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7.3.2.数控加工技术的应用认识平面四杆机构的类型及其判别条件数控机床的特点7.3.2.1铰链四杆机构的性质铰链四杆机构的性质数控机床的应用铰链四杆机构的性质数控加工程序编写7.3.2.27.3.2.3铰链四杆机构的性质铰链四杆机构的性质学习目标1.了解数控机床的特点;2.了解数控机床的应用；3.掌握数控加工程序的编写。7.3.2.1数控机床的特点

序号特点相关说明1加工精度高且质量稳定数控机床本身制造精度高，又是按预定程序自动加工，避免了人为操作误差，使同批零件一致性好，产品质量稳定。2生产效率高能在一次装夹中实现多工序加工，省去了许多中间工序，大大缩短了生产准备时间，故生产率高。3自动化程度高除手工装夹毛坯外，全部加工过程都由机床自动完成。4适应性强当加工对象改变时，只需重新编制数控程序，更换新的数控介质，一般不需要重新设计工装，即可实现对零件的加工。大大缩短了产品研制周期。5便于生产管理的现代化数控机床加工零件，简化了检验和工夹具、半成品的管理工作，利于生产管理现代化。且易于形成计算机辅助设计与制造紧密结合的一体化系统。6使用成本高数控机床造价高，技术复杂，维修困难，要求管理及操作人员素质较高。数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件。7.3.2.2数控机床的应用（1）多品种、小批量生产的零件图7-3-2零件加工批量数与综合费用的关系（3）加工频繁改型的零件

利用数控机床可节省大量的工装费用，使综合费用下降。

（4）价值昂贵、不允许报废的关键零件。

（5）需最短生产周期的急需件。

7.3.2.2数控机床的应用

7.3.2.3数控加工程序编写程序编制就是从分析零件图纸到制成控制媒体的过程。数控加工程序编制的一般步骤如图7-3-4所示。图7-3-4数控机床程序编制过程

7.3.2.3数控加工程序编写（1）手工编程数控加工程序编制各个阶段的工作由人工来完成的称为手工编程。为了设计、制造、维修和使用的方便，在输入代码、坐标系统、加工指令、辅助功能及程序格式等方面逐渐形成了两种国际通用标准，即国际标准化组织ISO标准及美国电子工业协会EIA标准。我国正式使用《数控机床穿孔带程序段格式中的准备功能G和辅助功能M的代码》标准。但由于各类机床使用的代码、指令含义不一定完全相同，编程人员须按照数控机床使用手册的具体规定进行程序编制。

7.3.2.3数控加工程序编写（2)自动编程对于较复杂的零件，手工编程效率低，通常采用自动编程。自动编

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