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文档简介
第一章编制说明及编制依据第一节编制说明第二节编制依据第二章工程概况第三章施工组织与部署第一节建立健全项目组织机构第二节施工工期计划第三节制订人员及部门职责第四节组织协调第五节施工部署第六节施工总平面图布置第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制第二节进退场管理第三节施工机械的安全管理第四节施工机械的保管、维护、保养第五节施工机械的使用管理第六节技术准备第七节主要施工机具设备准备第八节劳动力准备第九节材料准备第十节各专业工种之间的配合第五章施工方案与主要施工工艺第一节施工准备第二节施工测量第三节基础施工方案第四节脚手架工程施工方案第五节主体工程施工工艺第六节装饰工程施工工艺第七节屋面工程施工工艺第八节水电安装工程第九节建筑防雷设施施工第十节附属构筑物施工第二节控制建材质量第三节加强施工现场监督检查第八节技术、质量交底制度第九节分部分项质量评定制度第十节现场材料质量管理第十一节计量器具管理第十二节工程质量奖罚制度第十三节现场检测与试验制度第十四节工程交验制度第十五节成品保护措施第十六节具体成品保护方法第十七节质量通病的防治第一节施工进度计划第二节施工进度计划管理第二节安全生产的技术组织措施第一节文明施工目标第二节文明施工管理体系第三节文明施工组织第四节现场场容、场面貌布置第五节生活卫生第一节环境管理意义第二节本工程环境管理目标第三节环境管理组织与职责第五节夜间施工措施第六节水污染的保护措施第七节大气污染的保护措施第一节雨季施工第一章编制说明及编制依据第一节编制说明1、本施工组织设计严格按照工程设计图纸及招标书对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。2、根据本工程设计特点、功能要求,本着“百年大计,质量第一”的质量意识和对4业主高度负责的原则,以业主的要求为准绳,对工程质量终身负责,以“科学、经济、优质、高效”为本施工组织设计编制的指导思想。有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制专题小组,集思广议、博采众长,力求本方案切合工程实际,思路先进,可操作性强。第二节编制依据(1)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程施工招标文件。(2)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程工程量清单。(3)业主提供的上海市水都南岸项目二期施工总承包工程合同文件。(4)现场踏勘情况。(5)国家现行施工规范及验收标准、地方标准、规程标准图集以及省市关于建筑施工管理等方面的有关情况。表1-1编制依据-主要法规和相关文件国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例国务院令第279号质量管理体系环境管理体系GB/T24001-1996idtISO14001系列标准职业健康安全管理体系行业及地方法建设工程施工现场管理规定建设部15号令预防混凝土工程碱集料发应技术管理规定(试行)精选资糕规工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)文件质量、环境、职业健康安全管理手册质量、环境、职业健康安全程序文件施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书2、主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(1)土建部分见表1-2。表1-2编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(土建部分)标准号桩基验收规范工程测量规范工程测量基本术语标准地基及基础工程施工及验收规范建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑与市政降水工程技术规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范混凝土小型空心砌体建筑技术规程建筑工程冬期施工规程地下工程防水技术规范地下防水工程质量验收规范新型沥青卷材防水工程技术规范木结构工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程钢筋焊接接头试验方法标准混凝土泵送施工技术规程混凝土质量控制标准混凝土强度检测评定标准建筑工程施工测量规程屋面工程质量验收规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范钢管脚手架扣件建筑构造通用图集钢筋焊接及验收规程民用建筑工程室内环境污染控制规范混凝土外加剂应用技术规范建筑边坡工程技术规范金属与石材幕墙工程技术规范建筑玻璃应用技术规程建筑工程项目管理规范工程建设监理规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑内墙用耐水腻子应用技术规程建筑工程抗震设防分类标准建筑结构可靠度设计统一标准建筑结构荷载规范混凝土结构设计规范建筑地基基础设计规范高层建筑混凝土结构技术规程建筑桩基技术规范建筑抗震设计规范砌体结构设计规范地下工程放水技术规范混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图塔式起重机安全规程建筑施工高空作业安全技术规范88J1-12(2000版)GB50009-2001(2006版)精选资彩(2)机电安装部分见表1-3。表1-3编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(机电安装部分)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范人民防空工程设计防火规范电梯工程施工质量验收规范电梯安装验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范自动喷水灭火系统施工及验收规范建筑与建筑群综合布线工程验收规范泡沫灭火系统施工及验收规范通风与空调工程施工质量验收规范通风与空调工程质量检验评定标准电气装置安装工程低压电器施工及验收规范电气装置安装工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接实验标准建筑给水硬聚氯乙稀管道设计与施工验收规程建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范建筑设备安装施工图集建筑电气通用图集(92DQ)智能建筑弱电工程设计施工图集97X700(上、下)等电位联结安装图集防空地下室通用图修8(3)安全施工部分见表1-4。表1-4编制依据-主要引用的国家及地方规范、规程及标准图集(安全施工部分)标准号建筑施工安全检查评分标准建筑施工高处作业安全技术规范建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规程建筑工程施工现场共用电安全规范高空作业机械安全规则建筑卷扬机安全规则建筑安装工程资料管理规程第二章工程概况2、工程概况:总建筑面积:93024.8m2,其中地下建筑面积10725m2(仅高层办公部分有地下室),地上建筑面积82299.5m2。该二期共有93栋住宅、高层办公单体2栋与1栋会所建筑组成,其中总部办公建筑面积13820m2,企业会馆建筑面积25655m2,高层办公高层办公2栋(地上建筑面积37416m2,地下建筑面积10725m2),会所建筑面积1666m2,附属建筑建筑面积688m2。3、工程地点:上海市青浦区朱家角镇康园路399弄。。5、工期要求:533日历天。精选资彩第三章施工组织与部署针对本工程工程量大,施工工期较紧的特点,我公司将采取有组织的流水施工,同时将针对建设工程质量、施工工期、安全生产、文明施工、环境保护采取一系列的具体措施。第一节建立健全项目组织机构施工现场成立以项目经理为首的项目领导班子,实施项目管理,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选派具有改革开拓精神、丰富施工经验、良好服务态度、正直、勤奋、实干的工程技术和管理人员组成本工程的项目部,项目部的组织机构框图如下:综合办公室综合办公室商务部安质部工程商务部安质部工程部物资部财会部各施工队修为加强项目部的思想政治工作,充分调动全体员工的积极性,在成立项目施工领导班子的同时,成立项目党支部,以加加强项目政工作的领导和管理,发挥党员的模范带头作用,保证以最优的质量、最快的速度、一流的管理干好该工程。同时,在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工,执行全面承包责任制,在部门设置上将配齐从开工到交工所有的职能部门人员,以确保整个工程在施工过程中的连续性,从而为全面管理、全面协调创造有利条件。第二节施工工期计划本工程招标要求总工期为533日历天,我公司根据其实力,决定总工期为533天,以极大的热情和旺盛的精力,投入到现场施工中去,从而保证以较高的生产效率,确保第三节制订人员及部门职责1、项目经理的职责贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策等各项管理制度。项目经理要向项目管理人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划配套计划、协调程度等文件。做好施工准备,落实具体计划,形成切实可行的实施计划系统。协调好各方面的关系,遇见问题处理矛盾。建立高效率的通讯指挥系统。注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。对承包工作的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键会议。组织、制定项目经理部各类精选资彩管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与各职能部门的业务联系往来。严格财经制度,加强财务、监督管理。严格履行承包合同条款。2、项目总工程师工作职责项目总工程师是工程项目技术工作的主要组织者,对工程项目技术工作负领导责负责组织并督促在工作项目上贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准及技术负责建立健全工作项目技术工作岗位及责任制,建立健全技术管理制度,有切实可行的保证措施,将科技工作纳入领导的议事日程。参加工程项目的设计交底、图纸会审以及技术交底工作,运用全面质量管理IS09001质量管理模式、网络计划管理等先进管理方法,科学组织施工。负责工程项目科技开发与推广计划和决策,大力推广应用科技成果,负责解决科技开发与推广项目所需的经费和人员;负责组织编写项目质量保证计划。组织对分部工程进行定期评定工作;参加单位工程的质量检验评定。3、各部门工作职责工程部对施工范围内的工程质量、技术措施、施工进度等进行管理、协调、调度。解决图纸设计上的问题,编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡、编制周、旬、月施工进度计划。确保施工按计划进行,并对施工档案资料进行整理。机械材料部:对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。完成工程材料的采购、保管、发放等管理工作。经营核算部:对工程用款进行计划、测算,并进行成本控制,对施工范围内的工程预决算、报价进行审查,对工程合同进行综合管理。办公室:负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。对工程管理人员和劳务人员进行调配,并保证进行施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。质监部:对施工过程中的安全生产、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。第四节组织协调我公司如能承接本工程,将把协调组织工作放在重要位置,对外主要是同建设单位、设计单位、监理单位以及政府有关部门建立良好协作关系,处理各种矛盾,共同搞好本工程建设任务;对内协调施工工序的衔接,提供足够的运输设备、周围材料,为整个工程的施工创造良好的条件。第五节施工部署从准备工作开始,我公司建立严格的管理措施及检查考核办法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班级建设,制定班级考核办法。施工方案着眼于从全局统筹安排,注重整体效果,忙而不乱,以理清施工步骤。运用IS09001质量保证体系对本工程进行过程控制,采取分区分片管理,做到区段有人管,片片有人抓,认真把我公司的质量方针落实到实处。施工中以施工程序为主线,分阶段、突出重点、明确控制目标。本项目的施工程序分六个阶段:第一阶段:施工准备阶段,重点完成承包合同谈判签约;做好调集人、材、物等施工力量;进行施工组织设计、施工平面布置、图纸全审,开展技术、质量、安全交底工作。尽快办理开工有关手续,争取早日开工。精选资彩第二阶段:基础施工阶段,施工重点是基础处理及施工,同时对给排水部分进行施第三阶段:主体结构施工阶段。本阶段主要为钢筋绑扎、砼模板支设、浇捣、墙体砌筑,适时进入室内粗装修,建筑安装工程预留、预埋、防雷接地等工作。第四阶段:装修阶段,该阶段以室内外装修、屋面防水为主,建筑安装预埋为辅,这是工程竣工的关键时期,是文明施工和安全生产较难控制的阶段,重点是做好各方面的协调工作及成品保护工作。第五阶段:建筑安装阶段。该阶段主要为给排水管道、试水、试压、防雷接地试验。第六阶段:扫尾阶段,该阶段主要为“三查四定”,清理现场,准备交工验收。第六节施工总平面图布置我公司将根据现场实际情况,为加强施工现场平面布置。1、施工现场给排水布置:1)利用建设单位提供的供水管沿场地周边呈环状布置;为防止市政供水停水或用水高峰时供水及压力不足,确定在施工现场利用地下室砌筑砖砌蓄水池作施工临时用水蓄水池,蓄水池安装高压水泵,确保施工现场用水。施工现场临时用水可根据各施工阶段具体实际情况统筹安排,灵活布置。给水管主要需接至蓄水池内、现场临时厕所、砼输送泵位置等处、场内进出口的汽车冲洗槽位置、装饰施工阶段砂浆搅拌机位置等。各栋塔楼内还需设置给水主立管,在各栋主楼每层均必须设置给水龙头,以满足消防要求、并便于养护和模板湿润、砌砖、抹灰等要求。2)施工现场排水平面布置现有场地四周的排水明沟直通附近临时集水井,经沉淀后用水泵抽出排入市政管网,还可充分利用工程上的集水坑、排水沟辅助降、排水。详附图3)施工现场用电平面布置施工现场用电线路(配电箱)需接至木工制作间、塔吊、施工电梯、砼输送泵、钢筋加工间、蓄水池高压泵、集水井和沉淀池潜水泵等用电设备处;同时还需将电源(配电箱)接至(或设置在)各栋主楼施工层(主体施工时及装饰施工时每层设置配电箱)。另外,各通道口及办公区亦需设置照明控制箱。具体布置详附图《水都南岸项目二期施工总承包工程地下室施工阶段现场平面布第四章主要施工机械设备管理及施工准备第一节管理机制施工机械设备的管理实行二级管理,各专业班组负责设备的进退场的运输、保管、保养、修理、保证机械的完好;项目经理部物资供应部门行使公司物质供应部的职责,第二节进退场管理所有施工机械的进退场经项目经理同意,并报项目经理部物质供应部备案方可进各专业设1名专职或兼职机械设备管理员,建立机械设备进出场台帐。掌握现场机械数量及技术状况,机械设备进出场有验收记录,进入所有设备的进场由各专业根据施工计划提出报告,报经理部施工经理审批后,由经理部设材料设备管理员统一向监理提出报告,经批准后方可进场。所有设备的退场必须由各专业提出报告,报经理部施工经理审批后,由第三节施工机械的安全管理作规程,及时、准确、全面、清晰地填写动转记录;正精达资彩操作证制。取得操作证后的操作人员应做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障)。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用,不得带病运转、超负荷作业。做好日常的维护保养工作,保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。第四节施工机械的保管、维护、保养机械使用单位要配备相应数量的机械维修保养人员和工机具,承担修理任务。质、定点、定量、定时的制度。加强机械设备日常维护保养,按间隔期与施工生产任务相结合,编制保养计划并实施。绝不允许只使用,不保养,拼设备的现象发生。第五节施工机械的使用管理大型施工机械的使用由项目经理部统一调配,统一使用。进入施工现场的机械实行挂牌制,标明机械的操作人、维护人、以及维护时间。现场机械要排列整齐、保持整洁。对焊接设备专管率为100%,完好率不低于95%,在开焊前各专业队应对焊接设备进行评定,确定是否满足焊接工艺的要求。经评定的焊接设备连续使用时间超过六个月应重新评定。对特殊的工序设备应按“特殊工序设备认可表”进行质量的要求。第六节技术准备1、组建项目管理班子。2、开工前,项目经理部与项目技术部备齐以下规范与文件。3、根据ISO9002标准,工程开工前针对工程特点编制符合ISO9002标准及质保体系程序文件要求的《工程项目质量保证计划》以便项目部所有管理目标的实现,保证整个工程质保体系的有效运行。4、组织有关人员全面熟悉施工图纸及相关标准图,并进行自审,对图纸上存在的问题、错误、矛盾进行汇总。5、参加图纸会审,并做好记录。6、对施工要点,难点部位进行研讨,制定措施。7、做好钢筋、模板的放样工作。8、组织有关人员讨论并完善、详化施工组织设计,编制质量计划、施工作业指导书。且按总体施工组织设计要求,项目技术部应编制模板工程脚手架支撑系统工程的单项方案设计,实验室制定出相应的砂浆和砼配合比单。9、做好各项材料、机械,半成品及劳动力计划。10、做好材料检验和试验。11、做好现场水准点测量交接,并建立测量控制网。12、进行各层次的技术、安全、质量、文明施工、现场管理方面的交底工作。第七节主要施工机具设备准备根据工程规模、特点及工期目标,对主要施工机械进行的准备:①水平垂直运输设备的选择水平垂直运输是本工程确保工期质量的关键。依据每层结构以及每层的工程量经及土建安装、装饰的运输需求,对本工程的垂直运输设备配备认真核算后,确定该工程选取一台塔吊作为水平垂直运输的设备。精选资彩塔吊入场时间要求:工程中标后塔吊立即进场,迅速安装。在基础施工之前安装验收完成。②砼工程设备的选择及准备:该工程按工程实际情况以及业主要求,且本工程场地较开阔,有较大场所适合堆放砂石,且混凝土量相对较大,全部采用现场搅拌砼,因此该工程设立一个搅拌棚,内配数量足够的搅拌机,进行主体阶段施工的混凝土搅拌。为了确保在使用期不出现因设备故障而影响工程,对主要施工设备配置必要的易损配件若干,确保工期目标的实现。我们对本工程的机械设备配制详见附表。水都南岸项目二期土建主要施工机械表序号机械设备名称规格型号国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力一垂直运输机械1塔吊台辽宁沈阳良好2塔吊台2良好3电动葫芦6良好4卷扬机2良好5施工电梯D台3广东广州良好二砼机械1砼输送泵车台2湖南长沙良好一台备用2插入式振动器台8广东佛山良好3插入式振动棒根8广东佛山良好4平板振动器台2广东佛山5良好5布料机台2广东佛山良好三钢筋机械1钢筋切断机台3江苏无锡良好2钢筋弯曲机台3安徽合肥3钢筋调直机台2浙江杭州4钢筋对焊机台2上海良好5钢筋直螺纹套丝机套1河北沧州4良好四木工机械1园盘锯台6广州2台33台锯台2五其它土建机械1砂轮切割机台6上海良好2台4上海良好3空气压缩机台2上海良好4发电机组台1潍坊良好5搅拌机台9上海良好6冲击电钻台6浙江永康良好7氧割设备套2东莞良好六安装机械1电动套丝机台3四川成都良好2电动试压泵台4四川成都良好3砂轮切割机台8上海良好4石材切割机台上海良好5热熔器把广东上海良好6电焊机台6上海良好7台钻台8浙江杭州良好8冲击电钻台4上海良好9套8上海良好台3良好只2浙江杭州良好只2浙江杭州良好台良好台3良好精选资彩第八节劳动力准备根据本工程的实际情况,我公司将派出本公司最优工程。并分级签定劳务合同,进场前进行入场教育,特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。我公司本着保进度、保质量的原则,表。第九节各专业工种之间的配合(一)安装与土建工程的配合1、预留预埋配合:预留预埋工作对建筑与安装工程质量影响较大,因此施工人员在开工前应认真熟悉图纸,核查砼墙、砖墙及楼板等的预埋套管位置及数量是否与结构图相符。当结构图无预留预埋件图时,应由各专业施工员提供,技术负责人汇总后提交土建施工人员。浇筑砼时设专人负责看护。预留预埋件施工时不得随意损伤建筑结构钢2、卫生间施工配合:首先确定卫生间器具型号,土建浇注楼板时配合进行安装留洞,安装时核实土建给出楼地面标高与基准线,确定器具标高与方位,并保护好管口,(二)安装各工程之间的配合1、施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前,项目技术负责人应根据本工程特点组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局,并绘制断面2、施工过程中,应控制好各专业的施工顺序,各工序完工后要做好工序交接和成3、进入工程收尾及调试阶段,技术负责人应组织各专业施工员及主要施工作业人修(三)成品保护的配合1、各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施,要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用,不得随意取走管堵。同时,要求安装施工时应注意对墙面的保护,避免污染与损坏。2、本工程成品保护的重点是预埋电线管的保护,应编制相应的作业指导书。第一节施工准备在本工程开工以前,我公司将以积极的态度协与建设单位办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交,并引测至可靠的观测周围材料按照工程部提出周材计划并根据按施工进度情况安排提前一周进点,所用脚手架、扣件等必须是合格产品。及时向当地公安、消防、城管等部门办理开工建设的有关手续。现场临建布置、机械、设备就位严格按附图施工平面布置图进行。2、技术准备精选资彩以便正确施工,实现设计意图。技术组针对关键工序特殊过程编制施工作业指导书,质安部完成对工作人员的职业健康、安全环境的宣传教育工3、劳动力准备为保证本工程的施工质量、工程进度要求,根据劳动力需用计划适时组织各专业作业队伍进场,保证人员的数量和质量,对特殊工种提前做好调配工作,必须做到持证上岗。为保证工期,在劳动力安排上,必须合理调度。劳动力用量详见附表劳动力安排计4、材料准备及进场计划由供应部门了解市场,选取样品供监理确定,再根据工程部阶进行物资采购,物资进场后,由技术员、保管员、材料员先进行自检,自检无误后书面第二节施工测量(一)测量准备工作根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工布置等,确定控制轴线并进行业内(二)施工测量的方法准仪,先进行桩位定位,坑底标高检测等,做好详细记录,并对照设计图纸,标明偏差值,提供给业主、监理及设计单位,以利确定有无需要作调整或补充处理的;此项工作完成后,以总平面上的定位坐标为依据,用激光线工作。先确定主轴线,然后按施工顺序逐一完成各座体基础埋深加深需再行挖土的部分,必须先行放出挖定修重复使用,提高工作效率。局部土方开挖过程中,放线组跟踪测量基坑底面高程,应做好记录并交监理工程师复核。由于本工程体量庞大,在位置埋设测量标板,在维护结构封闭前,将原外部控制工时采用在楼板上设引测孔的方法,标高及(三)轴线定位根据总平面图中红线各坐标控制点逐一测定出来,然后按照轴线交汇点测设各轴线控制点,将其设置于基坑壁或延长投测到附近围墙汇点测设完毕后,应对其进行闭合复核,确认测量精度符合要求后方可进行主轴线控制线的施测定位工作。为了保证上部结构施工的测量工作汇点位置,浇地下室底板砼时,预埋100×100×10mm钢板,待砼具备一定强度后,将轴线控制线引测到钢板上,刻上十字线,作(或轴线控制线)绘制成图,便于复核和使用。寸进行角度和座标值计算,按照计算结果分别测设,为方便楼层放线,可加设非正交轴在施工测量控制中,将铅垂仪架设在轴线控制点上,对中、整平,在结构板面上预璃板上的白纸上。为了保证轴线控制点的准确性,在每并作标记,若有变动,其变动的位置成十字的对称型,对称连线的交点即为精确的铅垂仪正中点,见激光施测图,重复此方法投出其余几点。如:可置仪器于B点,以同一平(四)建筑标高控制(1)本工程相对标高±0.000m相当于绝对标高暂定4.30m(吴淞高程),二期平整后的场地标高约为4.1m左右。根据业主提供的已知标高水准点,进行场区内高程控制网的布设。规范要求:场区内建筑物高程控制的水准点间距宜在200m左右,我们采用补偿式自动安平水准仪引测,在基坑四周设置4个水准点,为便于检测,距离基坑不精选资彩小于25m处再设一个固定检测用水准点,水准点的引测应进行往返一个测回,精度要求在二等水准测量标准以上,达不到精度要求的必须重新测设。水准点应选设于便于寻按规范埋设的四个基本水准点设成闭合水准路线和一个固定检测用水准点形成一条闭合水准路线,各水准点标高经自检及有(2)塔楼施工时标高的控制在一层架空层柱施工完成后,从基本水准点上重新引测标高,测设于外围边柱上,以后使用钢卷尺和水准仪沿结构外边向上竖直测量。每座塔楼设置两个标高控制点,各自按标高基准点向上引测,这样可以相互校核。对于总高度较高的塔楼,因高度较高,标准基准点在不超过钢卷尺允许测量范围(50m)内应增设中转标高基准点,以满足继续向上引测的需要。每座楼的中转标高基准点应错开一层,这样可以用一个来校核另一(五)沉降观测(根据需要确定)施工前会同建设单位、设计单位、监理单位对沉降注意事项或初步意见如下:1、沉降点布置2、沉降观测点制作、现场保护。采用直径为20毫米的圆钢(不锈钢),一端弯成90度角打磨成半球形状,另一端沉降观测点采用红油漆进行编号,要求将编号标明在沉降点上。沉降观测点采用砖砌体保护,防止冲撞引起变形影响数据统计。3、沉降观测方法观测基本:依据提供的基准点另外引测点两个工作基点和若干联系点。测量方法:沉降观测采用几何水准测量方法进行,根据建筑物最终沉降观测中误差修精度要求,确定采用二级水准观测,环形闭合的方法,使用精密水准仪,用铝合金标尺,按光学测法观测,采用二等环形闭合水准路线,闭合精度为小于0.41/2mm(m为测站数)。观测周期:结构施工阶段采用每施工完一层观测一次,主体结构完工后至工程全部竣工后的一年内每隔三个月观测一次,第二年每隔六个月观测一次,第三年后每年观测一次,直至下沉稳定为止,当建筑物突发大量沉降、不均匀沉降或严重的虺缝时,应立即进行逐日或几天一次的连续观测,同时应对裂缝进行观测。每次观测结束后,将观测高程列入沉降成果表中,及时计算每一观测点及相邻观测点间的沉降量及累计沉降量,编制成果表,作为竣工资料归档。4、观测注意事项观测应在成像清晰、稳定时进行,照明不足的地方采用人工照明。测量时要求前后视距基本相等,视距差不大于2m,视距不能超过30m。测量中将用固定的人员、水准仪和塔尺、水准基点与观测路线,按规定日期、方法及路线进行观测。在每一测站观测完各前视点后,要求再回视后视点,两次读数之差不得超过1毫米。否则应重新观测,直至满足要求为止。第三节主体工程施工工艺1、原材料的进场和堆放进场的钢筋原材料,必须有出厂合格证,进口钢筋尚应出具进口材料商检报告。收料人应认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符,经检查确认无误后方可收货。钢筋应按批检查验收,每验收批由同一炉批号、同一规格尺寸、同一交货方式的钢筋组成。每批钢筋抽取两根,在检查外观尺寸合格后切取试样送法定的材料试验部门复检,国产钢筋只作力学性能试验,进口钢筋必须加做化学成份分析,对于工程上使用时需要进行精选资彩钢筋堆放场地,满铺150厚C20砼,并用砼浇筑200×200mm的长条墩,间距4米(1)钢筋采用国家规范范围内的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋。抗震等级b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;(2)纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头,直径d≥22的钢筋及HRB400(3)当采用普通焊接接头时,焊缝宽高均应满足规范要求,HPB235、HRB335、HRB400级钢筋焊接分别用E43、E50、E60型焊条。(1)钢筋锚固:见下表(03G101-1第33、34页)混凝土强度等级与抗商等级一、二级抗旅等级三级扰票一、二级抗商等级兰级疏震抗重等级三级抗藏忧灌等级三级状意执震等级三级执骤售通钢筋誓通钢筋徐层钢筋dd4环氧榨翻涂层钢筋注:1.四级抗度等级。ta-1。北值免前一。2.鸟育错时。1些部位的媒网长度为0.4l+15d、见各类科忏的标幽集第35页。准构造详图。4.半钢酷在混凝土施工过程中易受扰动(如滑控施工时,其错网长3.当HRB335.HRB400和就民B400绿纵向受位纲弱末端采用机械蝶度内乘以修正系数1.1.固措流时。包括附加罐固端头在内的输西长度可取为本图集第33页5.在任何情况下,铺圈长度不科个卡250m。3.成中6为搭接长度修正系数。纵向受拉钢筋绑扎搭接长度li.l纵向受拉钢筋搭楼长度修正系数纵向钢筋福接接头面积百分冲(3)纵向受拉钢筋抗真钴网长度(级向受拉钢筋搭接长度lrE,l图集号修首通钢筋普通钢筋环氧树脂涂层钢筋普通钢筋环氧树脂涂层钢筋注:1当疗箱时,有些潭位的错W长度为≥04/,+1Sd,见各类构件的标准构造详图。3.在仟回情况F,因长度不得小丁250mm.2铜筋在混凝上施工过秘中易受优动《如滑模施王》时,具碟网长度应乘以详正系4.HPB235钢筋为数1.1.当为受从时,可不做所购,环境类别墙梁柱 4环喊类别表详见第35负一a一一一b一一一二一一受拉钢筋最小锚固长度l,受力钢筋的混凝土保护层最小厚度图集号页(5)受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开,当采用搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用机械接头时在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:接头型式受拉区受压区板、梁、(柱)绑扎搭接接头机械(或焊接)接头不限(6)悬臂梁面钢筋不允许有接头或搭接。2、钢筋加工熟悉设计图纸,按照设计规范及施工验收规范让关系,在准确理解设计意图、执行规范的前提下,认真进行钢筋翻样。钢筋加工应根据进度要求及时进行钢筋制作。钢筋制作应严格按照图纸和施工翻样的钢筋加工料表进行,钢筋半成品经验收合格后按使用部位、规格、品种等分类堆放,挂牌精达资彩采用焊接时,钢筋焊接接头的类型及质量应按现行施工验收规范执行。两个焊接接头相隔距离不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接长50%总钢筋面积。电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源,焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作便利。电压表、时间显示器应配备齐全。3.1.1、电渣压力焊焊接过程应符合下列要求:焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上;钢筋一经夹紧,不得晃动;引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法,亦可采用直接引弧法;引燃电弧后,应先进行电弧过程,然后,加快上钢筋下送速度,使钢筋端面于液态渣池接触,转变为电渣过程,最后在断电的同时,迅速下压上钢筋,挤出熔化金属和熔渣;接头焊毕,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲去渣壳;四周焊包应均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于3.1.2、电渣压力焊质量检验电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。当进行力学性能试验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验,且应按下列规定抽取试件:在一般构筑物中,应以300个同级别钢筋接头作为一批;在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求:四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于40;接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值,应确认该批接头为不合格品。焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选择适宜的焊接工艺和焊接参数。其中I级钢筋的焊接采用E43XX焊条;Ⅱ级钢筋的焊接采用E50XX焊条;Ⅲ级钢筋的焊接采用E55XX焊条。带有钢板或帮条的接头,引弧应在钢板或帮条上进行;无钢板或无帮条的接头,引弧应在形成焊缝部位,防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清渣,焊缝突出焊件的高度应平缓过渡,弧本工程所配备闪光对焊机为UN1-100型手动对焊机,所采用I级钢为φ14以下,故圆钢对焊时可采用连续闪光焊工艺;Φ18以下Ⅱ级钢可采用连续闪光焊,大于φ18的Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊,以使不平整的钢筋端面烧化平整,扩大焊热影响区。顶锻时应先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度。3.3.1、对焊时,必须选择合理的焊接参数:调伸长度:1级钢筋0.75-1.25d;II级钢筋1.0-1.5d。闪光留量:连续闪光焊为钢筋切断时严重压伤部分之和另加8mm;预热闪光焊为8-10mm;闪光-预热-闪光焊的一次闪光为钢筋切断时严重压伤部分之和,二次闪光为精选资彩预热频率:1-2次/秒。顶锻留量:可取4-6mm,其中带电顶锻占1/3,无电顶锻占2/3。顶锻速度:为使焊口迅速闭合不至于氧化,顶锻速度应越快越好,特别是在开始顶锻的瞬间。顶锻压力:顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出,还应使临近接头处的金属产生适当的变形。3.3.2、闪光对焊注意事项:对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥,并调直或切除弯头。夹紧钢筋时,应使两钢筋端面的凸出部分相接触,以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线焊接完毕,应等接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。3.3.3、闪光对焊质量检验:每300个同类型接头为一批,进行外观检查和强度检验,不足300个也按一批计算。外观检查:外观检查每批随机抽查10%的接头,并不得少于10个,外观检查的要求如下:I、接头处不得有横向裂纹;Ⅱ、钢筋与电极接触处不得有明显烧伤;ⅢI、接头处弯折不得大于4°;IV、接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1d,且不应大于2mm。外观检查时,如有一个接头不合格,则应对全部接头进行检查,剔除不合格品,不强度检验:每批接头取6个试样,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。I、拉伸试验应符合以下要求:三个试样的拉伸强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,至少有两个试样断于焊缝之外,且呈塑性断裂,否则,应双倍取样复检,复检结果仍有一个试样抗拉强度低于规定指标,或有三个试样脆断,则该批接头为不合格品。Ⅱ、弯曲试验:做弯曲试验时,应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉,与母材的外表平齐,焊缝应位于弯曲的中心点,弯曲至90°时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试样如有两个达不到上述要求,应取双倍数量的试样进行复检,复检结果如果仍有三个试样不符合要求,该批接头即为不合格品。4.钢筋绑扎钢筋绑扎前,要认真领会设计意图,充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意以下几点:安装预埋、预留的适时穿插,包括防雷接地引上线,紧随竖向钢筋绑扎进行,在竖向模板封闭前施工完毕,与竖向钢筋要一起通过验收。梁柱接头部位因梁水平钢筋纵横交错,柱头部位加密箍筋绑扎难度较大,因此,必须加强该部位施工协调。穿水;柱头模板二次封闭平钢筋前要将柱箍筋套好,梁水平钢筋分层穿入时,将柱箍筋就位前,从水平模板下进行柱箍筋绑扎。4.1、偏中梁一侧与柱平齐时,梁箍筋从跨中向支座处逐渐缩小,使梁水平钢筋在柱主筋内侧通过,不至于造成柱主筋偏位。精选资彩4.2、绑扎竖向钢筋时,先绑好暗柱、暗梁,再绑扎墙面钢筋。因竖向钢筋工程量较大,因此必须重点投入劳动力进行该部位施工,并且做好穿插协调,确保竖向钢筋进度满足网络计划要求。4.3、主体结构板筋按@1200*1200设置φ14钢筋支凳。4.4、柱主筋定位箍筋至少绑扎0个。4.5、要对照图纸检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。5.主要施工技术措施5.1.主要施工流程如下:水电管预埋(留)5.2.柱钢筋施工:分为:套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线,绑扎柱箍筋三步进行施工,加塑料垫块、在柱顶及柱脚箍筋上焊短钢筋控制钢筋保护层厚度。柱筋在混凝土浇筑中极易偏位,混凝土凝固后很难校正,施工中应采取加固措施5.3.梁钢筋绑扎:a、布主梁筋,固定定位箍筋。b、在梁四角主筋上画箍筋分隔线,绑扎箍筋。c、布次梁主筋,固定定位箍筋。d、绑扎次梁箍筋。e、在主次梁受力筋下部及侧面挂垫块,确保保护层的厚度,受力筋为双排时,用短钢筋垫在两层钢筋之间,确保钢筋排间距。a、板撑设置为保证结构板的有效截面,在楼板内设置φ14几字型支撑。b、梁内设置楞头铁为保证梁面、梁底各层钢筋间的相对位置,在绑扎钢筋时,为保证梁钢筋之间的间隙不小于25,所有梁二排筋之间的垫铁均采用螺纹Φ25钢筋制作,长度为梁宽减100,沿梁长@1500设置一道楞头铁。c、柱、墙插筋的固定、定位:为保证插筋的位置正确,在板面标高处设置一道水平筋或定位箍,确保预留位置定位正确;以上再设二道定位箍或水平筋;若插筋高度较大,则采用斜向钢筋支撑辅助固定。d、钢筋保护层垫块的设置:楼板钢筋保护层垫块采用花岗石碎块,墙柱钢筋采用塑料垫块。a、严格控制钢筋材质:凡进场的钢材必须具有出厂合格证,批量进场,验收时不但要核对数量,还必须核对成捆钢筋上的标牌确认物证相符。进场钢材在指定场地堆码。按规范要求取样检验合格后方可使用。不合格的钢材必须立即清退出场。b、加工每种型号钢筋前必须先加工样品,由钢筋翻样员、钢筋工长、质检员和技术员共同检验,必要时请试验员送检,确认符合设计及规范要求后,方可成批量进行制作c、严格控制直螺纹加工质量:先做试件,试件外观及物理力学性能检验合格确认工精选资彩艺后,方可成批制作,制作的成品应逐个进行外观质量检查,不合格者不得使用。d、钢筋焊接前、必须根据施工条件进行试焊,试焊合格后方可施焊。e、焊工、直螺纹车丝操作工人必须持证上岗。二、主体模板工程1、模板及支撑要求(1)本工程塔楼外墙外模采用钢木组合大模施工。钢木组合大模选用18厚优质胶合板制作面板,断面为50×100mm的方木为楞木,中48脚手架用钢管作围檩,中16钢筋制作对拉螺杆组成。所用的木枋必须经挑选后刨平、刨直加工,确保截面尺寸一致、不弯曲变形,无 (2)墙、梁、柱、板的模板支撑系统必须稳固。一般墙、柱模板由对拉螺栓将周边梁、板模板系承受砼及施工荷载的受力构件,其底部的支撑非常重要。本工程标准层考虑使用钢管顶撑支设,首层架空层层高较高,属2、模板设计及施工方法(1)柱模板:米以上间距600mm,上下两道围檩距柱模上下口不大于300mm,中16对拉螺栓在内(外)侧锚紧;对拉螺栓按间距400mm布置。柱模安装见附图所示。(2)墙模板1)外墙模板:采用钢木组合大模,作法见附图五。2)内墙模板:内墙模板采用18mm厚胶合板制作,背枋为50×100mm木枋,间距≠250mm,围檩用2根φ48钢管和中16穿墙螺杆夹紧,螺杆水平间距为500mm,竖向间距为460mm。为保证墙模的侧向刚度和整体性,两面均用活动钢管顶撑支撑,内墙模板在绑扎钢筋前可先立一面模板,待扎完钢筋后再立另一面。具体安装方法详见附图(3)梁、板模板:每栋塔楼转换层配一套,标准层梁底模,板模配三个整层,周转使用,采用钢管加顶托支撑。沿梁高方向支撑按下列情况布置:沿梁长方向立杆间距2)300mm以上采用双排(或多排)顶撑,按沿梁宽方向每增加300宽即增加一排顶撑布置;模的刚度,在梁中设中16螺杆@600一道;梁高在500~1000mm间设二道,楼板钢管顶撑立法:1)楼板大于200mm厚时,顶撑间距不超过800×800mm。意图。制止水螺杆固定,拆模后割除。后割除;(7)拆模般砼浇筑后第二天拆模。度等级达设计要求的75%以上,跨度大于8m的及悬挑结构,必须达100%以上方可拆方可拆摸。理合格后方可继续拆除。具体施工措施详见《水都南岸项目二期施工总承包工程模板专项施工方案》及《水(三)混凝土工程精达资彩本工程砼全部采用预拌砼。1、预拌混凝土的生产和运输:预拌砼使用前必须根据供应商提供的资料对砼厂家进行评审,评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况,并对该厂以前供应砼的单位进行走访,初评合格后报监理单位同意方可使用。综合我公司几年来使用商品砼的情况,拟定选用砼搅拌站(至少两家),选用的砼搅拌站应拥有两条以上的预拌砼生产线,独立运作,每小时生产预拌砼120m³以上,并配备有标准实验室和足够的搅拌运输车辆,还要保证在上海建筑市场上有很高信誉、服务好、质量稳定能保证按施工进度要求,准时将砼送到施工当时环境、气温条件下砼的初、终凝时间,经项目工程师审定合格报监理审批后方可投2、商品砼的质量控制商品砼生产厂商应严格按照上海市关于预拌砼质量控制的要求进行质量把现场工程技术人员应不定期地对厂方原材料进行抽样送检,生产过程中检查其计量的准确度,进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符,然后测定其坍落度,满足(1)厂方对预拌砼的质量控制措施预拌砼的生产质量控制(指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等),由预拌砼厂方负责,使用单位(总承包单位)负责跟踪监督,发现问题及时采取措施予预拌砼的浇筑质量控制(指构件几何尺寸、密实度、质量通病防治和养护等),预拌砼厂方和土建施工单位,必须按有关规定及时提供原材料样品和技术资料,供预拌砼的生产、供应过程中及浇筑、养护期间的主要监控内容、方法和技术要求如①原材料质量检验按有关标准和方法及时取样试验,检验结果及时工程总承包单位在收到砼供方原材料检验合格报告后,应及时按有关标准要求的内容进行抽检复核,以便进一步确认原材料质量符合规范要求,合格后方可安排砼生产供修②预拌砼拌合物质量检验内容、方法和取样频率按要求在厂方进行检验,检验(或试配强度)结果应填写在随车单上,随车送达施工现场。(2)预拌砼产品的质量监督措施①根据施工特点、设备配置状况及有关施工技术要求,项目经理部应及时向砼供应厂家提出对砼的凝结时间、坍落度等有关参数的要求。②每次浇筑砼须提前向砼供应商索取相应配合比报告,遇有疑问的配比及时与砼供应商联系,并向有关技术部门汇报。③自浇筑之日起的第30天,应向供应商索取28天强度报告。④每次浇筑砼时,应派一名技术人员跟踪检查砼厂家的生产制作过程,代表砼使用方负责监督与协调如下事项:a、控制砼运输车辆的调运频率,防止砼在浇筑运输过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。b、监督砼的配比计量情况,采用外加剂的砼应观察其外加剂的品种、性能、状态、掺量、计量方法及掺入时间等是否与设计配合比及相关要求一致,了解砂、石、水泥、水的计量方法及相应组分的计量误差范围,并作好记录。⑤签定砼供货合同时,应向预拌砼厂方索取原材料样品及其技术资料,砼浇筑前应检查原材料是否与样品一致。(3)施工现场对砼质量控制措施①砼浇筑前预拌砼厂方应派技术人员到施工现场,负责商品砼的质量管理,以便供需双方互相联系、配合,及时解决有关技术、质量问题。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量,以免停工待料。②每辆砼输送车均必须做坍落度的测定工作,遇天气变化(雨天、暑天)应适量增加测定次数。③观察现场砼的初凝时间、和易性、泌水性,及时反馈此类信息至砼供应商,以便作出相应的调整。④严禁擅自加水增加砼的流动性。⑤及时完善各层次砼浇筑的资料整理工作。3、砼浇筑与振捣①砼浇筑前的检查事项:砼浇筑前应对下列事项进行认真检查,确认可靠无误后,方可进行砼浇筑。机具设备:应按计划需要数量充分备足,并经试运转检查合格,同时配有专职技术人员随时检修。预拌砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量,以免停工待料。精选资彩为防止停电停水,在浇筑砼前应事先在现场贮备一定数量的施工用水,发电机应作运转检查。模板缝严密,支撑系统强度、刚度和稳定性经验收确认,应满足泵送砼的侧压力要求。模板应保持湿润,模内无任何杂物,并做好隐蔽工程验收。钢筋工程以及安装工程中的预留洞、预埋件等,应符合设计要求,符合施工规范要求,并做好隐蔽工程检查验收。安全设施和劳力配备应满足砼浇筑进度要求。掌握天气变化情况,加强气象预报联系,避免雨中浇筑砼,必要时,应事先准备好防雨遮盖材料,确保砼浇筑质量。②砼的浇筑方法墙、柱、梁板砼的浇筑墙、柱,梁板一次性完成砼的浇筑工作。当墙、柱与梁板砼的强度等级不同时,应挂牌标明各构件砼强度等级,可用塔吊吊运砼等办法,严格控制不同强度等级砼使用部砼浇筑方法:各层剪力墙(柱),采用分层浇筑法,分层厚度不大于500mm,各层梁板结构整体现浇,大截面梁可采用斜面分层浇筑法。标准层墙、柱等竖向结构与梁、板结构拟定采用一次性浇筑方法,施工缝仅留置在墙、柱脚处,墙、柱顶端不留施工缝。为保证结构砼浇筑的整体性、连续性,浇筑过程中应重视浇筑接头的停歇时间,接头砼施工停歇时间不应超过砼的初凝时间。砼浇筑要点:①浇筑竖向结构前底部应铺以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。竖向结构浇筑完成,应停歇1-2h,经充分沉实后,再接着浇筑水平结构砼。②砼浇筑时,应由专人观察,看护模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞情况,发现位移时,应立即停止浇筑,在砼初凝前及时修整,待修整后再继续浇筑。砼振捣注意事项:①振捣必须安排有经验的振捣手,挂牌定人定位,认真操作,明确责任。值班人员应做好详细记录。②柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。③柱墙梁采用插入式振捣器振捣,每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆修内10cm,板采用平板振捣器振平(板厚≥200mm时先用插入式振捣器振捣),然后用2m④每次浇筑砼,由技术人员根据规范要求确定留置试块组数,同时应做一组七天的拆模指导试块,并根据有关规定和甲方、监理要求留设同条件养护试块。4、施工缝:墙柱水平施工缝留设在楼板面。梁板各个施工段砼均为一次性浇筑,每段浇筑时若必须留设临时施工缝,其位置按施工规范的具体要求留设,接浇时,按规定做好相应处理。楼梯:留在楼梯段中间1/3范围内,施工缝设于踏步中且垂直于斜板底模,施工缝表面松动的石子应剔除并清洗干净,然后铺一层与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm厚,施工缝处的砼应特别注意仔细振捣密实,使新旧砼结合紧密。洗干净,充分湿润不少于24小时。5、混凝土的养护(1)在混凝土结构施工过程中,现场安排专职的混凝土养护工,对已经浇筑的砼进行养护。(2)竖向结构拆模后,应及时挂湿麻袋养护,养护期内应时刻保持麻袋湿润;(3)地下室底板采用蓄水养护法养护。(4)各层楼面结构采用洒水法养护,要始终保持砼表面湿润,养护时间不少于(5)重要构件,如框支柱等需7天后方可拆模,拆模前应采用浇湿模板的办法进行养护,拆模后继续浇水养护,时间不少于21d。(6)后浇带砼浇筑后,应用湿麻袋覆盖,派专人洒水养护不少于21d。6、混凝土试块制作:(1)试压块组数应满足每100M³不少于一组,抗渗混凝土每500M3做一组试块,每台班不少于一组(坍落度测试次数同试压块)。(2)试块制作完成后应送入试验室进行标养,同条件养护试块留在现场与结构同条件养护。7、混凝土的质量评定:按现行钢筋混凝土施工验收规范的要求进行评定。8、结构实体检验:砼结构施工完毕后应进行竖向砼结构的垂直度、梁板柱的截面尺寸、表面平整度、梁板钢筋保护层、用非破损或局部破损方法现场检查砼强度等各项精选资彩实体检验内容,所检项目均应符合相应国家标准。(四)墙体砌筑工程砌体的品种、规格、强度必须符合设计要求,并有合格书。砌体在砌筑前提前1-2天浇水湿润,含水率宜控制在10%~15%之间。水泥、砂、石灰膏等原材料必须经过检验合格,砂浆配合比经过先试配确定。按设计要求制作墙体拉结筋和门窗口予埋管线、埋件,确定砌块的镶嵌组砌方案。施工时可选择几根有代表性的构造柱的砌墙的一面画好皮数杆,标明灰缝、砖厚、防潮层、过梁、门窗洞口等标高和高度尺寸,作为砌筑操作的控制的依据。2、砌筑方法(1)起头:每次起头砌筑的砖墙不超过5皮,并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整,起头时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小。(2)挂线:双面挂线,线要拉紧拉平直,每皮砖一拉线使水平灰缝均匀一致,平直通顺。(3)砌体:墙体与框架梁底部交接处,应留一定空隙,待墙砌筑完至少间距7d后,再将其用砖斜砌60℃顶紧,双面灌浆堵实。(4)木砖预埋:木砖应经过防腐处理,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度定,高度在2~3米者每边放4块预埋木砖的部位在洞口上下四皮砖处开始,中间(5)构造柱:墙体与构造柱联结处砌成马牙槎,五退五进,先退后进,退值60mm,每一槎高度方向不超过300mm(五皮砖),沿墙砖每500mm设2φ6拉接筋,每边伸入墙内不少于1米。(6)过梁安装:安装标高、位置、型号等必须符合要求,坐浆饱满;超过20mm的坐浆要用细石砼,过梁两端的搁置长度应一致,梁要放平,搁置长度不够的(7)注意事项:墙体水平灰缝厚度宜为10mm,不得小于8mm大于12mm,水平灰缝和砂饱满度不得小于80%,竖缝宜采用浆或加法,不得出现透明通缝。墙中留置临时施工洞口位置,侧边离交接处的墙面不小于500mm,洞口顶部设置过梁,也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,1m。临时洞口补砌时洞口周围砖块表现清现干净,并浇水湿润,再用高一个等级的砂浆补砌严密。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时准确留出或预埋,A、地砖楼地面1、材料要求水泥宜采用强度等级32.5以上的普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水2、作业条件基层施工已完,已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。3、施工工艺流程精达资彩4、施工要点方和宽50mm左右条状。有地漏和排水口者应由墙四周向其作放射状标筋,坡度按设计确定或采用0.5~1%的坡度。无地漏者其门洞口处一般应比最里边低约5~10mm,以免积找平层施工:做完标筋后,在基层面上均匀洒水润湿,然后刷一道水灰比为0.4~0.5素水泥浆,一次面积不宜过大,必须随刷随铺抹找平层。用于铺抹找平层的水泥砂浆配合比宜为1:3(体积比)或按设计确定,稠度尽量小,以当时气温及基层湿度定。排砖、弹线:找平层抹好24小时后,可在上面弹以保证两边尺寸对称。镶边处如出现窄条砖,应重新排砖或调整排法来解决,使其表面整齐美观。当不可避免时,在墙根四周一圈可用扁凿裁条嵌齐,毛边地砖铺贴:铺贴时,每次在找平层上抹装面积不宜过大。抹平前先酌情浇水润湿找平层,并在拟铺地砖范围内薄刷素水泥浆一道,接着抹粘结浆约2~5mm厚。粘结浆用素水泥灰膏或1:1水泥砂浆(用细砂调制),稠度约25~35mm。地面砖镶贴前先浸水,镶贴顺序一般先贴整体大面,后贴零星部位。卫生间地面砖镶贴应以地漏为起点进行镶贴,确保坡向地漏,且高差不大于5毫米。镶贴时一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准,然后可分区按行列、线位铺贴,边铺边用木板初步拍平实(根据墙根水平线或水平点),直至铺完。铺贴时应退着操作,不得踩在刚铺好的砖面上。与地漏相接砖片应用合金凿子加工,使之密合。整个房间或部分铺完后,应由一端开始垫硬木拍板用木锤拍击,应拍至素水泥浆基本填满缝隙止。拍实时间应掌握得当,用力不得过猛。勾缝和清洗:砖镶贴完后,先将砖缝内水泥砂浆处理干净,并擦净表面。待砂浆凝固后用白水泥浆或同砖颜色相同的色浆涂满缝子,并用棉纱擦匀,最后将表面灰浆擦净,并清洗干净。5、质量标准面层与基层的结合必须牢固,无空鼓现象,表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水;与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗6、成品保护a、刚完成的楼、地面禁止人员在上面走动。养护后出不得在上面乱摔重物及堆放易使面层破损、污染的杂物或进行其它有破坏力的作业。手推车需要在上面行走时,必须用布包住车脚。b、完成的楼、地面宜避免太阳暴晒,宜适当通风,锯木屑必须一直保持到交工前B、现浇水磨石楼地面1、施工工艺流程:精选资彩1)材料准备b)砂子:选用中砂,要求洁净,无杂质,含泥量不大于2%。c)石子:选用坚硬可磨的岩石子(方解石、白色),洁净无杂物,无风化颗粒,e)颜色:选用耐光、耐碱的颜料,其掺量值为水泥用量的3%~6%。f)去污草酸:配制成浓度为5%~10%的水溶液。2)机具准备施工设备(含工具)包括搅拌机、电焊机、磨石机、压辊、无齿锯、清洁抛光机、3)技术准备1)基层清理。2)找平层施工在已敷设好的导电地网的基层上,刷混凝土界面剂或用水湿润基面,使用1:3干地面上。找平层厚度控制在25~30mm±3mm,要求表面平整、密实,并保持粗糙。3)分格条镶嵌找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横垂直平分线或图案分格墨接头处不得连接,间距为3~4mm(采用塑料或玻璃分格条不受此限制)。用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成300角),纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm。在距十字中心各离20mm,不抹水泥浆,使石子能填入夹角内。4)拌浆5)铺石子浆但不要用靠尺刮,铺设厚度高于铜条1~2mm,如局部石子浆过厚,应用铁抹子挖去,精选资彩再用铁抹子抹平压实,至泛浆为止。6)细磨出光作业“二浆三磨”基本完成后即可进行细磨出光作业。操作时可按配比热水:草酸=1:0.35(重量比)溶化冷却后涂刷在水磨石地面上,随后用280~320目金刚砂细磨,直至光亮。然后用布擦去白浆,并用清水冲洗干净并晾干。二、外墙保温施工施工工艺流程1.1、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格,外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。1.2、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕,穿墙洞口必须堵塞密实。1.3、施工现场必须具备施工作业的脚手架(或吊篮),垂直运输设备、材料堆放场地,施工用电、用水的专项设施。1.4、为了保证外保温的施工质量,施工地点和墙体基面温度不得低于5℃,风力不大于5级,雨雪天严禁施工。2、施工准备:2.1、技术准备:2.1.1、熟悉工程的图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。修2.1.3、提供工程所需要的材料和技术质量标准,并向施工现场的安装负责人和工3、材料准备:3.1、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能:存运条件:严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。运输:存运条件:通风干燥条件下贮存6个月。运输:可按非危险品办理。交付时注意3.3、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能湿表观密度Kg/m3≤420、干表观密度Kg/m3180-250、导热系数W/M.K≤强度kPa≥50、线性收缩率-≤0.3%、软化系数-≥0.7压折比-≤3.0、可操作时间h≥1.5、与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa存运条件:5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。精选资彩工艺--镀锌电焊网、丝径mm0.9±0.04、网孔大小mm18×18、焊点抗拉力N>65、镀锌层质量g/m2≥122塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)不小于0.8kN。3.7、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》)的要求。3.8、中砂:应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》)细度模数的规定,含泥量少于3%。4、工机具准备:施工工具主要有外接电源设备、手推车、冲击钻、专用检测工具、放线工具、铁剪子、滚刷、铁锨、托线板、靠尺、塞尺、钢尺、螺丝刀、壁纸刀、钢丝刷等。5、材料配制建筑用界面处理砂浆的配制:界面剂:中细砂:水泥按1:1:1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min修后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用,抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料:水按10:3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为:面砖粘结干粉料:水=10:2~2.2重量比手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。6.1基层处理:墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。6.2界面拉毛:为保证界面砂浆施工的适宜性,在施工时控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面6.3吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。6.4抹保温浆料精选资彩需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要6.5固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角,再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,专用锚固胀栓的分布如下图1所示,网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6.6在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm)。翻包网宽100mm。6.7抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰,在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛,为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度,砂子可采用稍粗些的,抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平,一直达到设计强度时(大约7天)进行下道工序,但必7、施工注意事项修7.2胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制。要求达到设计厚度,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。7.3抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为8~10mm,墙面无明显接茬、无明1、施工程序:基层检查处理→测量放线→钻孔、剔槽→穿铜丝→绑扎钢筋网→安装块料→灌浆2、施工工艺2.1、基层检查处理:基层为混凝土墙面,应把混凝土剔平,大钢模施工的墙面应凿毛。基层为的墙面应堵砌好脚手眼,检查墙面的凹凸情况,凸出墙面的砖要剔平,2.3、钻孔、剔槽:按设计要求用台钻打眼或用砂轮机剔槽,孔或槽间距符合设计2.4、穿铜丝:铜丝剪成长200mm左右,穿入孔或槽内绑扎牢固。2.5、绑扎钢筋网:先在墙面上埋膨胀螺栓,把竖筋焊在螺栓上,水平横筋焊在竖2.6、安装块料:按部位取石材舒直铜丝,铜丝捆绑于水平钢筋上。安装时,块料上口外仰,右手伸入石材背面捆绑下部铜丝于水平横筋上,绑时不要太紧,可留余量。只要把铜丝栓牢即可。把石材竖起,便可绑块料上口铜丝,并用木楔子垫稳,板块与精选资彩2.7、灌浆:用配合比1:2.5水泥砂浆(稠度一般为8~12cm)灌浆。边灌边用橡皮锤轻击块料排气,第一层浇灌高度15cm,不超过板高1/3,第一次灌入后1~2h,进行第二次灌浆,高度为20~30cm,第三次灌浆至低于板上口5cm为止。2.8、擦缝:块料安完后,清除余浆痕迹,用麻布擦洗干净,并用块料颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。注意嵌缝先做样板,待注意:为防止块料泛碱变色,可在块料背面先涂刷一层防水剂。3、质量指标及检验手段3.1、块料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,颜色应基本一致,无明显3.2、块料安装牢固,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷3.4、接缝填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板的压向正确,非整3.5、用整块板套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙厚度一致。4、墙面块料湿贴允许偏差及检验方法项次1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直2用2m托线板检查3阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m线检查,不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低用直尺和楔形塞尺(或塞尺)检查7接缝宽度偏差尺量检查(一)、工艺流程墙面抹灰内墙抹灰施工顺序:抹面层抹窗台板踢脚板浇水湿润找规矩做灰饼抹中层灰刮底糙阳角做护角2、天棚抹灰施工顺序:技术交底技术交底基层检查楼板补缝弹水平基准线润湿基层自检、成品保护抹面层灰抹中层灰刮加胶水泥砂浆(二)、抹灰工程施工工艺1、施工准备(1)材料准备b、砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。c、石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15天,用于罩面时,不应少于30天。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。d、磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为7天以上。精选资彩e、麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不舍杂质,长度10—30mm,在使用前四、2、作业条件:a、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行。并弹好扣50cm水平b、抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实,井事先粘贴好保护膜.c、墙、顶棚抹灰前,应做完上层地面及上层地面.d,管遭穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实.电线管,消火栓箱,配电箱安装完毕,井将背后露明部分钉好钢丝网;接线路盒用纸堵严c.其他预埋铁件位置和标高应准确无误,预埋木砖应安装完毕,井作好防腐,防锈处理.f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,所搭架子要离开墙面及墙角200-250mm,以利操作.3、操作工艺a、基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或混凝土,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的b、天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标
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