吸油纸，横向放入110 ℃恒温烘箱内进行48 h

化学改性，再单面各击实25 次（共50 次）后，将试件放置在室温下12h以后脱模，高度合格的马歇尔试

件按JTGE20T0709的规定进行试验。

A.2.2马歇尔试件在装料进行装料时：

a)应提前将剪好的吸油圆形纸片放入马歇尔模具下面垫底，插捣结束摊平以后也应放圆形吸油

纸片，吸油纸片以马歇尔模具内径尺寸为准；

b)按规定对模具涂抹脱模剂；

c)完成二次击实后的马歇尔试件高度符合63.5±1.3 mm的要求。

表A.1USP低温改性沥青混合料拌和、试件制作的技术要求

基础沥青的种类和型号

序

操作步骤

号

110#A90#ASBR沥青SBS沥青高黏高弹沥青胶粉橡胶沥青

USP改性低温沥青加热温

190～125100～135130～145140～155145～160145～165

度/℃

集料、矿粉的烘干温度

2120～130130～140145～155150～160155～165160～170

/℃

3集料、矿粉的烘干时间/h≥6

4拌锅预热温度/℃110130140150155160

5拌锅预热时间/min≥60

6拌和温度/℃≥120≥125≥140≥145≥150≥160

7出料温度/℃≥120≥125≥140≥145≥150≥155

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表A.1USP低温改性沥青混合料拌和、试件制作的技术要求（续）

基础沥青的种类和型号

序