插扣式满堂架搭设规范

插扣式满堂架搭设规范一、工程概况

本工程为XX建筑项目，位于XX市区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，工程包括主体结构、装饰装修、给排水、电气、暖通等分部工程。本工程采用插扣式满堂架进行施工，满堂架搭设范围为整个建筑物外围及内部，主要用于主体结构施工、装饰装修施工及材料堆放。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.编制满堂架搭设施工方案，并报审。

2.对施工人员进行技术交底，使其熟悉插扣式满堂架的搭设工艺、质量标准及安全注意事项。

3.对脚手架施工班组进行技术培训，确保施工人员掌握相关技能。

4.准备相关施工图纸及规范，以便施工过程中随时查阅。

（二）、物资准备工作

1.根据工程需用量计划，提前采购以下主要材料：

a.插扣式脚手架杆件：包括立杆、横杆、斜杆等；

b.扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等；

c.脚手板：采用符合国家标准的竹胶板或钢脚手板；

d.防护网：包括安全网、密目网等；

e.连墙件、拉结件、支撑件等辅助材料。

2.对进场材料进行验收，确保材料质量符合国家标准及设计要求。

3.对脚手架材料进行分类堆放，并做好标识，方便施工时取用。

4.检查脚手架材料的外观质量，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。

5.准备施工所需机具设备，如：手动葫芦、扳手、电焊机等。

三、一般规定

1.本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等规范要求。

2.搭设满堂架前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握满堂架搭设的操作规程、安全措施及紧急事故处理方法。

3.搭设满堂架应按照施工方案进行，施工方案应包括满堂架的平面布置图、立面图、节点详图及搭设、拆除顺序等。

4.满堂架的搭设应满足以下一般规定：

a.脚手架的搭设应平整、稳定，不得倾斜、扭曲。

b.脚手架的立杆应垂直设置，横杆应水平设置，斜杆应与地面保持45度角。

c.脚手架的立杆、横杆、斜杆应采用插扣式连接，连接应牢固可靠。

d.脚手架的搭设应从建筑物的一角开始，向两边扩展，确保整体稳定性。

5.脚手架的搭设应定期进行检查，发现问题应及时处理，确保脚手架在使用过程中的安全。

6.搭设脚手架时，严禁超载使用，脚手板上不得集中堆放物料，不得在脚手板上进行电焊、气割等作业。

7.脚手架搭设过程中，应设置安全防护措施，包括但不限于：安全网、防护栏杆、踢脚板、警示标志等。

8.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，并对已搭设部分进行检查，确认安全后方可继续施工。

9.搭设脚手架的材料应具有产品合格证和质量证明文件，严禁使用不合格的材料。

10.脚手架搭设完毕后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。

11.脚手架拆除时应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁乱拆、强拆。

12.拆除脚手架时应设专人指挥，确保拆除过程安全、有序。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架杆件应采用符合国家标准的φ48.3×3.6mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的规定。

2.脚手架扣件应采用符合国家标准的扣件，包括直角扣件、旋转扣件和对接扣件，材质应符合GB15831-2006的规定。

3.脚手板应采用酚醛塑料、竹胶板或其他经检验合格的材质，其承载力应满足施工荷载要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，确保脚手架的稳定性。

2.基底应进行夯实处理，必要时可铺设垫板，垫板应平整且与地面接触紧密。

3.基底处理后的地基承载力应满足脚手架搭设要求。

（三）、脚手架的扫地杆

1.脚手架底层应设置扫地杆，扫地杆距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点间距应满足设计要求。

2.拉结点应采用刚性连接，确保在施工过程中脚手架与建筑物的相对位移控制在允许范围内。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密贴合，不得有间隙。

2.脚手板应固定牢固，防止在施工过程中发生移位或坠落。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距应不大于1.5m，横距应不大于1.05m。

2.步距应根据建筑物高度和施工要求确定，一般不超过1.8m。

3.立杆的纵距、横距、步距应按施工方案执行，确保脚手架的整体稳定性。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网，网与网之间应重叠100mm以上，并用扣件固定。

2.脚手架外侧应设置防护栏杆，栏杆高度应为1.2m，底部应设置踢脚板，踢脚板高度不应小于180mm。

3.脚手架的进出口处应设置防护棚，防护棚应具备足够的强度和稳定性。

4.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的踢脚板，作业层以下每隔10m应设置一道防护横杆。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，确保脚手架的稳定性和整体刚度。

2.水平支撑应设置在脚手架的各作业层，垂直支撑应设置在脚手架的转角处和间隔一定距离的位置。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向均匀布置，剪刀撑与地面夹角应为45°至60°。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，其垂直度允许偏差不应大于1/200。

2.横杆应水平设置，其水平度允许偏差不应大于1/200。

3.斜杆应与立杆和横杆连接牢固，形成稳定的三角形结构。

4.节点连接应采用扣件，扣件紧固力矩应符合规范要求。

（十）、荷载

1.脚手架施工荷载应按设计要求进行计算，包括施工人员、材料、机具等荷载。

2.脚手架的设计荷载应不小于2.0kN/m²，施工荷载应不大于1.0kN/m²。

3.脚手架在使用过程中，严禁超载使用，应定期检查脚手架的荷载情况。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、门窗洞口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保稳定性和安全性。

2.脚手架在特殊部位应增加立杆、横杆和斜杆的数量，以提高局部稳定性。

3.特殊部位脚手架的搭设应严格按照施工方案执行。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应从建筑物的一角开始，按由内向外的顺序进行，确保整体稳定。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，即先外后内，先上后下。

3.拆除脚手架时，不得一次性拆除多个连墙件，应采取逐个拆除、逐个替换的方式，确保拆除过程中的稳定性。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审查脚手架材料供应商资质，确保所有材料均来源于有资质的生产厂家。

2.对进场的脚手架材料进行外观检查，不得使用有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。

3.对扣件、脚手板等关键材料进行力学性能检测，确保其满足国家标准和施工要求。

4.建立材料验收制度，对不合格材料坚决退场，并追溯责任。

（二）、保证施工质量措施

1.对脚手架搭设班组进行技术培训，确保施工人员掌握搭设工艺和质量标准。

2.实施三级检查制度，即班组自检、项目部复检、监理验收，确保脚手架搭设质量。

3.施工过程中严格执行施工方案，对关键节点进行重点监控。

4.对脚手架搭设过程进行记录，确保每一步骤可追溯、可检查。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全技术交底，提高安全意识。

2.在脚手架搭设现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3.定期对脚手架进行检查、维护，发现问题及时处理，确保脚手架使用安全。

4.严禁在脚手架上超载使用，对违反安全规定的行为进行严肃处理。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.建立环境保护制度，加强施工现场环境保护，降低施工对周边环境的影响。

2.对施工现场进行合理规划，确保施工材料、垃圾有序堆放，减少扬尘。

3.采取措施减少施工噪声，如使用低噪声设备、合理安排施工时间等。

4.定期对施工现场进行清洁、绿化，营造文明施工氛围。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装

a.安装前对吊篮进行检查，确保各部件齐全、无损坏。

b.按照吊篮说明书和施工方案进行安装，确保吊篮与建筑物连接牢固。

c.吊篮安装完毕后，进行空载试运行，确认无异常后方可投入使用。

2.吊篮的移位

a.吊篮移位前，对移