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文档简介
ICS91.100.30
Q1313Q
DBJT45
广西壮族自治区交通运输行业指南
DBJT017—202045/T
桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性
无损检测技术指南无损检测技术指南
Technicalguidelinesfornon-destructiforguidelinesTechnicaloftestingveindensitygrouting
post-tensionedprestpost-tensionedchconcreteressedbridgesofannels
2020-07-27发布2020-08-20实施
广西壮族自治区交通运输厅发布
DBJT45/T017DBJT45/T—2020
桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测技术指南
11范围
本指南规定了桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测技术的术语和定义、符号、基本规
定、超声波断层扫描法、地质雷达法、冲击弹性波法、红外热成像法、X射线法。定、超声波断层扫描法、地质雷达法、冲击弹性波法、红外热成像法、X射线法。
本指南适用于广西区内桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性的无损检测,其他有粘结预应力混
凝土构件孔道注浆密实性无损检测可参照执行。
22术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.12.1
半破损法semidamagemethodmethoddamagesemi半破损法
以不影响结构或构件的承载力为前提,在结构或构件上直接进行局部破坏性试验,或钻取芯样进行
破坏性试验的一种方法。
2.22.2
超声波断层扫描法uitrasonictomographymethodmethodtomographyuitrasonic超声波断层扫描法
在构件表面通过横波天线阵列发射低频宽带的横对结构物内部进行探测的一种方法。
2.32.3
地质雷达法groundpenetratingradarmethodmethodradarpenetratingground地质雷达法
接收天线接收目标体的反射电磁波,在构件表面通过发射天线向目标体发射高频脉冲电磁波,由探
测目标体空间位置和分布的一种探方法。
2.42.4
冲击弹性波法impactelasticwavemethodmethodwaveelasticimpact冲击弹性波法
过以扫描形式逐点进行激振的方式产生瞬态冲击弹性波并接受冲击弹性波信沿预应力孔道方向,通
形和主频号通过分析信号传播过程中预应力孔道及构件对面处反射号的传播时间及其回波的波速、波
频率等参数,定量判定预应力孔道各位置处注浆质量的方法。
2.5
等效波速法impactechoequivalentvelocitymethodmethodvelocityequivalentechoimpact等效波速法
桥梁预应力混凝土孔道注浆密实性缺陷定位的检测方法,根据信号反射和绕射判断预应力混凝土孔
道注浆密实性缺陷的一种方法,用于确定缺陷具体位置和判断大致类型。
2.62.6
共振偏移法impactechoresonanceshiftmethodmethodshiftresonanceechoimpact共振偏移法
孔道压浆密实度定位的检测方法,根据激振弹性波信号反射偏移时刻可判断孔道是否存在缺陷,及
缺陷大致类型。
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2.72.7
红外热成像法infraredthermographythermographyinfrared红外热成像法
利用红外热成像装置将孔道内部温度差异通过数据处理后显示成可视图像,进行孔道注浆质量检测
的方法。
2.82.8
XmethodX-ray射线法
利用放射射线的透射性能对预应力孔道各位置处注浆质量进行定量检测的方法。
2.92.9
黑度emissivityemissivity黑度
X射线法得到的用于反映被检测构件密实性对应的色度。
33符号
下列符号适用于本文件。
c——电磁波在真空中的传播速度(0.29979m/ns);
r——界面电磁波反射系数;
tg——仪器记录的电磁波旅行时间(ns);
ti——冲击回波实际传播时间(s);
tw——正常混凝土区域预应力孔道位置未注浆处冲击回波的标定传播时间(s);
tz——正常混凝土区域无预应力孔道位置处冲击回波的标定传播时间(s);
v——电磁波在介质中的传播速度(m/ns);
εr——介质的相对介电常数;
μr——介质的相对磁导率。
44基本规定
4.14.1一般规定
4.1.14.1.1桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测技术可用于施工、竣(交)工、运营养护等
不同的无损质量检测阶段。
4.1.24.1.2对既有结构进行改建、扩建或加固改造而重新设计时,桥梁后张法预应力孔道注浆密实性无损
检测可参照本指南执行。
4.1.34.1.3当遇到以下情况之一时,应按国家、行业、地方的相关管理要求进行检测,无损检测技术方法
可参照本指南执行:
——对桥梁预应力混凝土孔道注浆密实性施工质量有怀疑或对检测结果有争议,需通过试验检测进
一步作出分析时;
——当发生桥梁预应力混凝土孔道注浆工程质量问题,需通过试验检测技术手段对处理后的桥梁预
应力混凝土孔道注浆密实性作出进一步分析评价时。
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4.1.44.1.4桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测可分为首件质量验收检测和施工过程中的质
量验收检测。
4.1.54.1.5桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测应根据检测目的、检测方法的适用性、后张
法预应力混凝土梁的设计参数、表施工工艺等,按1检测方法。合理选择为有效提高后张法预应力孔道
注浆密实性检测结果的可靠性,宜选择两种或两种以上的检测方法相互印证。
表1表1检测目的及检测方法
序号检测目的及适用范围检测方法
对桥梁后张法预应力梁体两侧腹板采用超声波断层扫描法进行声波扫描,根据频谱主频
1超声波断层扫描法
以及能量信号衰减情况对桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实程度进行综合评价
采用地质雷达法对非金属波纹管孔道注浆密实性进行检测,并根据电磁波信号分析评价
2地质雷达法
桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性
采用冲击弹性波定位检测法对桥梁后张法预应力混凝土孔道通过冲击弹性波实际传播时
3冲击弹性波法
间以及云图特征综合评价分析桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性
通过对初步估计的梁体孔道注浆缺陷部位进行红外热成像拍摄,对合成后的图像进行修
4红外热成像法
正处理后,分析桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实程度
采用X射线机对桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆部位发射X射线束,根据孔道区域黑
5X射线法
度进行评价桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性
注:对于预应力孔道注浆密实性质量检测,宜优先采用无损检测方法进行普查,当桥梁预应力孔道注浆缺陷不满足
相关要求,必要时可采用取芯半破损辅以管道内窥镜的方式进一步验证。
4.24.2检测工作程序
4.2.14.2.1检测工作宜按图1的程序进行。
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接收委托
调查、资料收集
制定检测方案
前期准备
无损检测
数据分析,确定注浆缺陷区域
是否需要进行验证
是
否
半破损法
检测数据分析与注浆密实性评价
形成检测报告
图1图1检测工作程序流程图
4.2.24.2.2调查、资料收集宜包括下列内容:
——收集待检测工程的设计图纸、施工质量记录等情况;
——委托方的具体要求;
——检测项目现场实施的可行性。
4.2.34.2.3检测方案的内容宜包括工程概况(包括施工工艺)、桥梁后张法预应力混凝土孔道设计概况、
检测目的、检测依据、检测方法、检测数量及频率、受检预应力混凝土梁体选取原则、检测进度计划及
所需的人员、仪器设备,试验检测过程中所需的机械或人工配合,检测安全措施和环保措施。
4.2.44.2.4桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测用的设备应在检定或校准有效期内;非检定
或校准类仪器设备在使用前应对仪器设备进行检查、调试及自校,确保仪器设备的可靠性。
4.2.54.2.5检测原始记录应采用专用记录表格(参见附录A),做到数据准确、字迹清晰、信息完整,不
得追记、涂改;当采用自动记录时,应符合现场记录与存档要求。
4.2.64.2.6当发现检测数据异常时,应立即查找原因,重新检测或采取其他无损检测技术方法。
4.2.74.2.7当桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测结果不满足设计要求时,宜采用半破损的
方法验证检测结果。
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4.2.84.2.8在结构物表面测试时,待测表应干燥、清洁平整传感器应与混凝土表保持紧密贴合。
4.2.94.2.9当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时,应采取相关措施改善至满足无损检测技术方法工
作开展条件时,方可开展相应试验检测工作。
4.2.104.2.10后张法预应力孔道注浆密实性检测开始时间应符合下列规定:
——检测时间在注浆材料龄期达到7d或注浆材料强度达到设计的85%后进行;
——检测时,梁体混凝土龄期达到设计强度的85%以上;
材料龄期达到——当采用半破损法验证检测时,注浆14d以上或注浆材料强度达到设计%100
后进行。
4.2.114.2.11对箱型预应力混凝土梁体的孔道注浆密实性进行检测时,跨中正弯矩段宜选取不少于1.0m,
支座负弯矩段应选取不少于5.0m进行检测。
4.2.124.2.12对于T体的孔道注浆密实性检测时,型预应力混凝土梁除应符合箱型预应力混凝土梁体的检测
要求外,在“马蹄形”端部选取不少于2个断面且每个断面不应少于2.0m,跨中宜选取不少于1个断
面且不得少于1.0m进行检测。
4.2.134.2.13验收检测时,桥梁后张法预应力混凝土孔道的选择,应符合下列规定:
——施工质量存在有疑问的梁体;
——注浆施工工艺发生改变的预应力混凝土孔道;
——施工梁体局部出现异常的孔道;
——选择梁体最不利受力区域及注浆施工过程中不易密实区域;
——其他认为后张法预应力梁体注浆孔道某段会出现不密实的区域。
4.2.144.2.14验收检测时,宜先进行锚下有效预应力检测,待注浆材料强度满足4.2.10的方相关规定后,
可进行预应力混凝土孔道注浆密实性检测。
4.34.3检测数量
4.3.14.3.1对于后张法预应力混凝土梁体抽检频率详见表2,对符合4.1.1及4.1.2规定的后张法预应力
混凝土孔道可参照表2相关规定执行或根据工程实际需要进行确定,并应得到参建相关各方的确认。
表2表2检测频率一览表
施工工艺单位抽检频率备注
预制构件片≥预制构件总数3%且不少于3片受检构件所有孔道均应进行检测
现浇构件束或孔道≥束或孔道总数的3%且不少于5束或孔道—
注:当判定类别为Ⅲ类、Ⅳ类占抽检总数的50%以上时,宜采用半破损法进行验证。
4.3.24.3.2随机抽检,当预制梁(板)或预应力孔道有下列情况之一时,应优先抽检:
——注浆过程中注浆机出现故障或材料发生初凝;
——注浆过程中发生堵塞;
——当更换注浆设备时;
——曲率半径较小;
——其他认为有必要检测的情况。
4.44.4验证与扩大检测
4.4.14.4.1对于复杂、有特殊要求的桥梁预应力构件,应扩大抽检比例,具体的检数量应得到参建各方
的共同确认。
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4.4.24.4.2对桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性施工出现异常的部位进行半破损法验证时,宜参考
无损检测的结果。
4.54.5检测结果评价及检测报告
4.5.14.5.1桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测结果评价,宜给出每个孔道的密实度类别,
孔道注浆密实性分类应符合表3的规定,并按第5~9章的技术内容划分。
表3表3桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性分类表
孔道注浆密实性
分类原则
类别
I类注浆孔道密实或基本密实,可正常使用,不需处理
Ⅱ类注浆孔道存在轻微缺陷,宜进行局部处治
Ⅲ类注浆孔道有明显缺陷,应进行局部处治
Ⅳ类注浆孔道存在严重缺陷,应进行整体处治
4.5.24.5.2检测报告应给出所检项目是否符合现行有关技术标准、设计文件和合同中要求的结论。
4.5.34.5.3检测报告应包括以下内容:
——委托、建设、勘察、设计、监理、施工等单位的名称;
——工程概况,包括:工程名称、地理位置、结构物结构形式,设计文件相关要求,施工工艺等;
——检测目的、检测依据、检测内容和检测频率、检测日期、以往检测情况概述等;
——检测采用的方法及技术、仪器设备;
——相关检测数据分析与判定方法,实测数据图像及结果;
——与检测项目、内容相对应的结论与建议。
4.64.6检测单位和人员
4.6.14.6.1从事桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测的单位和人员,其技术能力和资质条件
应符合国家、行业、地方管理行政部门规定的要求。
4.6.24.6.2现场检测工作应按管理要求配备足够数量的试验人员。
55超声波断层扫描法
5.15.1一般规定
超声波断层扫描法适用于检测桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测。超声波断层扫描法适用于检测桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测。
5.25.2仪器设备
5.2.15.2.1超声波断层扫描仪测量单元应采用具有耐磨的干性声波接触传感器的低频宽带横波天线阵列单
元。
5.2.25.2.2超声波断层扫描仪阵列单元的共组频率宜为10kHz~100kHz且中心频率可调。
5.2.35.2.3超声波断层扫描仪最小厚度测量应≥50mm,最大厚度测量应≤2500mm。
5.2.45.2.4每测点数据处理时间应≤3s。
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5.35.3现场检测
5.3.15.3.1检测前应按照设计图纸对梁体内的预应力孔道线型进行测量放样。
5.3.25.3.2对预应力孔道注浆密实性进行检测时,应均匀选取待测结构物适当部位行混凝土的波速、首
波幅值等声学参数测试,且对梁体混凝土声参数进行测试时,应尽量避开预埋件的影响。
5.3.35.3.3当对预制梁体构件采用超声波断层扫描法进行混凝土波速、首波幅值等声学参数测试时,测试
数量不宜少于3处,每处实测不宜少于3次,取平均值作为该片预制梁体构件的混凝土波速;对于现浇
梁体构件,同一浇筑批次测试数量不宜少于3处,每处实测不宜少于3次,取平均值作为该片现浇梁体
构件的混凝土波速。
5.3.4受检部位混凝土强度不应低于混凝土设计强度等级的90%且混凝土龄期不得少于7d,预应力
混凝土孔道内注浆材料的龄期应符合4.2.10的规定。
5.3.55.3.5采用超声波断层扫描法进行检测时,应根据结构物适当部位混凝土中的波速、首波幅值等参数
相对变化量及待测结构物构件物理参数测试的参数变量进行相比较,以便于仪器设备参数的调整。
5.3.65.3.6当需要进行校准声学参数时,干性声波接触传感器应紧密贴合混凝土表面并与梁体内主筋形成
45°的夹角。
5.3.75.3.7采用超声波断层扫描仪进行检测时,梁体预应力孔道如出现异常测点,应对梁体进行加密复测,
有条件时,尚应以异常测点为中心,沿孔道两端扩大不应少于1.0m的范围进行补充检测。
5.3.85.3.8当结构物表面凹凸不平时,可用砂轮磨平或用高强度快凝砂浆抹平,必须与混凝土粘
结良好,对待测表面采取一定的措施进行平整处理后,方可采用超声波断层扫描法进行检测。
5.3.95.3.9检测中出现可疑数据时应及时查找原因。必要,应进行复测校核或加密测点补测。
5.45.4检测数据分析与判定
5.4.15.4.1测试完毕后,应先对数据进行预处理,压制干扰噪声,提高数据信噪比。
5.4.25.4.2超声波波断层扫描法检测的数据处理宜按附录B中的B.2进行频谱和能量分析,判定桥梁后张
法预应力混凝土孔道注浆密实性宜按表4判定类别。
表4表4超声波断层扫描法判定一览表
预应力混凝土孔道
注浆密实性判定频谱特征能量特征特征定性描述
类别
I类波形正常、频谱单峰主频明显基本无能量聚集注浆密实或基本密实
Ⅱ类波形基本正常,频谱主频不明显局部能量聚集注浆存在轻微缺陷
Ⅲ类波形畸变,频谱主频不明显呈双峰形态局部明显能量聚集注浆存在明显缺陷
Ⅳ类波形明显畸变,频谱主频不明显呈多峰形态有多处或大面积能量聚集注浆存在严重缺陷
5.55.5检测结果与资料要求
检测报告除符合4.5.3的规定外,宜包括以下内容:
——混凝土波速及首波幅值等声学参数标定说明;
——现场检测委托单及见证单;
——超声波断层扫描法现场检测工作照片;
——超声波断层扫描法成果云图。
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66地质雷达法
6.16.1一般规定
6.1.16.1.1地质雷达法适用于非金属波纹管桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性检测,不适用于金属
波纹管桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性检测。
6.1.26.1.2预制梁体,宜在预应力孔道注浆完成且符合4.2.10的相关规定后、运移和吊装前,进行孔道密
实性检测;现浇梁体,宜在预应力孔道注浆完成且符合4.2.10的相关规定后,进行孔道密实性检测。
6.26.2仪器设备
6.2.16.2.1采集信号增益不应低于150dB;信噪比应符合>60dB;采样间隔应符合≤0.5ns;A/D转换不
应低于16bit;连续扫描时速率≥32次/秒。
6.2.26.2.2采集仪器应具备信号叠加、滤波、连续采集和手动采集,测点标记功能。
6.2.36.2.3应采用中心频率为1GHz以上的天线。
6.36.3现场检测
6.3.16.3.1受检构件应符合下列规定:
——检测构件表面清洁、平整、干燥;
——检测附近避免电磁干扰;
——检测构件孔道注浆强度满足要求。
6.3.26.3.2检测工作测线布置符合下列规定:
——宜尽量避开构件内部钢筋,减小内部钢筋对检测结果带来的影响;
——应在构件检测表面标出预应力孔道的投影线,投影线可作为检测测线;
——应沿预应力孔道投影线扫描,进行普查检测,横向测点间隔宜≤0.2m;
——宜根据待检目标体埋深、介电常数等选取合适的天线及参数(参见附录C中的C.2、C.3、C.4);
——应对数据异常段,重复检查。可采用垂直预应力孔道投影线布设检测网格,进行3D详查检测
(参见附录C中的C.6);
——应进行混凝土波速标定,标定个数可参照5.3.3进行;
——信号增益不应超过信号监视窗口的3/4,信号稳定;
——无损检测应做好距离标记,标记间隔不大于2.0m。
6.46.4检测数据分析与判定
6.4.16.4.1在对数据进行分析处理前,应消除所采集信号的随机噪声并压制干扰信号。
6.4.26.4.2宜采用自动时变增益或控制增益以补偿介质吸收和抑制杂波,进行滤波处理除去高频和低频干
扰,突出目标体信号。
6.4.36.4.3地质雷达法检测孔道注浆密实性结果类别宜参照表5进行。
6.4.46.4.4当剖面图像中异常区域出现在4.2.11及4.2.12所列位置时,孔道注浆密实性判定类别宜提高
一个等级。
6.4.56.4.5地质雷达法判定一览表见表5。
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表5表5地质雷达法判定一览表
孔道注浆
密实性异常特征特征判定类别描述
类别
波形正常,电磁波反射信号幅值较弱,整个剖面图像中无异常区域或有个别不
I类注浆密实或基本密实
波形均匀明显异常区域
波形轻微畸变,电磁波反射信号幅值较整个剖面图像中存在个别长度≤0.4m的
Ⅱ类注浆存在轻微缺陷
强,波形不均匀轻微异常区域且轻微异常区域不连续
整个剖面图像中存在>0.4m的轻微异常
波形畸变,电磁波反射信号幅值较强,
Ⅲ类区域或存在个别长度≤0.4m的明显异常注浆存在明显缺陷
波形不均匀,同相轴不连续、断错
区域或存在不小于3个轻微异常区域
波形畸变,电磁波反射信号幅值很强,
整个剖面图像中存在长度>0.4m的明显
Ⅳ类波形不均匀,同相轴不连续、断错;同注浆存在严重缺陷
异常区域
一位置同相轴平行重复出现。
6.56.5检测结果与资料要求
检测报告除应符合4.5.3的规定外,宜包括以下内容:
——混凝土波速标定说明;
——现场检测委托单及见证单;
——地质雷达法现场检测工作照片;
——地质雷达法检测成果图;
——异常结果统计表。
77冲击弹性波法
7.17.1一般规定
7.1.17.1.1冲击弹性波法适用于检测桥梁后张法预应力混凝土孔道是否存在注浆缺陷以及预应力混凝土孔
道注浆缺陷位置及大致尺寸。
7.1.27.1.2定位检测时,若冲击回波信号底端反射明显,应采用等效波速法,射不
明显,宜采用共振偏移法。
7.1.37.1.3受检构件测区外缘距构件的变截面或侧表面的最小距离,应大于沿冲击方向的构件厚度。
7.1.4检测部位混凝土表面应清洁、平整且无无蜂窝、孔洞等外观质量缺陷,当表不平整时,应采
取相应措施打磨平整。
7.1.57.1.5冲击弹性波法测线宜沿着预应力孔道走线布置,当有双层孔道时宜从两个侧面进行检测,并
应在构件表面标记孔道投影线。
7.27.2仪器设备
7.2.17.2.1冲击弹性波检测系统应包括信号采集及处理仪、放大器、传感器、激振设备及专用附件等,冲
击弹性波检测可采用单点式或扫描式冲击弹性波仪。
7.2.27.2.2冲击弹性波仪不宜在机械振动和高振幅电噪声干扰环境下使用。
7.2.3冲击弹性波仪应符合下列规定:
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——数据采集装置的A/D转换器不得低于16bit;
——采样间隔不大于2μs,且可调;
——单通道采样点不少于8192点;
——配置测量表面振动的宽频带接收传感器,可使用位移传感器或加速度传感器,带宽宜为
800Hz~100kHz;
——数据采集仪具备信号放大功能,且增益可调;
——仪器能实时显示冲击时传感器的输出时域信号,并具有频率幅值谱分析功能。
7.37.3现场检测
7.3.17.3.1冲击弹性波定位检测应符合下列规定:
a)检测前准备工作应符合下列规定:
1)检测前填写冲击弹性波定位检测现场记录表;
2)检测前根据设计图纸、施工记录等资料描绘出待检测预应力孔道走向及位置;
3)待检构件表面如不规则或存在浮浆,采用打磨机将构件表面打磨规则平整后方可进行检
测;
4)传感器前端与构件表面耦合良好,避免点接触或线接触;
5)激振方向与构件表面垂直。
b)定位检测应符合下列规定:
1)冲击弹性波法定位检测,沿预应力孔道走向逐点检测,测点间距为10.0cm,激振点与测
点间距宜为5.0cm;
2)每次激振采集数据前,对检测系统进行归零标定;
3)对预应力混凝土梁(板)孔道注浆密实性检测前,对该梁(板)正常混凝土区域(无预应
力孔道位置处)及预应力孔道未注浆位置处分别进行纵波传播速度及传播时间进行标定,
标定的数量符合5.3.3的规定;
4)当噪声较大时,采用信号增强技术重新进行检测,提高信噪比,当信号一致性较差时,分
析原因,排除人为和检测仪器等干扰因素,重新进行检测。
7.3.27.3.2当检测中出现可疑区域或测点时,应对其复测及加密检测或采用本指南规定的其他无损检测技
术手段进行复测;当仍不能确定时,宜采用半破损法验证。
7.3.37.3.3测区范围应大于预估缺陷的区域,并应有进行对比的同条件正常混凝土部位,测区应标明各自
的编号和位置。
7.3.47.3.4检测时,应时刻观察时域和频域的波形变化,可选择低通或高通滤波方式进行波形预处理,当
无法获得有效波形时应进行复测。每次保存数据前,应对测试信号进行判断,当自动采集波形起振明显、
无毛刺时,方可保存。
7.3.57.3.5测线上各测点的间距应小于0.5倍的孔道直径,激振点和接收单元间的距离宜小于测点的间距。
7.47.4检测数据分析与判定
7.4.17.4.1在对冲击弹性波定位检测的检测数据分析前,宜按附录D中的D.3进行数据处理。
7.4.27.4.2冲击弹性波定位检测数据及判定应符合下列规定:
a)定位检测主要采用等效波速法;
b)定位检测结果采用冲击回波实际传播时间ti进行判定;
c)通过定位检测结果,判定各测区注浆缺陷长度和预应力孔道的最长注浆缺陷长度及累计注浆缺
陷长度,并给出相应的检测数据。
7.4.37.4.3定位检测结果判定表详见表6。
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
表6表6定位检测实际传播时间ti判定一览表
孔道注浆
实际传播时间时间范围云图特征类别描述
密实性类别
底部反射明显,能量聚集性
3ttz+w
I类t≤ti<注浆密实或基本密实
z4好、连续
底部反射较明显,能量聚集
3ttz+wttz+w
Ⅱ类≤ti<注浆存在轻微缺陷
42性较好、较连续
ti
底部反射不明显,能量聚集
ttz+w
Ⅲ类≤ti<t注浆存在明显缺陷
2w性较差、不连续、杂乱
底部反射不明显,能量聚集
Ⅳ类≥t注浆存在严重缺陷
w性差、错断
注:当定位检测实际传播时间小于tz,则存在较大偏差,应重新检测分析并对tz进行校核。
7.57.5检测结果与资料要求
检测报告除符合4.5.3的规定外,宜包括以下内容:
——纵波波速声学参数及传播时间标定结果;
——冲击弹性波法定位检测现场检测工作照片;
——冲击弹性波法定位检测成果云图。
88红外热成像法
8.18.1一般规定
红外热成像法适用于检测混凝土、钢筋混凝土内浅部缺陷。
8.28.2仪器设备
8.2.18.2.1仪器应具备图像处理、分析、存储、输出功能。
8.2.28.2.2℃。温差分辨率应≤0.1
8.2.38.2.3℃。温度一致性<0.5
8.2.48.2.4探测器分辨值不小于320分辨值。
8.38.3现场检测
8.3.18.3.1检测工作不宜在烈日状况下进行。
8.3.28.3.2检测构件表面清洁、平整、自然干燥;检测构件孔道注浆材料强度应符合5.2.10的要求;应在
构件检测表面标出预应力孔道的投影位线,影线可作为检测测线。
8.3.38.3.3检测前应准确确定被测物体的热辐射率。
8.3.48.3.4使用红外热成像仪时,应保持仪器透镜的清洁,无关人员不允许接触仪器,也不用仪器检
测烟头、烧红的电炉丝、能存在高能热源场(电焊机的火花等超强热源,测线范围内不如:电动空压机
等),不能让探测激光束对准人的眼睛。
8.3.58.3.5正式开始检测前,宜用仪器对准同一目标重复测量,直至仪器读数不变,方可进行正式检测。
11
DBJT45/T017DBJT45/T—2020
8.3.68.3.6检测时,正确选择距离系数,目标直径应充满视场,测温仪应尽量垂直对准被测物体表面,在
任何情况下,角度应有效控制。
8.48.4检测数据分析与判定
8.4.18.4.1对分块拍摄的红外热成像进行准确拼接合成。
8.4.28.4.2对合成后的图像进行修正。
8.4.38.4.3去除背景,进行温度修正。
8.4.48.4.4结果判定采用预应力孔道区域温度与周围实体混凝土区域温度间的相关关系进行判定。
8.4.58.4.5孔道区域温度与周围实体混凝土区域温差明显,表明该区域注浆密实性较差。
8.4.68.4.6孔道区域温度与周围实体混凝土区域温度接近,表明该区域注浆密实性较好。
8.58.5检测结果与资料要求
检测报告除符合4.5.3的规定外,宜包括以下内容:
——红外热成像现场检测工作照片;
——红外热成像检测成果图。
99X射线法
9.19.1一般规定
9.1.19.1.1X射线法一般作为验证方法,用于对预应力孔道各位置处注浆密实性的验证判定。
9.1.29.1.2采用X射线法进行检测时,梁体构件应具有两个相对检测面的预应力孔道且厚度不宜超过
45.0cm。
9.1.39.1.3X射线法仪器应单独专门存放在配备有防护设备的阴凉、干燥位置,操作人员应接受过关于辐
射防护的专门培训,检测过程防护应符合相关防护规范的要求。
9.29.2仪器设备
9.2.19.2.1检测系统包括X射线机、感光胶片、增感屏和专用附件等,X射线仪器优先选用具有远程操控
功能的仪器。
9.2.29.2.2X射线机及感光胶片符合下列规定:
——最大管电压应≥250kV;
——最大管电流应≥5mA;
——工作压力宜为0.35MPa~0.50MPa;
——感光性能良好,面积应≥40cm×20cm。
9.39.3现场检测
9.3.19.3.1X射线法检测范围宜覆盖全部需要验证异常范围。
9.3.29.3.2X射线法检测前应填写X射线法检测现场记录表。
9.3.39.3.3X射线束应垂直于被检测面。
9.3.49.3.4焦距应根据几何不清晰度及透照区大小按实际情况确定,通常情况下可采用60cm。
9.3.59.3.5曝光时间应不少于10min。
9.3.69.3.6感光胶片应布设增感屏。
9.3.79.3.7现场检测人员应做好安全防护工作。
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
9.3.89.3.8检测时应疏散现场其余非检测人员,远离放射源。
9.3.99.3.9检测过程中应进行调试、可靠接地、配置稳压电源、提前预热、全程冷却、漏气检查按照仪
器厂家提供的仪器工作休息时间比例进行,其他未列要求应符合的技术要求及相关规范。
9.49.4检测数据分析与判定
9.4.19.4.1X采用预应力孔道区域黑度与周围实体混凝土区度间的相关关系进行射线法检测结果判定
判定。
9.4.29.4.2孔道区域黑度高于周围实体混凝土区,表明该区注浆密实性较差。
9.4.39.4.3孔道区域黑度接近或低于周围实体混凝土区度,表明该区注浆密实性较好。
9.5检测结果与资料要求
检测报告除符合4.5.3的规定外,宜包括以下内容:
——X片;射线法现场检测工作照
——X图。射线法检测成果
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
附附录A
(资料性附录)(资料性附录)
桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测现场记录表桥梁后张法预应力混凝土孔道注浆密实性无损检测现场记录表
A.1A.1地质雷达法检测现场记录表
见表A.1。
表A.1表A.1地质雷达法检测现场记录表
试验记录编号:
工程名称结构型式
委托单位施工单位
检测单位检测日期
设备名称
检测依据
(编号)
梁(板)编号注浆龄期
梁(板)长度
注浆工艺
(m)
孔道孔道长度孔道直径钢束天线频检测点距
检测部位数据文件名
编号(m)(mm)数量率(m)
检测部位
示意图
备注
检测:记录:复核:
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
A.2A.2冲击弹性波法定位检测现场记录表
表A.2。见表A.2。
表A.2表A.2冲击弹性波法检测现场记录表
试验记录编号:第页共
工程名称结构型式
委托单位施工单位
检测单位检测日期
设备名称
检测依据
(编号)
梁(板)编号注浆龄期
梁(板)长度
注浆工艺
(m)
孔道直径保存文件
孔道编号孔道长度(m)钢束数量检测部位检测方向缺陷长度(m)
(mm)名
检测部位示意图
备注
检测:记录:复核:
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DBJT45/T017DBJT45/T—2020
A.3A.3X射线法检测现场记录表
见表A.3。
表A.3表A.3X射线法检测现场记录表
试验记录编号:
工程名称结构型式
委托单位
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