中建幕墙施工方案范本

项目专项施工方案

客运中心交通换乘广场

及配套工程项目

幕墙工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

中国建筑第八工程局有限公司

项目专项施工方案

目录

1编制依据............................................................1

2工程概况............................................................2

2.1工程建设概况一览...............................................2

2.2设计概况.......................................................2

2.3工程施工条件...................................................3

3施工安排............................................................5

3.1项目管理组织机构...............................................5

3.2管理人员岗位职责...............................................5

3.3项目管理目标...................................................9

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程.................................9

4施工进度计划.......................................................11

5施工准备与资源配置计划.............................................13

5.1施工准备计划..................................................13

5.2资源配置计划..................................................14

6施工方法及工艺要求..................................................17

6.1施工工艺流程..................................................17

6.2施工要点及技术标准............................................17

6.3质量标准......................................................38

7各项管理计划.......................................................50

7.1进度管理计划..................................................50

7.2质量管理计划..................................................51

7.3安全管理计划..................................................63

7.4环境管理计划..................................................65

7.5成品保护计划..................................................66

项目专项施工方案

项目专项施工方案

1编制依据

序号类别文件名称编号

1玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

2金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133－2001

3建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-2014

4玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001

5建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015

6建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2023

7建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151-2008

8人造板材幕墙工程技术规范JGJ336-2016

国家行业规

9建筑幕墙层间变形性能分级及检测方法GB/T18250-2015

范

10建筑幕墙GB/T21086-2007

11钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

12冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002

13建筑幕墙用氟碳铝单板制品JG/T331-2011

14建筑门窗幕墙用钢化玻璃JG/T455-2014

15建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T24498-2009

16建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

17施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

xx客运中心交通换乘广场及配套工程分包合

18合同

同

xx客运中心交通换乘广场及配套工程建筑及

19

结构施工设计图

设计文件

xx客运中心交通换乘广场及配套工程装饰方

20

案图

xx客运中心交通换乘广场及配套工程招标文

22招投标文件

件

1

项目专项施工方案

2工程概况

2.1工程建设概况一览

工程名称工程性质基础设施

建设规模地下两层，地上一层工程地址

总占地面积46131㎡总建筑面积86696.08㎡

项目承包范

建设单位施工总承包

围

建筑工程，装饰工程，给排水

主要分包工工程，暖通工程，强电工程、

设计单位

程弱电工程、电梯工程、消防工

程以及室外工程

确保“安济杯”

勘察单位质量

合同争创“鲁班奖”

监理单位要求工期450日历天

总承包单位安全河北省安全文明工地

工程主要功能

客运交通换乘广场

或用途

2.2设计概况

地下建筑面积75871.1㎡地上建筑面积10824.98㎡总建筑面积86696.08㎡

地上1地上一层6.05m，7.35m

6.55m，6.7m，地下一级，地

层数地下2层高地下一层防火等级

7.1m上二级

地下二层4.2m，5.5m

一层楼梯玻璃幕墙

装饰装间

修负一层周

铝板幕墙

圈

2

项目专项施工方案

工程所选用的建筑材料和装修材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控

环境保护

制规范》的规定。

其它需要说明的

无

事项

2.3工程施工条件

建极端最高温度及期雨季：6月~8

42.5℃最大雨量及雨季时间

设限月

气

地阵风7-8级

温极端最低温度及期-19℃，12月下旬最大风力、风向及发

点2月~3月，6月

限至2月中旬生时间

气~8月

象

19.8cm

状最大雪量及发生时间冬季土的冻结深度30-50cm

12~2月

况

工地质构造太行山东麓、华北冲洪积扇尾部

程第四纪冲洪

X=54629.298

水积形成的新施工区域水准点及绝对标

土性质和类别Y=49721.869

文近沉积土及高

H=52.778m

地一般粘性土

质地基土承载力315KPa地下水最高洪水期49.72m

状位标高

含水层厚度及水质枯水期46.4m

况及流向

地雨污、电

施名称相邻建地下无

下力、热力

工（构）筑物

管最近距基

区位置分布地上无

线坑26.5m

域

地项目东侧：已修市政路，项目西

环周围道路及可利用情

上名称无侧：秦皇大道，南侧：纬九路，均

境况

管为市政道路，可利用，交通便利。

3

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线周围河流及可利用情

位置无周围无河流

况

工程用主材供应情况临建主材已招标进场，主体结构主材暂未招标

工程用大型设备供应情

当塔吊由中建物资机械租赁公司提供，暂定塔吊7台

况

地

工程用特殊材料供应情

资无

况

源

电力供应情况满足要求

供

通讯、网络情况满足要求

应

1、四周供水管网管径：DN200

情水资源供应情况

2、供水压力：0.2MPa满足要求

况

市政雨水系统1、四周雨水管网管径：DN500满足要求

市政污水系统1、四周污水管网管径：DN300满足要求

4

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3施工安排

3.1项目管理组织机构

3.2管理人员岗位职责

（一）项目经理职责

1、与甲方、总包、监理关系的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。

2、负责对监理、总包、甲方月度工程量的审报，并按计划回收进度款。

3、在合格分包商的名单中选择施工队伍，负责施工队日常管理和月度考评。

4、负责对施工队月度完成工程量的审核，并申请安装费。

5、控制支配项目费的使用。

6、组织每周的质量、安全大检查。

7、组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工

作，每周对各岗位工作进行检查。

8、组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。

9、组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。

10、组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。

11、项目重大问题与公司协调解决。

5

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12、负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。

（二）项目副经理职责

1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。

2、负责与甲方及土建单位的具体协调。

3、审定施工方案。

4、安排施工队长的工作任务、调配施工队伍。

5、负责对施工日记的记录、管理工作。

6、负责编制现场劳动力、安装计划、并付诸实施。

7、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、工程质量、安全生产、工程进度等

工作。

8、负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，

负责开展全面质量管理工作。落实TQC攻关项目的实施评审工作。

9、协助项目经理定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备

事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。

（三）项目总工程师职责

1、组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并

及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和

安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序

操作和质量验收及产品保护。

2、组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、

设计单位做好隐蔽工程的验收工作。

3、全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完

成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。

4、组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量

签证的正确性。

5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相

应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。

6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。

（四）施工员职责

1、编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、新技

6

项目专项施工方案

术。

2、参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪要。

3、参与技术复核、隐蔽工程验收工作。

4、负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。

5、把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的

条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。

6、负责各类翻样图和外加工图、单的复核。

7、负责技术复核、隐蔽验收。

8、及时办理技术核单。

9、参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。

10、每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工

作。

（五）质量员职责

1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序

有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。

2、组织工序样板制作安装，并验收。

3、过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，

发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质

量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量

情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。

4、负责施工方案、质量计划的起草编制。

5、检查验收施工队的工序报验，并签署意见。

6、组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。

7、参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问

题，改进质量管理。

8、回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。

9、解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关

质量问题的处理。

10、各种技术资料的整理、编目、归档。

（六）安全员职责

7

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1、进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。

2、编制职工花名册，及时进行动态管理。

3、编制现场安全管理制度并负责贯彻。

4、每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包

的安全负责人有关安全方面的协调。

5、现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设

备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业的检查，填写日安全检查记录。

6、参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。

7、对违反安全要求的处罚权。

8、相关安全资料的收集、整理。

9、定期组织安全培训（工人）。

（七）资料员职责

1、做好文件收、发工作。

2、对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。

3、做好文件的归档发放工作。

4、统计数据正确，不弄虚作假。

5、负责随时提供各类文件资料。

（八）材料员职责

1、负责制定现场材料管理制度。

2、根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。

3、与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。

4、根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现

场材料的提量和总成本。

5、组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。

6、负责材料的入库，建立材料台帐。

7、负责材料的试验和材料报验工作，验收施工队采购材料。

8、负责每天材料损耗记录；每天下班后现场巡视，检验材料使用、浪费情况，做好

记录。

9、熟悉材料性能，做好材料标识及码放、保护。

10、对各种不合格材料负责退场，并负责拍照等留下证据、记录，以便于索赔。

8

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11、与材料有关资料的整理、归档。

12、参加每两周评审会，分析材料质量问题、到场问题及对工程进度质量的影响。

（九）预算员职责

1、负责工程所有施工图工程量及成本计算。

2、经济签证。

3、负责工程结算。

4、实际完成工作量统计。

3.3项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期2023年4月25日-2023年7月30日

质量目标验收合格

杜绝伤亡事故，杜绝机械设备事故，轻伤频率控制在1‰。

安全目标确保安全达标，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护

配备设施

节能目标万元产值能耗0.018吨标准煤以下

环保施工、CI目标满足四节一环保基本要求

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

施工流水段的划分

根据现场施工进度及施工区域，分为1-4四个区域，分区域进行现场施工。

9

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10

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4施工进度计划

计划2023年4月15日开工，2023年7月30日全部竣工，总工期100日历日。详见

进度计划。

根据总包的总体工期及现场的施工条件我司编制了总体施工进度计划，为确保工期

目标的实现，将整体工期分解为区段计划，以里程碑的分步实现来保证总工期目标的完

成。并根据工期的要求介绍了总体施工

进度的保证措施，此外，在不影响施工进度的情况下，对一些特殊时间段制定抢工

部署，保证其施工进度。

施工进度计划编制原则

1根据外装饰幕墙承包合同约定的工期和质量、安全、文明施工的要求结合工程特

点，确定各施工阶段的划分，针对各施工阶段的主要工序和重要环节制定相应的技术管

理措施和工程质量保障措施。

2在施工中加强动态管理、信息反馈、技术调整、合理安排劳动力和施工设备，在

确保工程质量和安全的前提下采取科学的流水作业、交叉施工，以保证施工进度。

3施工进度计划依据以下原则进行编制：根据建筑的结构形态及现场主体结构进度

情况，进行施工进度的编排。按照合同文件规定的幕墙工程总工期的要求。在此时段内

进行合理地安排各项工作，并尽可能地做到提前。整体工期按前期准备和施工阶段的各

关键因素做为的计划工期节点，前期按深化设计、预埋件埋设、材料采购、生产加工、

相关实验做为计划节点，施工阶段按测量放线和埋件处理、转接件安装、框架幕墙安装、

铝板幕墙安装、外墙保温系统安装、清理验收做为计划节点，实施主要里程碑形象进度

编排。遵照工程设计依据的施工次序、要求，以使计划实施工况与其相等，满足设计要

求。

4外幕墙的各施工阶段可以根据总体施工进度计划相应调整，交叉作业。幕墙现场

开工日期以业主发出的开工令和满足现场施工条件时开工，幕墙施工与随土建施工同步

进行，本进度计划不包括所有相关增补洽商变更项目。为保证本计划的正常实施，大楼

所有外立而应同时具备所有作业保障条件、同步作业。本进度计划在施工过程中严格按

业主和承包总体计划安排及时调整，确保外墙作业得以进行。

序号施工区段施工时间备注

1三区2023-4-15~2023-5-15施工时间段为从后

11

项目专项施工方案

2四区2023-4-25~2023-5-30置埋件到铝板安装

3一区2023-5-5~2023-6-15完成

4二区2023-5-20~2023-6-30

5打胶收尾等2023-7-1~2023-7-30

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项目专项施工方案

5施工准备与资源配置计划

5.1施工准备计划

1）现场准备

1、施工前，首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教

育，备齐防火和安全器材设施。

2、在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。构件应放在通风、

干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。

3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子和垫子上，玻璃构件应稍微倾

斜直立摆放，在室外堆放时，应采取保护措施。

4、构件安装前，均应进行检验与校正。构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，

不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊

装过程中有可能会有人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进

行检验，发现不合格的应及时更换。同时应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和

丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量。一般构件、

配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。

5、构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件边偏差的现场修改等，其加工位置、

精度、尺寸应符合要求。

2）施工技术准备

1、熟悉本工程各装饰项目的特点，其中包括骨架设计特点，面板安装的特点及构造

方面的特点。然后根据其特点，研究具体的施工方案。

2、对照幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，

对骨架的位置影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位

置。所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、

严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷应做好检查纪录并及时提请有

关单位注意。

3、根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与装饰项目之间的间隔距离，以便

保证安装工作的顺利进行，基本做到准确无误。

13

项目专项施工方案

5.2资源配置计划

1）施工机具配置计划

型号规国别额定功

序号机械或设备名称数量制造年份备注

格产地率KW

1工程车12国产2016

2电动葫芦2国产2017

3吊车1国产2016

4叉车1国产2018

51吨手拉葫芦2国产2016

6电控卷扬机2国产20161.5

7电动玻璃吸盘1套国产20231.8

8配电箱5国产2023

9手电钻5国产20180.75

10台钻1国产2023

11射钉枪2国产2023

12手持气动胶枪10国产2023

13电焊机2国产202313KW

14冲击钻1国产2018

15铅垂仪1国产2018

16经纬仪1国产2018

17水平仪1国产2018

18接地电阻测试仪1国产2018

19无齿锯4国产2018

20角磨机4国产2018

2）劳动力配置计划

一、由于该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧等诸多因素，

因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行

现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。

二、劳动力安排和要求：

14

项目专项施工方案

劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之

关键。我司将从以下几个方面作出安排：

1.本工程随着施工逐步的展开主要工种安排有：测量放线工、技术安装工、运输工、

电焊工、电工、打胶工等。

2.合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施

的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。

3.施工人员：将派驻无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都

具备高水准的施工人员进驻现场施工，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规

定。

4.劳动力基本要求：

a、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；

b、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；

c、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。

三、劳动力来源及安排

计划本工程施工高峰期投入劳动力32人，劳动力主要来自辽宁、四川、安徽、山东，

为我司长期的施工队伍。在需要抢工时，可从我司加工基地抽调施工队伍投入本工程施

工中，劳动力计划表见附表。

1、劳动力计划表

按工程施工阶段投入人力情况

工种级别

前期准备龙骨安装阶段面材安装阶段后期收尾阶段

测量放线工21

电工、机修工1111

焊工1411

运输工4442

安装技工42020

打胶工41

施工队长1111

库房管理员1111

15

项目专项施工方案

本工程施工高峰期人数合计：32人

1.特殊工种持证上岗；

备注：

2.实际施工中各分部分项工程投入人数按具体情况安排。

2、劳动力日工作量参考表

劳动力日工作量参考表

装饰类型日工作量（㎡/组/天）

框架玻璃幕墙1.5~2.0㎡/天·人

采光顶1.0~1.5㎡/天·人

玻璃地板1.0~1.5㎡/天·人

铝板装饰2㎡/天·人

16

项目专项施工方案

6施工方法及工艺要求

6.1施工工艺流程

测量放线——放置埋件——构件与预埋件位置偏差复核——玻璃幕墙施

工——采光顶施工——仿石铝板施工

6.2施工要点及技术标准

一）测量放线

1、测量目标

测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出装饰项目能够利用的点位，

装饰项目的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制

网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构

的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或

全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。

2、测量设备

本工程拟投入的仪器有50mm米尺，水平仪1台，电子经纬仪1台，激光铅

垂仪1台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用

期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差

值。

3、测量的方案

测量遵循着由整体至局部的测量原则，首先和土建的测量工程师取得联系，

找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制

测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及

预埋件偏差。

4、测量人员的组织安排

根椐本工程的施工分区及进度要求，需要一组2人测量人员。

1）测量的工艺流程

熟悉图纸→熟悉施工现场→联系总包，确定基准点→水准测量→平面控制

网的建立→测控制线→报清总包、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报

总包、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。

2）人员的组织安排如下页表所示：

17

项目专项施工方案

项目天数（天）组数人数定额

熟悉图纸1122

熟悉施工现场1122

联系总包，确定基准点1123

水准测量31212

平面控制网的建立51220

测量控制线51230

测量主体结构的预埋件偏差21212

测量成果的整理1126

间断性的局部测量暂计151245

5、水准测量

1）概述

每个工程在底层都有一个水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐

标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程

而言，我们仅使用相对标高。

2）测量方法

从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消

除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。

在上述测定的基准点外，在楼层外立面拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静

置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出

钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，

并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与

层之间≤2mm，总标高≤20mm。

每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔3层抄一圈闭合

水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，便于进行安装

校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积。

6、平面控制测量

上面讲述过平面控制测量有外控法和内控法，在城区内因无法建立外部控制

网，现在的建筑大都采用内控法，现着重讲述内控法的原理及测量过程。

18

项目专项施工方案

1）平面控制基准点的建立

平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以

圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。由于首层一般堆积物品太多，而且

有许多临建设施，我们在测量时要把平面控制基准点引至二层或三层的楼面上，

铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激

光经纬仪加弯管。

由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂

仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平

仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收

耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到

这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的

基准点。

2）平面控制网的建立

以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基

准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范

围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。

3）幕墙控制网的建立

以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标

定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的控制线，并在线上标明至

幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能

通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，除把线放到地面上外，

还要把线引至梁的外表面，以免地面处理后无法恢复。

7、复测

使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线

上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误

差，如最高点（50m处）的误差在±8mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m

的幕墙的垂直度要求在15mm内。

8、测量主体结构误差与预埋件偏差

以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件

偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方

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项目专项施工方案

验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实

到位。

9、报请总包、监理验线

测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场

施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

10、测量成果的整理

测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，

及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原

始数据。

11、测量的作用

测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供

安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，

避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是

不可缺少的工作之一。

二）埋件施工

一、放线：

1.首先引测轴线，允许偏差±2mm。本工程是预埋与补打埋件相结合。

安装放线：两轴线之间设水平拉线，拉线的位置为混凝土梁外边线，并在预

安装下排埋件上边线以上500mm处。以梁底为基准面上返120mm为埋件的竖向

中心位置。用50m钢卷尺沿水平拉线，按照埋件的水平中心位置，进行统一划分，

并在梁底上做标记，以减少多次倒尺引起的误差叠加。

2.上一层埋件的安装可从下一层进行引测。方便的位置使用经纬仪，不方便

的地方采用线坠。

二、埋件的固定：

1.侧埋埋件：在梁钢筋绑扎结束并垫好保护层后，根据埋件高度及水平位置

进行安装，安装时一般由梁主筋外边缘向外侧量取24mm，（梁主筋保护层25mm）

即埋件表面的准确位置，先用绑扎丝将埋件临时固定，再复查其表面垂直度和中

心线位置，确定无误后，再将埋件的筋爪与梁的箍筋或附加筋进行点焊固定。

2.埋件安装完后，要进行埋件安装位置的复查，由放线工配合专业人员进行，

如有不合格的要立即进行调整，直至合格后方可进行下一道工序。

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项目专项施工方案

3.在模板安装完毕后，要进行埋件的再一次复查，关键检查埋件表面与模板

的距离，要求埋件表面紧贴于模板，埋件与模板之间距离大于2mm的，要进行调

整，调整后固定好埋件防止混凝土浇筑时产生偏移。

三、施工控制点及质量要求

1.施工控制点：

放线时水平方向要用50m钢尺进行全长的尺寸量取，防止多次倒尺引起的误

差叠加。阴阳角部位的安装要按照详图进行安装。

2.梯筒窗间墙的埋件要按照详图进行安装。

如发现土建结构与图纸有误，要迅速与相关技术人员取得联系，在征得同意

后再进行安装。

允许偏差见下表：

项次检查项目允许偏差检测方法

1水平中心偏差±5mm5m钢卷尺；50m钢盘尺

2垂直中心偏差±5mm5m钢卷尺；50m钢盘尺

3两相临埋件中心线偏差±8mm5m钢卷尺；50m钢盘尺

4水平方向倾斜±2mm水平尺；5m钢卷尺

5垂直方向倾斜±2mm水平尺；5m钢卷尺

6与模板的距离0.5mm5m钢卷尺

四、安全技术措施

1.在安装之前，对电焊机的一次线、软电缆及漏电开关进行检查，要保证连

接正确并不漏电。

2.井筒处的埋件的安装时，首先进行外脚手架安全的检查，确保无安全隐患。

3.埋件安装人员在安装过程中，所有备用埋件必须放置在安全位置，防止从

架上掉落伤人，传递工件时不得抛掷。

4.所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，现场严禁吸烟。

5.电焊工在作业时，必须带绝缘手套，并且电线要接在漏电保护器上；电焊

操作时，要安排专人看火，施工处要放置干粉灭火器2个；水一桶。高空作业人

员均需先进行体检，凡有高血压、心脏病等不得从事高空作业；高空作业人员不

得穿胶底鞋，以免发生打滑和踩钉等事故；高空作业严禁进行嬉闹等；

6.所有作业人员不准在工作期间喝酒，严格遵守作业和安全规程。

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项目专项施工方案

五、预埋件偏差处理

1.预埋件尺寸偏差处理原则

1）预埋件尺寸偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责

人，并书面通知业主、总包方、监理及有关各方。

2）预埋件尺寸偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材质的

钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合

现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。另一端采用2支M12×160的化学

锚栓固定，建筑锚固栓施工后需做抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。

3）预埋件尺寸偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计

部门、业主、监理等有关方面共同协商，提出可行性处理方案并签审后，施工部

门按方案施工。

4）预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后

焊牢，严用钢筋头等不规则金属件坐垫焊或搭接焊。

5）预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述方

法修正，钢板的尺寸及建筑锚栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。

2.预埋件偏差尺寸处理措施

1）预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属

光泽后，方可涂防腐漆。如有特殊要求，须按要求处理。

2）因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座

的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

3）采用加长支座时：

（1）当加长幅度＜100mm时，可采用角钢制作支座，令其端部与预埋件表

面焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢

结构工程施工及验收规范》。

（2）当加长幅度≥100mm时，在采用角钢制作的同时，应在支座下加焊三

角支撑。支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一端与支座焊接，焊缝

长度≥80mm，焊缝高度≥5mm。另一端与主体结构采用锚栓连接，加强支撑的位

置以牢固和不妨碍正常安装为原则。

三）构与预埋件位置检查及偏差处理方案

一、结构与预埋件位置检查

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项目专项施工方案

1、在弹线放样过程中，预埋件位置的检查与结构检查的工作相继展开，依

据某一轴线为检查起始点，进行预埋件位置与结构的检查，并记录检测结果。

2、对照预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，

与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位＞45mm以上埋件

进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行处理。

3、若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方

标准的,则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方

案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

4、若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。

二、预埋件的偏差处理

1、预埋件位置偏差过大或未预设埋件时，应制订补救措施或可靠连接方案，

经与业主、土建设计单位洽商同意后，方可实施。当预埋件偏差在45～150mm时，

应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与预埋件焊接，依据设计要求进行

周边焊，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端

采用设计所规定化学螺栓进行固定。

2、化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能

测试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

3、预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊

牢，严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

4、因结构向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支座

的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

5、预埋件偏位采用化学螺栓锚固，但施工过程中必须严格按照厂家的标准

要求进行施工。

6、化学螺栓施工步骤及要求

1）确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

2）施工人员按照定位十字线进行打孔。

3）打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。

4）打孔完毕吹清孔内灰尘。

5）放入环氧树脂与固化剂的混合物。

6）放入螺杆进行搅拌，转速为140转/分。

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项目专项施工方案

7）待孔口有少量混合物外露后即完成。

8）待15分钟后方能进行施工安装。

9）凝固后进行施工。（见化学反应时间）

化学反应时间

温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）

-5~060300

0~103060

10~202030

20~40820

砼孔直径（适应砼强度为C25～C60）

钻孔直径钻孔深度安全剪力安全拉力

螺杆直径（mm）

（mm）（mm）（KN）（KN）

10129012.613.8

121411018.319.8

161812528.934.6

202217054.052.4

四）后置埋件施工

1、施工准备

⑴熟悉施工图纸：安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。

⑵材料准备

①后补埋板材质、规格是否满足设计要求。

②化学锚栓药水、螺杆是否满足设计及规范要求。

⑶施工机具是否齐全

①测量放线工具：经纬仪、水平仪、钢尺、线锤、墨斗等

②转孔设备：电锤。

③清理工具：吹风机、毛刷等。

④电箱：检查电箱是否完好，漏电保护器是否有效。

2、施工工艺流程

熟悉图纸---测量放线---钻孔---清孔---安装化学锚栓----后置埋板---螺

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项目专项施工方案

母及垫片---安装紧固

五）地下一层彩釉玻璃幕墙及通风楼梯幕墙施工

地下一层彩釉玻璃幕墙

通风楼梯处彩釉玻璃幕墙

一、施工流程

施工人员进场→三线复测→复检埋件→偏差修正处理→连接件安装→竖框安

装及调整→横框安装→防雷、防腐、保温、防火、层间封修→安装玻璃组件→注

胶及清洗→边界封修→清理→自检→提交竣工验收

二、施工工艺

1、三线复测：

我司将派测量人员进场以一层的轴线作为基准线进行放线及校核现场结构

及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸

调整。

利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。

利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围

内，并标识于层面。

利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨

外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测至斜面层顶，校核后安装定位钢丝，

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项目专项施工方案

利用经纬仪进行双向正交校核后固定。

水平控制：依据《玻璃幕墙施工技术规范》要求，其整幅水平标高偏差≤

5mm。

幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分

配、消化，不使其积累。

每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。

放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪