凤凰山隧道施工组织设计

凤凰山隧道施工组织设计1、 国家、铁道部和地点政府的有关政策、法规和条例、规定等。2、 新建铁路黄桶至织金线站前工程施工2标施工招投标文件、承发包合同，指导性施工组织设计。3、 由铁道部颁布的现行铁路工程设计规范、施工规范、施工技术规程、劳动定额、质量检验评定标准与验收方法、有关的铁路定型图、标准图等。4、黄织铁路DK51+561凤凰山隧道施工设计图（黄织施隧-23）。5、 现场实际调查获得的有关资料。二、工程概况及施组对设计方案的局部变更（一）工程概况1、 工程简介凤凰山隧道是本标段操纵工程，也是本线的操纵工程，其中内心程为DK51+561,全长6662m;洞内设计线路坡度2520m为3%。上坡，1150m为9%。下坡，2992m为10.2%下坡；H级围岩3559m,皿级围岩915m,W级围岩2178m,V级围岩10m;进口洞门采纳柱式洞门，出口洞门采纳偏压式明洞门。凤凰山隧道在出口端线路左侧20m设置平行导坑，平行导坑长2155m,共设5处横通道，平行导坑的断面内净空为3.5m（宽）x3.6m（高）。隧道进口段为防止正洞揭穿龙潭坝暗河，在隧道进口端设计预留泄水洞，泄水洞位于线路右侧20m,长1761m,断面内净空为2.0m（宽）X2.5m（高）。估量隧道施工期间最大涌水量为51.1x104m3/do隧道进口DK48+306.04〜DK49+372.41段位于线路曲线上（曲线要素：az—43°45’13〃；R-1200;1-150;T—557.14;L-1066.37）。隧道中间及出口段DK49+372.41〜DK54+892段位于直线上。2、 地势地貌及地质概况隧道通过地带为岩溶中山地貌，山脊与沟谷、岩溶洼地、漏斗相间，第四系土层零星分布，基岩大面积出露。隧道内的岩性有：峨眉山玄武岩、茅口组灰岩、栖霞组燧石灰岩、梁山组石英砂岩夹泥、页岩，炭质页岩及煤线，马坪群灰岩、牛蹄塘组砂质页岩、炭质页岩，灯影组硅质白云岩。隧道轴线与构造线大角度相交，褶皱较紧密。隧道中部发育干河断层，断距大于500m,断层带宽1.5m。隧道横穿山羊箐岩溶槽谷和谌家坝串状大洼地，两处均发育有较大的暗河，分不为龙潭坝暗河和谌家坝暗河，暗河位于隧道轨面标高以上50〜100m。隧道绝大部分位于石灰岩中，岩溶发育。本隧道岩溶发育长度达5027m,占隧道长度的75.5%。隧道高程均在地下水位以下，处于岩溶深部滞流带，故岩溶及岩溶水是本隧道要紧的工程地质和水文地质咨询题。全隧应开展超前地质预报工作，防止突泥突水施工灾难。3、水文及气象概况地下水要紧有第四系孔隙水、基岩裂隙水、溶岩水，地下水要紧同意大气降水补给，地表水与地下水有相互补排关系。梁山组地层(DK52+753〜DK53+102)夹煤线，为低瓦斯隧道，本段地下水对混凝土具有中等硫酸盐腐蚀。凤凰山隧道属亚热带季风气候，冬无严冬，夏无酷暑，阴雨水较多，四季不甚分明，具有温顺潮湿的气候特点。年平均气温 14C，年平均降雨量1444.1mm。4、围岩与衬砌类型表起讫里程围岩级不衬砌类型加宽(m)偏移(m)备注DK48+230〜DK48+283"级w级加大0.000.00贰隧参(05)DDFP140-11DK48+283〜DK48+320"级w级复合0.200.05贰隧参(05)DDFP140-09DK48+320〜DK48+363川级川级复合0.200.05贰隧参(05)DDFP140-07DK48+363〜n级n级复合0.300.10贰隧参

DK48+500(05)DDFP140-05DK48+500〜n级n级下锚复合0.300.10贰隧参DK48+503(05)DDFP140-05DK48+503〜"级"级一样锚段复合0.300.10贰隧参DK48+531(05)DDFP140-11DK48+531 〜n级贰隧参n级隔离开关复合0.300.10DK48+535(05)DDFP140-17DK48+535〜n级n级一样锚段复合0.300.10贰隧参DK48+616(05)DDFP140-11DK48+616〜n级n级下锚复合0.300.10贰隧参DK48+619(05)DDFP140-05DK48+619〜n级n级一样锚段复合0.300.10贰隧参DK48+644(05)DDFP140-11DK48+644 〜"级n级下锚复合0.300.10贰隧参DK48+647(05)DDFP140-05DK48+647 〜n级n级一样锚段复合0.300.10贰隧参DK48+728(05)DDFP140-11DK48+728〜n级贰隧参n级隔离开关复合0.300.10DK48+732(05)DDFP140-17DK48+732 〜n级n级一样锚段复合0.300.10贰隧参DK48+760(05)DDFP140-11DK48+760〜n级n级下锚复合0.300.10贰隧参

DK48+763(05)DDFP140-05DK48+763〜n级n级复合0.300.10贰隧参DK48+825(05)DDFP140-05DK48+825〜川级川级复合0.300.10贰隧参DK48+874(05)DDFP140-07DK48+874 〜川级加大复合A0.300.10贰隧参DK49+311(05)DDFP140-09DK49+311 〜川级加大复合A0.200.05贰隧参DK49+395(05)DDFP140-09DK49+395〜川级加大复合A0.000.00贰隧参DK49+425(05)DDFP140-09DK49+425〜n级n级复合0.000.00贰隧参DK49+602(05)DDFP140-05DK49+602 〜川级川级复合0.000.00贰隧参DK49+662(05)DDFP140-07DK49+662 〜"级w级复合0.000.00贰隧参DK49+740(05)DDFP140-09DK49+740 〜"级w级加大复合0.000.00贰隧参DK49+840(05)DDFP140-11DK49+840〜"级w级复合0.000.00贰隧参DK49+906(05)DDFP140-09DK49+906〜川级川级复合0.000.00贰隧参

DK49+966(05)DDFP140-07DK49+966〜n级n级复合0.000.00贰隧参DK50+000(05)DDFP140-05DK50+000〜n级n级下锚复合0.000.00贰隧参DK50+003(05)DDFP140-05DK50+003〜n级n级一样锚段复合0.000.00贰隧参DK50+087(05)DDFP140-11DK50+087〜n级n级下锚复合0.000.00贰隧参DK50+090(05)DDFP140-05DK50+090〜n级n级复合0.000.00贰隧参DK50+866(05)DDFP140-05DK50+866〜川级川级复合0.000.00贰隧参DK50+926(05)DDFP140-07DK50+926〜"级w级复合0.000.00贰隧参DK50+974(05)DDFP140-09DK50+974 〜"级w级加大复合0.000.00贰隧参DK51+194(05)DDFP140-11DK51+194〜"级w级复合0.000.00贰隧参DK51+274(05)DDFP140-09DK51+274 〜川级川级复合0.000.00贰隧参DK51+650(05)DDFP140-07DK51+650〜川级川级下锚复合0.000.00贰隧参

DK51+653(05)DDFP140-07DK51+653〜川级川级一样锚段复合0.000.00贰隧参DK51+737(05)DDFP140-13DK51+737 〜川级川级下锚复合0.000.00贰隧参DK51+740(05)DDFP140-07DK51+740 〜川级川级复合0.000.00贰隧参DK51+770(05)DDFP140-07DK51+770 〜n级n级复合0.000.00贰隧参DK52+225(05)DDFP140-05DK52+225〜川级川级复合0.000.00贰隧参DK52+250(05)DDFP140-07DK52+250〜"级w级复合0.000.00贰隧参DK52+370(05)DDFP140-09DK52+370〜DK52+790"级加大复合B0.000.00黄织施隧-23-I9/25、10/25DK52+790〜"级w级加大复合0.000.00贰隧参DK53+305(05)DDFP140-11DK53+305〜川级川级下锚复合0.000.00贰隧参DK53+308(05)DDFP140-07DK53+308〜川级川级一样锚段复合0.000.00贰隧参DK53+335(05)DDFP140-13DK53+335〜n级n级一样锚段复合0.000.00贰隧参

DK53+392(05)DDFP140-11DK53+392 〜n级n级下锚复合0.000.00贰隧参DK53+395(05)DDFP140-05DK53+395〜n级n级复合0.000.00贰隧参DK54+700(05)DDFP140-05DIK54+700 〜川级川级下锚复合0.000.00贰隧参DIK54+703(05)DDFP140-07DIK54+703 〜川级川级一样锚段复合0.000.00贰隧参DIK54+733(05)DDFP140-13DIK54+733 〜"级"级一样锚段复合0.000.00贰隧参DIK54+787(05)DDFP140-15DIK54+787 〜"级w级下锚复合0.000.00贰隧参DIK54+790(05)DDFP140-09DIK54+790 〜"级w级复合0.000.00贰隧参DIK54+873(05)DDFP140-09DIK54+873 〜V级V级加大复合0.000.00贰隧参DIK54+883(05)DDFP140-13DIK54+883 〜V级n式v级明洞0.20-0.05贰隧参(05)1006-05 、DIK54+892075、要紧工程数量表工程项目单位单线n出wV小计

6S9Z90怦906917>069009CWiWOK#况。0614LZ9L98HL应L>099匕sesadH0£99£0£99£Vl/\ldeiu0298290L99ezes9oeiC6ZC029出创eeoo19ZZLZL9089066况匕geeadHWBZZQLSZLIL6ZSeiu929她IB二1于夫09089SOLL8SSS892660>9£geeadH8^00L8^00LVl/\ld900宓乙曲匕sesadHWBB#89Z98Z90SCe96££989S0Ce址614seeadH669C669CeiuWWBoeoTWBoezzi从8eoi,£999192oeoWB⑹⑹WWB929工牙蚀段L9Z88SLZ98S6LSeiu929怦69陀ZSS9閘oes出029z»8oe眇99z^nvL096C8ZZC9Leiu屛胚封一2999012LVZ916699CLU

m900014258133095420156773025中空锚杆根110110m330330小导管042小导管根100100m350350kg11731173加大支护短管棚060钢管根11001100m66006600kg4474844748支护注浆水泥砂浆m344015455格栅钢架用钢合计榀22010230kg1297335897135630砼垫块C15m322123防排水止水带中埋橡胶止水带m160304088111194631284防水板W/RM-100 复合m285420217052761252160142环向盲050透水管m6988178251612013951一1、卩ij曰①纵向排水管0100透水软管71181i1812V1V14356201UDU1133062卄砌后注浆—W■—L口 水泥砂浆m3178045310895■3327 1J 丿八》LJIV丿八 0200铸铁钢管 kg/ 8305/285 6、隧道工程特点、重点及难点(1)工程特点本工程要紧特点可概括为：地质条件复杂、不可见因素多、工期紧等五点：1隧道穿越地质复杂，岩溶断层和节理发育，两次穿越暗河。全隧除进口140m，出口120m外，其余6402m均在地下水位以下，占全隧96%。对岩溶水的状态不可见因素多。对岩溶洞状态不可见因素多，处理方案不能预见确定。超前地质预探工作量大。最大涌水量达51.59万方/天，极有可能会显现突水突泥施工灾难。堵水方案工作量大，其堵水成效不易推测。本隧为6662m长隧道，只有进出口正洞及出口平导三个作业面； 单口进洞达3km。因地质复杂不可见因素多，工期十分紧张。（2）工程重点、难点岩溶及岩溶水工程地质和水文地质咨询题是本隧重点。隧道独头掘进达3.3km,并穿越煤层等不良地质，施工通风是本隧重点。超前地质预探工作，堵水工作是本隧施工难点。隧道施工防排水也是难点之一。平导、泄水洞断面小，也是施工难点之一。（二）、施组对设计方案的局部变更按照合同及建设单位的指导性施组的指导思想，针对目前因客观缘故，隧道开工时刻已严峻滞后的现实，为确保隧道施工工期、质量、安全的有效兑现，我们对隧道施工方案进行了详细的调查和研究，并结合中铁二十五局于3月29日邀请了国内知名隧道专家作隧道施工方案的评审所形成的评审意见。实施性施组对设计方案作如下局部变更。1、增加正洞施工工作面。进口将泄水洞变更为平导超前施工，在 DK49 +182、DK50+361处设横通道进入正洞施工，全长为2161m;出口段平导在DK53+565、DK52+265处设横通道进入正洞施工。具体施工布置为：进口段正洞段施工里程DK48+230〜DK49+182,长952米，平导段施工里程DK49+182〜DK51+561,长2379米（其中平导1施工里程DK49+182〜DK50+361，长1179米，平导2施工里程DK50+361〜DK51+561，长1200m）;出口做正洞段施工里程DK53+565〜DK54+892，长1327米，平导段

施工DK51+561〜DK53+565，长2004米（其中平导1施工里程DK52+725〜DK53+565，长840米，平导2施工里程DK51+561〜DK52+725，长1164m）。2、 对平导断面进行优化，将3.5X3.6断面变更为3.5X4.2m,以满足平导上方吊挂通风管和无轨运输要求。对平导错车平台加密设置，原则每隔250米设置一个。3、 按低瓦斯隧道施工要求进行布置。对全隧道的正洞及平导施工的固定设备进行了防爆型设置；移动设备先按常规施工进行组织，施工过程视瓦斯监测情形及判不等级进行修正。三、施工总体方案（一）施工组织机构及施工队伍安排1、组织机构设置成立以项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长、各专业工程师、施工队长为组员的治理领导小组。组织机构图见下页。凤凰山隧道组织机构图测量工程师：韦华慧 试验员：汤晓斌 质检工程师：朱斌甘荣华隧道工程师：兰天仕黄贝奇安全员：韦建峰出口施工队队长（吴正泉）II衬工-班—测量工程师：韦华慧 试验员：汤晓斌 质检工程师：朱斌甘荣华隧道工程师：兰天仕黄贝奇安全员：韦建峰出口施工队队长（吴正泉）II衬工-班—通风工L-班—综合工班2、施工队伍安排队队长（王成权）通风工班综

合

工

班・进出口施工队驻地分不在凤凰山隧道进出口邻近设置，设办公、生活房屋，为简易砖房或租房；工地设有钢筋加工棚、材料场、砼搅拌站等生产设施。（1）劳动力安排及使用打算劳动力安排：按照工程特点、工程量及施工队工作能力，施工高峰期配备劳动力476人，施工作业队按照两个工区工作面展开情形自主调整人员安排，以满足施工正常需要。具体见下表：施工队伍工种（人）爆破工砼工钢筋工电焊工电工普工喷锚1工修理工司机工测量工合计进口2517173217153173119进口平导2517173217153173119出口2517173217153173119出口平导2517173217153173119合计10068681286860126812476进口、出口及平导劳力配备打算表班组分 工讲 明掘进班35人测量布眼3人技术员1人，测工2人钻眼20人领班2人，风枪手18人装药联线5人领工1人，装药3人，连线1人出碴7人装载司机2人，自卸汽车司机4人，洒水1人初支班32人超前导管、锚杆钢架、钢筋网共23人加工9人、安装8人，灌浆6人喷射砼15人领班2人，喂料6人，司机2人，喷射手2人，砼输送车司机3人二衬班31人防水板铺设7人拆移衬砌台车8人领班1人，测工2人，台车就位5人浇注砼17人领班1人，砼拌和6人，输送泵司机1人，砼输送车司机2人，移管5人，捣固2人通风水电班8人高压风1人空压机司机1人通风1人通风机司机1人高压水1人水泵司机1人用电2人电工2人管路修理3人高压风管、通风管、水管修理 3人

综合工班4人临时调配工人治理人员12人材料4人外购2人，管库2人安全2人施工治理3人其他3人合计119人（2）要紧施工机械设备（见下表）机械设备型号进口及平导出口及平导合计机械设备名称（台）凿岩台车 「自制336侧卸装载机L50224:衬砌台车FQM-94224挖掘机PC200-5C2:24:自卸汽车12t101016空气压缩机（20m3/min）20m3/min6612气腿式凿岩机YT7655303060风镐101020高压双液注浆机2TGZ-60/210336砼输送泵（60m3）HBT60224砼输送车HNJ5220GJB448插入式振动棒Hz6X202040混凝土配料机 「PL800D2「24:强制式搅拌机JS500型224湿喷机HP-6336电焊机315型8816轴流通风机2X55KW336地质钻机GY-100112潜孔钻CLQ150235发电机组200KW112「变压器1000KVA112水泵WQ5.53T36:瓦斯探测议GWJ-LA224仰拱桥自制224（二）大临工程的分布及总体设计1、 交通运输交通运输要紧以省道S109和乡村公路为主，满足施工运输要求2、 办公、生活场地凤凰山隧道进口、出口处分设2个施工营地，生活区及生产区房屋采纳砖房，生产区、生活区分工设置，生产区尽量靠近洞口设置，施工场地布置见后附图。3、 生产场地生产场地按照一次规划、分步实施的原则布设，共修建材料加工场、材料库、变压器房、发电机房、钢筋加工棚、拌和站、空压机房、洞口值班室等。4、 代号库在凤凰山隧道进口、出口施工便道旁的山坳处分不设代号库。代号库设置及修建按《爆规》有关要求进行，与民爆公司签订购销合同与签订安全协议。DK43+500〜DK48+230的施工及凤凰山隧道进口段的施工中所用的火工材料都要从凤凰山隧道进口代号库领用， DK54+900〜DK63+663段的施工及凤凰山隧道出口段的施工中所用的火工材料都要从凤凰山隧道出口代号库领用。5、 工地试验室试验室设在中铁25局黄织线2标工程指挥部试验室，建筑面积600m2。工地配备完善的试验机具进行简单试验工作。6、 监理工程师办公及生活安排工区指挥机构及监理工程师在打括村租用平房作为现场办公用。进出口作业队分不在隧道进出口搭建临时房屋作为职员住房及生产房屋。7、 混凝土拌和站在凤凰山隧道进、出口洞外分不设50m3/h混凝土拌和站，供隧道施工使用。现场拌和现场浇注，远距离采纳砼运输车运送到位，砼输送泵泵送至隧道施工部位，近距离直截了当由输送泵泵送入模。&弃碴场设置凤凰山隧道共弃碴35万方（实方）。其中隧道进口17万方出碴部份加工为结构用料，余下部份用于打括车站填方，出口弃碴18万方尽量加工为结构用料，其余弃于出口端DK55+100线路左侧150m平缓地带的弃碴场，弃碴坡脚设置浆砌片石挡墙，碴场坡面上方设置地表截水沟，碴场底设置0100塑料透水肓管，以防止弃碴流失，污染环境。碴场表面均采纳撒草籽绿化。9、环境爱护及污水处理设施及施工排水在进口、出口洞外各设废水池一座，对施工中产生的废液进行固体物质沉淀、去污处理达标后，方可排放，生活垃圾用汽车拉至指定地点深埋。进出口施工排水与顺坡排水为主。进口DK50+750〜DK51+561段为反坡排水，在隧道边侧挖积水坑，采纳抽水泵接力抽水送至DK50+750处按顺坡排水排至洞外废水池内。（三）通讯及施工用水、用电1、 临时通讯对外联系采纳程控电话和移动电话，项目部安设宽带网保持与外界沟通猎取信息，洞内通讯使用有线电话联络。2、 施工用电隧道施工用电要紧采纳从地点10KV电源“T”接入供电，凤凰山隧道进出口各安装2台500KVA变压器，并各配200KW柴油发电机组，在隧道掘进1.5km,将高压引入隧道内，变压器设在大避车洞内，保证洞内正常施工用电，确保工程顺利进行。隧道内电器设备使用防爆形型，变压器严禁中性点直截了当接地，严禁由洞外中性点直截了当接地的变压器或发电机直截了当向瓦斯隧道供电。隧道内供电配置两路电源，采纳双电源线路，其电源线上不得分接隧道以外的任何负荷。低压动力电缆固定铺设采纳铠装铅包纸绝缘电缆（铠装聚氯乙烯电缆或不延燃橡套电缆），移动式或手持式电气设备采纳专用的不延燃橡套电缆，开挖面必须采纳铜芯电缆。电缆与电气设备连接，必须使用与电气设备的防爆性能相符合的接线合，电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备连接，电缆之间若采纳接线盒连接时，其接盒必须是防爆型。电缆不应与风管、水管敷设在同一侧。要紧设备用电表如下序号设备名称规格额定功率（kw）进口出口及平导数量功率（kw）数量功率（kw）1空压机20m311033303330

2通风机2X55KW110333033303水泵100扬程223663664磨砂机18.5118.5118.55砼搅拌机JS50018.52372376配料机HP80092182187砼输送泵HBT6075215021508注浆机326269砼喷射机5.5316.5316.510电焊机101111011砼捣固机3393912洞内照明2012012013生活用电1511511514钢筋调直机4141415钢筋弯曲机3131316木工刨床41414合计10371037当掘进和衬砌同时施工时，用电高峰期的总用电功率为：进出口为 1037KVA，故进、出口需要各安装两台500KVA的变压器。3、施工用水在隧道进口山顶DK48+300处、隧道出口DK54+850处适当高度各建容量为40m3的高位水池一座，隧道进口施工生活用水在洞口右侧 40米处地下溶洞抽水，再用高扬程抽水机经©100钢管抽取至高位水池；出口施工生活用水在距开挖面高约70米处设一个山泉贮水池，水池贮量40m3,山泉流量约为6m3/h,再用©100钢管引至工作面使用。（四） 施工测试项目部测量队用GPS—等导线操纵网负责对设计院导线操纵网进行复测，沿线路走向在凤凰山山顶及进、出口范畴布设双导线操纵网并在隧道进出口分设线路中心操纵桩（同时引出护桩）和水准基点桩。施工作业队技术人员负责洞内测量工作，每掘进20m项目部测量队进行复核。本隧道各工区各设一名专职试验员，负责现场材料取样、试件制作，送至中心试验室（中心试验设于织金县熊家场黄织项目部），由中心试验室对其进行试验。隧道进出口监控量测工作由专人负责量测，量测项目要紧有：围岩和拱腰、墙腰收敛变形量测、拱顶下沉量测及分析，作好记录并提供数据，项目部技术负责对量测资料的分析和判定。瓦斯检测：成立监控量测小组，建立监控量测制度，及时检测，以防瓦斯事故的发生。（五） 内业资料内业资料治理标准规范，收集整理及时，竣工资料及时编制。图文（含照片录像）齐全、规范，数据记录真实可靠。作业队技术人员负责填写并保管各项试验资料、隐藏工程检查证、检验批表、工程日志。项目部负责工程质量资料的治理，及时检查作业队各项内业资料的齐全、准确，分时期进行收集整理，工程终止时分内容编辑并装订成册。工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主，同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入企业档案。（六） 施工程序1、征地拆迁我方已成立施工和谐小组，由办公室主任为组长,4名技术人员为组员，配合建设单位进行征地拆迁工作。同时主动与有关固资单位、地点政府建立了友好关系。2、 场地清理施工队伍进场后对施工场地进行“三通一平”的工作，把场地进行清理，达到施工的要求。3、 测量放线已完成导线桩、水平桩的贯穿测量，满足开工条件。4、 现场核对组织人员对图纸进行审核，并进行现场核对。5、 开工报告项目部已做好施工预备并上报，已满足的条件如下：测量放线复核准确无误，桩撅齐全。已按规定完成了施工图现场核对。已完成征地、拆迁，施工场地清理、平坦、硬化达到规定要求。进场人员、材料满足施工需要。已明确本单位工程的现场技术负责人。施工机具设备已按投标承诺进场，满足施工需要，并已安装调试就绪。已完成了进场材料检验、水质化验、配合比选定等必要的试验工作。其它已做了预备工作。6、 施工自检对隐藏工程检查、检验批验收工作由作业队质检员进行现场检查并填写报表后，报项目部质检工程师并到现场复检后，签认完成自检工作。7、 报检签证在自检合格后，项目部质检工程师上报通知监理单位安排监理人员进行检查工作，合格后签证，进行下道工序。&试验检测设置专人负责试验工作，对进场的材料检验、水质化验、配合比选定、碱性反应试验等取样送检工作；各项试块制作、送检工作。9、质量评定对工程各部位各工序完成时进行自检质量评定后报监理签认，单位工程按验标规定进行检验批、分项、分部和单位工程质量评定。10、 工程验收本工程归入本标段总的竣工验收。按环保要求做好现场清理工作，工程达到交付使用条件后，向建设单位提报验收报告，并配合建设单位的验收工作。11、 土地复耕工程完工后，撤离时保持施工场地的洁净整洁，不留垃圾和杂物。弃土场、各种临时用地按照环保、水保要求进行处理，保证土地的再次耕作利用。施工中造成土地等环境损坏的，在撤离前修复完毕，无法修复的做好赔偿工作。四、凤凰山隧道工期及进度安排（一） 工期目标凤凰山隧道工期为840天，即2006年4月15日开工，2008年6月30日完工。（二） 施工进度安排在总工期、关键工期的要求下，安排各时期施工进度，具体施工进度安排见下表。详见《凤凰山隧道工程进度网络打算图》序号项目名称开工日期完工日期工期（天）1施工预备2006.1.152006.3.14592进口洞门工程2006.3.152006.5.14613DK48+230〜DK49+182段正洞开挖及支护2006.5.152006.12.142144DK48+230〜DK49+182段正洞开挖仰拱及隧底2006.6.12006.12.312145DK48+230〜DK49+182段正洞衬砌2006.6.152007.1.142146进口平导洞门工程2006.3.152006.5.14617DK48+200〜DK49+182段平导施工2006.5.152006.9.301398DK49+182〜DK50+361段正洞开挖及支护2006.10.12007.8.313359DK49+182〜DK50+361段正洞开挖仰拱及隧底2006.10.152007.9.1433510DK49+182〜DK50+361段正洞衬砌2006.10.312007.9.3033511DK49+182 〜DK50+361段平导施工2006.10.12007.3.31182

12DK50+361〜DK51+561段正洞开挖及支护2007.4.12008.3.3136613DK50+361〜DK51+561段正洞开挖仰拱及隧底2007.4.152008.4.1436614DK50+361〜DK51+561段正洞衬砌20074302008.4.3036715出口平导洞门工程2006.3.152006.4.143116DK53+565〜DK54+900段平导施工2006.4.152006.10.14183DK52+725〜DK53+565段平导施工2006.10.152007.4.14182117DK52+725〜DK53+565段正洞开挖及支护2006.10.152008.1.3147420DK52+725〜DK53+565段正洞开挖仰拱及隧底2006.11.12008.2.1447121DK52+725〜DK53+565段正洞衬砌2006.11.152008.2.2847122DK51+561〜DK52+725段正洞开挖及支护2007.4.152008.3.3135223DK51+561〜DK52+725段正洞开挖仰拱及隧底2007.4.302008.4.1435124DK51+561 〜DK52+725段正洞衬砌2007.5.152008.4.3035225出口洞门工程2006.3.152006.5.146126DK53+565〜DK54+892段正洞开挖及支护2006.5.152006.3.1430427DK53+565〜DK54+892段正洞开挖仰拱及隧底2006.6.12006.3.3130428DK53+565〜DK54+892段正洞衬砌2006.6.152006.4.1430429DK48+230〜DK51+561段附属工程2008.5.12008.6.306130DK51+261 〜DK54+892段附属工程2008.5.12008.6.3061交工2008.7.12008.7.1515五、隧道工程施工方法（一）施工工序及施工顺序施工工序：进口或出口洞门边坡开挖封闭T（超前支护）正洞开挖掘进T初期支护T仰拱及填充T洞身衬砌及洞内附属（洞口段早衬砌便于洞门砼施工及边仰坡浆砌防护）7衬砌背后压浆。施工顺序进口端：第一步：进口平导及进口正洞同时掘进，进口正洞施工进 1段952米。第二步：进口平导施工至DK49+182后，通过9#横通道进入正洞施工进平1段483米，并通过平导出碴，进口平导连续掘进。第三步：进平1段施工至DK49+665时，进1段打通至DK49+182,开始施工进2段696米，并从正洞出碴，进口平导连续掘进。第四步：进口平导施工至DK50+361后，通过6#横通道进入正洞施工进平2段599米，并通过平导出碴，出口平导施工终止。第五步：进平2段施工至DK50+960时，进2段打通至DK50+361，开始施工进3段878米，并从正洞出碴，直至贯穿里程DK51+561。出口段：第一步：出口平导较出口正洞先一个月进洞，然后同时掘进，出口正洞施工出1段1327米。第二步：出口平导施工至DK53+565后，通过3#横通道进入正洞施工出平1段275米，并通过平导出碴，出口平导连续掘进。第三步：出平1段施工至DK53+290时，出1段打通至DK53+565，开始施工出2段565米，并从正洞出碴。出口平导连续掘进。第四步：出口平导施工至DK52+725后，通过5#横通道进入正洞施工出平2段640米，并通过平导出碴，出口平导施工终止。第五步：出平2段施工至DK52+085时，出2段打通至DK52+725；开始施工出3段524米，并从正洞出碴，直至贯穿里程DK51+561为止。（二）总体施工方案凤凰山隧道均按照“新奥法”原理组织施工。隧道安排 2个专业施工队分不从隧道进口、出口施工，即进口及平导施工作业队、出口及平导施工作业队，进出口施工作业队分不承担进口端隧道正洞开挖及衬砌施工 3331m。平导、隧道正洞开挖均采纳无轨运输方案。平行导坑比隧道正洞超前掘进，待进口平行导坑施工至 DK49+182处、出口平行导坑施工至DK53+565处分不设横通道，通过该处横通道增加二个隧道正洞掘进工作面。平导为超前探明地质、解决施工通风及运营期间排水咨询题，满足建设工期要求，缓解出口施工通风压力，进口平导长 2161m，出口平导长2155m,断面内净空为3.5m（宽）x4.2m（高），比原设计标标降低30cm。平行导坑每隔250m一处错车道，在出碴运输过程中，空车停在错车道内让重车通过。平导采纳全断面开挖，W、V级围岩采纳模筑衬砌，“、皿级围岩采纳锚喷衬砌，平导 CPDK54+880〜CPDK54+880段采纳拱墙I12.6号工字钢及拱部©89大管棚加大支护，工字钢架纵向间距为1.0m，环向间距0.4m，每环13根，每根长15m。W、V级围岩地段采纳台阶法开挖，上下台阶开挖间距约150m,下台阶开挖与仰拱、隧底混凝土填充相隔150m,仰拱与衬砌相距20m左右。DK50+974〜DK51+194段采纳拱墙格栅钢架及©60短管棚加大支护，格栅钢架间距纵向间距为1.0m,©60钢管每4m—环，每环20根，每根6m;DK54+873〜DK54+883V级围岩段采纳拱墙格栅钢架及拱部©42超前小导管加大支护，格栅钢架纵向间距为1.0m,©42小导管每2.0m一环，每环20根,每根长3.5m。其余W级围岩地段采纳砂浆锚杆及C20锚喷支护。“、皿级围岩采纳全断面开挖， C20喷射砼进行喷射支护。掌子面离仰拱150〜200m,隧底（或仰拱）可一次灌注100m,每隔20m设一道伸缩缝，仰拱与衬砌相距20m。隧道正洞及平导出碴均采纳无轨运输方案，正洞15t红岩自卸汽车运输，配备2.0m3侧翻装载机及1m3的挖掘机，平导因净空限制采纳扒碴机装碴，15t自卸车运输。全隧除DK54+883〜+892段采纳H式V级明洞衬砌外，其余均采纳复合式拱墙一次衬砌。隧道进口DK48+230〜+283段53m，出口段DK54+873〜+892段19m采纳W级加大复合式衬砌，钢筋混凝土结构。 DK48+874〜DK49+425采纳加大A型衬砌，DK49+740〜+840段100m、DK50+974〜DK51+194段220m、DK52+790〜DK53+305段515m,采纳W级加大复合式衬砌，DK52+370〜+790段420m采纳加大复合B型衬砌，DK48+500〜+763段设一处263m七跨锚段关节式自动过分相，DK50+000〜+090、DK51+650〜+740、DK53+305〜+395、DK54+700〜+790分不设90m非绝缘下锚区段衬砌。二次衬砌按“先仰拱、后墙拱”的次序施工，采纳液压模板台车衬砌。砼对称进行浇筑，砼均由洞外拌和站集中拌和供应，利用混凝土输送车运输、泵送法施工，机械振捣。（三）隧道施工工艺和方法常见隧道工程项目的施工工艺和方法见“隧道工程施工作业指导书” 。（四）超前地质预报及注浆堵水措施1、地质超前预报、TSP203地质超前预报采纳TSP203隧道地质超前预报系统，对全隧不良地质段进行中长距离探测，推测掌子面前方100m至200m范畴不良地质，包括断层、专门软岩、溶洞、暗河和岩溶陷落柱、断层等，通过专用数据处理软件进行处理，从而准确预报掌子面前方及周围区域的地质情形，为隧道掘进施工提拱依据。要紧加大对利用TSP-203地质探测仪对DK48+830〜DK49+160（330m）、DK49+667〜+961（294m下穿龙潭坝暗河段）、DK50+975〜DK51+195（220m）、DK52+370〜790（420m）、DK52+975〜DK53+565（690m含平导）、CPDK52+740+790（50m）段开展超前地质推测、预报工作。测量操作方法和要求：在隧道边墙上布置爆破孔和接收器孔：在内轨顶面上1m高的一侧边墙同一水平线上，按间距1.5m、孔深1.5〜2.0m、孑L径35〜38mm,下倾15〜20°的参数钻24个炮孔，最后一个炮孔距掌子面0.5m左右。在距第一个炮孔15〜20m处，按孔深2.0m、孑L径42〜45mm,上倾5〜10°的标准在边墙两侧对称钻两个接收孔。钻完后，将传感器套管借助风钻安置在接收孔中。隧道每开挖100m预报一次，预报作业安排在交接班期间完成，每次预报时刻不超过2小时。安装接收器，然后逐孔爆破，同时接收地震波信号。为保证预报准确，采集数据时隧道掌子面停止作业。按照地质条件的变化，对测量布置进行相应调整，增减传感器数量，增强或减弱激发信号等。.超前水平钻孔验证针对TSP203在长、中距离预报地质情形基础上，对探测出可能存在的不良地质采纳超前探孔和局部加深炮眼对掌子面前方30m左右范畴内的地质情形作较为准确的预报和验证。米纳正超前水平地质钻机（可取芯）和潜孔钻进行施工，对隧道DK49+667〜+740、DK49+840〜+961、（进口工区）DK53+025〜DK53+275、DK53+375〜+565段(出口工区)及平导CPDK53+025〜CPDK53+275、CPDK53+375〜+565段(平导工区)采纳每个断面设超前探孔；正洞DK48+830〜DK49+160、DK49+740〜+840、DK50+975〜DK51+195、(进口工区)DK52+370〜+790、DK52+975〜DK53+025、DK53+275〜+375(出口工区)及平导CPDK52+740〜+790、CPDK52+975〜CPDK53+025、CPDK53+275〜+375段(平导工区)每个断面设3个超前探孔，超前钻孔孔径采纳©75,超前探孔探测长度一样为30m左右，相邻两环探孔之间应搭接5m。施工中间可按照现场实际情形对钻孔长度作适当调整，但不应短于 25m,其中每个断面一个探孔需取岩芯，以利对掌子面前方地质条件分析、判定。为提升对地下水探测的预备率，在可溶岩地段将部分炮眼加深 3〜5m,进行辅助超前探测。2、超前帷幕注浆堵水、超前帷幕注浆堵水对因突水、突泥可能造成施工灾难段正洞DK52+975〜DK53+025(50m)、DK53+275〜+375(100m)段平导CPDK52+975〜CPDK53+025(50m)、CPDK53+275〜+375(100m)及因隧道开挖阻碍地表生产、生活用水的段落正洞DK52+370〜+420(50m)、DK52+740〜+790(50m)及平导CPDK52+740〜+790(50m)等共计正洞4段总长270m,平导3段总长200m,米纳超前帷幕注浆堵水。超前帷幕注浆每一循环为25m,开挖20m,留5m作为止浆岩盘，注浆孔底间距按3m操纵，帷幕注浆孔设3环，正面封堵钻孔设一环。钻帷幕注浆堵水钻孔布置图按《黄织施隧-23—116/25》图布孔，注浆顺序为先外圈后内圈，先近后远，同一圈孔间隔施工。1#〜66#孔采纳前进式注浆，67#〜97#孔采纳后退式注浆，对下一循环注浆预留5m岩盘进行加固并封孔。注浆开孔不得小于108mm,终孔不小于90mm。钻孔采纳环形布置，施工中按照机械配置等情形对开孔位置进行调整，但必须保证钻孔的终孔位置。、径向注浆堵水对穿过玄武岩与石灰岩接触带DK50+974〜DK51+194(220m)段及下穿梭射村庄段DK52+420〜+740(320m)段采纳径向注浆的方式进行注浆，共计540m。.超前局部注浆对下穿龙潭坝暗河段DK49+470〜840(100m)段采纳超前局部注浆堵水。有关超前预注浆、径向注浆、局部注浆技术要求⑴排水量操纵标准实施堵水方案地段堵水措施后，洞壁平均出水量 不大于5.0m3/m•d。⑵超前预注浆要求按照地质综合评判，当掌子面前方存在较大规模的涌水、突水可能或岩体结构性能较差，开挖将导致岩壁失稳诱发涌突水者，采纳超前帷幕注浆。超前探孔2/3出水，且总量＞10m3/h,米纳超前帷幕注浆。掌子面超前探水出水总量＜10m3/h,但个不孔出水量＞2m3/h,则实施超前局部注浆。按照超前探水及地质综合评判结果，掌子面较大范畴渗水，但掌子面出水总量＜10m3/h,且单孔出水量＜2m3/h,推测开挖不致导致岩体失稳，视开挖后情形采取对周围岩壁进行径向注浆堵水或者局部注浆堵水。⑶注浆设计参数①注浆扩散半径：2.0m;②注浆孔布置：超前帷幕注浆每一循环为 25m,开挖20m,留5m作为止浆岩盘，注浆孔底间距按3m操纵，帷幕注浆孔设3环，正面封堵钻孔设一环；③注浆压力：正常注浆压力为静水压力+0.5MPa,注浆终压不得大于静水压的2.5倍，施工中注浆试验进行调整；④注浆加固有效范畴：正洞衬砌开挖轮廓线外 4m。平导为开挖轮廓线外3m⑤注浆材料：要紧采纳水泥浆。水泥:42.5一般硅酸盐水泥，水灰比：0.8:1〜1:1。⑷注浆标准1)单孔终止标准①注浆压力逐步升高至设计终压，并连续注浆10min以上；②注浆终止时的进浆量小于20L/min;③检查孔涌水量小于0.2L/min;④检查孔钻取岩芯，浆液充填饱满。2）全段终止标准①所有注浆孔均已符合单孔终止条件，无漏注现象；②注浆后推测涌水量小于5m3/m・d;③浆液有效注入范畴大于设计值；④推测岩体经注浆后可保证开挖后洞壁稳固。⑸注浆流程①断层破裂带采取综合超前地质推测预报措施，获得如围岩级不、综合渗透系数、地下水发育特点、岩体的抗压强度、裂隙率、涌水量、水压等工程地质和水文地质基础资料；②按注浆方式确定原则确定注浆实施方案，按超前帷幕注浆设计，在施工过程中，按照超前地质预报信息予以调整。⑹注浆工艺及要求①注浆前，在类似地质条件下的岩层中进行注浆试验，初步把握浆液充填率、注浆量、浆液配合比、凝胶时刻、浆液扩散半径、注浆终压等指标；②孔口位置应准确定位，与设计位置的承诺偏差为+5cm，偏角应符合设计要求，每钻进一段，检查一段，及时纠偏，孔底位置偏差应小于30cm;③注浆孔开孔直径不小于108mm,终孔直径不小于90mm；④钻孔和注浆顺序应由外向内，同一圈孔间隔施工；⑤周边帷幕注浆孔米纳前进式和后退式注浆均可，正面封堵孔则采纳后退式注浆；⑥孔口设3m108注浆管，埋设牢固，并有良好的止浆设施；⑦一个孔段的注浆作业一样应连续进行到终止，不宜中断，应尽量幸免因机械故障、停电、停水、器材等咨询题造成的被迫中断。关于因实行间歇注浆，禁止串浆冒浆等而有意中断，应先将钻孔清理至原深度以后再行复注。⑺注意事项①施工中应严格进行超前地质推测预报，并对地质资料认真分析，专门应注意突水、突泥的先兆，如有专门应尽快采取措施，必要时将人员和机械撤离掌子面。②施工中按照实际探测的隧道富水状况对注浆堵水段落、注浆方式、注浆孔布置等进行适当的调整。③本时期设计注浆数量为按照地质资料及有关设计参数运算的理论数量，时刻施工中应按照现场实际的地质、地下水情形，对注浆段落、注浆孔数量、长度、孔口数量、注浆数量、材料等据实调整。④钻进过程中遇涌水或岩层破裂造成卡钻，应停止钻进，进行注浆，扫孔后再行钻进。⑤注浆过程中，若压力突然升高，应停止注浆，检查后，再行注浆。⑥注浆过程中，注意观看止浆岩盘的变形情形，预备好加固措施。（七）煤层瓦斯施工方案1、 超前探孔、瓦斯探孔及瓦斯推测孔施作要求DK50+974〜DK51+194、DK52+265〜+390、DK52+753〜+DK53+020含煤地层采纳地震波等物探手段进行前方岩层界面预报定位，并采纳至少一个©108超前水平钻孔进行验证，验证孔每25m一环，30m/孔。为把握掌子面前方地质状况，探明前方是否过煤层；过煤系地层段增设超前探孔（©108mm,长度为30m）,每个断面3孔。每25m一循环，以判定前方是否遇煤层。当遇煤层时，开挖工作面距估量煤层位置垂距为 10m时，必须把握层位、厚度、地质构造等煤层赋存情形，为安全揭煤提供可靠的基础资料，当隧道掘进至煤系地层时打至少5个瓦斯探孔，钻孔直径为©75,必须穿透煤层全厚，同时进入底板岩层不小于1.5m，其终孔位置应操纵在开挖线轮廓外5m左右。开挖面掘进至已定位煤层顶板垂距为5m时，上台阶必须打至少2个穿透煤层全厚的瓦斯推测钻孔，钻孔直径为 ©50,下台阶开挖至距煤层顶板垂距5m处，至少打1个推测孔，对煤层与瓦斯赋存条件、突出可能性进行推测。2、 明确施工操纵瓦斯的限值隧道中煤（岩）层瓦斯涌出，其浓度大小是危险程度的标志，施工中必须将瓦斯浓度操纵在安全的限值。（1）隧道总回风风流或一翼回风中，瓦斯浓度应小于 0.75%。（2）从其它工作面进来的风流中，瓦斯浓度应小于0.5%。（3） 工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须停止用电钻打眼；放炮地点邻近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，禁止放炮。（4） 开挖工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或其开关地点邻近 20m以内风流中瓦斯浓度达度1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，撤出人员，进行处理。（5） 开挖工作面内，在体积大于0.5m3的空间中，如坍塌洞穴，避车洞等处，其局部积聚瓦斯浓度达到2%时，邻近20m内，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。（6） 因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可开动机器，使用瓦斯自动检测报警断电装置的掘进工作面，只准人工复电。（7） 停工后或风机停止运转，在复原通风前、局部通风机及其开关邻近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可开动局部通风机。（8）检测设备序号设备名称单位数量检测次数备注1瓦斯检定器台21次/循环2氧化碳检定器台21次/循环3氧气测定仪台21次/循环3、瓦斯地段施工方法隧道通煤层瓦斯地段的施工原则是短进尺、弱爆破、勤监测、强通风、快喷锚，采纳地质钻机超前钻孔探测，震动爆破揭煤，钻孔排放瓦斯，施工中加大瓦斯监测，加大通风确保安全。瓦斯隧道必须执行《铁路瓦斯隧道技术规范》及《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出细则》，隧道有工作面进入煤系地层时按瓦斯隧道施工和治理，施工中加大瓦斯监测，加大通风确保安全。瓦斯隧道揭煤防突施工工艺流程图如下:超前钻孔对每段煤系地层实施超前钻孔对每段煤系地层实施推测孔对每层煤实施推测孔对每层煤实施煤层突出危险性推无突出危险有突出危险煤层突出危险性推无突出危险有突出危险实施性防突出设计实施性防突出措施防突成效检验B、超前探孔、瓦斯探孔安斯推测孔施作a、含煤地层采纳地震波等揭探手段进行前方岩层界面预报定位，并采

纳至少一个？108超前水平钻孔（取岩芯）进行验证，验证孔每 25ma、环，30m/孔ob、为把握掌子面前方地质状况，探明前方是否过煤层；过煤系地层段增设超前探孔（？108mm,长度为30m）,每断面3孔，每25m一循环，以判定前方是否遇煤层。c、当遇煤层时，开挖工作面距估量煤层位置为10m时，必须把握层位、倾角、厚度、顶（底）板岩柱、地质构造等煤层赋存情形，为安全揭煤提供可靠的基础资料，当隧道掘进至煤系地层时打至少 5个瓦斯探孔，钻孔直径为？75,必须穿透煤层全厚，同时进入底板岩层不小于0.5m，其终孔位置应操纵在开挖轮廓外5m左右。d、开挖面掘进至已定位煤层顶板垂距为5m时，上台阶必须打至少2个穿透煤层全厚的瓦斯推测钻孔，钻孔直径为？50，下处阶开挖至距煤层顶板垂距5m处，至少打1个推测孔，对煤层与瓦斯赋存条件、突出可能性推测。C、煤层突出危险性推测采纳钻屑指标法及瓦斯压力法进行判不，推测孔见煤后改用电煤钻（钻头直径？42）打穿煤层，每打1m煤孔收集全部钻屑，按《防治煤与瓦斯突出细节》规定检测有关指标，判定其突出危险性D、 防突措施：a按照施工中各煤层突出危险性推测结果，当煤层有突出危险时，采取钻孔排放，金属骨架之护等防护措施。b、煤层厚度小于0.3m，瓦斯压力较小时，可不采取防突措施，直截了当以震动放炮揭煤。E、 防突成效检验：关于采纳钻孔排放瓦斯的煤层，在排放一定时刻（15~30天）后，由隧道上半断面掌子面打检验孔，检验孔孔底应位于排放瓦斯范畴内，在排放钻孔之间（最少应打两个），采纳与推测相同方法测定。如在判定煤层突出危险临界值以下，认为措施有效，否则应延长排放瓦斯时刻，增加排放孔数量或采取其它补救措施。F、 瓦斯检测检测地点及范畴应符合下列要求：a开挖工作面风流、回风流中，爆破地点邻近20m内的风流中及局部塌方冒顶处。b、 坑道总回风的风流中。c、 局扇及电气开关前后10m的风流中。d、 各种作业台车和机械邻近20m内的风流中。e、 电动机及其开关邻近20m内的风流中。f、 隧道洞室中，如避车洞等瓦斯易于积聚处。g、 煤线或接近地质破裂带处。每个检测地点应当设置明显的瓦斯记录牌。每次检测结果，应及时填写在瓦斯记录本和记录牌上，并逐级上报。瓦斯检测人员必须执行瓦斯巡回检查制度。G、瓦斯排放a在瓦斯有害气体涌出孔邻近施作排放孔，排放钻孔直径？89,排放孔设置按照瓦斯涌出部位、涌出量、涌出压力等确定。b、实施排放后，必须进行排放成效检验。4、 安全规定（1） 所有洞内机电设备，不论移动式或固定式都必须采纳安全防爆类型。（2） 在进风巷道中，可采纳安全型照明灯，但在工作面或回风巷道中,必须采纳矿用防爆型照明灯。（3） 禁止洞内电气设备接零。（4） 检修和迁移电气设备必须停电进行，不准带电作业。一般型携带或测量外表只准在瓦斯浓度1%以下的地点使用。（5） 电缆的连接或分路时，必须使用防爆接线盒；电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能一致的接线盒。（6） 洞内任何操作人员不得擅自打开电气设备进行处理。电气设备的修理应该在洞外进行。（7） 不得使用不合格的绝缘油。（8） 瓦斯隧道供电，应采纳双回路直供电源线路。（9） 防爆性能受到破坏的电气设备，应赶忙处理或更换，不得连续使用。（10） 洞内使用的各种机电设备，必须安设自动检测报警断电装置。（11） 洞内各种机电设备的开关、保险丝盒等均应密闭，要紧闸刀应有加锁装置。5、 预防（1） 成立监控量测小组，建立监控量测制度（2） 预兆瓦斯突出多半与放炮同时发生，常见的预兆有以下几种：响煤炮在煤体内响起各种“吱吱”、“叭叭”等雷声，这些响声之后，可能发生较大的瓦斯突出煤质松软在钻眼作业中，煤层机械强度由正常突然变软。抗水抗钻在湿式凿岩机钻进过程中，发生抗水抗钻现象。（3）预防按照施工中各煤层突出危险性推测结果，当煤层有突出危险时，采取钻孔排放，金属骨架支护等防护措施。煤层厚度小于0.3m，瓦斯压力较小时，可不采取防突措施，配合安全防护措施，直截了当以震动放炮揭煤。发生瓦斯爆炸事故时现场负责人命令赶忙停止施工，撤出作业人员，上报应急领导小组，对遇险、遇难人员赶忙进行抢救。爆炸引起火灾而灾区内有遇难人员时，必须采取直截了当灭火法灭火。在保证进风方向人员已全部撤离的情形下，能够考虑采纳反风措施。在确认没有二次爆炸危险时，可对灾区进行通风，排除有毒有害气体。米措施防止二次爆炸，米取安全措施后方进入灾区。六、隧道施工通风方案（一）施工动力供风方法隧道进、出采纳洞口风站集中供风，各配备3台20m3/min电动空压机,风管采纳DN120mm的焊接钢管。供风管道布置图如下图。

1、 通风方式进、出口以巷道式通风为主，巷道形成前采纳压入式通风。2、 施工通风设计及布置未形成巷道前：平导及正洞各设一台110KW通风机，©1000mm风管，解决短距离通风。巷道形成后（横通道打通后）：巷道通风设一台110KW通风机，©1400mm风管，解决巷道回路的通风。巷道末端的平导及正洞掘进各设一台110KW通风机（平导及正洞口的通风机前移），解决短距离通风。巷道通风的形成是由平导正门和后端各横洞门设门扇关闭，留远端横通道通过正洞回路形成。通风图见下图。第一阶段：平导和正洞同时开始掘进 黄桶出口3:928m平导2（经5#横洞）：652m 黄桶出口3:928m平导2（经5#横洞）：652m出口1:910m ”3号• 2号 1号.通风平_• 出2….进方向正洞出口出口2:738m260m平导1（经2#横洞）：522m平导出口织金说明:出口工区： 出口1:910m出口2:738m出口3:928m=2576m平导工区： 平导1:522m平导2:652m=1174m第二阶段：2号横洞打通，出1段及平1段同时掘进黄桶平导3号出3平2移多磁出黄桶平导3号出3平2移多磁出2 闷平1 |・掘进方向1出1 . 1出口3:928m平导2（经5#横洞）：652m出口2:738m 260mL平导1（经2#横洞）：522m2D DT+出口1:910m织金说明:出口工区： 出口1:910m出口2:738m出口3:928m=2576m平导工区： 平导1:522m平导2:652m=1174m七、隧道施工监测、地质预报第三阶段：5#横洞打通，出2及平2同时掘进（一）施工监控量测的目的现场监控量测是“新奥］施工戸出十―、勺设r!亠的核心出口3:928m -现场监控量测是“新奥］施工戸出十―、勺设r!亠的核心出口3:928m -O平导2（经5#横洞）：652m出口2:738m260m平导1（经2#横洞）：522m掘进万向 正洞出口出口1:910m220OT4&B说明:出口工区： 出口1:910m出口2:738m出口3:928m=2576m平导工区： 平导1:522m平导2:652m=1174mQ3>Q1+Q2号风机跟3号风机距离不小于50m风机风管直径为1.4m隧道按“新奥法”原理组织施工，施工中加大监控量测对准确判定围岩的安全状态、合理确定二次衬砌的施作时机专门重要。同时通过监测数据的反馈分析，可验证施工设计的科学性和合理性，以及施工方法、支护方案的可行性，以便及时、准确地调整支护参数，修正施工方法及施工程序，确保施工安全。1、 隧道监控量测的项目和要紧内容隧道现场监控量测项目及方法附后。2、 施工监测流程图测试前检查仪器设备是否完好，若发觉故障及时进行修理或更换；确认测点是否松动或发生人为破坏，只有测点状态良好时方可进行测试工作。测试中按各项测量操作规程安装好测试仪器，每测点一样读数三次，三次读数相差不大时取算术平均值作为观测值，否则进行判定，是由于人为破坏、测点松动或是需要进行重测。测试完毕后检查仪器、外表，做好养护保管工作。及时进行资料整理。围岩及支护状态监测：开挖工作面的观看，在每个开挖面进行，专门是在脆弱围岩地段，开挖后应赶忙进行地质调查，绘出地质素描图。若遇专门地质情形时，应派专人进行不间断的观看。开挖后赶忙进行工程及水文地质、岩层结构面产状、节理裂隙发育程度及其方向、开挖面的稳固状态、涌水情形、是否有底板隆起等的观看；

对已初期支护地段，加大对围岩动态情形的观看：锚杆的受力变形情形、喷射砼是否发生裂隙和剥离现象、拱架是否受压变形等。周边水平位移、净空量测：测点布置：初期支护施做后，用风钻凿©40mm、深200mm的孔，用1:1砂浆填满再插入测点固定杆，尽量使测点固定方向在同一竖直断面内，待砂浆凝固后即可进行量测工作。量测方法：莱卡TCRA1200，量测精度2〃。拱顶下沉量测：拱顶下沉量测测点和地表下沉量测断面相应进程处， 即每5〜20m布设一个量测断面。隧底隆起观测点布设在仰拱中心，与拱顶下沉观测点在同一量测断面上。测点用风钻打眼埋设好固定杆，并在外露杆头设挂钩。测点大小适中，如过小测量时不容易找到，如过大爆破时容易打烂。支护结构施工时要注意爱护观测点，一旦发觉测点被埋或损毁，要尽快重新设置，保证量测数据不中断。拱顶下沉量测测点，一样布置在拱中和两侧拱腰，每断面布置三点,当遇到其它障碍时，可适当移动位置，详见下图。水准尺、挂钩式钢尺配合测量拱顶下沉，精测量方法：采纳水平仪、水准尺、挂钩式钢尺配合测量拱顶下沉，精度达1mm。测点转点测点甲2m测点转点测点甲2m2m钢卷尺水平仪水准尺4、量测频率及变形治理等編式方式示意图量测频率：洞内观测Q分为开挖工作面观测Q和初期支护状态观测两部分。开挖观测应在每次开挖后进行，地质情形变化不大时，可每天进行一次对初期支护的观测也应每天至少进行一次。

净空水平收敛和拱顶下沉量测采纳相同的量测频率量测频率表位移速度（mm/d）量测断面距开挖断面距离量测频率>5（0〜1）B1〜2次/d1〜5（1〜2）B1次/d0.5〜1（1〜2）B1次/2〜3d0.2〜0.5（2〜5）B1次/2dV0.2>5B1次/周注：B为隧道开挖宽度。变形治理等级：监测人员按照工程的实际情形，制定出变形等级治理标准指导施工，变形等级可参考下表:等级治理治理位移施工动态U0VUn/3可正常施工nUn/3VU0V2Un/3应加大支护IU0>2Un/3应采取专门措施表中：U0—实测变位值， Un—承诺变位值5、量测数据的处理与反馈及时对现场量测数据绘制时态曲线和空间关系曲线。当位移一时刻曲线趋于平缓时，进行数据处理、回来分析，推算最终位移和把握位移变化规律。保持隧道周边任意点的相对位移值或回来分析推算的总相对位移值均小于承诺相对位移表所列数值。当位移一时刻曲线显现反弯点时，表明围岩和支护已呈不稳固状态，现在增加量测频率、紧密监视围岩动态，并加大支护，必要时暂停开挖，研究计策。当位移速率无明显下降，而现在实测位移值已接近表列数值，或喷层表面显现明显裂缝时，赶忙采取补强措施，并调整原支护设计参数或开挖方法。围岩量测项目表序项目名称方法及工具布置量测间隔时刻

号1〜15d16d〜1个月1〜3个月大于3个月1洞内外观看现场观看2周边位移各种类型收敛计每10〜50m一个断面，每断面2〜3对测占八、、1〜2次/天3拱顶下沉水平仪、水准尺、钢尺或测杆每10〜50m一个断面1〜2次/天1〜2次/2天1〜2次/周1〜3次/月备注表中为必测项目。按照围岩条件和施工地段工程条件，每断面设置如上表。二次衬砌施做在满足下列要求时进行：各测试项目的位移速率明显收敛、围岩差不多稳固；已产生的各项位移已达到估量总位移量的80%〜90%;周边位移速率小于0.1〜0.2mm/d,或拱顶下沉速率小于0.07〜0.15mm/d。位移变化过大或有突变情形发生时，上报监理和业主处理监控量测信息治理见下框图。探测，不施工

实施打算总的思路是：采纳TSP203地质超前预报系统进行长距离全程宏观操纵，每次探测100m〜200m;在脆弱围岩及富水地段，采纳超前地质钻机短距离钻探，每20m钻一次，一次钻探30m;同时加大常规地质综合分析。隧道全长范畴进行地质超前预报打算安排见下表。地质预报项目单位正洞打算工作量测量频率地表调查隧道延米工前、工中、工后TSP203探测次26每100m进行一次超前水平地质探孔次适时7、地质超前预报时刻安排地质超前预报是隧道施工中的一个重要环节，作为一项工序纳入隧道施工中去。按照地质超前预报工作量、推测频率及每次开挖支护循环进尺，能够推算各项地质预报所需时刻。各种超前推测预报每次使用时刻表见下表。序号预报项目每次检测时刻(min)1TSP地质预报602超前地质探孔12608地质预报要紧设备打算超前地质预报要紧设备配置如下表。序号设备名称型号数量1水平地质钻机MGJ-1002台2TSP地质预报系统TSP2031套3笔记本电脑IBM1台9、地质预报信息反馈地质预报方法确实是建立一个地质信息系统，通过各种方法收集地质信息，输入信息处理系统，进行综合分析、判定，并将处理结果反馈给施工现场，及时调整施工方法和参数。然后从施工过程中猎取新的地质信息,更新地质信息系统，经处理后，再一次反馈给施工现场，如此往复。通过地质信息系统的及时、准确预报，为信息化施工提供决策依据。

八、要紧材料、工程设备的使用打算和供应方案、保证措施（一）要紧物资供应打算序号材料名称单位数量2006年2007年2008年1季2季3季4季1季2季3季4季1季2季3季1水泥kt66.27777777773.22中粗砂km374.48888888882.43瓜米石km3101.11.11.11.11.11.11110.44碎石km37315圆钢t1458161616161616161616180000000006螺纹钢t684507676767676767676267小导管钢管t18.2222222222.28钢管km8111111119软式透水管km14.40.91.51.51.51.51.51.51.51.51.510工字钢及型钢t8188090909090909090901811钢板t114612121212121212121212合金钻头t652577777777213炸药t4247404747474747474747114雷管千发5005505555555555555555515柴油t3500303838383838383838383000000000016微纤维t7.50.80.80.80.80.80.80.80.80.80.317耐腐剂t221242424242424242424518软质通风管km3.80.20.40.40.40.40.40.40.40.40.40.219止水带km262.82.82.82.82.82.82.82.82.80.820防水板km217841919191919191919193（二）要紧施工机械设备使用打算表施工队伍进口及平导出口及平导合计机凿岩台车336侧卸装载机224衬砌台车224械设备名称（台）挖掘机224自卸汽车101016空气压缩机（20m3/min）6612气腿式凿岩机303060风镐101020高压双液注浆机336砼输送泵（60m3）224砼输送车448[插入式振动棒202040混凝土配料机224强制式搅拌机（JS500型）224湿喷机336搅拌机（350L）8816电焊机（315型）336轴流通风机（220KW）112地质钻机235发电机组（200KW）112变压器（1000KVA）112变压器（630KVA）336n水泵224瓦斯探测议GWJ-LA224（三）供应方案、保证措施物资设备部按照工程技术部提供的要紧物资规格、型号、数量及质量要求提早编制招标采购打算，并按照我公司《程序文件》对要紧材料供应商进行调查评定；按照评定结果确定合格供应商，签订供应合同，造册登记备案存查；供应合同中要明确要紧材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时刻及检验方法。节假日和雨季提早备料，确保施工需要。与当地运输单位合作，确保运输能力满足要求。关于地材采取自已加工、自采和外购相结合的方法，自备碎石、瓜米石、机制砂加工机械，多备料，保证材料的供应。在拌和站，平常储备施工一个月所需的物资材料，保证施工需要。九、创优规划和质量保证措施（一） 创优和质量目标确保本隧道工程一次验收合格率达到100%，达到部级优质工程标准,争创国家级优质工程，以满足全线创优规划及要求。（二） 质量保证体系和措施1、建立质量保证规章制度

确立总工程师技术总负责制。严格执行图纸会审和技术交底制度，使技术工作规范化，建立完善的质量保证体系。（见质量保证体系框图）2、 推行工序二级质检制度每道工序完成以后，施工队先进行自检，自检合格后向工区质检工程师报检，质检工程师向监理工程师报检合格后，才能进行下道工序的施工'3、 成立质量操纵领导组织机构质量治理组织机构图经济保证——经济责任思想保证措施提升思想意经济保证——经济责任思想保证措施提升思想意为了确保工程质量，在指挥部设置质量检查组织机构，配齐人员，做到职能相符。质量治理部设专职质量检查工程师，工区设专职质检工程师，每个施工队配兼职质检员一人。质量检查工程师直截了当对组长和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。4、 建立工序交接卡制度按照施工图纸设计要求以及施工队伍的具体施工情形，隧道施工划分为开挖、支护、防水、衬砌等工序，建立工序卡，每到工序落实到责任人,每道工序完成后，责任人签字合格后，才承诺进行下道工序，使质量操纵具有可