市政工程施工手册

2第1章基本要求 3 须知 5第3章建筑给水工程 5 3-3、给水聚丙烯(PP-R)管管道安装 9 第4章室外给水工程 17 4-3、给水铸铁管安装(承插式接口) 17 4-5、给水聚乙烯(PE)管安装 20 3第1章基本要求(针对公司项目管理层)1-1-2、工程部根据工程进展情况编制专项施工组织设计(或施工方案)，经技，对施工人(1)镀锌钢管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀符合要求，(2)焊接钢管及无缝钢管：壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、端口无飞边。(4)塑料管、复合管：管壁应光滑，无气泡、裂口、凹陷。管材、配件、胶粘(5)阀门：规格品牌、型号、适用温度和压力要求符合设计要求，铸造规矩，(6)设备进场时应做验收并按规定复验。进口设备要有商检证明，及中文质量4上起启闭作用的阀门应逐个试验。每个检验批(规格、型号、牌号均相同)数量 (2)阀门试压的持续时间应不少于表1-1规定阀门试验持续时间(表1-1)最短试验持续时间(最短试验持续时间(s)(mm)(3)合格标准：在试验持续时间内，试验压力应保持不变，且壳体填料及阀瓣用情，记载计划中的每备工作；督促资源度情况,从而保证经常地、定期地准确5施工第2章进场须知。必须清第3章建筑给水工程项目管理员应认真阅读并熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”需要与土建队伍沟通安装的责任范围，并对施给水管道预留孔洞尺寸(表3-1)管道名称管道名称一根给水立管两根给水立管管径≤25mm管径32-50mm管径70-100mm管径≤32mm墙槽尺寸(宽×深mm)200×200200×130留孔尺寸(长×宽mm)200×200项次126管径≤25管径≤25mm管径32-40mm管径≤100mm给水支管给水引入管300×30060×60—34量确。a预留洞位置应正确。b预留洞规格尺寸应正确。c预留洞口应光滑完整无破损。a套管外应清理干净并刷脱模剂。b套管位置正确固定牢固。c套管规格符合设计要求。d套管环缝应均匀，用油麻填塞，外a墙体防水套管内及两侧应刷防锈漆。c套管应固定牢固，位置正确。a柔性防水套管安装牢固平整b套管内侧防腐良好。c套管周围做好标识。7位，各专业管线纷杂、交叉错叠，必须事先进排水、消防专业安装完成后进行安装，避免mm径大于100mm (2)钢塑复合管不得埋设在钢筋混凝土结构中。(1)螺纹连接1)截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管，切割过程注意加水冷却。截管应采用金属锯，不得采用砂轮切割(易使塑层熔化)。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。2)套丝：采用自动套丝机，套丝机应用润滑油润滑。套丝前或断管口后，必须3)管端清理加工要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，采用棉丝和毛刷清除切屑。管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密4)管子和配件连接要求：81)应优先采用成品沟槽式涂塑管件。2)应用专用滚槽机压槽，钢管与滚槽机正面呈90°。压槽时应持续渐进，槽深，应调整压槽机后再行加工，过深则应作废品处沟槽标准深度及公差(mm)表3-2150200-250沟槽深202050+0.3+0.3+0.3+0.53)沟槽式卡箍接头安装程序：(1)不能参加试验的设备、仪表及管道附件应暂时拆卸。 (2)水压试验应符合设计要求，当设计未注明时，管道系统的试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa。 (3)检验方法：在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工(1)按最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度9(2)在交付使用前，用每升水中含20-30mg的游离氯灌满管道，停留24h以上。3-3、给水聚丙烯(PP-R)管管道安装1.切断管材，切断时必须用切管器垂直切断，切断后应将切头的毛边修平整。3.把整个嵌入深度加热，包括管材和管件，在焊接工具上进行。2.在管道插入深度处作记号(等于接头口的套入深度)。4.当加热时间完成后，把管材平稳而均匀(1)暗敷墙体、地坪层内的PPR管不得采用丝扣或法兰连接。(2)热熔连接技术要求表3-3冷冷却时间(min)3344568加热时间(s)578加工时间(s)444666时间应延长50%。(4)热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。(1)不能参加试验的设备、仪表及管道附件应暂时拆卸。(2)水压试验应符合设计要求，当设计未注明时，管道系统的试验压力为工作MPa。(3)检验方法：在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，然后在工作压力(1)按最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度(2)在交付使用前，用每升水中含20-30mg的游离氯灌满管道，停留24h以上。(1)螺纹连接ab力不可过猛，以免砂轮片象，应立即停机检查砂轮片有无缺口，对a管子b地的三芯电源插座ab反方向转动割刀器手柄增大若无a将倒角杆推a口直至扳牙，接口处无b涂刷防锈漆(2)法兰连接2)法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。3)法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接长度100mm以上的直管段。4)法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产5)支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上，过墙管道上的法兰与墙面净6)法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外， (1)墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内。埋设前应清除洞内的碎砖及 (2)钢筋混凝土构件上的支架，可在浇筑时在各支架位置上预埋钢板，然后将 (3)没有预留孔洞和预埋钢板的砖墙或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓(4)沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架。(1)位置正确，埋设平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。(2)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装，若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝(3)有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。(4)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。(5)立管管卡安装，层高小于或等于5m，每层安装1个；层高大于5m，每层不(6)管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。(7)塑料管道用铁支架固定时，应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。。a垂直,支架高a双立管支架安装高度1.5-1.8m。b相同规格的立管应使用双立管卡，c管卡接口应严密。a水泵出入口管道应单独设立支架。b支架位置应放在减振喉之后以免a成排管道吊装应与设计协商尽量b吊架与吊架的间距应满足最小管c吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢a给水管道固定支架。a泵房管道支架安装。b管道支架用型钢与U形扁钢制作。c支架排列整齐，固定牢固美观。(1)阀门安装前，应做好试验，并将管内杂物清除干净。 (3)安装螺纹连接的阀门时，应保证螺纹安整无缺。拧紧时，必须用扳手咬牢要拧入管子一端的六角体，以确保阀体不被损坏。填料(麻丝、铅油等)应缠涂 (1)水表安装就位时，应复核水表上标示的箭头方向与水流方向是否一致。 (2)新装的水表固定必须装管码和水表防盗环。旋翼式水表应水平安装；水平 (3)螺翼式水表前端，直管段长度≥10D(D为管道内径)，必须采用无内衬热 (4)抄表到户的立管(立柱)一般采用DN40或DN50管，每个立管上连接的水表 (5)水表组安装前的供水立管安装高度最高不超过1.3m，第一套水表表底至地面垂直距离≧30cm；若水表组需安装过滤器时(格栅)，过滤器底至地面垂直距离≧30cm。 (6)水表靠墙壁安装时，水表组为丝扣连接，水表外壁(最大位置)至墙壁平cm不 (7)给水管道管道进行试压和冲洗时，应将水表卸下，待试压、冲洗完成后再(1)设计有要求时按设计执行。明装管道防腐：一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。暗装管道防腐：二丹(两道防锈漆)。埋地管道：冷底子油一道、沥 (2)管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象，管道安装后不能涂漆的。a管道刷漆之前应彻底除锈。b刷第一遍油漆时不要漏刷。a管道标识齐全字体大小与管道大小相b标识有介质方向和介质名称。c成排管道标识高度应一致第4章室外给水工程(针对甲一工程项目班组) (1)机械开挖前，必须先进行人工探挖，每50米探挖一次，遇到转弯等特殊位(2)将探明的管道情况上报项目管理员，讨论施工方案。(1)尽量少用直槽，多用梯形槽。根据管沟深度、土质情况放坡，凡深度超过(2)沟槽支护一般采用槽钢和建筑模板，特殊地段采用槽钢和钢板桩支护(钢板桩支护要编制专项施工方案)。(3)管径D≥DN150时，管顶覆土深度为1.0m，管径D≤DN100时，管顶覆土深度(4)沟槽内不允许有大块石头等杂物，需清理干净方能下管。(5)地下水位较高、或在雨期施工时应采取排水措施，避免带水作业。4-3、给水铸铁管安装(承插式接口)(1)胶圈安装完毕检验确保胶圈贴紧承口槽。 (1)对小管径的管节(一般指＜DN200)，采用导链或撬杆为安装工作，采用橇(2)对中大管径的管节(一般指≥DN200),采用挖掘机时需在管节与掘斗之间(3)安装完一定要检查连接间隙。沿插口圆周用金属标尺插入承插口内，直到 (1)按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。宽度应焊出坡口边缘2-3mm。 (2)管道焊接应焊肉饱满，光滑。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣 (3)管道对口应平直，错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。 (4)咬边深度应≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续(5)表面余高应≤1+0.2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm。 (6)管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲(弯管)部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm。 (7)纵向焊缝应错开，管径＜600mm时，错开间距≥100mm，管径≥600mm时，错a管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、b焊缝外观美观，无咬肉、加渣、(1)钢管防腐应按设计要求执行。(2)焊缝外表面应除锈、清理干净后再进行防腐处理。(3)防腐施工完成后，经项目管理员检查合格后才能回填，防腐层未干透不得4-5、给水聚乙烯(PE)管安装 (1)顶管施工应由专业施工队伍进行。充分了解地下管道情况后，编制专项施 (2)施工区域必须做好施工围蔽。因特殊情况需要停工时，工作井上方必须布 (3)工作井施工中，若边坡存在安全隐患，应立即停止作业，研究解决措施后(5)钢管施工要求详见本手册“4-4、焊接钢管安装”。 (1)定向钻施工应由专业施工队伍进行。充分