道路PPP项目施工组织设计 建设运营方案

目录

第二册建设运营方案..........................................1

一、工程建设管理方案.........................................1

LL总体施工方案、方法和技术措施............................1

1.1.1工程概况................................................1

1.1.2施工部署................................................2

1.1.3总体施工方案说明及顺序...................................7

1.1.4主要分项工程施工工艺、方法及技术措施..................8

1.2.施工进度计划............................................44

1.2.1进度计划原则...........................................44

1.2.2施工进度计划...........................................44

1.2.3关键线路分析与确定....................................44

1.2.4保证进度的措施........................................44

1.2.5各阶段进度保证措施....................................50

1.2.6关键节点施工阶段的措施................................54

1.2.7施工进度违约责任承诺..................................54

1.3.劳动力和材料投入计划及保证措施.........................55

1.3.1劳动力投入计划及保证措施................................55

L3.2材料投入投入计划及保证措施..............................59

1.4.机械设备及检测设备投入计划.............................60

1.5.施工平面布置和临时设施布置.............................61

1.5.1施工平面布置...........................................61

1.5.2临时设施布置...........................................61

1.5.3安全防护及文明施工布置................................63

1.6.关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案65

1.6.1桥涵施工工艺流程......................................65

1.6.2施工放样............................................65

1.6.3基坑开挖、基底处理....................................65

1.6.4垫层混凝土..........................................66

1.6.5框架桥底板............................................66

1.6.6框身模板、钢筋、於施工................................67

1.6.7出入口及附属工程施工..................................93

1.6.8综合接地...............................................99

1.6.9沉降观测..............................................100

1.7.安全文明施工...........................................102

1.7.1安全管理体系...........................................102

1.7.2安全生产管理保证措施...................................104

L7.3文明施工管理体系及措施.................................111

1.7.4减少扰民噪音、降低环境污染技术措施.....................117

1.7.5地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等.............123

L7.6夜间施工保证措施.......................................134

1.8.质量保证与承诺........................................135

1.8.1工程质量管理组织机构.................................135

1.8.2工程质量管理基本措施...................................136

1.8.3质量承诺...............................................147

1.8.4质量通病预控措施.......................................147

1.8.5成品保护措施...........................................150

1.8.6冬雨季施工技术措施.....................................151

1.9.紧急情况的处理措施、预案及抵抗风险的措施............158

1.9.1突发性公共安全卫生事件的应急处理预案...................158

1.9.2突发工程事故报告、应急制度及处理.......................159

1.9.3抵抗风险措施...........................................164

二、运营与服务方案.........................................177

2.1.运营与维护方案说明....................................177

2.1.1运营组织机构...........................................177

2.L2拟投入运营维护人员及设备...............................178

2.1.3维护频率...............................................183

2.1.4运营成本控制措施.......................................184

2.1.5日常养护方案、质量指标和保障措施.......................185

2.1.6大中修方案及保畅通措施.................................192

2.2.安全管理和突发事件管理方案............................202

2.2.1主要安全风险、突发事件的识别...........................202

2.2.2突发事件处理措施.......................................202

2.2.3应急预案及具体措施.....................................207

2.3.环境保护方案...........................................209

2.3.1运营维护过程中污染的类型...............................209

2.3.2对应的环境保护方案措施.................................210

2.4.移交方案...............................................211

2.4.1成立移交委员会.........................................211

2.4.2移交范围...............................................212

2.4.3移交前的验收...........................................212

2.4.4备品备件的移交........................................212

2.4.5移交程序...............................................212

2.4.6保证期.................................................213

2.4.7保险和承包商保证的转让................................213

2.4.8技术转让...............................................213

2.4.9人员及培训.............................................213

2.4.10合同期限及相关........................................214

2.4.11移走乙方相关的物品...................................214

第二册建设运营方案

一、工程建设管理方案

1.1.总体施工方案、方法和技术措施

1.1.1工程概况

1.1.1.1工程简介

1.1.1.1.1项目建设规模

项目名称：***市***至***道路改造（二、三期）项目设计资本方采购，

起于***市***县大安村附近国道209***交叉口，途径***镇、***镇、***

镇，止于北环高速公路北互通出口，道路全长26.203km。本项目拟分三期

进行建设，其中一期改造工程已经开工，本次招标范围为项目的第二、第

三期，起始桩号为K0+000〜K20+770,长度约20.770km。

其中，第二期为***镇至***收费站段（Kn+900~K20+770）,长度约8.870

公里，其中K16+400~K20+770位于城镇间,城市快速路,Kll+900"K16+400

位于城镇区，城市主干路，双向六车道，红线宽度50米。

三期为***镇至***镇段（设计起点K0+000^Kl1+900）,长度约11.900

公里，其中K4+400^K10+1000段位于城镇区，城市主干路，双向六车道，

红线宽度40米。

本项目工程总投资169566.54万元，其中需中标人出资的建安工程费

用为83155.46万元，由政府方出资的其他工程建设费用约58375.82万元。

计算行车速度：快速路主车道80公里/小时，慢车道40公里/小时，

主干路60公里/小时；计算荷载：城-A级；道路交通量达到饱和状态设计

年限20年；沥青路面设计使用年限15年；设计洪水频率为道路1/50,桥

梁1/100；路面计算荷载标准BZZT00KM。

1

1.1.1.1.2PPP合作范围

本项目采用PPP公私合作模式进行建设，中标人将与政府方出资代表

共同组建项目公司并获得政府授予的在一定期限内的建设及运营维护权，

按招标文件要求具体负责***市***至沙埔道路改造工程PPP项目的投资、

融资、建设及运营维护（含道路工程、桥梁工程、排水工程、交通工程、

照明工程及供水、通信、供电等附属配套工程，不含绿化工程）。

1.1.1.1.3合作期限

本项目合作期限由组建项目公司开始直至项目移交结束。项目合作期

限包含项目建设期和项目运营维护期，其中项目建设期为3年，项目运营

维护期不少于10年。

1.1.1.1.4建设用地及土地使用权

本项目建设用地由***市政府无偿提供给项目公司使用。在合作期限

内，政府方拥有本项目的土地使用权，项目公司拥有使用土地的权利，使

用期限与合作期限一致，至合作期期满为止。

在项目合作期期内，未经政府方书面同意，中标人不得将项目所用土

地用于本项目之外的任何目的。

1.1.2施工部署

1.1.2.1工程管理目标规划

1.1.2.1.1质量目标

工程质量目标：合格（按设计要求及相关质量验收标准验收）。

1.1.2.1.2安全目标

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针和“管生产

必须管安全”的原则进行安全生产管理。严格执行国家及***市相关法律法

2

规，确保本工程实现：无道路交通事故、无火灾事故、无机械设备事故，

无重伤以上事故。

1.1.2.1.3工期目标

总工期：项目建设期为3年，开工时间待定。

1.1.2.1.4环保目标

全面控制施工污染，降低空气粉尘及噪音污染，减少污水排放，

维护生态平衡，全面达到国家、行业和当地政府的自然保护、环保及

水保标准。施工过程中有完善的环保、水保措施，弃硅、泥浆以及工

程垃圾按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，确保工程所处的环

境不受污染和破坏。

1.1.2.1.5文明施工目标

严格执行业主有关文明工地建设的标准、规定，积极开展创建文

明工地活动，做到现场布局合理，干净整洁，物流有序，标识醒目，

争创文明工地。

1.1.2,2项目经理部设置及职责说明

1.1.2.2.1项目经理部设置

根据项目特点，成立精干、高效的项目管理机构，采用“扁平”

管理模式，由项目经理部直辖施工队。项目组织机构见图L2.2-1。

1.1.2.2.2管理职责说明

项目经理部是经企业授权，代表企业全面履行工程承包合同的管

理机构。项目经理部本着精干、高效的原则，由具有城市道路施工经

验的技术和管理人员组成，以上技术、管理和施工人员均通过施工技

术培训考核合格后上岗，对工程施工实施全面的组织管理，其相应职

3

责如下：

⑴项目经理职责

项目经理是企业法人委任的，对项目施工全过程负责的项目管理

者，主要职责是：贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政

策，执行企业的各项管理制度；组织施工任务划分，对工期、质量、

安全、成本、环保和现场组织进行监督管理；科学组织和管理进入现

场的人、财、物资源，协调各单位之间关系，做好人力、物力和机械

设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题，做好资源优化配置,

提高综合经济效益；组织制订项目经理部各部门、人员的职责权限和

各项规章制度，搞好与机关本部、各职能部门的业务联系和经济往来,

定期向企业领导汇报工作。

项目经理

项目总工程师项目副经理

安

物

综

计

施

合

全

资

划

工

试

办

质

设

财

技

验

公

量

备

室

务

术

室

部

部

部

部

路

桥

挡

交

路

排

照

基

涵

墙

通

面

水

明

综

工

工

工

基

工

工

合

程

程

程

层

程

程

施

施

施

施

施

施

施

工

工

工

工

工

工

工

队

队

队

队

队

队

队

4

图1.2.2-1项目组织机构

⑵项目副经理职责

项目副经理对项目经理负责，协调现场生产、生活及物资供应、

医疗卫生、环保、财务及日常事务管理等方面的工作，经项目经理授

权，对现场问题进行独立的决定和处理。其主要职责是：确定施工现

场的组织系统、工作方针和程序，协调关系，抓好征地拆迁工作；指

导现场供电、供水、施工道路等临时设施的建设工作以及修理厂和仓

库的管理工作；定期和不定期召开工程调度会议，解决施工中存在的

问题，布置下期施工任务；建立施工进度监察系统并督促各专业施工

队执行工程进度计划。

⑶项目总工程师职责

对项目的施工技术、工程质量、试验和计量测试等全面负责。具

体职责是：组织技术交底和编制实施性施工组织设计，审核技术方案

和质量控制计划；参与任务划分，并对施工队技术管理人员、施工进

度、机械设备配置、材料计划等具体要求；组织工程质量的检查及内

部质量监控，检查及监督现场的测量控制工作和试验工作，确保测量、

试验质量；提出改进工程质量的技术目标和措施，解决工程质量中有

关技术难题；负责工程项目验工计价；对工程施工中的劳动保护和安

全生产负技术责任；组织有关人员及时进行技术总结和竣工文件编制。

⑷施工技术部职责

施工技术部是施工技术管理部门，其主要职责是：负责工程项目

的施工过程控制，解决施工中遇到的关键施工技术难题；制定施工技

5

术管理办法及工程项目的组织设计、环保及调度工作；对测量、监测

等专项技术工作负领导责任并直接指导；负责技术交底，过程控制，

解决施工技术疑难，提出变更设计，推广应用“四新”技术；参与验

工计价，编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后

期回访，负责工程技术资料和设计文件管理工作。

⑸安全质量部职责

安全质量部是安全和质量监控部门。主要职责是：制订安全管理

工作规则，负责安全生产管理，制定并呈报安全计划，安全技术方案

和具体安全措施，并督促检查落实；定期组织安全大检查，及时整改

安全事故隐患，参与安全事故处理；制订质量目标及管理规则，负责

质量手册和程序文件的编制实施，行使质量监察职能；按质量检验评

定标准，对完工项目进行评价，对工程质量进行检查指导、组织开展

QC小组活动；对质量事故进行分析，提出整改方案，并督促落实。

⑹物资设备部职责

负责物资供应和设备管理。主要职责是：建立物资、机械设备、

零配件供应保障系统，并负责物资的采购、供应、看管与运输，对现

场材料进行产品标识；编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准

的性能，并签订采购合同；对购进的材料质量负责，验收材料质量保

证书、合格证，并配合试验室进行抽检；参与设备的调遣、安装、检

验、验证、标识及记录，定期向项目经理和质检工程师提供有关机械

完好率、技术条件状况的报告；参与工程项目验工计价，对材料消耗

和机械使用费用情况提出意见，评价各单位机械设备管理情况。

⑺计划财务部职责

6

制订、调整并下达季、月度施工计划，负责合同管理和验工计价。

负责工程项目的财务管理、成本核算工作，参与合同评审，组织开展

成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作，指导各施工单位开

展责任成本控制工作。

⑻综合办公室负责

处理日常事务、负责党政、文秘、卫生、生活供应、接待及对外

关系协调等工作。

⑼试验室

负责工程项目检验、试验、交验及不合格产品的检验控制，按检

验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原

材料试件和沥青混凝土的取样和测试。负责工程项目的计量测试工作，

并负责工程项目的检验测量和试验仪器的核定、校准及使用管理。

1.1.2.3施工队伍安排及任务划分

本标段共安排施工队伍7个：包括1个路基综合施工队，1个挡

墙工程施工队，1个桥涵工程施工队，1个路面基层施工队，1个排水

工程施工队，1个照明工程施工队，1个交通工程施工队、混凝土、

沥青混凝土等厂拌料拟采用商品购买的方式解决。

L1.3总体施工方案说明及顺序

L1.3.1总体施工方案

针对本工程特点总体安排：全场性安排：按项目法管理组织本工程施

工，计划组建一个项目部，各工程队划分施工区，分段组织，分段做好前

期准备。在施工准备阶段，各工区完善开工前的各项手续、协议和临建，

使供水、供电、道路、混凝土供应及其它材料供应满足全面开工条件，建

7

立1处钢筋集中加工场，施工用水按结构物就近取用安排，设1处填料（水

泥碎石稳定料）拌合站，施工便道采用修建引入线与贯穿线相结合的方式。

在施工流水方向上，路基工程按自然段组织施工，路堑段开挖从上向

下分级开挖，开挖一级防护一级，填方全断面水平分层填筑，重型震动压

路机分层碾压密实，人工配合修正边坡。

全部工程在项目部指挥、协调管理下，以实现为本工程制定的规划目标

为中心，时刻监控各个施工环节和不同时段工程进展情况，实施动态管理

调控，确保实现为本工程制定的工期、质量、安全、环保、文明施工目标。

1.1.3.2总体施工顺序

本标段以路基工程为控制工程，合理划分施工区段。对满足路面工程

施工条件的施工段优先安排施工。

L1.4主要分项工程施工工艺、方法及技术措施

1.1.4.1路基土石方工程

1.1.4.1.1路基填筑

填方路基按照“三阶段、四区段、八流程”的施工程序展开。路

基填土采用易压实的粘性或砂性土，有机质含量不大于10%,在最佳

含水量时压实。结构物台背回填选用透水性好的砂砾土。

⑴路基填筑施工工艺见图1.4.l-lo

8

图1.4.1-1路基填筑施工工艺图

⑵路基填筑施工工艺说明：

①路基基底处理

路基基底处理采用推土机辅以人力，将施工范围的垃圾、有机物

残渣及取土坑原地表腐殖土、草皮、农作物的根系和表土予以清除，

并将不含石块、垃圾及有害物质的表土收集运至临时堆放场地存放，

一般填方路段路基施工时，场地清理完成进行填前碾压夯实，使路基

回弹模量三35MPa的要求，压实度按照快速路标准要求，压实度指标

见下表。如果压实度不符合要求，对原地面进行翻晒或俄灰处理。

9

路基压实度（给（重型）

压实度填料最

路面底面以下深度CBR(%)

(%)大粒径（cm）

/=1--m)L_

0-30296810

30〜296510

填方C八

80〜294415

>150293315

挖方和0〜30296810

零填30〜294510

注：人行道地基压实度要求293%。

②试验段施工

在路基正式填筑前选择路基试验段，通过最初填筑的5〜8层填土

进行试验，确定碾压遍数、碾压速度、填料的松铺厚度及最佳含水率

等参数，以及机械组合等。采用正交试验法优化参数，将试验资料报

检，试验段路基的施工方法经监理工程师批准后方可在规模施工时使

用，作为其它路段填筑控制的依据指导施工。

③分层填筑

在基底处理合格，测量放出填土坡脚线（加宽30〜50cm）后，便开

始路基填筑。分层的最大摊铺厚度不得超过20cm,每区间内采用水平

填筑方法即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑。

④摊铺整平

用推土机沿线路纵向大致推平，并使面层形成向路基两侧的自然

排水坡，防止路基在下雨时积水。然后用平地机精细整平，达到规范

的平整度。

⑤洒水晾晒

10

在填筑工程中，经常检测填土的含水量，采取加石灰土或洒水使

填土的含水量控制在最佳含水量±2%范围内。

⑥碾压夯实

碾压方式采用重型压路机，碾压坚持先静压后振动压实，先慢后

快，由弱到强的原则，碾压时直线段先两边后中间，小直径曲线段先

内侧后外侧，纵向进退式进行，达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。

⑦检验签证

路基压实后及时进行检验，检验合格后方可进行下一步施工。

⑧路基整修

检查合格后对层面及坡面进行整修，清除边坡浮土，拍实表面，

清理边坡线，使路基边坡平顺稳定，曲线圆滑、边线顺直、排水顺畅。

1.1.4.1.2台背回填施工

按图纸和监理工程师的指示进行。填土及其它填料采取分层填筑，

每层松铺厚度不超过20cm,当采用小型机具时松铺厚度不大于15cm。

在回填压实施工中，对称回填压实，并保持结构物完好无损。压实采

用冲击夯和不小于It的小型振动压路机进行压实。

1.1.4.1.3路基排水

施工时合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排

水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲管均引致管道中。

路基分层挖填时应根据土的透水性能将表面筑成2〜纵的横坡

度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水。

当地面水排除困难而排水管道可利用时，应设置临时排水设施。

1.1.4.2路面基层施工

11

1.1.4.2.1级配碎石垫层

本工程主线干道采用20cm厚级配碎石垫层，级配碎石垫层施工在

路基（路槽）验收合格并经监理许可后进行碎石垫层施工。

由于级配碎石垫层厚度不大，各部位级配碎石垫层施工时一次达

到设计厚度。级配碎石垫层施工工艺框图及说明如下。

⑴施工工艺框图

级配碎石施工工艺框图见下图。

⑵工艺说明：

①路基（路槽）验收

路面结构必须将行车荷载作用到一个密实且均匀、稳定的路基上,

因此只有在路基各项指标验收合格后方可进行碎石底基层施工。

级配碎石底基层施工工艺流程图

12

②测量放样

首先清除路基表面杂物，然后根据设计图纸进行测量放样，定出

底基层筑路边线及顶面标高，并拉线标记。

③运输堆放级配碎石

a备料、闷料

碎石在料场进行集中堆放，并提前24小时洒水闷料。根据最佳含

水量控制洒水多少，晴热天气可适当多洒水。

b洒水湿润路基表面

在路基上堆料前根据路基实际情况用洒水车湿润路基表面，保证

垫层与路基之间接触质量。

c运输堆放碎石

运输车采用自卸汽车，每车运量力求相等，施工路段派一名技术

员根据各个路基实测断面考虑松铺系数后指挥运料车将碎石堆放到指

定位置。

d摊铺碎石

用人工配合推土机将路基上碎石按测量边线均匀摊铺开，并检查

是否有粗细骨料离析处，若存在则进行人工局部拌匀。

e整平

根据测量标高，考虑松铺系数及推土机稳压效果后，用推土机整

平并形成横坡。

f稳压、补平

通过现场试验，根据气温、风力情况在最佳含水量时先用压路机

静压，然后用振动压路机小振幅稳压碎石，使局部凸凹处暴露出来以

13

便人工进行精确整平。

g碾压成型

遵循先轻后重的原则，用18〜20T振动压路机进行碾压，碾压时

直线段由边到中，超高段由低到高并重叠1/2轮宽的原则进行碾压，

至无明显轮迹为止。

h级配碎石施工技术要求

首先配料准确，混合料必须均匀，没有粗细颗料离析的现象；

其次在最佳含水量时，压实度（按重型击实标准控制）不小于96%；

最后，压实度（重型击实标准）要求不低于96%,回弹模量大于等

于300Mpa；

未尽事宜参照《公路路面基层施工技术规范》执行。

i检测

对已完工路段按下表进行检测，不合格处进行局部修整。级配碎

石施工质量检测结果必须满足设计及规范要求。

1.1.4.2.2水泥稳定碎石基层

1.1.4.2.2.1测量放样

⑴清除作业表面浮土、积水等，将作业面表面洒水湿润。

⑵摊铺前一天在作业面进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间

距，在直线上间隔10%平曲线上位5%做出标记，并打好导向控制

线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导

向控制线，用于控制摊铺机厚度的控制线钢丝拉力不小于800No

1.1.4.2.2.2水稳料拌合

对水泥稳定料材料，派驻试验人员常驻站，负责监督检查以下项

14

目：

⑴拌合前检查各处集料的含水量，外加水与天然含水量的总和比

最佳含水量略高，水泥剂量符合实际要求，开始拌合后每隔1〜2小时

检查一次拌合情况，抽查配比、含水量是否变化。

⑵出料由拌和机出料直接装车运输，装车时车辆前后移动，分前

后中三次装料，避免混合料离析。

⑶施工时试验室跟踪检测混合料级配、含水量、水泥剂量，并成

型7天无侧限抗压强度试件。

1.1.4.2.2.3混合料运输

⑴运输车辆装料前将车厢清洗干净，运输时，车上混合料进行覆

盖，减少水分损失和防止遗撒。

⑵为保证连续摊铺，现场卸料车不少于5辆；在连续摊铺过程中，

运料车卸料时在摊铺机前10〜30cm处停住，确保不撞击摊铺机，卸料

过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。

⑶稳定层拌合站和施工现场及时联系，以便相互协调生产，途中

不得无故停车。

1.1.4.2.2.4混合料摊铺

⑴摊铺前将基地或下基层适当洒水湿润，检查摊铺机各部分运转

情况，确认摊铺机状况保持良好。

⑵摊铺前一天在半幅路基的两侧各培高20cm的土埃，以作为水稳

下基层的模板，同时可防止水稳层两侧水分散失。水稳上基层施工前

在下基层上架立17*17cm的模板作为上基层的模板。

⑶摊铺时采用两台摊铺机梯队作业，两台摊铺机间距5〜10m,一

15

前一后，保持速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、横坡度一致、

平整度一致、震动频率一致等，摊铺接缝平整。

⑷调整好传感器与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，

保证横坡坡度满足设计要求。

⑸摊铺机连续摊铺，搅轮匀速搅动。摊铺速度根据拌和机的产量、

施工机械配套情况及摊铺厚度确定，以保证连续不断的均衡摊铺。

⑹摊铺机的螺旋布料器有1/2或2/3埋入混合料；

⑺摊铺机后设专人消除细集料离析现象，发现集料“窝”，人工铲

除，并用新混合料填补。

⑻碎石基层分层连续摊铺，每层18cm,当下层碾压完成80〜100m

一个作业段之后，摊铺机随即回填铺筑第二层。

1.1.4.2.2.5混合料的碾压

⑴碾压方式：每台摊铺机后紧跟振动压力机碾压一遍，然后轻振

动一遍，再振压4遍，最后用胶轮压路机进行收光。摊铺40nl开始碾

压，压路机根据摊铺速度成阶梯形前进，每次前进点比上次前进点往

前靠2nl左右，以减少压路机终点位置的推移。碾压段落层次分明，设

置明显的分界标志。

⑵压路机碾压式重叠1/3轮宽，碾压时行驶速度，第一遍为1.5〜

1.7km/h,以后各遍为1.8〜2.2km/h。

⑶碾压在水泥终凝前及实验确定的延长时间内完成，并达到要求

的密实度，没有明显的轮迹。

⑷碾压完成后用三米直尺检查平整度，同时用罐砂法检查压实度。

1.1.4.2.2.6横缝设置

16

水泥稳定混合料摊铺时，连续作业不中断，因故中断超过2h时设

横缝，当天施工位置与前一天施工结束处亦设置横缝。横缝与路面车

行道中心线垂直，设置方法如下：

⑴摊铺机前移后，压路机按照正常碾压程度将其碾压密实；

⑵碾压结束后，人工将发生推移未压实的混合料铲除，并将已碾

压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向

下的断面，上下基层横缝相距6m,以便后续施工时机械便于作业；

1.1.4.2.2.7养生及交通管制

⑴在上基层碾压完成以后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷

洒透层油，以保证成型基层水分不散失。透层油采用乳化沥青，洒布

量在1.2〜1.4kg/m2,乳化沥青在车内存放时间不超过五天。

⑵基层养护期不少于7天，养护期内封闭交通，禁止车辆通行。

1.1.4.2.3施工技术要求

⑴水泥稳定碎石结构层施工应严格控制每一层的厚度和高程，应

严格控制路拱坡度与设计相一致，严禁用薄层贴补法进行找平；

⑵在雨季施工水泥稳定碎石结构层时，应特别注意气候变化，勿

使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合

料应尽快碾压密实；

⑶每天摊铺混合料时应尽量减少横向工作接缝，横向施工缝应做

成垂直接缝；

⑷水泥稳定碎石养生必须采用洒水或覆盖塑料薄膜养生，洒水养

生要保证水稳层表面始终湿润，避免忽干忽湿；采用薄膜养生，应用

人工全宽范围内覆盖薄膜，并用碎料压实；

17

⑸水泥稳定碎石各项指标的检验应在24小时内完成，首先表面应

均匀无松散等现象，各项质量指标应满足规范要求；

1.1.4.3沥青路面施工

本工程路面施工所用沥青混凝土均采用商品购买的方式解决。

1.1.4.3.1透层、粘层及封层施工

⑴透层油施工

封层施工前，在基层上喷洒透层油，透层油采用慢裂洒布型乳化

沥青（PC-2）,用量为0.7〜1.5L/H12,采用沥青洒布车喷洒，透层油浇

洒温度不低于70度，并立即洒布一层石屑或粗砂（用量约6m/1000m）,

然后用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍，在石油沥青充分渗透、水分蒸

发后（不少于24小时），尽早铺筑沥青面层，如遇大风或即将降雨时，

不得浇洒透层沥青。

透层油在水稳基层碾压成型后表面稍干，但尚未硬化的情况下喷

洒，透层油采用沥青洒布车一次洒布均匀，有花白或遗漏应人工补洒。

⑵粘层油施工

粘层油设置于各沥青层之间，采用液体沥青（AL（M）-4）,粘层沥青

用量为0.4L//,粘层油施工时采用沥青洒布车喷洒，并选择适宜的喷

嘴，喷洒量和喷洒速度应保持稳定。

喷洒粘层油前清扫路面基层，如用水冲洗路面，需待表面干燥后

喷洒。喷洒粘层油前必须均匀成雾状，在路面全宽度内均匀分布成一

薄层，不得有洒花、漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的应补

洒，喷洒过量处必须刮除。喷洒粘层油后，严禁运料车以外的的其它

车辆和行人通过。

18

粘层油应在当天洒布，待乳化沥青破乳后，紧跟铺筑沥青层，确

保粘层不受污染。

⑶封层施工

在半刚性基层上设下封层，厚度6.4〜8.0mm,采用层铺法表面处

治施工，单层式，矿料用量为5.4~8.lkg/m2,沥青用量为7.5-13.5%,

封层选择坚硬、粗糙、耐磨洁净的集料。封层的混合料中沥青的用量

应通过配合比设计确定。

①封层施工前彻底清除原路面的泥土杂物。施工温度不得低于10

摄氏度，严禁雨天施工，摊铺后尚未成型混合料遇雨时应予以铲除。

②在透层油施工完，封闭养生后进行封层施工，采用摊铺机摊铺，

摊铺时控制好车速，确保摊铺厚度均匀，防止出现漏铺和过厚现象发

生。

③封层破乳后，采用8〜10T轮胎压力机碾压2〜4遍，碾压时注

意掌握时机，防止过早碾压出现轮迹和剥落。

④施工期间封闭交通，待干燥成型后方可开发交通，早期行车不

得在封层上调头、刹车、起步，以保证封层的完整性。封层养生完成

后，开放交通，以利于封层的密实和基层的粘结。

1.1.4.3.2沥青面层施工方案

1.1.4.3.2.1施工条件及准备

沥青面层禁止在雨天、大风与寒潮降温天气施工，须在干燥、清

洁、经整平的基层上铺筑。在上层施工前，缝隙式排水沟等结构物内

侧涂刷粘层沥青，路面局部有污染部位无法清除时，摊铺前涂刷粘层

沥青。如有裂缝存在，进行处理（如铺设玻璃纤维土工格栅）。施工衔

19

接不紧凑时在沥青层之间洒液体沥青粘层，洒布量为0.2〜0.4L/IA

要求洒布均匀，在水分蒸发后方可进行沥青路面的施工。

1.1.4.3.2.2运输

⑴采用性能良好的大吨位运输车，车厢清理干净，涂刷适当的油

水混合液（柴油：水=1：3）,并清除厢底余液；

⑵装料时增加车辆前后移动次数，先前后再中间装料，以减少粗

细集料的离析现象，装满后用蓬布覆盖严密；

⑶运输车运输能力要比拌合、摊铺能力有所富余，施工前场和沥

拌楼至少有三台运输车等候装、卸料；

⑷运输路线要明确，运输途中不得随意停歇，进入现场前保证底

盘和轮胎的清洁，必要时予以清洗，防止将泥土、杂物等带入施工现

场；

⑸检查每车混合料的温度是否满足施工要求，卸料时运输车在摊

铺机前10〜30cm处停住，严禁撞击摊铺机，卸料要稳，防止混合料大

量撒落，卸车必须倒净混合料，有残留物及时清除，已冷却的混合料

不允许倒在下承层上。

1.1.4.3.2.3摊铺

⑴施工前对摊铺机进行全面检查、调整，如熨平板仰角和平整情

况，料仓大小、螺旋布料器高低等。对非接触均衡梁的各项控制数据

进行调整，如声纳数量、液压阀灵敏度、摊铺精度等；

⑵保持稳定的摊铺速度，控制在每分钟3米之内，不得随意变化

摊铺速度，摊铺过程中，螺旋布料器要不时的运转，保持布料器内不

少于2/3高度的混合料，避免人工手动紧急送料；

20

⑶摊铺前将熨平板预热到接近摊铺温度，不得少于i5(rc,保证

开始摊铺后混合料表面的正常，摊铺一段距离后方可关闭加热系统；

⑷中下面层混合料的摊铺数量按厚度进行控制，上面层按厚度、

摊铺混合料重量、面积双重控制，在施工过程中对松铺系数进行验证,

按实测结果进行修正；

⑸摊铺过程中，随时检查宽度、厚度、平整度、线型和混合料温

度，对不合格部位进行处理，局部补料在碾压作业开始前进行；

(6)尽量避免停机，因特殊原因停机时，尽量缩短停机时间，必要

时设置施工缝；

⑺人工摊铺边角时注意：①摊铺时应扣锹铺设，不得扬锹远甩；

②用刮板整平时轻重一致，往返2〜3次达到平整即可，不得反复撒料

刮平引起粗细集料离析；③工具需加热使用，轻沾柴油或油水混合液,

但不得过于频繁，影响混合料质量；④碾压要及时。

1.1.4.3.2.4碾压

⑴压路机以适当的速度进行碾压，一般不大于5km/h,根据温度控

制碾压段长度，一般为30m,在振动完全消失后缓慢停车后再往返。

压路机不得在碾压未成型或未冷却的路段转向、制动或停留，同时防

止油料污染路面；

⑵沥青混合料的压实按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进

行。初压与复压没有明显的界限。初压应紧跟在摊铺机后面，初压形

成工作面后，复压即可开始。

①初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移

或产生裂缝，初压时，压路机应从低侧开始碾压，相邻碾压带应重叠

21

1/3〜1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍；

②初压采用双光轮压路机振动碾压1遍。初压后检查平整度、路

拱，必要时予以修整；

③碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能突

然改变而导致混合料产生推移，压路机启动，停止必须减速缓慢进行；

④复压采用16〜25吨轮胎压路机和振动压路机，碾压遍数为3

遍，确保达到要求的压实度，并无显著轮迹。振动压路机倒车时应停

止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，避免形成鼓包；

⑤终压紧接在复压后进行，采用钢轮压路机静压至无轮迹为止；

⑶压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，

使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不

得随意停顿；

⑷为防止粘轮现象的发生，钢轮压路机均安装自动喷水装置，胶

轮压路机喷洒加洗衣粉的水；

⑸压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车

等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动；

⑹压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实；

⑺在碾压尚未冷却的沥青混合料表面上不得停放任何机械设备和

车辆，压路机加水距离摊铺机不少于200米。

1.1.4.3.2.5横向接缝施工

⑴在施工结束后，用3m直尺确定应予清除的部分，面层采用切割

机切割后清除，使横缝垂直于车道方向。

⑵铺筑接缝时，先将接缝处清理干净，施工前涂刷粘层油，将已

22

压实部分用熨平板预热软化，以加强新旧混合料的粘结。

⑶横向接缝的碾压采用双钢轮压路机横向碾压，做到粘结紧密，

充分压实，连接平顺。

1.1.4.3.2.6施工注意事项

⑴沥青舲混合料采用热拌热铺法施工，压实度不小于96%,混合

料最佳沥青用量通过马歇尔试验确定。

⑵按照规范严格控制沥青舲混合料的施工温度，碾压温度控制如

下：摊铺温度2165(,初始碾压温度216CTC,终压结束混合料表面

温度29(rc；

⑶摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下

100〜200mm宽度暂不碾压，作为后续部分的基准面，跨缝碾压消除缝

迹，道路施工终点线采用10X20cni路缘石锁边。

⑷各沥青层的粗、细集料、填料，透层沥青、粘层沥青的材料规

格、混合料级配符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。

1.1.4.4附属设施施工

1.1.4.4.1侧平石与条石安装施工

⑴侧平石与条石施工工艺流程如下图。

23

侧平石与条石安装施工工艺流程图

⑵材料

侧石采用花岗岩石材，平石、条石采用预制混凝土。

侧石、平石及条石表面不得有蜂窝漏石、脱皮、裂缝现象。

⑶施工要点及技术措施

①道路处于曲线上的，钉桩时采取10m一个，在路口处3nl一个。

②安砌：侧石、平石采用1:3的水泥砂浆卧底和勾缝。

③对于道路曲线处路缘石铺设时，当曲线半径250m的地方直接

采用直线型路缘石拼装，曲线半径＜50m的地方，要求采用弧形路缘

石进行拼装，路缘石半径同曲线半径。

④湿法养生3天，防止碰撞。

⑷质量要求与允许偏差

①侧石、平石安砌稳固，做到线段直顺、曲线圆滑；

②侧石、平石平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实；

③允许偏差符合表1.1.4-1要求：

表1.4.4-1允许偏差

24

序号项目允许偏差(mm)

1直顺度10

2相邻块高差3

3缝宽+3

4侧石顶面高程+10

⑸质量控制

①严格按规范要求，不合格的侧石坚决不用。

②侧石、平石安装要控制内上棱角的直顺度，又要注意立面的垂

直度，顶面水平度的检查控制。

③在本工程路线有一处平曲线，除严格依照已控制的道路中线量

出道牙位置控制安栽外，还要做好宏观调顺后，再回填固定。小曲线

半径按设计圆半径预制圆弧道牙。

1.1.4.4.2人行道豉施工

人行道砖施工时注意保证砌筑平整度。人行道砖的铺设作为市政

道路和附属工程之一，外观质量相当重要。铺砌必须平整、稳定，灌

缝饱满，不得有翘动，人行道面层与其它构筑物应顺接，不得有积水

现象。

人行道砖从专业厂家购买，铺设前水泥稳定碎石基层要经过监理

验收通过。按设计配合比拌合水泥砂浆，作底铺砌，严禁干砌浆。水

泥砂浆的工作度应以铺砖时能刚刚震出灰浆的稠度为好，以增强整体

强度和稳定性。

弯道部分先直砌，然后补边，尽量避免弯道部分形成外侧过宽的

放射形横缝及砖间错缝。

具体施工方法如下:

25

⑴方砖铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。

为确保人行步道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的

双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。

⑵透水砖铺砌时，先用人工垫层清扫干净，用3cm厚水泥砂按设

计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌步道方砖。

⑶方砖铺砌后，随时检查方砖是否稳固，层面是否平整，纵横缝

是否直顺，发现问题及时修正。

⑷人行步道养生

人行步道无砂於垫层和透水砖面层的养均采用人工洒水养生，垫

层养生时间不少于7天，方砖面层养生时间不得少于3天，在此期间，

严禁行人、车辆等上板走动和碰触。

1.1.4.4.3路基防护工程施工

根据本工程的竖向设计，在线路部分路段存在一定得填挖，在保

证边坡安全的前提下，尽量对道路边侧采用放缓坡处理。

根据不同边坡的特点，本工程边坡防护采用三维网喷播植草、片

石舲菱形网络、硅菱形框格、挡土墙等防护手段。受制于地形等限制，

本工程路堑段坡度较大上边坡一般采用用桩板式挡土墙。

以下为本项目常用的桩板墙（方桩L5mX2.0m,桩长18m/21ni）施

工技术、工艺等简单介绍。

第一步：挡土墙桩孔开挖和检验

①测量定位好桩位并标出开挖线，做好锁口施工；分段跳桩开挖。

②开孔后一米内做好护壁，并与锁口连接，边挖边防护，每节挖

深1m,沿井壁立模浇筑钢筋混凝土护壁。

26

③挖到基底后进行检测，看是否到达设计要求的基岩。

第二步：桩身钢筋制作及混凝土浇筑

①桩孔检验合格后现场制安桩身钢筋；

②浇筑混凝土时按30〜50cm一层分层浇筑振捣，浇筑完毕，对地

面以上桩身进行覆盖浇水养护；

第三步：挡土板预制安装

挡土板在构件预制场集中预制，按设计预留泄水孔。吊车起吊，

人工配合。每安装一块挡土板后，就开始台背回填。回填土用渗水填

料。

1.1.4.5排水工程

1.1.4.5.1排水工程概况

道路两侧雨水口采用砖砌偏沟式单篦雨水口、平篦式双篦雨水口及偏

沟式多篦雨水口等形式。雨水口连管管径除单篦采用DN300外，其余采用

DN400,雨水连管敷设坡度应不小于0.01,连管采用承插式钢筋於管，横

穿道路时采用C20於加固处理。雨水口做法见06Ms201-8图集。

管道管口形式及接口：雨水管道DN300-DN600采用承插式钢筋舲管，

橡胶圈柔性连接，基础采用120砂石基础，DN2000管道采用企口式钢筋舲

管，橡胶圈柔性连接，基础采用180砂石基础。橡胶圈质量应满足《橡胶

密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈》GBT21873-2008中的相关要求。

DN400雨水管采用4)700和800X800砖砌井、DN600雨水管采用4)1000

砖砌井，DN2000雨水管采用H00X2300后专砌井，检查井做法及要求详见

06MS201-3图集。

检查井采用球墨铸铁井盖及井座，井盖应满足《检查井盖》

27

GB23858-2009中的相关要求，车道下新建和改建的检查井井盖采用D400级,

绿化带内采用C250级。所有新建和改建的检查井均应设置防坠落网，防坠

落网的产品质量应满足使用要求，安全网绳的物理性能、耐候性应符合国

家或行业标准的相关规定，网绳、系绳断裂强力应不小于1000N,边绳断裂

强力应不小于2000N,环绳断裂强力应不小于3000N。固定螺栓采用不锈钢

304或更好的耐腐蚀等级的材料，M