中建铁路工程预制箱梁吊装专项施工方案

铁路建设工程

预制箱梁吊装专项施工方案

（格式最终版）

预制箱梁吊装专项施工方案

目录

第一章编制说明...........................................................................................................................................1

1.1编制依据..........................................................................................................................................1

1.1.1招、投标文件及相关图纸.....................................................................................................1

1.1.2主要规范、规程及标准.........................................................................................................1

1.2编制目的..........................................................................................................................................2

1.3适用范围..........................................................................................................................................2

第二章工程概况...........................................................................................................................................2

2.1工程主要情况..................................................................................................................................2

2.2预制箱梁吊装设计简介..................................................................................................................3

第三章施工部署...........................................................................................................................................4

3.1施工组织架构..................................................................................................................................4

3.2管理人员配置及职责......................................................................................................................4

3.3施工顺序..........................................................................................................................................7

第四章施工进度计划...................................................................................................................................7

第五章施工准备与资源配置.......................................................................................................................8

5.1施工准备..........................................................................................................................................8

5.1.1技术准备...............................................................................................................................8

5.1.2现场准备...............................................................................................................................8

5.2资源配置..........................................................................................................................................8

5.2.1机械配置...............................................................................................................................8

5.2.2劳动力配置...........................................................................................................................8

第六章施工方法及工艺要求.......................................................................................................................9

6.1吊装流程..........................................................................................................................................9

6.2临时支座安装..................................................................................................................................9

6.3吊前检查........................................................................................................................................10

6.4吊装工艺........................................................................................................................................13

第七章质量管理计划.................................................................................................................................15

7.1质量控制目标................................................................................................................................15

7.2质量保证体系................................................................................................................................15

7.3质量控制措施................................................................................................................................16

7.4质量验收标准................................................................................................................................16

第八章安全保证计划.................................................................................................................................17

1

预制箱梁吊装专项施工方案

8.1危险源分析....................................................................................................................................17

8.2安全生产管理制度........................................................................................................................18

8.3安全生产管理架构........................................................................................................................18

8.4安全保证体系................................................................................................................................19

8.5安全生产保证措施........................................................................................................................19

8.5.1安全教育和训练.................................................................................................................19

8.5.2安全管理制度.....................................................................................................................20

8.5.3安全技术措施.....................................................................................................................20

8.6安全应急措施................................................................................................................................20

8.6.1事故应急处置.....................................................................................................................20

8.6.2应急保障措施...................................................................................................................23

附件箱梁吊装相关验算.............................................................................................................................25

附件一：汽车吊稳定性验算.................................................................................................................25

附件二：钢丝绳计算书.........................................................................................................................26

2

G228xx互通及S319丈亭互通建设工程预制箱梁吊装专项施工方案

第一章编制说明

1.1编制依据

1.1.1招、投标文件及相关图纸

1《G228互通及S319丈亭互通建设工程招标文件》。

2《G228xx互通及S319丈亭互通建设工程施工组织设计》。

3《G228xx互通及S319丈亭互通建设工程咨询报告》。

4《G228xx互通及S319丈亭互通建设工程初步设计》。

5G228xx互通及S319丈亭互通建设工程项目相关图纸、勘察报告及其他相关设

计文件。

6现场踏勘调查所获得的水文地质、交通状况及施工环境等调查资料。

1.1.2主要规范、规程及标准

依据的主要规范、规程及标准见表1.1-1。

表1.1-1规范、规程、标准清单

序号名称编号

1工程测量规范GB50026-2007

2公路工程技术标准JTGB01-2014

3公路桥涵施工技术规范JTG/T3650-2020

4宁波市干线公路工程标准化工地建设指导手册

5公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2017

6公路工程施工安全技术规程JTGF90-2015

7公路桥涵设计通用规范JTGD60—2015

8起重机械安全规程GB5905-2011

9起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010

10建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012

《关于进一步加强全省交通建设工程安全生产

11浙交【2020】104号

管理工作的若干规定》

《全省“平安交通建设年”交通建设工程专项

12浙交【2021】40号

整治实施方案》

13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

14起重机械安全规程第一部分总则GB6067.1-1010

15建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012

1

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1.2编制目的

1满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工要求的原则。

2遵循合同文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定

标准，正确组织施工，确保工程质量合格。

3根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生

产，在保证工程质量、安全的前提下，缩短工期。

4科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力

资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。

5在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。

1.3适用范围

适用于本工程主线1#桥右幅第4、5、6跨及主线2#桥左幅第4、5、6、7、8、9跨

加宽段施工。

第二章工程概况

2.1工程主要情况

G228xx互通及S319丈亭互通建设工程，项目全长9.218km，主路按采用双向六车

道一级公路（次要干线公路）标准进行设计建设，全线控制出入，设计速度80km/h。其

中起点（YK23+740.940/ZK23+776.300）至草籽岗隧道段

（YK27+017.000/ZK27+033.955）采用路基、桥梁结合隧道的分离式断面；草籽岗隧道

（YK27+017.000/ZK27+033.955）至终点段采用双向六车道高架桥；G228古乍线

（K30+965）至终点段增设地面辅路，采用“高架主路+地面辅路”的形式，辅路设双向

四车道，设计速度50km/h。

主线1#桥右幅加宽段与东溪线互通B匝道桥顺接，位于A匝道2#桥正上方，下侧

布置一条场站便道。主线2#桥左幅加宽段与东溪线互通E匝道桥顺接，下侧邻近既有施

工便道及丈梅线。

考虑施工安全性，主线1#桥右幅第4、5、6跨及主线2#桥左幅第4、5、6、7、8、

9跨加宽位置，采用2台汽车吊抬吊作业的方法进行预制梁架设。

目前主线1#桥右幅及主线2#桥左幅均已完成负弯矩束张拉、压浆工作，并且临时砂

桶已拆除，完成简支变连续体系转化程序，梁体处于成桥状态。

桥梁施工现状见图2.1-1、图2.1-2。

2

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图2.1-1主线1号桥加宽位置现状

图2.1主线2号桥加宽位置现状

2.2预制箱梁吊装设计简介

东溪线互通B匝道、E匝道上桥处预制梁相关信息统计，见表2.2-1。

表2.2-1东溪线互通B匝道、E匝道上桥处预制梁相关信息

序号桥梁部位跨径/m梁高/m数量/片结构重量

1主线1#桥右幅301.67后张法中梁89.18

2主线2#桥左幅301.612预应力边梁96.2t

预制梁断面见图2.2-1、图2.2-1。

3

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图2.2-1小箱梁中梁立面、断面

图2.2-2小箱梁边梁立面、断面

第三章施工部署

3.1施工组织架构

为保证预制箱梁吊装施工顺利，并达到工程的预期目标，加强对施工的领导，成立

了预制箱梁吊装施工领导小组，由房祥亭担任领导小组组长。项目组织机构如图3.1-1。

项目经理

项目总工项目副经理商务经理

安

设物全中综

工计商财资监质心合

程技务务设督量试办

部术部部备管部验公

部部理室室

部

一工区二工区三工区

图3.1-1项目组织机构

3.2管理人员配置及职责

桩管理人员配置及职责见表路路桥3.1-1架。隧交绿钢

基基面梁梁道安化拌筋

作作作作作作作作梁合加

业业业业业业业业场站工

队队队队队队队队场

4

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表3.1-1管理人员配置及职责

序号岗位名称姓名职称职责和权限

1)负责总承包项目施工、竣工验收、试运行和

保修等阶段的组织实施、指挥和管理工作；

1项目经理高级2)建立完善的项目运行管理体系，制定项目管

理各项办法和规章制度，负责总承包项目经理部的

各项管理工作

1)在项目经理的领导下，负责项目的施工生产

和各工区的施工工作；

2常务副经理中级

2)负责项目的施工组织工作，确保项目施工进

度、质量和费用指标的完成。

1)组织项目技术人员进行工程图纸会审、技术

核定工作。牵头编制施工技术方案，监督施工技术

方案执行情况并根据工程实际情况进行相应调整

3项目总工中级和补充；

2)编制项目总进度计划，并进行分析、跟踪、

控制，负责总承包合同、分包合同实施全过程的进

度、费用、质量管理与控制。

领

1)参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资

导

料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。

层

2)参与项目施工组织设计和施工方案的编制，

5商务经理中级及时组织分包月报量的审核审批，督导进行分包经

济签证月清月结。

3)协助领导签订内外分包施工合同，协助项目

经理进行劳动力管理。

1)对项目的安全生产、文明施工和消防保卫等

作进行监督检查。

2)参与项目安全生产、文明施工和消防保卫实

6安全总监中级

细则的编制，对落情况进行监督。

3)组织开展安全生产月、达标文明工地创建活

动，协助项目经理组织日常安全教育、节假季性

1)全面负责项目质量管理工作；

2)负责日常巡查、质量会议(质量周检)；

7质量总监中级3)负责将质量目标、质量保证措施向专业工程

师交底和培训；

4)负责创优工程策划书的编制及落实；

1)图纸会审、方案及科技管理，资料及档案管

技术

8中级理

部长

2)BIM管理、设计管理

1)负责对本工程的技术管理，落实进度计划，

设进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，

管计技术进行施工方案的编制、落实工作；

9理技工程中级2)负责管理审核、指导施工作业层各专业技术

层术师方案的编制和实施；

部3)负责技术资料统一上报、统一发放、统一收

集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；

测量1)负责项目施工范围内的交接桩和施工复测、

10工程中级放线、原地表复测、施工过程控制测量、监控量测

师及数据分析，用监测数据指导施工、竣工测量工作；

5

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序号岗位名称姓名职称职责和权限

2)负责项目部测量仪器的管理工作，负责项目

交接桩、施工放线、原地表复测、施工过程控制测

量及监控量测等各种测量资料的填写、上报、整理，

符合归档要求。

1)负责施工现场的生产、协调工作，合理调配

劳动力，合理组织生产；

工2)负责对施工现场队伍的管理工作；按进度计

工程

11程中级划组织人力、物力，保证计划的完成；

部长

部3)执行施工组织设计中所规定的生产技术措

施，加强现场平面管理，建立文明生产、安全施工

的良好秩序。

1)承担项目安全、环保管理与控制工作；

2)编制、实施项目的安全、环境管理体系；

安全3)负责项目的安全风险管理工作，确保项目安

12中级

安部长全生产目标的实现。

全4)检查监督施工现场安全标准化建设，创造良

监好和规范的安全施工环境。

督1)负责本工程的安全、机械、环保及文明施工；

管2)建立安全、机械、环保及文明施工保证体系

理安全及管理网络；

13部工程中级3)负责施工现场的文明施工、环保和消防管理

师工作；

4)参加安全事故的处理，组织日、周安全检查

活动；

1)负责组织相关人员及时对已完成认可的工

程进行收方、核实、核查，并编制有关计量的各种

商务

14中级资料；

商部长

2)负责相关工程变更单价、工程竣工报表的编

务

制、审核工作。

部

商务1)分包方价格管控、成本管控实施、预结算工

15工程中级作实施；

师2)签证索赔工作实施、项目结算；

1)承担项目物资、设备的订货、采购、运输、

物

质量保证工作；

资物资

2)负责调查、评价供应商，并对其进行监督、

16设设备中级

检查、控制和管理；

备部长

3)组织物资设备采购业务的洽谈，并按计划完

部

成各类物资设备的采购任务。

1)严格按照试验检测规程完成试验检测任务，

并保证试验检测工作质量；

试验

2)开展工程的工艺试验、标准试验、抽样试验、

17中室主中级

验收试验等工作，并对试验过程和结果真实性负责；

心任

3)负责本室专用附件、设备、消耗品材料等管

试

理工作，其中贵重物品及危险品设专人管理。

验

1)负责原材料检验、施工试验、结构实体抽查

室试验

检验工作，参加原材进场验收。

18工程中级

2)材料进场后及时向材料工程师索要质量保

师

证书。

6

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序号岗位名称姓名职称职责和权限

3)按规定的批量进行取样，需见证取样的材料，

在见证人的监督下见证取样，并及时填好见证取样

单。

4)负责各种试件的制作、砼试块的养护、现场

养护室的维护工作。

5)负责建立项目试验台账。

1)负责编制项目财务管理规划、年度财务管理

计划并组织实施，规范项目财务管理工作；

财2)组织日常费用、采购、利润等工作，负责审

财务

19务谢鲁中级阅原始单据，确保单据规范、数据准确和财务审核、

经理

部审批手续完整准确；

3)负责项目日常资金使用、调度和分析，编制

资金收支计划，确保资金安全。

1)负责项目部的日常行政事务管理，主管项目

部上传、下达文件的起草和递送、保管等，以及与

综

外部有关部门的联络协调等工作；

合办公

2)负责项目的宣传报道工作，会同项目经理部

20办室主胡娟中级

各部门定期印发工程建设简报，并负责项目的团队

公任

文化建设工作；

室

3)负责员工总量和用工计划的管理以及休息

休假、劳动纪律、奖惩等管理工作。

1)在项目经理和常务副经理的领导下，负责一

工区工区施工生产和协调工作；

21孙杰中级

经理2)负责一工区的施工组织工作，确保一工区施

工进度、质量和费用指标的完成。

1)组织一工区技术人员进行工程图纸会审、技

术核定工作。牵头编制一工区施工技术方案，监督

一施工技术方案执行情况并根据工程实际情况进行

工区

22工吕国栋中级相应调整和补充；

总工

区2)编制一工区进度计划，并进行分析、跟踪、

控制，负责工区分包合同实施全过程的进度、费用、

质量管理与控制。

1)在项目副经理的领导下，负责一工区施工生

工区

产和协调工作；

23生产杨广龙中级

2)负责一工区的施工组织工作，确保一工区施

经理

工进度、质量、安全目标的完成。

3.3施工顺序

匝道上桥处，预制梁架设优先施工东溪线互通E匝道上主线2#桥处加宽段梁板，其

次施工东溪线互通B匝道上主线1#桥处加宽段梁板。对于同一跨，均由中梁向边梁方向

架设。

第四章施工进度计划

匝道上桥加宽段梁板架设施工进度安排见表4.1-1。

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表4.1-1匝道上桥加宽段梁板架设施工进度

序号施工区段进度计划备注

1主线2#桥左幅2021.5.4-5.6共12片

2主线1#桥右幅2021.5.7-5.9共7片

第五章施工准备与资源配置

5.1施工准备

5.1.1技术准备

施工技术及管理人员已进场，熟悉施工图纸并对图纸进行了复核，并结合图纸和实

际情况进行了施工方案的制定和各种技术准备工作。

配备各种施工技术规范和验收标准，配齐各种工程报告单和各种质量评定表等施工

所需表格，建立文字及影像技术档案，并由专人负责保管和整理。

安排施工及特殊工种作业人员进场，进行安全技术交底，并进行岗前培训、教育，

持证上岗。

对导线点及水准点进行复测，并根据施工需要，设置现场测量控制网，根据设计图

纸进行了施工放样。

5.1.2现场准备

正式吊装架设前1-2天，吊装操作人员与架梁操作人员到达现场，依据方案并结合

地形、环境作业条件进行检查，并确定吊车上桥行进线路、吊车支腿支撑位置、运梁车

行进线路，并用油漆等醒目方式进行标识，正式吊装时严格按照既定线路和位置进行吊

装。

5.2资源配置

5.2.1机械配置

表5.2-1施工机械配置

序号机械名称型号规格备注

1汽车吊300t2台

2运梁车/2台现场既有设备

3龙门吊80t2台，现场既有设备

5.2.2劳动力配置

表5.2-2劳动力配置

序号工种名称数量备注

1普工2

2起重工4

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序号工种名称数量备注

3测量工2

4操作手2

5汽车吊司机2

6电工1

7安全员1

第六章施工方法及工艺要求

6.1吊装流程

图6.1-1箱梁吊装流程

6.2临时支座安装

临时支座采用砂箱，上砂箱才用168*5mm钢管，内浇筑C50混凝土，高度15cm，

下砂箱采用钢管194*6mm，高度12cm，上钢板220*220*10，下钢板250*250*10，详见

加工图。

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图6.2-1临时支座制作

现场要精确进行高程测量，主要测量砂筒放置区盖梁顶实际高程，从而确定每个砂

筒的实际高程，并预留5mm的沉降。为控制梁板安装标高与设计标高一致，临时支座受

到梁的重量后进行沉降观测，待沉降稳定后记录好沉降数据，为后续临时支座的高度预

留沉降量提供依据。

本桥砂筒承载力设计值为663KN，为尽量消除临时支座使用过程中的沉降，对临时

支座用压力机进行预压，其预压力为700KN。预压到与压力后，待砂的压缩量稳定后测

量砂筒高度，如高出设计值，说明砂多需要减少砂筒内砂量再压，确保高度及预压力双

达标。

由于盖梁带横坡，预制梁安装时梁底带纵坡，每个砂筒对应的位置不同，其高度差

别较大，一定要编号一一对应，防止混乱使用导致高程错误。砂筒安装完后要进行复核

测量，高程合格后方可进行箱梁吊装。为保证砂筒顶的均匀受力，砂筒钢垫板顶面应放

置2mm后橡胶皮，使得箱梁底与砂筒顶面紧密贴合。

图6.2-2临时支座安装

6.3吊前检查

1钢丝绳检查

钢丝绳拟选用规格：6*37S+FC钢丝绳，公称抗拉强度1960MPa，纤维芯，直径

58mm，最小破断力为2180KN。起吊前由项目技术部、安全部、工程部和架梁操作人

员、吊装操作人员共同进行钢丝绳型号及完整性的验收和检查。

2位置与施工状态检查

（1）起吊前由项目技术部、安全部、工程部和架梁操作人员、吊装操作人员共同进

行验收和检查。

（2）吊装作业前，对汽车吊行走路线及吊装作业站位进行交底。

相对应的梁跨必须完成负弯矩束钢绞线张拉及压浆工作，并完成体系转化（拆除临

10

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时砂筒，简支变连续）。在梁跨准备工作完成前，禁止汽车吊在梁上行走、吊装作业。

（3）就位后的吊机应全伸前、后、左、右支腿，其中后侧两支腿支撑在盖梁上方的

箱梁端头部位。

（4）吊机支腿的支垫采用1.5m*1.5m*2cm钢板+横桥向布置枕木，并且单一支腿必

须落于同一片预制梁的两腹板之间，禁止落于腹板外侧位置。

（5）吊机就位完毕后，运梁车应紧靠吊机的外侧就位，注意与支腿避免碰撞。

3、安全防护检查

（1）起吊前由项目安全部、工程部对架梁操作人员、吊装操作人员安全带佩戴情况

进行验收和检查。

（2）吊装时暂停周边作业，桥下禁止人员和车辆通行，设置警戒带，并设专人进行

检查和维护，保证吊装期间除操作人员外，没有其他任何人员和车辆进入吊装范围内。

4、吊装顺序与临时固定检查

同一跨，由中梁向边梁方向架设，每架设完成一片，必须及时跟进与相邻梁体的钢

筋焊接连接工作，采取隔一焊一的连接方式。

详细相关检查见表6.3-1，吊前检查表。

表6.3-1吊前检查表

项目内容

a.操作人员必须持证上岗;

b.操作人员应熟练掌握“起重吊装十不吊”、桥机技术性能及有关参

数、

操作人员

c.作业前须对吊具等做例行检查，发现故障能自行修复的自行修复，

机组人员

了解检查作业现场及被吊物的情况，工作中发现危及安全隐患操作，

人员应立即停止作业，立即将安全隐患报告现场负责人和安全管理部

门、设备管理部门有关人员。

作业人员

a.吊装作业应专人指挥，分工明确;

b.操作人员与指挥人员间应有明确的指挥信号;

指挥

c.指挥人员和操作人员须配置对讲机;

d.指挥人员不得违章指挥，操作人员不得违章作业。

a.作业人员、辅助人员进入施工现场必须戴安全帽;

安全用品b.高空作业如没有防护栏必须系好安全带;

c.配备必要的安全绳，灭火器材。

起重量标志起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。

作业环境人需要到达的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于

与固定物体

及外观0.5m，无人到达的部位，安全距离不小于0.1m。如不能满足要求应采

的安全距离

取措施。

标记和防脱

吊钩应有标记和防脱钩、防销轴串动装置，不允许使用铸造吊钩。

钩装置

主要零部缺陷和断吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得补焊。吊钩危险断面、

件与机构面磨损量销轴直径磨损量应不大于原尺寸的10%

钢丝绳选钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确

用、安装穿绕。绳端固定应牢固、可靠。压板固定时，压板不得少于2个(电

11

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项目