特种设备生产的主要管理规定模板

特种设备生产的重要管理规定模板第一章总则第一条（目的和依据）本规定的目的在于规范企业特种设备生产管理，确保生产安全，提高生产效率，遵守相关法律法规和行业标准。本规定依据《特种设备安全法》《特种设备制造安装修理许可证管理方法》等相关法律法规和标准订立。第二条（适用范围）本规定适用于企业特种设备生产相关工作，包含设备生产计划和管理、生产现场安全管理、质量掌控、设备检测等方面。第二章生产计划和管理第三条（设备生产计划）企业应每年订立设备生产计划，明确生产任务、生产数量、生产周期等，并报相关部门备案。设备生产计划应符合国家财产政策和市场需求，兼顾企业本领和资源。生产计划的执行应及时调整，确保生产进度和质量。第四条（生产责任分工）企业应明确生产责任分工，订立岗位职责和权限明确的生产组织机构。生产组织机构应包含生产部门、质量掌控部门、安全监管部门等，各部门之间应建立协调沟通机制。生产组织机构应负责生产计划的订立、执行和评估，确保生产活动的顺利进行。第五条（生产设备和工艺掌控）企业应合理配置生产设备，确保生产过程的正常运行。生产设备应依照相关法律法规和行业标准进行检测、维护和保养，确保设备的安全可靠。企业应订立科学合理的生产工艺流程和掌控方法，提高生产效率和产品质量。第六条（原材料子和零部件管理）企业应建立完善的原材料子和零部件供应管理制度，确保原材料子和零部件的质量和供应稳定。原材料子和零部件应符合国家和行业标准要求，经过检测合格后方可使用。企业应建立供应商评价体系，定期对供应商进行评估，保证供应链的稳定性和可靠性。第七条（生产记录和档案）生产过程中应做好生产记录，包含生产计划、生产任务、生产过程、质量检测等记录，并确保记录真实可信。生产记录和档案应妥当保管，便于日后查阅和追溯，存档时间不得少于法定要求。企业应建立档案管理制度，确保档案的完整性和机密性。第三章生产现场安全管理第八条（生产现场设置）企业应依据特种设备生产的特点，科学合理地设计生产现场，包含场合布置、设备摆放、通道设置等。生产现场应符合相关安全规定，设置明显的安全警示标志，确保生产过程的安全。第九条（安全教育与培训）企业应定期组织安全教育与培训活动，提高员工的安全意识和技能。安全教育与培训内容应包含特种设备使用安全知识、紧急事故应急处理、操作规程等。第十条（安全设施和防护措施）企业应依据特种设备生产工艺和操作要求，设置安全设施和防护措施，确保生产现场的安全。安全设施和防护措施应进行定期检查和维护，确保其功能正常。第十一条（安全检查与隐患排查）企业应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，并做好记录。安全检查和隐患排查应掩盖生产现场的各个环节和工序，确保安全风险的及时掌控和除去。第四章质量掌控第十二条（质量管理体系建立）企业应建立质量管理体系，确保生产过程中的质量掌控和管理。质量管理体系应符合国家和行业标准要求，经过认证合格后方可使用。第十三条（工艺掌控与检测）企业应建立科学合理的工艺掌控方法，确保产品符合质量要求。企业应建立质量检测制度，对生产过程中的关键环节和产品进行检测，确保产品质量的稳定性和可靠性。第十四条（不合格品处理）企业应建立不合格品处理制度，对不合格品进行评估、处理和追溯。不合格品的处理应符合国家和行业相关规定，确保产品质量不受影响。第五章设备检测第十五条（设备检测计划）企业应订立设备检测计划，明确检测内容、时限和责任人。设备检测计划应包含设备检验、验收、定期检测及特殊检测等内容。第十六条（检测机构选择）企业应选择具备资质的检测机构进行设备检测工作。检测机构应符合相关法律法规和标准要求，经过认可的机构方可委托检测。第十七条（检测记录和报告）设备检测过