机械制造业ERP需求解决方案

机械制造行业学习资料

文档

创立日期：2023-3-20

确认日期：2023-3-20

控制编码：SGT100320

目前版本：1.00

审批签字:

实行征询部：朱坚

业务部:蔡帆

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本《机械制造行业资料》所有权属于苏州市普实软件有限企业。其所波及的内容

和裕科仅供授权普隹企梯员T使用，在没有获得版权所有人的书而同意前，仟何人不

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目录

机械制造行业...............................................错误!未定义书签。

机械制造行业分析（按产品）.............................错误!未定义书签。

机械制造行业现实状况......................................错误!未定义书签。

机械制造行业信息化现实状况................................错误!未定义书签。

机械制造行业重要特点......................................错误!未定义书签。

机械制造行业信息化的重点和难点............................错误!未定义书签。

机械制造行业运行流程图（按生产经营方式）...................错误!未定义书签。

机械制造行业采购及供应商管理状况分析.......................错误!未定义书签。

机械制造行业销售及客户状况分析............................错误!未定义书签。

机械制造行业仓库、物流状况分析............................错误!未定义书签。

机械制造行业生产计划状况分析..............................错误!未定义书签。

机械制造行业生产管理状况分析..............................错误!未定义书签。

机械制造行业财务、成本状况分析............................错误!未定义书签。

机械制造行业质量管理状况分析..............................错误!未定义书签。

机械制造行业设备使用及状况分析............................错误!未定义书签。

机械制造行业其他管理状况分析..............................错误!未定义书签。

机械制造行业推进方向及构建方案.........................错误!未定义书签。

推进方向..................................................错误!未定义书签。

结合实际严格数据采集......................................错误!未定义书签。

亲密沟通保持系统先进稳定，存精去粗二次开发.................错误!未定义书签。

网络硬件平台..............................................错误!未定义书签。

机械制造行业报价.......................................错误!未定义书签。

机械制造ERP-AIO7.0租赁服务报价............................错误!未定义书签。

租货服务价格包括..........................................错误!未定义书签。

ERP-AIO7.0租赁服务包括模块................................错误!未定义书签。

许可证销售模式报价........................................错误!未定义书签。

机械制造行业未来业务集成模式.............................错误!未定义书签。

ERP流程图................................................错误!未定义书签。

业务总休流程图............................................错误!未定义书签.

销售业务..................................................错误!未定义书签。

制造数据..................................................错误!未定义书签。

车间管理..................................................错误!未定义书签。

采购业务..................................................错误!未定义书签。

库存业务..................................................错误!未定义书签。

财务部分..................................................错误!未定义书签。

成本管理..................................................错误!未定义书签。

质量管理..................................................错误!未定义书签。

机械制造行业效益分析......................................错误!未定义书签。

提高企业运行效率..........................................错误!未定义书签。

减少企业成本..............................................错误!未定义书签。

改善企业资金运行状况......................................错误!未定义书签。

提高企业产品的综合竞争力..................................错误!未定义书签。

提高企业的管理水平........................................错误!未定义书签。

实行信息化工程的深一层意义................................错误!未定义书签。

机械制造行业

机械制造行业分析（按产品）

机械制造行业现实状况

机械制造业是指金属切削机床从事生产活动的工业部门，机械工业是国民经济的装备

和为人民生活提供消费类机电产品的供应工业，素有“工业的心脏”之称。机械制造

业对金属原材料物理形状H勺变化、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一种个金

属零部件加工组装为重要工序的工业领域都是属于机械制造业H勺范围。

机械制造业是历史悠久H勺工业形式，时至今日，其第一大工业的地位仍然无法被撼动,

机械制造业仍旧是我国最重要的工业之一。它对国民经济运行H勺质量和效益、产业构

造的调整和优化具有极其重要的作用。

根据我国机械工业联合会的划分，机械制造行业重要包括农业机械、工程机械制造行

业、仪器仪表行业、石化通用行业、重型矿山、机床工具行业、电工电器行业、通用

基础件行业、食品包装机械制造行业、汽车行业、其他行业（包括各类纺织机械、铸

件、锻件、建筑用金属品）共11个行业。此外机械工业联合会管理范围之外H勺交通

运送机械也属于机械行业。

机械工业包括装备制造业，又称装备工业，重要是指资本品制造业，是为满足国民经

济各部门发展和国家安全需要而制造多种技术装备口勺产业总称。

本方案的机械行业重要包括如下细分机械行业：农业机械（包括拖拉机、内燃机）、

工程机械制造行业、石化通用行业（其中通用设备包括泵、风机、气体压缩机、阀门、

制冷空调设备、大气污染防治设备、造纸机械、印刷机、装订机械、制药工业专用设

备、塑料加工设备、水泥设备、金属构造制品、金属制液体储备罐、金属制气体储存

罐）、重型矿山、机床工具行业、通用基础件行业、食品包装机械制造行业、电工电

器行业、其他行业（包括锻件、铸件、铸铁管、纺织针织染整设备、建筑用金属品）、

交通运送机械（包括铁路运送设备、轨道交通设备、船舶、民用"亍器）。

机械行业的企业的组织规模大小不•，原国有企业一般都是包括机械加工、锁金加工、

热表处理、铸造、铸造、装配等工艺手段齐全欧|综合全能厂，改革开放以来，不少企

业的热表处理、铸造、铸造等专用工艺从原有企业独立出来成立专业加工企业。

机械制造行业信息化现实状况

ERP是将企业的物流.资金流，信息流进行全面一体化管理的管理信息系统。中小机

械制造企业进入成长期后。迫切需要借助信息化手段进行规范的管理。ERPH勺实行自

然是其中不可缺乏的一环。本文结舍此类企业实行ERP的需求。对ERP实行过程中的

问题进行了分析.并在此基础上提出了对应对策提议。

一、中小型机械制造企业实行ERP的需求分析

作为目前世界第一大工业，机械制造业历经百年发展历程，如今信息化巳逐渐成为

机械企业增长竞争力的重要手段之一。中小型机械制造企业在实行ERP方面往往具有

如下需求特性:

(1)规范内部管理。中小型机械制造企韭H勺生产经营高度依赖于操作者的经验和

能力，为了提高运行效率，故急切但愿形成企业的内部网络，使部门之间的沟通、员

工与员工之间的沟通愈加轻易。同步，需要建立统一透明H勺物流、资金流和信息流管

理，将面向人的管理转变为面向目口勺的管理。充足调动员工的工作积极性并激发他们

的主观能动性。

(2)有效整合企业组织构造.中小型ERP：机械制造类企业常常出现组织构造分

化不明显.企业组员之间分工不明确等现象，使得部门职能过于笼统、权责不清，因

此，不少中小型机械制造类企业但愿通过管理机制的变革和业务流程日勺重组，使部门

能以企业目H勺为导向，增进组织正式制度H勺建立，决策点下移，增长基层作业者根据

实际状况及时进行决策H勺机会。

(3)建立一种现代化的I采购业务流程。采购业务是中小型机械制造类企业业务循

环中的重要环节，采购效率的高下关系到企业整体H勺运行效率。中小型机械制造类企

业实行ERP系统可以使企业制定有据可循日勺采购计划、完善供应商II勺选择体系要合

理、控制采购部门的进货提前量和合理制定采购资金占用计划.

(4)原则化库存管理。库存管理要做到使众多物料的账实相符、减少库存、减少

资金占用、同步防止物科积压或短缺，实行ERP可以使企业：能随时得知某种物料的

收、发、存状况，及时得知需要盘点药物料及盘点成果：随时对现存的物料进行生产

配比的模拟预算：在保证生产H勺前提下，最大程度H勺减少库存；和财务部门紧密衔接，

形成高效口勺过账措施。

(5)科学化制定生产计戈h中小型机械制造类企业实行ERP系统可以使企业：建

立合理的物料清单及各项生产用基础数据；建立有据可依、切实可行的主生产计划应;

建立包括最原始的零部件管理的物粘需求计划；精确考虑组装过程的废品系数、废品

因子；及时灵活的进行多种生产计划进行应变；合理制定与企业生产模式相匹配的生

产控制。

(6)加强成本核算与控制。中小型机械制造类企业具有较强的成本核算与控制需

求，通过实行ERP可认为下一时期日勺成本预测、决策和控制提供了新的数据根据。同

步也为前一时期成本计划执行状况做出了全面的总结，以反应企业成本管理水平。并

对企业内部各级单位成本管理的成绩或失误进行责任奖惩。

二、中小型机械制造类企业实行ERP的对策

中小型机械制造类企业的管理信息化并非一蹴而就。否则会导致消化不良。好

口勺措施应当是''整体规划、分步实行“。照准企业最重要的业务要点来实行ERP。做到

尽快实行，尽快见效。详细说来.如下对策可以更好的实行ERP：

(1)赢得决策层H勺充足支持和授权。ERP波及口勺是企业全员的管理，项目推进

者应当是企业的一把手，一把手不仅是最高决策层的一把手，而是层层H勺一把手，他

们都应在项目中提供资源、参与决策，成为推进项目的关键人物和主导者。从上到下。

每一种一把手都要理解.都要参与。都要全力支持和配合。一把手应充足重视培训与

宣传的作用，加大在平台H勺培训宣传力量，这样，才有效地规避了在培训与宣传方面

碰到的风险。从而形成了全员上下踊沃学习ERP,为了ERP项目全力配合的良好气氛。

ERP项目这样的•把手工程是必须要落到实处的，而落到实处•定要讲求方武措施。

(2)明确企业自身需求和实行重点。在实行系统前，应当重点考虑如下方面：

考虑企业此后长远发展目H勺，同步分析企业近期最迫切需要处理的问题；对企业可以

通过ERP系统处理的问题，也应当根据企业日勺详细状况，根据企业的近期需求和远景

目的分阶段分环节实行：确定ERP项目每阶段结束H勺原则和项目评价指标体系作为参

照和修正的根据。保证每•环节都实行到位；分析企业既有工作流程，弄清在哪些方

面未能实现迅速响应市场日勺需求；在考虑ERP软件的详细功能时，要分析企业的生产

环境和生产类型，企业口勺组织形式疝软件的规定.企业特点对软件功能的I特殊规定：

分析企业既有基础建设与否完善。

(3)运用征询企业的专业平台。在信息化日勺专业领域中，企业自身要全面理解

有关知识很困难。需要较高成本，征询顾问可以提供科学指导和完整口勺方案，使企业

能借助''外脑〃日勺丰富知识和经验来顺利实行系统，提高自身的管理水平和竞争能力。

ERP征询是指企业信息化领域ERP类软件实行过程中的征询，包括可行性分析、系统

总体规划、企业诊断和业务重组、系统分析、软件选择和模块选择、软件实行、二次

开发需求、使用培训等等多方面内客，比一般的管理征询更有针对性和专业性。值得

指出的是。大多数状况下。由ERP软件企业II勺征询人员做征询顾问，他们熟悉自己的

产品，有技术方面的优势。专业征询企业的体制更能保证征询的水平、规范和中立性，

应当是此后发展的趋势。

(4)选择合适的J软件和进行二次开发。选择一套玷合企业实际状况的软件产品

是实行ERP之前必然要经历的阶段，也是一项非常复杂时工程，要从各个方面来对软

件产品做出评价。在确定使用哪家H勺产品之前。重要分别从定性和定量的两大方面来

考虑。定性H勺方面重要考虑软件企业H勺性质、软件企业H勺开发能力、软件产品的易用

性和实用性、升级性、拓展性以及软件产品H勺价格体系和生命周期。客户化和二次开

发是企业选择好ERP软件后来首先要考虑日勺。在对ERP软件二次开发过程中，企业和

软件企业需要在管理理念和模武上进行''双向位移〃，既尊重各个企业管理的独特性，

又坚持企业管理的共性，坚持以软件企业H勺新理念为基础、为主调，从事二次开发时

人员必须熟悉软件的功能和对应数据库中表的构造。又要充足日勺理解顾客日勺特殊业务

H勺流程。

(5)有效的项目管理。ERP项目实行是•项系统的工程，波及软件安装、网络

硬件建设、管理变革等各个方面，儿乎波及企业整个业务范围。因此，必须严格按照

项目管理H勺规定，控制进度、成本，到达项目目H勺。企业ERP项目一般包括三大阶段：

筹办阶段和实行中的系统实行及实行后的运行评估阶段。在系统实行阶段又可细分为

实行准备、业务模拟测试、系统开发确认和系统切换运行四个重要环节。项目管理贯

穿整个ERP项目的全过程，对项目的立项分析、需求分析、ERP评估选型，以及系统

的实行进行全面的管理和控制。一种经典H'、JERP项目管理循环过程包括♦：项日立项分

析、项目选型次策、项目计划、项目执行、项目评估和项目验收六项重要阶段。

三、结论

对中型机械制造类企'业来说，其成长速度与行业特点促成了其对ERPH勺实行有

这较强的现实需求，然而，在现实中的大量失败案例使得此类企业在实行ERP前非常

谭慎。企业在把握其对ERP现实需求特性的基础上，针对实行过程中存在的问题，从

获取高层支持、明确企业自身需求和实行重点、运用征询企业的专业平台、选择合适

的软件和进行二次开发和进行有效的项目管理等方面出发，对ERP的实行进行整体规

划,分步贯彻。可以在一定程度上保证ERPII勺有效实行。

机械制造行业重要特点

机械制造业生产的重要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。

工业生产基本上分为两大方式：离散型与流程型。离散型是指以一种个单独的零部件构成最终

产成品的方式。由于其产成品的最终形成是以零部件H勺拼装为重要工序，因此装配自然就成了

重点：而流程型是指通过对于某些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新

形状或新材料的生产方式，诸如冶炼就是经典的流程型工业。机械制造业老式.上被认为是属于

离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范围，不过绝大部分的工序还是

以离散为特点的。因此，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特

点。详细有如下几种特点：

>机械制造业的基本加工过程是把原材料分割，大部分属于多种原材料平行加工，逐一通过车、铳、

刨、磨或镀金成型等加工工艺，成为零件，然后组装制成为产品H勺装配式复杂多环节生产。而铸造、

铸造、电缆等属于持续性。

>生产方式：专用设备生产以按订单生产为主，按订单设计、按订单装配和按库存生产为辅：通用设

备生产以按订单生产和按库存生产相结合，按订单设计、按订单装配为辅。

>生产批量：根据机械产品构造和生产批量的不一样，可分为单件小批量生产，多品种、中小批量生

产和大量流水生产3种类型。老式上装配车间多属于中小批量生产类型，零部件生产车间则多属于

多品种中小批量生产类型或大批量生产类型。

>产品构造（BOM）复杂，工程设计任务很重，不仅新产品开发要重新设计，并且生产过程中也有

大量的设计变更和工艺设计任务，设计版本在不停更新。

>制造工艺复杂，加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程

所需机器设备和工艺装备种类繁多。

>生产计划：产品构造复杂，制造工艺豆杂，产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的

不确定性，导致管理对象动态多变，因此为了保证产品成套、按期交货，又要尽量减少在制品积压，

导致生产物资管理工作I•分复杂，需要从每一产品的交货期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的

投入/产出数量和时间；生产计划口勺制定与车向任务工作繁重，影响生产过程I内不确定原因多，导

致制定生产、采购计划困难。

>机械制造业企业由于重要是离散加工，产品质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自

动化程度重要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。因此机械制造业也是一种人员密集型行

业，自动化水平相对较低。

>产品中各部件制造周期长短不一和产品加工工艺路线的复杂性，导致在制品管理不易。且在生产过

程中常常有边角料产生，部分边角料还可回收运用，边角料管理复杂。

>机械制造企业的生产过程往往分为零部件加工和整机装配两个大的环节，由于整机装配一般按照台

套组织牛.产，而零部件加工则多采用批量轮番牛•产方式，怎样保证装配计划。零部件加工计划之间

的有效衔接是机械制造企业面临的另一大难题。

>大型产品往往是项目制造，接到订单后按项目组织设计、生产技术准备、生产、产品交付和费用预

算、成本核算，管理设计部门多，协调管理复杂。

>产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。一般电镀等特殊工艺会委托外部厂商加工，在

环境控制严格的地区，热表处理委托专业化企业加工。

相对其他制造行业，产品生命周期长，亘新换代慢。

机械制造行业信息化的重点和难点

虽然不少中小型机械制造类企业实行了ERP,但从实际实行效果来看。企业实行ERP

并没有到达预期的效果，甚至不少企业以失败而告终。中小型机械制造类企业在实行

ERP晌过程中存在自身和外部两方面的问题。

1,企业自身的问题

(1)企业对ERP的理解不到位。不少中小型机械制造类企业对ERP的理解限于在网

上或者其他渠道获知的ERP理论或者ERP厂商为了推销软件而做出的宣传，前者从理

论的J角度来论述ERP所应当处理日勺何题，后者是从销售日勺角度来宣传软件，带有一定

口勺美化作用。基于以上原因，有些企业对ERPH勺功能期望过高，认为ERP可以处理所

有的问题，甚至包括企业管理的理念、市场开发的方略、措施等.尚有的企业对ERP

期望值又过低，认为它只是一套记账H勺工具。这些不对的的想法极大地影响了ERP

后期的实行。

(2)企业领导重视和参与程度不够。ERP系统被视为一把手工程，获得企业高层

领导的承认和支持是成功日勺关键。现实日勺企业中，领导上ERP项目H勺动机非常复杂，

例如但愿通过EBP提高管理水平、或者是有攀比心理。许多企业领导对ERP项目的重

视和支持只是停留在口头上，没有把ERP的实行工作放在仅次于平常经营活动的重要

位置，没有做到言行一致。外，诸多企业领导在项目实行的前期倾注了极多的心血。

不过一旦软件签约后来，，领导参与的力度就会大大减弱，与项目实行前期的体现没

能保持一致，这也是中小型机械制造类企业ERP实行中口勺一种经典问题。

(3)培训不够深入。培训是一利ERP项目十分重要并且乂必不可少的工作，也是

目前中小型机械制造类企业ERP实行中最大H勺难题。企业从节省成本角度出发会减少

培训开支。同步由于不理解ERPH勺管理理念。将实行过程中口勺培训理解为软件的操作

培训，导致企业在整个实行过程中处在极其被动的地位。员工在操作培训工作中存在

走过场时现象。考勤以及最终的考核制度松懈，员工对这些培训热情度不高，并且培

训常常出现培训面不宽，培训时问中断的状况。这些状况都是导致最终ERP系统实行

失败或者实行的效果低于预期的原因。

(4)项目实行目的J不明确。多数中小型机械制造类企业错误日勺认为ERP实行是一项简

朴的企业管理信息系统工程或企业信忠化建设工程，目的J设得过低或过高，很轻易导

致目的模糊不清，在实行工作中很难详细贯彻。碰到这种状况，中小型机械制造类企

业大多采用一把抓的处理措施，成果导致投资过大、收效小、实行乏力的后果。最常

见的J状况企业应用ERP软件目日勺是抢占新日勺市场份额，企业内部关系愈加配合，与供

应商和客户愈加协调合作。ERP系统口勺投资能力、市场竞争力、生产效率方面带来更

丰厚I向回报。

(5)对ERP的实行缺乏切实可行的规划。实行ERP前必须做一种与企业未来经营发展

战略相适应的整体规划。企业在作整体规划时，常会出现两个问题：•是企业按照通

例邀请企业来为企业做规划，然而IT企业对企业的既有状况不理解，他们做出日勺方

案也许与实际相脱离；第二个问题是企业但愿作一种超长远规划，由于社会环境的不

停变化。企业业务也会随之发生变动，超长期的规划不会增进企业的发展，而是束缚

企业向发展。同步。假如ERP内不一样系统分别交给不一样软件开发商，协调起来十

分困难。常常出现混乱。并且开发出来其他的系统与ERP系统不能有效集成，形成一

种个信息孤岛。

(6)缺乏对转变的有效管理。''没有比变化秩序更困难和危险的事情了〃，伴随ERP

软件实行的尚有企业业务流程的建优化、组织构造H勺调整和人员岗位的J重新分派等。

所有这些，都是对既有工作秩序和员工利益的触动，将不可防止地引起他们心理乃至

行动上的抵御。抗拒变化是正常现象，不过这对ERP系统的实行不利。关键在于，要

对转变进行有效的管理。中小型机械制造类企业实行ERP的企业。很少有不迟延进度、

不超过预算、对项目实行效果十分满意的。这些都是项目管理不力所导致的。

2.外部的问题

(1)软件企业提供不能有效提供ERP产品。目前，国内市场上的ERP产品重要有两

大类：国外软件厂商开发的JERP产品和国内软件厂商开发的ERP产品。虽然国外ERP

产品在理念、模武和技术上有其先进性和成熟性。但国外厂商往往不理解中国企业的

实际状况，当地化不够，同步系统对企业内部基础管理和基础数据规定很高.实行难

度大。国内ERP软件供应商虽然能提供愈加当地化的服务，价格.上也相对廉价，不过

在技术、经验和应用实践上与国外软件企业相比还存在着一定口勺差更。

(2)ERP供应市场存在不规范行为。目前国内的ERP供应市场也体现得不成熟.个

别软件供应商为了单纯追求利润。主线不考虑其产品与否适合企业的实际状况就推销

给顾客。这种不负责任日勺做法。极有也许给顾客带来实行困难、效果不佳、甚至后续

实行工作无法开展等风险。尚有个别软件企业为了抢占市场。常常会过度满足企业提

出的J不合理规定，从而出现''穿新鞋走老路〃的现象。没有起到优化流程，管理模式创

新的目的。

(3)开发商队伍还待完善。开发商方向，ERP实行队伍尚未完善，尤其缺乏既懂

现代制造业管理又具有较高计算机水平的复合型人才。在需求分析方面，由于开发商

仍然把自己对企业的公关工作作为项目成功的保障，他们对企业的需求分析工作也马

虎了事。同步开发商为了尽量地减少开支，前期的需求分析工作基木是为了应付立项

报批而做的.对二次开发基本没有实质意义。这种需求不明也为后期项目的J失败埋下

了祸端。

(4)管理征询机构尚不健全。水平参差不齐。征询企业缺乏理论水平和实践经验

兼备的人员，由于没有深厚的管理知识和背景，他们在项目实行过程中常常会趋向于

回避管理上的变革甚至业务流程的优化、重组。此外，征询企业的人员流动性也很大,

缺乏合格的项目经理。尚有不少征询企业n勺信誉度较差，只要协议一签，就急于脱手

和交工，缩小项目服务范围尤其是波及企业管理变革方面的内容。

机械制造行业运行流程图（按生产经营方式）

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机械制造行业采购及供应商管理状况分析

现代企业的竞争已经不是企业同企业之间的竞争，而是企业供应链之间的竞争。”一

句话点出了现今的竞态环境之严峻与要点，机械行业也不例外。市场需求变动已经越

来越频繁，往往更难以进行预测。而这样频繁的市场变动，就必须规定后端H勺计划、

制造、采购可以进行对应的配合，以到达随市场的变动而变动，满足市场的需求，从

而可以抓住市场机会，获得巨大的商业利润。

机械行业由于材料体积较大，重量较重，往往都已经同供应商进行了很好的协作，

JIT、VMI应用的较深，并且采用第三方物流进行运送管理和物料配送的方面也走在

了其他行业H勺前面。

采购部门没有信息系统支持，只能通过、书面生产计划理解库存、生产安排、在

制缺料状况，与供应商进行沟通，理解状况不及时.、不精确、不精细，必然产生首先

有些材料多采购或早采购，首先有些材料少采购、晚采购。

供应商结算管理，与供应商结算是控制在采购人员手中，对于库存中每家供应商的货

品分布状况、生产使用状况、退货状况等需要随时理解并综合考虑进行结算管理。这

就规定对物料口勺领用品有追溯性。

机械制造行业销售及客户状况分析

机械行业日勺卖家同事也是机械行业日勺供应商。

销售部门通过自己的营销渠道进行销售，没有信息系统支持，难以精确及时搜集各地

销售状况和预测，提供生产部门安排生产：难以及时理解库存、计划安排、在制状况，

难以精确给客户交货承诺。

机械制造行业客户群比较固定，专业较强，建立以订单跟踪为关键的企业内部销售订

单执行过程全程跟踪体系。

机械制造行业仓库、物流状况分析

在仓庠管理过程中帐、卡、物不一致现象严重，仓库盘点数据不真实，因此导致企业

在做投入产出分析时，虽然工作量非常大，但其成果不一定精确。企业制定了诸多物

料管理的制度，但缺乏对制度执行的I有效保障手段。对材料投入到算账的方式，表面

看来很好，但实际存在诸多隐患，首先它掩盖了某些生产管理过程口的问题，此外首

先伴随企业规模的不停扩大，这种方式势必影响到企业对供应商的选择和控制。

通过调研我们也发现，诸多企业并没有做到真正意义上的合理库存，仓库和生产现场

得物料尚有很大的压缩空间。这部分信心重要来自于通过系统的建设，首先可以加强

对物料的管理，另首先也可通过加强对上游供应商H勺管理提高供货药质量和及时性，

供应商对企业需要什么、什么时候需要的认识将更明确。

机械制造行业生产计划状况分析

机械制造业生产方式以按订单生产为主，按库存生产和订单设计为辅，但目前订单设计、大规

模定制的规定迅速增长，规定企业的制造能力和资源具有高的柔性，同步具有与之相适应的管

理措施和管理手段。

机械制造企业产品配套复杂，加工工序多，工艺路线灵活，制造资源协调困难。没有信息系统

支持，难以及时掌握配套状况，往往任务动工才发现物料不齐套；限额领料人工控制轻易出现

漏洞：复杂产品工序并行作业，人工难二迅速、合理H勺完毕工序排产；依托报表、会议、、

单据传递等手段进行计划执行数据采集，往往由于出现信息反馈不及时导致计划拖期。

生产类型不一样管理模式不一样，在装备制造业中伴随生产批量、生产组织的不一样，分为单

件生产、多品种小批量生产、大批量流水生产、大规模定制，不一样生产类型生产计划与控制

的模式小一样，还存在多种模式的混合。

机械制造行业生产管理状况分析

面向个性化订单的生产模式：市场竞争日益剧烈，客户个性化需求日益明显，交货期规定口益

严格，多品种小批量成为企业的重要生产模式，加大了企业生产管理难度.

产品报价方面：产品报价周期偏长，缺乏精确、可靠的数据（成本核算数据、市场参照点等）

作为报价基础。

生产模式方面：多种生产模式共存，生产计划变动频繁，因此，在生产计划管理组织环节上，

应支捋订单设计、订单装配、订单制造生产环境，并且还应支持基于库存预测的生产环境。

生产控制方面：多数企业订单一计划跟踪与控制能力较弱。重要存在两个方面的问题：一是生

产作业计划不够精确，毛坯加工、零件加工与作业之间及内部各工序之间的计划衔接不够精确，

计划粒度较大；二是缺乏对计划执行现场信息的理解和及时跟踪，因而导致交货周期迟延。

车间在制品管理方面：生产过程一般包括铸造、机加工、组装等过程，工艺复杂，在制品繁多。

怎样加强生产调度，掌握好装配『'J生产节奏，及时理解在制品加工状况，分析协调好各零部件

的配套关系，成为提高生产效率的关键。

机械制造行业财务、成本状况分析

多数私营企业仅限于个体作坊生产模式，只是定货、投入、产出、交货四个环节的机

械反复。这些企业主大多缺乏做强企业的魄力，乂未长着洞察机遇的慧眼，只想着''少

投入多产出“，在财务核算方面只懂得以收入扣去支出粗算出利润。脑海中主线就没

有“管理”这根弦儿。

少数订单亏损有也许说是协议质量太差。假如多数订单同步出现亏损，很也许就是企

业的成本核算环节出了问题，也就是说企业的内部管理出现了漏洞，归根结底还是这

些企业缺乏行之有效的成本管理体制。

机械制造企业多种设备和工艺加工费率差异大，大型数控加工中心单台价值上亿元,

而手工电焊设备仅千元，因此产品H勺加工费因工序差异存在极大的差异。相似的产品

由于加工工艺和设备的不一样，成本往往存在较大的差异。而老式向管理方式无法按

机械产品复杂的构造，精确地核算每一种自制零件、部件、产品的成木，更无法按多

种加工设备日勺不一样费率核算成本，绝大多数企业是按生产系统提供的产品工时汇

总、仓库提供日勺领料汇总、统一日勺加工费率计算产品成本，成本核算日勺粗放导致难于

精确发现成本管理的微弱环节，导致成本管理失控、产品报价失真。因此需要集成的

信息系统，与生产、仓库、采购等部门数据共享，采集归集成本有关数据，根据企业

需求在系统定义分派措施利公式，由系统自动完毕产品成本的归集、分派、计算、分

析。

机械企业成木核算必须根据工厂的不一样类型和产品的不一样工艺构造，以及企业管

理的不一样规定，选择多种相适应口勺成本计算措施。

单件小批生产的企业，产品品种多，批量小或单个很少反复生产，是按顾客需要设计,

按定货投产。此类工厂企业象电站设备厂和重型机器厂，均采用订单法（分批法），

企业一般按产品和生产批次给出工令号（有的企业叫任务编号，实质是成本对象）：

生产任务和生产领料一切生产费用均按工作令号来归集和计算，至于共同使用的通用

件、原则件，根据生产计划组织轮番批量生产，其成本则采用定额法等措施。产品生

产周期较长，而需要分部件或按工程进度报交的成套大产品，如成套水轮发电机和重

型机器设备等，要先按工作令分部套分别按分号归集计算部套成本，再按工作令号汇

集汁算该产品总成本。

大量大批量生产的工厂，产品品种单一，除部分零部件或某些专业工艺加工，是成批

生产者外，大部分是持续流水式日勺生产，如汽车、拖拉机等厂采用定额法，又如铸造、

铸造等厂，则采用品种法或分步法。

成批生产的工厂，其产品品种不多，大部分均属系列化定型产品，其零部件均成批投

产，一般按系列为对象进行其成本的归集和计算，重要采用品种法或定额比例法。但

象轴承、量具刃具等工厂，都采用分类法按产品的类别归集生产费用，分类内按系数

来计算多种产品成本。

至于零部件的成本结转，由于机械工业自制半成品种类极为繁多，工艺路线又极复杂，

并且•般先转入半成品库集中管理，入库和领用，无法按成本项目进行结转，•股均

按综合成本结转，领用车间在成本项目内增设“自制半成品”成本项目，不进行成本

项目时还原。假如必须还原，可按定额成本各成本项目的比例，进行分解还原。

机械制造行业质量管理状况分析

工程部下口勺检查处，负贡原材料进厂检有、生产过程中产品的检注及成品口勺枪登。

现行质量管理体系的处理为如下过程：

采购入库检查：供应商按采购订单送来的物品，由仓库提出报检单，质检处派人对供应商送来

的货品进行多种指标『'J检查。由质检处质检员出质检汇报。

过程的检存：所有的半成品加工都要进行过程检查，出具对应的检查汇报。

成品的检查：对成品进行全检，出具成品检查记录。

针对车间产;IH、J产品，制作全面的检查数据，所有产品缺陷对应到生产订单匕以反应某毕生

产订单必要的合格率分析。

机械制造行业设备使用及状况分析

它重要包括金屈制品、专用设备、通用设备制造等加工、组装性行业。机械制造业波

及的工业领域重要有机械设备、汽车和造船及其配件加工生产、门用器具…等

■锅炉及原动机制造（锅炉、内燃机、汽轮机等）

■金国加工机械（切削机床、成形机床、铸造机械、切割焊接机械、起事运送设等）

■泵、阀门和压缩机等泵轴承、齿轮、传动和驱动部件的制造轴承'齿轮、轴承烘炉、

熔炉及电炉制造烘炉、烘炉

■风机、衡器、包装设备等通用设备制造（风机、风扇、制冷空调〉金属铸、锻加工金

属铸、金属铸

■（矿山、冶金，石油钻采、工程机械等）矿山、冶金、矿山、冶金，石汕钻采、工程

机械等）矿山一化工、木材、非金属工

■食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造

■印刷、制药、日化生产专用设备制造（包括陶瓷设备制造）

■纺织一电子和电工机械专用设备制造（包括武器弹药制造、航空航天设备等）

■电子和电工机械专用设备制造包括武器弹药制造、航空航天设备等）

■农、林、牧、渔专用机械制造〔拖拉机，收割机、种草机等）拖机，收割机、种草机

等）

■医疗仪器设备及器械制造医疗仪器设备及器械制造

■环境保护、社会公共安全及其他专用设备

■一铁路运送设备制造

（货车、客车、机车、工矿有轨专用车、配件等）铁路运送设备制造货车、客车、机

车、工矿有轨专用车、配件等）一汽车制造业汽车造业一摩托车制造摩托车制造-

自行车制造自行车制造一船舶及浮动装置制造（金属船、非金届船、船配、船舶修

理）船舶及浮动装置制造金屈船、非金屈船、船配、船船修理）一航空航天器制造（飞

机、火箭、卫星）航空航天器制造飞机、火箭、卫星）一交通器材及其他交通运送

设备制造交通器材及其他交通运送设备制造。

■电气机械及器材设备制造业

一电机制造电机制造一输配电及控制设备制造输配电及控制设备制造一电线

、电缆、光缆及电工解材制造电线、电线电缆、一电池制造电池制造一家用电

力器具制造家用电力器具制造一非电力家用器具制造非电力家用器具制造一照明

器具制造照明器具制造一其他电气机械及器材制造其他电气机械及器材制造

■仪器仪表制造业

一通用仪器仪表制造通用仪器仪表制造一专用仪器仪表制造专用仪器仪表制

造一电子测量仪器制造电子测量仪器制造一计量器具制造计量器具制造一文化办

公用机械制造

机械制造行业其他管理状况分析

机械企业，目前国有企业或国有控股企业仍然是主力军。国有企业的组织架构和管理

模式受原苏联的影响很深，改革开放以来，伴随计划经济的解体，国有企业向组织架

构和管理模式已经有了某些变化，但在没有应用MRP或ERP系统的企业，其关键

H勺生产管理组织体制和管理模式基本没有变化。

产业大而不强

包括发电设备、数控金属切削机床、汽车等多种工业产品产量位居世界第机械工

业出口贸易总额位居全球前列。不过行业创新能力不强、产业关键竞争力局限性，国

内有效专利仍以实用新型和外观设计专利为主，发明专利数量占比仅为13.8%：多

数出口产品是贴牌生产，拥有自主品牌的局限性20%。产业自主创新能力弱，难以有

效地支撑构造升级,也难以独立催生新兴产业;基础技术、关键基础零部件、基础工艺

及特种优质原材料发展滞后，小能适应主机发展需要，产里依赖于进口，致使主机发展

受制于人；2023年全行业进口额高达1700多亿美元，集中凸显了我国机械工业与

世界发达国家之间的水平差距。

产业构造矛盾制约发展。

目前存在较为突出的问题是，机械工业产能力,张过快，低端领域过度竞争，已经并将

深入导致自我积累能力下降，并严重影响企业的自我发展能力；行业发展过度依赖于•

老式的加工制造业，现代制造服务业甚弱，对行业发展奉献很小：企业组织构造散而

弱，尚不具有与大型顾客相称的对话实力。此外，我国制造业信息化整体水平与世界

发达国家相比存在相称差距，入选2023年中国企业信息化500强的企业中，只有

6.4%居于国际领先水平，34.5%到达中等发达国家水平，信息化500强中民营企

业占比仅为16.8%。

市场需求增速由高趋缓。

伴伴随我国工业化和城镇化进程，机械装备需求将在相称长时期内继续保持增长，同

步得益于性能价格比的比较优势，国际市场份额也将保持上升势头。但伴随我国工业

化由中期向中后期发展，机械装备需求高速增长势头将逐渐趋缓后危机时代越来越多

H勺国家不停提高机械产品市场准入门槛，对我继续扩大出口必然导致困难。

根据专家研究，在未来机械行业的管剪发展趋势：

1）全球化竞争：区域市场逐渐融入国际市场，企业不再是与本经济区域内的竞争对

手竞争，企业的竞争或合作的范围扩展的世界范围内，并以此形成世界范围H勺供应链，

跨国界的生产、分销、设计，与世界一流R勺同行业者进行竞争。

2）大规模定制：以大规模制造的成本和速度，向顾客提供个性化的产品和服务，满

足客户在质量、功能、性能、外观、可靠性等方面的特定需求。

3）协同运作：多维度的网络状动态联盟或协作网络成为重要的生产组织模式，作为

供应锥上附一种节点，企业间的协作与过去相比在范围和深度方面联络愈加紧密，形

成一种多维度的一体化协作模式，并从主线上变化了整个生产制造网络体系口勺运行模

式。使制造系统、设计系统及业务系统围绕电子市场（E-Market）进行协同作业。

4）基于时间的竞争：企业之间的竞争焦点越来越趋向于速度竞争，企业可以在复杂

多变的环境下，在满足客户的成本、质量等要素规定下，迅速响应制造链上5游及客

户的需求，完毕生产，准时交货。

5）项目型运作模式：在越来越多的个性化和多样化的需求下，企业将以客户/订单

为对象进行生产活动和经营计划的制定、跟踪和管理，项目型的管理运作方式将越来

越多地应用于企业经营过程当中，同步项目型的运作模式必然带来过程化的组织模

式。

6）柔性化管理：企业敏捷性日勺获得来源于企业的迅速应变能力，这需要企业可以建

立起弹性H勺可以迅速重新配置的组织构造，业务体系和IT系统。

7）无处不在的JIT支持：新的管理模式管理手段越来越离不开现代信息技术H勺支持，

强有力的IT系统是企业实现先进管理模式从而实现其战略意图的