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文档简介
13 23 24 24 25 27 七、安全管理措施及JHA分析 29 29 32 43 43为确保临建5#工程电气外网施工顺利进行,依据国家、行业现行的施工规范、质量验收标准以及公司质保体系、环境、职业健康安全管理体系程序文件及1.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010GB50168-20065.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20066.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20067.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200210.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-200611.《电气装置安装工程配电柜及二次回路接线(GB50171-2012)12.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006要求》GB/T28001—201114.《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001—2004锅炉房、深井泵房、水泵房。在办公区设置一座800KVA预装变电站为办公区提供电源;在工厂管理服务区设置一座800KVA预装变电站为工厂管理服务区及其东侧预留用地提供施工电源;在业主宿舍区设置一座2×800KVA预装变电站为业主宿舍区,一区锅炉房、深井泵房及宿舍区西侧预留用地提供施工电源;在二区锅炉房位置设置一座630KVA预装变电站为二区锅炉房、深井泵房、水泵房提供电源,共四座箱变。10KV电源经架空线引自临建区西侧的装置区。电缆均开槽直埋敷设,开沟敷设电缆总长约18362米,埋深1.2米,全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的混凝土保护板埋设。低压配电柜0.45/0.75kV阻燃型铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆0.6/1kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆8.7/10kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆8.7/11kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆8.7/12kV阻燃型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆热缩型户内电缆终端头BV-450/750V-16sqmm黄绿相间标识ZR-YJV22-0.6/1KV-4X25+1X16sqmmYJV-8.7/10KV-3X35sqmmYJV22-8.7/10KV-3X35sqmmYJV22-8.7/10KV-3X185sqmm3M,配YJV-8.7/10KV-3X35sqmm,带铜鼻子座4台7米1511米16676米75米848米1159套1810KV预装变电站ZBWO-1223365441具体劳动力安排计划见下表1:序号工种2014年1月2月3月4月5月6月1电工1222122焊工344313普工151520201510(一)、施工开始时间为1月1日,完工时间为4月30日,工期4个月,工程质量合格率100%。本工程共有四座ZWBO-12箱式10KV变电站,分别为办公区、工厂管理服2.接地制作附属设施安装工艺公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求,基础型钢敷设须达验收规范(GB50171-2006)第2.0.1条要求,并作防腐处理。2)设备安装用的紧固件(除地脚螺栓外)应全部采用镀锌制品。设备基础型钢mm/全长55mm/全长5551/3)基础型钢安装后,其顶部宜高出抹平地面10mm,基础型钢应有明显的可靠扁钢搭接长度不小于100mm,至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。配电室接地电阻须小于4Ω,接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时,应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊配电柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30º。吊运采用重吊环。起吊配电柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30度。吊运采用25吨吊车,使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况,检查必须符合一定的要求是否与设计相符;检查柜内相序是否正确,柜内相序与主变是否相符合;调整五防机械闭锁时,要求灵活、可靠,若不符合要求,必须对五防功能进行完善;对2)按照电缆清册正确敷设电缆,电缆外观应无损伤,绝缘良好基础制作及检查基础制作及检查箱变转运到位检查、安装和做防护措施核对接线、检查五防、完善机械机构工程前期准备、基础检查变压器开箱检查系统母线连接,二次线连接系统接地(1)检查油漆有无损伤并在必要时补漆;仔细清洁开关柜,用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求,且在规定的有规检定隐蔽工程验收定,其速度不宜超过15m/min,且应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设电缆最大牵引强度(N/mm2)铜芯铝芯704010407法进行。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时,应注意电0.50.30.50.30.50.40.51无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。(4)标识牌应牢固,标志应清晰,标识牌露出地面以15cm为宜。射式供电,2#-7#办公四合院内各设一台户外配电柜,为院内6栋建筑物放射式应提前对基础土建工程施工,会同总包方、监理、业主代表及土建部门进行1)允许不直度,每米<1mm,全长<5mm。2)允许水平度,每米<1mm,全长<5mm。3)位置误差及不平行度<5mm。4)按设计要求将接地线牢固焊接在基础上,且每列盘基础接地点数量不少于2焊缝长度20~40mm,焊后涂刷防锈漆。按设计要求将盘、柜、台与接地网可(1)有较宽敞的操作场地,施工现场干净,并备有220V交流电源。(2)作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、雾、风天气厂家有操作工艺可按厂家操作工艺进行。无工艺说明时,可按以下制作程序进行。要求从开始剥切到制作完毕必须连续进行,一次完成,以免受潮。工艺流绝缘检测→设备点件检查→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充、固定三叉手750mm(户内头量取550mm剥去外护套。30mm20mm包绕填充胶:用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm,将地线包在其中。(a)加热收缩温度为110~120℃。(7)剥铜屏蔽层和半导电层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥去。从铜20mm迹。然后,三相分别套入应力管,搭接铜屏蔽层20mm,从应力管下端开始向(9)压接端子:先确定引线长度,按端子孔深加5mm,剥除线芯绝缘,端都削成端子上的压坑,并搭接绝缘展和端子各10mm,使其平滑。(管上端超出填充胶10mm)。2)验收:试验合格后,送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术对,,1600KVA以下的相互差值应小于平均值的4线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;2)检查所有分接头的电压比,变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%;3)检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,检查变压器的三相4)测量绕组连同套管的绝缘电阻,绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%;2)检查电缆线路两端的相位,检查电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位3)高压电缆交流耐压试验,试验电压为2.5U(U为电缆额定电压),试验时间为5min;4)测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比,测量相同温度下的金属屏蔽层和导体的(5)隔离开关试验项目,测量绝缘电阻,常温下不应低于1200MΩ。3)信号继电器有无装置在受震动的地方扩致使在油断路器分、合闸时,因震动而5)逐一检查各接线板、元件、设备上的接线螺钉是否全部拧紧,不可忽视。因为8)检查各限位开关、安全开关和转换开关等是否处在正常位置;手动检查各控制9)变电所内应清扫干净,无用的调试仪器、设备等均应撤离现场,柜内应无遗留1)对自动断开操作电源的辅助接点的检验。两对主要的辅助接点一般接回路中和分闸回路中,是分合闸保护装置回路中比较重要的环节,须认真检查并应进行开关辅助接点和主接点断开时间差的测定。试验时,为了避免测定有误或2)辅助接点动作时间的检验。用于分闸回路的辅助接点,应在开关主接点开始断路行程之后断开,同时在开关合闸行程最初开始时闭合。在跳闸时,辅助接点过早断开会造成开关拒绝跳闸的可能,过晚断开,跳闸回路的操作电源虽然可由3)用于合闸回路的辅助接点,应在开关合闸行程最终端时断开。整个检验可用4)二次回路绝缘电阻测试和交流耐压试验,应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006规定。5)电流互感器的负载测定。电流互感器二次线圈回路中的全部电阻值即为互感器的负载。在电流互感器二次线圈端子上,将二次回路引线拆下,用电压降法进行测定。试验时的电流为5A,所测电压降和电流的乘积不应大于铭牌所标护回路端子,并将其接人电流发生器的x和xl两端,如图7—3—84所示。合上开关QK,调节自耦变压器T,使电流升到过流整定值,电流继电器KA接点闭合,断路器应立即跳闸,红灯熄,绿灯亮。如装有信号继电器,则过流信号掉牌,蜂鸣器或电铃响。重复试验几次,动作一致,即可认为分闸动作正常。用小且故障点越近,电压下降趋甚。母线处短路,则残余电压为零。为了使母线以外的其它引出线短路时保护装置不致误动作,通常装设电流闭锁装置,这种保护装置的选择性通常由电流与电压互相配合取得。在故障发生时电流增大,电流继电试验时将电压互感器上部的熔断器取下,隔离开关拉开。用三相调压变压器从电压降低到欠压继电器的整定电压值,使接点闭合,中间继电器动作,断路器即跳2)利用上述试验方法,断路器不要合闸,用两只三相调压变压器,一只调节三相电压至100V,另一只调节三相电流至5A,进行计量仪表的电压表、电流表如果三相电度表不转动或转动缓慢,可能是线路接错,若转动正常而反转,只要将电流相线换接即可。无功电度表应该不会转动,这是因为没有无功功率损耗的器的距离较长时,发生单相接地短路的可能性较大一些。通常在低压侧中性线上装设专门的零序电流保护装置,作为单相接地保护。当三相负荷对称运行时,中性线上没有电流或只有很小的不对称电流。当发生单相接地故障时,将造成三相电流严重不平衡。系统中产生较大的零序电流通过零序电流互感器,使得接在零序电流互感器二次回路中的继电器动作,接通跳闸回路使断路器跳闸或给出信2)零序电流保护系统试验可利用一根穿过零序电流互感器的绝缘导线作为一次2)在电压互感器二次回路中,输人三相lOOV电压,闭合直流小母线各分支回路开关。并将直流电源调到220V和48V,投人中央信号屏和主控屏,使信号继电器指示牌在复原状态。由主控屏上的主控开关操作开关柜,进行分闸和合闸试验各5次以上,断路器应动作可靠。有关的辅助开关、接点、信号灯、隔离开关闭锁机构等应工作正常,无卡阻、失控现象。依次进行各开关柜内断路器的分合闸试验。用手动闭合速断保护和过电流保护继电器的常开接点,使断路器准确跳4)再试验断路器的性能;将合闸操作直流电源从220V升高到253V(为额定电压的115%以内),对各断路器进行合闸操作5次,均应合闸成功。合闸线圈与接点无局部过热现象。再将电压降低到176V(为额定电压80%),同时也将48V直流电压降至38.4V(为额定电压80%,),对各断路器进行5次分合闸操作,均1)变配电系统带电试运行应先进行24h的空载试运行,运行无异常,再进行4-72h,的负载试运行,正常后即可交付使用。3)在模拟试运行的基础上,对所有二次回路再重复进行检查一遍,对已检验过4)检验一次设备,清擦设备、测量绝缘电阻、交流耐压试验、接线等应完全符断路器,这时候应全面观察母线和其他设备有无不正常情况;暂时使进线断路器分闸,将电压互感器和避雷器柜的隔离开关闭合;再次闭合进线柜断路器,操作约为6.7kV及线间电压约为10.5kV;再依次闭合每一开关柜上部的输入隔离开关,然后操作每一断路器合闸。至此,试运行操作完毕,待空载运行2-3h后,先断开进线断路器,后拉开进线隔离开关,装置好临时安全接地保护,全面检查如有不正常情况发生,查明原因处理后重新投入空载试运行至24h。1)在空载试运行24h后,如无不正常情况,可切断高压电源,再重复检查一次所有设备和元件,认为正常后,再重新投入接通高压电源,并可分别合上各输出隔离开关,逐渐的增加负载至一定容量后,运行34-72h,无异常情况,即可认确定职能部门职责,充分调动各级质量管理人员的积极性,确保实现工程的质量质量安全保证组织机构表项目经理项目经理项目副经理、现场负责人项目副经理、现场负责人项目部技术负责人项目部专职质检员项目部技术负责人项目部专职质检员各专业技术人员!↓线缆铺装作业区队兼职质检员线缆铺装作业区队兼职质检员电气安装作业区队兼职质检员2.做好“三检一评”工作(“三检”即自检、互检和专检,“一评”即质量等),3.质量信息反馈必须快速、准确,以便提高工程施工质量、采取控制和改进措2.工程实施过程中,建立ISO9002质量管理体系,严格贯彻执行公司《质量管理手册》及《质量管理体系程序》中提出的管理方针、目标及控制程序,建立健全质量保证体系并保持其正常运行。本项目管理实施规划大纲,在实施过程中严格按设计、施工规范及业主提出的质量标准和要求精心组织、精心施工,建立完善的检查制度:质量检查员负责进行现场检查,项目部工程部每周组织系统检查3.施工质量检查(自检查、互检、共检)实行“一票否决”制度,凡不符合设计和施工质量验收规范要求的,一律进行返工或返修。对返工或返修部位按要求7.严格执行原材料管理制度,按出、入库管理程序控制材料的流向,做好材料8.贯彻实施全面质量管理,成立QC小组,以解决在工程出现的问题。9.把握好工程施工的重点和难点,优先采用公司现有的成熟技术(工法、专项技术、专利),合理运用新技术、新工艺、新设备。采取合理、有效的措施做好11.作为工程项目的牵头施工单位,积极的管理,主动协调好与业主、设计、监理、设备材料供应商及其它分承包商的关题,并做好会审记录。施工前由施工技术人员向全体参加施工作业的施工人员进2、施工过程的质量控制3、质量通病预防措施业人员验证。凡合格证与实物不符、没有合格证或者需要复验而没有复验的物资3.在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理制度,及时发现处理所提高施工质量。质量大检查的结果应通报有关单位、以便及时整改,并书面上报7.现场焊接质量管理要严格执行焊接管理程序和焊接工艺纪律,重点进行以下a)凡入库的焊接材料(焊条、焊丝、焊药)必须具备合格证,由项目经理部设材部材料工程师审核确认,合格证中检验项目不全或无合格证者不得用于工程b)施工现场建立统一的焊条烘干站,对焊条进行集中保管、烘干、发放和回收,a焊接现场所应有防风、防雨措施,焊接环境(风速、相对湿度)应符合施工范b施工队的技术人员施工前应向焊工和有关人员对焊接工作进行详细的交底,随c焊工必须严格按焊接工艺说明书(焊接工艺卡)要求检查坡口的加工、清理及d施工队(或班组)施工负责人应指定专人进行焊接施工记录。a外观检查:所有焊缝均应由队焊接检查人员进行外观检查,检查结果应进行记a防腐所使用的材料应采购合格产品,具有产品合格证、产品检验报告和产品说远离热源。储存温度宜为-20~35℃。c防腐管道为普通级除锈,除锈等级应按设计d底漆涂刷要均匀,并保证厚度符合要求。防腐胶带要有足够的搭接宽度,缠绕4.检测过程应严格执行测试标准,遵守操作规程,作好各项原始记录,检测报5.认真做好检测仪器设备的维护、保养和周期检定工作,保证检测仪器设备经A级控制点:A级控制点属重要的控制点,应由施工单位自检合格后,通知甲方现场代表、工程监理,施工单位、QC人员会同其它双方代表进行共检确B级控制点:应由施工单位(承包商)QC人员与工程监理进行的双方检C级控制点:属一般控制点。检查后由施工单位QC人员证实并签字。CR质量控制点的设定:执行由建设单位、监理、施工单位在开工前共同确定的七、安全管理措施及JHA分析施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一,预防为主”方针和安全管理施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求,同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对以项目经理为首,由项目副经理、项目技术负责人、专职项目经理:王树平项目经理:王树平师项目安全员:王文清、杨海生项目副经理:张文喜技术负责人:姚国峰2.班前检查制:责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业施3.大中型设备和挡板的验收制:对大中型设备和挡板的安全实行验收,凡不经4.周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底,使广5.定期检查与隐患整改制:经理部每周组织一次安全生产检查,对查出的安全6.管理人员实行年审制:每年由单位统一组织进行,加强施工管理人员的安全7.危急情况停工制:一旦出现危及职工生命财产安全的险情,要立即停工,同9.安装、维修或拆除临时用电设施,必须由专业持证电工完成。各类用电人员做到,使用设备前必须按规定穿戴和配合好相应的劳动防护用品。并检查电气装零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接,专用保护零线应由工作接地、配电房的零线或第一级漏电保护器侧的零线引出。不得一部分设备作保护需要穿墙时,必须加塑料或瓷套管保护,并在上方做好隐蔽保护,防止落物击断线,垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢,不宜采用螺纹钢材。接电完毕应测量13.较狭小的空间内和容器内使用的照明电压,应为12V或36V电压。维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须22.扶梯应有防护脚、防护滑绳,使用角度为60~70度为宜。严禁使用缺档、23.使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物品,切割24.电动工具的接零或接地要齐全有效,随机开关灵敏可靠,电源线长度控制在27.喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用,工作完毕,灭吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不2)项目副经理:直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作,并按规定组3)技术负责人:制定项目安全技术措施和分部工程安全方案,督促安全措施落6)其他部门:劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质,控制加班加点,保证劳逸结合,财务部门保证用于安全生产上的经费,后勤、行政部门保证工作的基本生活条件,保证工作健康;材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动保护产的一个重要方面工作。安全教育的特点工的全过程,贯穿了施工企业生产的全过程。因此,安全教育的任务“任重而道施工生产一般流程:环境、区域概括介绍,安全生产(五)、工作危害分析(JHA)工作危害分析(JHA)记录表区域/工艺过程:现场施工工作/任务:电气电缆敷设序危害或潜在事件序危害或潜在事件损主要后果害害害工作步骤现有安全控制措施SL123111112311112212292、至少有两2、凡患有高3、站在电缆2、在拐角处安全技术方案/措施管理规定安全技术方案/措施管理规定334安全技术方案/措施管理规334坏坏害52246221安全技术方案/措施管理规定6221工作危害分析(JHA)记录表区域/工艺过程:现场施工工作/任务:变压器安装2变压器附件组装3母线桥安装4母线安装5变压器注油6进线电缆接线7变压器试验2变压器附件组装3母线桥安装4母线安装5变压器注油6进线电缆接线7变压器试验翻122211222222222444224序主要后果风险度(R)现有安全控制措施工作步骤建议LS工作危险(JHA)分析记录表区域/工艺过程:现场施工工作/任务:安装施工序危害或潜在风险度序危害或潜在风险度(R)现有安全控制措施主要后果建议改LS1234个人劳保佩戴切割打磨前电动手动工切割打磨结束易造成人员身易造成人员身故劳动保护用品发放标准及管施工用电管理1111222122214.高处作业必须100%系挂安全工作危险(JHA)分析记录表区域/工艺过程:现场施工工作/任务:起重吊装作业序危害或潜在事序危害或潜在事件2具的检查准备主要后果现有安全控制措施L1121S2222风险度 R)2342过额定负荷的80%。工工作危险(JHA)分析记录表主要后果现有安全控制措施LS风险度(R)建议改得动火。区域/工艺过程:现场施工区域/工艺过程:现场施工工作/任务:安装施工序1233456工作步骤危害或潜在易发生各类安易造成人员身易造成人员身灾施工用电管理11122施工用电管理11122劳动保护用品发放标准及管施工现场动火作业、施工用11121222224作危险(JHA)分区域/工艺过程:现场施工工作/任务:安装施工建议改正序风险度(R)现有安全控制措施工作步骤建议改正序风险度(R)现有安全控制措施工作步骤场主要后果SL2、对安全性能低3、各种材料及2211能发生的安全问能发生的安全问机械安装与拆除2282284范备备328463246324设单位、监理单位、设计单位紧密配合,统一协调各单位的关系,从组织上保证工地配备专职生产负责人,对施工总进度计划进行全面控制与管理,配备足够的劳动力,在高峰时期人员总达到30人。2、选择科学合理的施工方案,切实可行的施工顺序署和施工
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