车间员工的规章制度范本15篇

车间员工的规章制度范本15篇

最新车间员工规章制度范本精选篇1

员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，

鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。

不得携带任何个人物品，如手机手袋.食品等。

上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定

的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

员工在作业过程中，必须保持50-80CM以上的距离，不得挤

坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自

觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，

不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格

按照品质要求作业。

每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚

报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作,

如有违规者，视情节轻重予以处罚。

员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违

者按原价赔偿。

工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开,

限时十分钟内。

下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放

入工作台下面。

员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严

厉处罚.

任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发

奖励。

制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事

清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现

推诿扯皮现象。

最新车间员工规章制度范本精选篇2

okok为了规范车间工作秩序，改善工作环境，提高生产效率,

特制订本条例：

一.5S现场管理

5s即：整理、整顿、清扫、清洁、素养

具体要求如下：

1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。如检查原材

料，操作工具，纸箱，产品标贴等;

2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;

3,每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识

清楚；

4.下班时要做好收尾工作。每个班都必须做好现场清洁和机

器清洁。每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班

下班时倾倒垃圾；

5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用

时必须及时归位并摆放整齐；

6,调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清

理干净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机；

7,严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食！违者根据进行

处罚！

8.保持现场清洁，并互相监督！

二.现场工作

1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并

由当班主管签字确认；

2.在生产过程中若出现了中断，如：修机、调机、换模、换

料等工作，应在日报表上写清事情发在时间、是何事情以及所用

时间，并由处理人员签字确认；

3.做好交接班工作。如机器的运转情况、产品的生产情况以

及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚；

4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、

机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主

管反映，并协助其解决；

5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺

参数等进行确认。在各工艺

参数均达到要求后才能开机；

6.严禁任意更改工艺参数；

7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。

如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作

业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质

检、领班、主管等承担。返工工作由直接作业人员在正常工作时

间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失！

8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品

质量等危害公司利益的行为！一经发现，处以重罚；情况严重者

以除名处理！

三.车间人员职责：

1.作业人员：

①按操作规程正确操作机台，做出合格产品；

②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺

参数；无法自行解决的，及时向相关主管反映；③每一批量开始

生产时，主动向质检人员交付首件。具体件数由质检人员确定，

经质检人员确认后方可进行正常生产；

④做好产品的自检工作，有任何突发情况不能自行解决的必

须及时向当班主管反映；

⑤每班生产过程中的加料工作；

⑥做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可

拒绝接班，并及时向当班主管反映。若发生这种情况造成工作延

误的，一切后果由当班人员承担；

⑦作好现场和机台的清洁工作，严禁浪费原材料，并相互监

督！

2.辅助人员：

①负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的

加料工作；

②各种易耗品（如脱模剂、防锈剂等）的领出和回收，作好现

场的5s管理工作，保持现场清洁；

③协助作业人员进行产品的清洁、包装；④在必要时替换作

业人员进行机器操作！

以上条例自颁发之日起执行，请各位积极配合，共同努力，

营造出一个高效率的良好的工作环境!

最新车间员工规章制度范本精选篇3

第一章车间安全管理规章制度

1、凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，

并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒。

2、工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状

态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳

动纪律）

3、进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准

穿拖鞋、高跟鞋，留长发；

4、不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因

工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢

复。

5、禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯

6、凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽,

系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全

带移位和下沉。

8、消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完

好、齐全、定置摆放。

9、生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁

止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

10、非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。

2.13禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。

2.14操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带

滚筒及皮带下的积料。

2.15电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，

禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，

禁止操作"安全警示牌C

2.16使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑

轮要加油检查，严防误操作现象发生。

2.17停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝

缘，严禁在电气设备上冲水。

2.18检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。

第二章车间通用标准

1、车间通用标准

L1设备完好标准

1.1.1设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定

后的参数；

1.1.2设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪

音和振动;

LL3操作系统灵敏可靠；

LL4高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范

围。

L2精度要求

1.2.1精密设备主要精度应负荷设计标准；

1.2.2一般设备必须符合生产流程的工艺要求；

1.2.3检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或

超过原设计要求。

L3润滑系统

1.3.1液压、涧滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，

油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求；

1.3.2传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪

音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准；

1.3.3系统工作时的油温符合规定要求。

11.4电气系统

1.4.1电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地

可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；

L4.2信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可

靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准

1.4.3高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定；

1.4.4主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标

准或核定标准；

L4.5各项消耗正常，经济合理。

L5环境保护和工业卫生

L5.1设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；

1.5.2设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和

配套工程；

1.5.3设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管

理标准；

L5.4设备周围无积水、无积料、无积油。

1.6安全可靠

1.6.1各种保险、防护装置安全可靠；

1.6.2制动装置操作灵活，安全可靠；

L6.3高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，

告诉运转设备定期检查。

L7光学系统

设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、

擦伤等现象。

1.8维护保养

1.8.1使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护

保养工作，设备保养良好；

L8.2严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；

L8.3设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；

L8.1设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见

本色。

L9配套齐全

1.9.1乙班设备的随机主要附件完好可用；

1.9.2精密设备全部附件完整无缺°

车间通用安全标准

3.1现场安全

3.1.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充

沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡

岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗；

3.1.2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协

作，未经领导批准，不得将工作交给他人；

3.L3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员

工应把头发盘起系于帽内；

3.L4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安

全防护、通风收尘、消防设施要妥善俣管，不得挪用和损坏；

3.1.5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢

救，保护现场，并立即汇报相关领导；

3.L6超过2米的高空作业必须佩带安全带；

3.1.7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸

碱手套，必要时必须穿防酸服。

3.2照明

3.2.1各岗位照明充足；

3.2.2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下

的低压安全灯。

3.3设备

3.3.1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网

加以隔离，否则不得开车；

3.3.2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电

线；

3.3.3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接

零措施，手持电动工具必须加装触电俣护器；

3.3.4可溶性乙烘气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的

可溶性乙烘气瓶；

3.3.5设备开车前要发出信号；

3.3.6开车前，双手要保持干燥。

3.4消防

3.4.1现场消防器材齐全可靠，取用方便；

3.4.2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库

内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部

门用火证方可使用；

3.4.4七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、

防洪）用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。

3.5安全标志

3.5.1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；

3.5.2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在

开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3.6操作安全

3.6.1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工

长发应系于帽内；

3.6.2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、

绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。

3.7个人保护

3.7.1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗

酒和过度疲劳；

3.7.2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用

收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不

得同行；

3.7.3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工

作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗

位；

3.7.4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单

人作业要建立安全互保网络；

3.7.5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训；

3.7.6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲

洗，严重者立即送往医院就医；

3.7.7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、

通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。

3.8操作巡检

3.8.1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，

电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘

手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验；

3.8.2不准用皮带输送工具；

3.8.3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私

自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉

乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象；

3.8.4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电

工检查方可开车;

3.8.5不准跨越运转中的设备；

3.8.6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱

扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开

车；

3.8.8乙烘瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于

10米;

3.8.9皮带运行时不准捅下料口；

3.8.10严格遵守交通规则，避免交通事故；

3.8.11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地

方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人

施工或吊装物品时下方不准通行。

3.9检修清理

3.9.1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作；

3.9.2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西；

3.9.3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电

源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设

专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好；

3.9.4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位

人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人

数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转；

3.9.5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并

有鲜明标志，干完后必须及时恢复；

3.9.6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全

牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危

险区域围起来，并挂上警示牌。

4、车间作业环境标准

4.1设备卫生

4.L1设备地脚及基础干净，无积料、积灰；

4.L2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；

4.1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒

目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰;

4.L6设备周围地面干净，无杂物。

4.2厂房卫生

4.2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，

无积垢；

4.2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油

污、无杂物；

4.2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无

积水、无积料、无杂物;

4.2.4厂房内物品定置摆放合理；

4.2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标；

4.2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。

4.3室内卫生

4.3.1室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物；

4.3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕；

4.3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；

4.3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物；

4.3.5室内物品干净整洁、无杂物；

4.3.6室内设施定置摆放。

4.4照明及通风

4.4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固

定良好，无积灰；

4.4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以

下的低压安全灯。

4.5周围环境

4.5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结

疤；

4.5.2厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，

无杂物;

4.5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；

4.5.4厂房内无积水、杂物；

4.5.5厂房内物品定置摆放。

（一）、主控室岗位安全技术标准

1、开车

Do上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严

禁酒后上班；

2）。每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在

岗位人员允许的情况下方可启动；

3）o设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误；

4）。主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业,

无障碍物；

5）o泵启动前，必须现打开机封水；

6）o大型设备（罗茨风机）不允许在主控室启动；

7）o设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确

认正常后方可按正常检查周期进行监控；

8）o设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。

2、操作巡检

Do坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全

第一，预防为主”的方针，不违章作业;

2)o不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作

设备；

3)o在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启

皮带时才可在主控室启动皮带；

4)o在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；

5)o不允许跨越运转的设备和传动轴；

6)o设备运转部位严禁擦拭；

7)。在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生

故障；

8)o设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。

3、停车检修

Do检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；

2)o检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上

“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉

掉事故开关；

3)o检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监

护人；

4)。检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空

坠落的物体伤人；

5)o施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放

置漏电伤人；

6)o严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人

监护；

7)o严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道；

8)o清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜；

9)o清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面

站着，以防伤人；

10)c阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料

后方可进行；

11)o设备清理检修好后，必须详细检查、验收；

12)。安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复;

13)o紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不

要过猛，严防摔伤和被工具击伤；

14)o更换托辐和挡料皮，设备加油时需要两人以上；

15)。检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，

然后调整试车。

(二)、主控室岗位作业程序标准

接班

Do上岗前穿戴好劳保用品；

2)o要对设备进行全面详细的检查；

3)o了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进

行交接班签名；

4)o接班前要及时参加班组班前会；

5)o接班后发现的问题由接班者负责；

6)o按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不

全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

2、开车

Do开车前要求岗位人员详细检杳设备；

2)o按开车先后次序进行开车；

3)o对开启的设备要进行重点监控。

3、操作

Do对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；

2)o按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整；

3)o按规定及时填写操作原始记录。

4、停车

Do接到停车通知后要及时通知相关岗位；

2)o按停车步骤停车；

3)o通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。

5、交班

Do交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，

交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班;

2）o凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见

并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范；

3）o本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设

备状况要清出，记录要规范。

岗位交接班制度

交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳

定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接

班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

一、交接班

1、交班：

（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作,

交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；

（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见

并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

2、接班：

（1）要对设备进行全面详细的检查；

（2）了解上人班安全、生产情况；

（3）接班者认可后要面对面进行交接班签名；

（4）接班后发现的问题由接班者负责。

3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整

齐。

4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗

殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的

处罚。

5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视

劳

动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进

行适当补偿加分。

6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每

次扣接班者当月奖金考核分。

7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具

不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经

核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月

度考核分。

9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡

丢失损坏的，责任人应扣奖金。

二、主控室（含培训室）

1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手

摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下

传达、交接。

4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

6、罚则：对二述任何一项不达标接班者，扣考核分。

三、巡检

1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金

考核分2分。

2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后

再接班。

四、消防器材、核仪表

1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效

器材应及时反馈车间处理。

3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，

对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。

五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规

范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。

六、其它

1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的

班长取消当月奖金，值班长减薪。

最新车间员工规章制度范本精选篇4

各车间的火灾危险性

各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、

油漆等可燃物，遇到火源极易着火;砂轮、焊接等，对火花控制不

好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时

间长发热时，也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等

温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或

使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理)，又缺乏必要检修，

也能引起火灾；太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；由于

违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

各车间防火要求

(1)各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。成品

应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地

八占、、，.

(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用lOOOw太阳

灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3

分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要

连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度

热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆

物品；

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,

吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内，包边机加热仓温度

控制在0。~180°之内，加热管温度建制在60。~250°之内，

加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；

(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁

放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近

含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一

定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中，电烫斗同网布在同

一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫

斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电

源关掉；

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净，热胶炉

温度正常生产时控制在120。〜180。之内，开机前融化胶时温度

控制在250。内10分钟调回正常使用温度；

(9)车间在操作各种机械前，仔细检查电器设备是否完好，轴

承、滑轨等要经常加油，机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉

尘每天下班前要及时打扫干净；

(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应

是密封式的或防爆式的，防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生

火花会引起爆炸)；刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横

v机、双边棒、锣机、圆锯机、推台锯)，应加防尘罩；

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当，严禁电源线跨过道

阻挡通道，车间内严禁私自同手机充电；

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；

车间内严禁吸烟和用明火作业；要在工作完毕和下班时，清理场地,

将木屑、刨花等余料堆放到安全地点，并切断电源，关闭门窗锁

门。

(13)要积极参加消防培训，掌握防火灭火知识。

最新车间员工规章制度范本精选篇5

第一章：总则

1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报

废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、

报废等。

第二章：工具发放标准的制定

1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与

调整；

2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，

原制定部门修订后向各部门重新下发。

第三章：工具卡的使用及管理

1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上

登记。

2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处

取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员

应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签

字后返还内勤处。

3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工

具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、

正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工

具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。

5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统

一管理。

第四章：工具的领用、更换及退还

1、工具领用条件：

A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内；

B、换领务必以旧（坏）换新。

2、工具领用程序：

A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途

和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤

处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并

由领用人签名后交内勤。

B、以旧（坏）换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工

具卡”及原旧工具到仓库换领。

C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿

后方可再重新领用。

3、工具交接或退还

A、有如下状况：

a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。

人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移

交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应

由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表

与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名

确认。

I如移交，则在原保管人工具卡上注明转—人，接交人应

取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

n如退库，按以下B退库手续办理；

in如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具

卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”

与“岗位”上做相应变动。

反离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人

力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”

填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并

签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，

做如下处理并签名确认。

I如移交，则在原保管人工具卡上注明转—人，接交人应

取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；

n如退库，按以下退库手续办理；

m如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库

人员方可签名。

B、退库手续

a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与

“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如

完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，

则拒绝其退库。

b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓

库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

第五章：工具的检查与赔偿

1、仓库人员收回旧工具时务必认真检查，如仍可用，请领用

人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧

品时（有必须损耗但不影响使用的产品），尽量请领用人领用可用

的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡；工

具领用须开领料并填写工具卡。

2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管状况,

行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用状况。

3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的

状况，应责其在必须时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后

重新领用。赔偿标准：

A、工具或劳保丢失，由职责人赔偿原价。

B、使用限期内损坏，以旧（坏）换新前务必赔偿：

C、劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿；在规定

使用期一半以内的，按原价赔偿。

4、赔偿与领用手续：职责人向仓库说明状况，由仓库写出损

坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到

仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

第六章：工具的借用

1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具

备借，也可办理临时借用C

2、借用及归还手续：

A、工具借用务必填写“工具借用申请单”，说明借用时间、

归还时间、用途、保管职责人等，经部门负责人与仓库所在部门

负责人签名后，方可借用。

B、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上

述赔偿规定赔偿。

C、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

第七章：旧品的报废

1、业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写

“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方

可对报废工具进行处理。

最新车间员工规章制度范本精选篇6

1、总则

1.K为确保生产秩序，保证各项工产正常运作，持续营造良

好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制

订本制度。

1.2.本制度适用于本公司各生产车间全体员工。

2、员工管理

2.k工作时间内所有员工倡导普通话，、提倡文明礼貌，现

场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话，在工作及管理活动中严

禁有地方观念或省籍区分。

2.2、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），

穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

2.3、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要通

知。加班时间由生产副总经理安排或由车间申请，生产部经理审

核生产副总经理批准。

2.4、员工必须遵守上下班作息时间，按时上、下班（员工参

加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，

上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假。

2.5.员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级

向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

2.8.工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作

关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事

需离开工作岗位须向车间主管申请方能离岗。

2.9、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私

事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗

时间不得超过15分钟。

2.10.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察

时，作业员照常工作，不得东张西望。进入车间要相互礼让，特

别是遇上客人时，不能争道抢行。

2.11,员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工

作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

2.12、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现

场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊、聊天、听MP3、嬉戏打闹，

吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为，吸烟要到公司指定的地方或

大门外。

2.13、作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外

人士在生产车间玩耍或滥动设备、仪器，由此而造成的事故自行

承担。

2.14、员工工作期间不得佩戴手表、手镯、戒指、物品，不得

留长指甲。员工工作期间手机必须关闭电源。

2.15、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违

禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。

2.16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财

产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无

薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

2.17.不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领

导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工

资C

2.18、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，

破坏车间生产的不良行为，反对一切妖现象。

3、生产管理

3.1.车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员,

精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日

常生产任务，并保证质量。

3.2、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业

过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,

经同意并签字后更改。

3.3.在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定,

不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人

员因管理粗心也受连带处罚）。

3.4、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、

工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否贝L

造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

3.5、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正

确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产

用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定

的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处°

3.6、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开

具出库单，不得私自拿取物料。

包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退

回仓库，不得遗留在车间工作区内。包产过程中各车间负责人将

车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混

料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政

管理制度》处理。

3.7、生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有

权报告上级处理。如继续生产造成损矢，后果将由车间各级负责

人负责。

3.8.在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标

志，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物

料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则，按《行政管理制度》

予以处罚.

3.9.车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,

保证设备正常运行和产品质量。

3.10.车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生

产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助

工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门

按《行政管理制度》处理。

3.11、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规

定，确保生产安全。

3.12.操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫

干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无

章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放

置。

3.13.下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做

好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源

关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的

责任。

3.14、加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后

的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同

运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。

3.15.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

4、质量管理

4.1、各车间应严格执行《工作标准》和《程序文件》中关于

“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工

作。

4.2、对关键过程按《程序文件》和相关的作业指导文件的规

定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质

量始终处于稳定的受控状态。

4.3.认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员

对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，

下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如

发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放

过，预防措施不制定不放过。

4.4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不

投产、不合格的半成品不转序。

4.5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，

做到标识明显、数量准确、处理及时。

5、工艺管理

5.1、严格贯彻执行工艺规程。

5.2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试

合格并有师傅指导方可上岗操作，技术中心不定期检查工艺纪

律执行情况.

5.3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和

工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按

规定进行检查，做好记录。

5.4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,

符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应

提出申请，并经试验鉴定，技术中心审批后主可用于生产。

5.6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴

定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

5.7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产

品合格方可投入生产。在用工装应保持完好。

5.8、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技

术状态。

6、公共管理

6.1.定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

6.2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立

即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。

6.3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符,

手续齐全。

6.4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

6.5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍

6.6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁

卫生，周围不得有障碍物

7、设备管理

7.1、车间设各指定专人管理

7.2.严格执行《设施及环境控制程序》，认真执行设备保养

计划，严格遵守操作规程。

7.3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保

养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路

畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质

合格，待检查无问题方可正式工作。

7.4、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、

准确、整洁。

7.5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

7.6、严格设备事故报告制度，一般事故24小时天内，重大

事故30分钟内报生产部经理或公司领导。

7.7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到

“三好，，“四会”“五项纪律”。三好即管好、用好、俣养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

7.8、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，

遵守交接班制度；管好工具、附件、入得丢失；发现故障立即停

机、通知维修人员检查、处理。

7.9,设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离

岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时

处理并报告。

7.10.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.

7.11.保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

7.12.现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。

7.13、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.

8、工具管理

8.1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,

丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

8.2,各种工具、量具、工装应按规定使用，严禁违章使用或

挪作他用。

8.3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

8.4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

8.5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

9、配备管理

9.1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

9.2、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，

必须及时送技术中心以便检查、修理、鉴定。

9.3、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、

严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放

置。

9.4、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术

中心的通知自觉及时送检。

9.5、凡自制或新购计量器具均送技术中心检查，合格后办理

入库、领出手续。

9.6、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作

为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不

得采用非计量单位。

9.7、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情

节进行批评教育、赔偿或予以罚款。

9.8.凡须报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。

9.9、各单位应按需要合理配备计量器具。

10、能源管理

10.h积极履行节能职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、

气（汽）浪费现象。

10.2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消

除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

10.3,未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

10.4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

11、文明生产

U.K车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及

时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填

写。

11.2,应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫

生、安全等。

11.3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班前应进行

地面清洁、设备保养、规范物品摆放。11.4、严禁私自撕毁公司

公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

11.5.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

11.6、必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、

地面及其它生产用品进行清理卫生。

11.7.现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油

污

11.8,车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、

滴、漏。

11.9.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，

严禁堵塞。

11.10,车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品

架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

11.11.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

11.12.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，

严格遵守《消防安全管理规定》c

最新车间员工规章制度范本精选篇7

车间生产纪律是维护生产秩序正常进行有力保障，为了让职

工能够在一个有秩序、整洁、安全的旦产环境中工作，经考虑特

制定以下制度：

一.车间考勤：

车间工人要服从车间主管安排的各项工作，严格执行上、下

班打卡制度。如上班铃响打过卡而未到车间者，车间罚20元。请

假3天以上必须由总经理批准，3天以内（包括3天）由车间主

管批准，严禁未办手续或电话请假后补假条（重要事情除外）。违

反规定者按旷工处理。

二.安全生产：

工人应严格按照操作规程进行工作，车间主管如发现有违规

操作的情况，应及时纠正并指导其按照正确操作规范进行操作，

经教育后仍违规操作的，可暂停其工作并处于50元罚款，造成的

相应后果及损失，应由其本人承担，如果对其所为犯错误认识深

刻，并能及时改正，车间负责人可视情况恢复其工作。

三.设备：

工具管理施行专人负责制。铳床、冲床、电锯、电钻等生产设

备和工具分配到个人，正常磨损可在主间负责人处以旧换新，如

果因保管不当丢失的由其本人赔偿。在每日生产任务完成后，应

及时清理干净并给设备加油和进行其他的日常保养工作。其他人

员在未经允许的情况下，擅自动用设备所造成的损失由其承担。

四.职工应不断提高质量控制认识。

在产品质量控制过程中，生产人员应对每一件完工产品做自

检，如发现生产过程中由于设备或者原料造成的质量问题应立即

停产并上报主管，待问题处理后方可正常生产。由于工作人员操

作失误造成原材料报废、设备损坏等情况按成本的30%给予赔偿，

由于失误造成的返工、窝工等情况责任人按公司已有的标准承担

相关责任。

五.车间生产任务由车间主管实行分活计件。

车间工人必须按设计图纸进行加工，任何人不得在设计图纸

上随意改动，如有不懂的地方先向主管请教或由主管与设计人员

沟通，工作量有车间负责人按其工作能力进行分配，严禁出现抢、

占、争等事情发生，如果私自改动加工图纸或者加工工艺，发现

一次罚款100元。装车，外差，加班等任务必须无条件服从上级

安排，如有怠工，拒绝服从或顶撞主管的，应给予警告、罚款100

元，情节恶劣的可给予开除。

六.每天工作结束前10分钟，工人应自觉的打扫车间自己

工作范围内的卫生，包括地面、工作台、设备等，生产工具摆放

整齐，对重要的生产设备应按照保养手册进行保养维护，下班及

时关闭设备及工具电源。如发现操作人员离开现场而未关闭电源

者，发现一次罚款50元。

七.职工宿舍应保持干净卫生。严禁乱扔垃圾，私接电线以

及打扰别人休息等情况发生。公司将做不定期检查，不遵守规定

者经给予批评或20元罚款。此外，注意保持宿舍门口以及院内卫

生。

以上制度，望广大职工遵守并相互监督。

最新车间员工规章制度范本精选篇8

一、考勤管理

1、上班时间由上午8：00至12：00,下午12：30至16：30,

加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。

2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主

管或人事主管签名确认才可。

3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方

各扣罚¥20元。

4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。确有事者，须请示

主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣

罚¥50元，严重者开除处理。

5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请

由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚¥50元。

6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚¥30元。不至|30

分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣¥50元；连续三个月

都有迟到30分以二者，情节严重者，作开除处理。

7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批

准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚¥50元。

8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过

5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否

则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况

处理）。

9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按

平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。

10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处

理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。

二、工作责任规定

1、禁止泄露公司机密（包括客户誉息、技术信息、生产信息

等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。

2、车间内员工必须服从公司的领导和管理，对未明确事项的

处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，

敬业爱岗，积极进取。不得借故推搪而影响生产，一经查实视情

节之严重性作出相应处罚。

3、在生产过程中，如因个人原因长期无故不加班，3次不服

从生产安排者，给予警告，超过3次的给予辞退处理。

4、工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或

不能按时完成工作的，将视情节给予外理。

5、须严格要求每项工序，如因个人之疏忽而造成问题者，则

重重处罚。

6、对待厂方之任何物品，该轻拿轻放，生产工具用完后须清

理干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至

损坏；若对公物造成损坏者，处罚当事人并作出等价赔偿。

7、厂方之任何物品，未经厂领导枇准，不准私自拿出厂，一

经发现，开除处理。

8、生产车间必须随时保证干净，不可将杂物随意丢放。各部

门各小组必须负责本组的环境卫生，每人/每组必须负责各自所负

责的区域清洁。

9、每周六下午须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生

产线、零件台、风扇等都须清洁）。车间的垃圾须倒到指定的垃圾

桶内，不得四处乱倒。废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车

间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

10、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，如发现有

浪费水电或下班没有关水、关电、关主间窗户者对其责任人或工

序团体每人进行处罚20-50元不等的罚款。

三、假期薪金规定

1、提供国家法定的有薪假期。

2、除有薪假日外，公司另安排的假期，则不算工资（如春秋

提前放假等）。

3、如厂方有特殊情况需放假，无论是日薪或月薪之员工都必

须服从安排时间补回，不算加班。

影响公司经营、日常工作秩序的系列事项同样列入制度。

四、惩罚奖制度

1、对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事

项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（10T000元）、

停工、开除、追究法律责任。

3次警告二1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警

告可以开除。

2、对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议

做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加

薪、加级等。

3次表扬可以奖励，3次奖励可以加薪加级别。

本制度自公布之日起执行。如有未尽事宜，厂方人事部会以

书面形式事先通知员工。

最新车间员工规章制度范本精选篇9

为增强工厂员工的责任感，提高员工的积极性，避免发生安

全事故，保证各项工作顺利开展，特制定本制度

一.入职与选用

1,用人原则：重潜质，重品德

2,招聘条件：合格的应聘者应具备应聘岗位所要求的年龄,

学历，专业资格等条件，同时具备敬业精神，协作精神，学习精

神，创新精神。入职人员必须填写员工登记表、身份证复印件、

毕业证复印件、填写劳动合同，由负责人进行留档案。

二.考勤管理

1,工作时间：上午：8：00-12：00,下午：13：30-17：

30如晚上加班另行通知，特殊情况，或者遇时间调整，按工作需

要安排

2,考勤

a）考勤表制度，

①本厂实行点名制度，所有员工必须严格遵守早上点名制度,

上下班亲自签，不得代替他人签字。

②有发现代签，并将予以处罚，代签双方当事人各罚款50元;

有第二次的，各罚款100元，第三次的各罚款200元并予以辞

退。①迟到/早退：上班必须提前5分钟到达岗位，做好工作前

的准备，不得迟到/早退。未按时签到上班或者签到下班算迟到或

早退

②迟到/早退的处罚：迟到/早退5分钟以内，罚款5元。迟

到5-10分钟，每次罚款10元；10-30分钟，每次罚款20元，30

分钟及以上至4个小时者算旷工半天外理。

③旷工：迟到或者早退30分钟（含）以上者算旷工，30分钟

以上至4小时算旷工半天，4小时以上者算旷工一天。旷工半天，

扣罚一天工资；矿工一天扣罚三天工资，连续旷工三天（含三天）

或者累计一个月旷工五天以上者视为自动离职，自动离职不发薪

金。

3,请假

1）员工请假需写请假条，经批准后才可离开工作岗位；不得

电话请假，特殊情况下需经负责人批准，并事后补写请假条，厂

长签字同意后方可生效，否则按旷工史理。

2）每月正常休息三天，

3）事假全年不得超过30天，超出30天（含30天）的扣罚

全年年终奖金C

4,考勤奖励

每月对按时上下班的员工实行全勤奖，每月未迟到，早退，

旷工，并未请假的发放全勤奖。

三，辞职管理

本厂本着以人为本的原则，热切期待每位员工以厂为家，工

作开心，但是因故需要离职的，为了工厂正常运作，按照以下执

行：

1,辞职要求

员工因故辞职，本人应提前三十天以书面形式向上级提交辞

职申请表，经批准同意后，方可辞职；并在离职前交接好工作，

在约定日期领取工资。

2,处罚管理

新进员工工作未满半个月即辞工的，扣罚全部工资；未做满

一年的员工急辞工的，扣罚15天工资；做满一年以上，急辞工的，

扣罚一个月工资。

3,员工无理取闹，纠缠领导，影响本厂正常生产的，将提请

相关公安部门按照《治安管理处罚条例》的有关规定处理，并扣

罚全部工资。

四，行为准则

为了员工与工厂的安全运行，按时按质完成工作任务，员工

工作期间，应了解，注意安全生产知识，遵守本厂行为准则，以

做到安全生产。

1,上班期间，不得穿拖鞋，裙子，不得留长发（女员工有长

头发的，工作期间应将头发束起。），应按要求穿戴劳动保护用品。

不得乱丢乱放材料机械，注意工作