机械制造与自动化专业技能考核标准及题库（高职）

机械制造与自动化专业学生专业技能考核标准及题库

目录

第一部分机械制造与自动化技能考核标准

一、专业名称.............................................3

二、适用对象.............................................3

三、考核目标.............................................3

四、考核内容.............................................3

五、评价标准.............................................7

六、实施条件............................................13

七、考核方式...........................................15

八、附录................................................15

第二部分机械制造与自动化专业学生专业技能考核题库

一、机械零件设计模块.....................................16

二、机械零件造型模块....................................27

三、数控车加工模块......................................59

四、数控铳加工模块......................................83

据给定的零件图，正确选择造型建模方式，对零件进行实体造型。

项目1:机械零件设计

1.项目描述

机械零件设计项目是根据提供图形完成指定零件的工程图的绘制。本项目要

求学生能够看懂部件装配图，用计算机绘图软件（AutoCAD2（）14）绘制零件图，

合理标注零件尺寸、精度、表面粗糙度、几何公差和技术要求，符合企业生产图

要求。

2.测试要求

（1）技能要求

根据零件的结构和尺寸。要求按零件尺寸标注要求正确选择基准，零件尺寸

数值则要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整。合理地标注尺寸公差、

几何公差，热处理等技术要求.能应用计算机绘图软件绘图，绘制的零件图应完

全符合GB/T4457.4-2002制图国家标准，并满足加工的要求。

（2）素养要求

服从安排，遵守考场纪律，更换鞋套进入机房，操作过程态度认真，正确使

用计算机，保证机器和软件的正常使用。

符合企业基本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全）管理要求，

不随地丢弃垃圾，及时清扫杂物、保持工作台面清洁。

符合企业技术人员的基本素养要求，体现良好的工作习惯。严格执行相关标

准、工作程序与规范、工艺文件；爱岗敬业，具有严谨、耐心、细致的工作作风。

（3）测试时间：90分钟。

项目2：机械零件造型

L项目描述

机械零件造型项目要求学生，能利用常用三维软件（UGNX10.0）根据零件

图样，正确选择造型建模方式，对零件进行实体造型，并生成工程图。

其中，学生应掌握基本绘命令创建基准轴和面、绘制二维图形；掌握对二维

图形要素添加儿何关系，以及对二维图形要素进行尺寸修改；了解创建二维草图

的基本步骤；掌握草图的生成和编辑方法；会对典型草图进行绘制。了解基本建

模方法；掌握实体的生成和编辑的指令及操作方法；会对典型实例进行三维造型

4

和编辑。

5

2.测试要求

（1）技能要求

根据零件图样，利用常用三维软件能熟练进行草图设计，掌握草图设计的技

能，具体包括：草图绘制、草图约束、草图编辑和显示控制等；能正确进行特征

造型，掌握参数化特征造型的基本步骤和编辑三维实体的技能，具体包括：基本

体素的定义与绘制、基本特征和辅助特征的操作、在尔运算的操作和特征编辑等。

（2）素养要求

服从安排，遵守考场纪律，更换鞋套进入机房，操作过程态度认真，正确使

用计算机，保证机器和软件的正常使用。

符合企业基本的6S（整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全）管理要求，

不随地丢弃垃圾，及时清扫杂物、保持工作台面清洁。

符合企业技术人员的基木素养要求，体现良好的工作习惯。严格执行相关标

准、工作程序与规范；爱岗敬业，具有严谨、耐心、细致的工作作风，团队合作

精神。

（3）测试时间：120分钟。

模块二机械零件加工

机械零件加工模块包括数控车加工、数控铳加工2个抽查项目。主要用来检

验学生是否掌握了选择使用常用机床设备以及工量刃具，制定合理的加工工艺方

案，是否会按行业标准要求对常规零件实施数控车加工、数控铳加工等基本核心

技能。

项目1：数控车加工

1.项目描述

数控车加工项目要求学生，能根据零件图样制定合理的加工工艺方案和进行数

控编程，正确选用切削条件、刀具，并正确刃磨车刀；能熟练操作数控车床，正

确安装工件，进行数控车加工；能根据不同的工艺要求，熟练使用各种常用量具

对加工件进行检验；能对车床设备进行正确的日常维护和保养。

其中，被加工零件原则上应满足：轴（套）类零件毛坯尺寸不大于①50X75mm,

径向尺寸精度达IT7,表面粗糙度达Ra3.2um,几何公差精度达IT7O工件结构

包含外圆、台阶、槽、倒角基本要素，圆锥面、螺纹面、成形面、内圆面等要求

6

较高的要素最多同时出现三个。

7

2.测试要求

（1）技能要求

以JB/T9168.2-1998标准为参考，在满足质量和安全文明生产要求的前提

下，利用数控车床加工简单轴、套类零件。会识读带圆柱面、圆锥面、成形面、

台阶、沟槽及螺纹等结构特征的轴、套类零件图；会制定机械零件的机械加工工

艺和进行数控编程；会合理选择切削用量、切削液、数控车床常用刀具；会熟练

操作数控车床，正确安装工件；会熟练使用游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、螺

纹规等量具进行零件结构要素检验；会数控车削3个以上台阶的普通台阶轴、简

单套类零件、具有普通螺纹、圆锥面或简单成形面工件；会进行中心孔的钻削。

（2）素养要求

操作时必须穿戴劳动防护用品。工量刃具摆放规范整齐，设备仪器完好无损。符

合企业基木的6S（整理，整顿，清扫，清洁，修养，安全）管理要求，及时清

扫杂物、保持工作台面清洁，能对设备进行合理的冷却与润滑，严格遵守安全操

作规程。

符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行机械加工工艺文件的准备和有效

性确认，能熟练使用各种常用量具对加工件进行检验；加工合格的产品在搬运、摆放

等方面符合产品防护要求。

符合企业车削加工员工的基本素养要求，体现良好的工作习惯。严格执行相

关标准、工作程序与规范、工艺文件；爱护设备、系统及工具、夹具、量具；爱

岗敬业，具有良好的团队合作精神。

（3）测试时间：180分钟。

项目2：数控铳加工

1.项目描述

数控铳加工项目要求学生，能根据零件图样制定合理的加工工艺方案和进行数

控编程，正确选用切削条件、刀具、量具；能熟练操作数控铳床，利用通用夹具

正确安装工件，进行数控铳加工；能根据不同的工艺要求，熟练使用各种常用量

具对加工件进行检验；能对数控铳床设备进行正确的日常维护和保养。

其中，被加工零件原则上应满足：板材类零件毛坯尺寸不大于95X85X30,

棒料尺寸不大于690X40,尺寸精度达TT8,表面粗糙度达Ra3.2um,几何公差

8

精度达IT7o工件结构包含面、台阶、沟槽、倒角基本要素。

2.测试要求

(1)技能要求

以JB/T9168.2-1998标准为参考，利用数控铳床加工典型机械零件。会识

读带面、沟槽、台阶等典型零件图；会制定带面、沟槽、台阶等典型零件的机械

加工工艺和进行数控编程；会合理选择切削用量、切削液、数控铳床常用刀具；

会熟练操作数控铳床，利用通用夹具正确安装工件；会熟练使用游标卡尺、千分

尺等量具进行零件结构要素检验；会数控铳削具有平面、斜面、沟槽的工件。

(2)素养要求

符合企业基本的6S(整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全)管理要求。

能按要求进行工刀量具的定置和归位、工作台面俣持清洁、及时清扫铁屑及杂物

等，能进行合理的冷却与润滑，具备安全生产防备和劳动保护意识，严格遵守安

全操作规程。

符合企业基本的质量常识和管理要求。能进行机械加工工艺文件的准备和有效

性确认，能熟练使用各种常用量具对加工件进行检验；加工合格的产品在搬运、摆放

等方面符合产品防护要求。

符合企业铳削加工员工的基本素养要求，体现良好的工作习惯。严格执行相

关标准、工作程序与规范、工艺文件・；爱护机床设备、工具、夹具、量具；爱岗

敬业，具有良好的独立操作能力。

(3)测试时间：180分钟。

五、评价标准

各抽查项目的评价均包括职业素养、操作规范、作品三个部分，每一部分的

分值均为100分。项目总分为100分,其中职业素养占该项目总分的10%,操作

规范占该项目总分的30%,作品占该项目总分的60%o

项目总分:职业素养得分X10%+操作规范得分X30%+作品得分X60%

60分及以上被评定为“合格”。职业素养、操作规范、作品和总分均需合格，本

抽查项目评定为合格。各项目评价标准分别见表1至表60

9

表1机械零件设计项目评价标准

配评价标准

评价内容备注

分考核点评分细则

服从安排，遵守考场纪律，

服从安排，遵守纪

纪律25操作过程态度认真。如有违

律。

反扣5-25分。

1.不换鞋套进入机房，扣

职业行为习着装整洁，场地清20分；严重

35

2.随地丢弃杂物,扣10-35

职业惯洁。违反考场

分。纪律，造成

素养

1.开关机不正确扣20分；恶劣影响

100分设备保养与2.启动CAD和相关软件不

40正确使用计算机。的，本大项

维护按正确方法或步骤扣

记分。

10-30分。0

人为损坏机

机器和软件能正

器和删除软整个测评成绩记0分。

常使用。

件

1.建立的位置不正确扣5

文件夹的建正确建立、命名文分；

15

立件夹。2.命名不规范扣5分。

3.未建文件夹记0分。

1.文件命名不正确扣5分；

文件的命名文件命名和保存

152.文件保存位置不正确扣

与保存位置正确。5分。

图形界限设置不正确每

绘图环境设图形界限，单位设1.

10项扣5分；

置正确。

操作置2.单位设置不正确扣5分。

规范图层，线型，线型图层，线型，线型比例，

图层、线型

30比例，颜色，线宽颜色，线宽设置不合理每

100分设置

设置合理。项把5分。

字型、字高、标注样式、

字体、标注字体、标注样式设

20对齐方式、标注精度等设

样式设置置符合国家标准。

置不正确每项扣5分。

填充样式设图案填充设置符图案、比例等不合理每项

10

置合制图国家标准。扣2分。

1.整图布局不合理，扣5〜

10分。

10整图布局合理2.有多余线、重叠线每根扣

1分，缺线每根扣1分，扣

视图表达完为止。

1.视图选择不合理，扣5〜

图形表达完整准10分；

作品15

确2.零件结构形状表达不清

100分扣5〜15分，扣完为止。

零件工作结构完零件结构少一个扣5分，

15扣完为止。

零件结构完整

整性

零件结构工艺完零件工艺结构少一个扣5

10

整分，扣完为止。

10

配评价标准

评价内容备注

分考核点评分细则

1.未标注尺寸，扣10分；

2.标错、多标或遗漏尺寸，

尺寸标注正确、完每个尺寸扣2分，扣完为

12

整ito

3.尺寸基准选择不当，每

个加2分，扣完为止。

1.标注样式符合国家标

尺寸标注

准，尺寸线位置、箭头大

小不符合规范，每处扣0.5

分；

8尺寸标注规范2.k寸标注应方便看图，

符合尺寸标注清晰要求，

如不符合每处扣2分，扣

完为止。

1.未标注尺寸公差，扣10

分；

10尺寸公差标注2.太寸公差标注错误每处

扣2分，扣完为止；

1.未标注必要的几何公弟，

扣5分；

2.标注项目错标、漏标，每

5几何公差标注

处扣1分，扣完为止；

3.基准位置选择不正确，每

处扣2分，扣完为止。

1.未标表面粗糙度，扣10

技术要求的

分；

标注

2.错标、漏标每处扣1分，

5表面粗糙度标注扣完为止；

3.符号形状、方向不正确，

每处扣0.5分；

4.未用属性块扣2分。

1.文字说明技术要求的提

出不完整的扣2分，未提的

文字说明其他技术不得分；

5

要求2.字体设置符合国家制图

标准，布置位置美观，否则

扣1分。

图框错误扣1分，无图框不

2图框符合制图标准得分。

图纸完整性1.标题栏不符合制图国家

3标题栏填写标准，扣2分。

2.未填写标题栏不得分。

表2机械零件造型项目评价标准

配评价标准

评价内容备注

分考核点评分细则

服从安排，遵守考场纪律，

职业服从安排，严重违反

纪律25操作过程态度认真。如有

素养遵守纪律。

违反扣5-25分。考场纪律，

11

配评价标准

评价内容备注

分考核点评分细则

100分1.不换鞋套进入机房，扣20造成恶劣

职业行为习着装整洁，分；

35影响的，本

惯层地清洁。2.随地丢弃杂物，扣10-35

分。大项记0

1.开关机不正确扣20分；分。

设备保养与2.启动三维CAD和相关软

40正确使用计算机.

维护件不按正确方法或步骤扣

10-30分。

人为损坏机人为故意损坏机器和删除

机器和软件能正

器和删除软软件，整个测评成绩记0

常使用

件分。

文件夹的建正确建立、命名文

20不规范每项扣3分。

立件夹。

正确命名文件，并

文件的命名

20保存在要求的文不正确每项扣3分。

与保存

件夹内。

操作

图样画法、线型设

规范

10置等符合制图国不符合每项扣5分。

100分家标准要求。

图样画法、

图线和标题图框符合制图标1.图框错误扣2分；

10

栏绘制准。2.无图框不得分。

标题栏绘制符合

401.不符合扣2分。

制图基本要求。

形状不符每处扣分：

外部形状正确、位置正1.1

零502.位置错误每处扣1分，

形状诳

件扣完为止。

实结构不符每处扣分：

内部结构完整、形状正1.1

作品体402.位置错误每处扣1分，

结构确、位置正确

100分造扣完为止。

型倒角

倒圆

100形状结构尺寸正零件工艺结构少一个扣1

等工10

分确分，扣完为止。

艺结

构

表3数控车加工项目评价标准

评价标准

评价内容配分备注

考核点评分细则

12

评价标准

评价内容配分备注

考核点评分细则

服从安排；清扫场不服从安排，清扫场地，

纪律25

地违者扣5-25分。

不安全着装，操作不按安

安全着装，操作按

安全意识25全规程，违者一次扣10严重

安全规程

分。违反考场

职业

职业行为习工量刃具摆放整工量刃具摆放不落齐.不纪律，造成

素养20及时清理杂物。酌情扣

惯齐恶劣影响

100分5-15分。

的，本大项

设备保养与及时进行设备清对设备清洁、保养与维护

30记0分。

维护洁、保养与维护不规范者扣5-25分。

如操作过程中出现人伤械

人伤械损事出现人伤械损事

损事故，整个测评成绩记

故故

0分。

未规范清点图纸、刀具、

按规范清点图纸、出现

加工前准备10量具、毛坯等，不规范每

刀具、量具、毛坯

项扣3分c明显失误

造成工具、

工量刃具工量刃具选择正工量刃具选择不当，扣2

5

选用确分。量具、设备

损坏等安

1机.床操作步骤不正确扣

2分°全事故，本

操作过程符合规2.工0件安装定位、夹紧不

加工过程15

范大项记（）

正确扣2分。

分。

3.打刀一次扣5分。

正确填写表头信表头信息填写不正确，每

5

息少填一项扣1分。

工艺过程不完善，每少一

10工艺过程完善项必须安排的工序扣2

操作分。

规范1.工序安排不合理，每处

100分扣2分，最多扣10分；

工序、工步的安排2.工件安装定位不合适，

15

合理扣5分；

3.夹紧方式不合适扣5

心。

工序卡编写

1.文字不规范、不标准、

不简练酌情扣3—8分；

2.没有夹具及装夹的描述

扣4分;

工艺内容完整，描3.没有校准方法、校正部

位的衷铳扣4分；

30述清楚、规范，符

4.没有加工部位的表述扣

合标准5分；

5.没看工序加工结果的规

定扣5分；

6.没有使用设备、刀具、

量具的规定每项扣2分。

13

评价标准

评价内容配分备注

考核点评分细则

没有工序图扣分；

工序简图表达正1.10

102.工序图表达不正确每项

确

扣2分。

结构完整、形状正一处不完整扣1分，工件碰

外观形状12

确伤或划伤一处扣2分。

TTR级精度及以上任一尺寸

尺寸合理，满足精公差超差0.01mm扣2分。

尺寸精度60

IT8级精度以下超差不得

作品度要求

分。

100分

表面粗糙度符合图

表面粗糙度16每处降一级扣4分。

纸要求

形状位置精形状位置精度符合

12每处超差0.01mm扣2分。

度图纸要求

表4数控铳加工项目评价标准

评价标准

评价内容配分备注

考核点评分细则

服从安排；清扫场不服从安排，清扫场地，

纪律25

地违者扣5-25分。

不安全着装，操作不按安

安全着装，操作按

安全意识25全规程，违者一次扣10严重违反

安全规程分，

考场纪

工量刃具摆放不整齐，不

职业职业行为习工量刃具摆放整

20及时清理杂物。酌情扣律，造成

素养惯齐

5-15分。恶劣影响

100分

设备保养与及时进行设备清对设备清洁、保养与维护的，本大

30

维护洁、保养与维护不规范者扣5-25分。项记D分。

如操作过程中出现人伤械

人伤械损事出现人伤械损事

损事故，整个测评成绩记

故故

0分。

未规范清点图纸、刀具、

按规范清点图纸、出现明显

加工前准备10量具、毛坯等，不规范每

刀具、量具、毛坯失误造成

项扣3分。

工具、量

工量刃具选工量刃具选择正工量刃具选择不当，扣2

5

用确分,具、设备

操作

1.机床操作步骤不正确扣损坏等安

规范分。

操作过程符合规2全事故，

分加工过程152工件安装定位、夹紧

100范本大项记

不正确扣2分。

a打刀一次扣5分。0分。

工序卡正确填写表头信表头信息填写不正确，每

5

编写息少填一项扣1分。

14

评价标准

评价内容配分备注

考核点评分细则

工艺过程不完善，每少一

10工艺过程完善项必须安排的工序扣2

和,

1.工序安排不合理，每处

扣2分，最多扣10分；

工序、工步的安排2.工件安装定位不合适，

15

合理扣5分；

3.夹紧方式不合适扣5

分。

L文字不规范、不标准、

不简练酌情扣3-8分；

2.没有夹具及装夹的描述

扣4分；

工艺内容完整，描3.没有校准方法、校正部

位的表述扣4分；

30述清楚、规范，符

4.没有加工部位的表述扣

合标准5分；

5.没普工序加工结果的规

定扣5分；

6.没有使用设备、刀具、

量具的规定每项扣2分。

1.没有工序图扣10分；

工序简图表达正

102.工序图表达不正确每项

确扣2分。

1.外轮廓形状与图形不符，

结构完整、形状正每处扣2分

外观形状10

确2.工件碰伤或划伤一处扣2

分。

1.IT8级精度及以上任一尺

尺寸合理，满足精寸公差超差0.Olmni扣2分；

尺寸精度50

作品度要求2.未注公差每处超差扣3

100分

表面粗糙度符合图

表面粗糙度20每处降一级扣4分。

纸要求

形状位置精形状位置精度符合

20每处超差0.01mm扣2分。

度图纸要求

六、实施条件

机械零部件设计等两个模块各抽查项目需具各的实施条件分别见表7至10。

表7零件图绘制项目实施条件

项目基本实施条件备注

场地CAD/CAM实训室，且采光、照明良好。必备

30台安装WindowsXP系统的高性能计算机（CPU：主频

设备必备

800MHz以上.内存512M以上.硬盘40G以上）

15

工具常用的二维绘图软件（AutoCAD2014）必备

每30名考生配备两名监考员。监考员要求具备至少一年以

测评专家