吊装作业安全告知

吊装作业安全告知一、工程概况

根据《吊装作业安全告知》的要求，本工程为某大型设备制造企业的设备吊装项目。工程地点位于某工业园区，工程内容包括大型设备吊装、运输及现场安装。工程所需吊装设备重量较大，需采用专业的吊装设备和技术进行作业。工程计划于XXXX年XX月XX日开始，预计工期XX天。

二、吊装管理

（一）吊装施工组织流程

1.编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、设备选型、人员配置等。

2.组织吊装前技术交底，确保施工人员熟悉吊装方案及操作规程。

3.吊装前进行设备检查，确保设备性能良好，满足吊装要求。

4.吊装过程中，严格执行施工组织设计，确保吊装安全、高效进行。

5.吊装完成后，进行现场清理，确保施工现场整洁。

（二）现场吊装组织机构

1.项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2.技术负责人：负责吊装方案编制、技术交底、现场技术指导等工作。

3.安全负责人：负责现场安全管理、安全培训、安全事故处理等工作。

4.施工队长：负责现场施工队伍的管理、协调和指挥工作。

5.施工人员：负责现场吊装作业的具体实施。

（三）管理职责

1.项目经理职责：

（1）组织编制吊装施工组织设计，制定施工进度计划。

（2）组织项目实施，确保项目进度、质量和安全。

（3）协调与甲方、监理等相关单位的关系，确保项目顺利进行。

（4）负责项目成本控制，提高项目经济效益。

2.技术负责人职责：

（1）编制吊装方案，确保方案合理、可行。

（2）组织吊装前技术交底，提高施工人员操作技能。

（3）现场技术指导，解决吊装过程中出现的技术问题。

3.安全负责人职责：

（1）制定安全管理制度，组织安全培训。

（2）现场安全检查，消除安全隐患。

（3）处理安全事故，总结事故教训，防止事故再次发生。

4.施工队长职责：

（1）组织施工队伍，确保人员配置合理。

（2）指挥现场吊装作业，确保作业安全、高效。

（3）负责现场施工队伍的日常管理。

5.施工人员职责：

（1）熟悉吊装方案，掌握操作规程。

（2）严格按照施工组织设计进行作业，确保吊装安全。

（3）遵守施工现场管理制度，保持施工现场整洁。

三、工器具的选用

根据吊装作业的具体需求和工程特点，以下是对工器具的详细选用：

1.吊装设备：

-主吊机械：选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全裕度，同时考虑设备的尺寸和重量。

-辅助吊装机械：配备必要的辅助设备，如手动葫芦、卷扬机等，用于配合主吊机械进行精细调整和定位。

2.吊索具：

-吊钩：选择符合国家标准，材质良好，尺寸合适的吊钩。

-吊索：使用钢丝绳或合成纤维吊带，根据吊装对象的重量和尺寸进行选择，并确保安全系数。

-滑轮组：根据吊装需求，选用合适吨位的滑轮组，保证吊装过程中吊索的安全滑动。

3.支撑和固定装置：

-支撑架：为防止设备在吊装过程中晃动，需设计并搭建稳固的支撑架。

-固定件：使用地锚、固定带等，确保设备在吊装过程中稳定，防止滑动或脱落。

四、吊装准备工作

1.施工现场准备：

-清理吊装现场，确保无障碍物，为吊装作业提供安全空间。

-检查地面承载能力，必要时进行地面加固。

2.吊装设备检查：

-对吊车、吊索具、滑轮组等设备进行全面检查，确保性能良好。

-检查吊车操作手册，确认吊车技术参数满足吊装需求。

3.安全措施准备：

-设置安全警戒线，提醒非作业人员远离吊装区域。

-准备必要的安全防护装备，如安全帽、防护手套、安全带等。

五、人员配置

1.管理人员：

-项目经理：负责整体协调和管理工作。

-技术负责人：负责吊装技术指导和方案执行监督。

-安全负责人：负责现场安全管理。

2.技术人员：

-吊车操作人员：必须持有相关专业资格证书，具备丰富操作经验。

-现场指挥人员：负责现场吊装作业的实时指挥和协调。

3.施工人员：

-吊装工：负责吊装作业的具体实施。

-辅助工：负责现场辅助工作，如设备固定、吊索具检查等。

4.安全监督人员：

-专职安全员：负责现场安全监督，及时发现并处理安全隐患。

-临时安全员：在吊装作业期间，增加临时安全员，加强现场安全管理。

六、吊运步骤

1.吊装前准备：

-对吊装设备进行全面检查，确保设备状态良好。

-确认吊装路线无障碍，吊装区域安全警戒线设置完毕。

-对所有参与吊装的人员进行技术交底和安全教育。

2.设备绑扎：

-根据设备重量和尺寸，合理选择吊索和吊具，进行设备绑扎。

-确保吊索和吊具的连接牢固，防止在吊运过程中脱落。

3.吊车就位：

-根据吊装方案，将汽车吊移动到指定位置。

-调整吊臂长度和角度，确保吊钩能够准确到达吊装点。

4.吊装作业：

-吊车操作人员缓慢提升吊钩，使设备离开地面。

-在提升过程中，指挥人员密切监控设备状态，确保吊索均匀受力。

-当设备达到预定高度后，暂停作业，检查吊索和吊具的连接情况。

5.移动和定位：

-在指挥人员的引导下，缓慢移动设备至安装位置。

-精细调整设备位置，直至达到设计要求。

6.设备安装：

-在设备到达安装位置后，缓慢降低吊钩，将设备安装到指定位置。

-撤除吊索和吊具，完成吊装作业。

七、汽车吊使用注意事项

1.操作人员必须持证上岗，且熟悉汽车吊的性能和操作方法。

2.在作业前，检查汽车吊的液压系统、刹车系统、吊臂、吊钩等关键部件，确保完好无损。

3.吊车必须在水平地面上作业，避免在不平或松软的地面上作业，以免发生倾斜或陷车。

4.吊装过程中，严禁超载使用，遵守吊车性能表上的各项限制。

5.在吊装作业区域设置明显的警示标志，保持现场人员与吊装设备的安全距离。

八、安全技术措施

1.吊装现场设置安全警戒线，非作业人员严禁进入。

2.吊装作业期间，所有人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.对吊索、吊具进行定期检查，确保其安全性能。

4.定期对吊车操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

5.制定应急预案，一旦发生紧急情况，立即启动应急程序，确保人员安全。

6.在吊装过程中，配备专业的安全监督人员，对现场进行实时监控，及时纠正不安全行为。

九、危险源辨识、风险评价及风险控制

（一）、危险源辨识

1.吊装设备故障：吊车、吊索具、滑轮组等设备可能出现故障，导致设备脱落或倾覆。

2.作业人员操作失误：操作人员操作不当或误操作，可能引起事故。

3.环境因素：极端天气（如大风、雷暴）、地面条件不佳（如松软、不平整）等可能导致吊装作业安全风险增加。

4.安全管理不到位：安全管理制度不健全，安全监督不力，可能导致安全隐患未被及时发现和处理。

5.人员伤害：高处作业、物体打击、触电等可能导致作业人员受伤。

（二）、风险评价

1.吊装设备故障的风险评价：

-对设备进行定期检查和维护，降低故障风险。

-针对设备故障可能导致的事故，制定相应的应急措施。

2.作业人员操作失误的风险评价：

-对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。

-加强现场监督，及时发现并纠正操作人员的失误。

3.环境因素的风险评价：

-根据天气情况合理安排吊装作业时间，避免在极端天气条件下作业。

-对地面条件进行评估，必要时进行地面加固。

4.安全管理不到位的风险评价：

-建立健全安全管理制度，加强安全监督。

-定期进行安全检查，确保安全措施得到有效执行。

5.人员伤害的风险评价：

-为作业人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、安全带等。

-加强高处作业、物体打击、触电等安全防范措施。

（三）、重大危险源的控制目标和措施

1.吊装设备故障的控制目标和措施：

-目标：确保吊装设备性能良好，无故障运行。

-措施：定期检查、维护吊装设备，建立设备档案，实施设备状态监测。

2.作业人员操作失误的控制目标和措施：

-目标：减少操作失误，提高作业人员操作技能和安全意识。

-措施：加强培训，实行操作人员持证上岗，现场配备经验丰富的指挥人员。

3.环境因素的控制目标和措施：

-目标：降低环境因素对吊装作业的影响。

-措施：合理安排作业时间，避免在恶劣天气条件下作业，对地面条件进行改善。

4.安全管理不到位的控制目标和措施：

-目标：建立健全的安全管理体系，确保安全措施得到有效执行。

-措施：制定并落实安全管理制度，加强安全检查，提高安全管理水平。

十、应急救援预案

1.事故报告程序：

-发生事故时，现场负责人应立即上报项目经理，同时启动应急救援预案。

-项目经理负责协调内部资源，并按照相关规定及时向有关部门报告。

2.紧急救援组织：

-成立紧急救援小组，包括救援组长、医疗救护人员、安全人员等。

-救援小组负责现场伤员的急救、事故现场的初步处理和紧急情况的初步评估。

3.紧急救援措施：

-设备倾覆、脱落：立即停止作业，疏散现场人员，对设备进行固定，防止二次伤害。

-人员伤害：现场救护人员对伤员进行紧急救治，同时联系医疗机构进行进一步治疗。

-火灾、触电等紧急情况：立即启动相应的应急预案，采取有效措施控制事故发展。

4.现场恢复：

-事故处理完毕后，对现场进行清理，排除安全隐患，恢复正常施工。

十一、应急物资与装备保障

1.应急物资：

-准备足够的急救包、药品、担架等医疗救护用品。

-配置消防器材，如灭火器、消防水带等。

-储备必要的工程材料，如沙袋、铁锹等，用于紧急情况下的现场处理。

2.应急装备：

-确保应急通讯设备（如对讲机、手机）的充足和正常使用。

-准