机械制图（第2版）课件：装配图

装配图机器或部件部件是组成机器的装配单元。通常由若干零件组成，实现机器的某个动作或功能的零件组合。由零部件组装成的装置，可以运转，用来代替人的劳动、作能量变换或产生有用功。机器一般由动力部分、传动部分、执行部分和控制部分组成。机器或部件装配图表达机械产品及其组成部分装配联接关系的图样，称为装配图。装配图本章学习目标：

了解机器或部件的装配结构，熟悉装配图的作用和内容，掌握装配图的视图选择、尺寸标注等表达方法，能读懂并绘制中等以上复杂程度装配图。主要内容：支撑知识点扩展知识点装配图的作用和内容1.装配图的作用；2.装配图的内容装配图的表达方法1.规定画法；2.特殊画法3.简化画法装配图的视图选择1.主视图选择；2.其他视图选择装配图的尺寸标注和技术要求1.尺寸标注；2.技术要求装配图的零部件序号和明细栏序号、明细栏装配结构的合理性常见的工艺结构装配图的画法画装配图方法；读装配图以及由装配图拆画零件图1.读装配图；2.拆画零件图第一节装配图的作用和内容装配图一、装配图的作用装配图是生产中重要的技术文件二、装配图的内容

第一节装配图的作用和内容1.一组视图工作原理、装配关系及主要零件的结构形状。2.必要尺寸

标注装配体的规格性能及装配、检验、安装所需的尺寸。3.技术要求用规定的符号、标记、代号和文字说明装配体在装配、检验、调试、使用等方面的技术要求4.零部件序号、明细栏和标题栏装配体名称，各零件的序号、代号、名称、数量、材料等。167~205千斤顶比例1:1897654321技术要求1.最大顶起重量1.5吨；2.整机表面涂防锈漆。序号名称材料备注数量1垫圈A312螺钉M8x10GB/T75-198513底座HT20-4014螺钉M8x16GB/T75-198525螺套HT20-4016螺杆A317板杆A318螺钉M6x12GB/T75-198529顶头HT20-401B32x6Ø45H8/js790x905:151.590°拆去件6第二节装配图图样画法装配图

零件图的表达方法及视图选用原则，一般都适用于装配图。但由于装配图与零件图表达的重点及在生产中所使用的范围不同，因而国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。第二节装配图的表达方法装配图

零件图的表达方法及视图选用原则，一般都适用于装配图。但由于装配图与零件图表达的重点及在生产中所使用的范围不同，因而国家标准对装配图在表达方法上还有一些专门规定。一、规定画法第二节装配图的表达方法1.

标准件以及球、轴等实心零件，如纵向剖切，按不剖绘制；若有凹槽、键槽、销孔等结构时，可采用局部剖视来表达。

AAA-A若有凹槽、键槽、销孔等结构时，可采用局部剖视来表达。

2.相邻两个零件的接触面或配合面，规定只画一条线；孔、轴的基本尺寸不同时，即便间隙很小也必须画两条线.3.相邻两零件的剖面线倾斜方向相反或方向一致而间距不同。

Φ50H7/f6第二节装配图的表达方法二、特殊画法1.拆卸画法

当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可采用拆卸画法，但要注明“拆去××等”。

第二节装配图的表达方法2.沿结合面剖切

为表达装配体内部零件间的装配情况,可假想沿零件的结合面剖切。零件的结合面上不画剖面线，但被剖切到的零件则应必须画出剖面线齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。第二节装配图的表达方法当个别零件在装配图中没有表达清楚，而又需要表达时，可单独画出该零件的视图，并在单独画出的零件视图上方注出该零件的名称或编号，其标注方法与局部视图类似。3.单独表示某个零件齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。第二节装配图的表达方法3.单独表示某个零件当个别零件没有表达清楚而又需要表达时，可单独画出该零件的视图，并进行标注第二节装配图的表达方法4.假想画法当需要表达所画装配体与相邻零件或部件的关系时或运动零件的运动范围时，可用双点划线假想画出相邻零件或部件的轮廓。第二节装配图的表达方法5.夸大画法在画装配图时，对那些薄片零件、细丝零件、微小间隙、较小斜度锥度等，可以不按比例而夸大画出。第二节装配图的表达方法6.展开画法为了表达传动机构的传动路线和装配关系，可假想按传动顺序沿轴线剖切，然后依次将各剖切平面展开在一个平面上，画出其剖视图。此时应在展开图的上方注明“×-×展开”字样。如下图所示。

第二节装配图的表达方法三、简化画法1.零件的小工艺结构可省略不画；2.螺母和螺栓头允许简化画出。几组相同螺纹连接件时，只画一处，其余用点画线表示中心位置；3.断面厚度小于2mm时，断面可涂黑代替剖面线。螺钉连接只画点划线薄垫片涂黑代替剖面符号滚动轴承螺纹端部倒角省略不画第二节装配图的表达方法第三节装配图的视图选择装配图

装配图以表达机器或部件的工作原理、装配关系为主，力求做到表达正确、完整、清晰和简洁。表达机器或部件的基本要求一、了解机器或部件的结构和工作原理第三节装配图的视图选择二、主视图的选择第三节装配图的视图选择ⅰ）安放位置:ⅱ）投射方向:ⅲ）表达方法:一般按工作位置安放反映该主要工作原理、装配关系及主要零件主要结构一般通过主要装配干线剖切。三、其他视图的选择

第三节装配图的视图选择ⅲ）对于工作原理、装配结构、定位安装等没有影响的次要结构，可不必在装配图中一一表达。ⅱ)

对一些局部的外形或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖、断面图或单独表达某个零件等来补充表达。ⅰ)

全局性的工作原理、装配关系及主要零件的主要结构，应选择基本视图表达。BBA-AB-BAAACC第四节装配图的尺寸和技术要求第十一章装配图齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。第四节装配图的尺寸和技术要求第十一章装配图齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。一、装配图的尺寸标注第四节装配图的尺寸标注和技术要求只标注反映产品或部件的规格、装配、外形、安装所需的必要尺寸以及在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸。1.性能（规格）尺寸4.安装尺寸2.装配尺寸5.其它重要尺寸3.外形尺寸1）配合尺寸2）重要的相对位置尺寸

装配图中只须标注反映产品或部件的规格、装配、外形、安装所需的必要尺寸以及在设计过程中经过计算而确定的重要尺寸。一、装配图的尺寸标注

第四节装配图的尺寸标注和技术要求1.性能（规格）尺寸4.安装尺寸2.装配尺寸5.其它重要尺寸3.外形尺寸1）配合尺寸2）重要的相对位置尺寸110~1401B14x4(p2)-7H/7h36Ø9012234

技术要求1.最大顶起重量500kg;2.整机涂防锈漆。外形尺寸齿轮油泵的尺寸标注第四节装配图的尺寸标注和技术要求齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。性能尺寸装配尺寸外形尺寸安装尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸装配尺寸外形尺寸外形尺寸安装尺寸二、装配图的技术要求第四节装配图的尺寸标注和技术要求齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。1.装配要求

在装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求，如保证间隙、精度要求、润滑和密封的要求等。2.检验要求

装配体基本性能的检验、试验规范和操作要求。3.使用要求

对装配体规格、参数及维护、保养及使用时的注意事项及要求本次作业（共3页）第四节装配图的尺寸标注和技术要求本次作业（共3页）第四节装配图的尺寸标注和技术要求本次作业（共3页）第四节装配图的尺寸标注和技术要求第五节装配图的零部件序号和明细栏第十一章装配图为了便于读图以及做好生产准备工作，GB规定，对装配图中所有的零部件都要进行统一的编号，并填写明细栏，以便了解零件的名称、材料、数量等。第五节装配图的零部件序号和明细栏1.装配图中所有零、部件序号都必须编号；2.相同的零、部件，只编一个序号，一般只标注一次；3.零、部件序号必须按规律有次序地编排。4.明细栏中的序号应与装配图上编写的序号相一致。一、零部件序号

1.基本要求2.零部件序号的编号方法第五节装配图的零部件序号和明细栏999102.序号注写在水平的基准线上、圆内或指引线非零件端附近，其字号比装配图中所注的尺寸数字大1到2号；1.指引线应自所编序号的零（部）件的可见轮廓内引出，并在末端画一圆点；当所指部分是很薄的零件或涂黑的剖面不便画圆点时，可在指引线末端画箭头指向该部分的轮廓。3.对于同一装配图，标注序号的形式应一致。第五节装配图的零部件序号和明细栏106786784.指引线不能相交，当指引线通过剖面线的区域时不能与剖面线平行，必要时可画成折线，但只可曲折一次。5.对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可以采用公共指引线。齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。第五节装配图的零部件序号和明细栏6.装配图中序号编排应按水平方向或垂直方向排列整齐、有序。齿轮油泵A-AAA11828±0.016Ø16H7/f6Ø16H7/f6957085G3/8602xØ7Ø37H8/f7Ø37H8/f7123456791011128技术要求1.装配后，齿轮应转动灵活；2.装配后，齿轮侧面与泵盖之间的间隙为0.04~0.08mm;3.试压在0.4MPa范围内不得有渗油现象。二、明细栏第五节装配图的零部件序号和明细栏1.明细栏格式（p）第五节装配图的零部件序号和明细栏自下而上填写明细栏1.明细栏格式（p243）第五节装配图的零部件序号和明细栏20(15)30(25)30(25)30(20)25(20)25(20)180(140)20(15)序号名称件数材料备注制图描图审核比例重量共张第张2.明细栏填写方法612351滚动轴承62052GB/T276-199412齿轮m=3,z=2045(图号)3键8x7x321GB/T1095-20034垫圈161GB/T97.1-20005螺母M161GB/T41-2000第五节装配图的零部件序号和明细栏自下而上填写明细栏46从动轴1(图号)45【例】编序号,填写明细栏序号名称件数材料备注制图描图审核比例重量共张第张传动轴系23.04.19张三河北科技大学机械学院能动22011:1第六节装配结构的合理性第十一章装配图为了保征装配体的质量，在设计机器或部件时，必须考虑装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和拆装带来方便。一、接触面与配合面结构的合理性第六节装配结构的合理性1.两个零件在同一个方向上，只能有一对接触面或配合面合理不合理应在轴肩处加工出退刀槽或在孔的端面加工出倒角。并且配合轴段的长度尺寸小于孔长度，以保证轴端连接紧固。2.轴孔配合且端面接触第六节装配结构的合理性合理合理不合理不合理合理

圆锥面要有足够长度，且锥体顶部与锥孔底部必须有空隙。3.锥面配合第六节装配结构的合理性合理不合理二、螺纹连接结构第六节装配结构的合理性d0dd0

≈1.1d1.为便于装配，被连接件通孔大于螺杆直径2.为保证拧紧，应适当加长螺纹部分的长度，或在螺杆上加工出退刀槽，或在螺孔上加工出凹坑或倒角等结构。第六节装配结构的合理性加长螺纹螺纹根部退刀槽凹坑倒角3.方便拆装

为拧紧螺母及便于拆卸，应留出扳手的活动空间。第六节装配结构的合理性不合理合理4.防松装置为防止机器因工作震动而致使螺纹紧固件松开，常采用双螺母、弹簧垫圈、开口销、止动垫圈等防松装置。第六节装配结构的合理性摩擦防松机械防松机械防松第六节装配结构的合理性三、定位销的合理结构第六节装配结构的合理性

为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将两零件定位。为了加工和装拆的方便入在可能的条件下，最好将销孔做成通孔。通孔不通孔四、滚动轴承的装配结构1．滚动轴承的固定为了防止滚动轴承产生轴向窜动，须采用一定的结构来固定其内、外圈。第六节装配结构的合理性端盖第六节装配结构的合理性2.滚动轴承的密封

为防止润滑油外流和外部的水汽、灰尘等侵入，滚动轴承需要进行密封。毡圈密封挡油环密封第六节装配结构的合理性3.滚动轴承间隙的调整由于轴在高速旋转时会引起发热、膨胀，因此在轴承和轴承盖的端面之间要留有少量间隙，并可随时调整间隙。止推盘第六节装配结构的合理性金属垫片4.滚动轴承的拆卸第六节装配结构的合理性

为方便滚动轴承的拆卸，轴肩和台肩的高度必须小于轴承内圈和外圈的厚度。不合理合理合理合理不合理第七节装配图的画法第十一章装配图以虎钳为例，说明由零件图拼画装配图的步骤和方法。一、了解机器（部件）的装配关系和工作原理(有模型)第七节装配图的画法1.分析实物

用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系2.拆卸装配体3.绘制装配示意图4.画零件草图和零件图千斤顶各零件图(P99)1顶垫

5螺套

3螺杆

7螺钉

6底座Ø65H8Ø82M10-7HØ65j7M10-7HØ50Ø40Ø50Ø40SR25SR25M8-7HM8M102螺钉

3螺杆

Ø80第七节装配图的画法千斤顶利用螺旋传动来顶举重物，是机械维修安装中常用的一种起重工具。工作时，绞杠穿在螺旋杆顶部的孔中，转动绞杠，螺杆通过螺纹传动实现上、下移动，从而顶起重物。千斤顶工作原理第七节装配图的画法二、确定表达方案1.主视图2.其他视图第七节装配图的画法1.选取适当的比例，定图幅；三、画装配图2.布置视图；在安排各视图的位置时，要注意留有编写零件序号、明细栏，以及注写尺寸和技术要求的位置；3.按照装配干线，由内向外（或由外向内）逐个画出各个零件。

1)画图时，应先从主要装配干线入手，画出各视图的主要轴线、对称中心线和某些零件的基面和端面等作图基准线。

2)一般由主视图开始，几个视图配合进行。由内向外：即从装配体的核心零件开始，“由内向外”，按装配关系逐层扩展画出各零件，最后画壳体、箱体等支撑、包容零件。由外向里：即先将起支撑、包容作用的壳体、箱体零件画出，再按装配关系逐层向内画出各零件。第七节装配图的画法具体步骤:序号数量材料名称备注第七节装配图的画法序号数量材料名称备注四、标注尺寸和技术要求Ø65H8/j7220～300Ø150Ø50842:1Ø40

技术要求最大顶起重量500kg第七节装配图的画法序号数量材料名称备注Ø65H8/j7220～300Ø150Ø50842:1Ø40

技术要求最大顶起重量500kg五、标注序号、填写明细栏1234567螺钉M8x12GB/T7371Q235底座11HT200螺套21QA19-4螺杆31Q255铰杠41Q215顶垫51Q275螺钉M10x12GB/T7561Q235第七节装配图的画法本次作业（共4页）第四节装配图的画法1.画千斤顶装配图A3(1:1)2.弄懂虎钳结构及工作原理第四节装配图的画法第七节由零件图拼画装配图装配图以p100虎钳为例，说明由零件图拼画装配图的步骤和方法。一、了解机器（部件）的装配关系和工作原理第七节装配图的画法用途、性能、结构及零件间的装配关系、工作原理一、了解机器（部件）的装配关系和工作原理第七节装配图的画法1.分析实物

用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系2.拆卸装配体3.绘制装配示意图4.画零件草图和零件图一、了解机器（部件）的装配关系和工作原理第七节装配图的画法1.分析实物

用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系2.拆卸装配体3.绘制装配示意图4.画零件草图和零件图主要零件（钳座）高基长基第七节装配图的画法宽基主要零件（螺杆）第七节装配图的画法轴向径向主要零件（方块螺母）第七节装配图的画法长基高基宽基主要零件（活动钳块）第七节装配图的画法高基长宽基零件组成第七节装配图的画法主要装配关系第七节装配图的画法`虎钳的工作原理

机用虎钳是机床上用来夹持工件以便于进行加工的一种部件。当用扳手转动螺杆时，螺杆带动方块螺母使活动钳块沿固定钳座作直线运动,从而夹紧或松开工件。活动钳块由螺钉和方块螺母连接，可防止其脱落。两块护口板用沉头螺钉紧固在钳座和活动钳块上，以便磨损后更换。第七节装配图的画法主要零件（钳座）高基宽基长基第七节装配图的画法主要零件（螺杆、方块螺母）径向轴向长基宽基高基第七节装配图的画法主要零件（活动钳块）长基高基宽基第七节装配图的画法第七节装配图的画法第七节装配图的画法二、虎钳的视图选择1.主视图第七节装配图的画法`2.其他视图A-A第七节装配图的画法`AA1.选取适当的比例，定图幅；三、画装配图2.布置视图；在安排各视图的位置时，要注意留有编写零件序号、明细栏，以及注写尺寸和技术要求的位置；3.按照装配干线，由内向外（或由外向内）逐个画出各个零件。

1)画图时，应先从主要装配干线入手，画出各视图的主要轴线、对称中心线和某些零件的基面和端面等作图基准线。

2)一般由主视图开始，几个视图配合进行。由内向外：即从装配体的核心零件开始，“由内向外”，按装配关系逐层扩展画出各零件，最后画壳体、箱体等支撑、包容零件。由外向里：即先将起支撑、包容作用的壳体、箱体零件画出，再按装配关系逐层向内画出各零件。第七节装配图的画法序号名称件数材料备注第七节装配图的画法1）画基准，布置视图序号名称件数材料备注`2）按照装配干线，由外向内（或由内向外）依次画出相关零件第七节装配图的画法AA注意螺杆的画图步骤102865210273696Tr18x4Ø12f7Ø18f7第七节装配图的画法序号名称件数材料备注`AA四、标注尺寸和技术要求

1）性能（规格）尺寸

2）装配尺寸ⅰ）配合尺寸ⅱ）重要相对位置尺寸3）外形尺寸4）安装尺寸Tr18x4Ø12H8/f7Ø18H8/f7Ø20H8/f9150~6621059114R14602XØ11Ø25第七节装配图的画法序号名称件数材料备注AATr18x4Ø12H8/f7Ø18H8/f7Ø20H8/f9150~6621059104R14602XØ11Ø25五、标注序号，填写明细栏312456791081螺母M102Q275GB/T6170-20002垫圈102Q275GB/T97.1-20023活动钳块1HT2004方块螺母1Q2755螺钉1Q2356护口板2457钳座1HT2008垫圈1Q2759螺杆145

10螺钉M10x124Q235GB/T68-2000第七节装配图的画法序号名称件数材料备注AA四、标注尺寸和技术要求

1）性能（规格）尺寸

2）装配尺寸ⅰ）配合尺寸ⅱ）重要相对位置尺寸3）外形尺寸4）安装尺寸Tr18x4Ø12H8/f7Ø18H8/f7Ø20H8/f9150~6621059114R14602XØ11Ø25第七节装配图的画法序号名称件数材料备注AATr18x4Ø12H8/f7Ø18H8/f7Ø20H8/f9150~6621059104R14602XØ11Ø25五、标注序号，填写明细栏312456791081螺母M102GB/T6170-20002垫圈102GB/T97.1-20023活动钳块1HT2004方块螺母1Q2755螺钉1Q2356护口板2457钳座1HT2008垫圈1Q2759螺杆145

10螺钉M10x124GB/T68-2000第七节装配图的画法本次作业：画虎钳装配草图第七节装配图的画法序号名称件数材料备注AATr18x4Ø12H8/f7Ø18H8/f7Ø20H8/f9150~6621059114R14602XØ11Ø25312456791081螺母M102Q275GB/T6170-20002垫圈102Q275GB/T97.1-20023活动钳块1HT2004方块螺母1Q2755螺钉1Q2356护口板2457钳座1HT2008垫圈1Q2759螺杆145

10螺钉M10x124Q235GB/T68-2000A-A第七节装配图的画法第八节读装配图以及由装配图拆画零件图第十一章装配图

在设计、装配、维护、保养以及技术改造的过程中，都需要读装配图。在设计中，需要依据装配图来设计零件并画出零件图；在装配机器时，需根据装配图将零件组装成部件或机器；在设备维修时，需参照装配图进行拆卸和重新装配；在技术交流时，则要参阅有关装配图才能了解、研究一些工程、技术等有关问题。因此，工程技术人员必须具备读装配图的能力。

一、读图的基本要求(1)

了解装配体的名称、功用和工作原理，以及使用、调整方法等。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图(2)

弄清楚各零件间的装配关系，各零件如何定位、固定和装拆次序。(3)

弄清楚各零件的主要结构形状和作用等。(4)

了解技术要求的各项内容。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图二、读图的方法、步骤1.概括了解第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

1)从标题栏入手，了解装配体的名称、大致用途和绘图比例.

从名称联系生产实践知识，不熟悉的参阅产品说明书可知其大致用用途。泵是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置;

钳一般是用来夹持工件的；阀一般用来控制流量、起开关作用的；

减速器在传动系统中起减速作用的止回阀是介质进出口固定不变的单向阀门。

对照零件序号和明细栏，了解装配体由哪些零件组成、数量及在装配体中的位置；标准件和非标准件各为多少，以判断装配体复杂程度。2)序号、明细栏二、读图的方法、步骤p1101.概括了解第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

1)从标题栏入手，了解装配体的名称、大致用途和绘图比例.

从名称联系生产实践知识，不熟悉的参阅产品说明书可知其大致用用途。钳一般是用来夹持工件的；泵则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。

减速器在传动系统中起减速作用的；

阀一般用来控制流量、起开关作用的；止回阀是介质进出口固定不变的单向阀门。对照零件序号和明细栏，了解装配体由哪些零件组成、数量及在装配体中的位置；标准件和非标准件各为多少，以判断装配体复杂程度。2)序号、明细栏

浏览视图，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，找出主视图，弄清其他视图的名称和表达方法，从而搞清各视图的表达重点。3)分析视图主视图采用全剖，表达阀杆主要装配干线；C-C移除断面图表达阀瓣断面形状以及与阀体入口孔的配合关系Ø12H8/f7。左视图也采用全剖，表达阀瓣装配干线以及单向阀与阀杆的位置关系；俯视图采用视图，表达阀体外形。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

浏览视图，初步了解该装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，找出主视图，弄清其他视图的名称和表达方法，从而搞清各视图的表达重点。3)分析视图主视图采用全剖，表达阀杆主要装配干线；C-C移除断面图表达阀瓣断面形状以及与阀体入口孔的配合关系Ø12H8/f7。左视图也采用全剖，表达阀瓣装配干线以及单向阀与阀杆的位置关系；俯视图采用视图，表达阀体外形。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图2.搞清装配关系和工作原理第八节读装配图以及由装配图拆画零件图2)动力传递：阀杆4阀体1内容积增大，压力降低阀瓣6弹簧7流入阀体1内腔，沿阀杆4与阀体1间隙流出能否从阀体下方Ø25孔流入?`1)装配关系：逆时针旋转当阀杆4下移关闭阀门时，阀瓣6在弹簧7的作用下后移恢复原状，从而关闭G11/2的螺孔口流体通道，阻止流体回流。2.搞清装配关系和工作原理第八节读装配图以及由装配图拆画零件图2)动力传递：阀杆4阀体1内容积增大，压力降低阀瓣6弹簧7流入阀体1内腔，沿阀杆4与阀体1间隙流出能否从阀体下方Ø25孔流入?`1)装配关系：逆时针旋转当阀杆4下移关闭阀门时，阀瓣6在弹簧7的作用下后移恢复原状，从而关闭G11/2的螺孔口流体通道，阻止流体回流。3.分析零件

弄清构成装配体所有零件的类型、作用和主要的结构形状,是读懂装配图的重要标志。

分析时零件，注意：

1）一般从主要零件开始，再看次要零件。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

2）首先从标注序号的视图入手，利用投影关系、剖面线在其他视图中找到该零件的轮廓，将其从视图中分离出来，然后运用形体分析法和线面分析法，想出零件形状。3.分析零件

弄清构成装配体所有零件的类型、作用和主要的结构形状,是读懂装配图的重要标志。

分析时零件，注意：

1）一般从主要零件开始，再看次要零件。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

2）首先从标注序号的视图入手，利用投影关系、剖面线在其他视图中找到该零件的轮廓，将其从视图中分离出来，然后运用形体分析法和线面分析法，想出零件形状。【例1】想出件6形状6第八节读装配图以及由装配图拆画零件图1.序号2.投影关系3.剖面线CCC-C【例1】想出件6形状6第八节读装配图以及由装配图拆画零件图1.序号2.投影关系3.剖面线CCC-C4.分析尺寸和技术要求

了解机器或部件的规格，外形大小、零件间的配合性质，装配、安装时所需的尺寸。规格尺寸装配尺寸外形尺寸安装尺寸安装尺寸第八节读装配图以及由装配图拆画零件图装配尺寸装配尺寸装配尺寸5.归纳总结

在看懂每个零件的结构形状以及装配关系和了解了每条装配干线之后，还要对全部尺寸和技术要求进行分析研究，并系统地对部件的组成、用途、工作原理、装拆顺序进行总结，加深对部件设计意图的理解，从而对部件有一个完整的认识，从而为下一步拆画零件图打下基础。规格尺寸安装尺寸三、由装配图拆画零件图

1.拆图顺序一般是先拆画主要零件，然后逐一画出其他相关零件，以保证各零件的结构形状合理，以及尺寸、配合性质和其他技术要求的协调一致。2.拆图注意事项第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

1)拆图对象标准零件、非标准件（常用件、一般零件）；

3)表达方案

应根据所拆画零件的内外形状及复杂程度来选择表达方案，而不能简单地照抄装配图中该零件的表达方案。

2)零件的结构形状

对于装配图中没有表达完全的结构，在拆画零件图时，应根据零件的功用和与相邻零件之间的装配关系进行补充和完善；对于装配图中省略的工艺结构，如倒角、退刀槽等，也应根据工艺需要在零件图上补画清楚，对于标准结构还应查表确定。【例2】想出件4形状，拟定表达方案第八节读装配图以及由装配图拆画零件图44)尺寸和技术要求

(1)抄注

在装配图中已标注出的尺寸，在零件图上要完全照抄。对于配合尺寸，就应根据其配合代号，查出偏差数值，标注在零件图上。

(2)查表

对于与标准件相连接的有关结构尺寸，如螺孔、销孔、键槽等尺寸，应查阅有关手册资料确定。

对于一些工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽、砂轮越程槽、螺栓通孔等，应尽量选用标准结构，查阅有关标准尺寸标注。

(3)计算

某些尺寸数值，应根据装配图所给定的尺寸，通过计算确定。如齿轮轮齿部分的分度圆尺寸、齿顶圆尺寸等，应根据所给的模数、齿数及有关公式来计算。

(4)量取

在装配图上没有标注出的其他尺寸，可从装配图中用比例尺量得。量取时，一般取整数。对零件的形位公差、表面粗糙度及其他技术要求，可根据装配体的实际情况及零件在装配体的使用要求，用类比法参照同类产品的有关资料以及已有的生产经验进行综合确定。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

另外，在标注尺寸时应注意，有装配关系的尺寸应相互协调。如配合部分的轴、孔，其基本尺寸应相同。其它尺寸，也应相互适应，使之不致在零件装配时或运动时产生矛盾或产生干涉，咬卡现象。【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图1.分离轮廓第八节读装配图以及由装配图拆画零件图1

【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图2.补全投影，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图2.补全投影，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图3.绘出D-D剖视图第八节读装配图以及由装配图拆画零件图DDD-D【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图1

1.分离轮廓第八节读装配图以及由装配图拆画零件图

CCC-C【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图12.补全投影，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图CCC-C【例3】想出件1形状,绘出件1D-D剖视图2.补全投影，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图CCC-CAAA-A第八节读装配图以及由装配图拆画零件图本次作业：共2页第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例4】读柱塞泵装配图,拆画件12零件图1.分离轮廓第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例1】读柱塞泵装配图,拆画件12零件图第八节读装配图以及由装配图拆画零件图12柱塞泵是一种利用柱塞的循环往复运动，不断进行吸入和压出过程，来实现油液输送的装置。主视图采用局部剖，表达柱塞、单向阀两条主要装配干线以及泵体、衬盖外形；柱塞泵视图左视图也采用局部剖视图，表达泵体及泵套外形；俯视图采用2处局部剖，表达凸轮轴线的装配关系以及泵体外形。第八节读装配图以及由装配图拆画零件图12第八节读装配图以及由装配图拆画零件图装配关系动力传递：轴1平键6凸轮5柱塞22弹簧18油液钢球13弹簧15调节螺塞16泵套19内容积增大泵套19第八节读装配图以及由装配图拆画零件图工作原理外界动力由轴1输入，带动偏心凸轮5转动，柱塞22靠弹簧18保持和凸轮接触，图中柱塞位于最左极限位置，此时泵腔内容积减小，压力增大，左上单向阀钢球被顶开，左下单向阀钢球被顶向阀体至其闭合。当凸轮再旋转180°时，柱塞向左运动，泵腔容积逐渐减小，压力增大，油液进入阀体。单向阀体12第八节读装配图以及由装配图拆画零件图件19泵套19第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例4】读铣床尾座装配图，并拆画件6零件图铣床尾座是铣床附件，固定在铣床工作台上，用于支承具有中心孔的工件。1)读装配图第八节读装配图以及由装配图拆画零件图共由9种零件组成，其中有3种标准件。采用三个基本视图和2个局部视图表达。主视图采用了全剖视，表达沿螺杆主要装配干线；左视图采用了局部剖，表达座衬上下装配关系；俯视图反映整体外形【例3】读铣床尾座装配图，并拆画零件图铣床尾座是铣床附件，固定在铣床工作台上，用于支承具有中心孔的工件。1)读装配图第八节读装配图以及由装配图拆画零件图共由9种零件组成，其中有3种标准件。采用三个基本视图和2个局部视图表达。主视图采用了全剖视，表达沿螺杆主要装配干线；左视图采用了局部剖，表达座衬上下装配关系；俯视图反映整体外形☆装配关系和工作原理第八节读装配图以及由装配图拆画零件图调节螺杆1顶尖2座衬3螺母9座衬\顶尖夹紧/松开工件调整顶尖高度夹紧螺钉5防止顶尖转动销4顶尖与座衬松开☆装配关系和工作原理第八节读装配图以及由装配图拆画零件图调节螺杆1顶尖2座衬3螺母9座衬\顶尖夹紧/松开工件调整顶尖高度夹紧螺钉5防止顶尖转动销4顶尖与座衬松开铣床尾座第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例4】读铣床尾座装配图，并拆画件6零件图2)分离零件6第八节读装配图以及由装配图拆画零件图【例4】读铣床尾座装配图，并拆画件6零件图3)补齐轮廓，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图CCC-C【例4】读铣床尾座装配图，并拆画件6零件图4)确定表达方案第八节读装配图以及由装配图拆画零件图CCC-C【例4】读铣床尾座装配图，并拆画件6零件图5)标注尺寸、技术要求第八节读装配图以及由装配图拆画零件图技术要求1.未注圆角R3;2.R16Ra3.2Ra3.2Ra6.3Ra1.6Ra3.2Ra6.3R5)标注尺寸、技术要求第八节读装配图以及由装配图拆画零件图技术要求1.未注圆角R3;2.Ra6.3Ra3.2Ra3.2Ra6.3R16R16Ra6.32)分离零件6第八节读装配图以及由装配图拆画零件图3)补齐轮廓，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图3)补齐轮廓，想出形状第八节读装配图以及由装配图拆画零件图4)确定表达方案第八节读装配图以及由装配图拆画零件图5)标注尺寸、技术要求第八节读装配图以及由装配图拆画零件图技术要求1.未注圆角R3;2.Ra6.3Ra3.2Ra3.2Ra6.3R16R16Ra6.3第八节读装配图以及由装配图拆画零件图举例3：座衬（1）分离零件BBB-BAAA-A第八节读装配图以及由装配图拆画零件图（2）按投影关系补齐轮廓BBB-BA-AAA（3）想出形状本次作业：共2页第八节读装配图以及由装配图拆画零件图（1）画3座衬零件图,不标尺寸、技术要求第八节读装配图以及由装配图拆画零件图（2）拆画尾座零件图A31:1(3)完成座衬3三维建模学习目标：

了解减速器(p103)功用、主要零件结构，搞清楚零件之间相对位置及装配关系、工作原理，完成视图选择、尺寸标注，绘制草图及装配图。内容及时间安排：时间安排内容5月4日上午多媒体讲课、了解减速器功用、主要零件结构下午公教装配图草图(fu视图)晚上5月5日上午装配图草图(fu视图)下午装配图草图(zhu视图)晚上5月6日上午装配图

(fu视图ditu)下午晚上5月7日装配图

(zhu\zuo视图ditu)5月8日上午尺寸标注下午晚上miaoshen5月9日上午dabian绘图技能训练减速器功用减速器是安装在原动机与工作机之间的传动装置。工作时，动力从主动齿轮轴输入，由从动轴输出，用以降低转速、提高转矩。绘图技能训练零件组成减速器由35种不同的零部件组成,其中12种标准件和23种非标准件主要零件:绘图技能训练主要零件结构-箱体1绘图技能训练1LWH2345678910111412151313421617主要零件结构-箱盖8绘图技能训练1LWH26345绘图技能训练1主动齿轮轴32轴径2绘图技能训练从动轴25及齿轮21轴径12结构及装配关系

采用剖分式，由箱体和箱盖通过4组长螺栓(14)和2组长短螺栓(15)连接起来，起容纳支撑安装作用;2个销(2)起定位作用。

齿轮轴另一端轴承内侧是挡油环(29)，外侧是调整环(27)，用来调整端盖与外圈之间的间隙，以防止温度升降时，引起轴的伸缩而影响正常运转。调整环外侧是端盖(26)。

主动齿轮轴与通过齿轮(21)啮合带动其旋转,齿轮与从动轴通过键连接(22)传递转矩，装配结构与主动齿轮轴相似。从动轴伸出