开封市第二届职业技能大赛塑料模具工程项目技术文件(国赛项目)

开封市第二届职业技能大赛

塑料模具工程（国赛精选）项目

技

术

工

作

文

件

开封市第二届职业技能大赛组委会

2024年2月

目录

一、技术描述...............................................1

（一）项目概要........................................1

（二）基本知识与能力要求..............................1

二、试题及评分标准.........................................5

（一）试题............................................5

（二）比赛时间及试题具体内容..........................9

（三）评判标准........................................9

三、竞赛细则..............................................11

（一）竞赛流程及时间安排.............................11

（二）参赛选手.......................................12

（三）裁判人员.......................................12

（四）工作人员.......................................13

（五）问题或争议处理.................................13

（六）项目特别规定...................................14

四、竞赛场地、实施设备安排...........................15

（一）赛场规格要求...................................16

（二）场地布局图.....................................16

（三）基础设施清单...................................17

五、安全、健康要求......................................17

（一）选手禁止携带易燃易爆物品.......................17

（二）赛场必须留有安全通道...........................17

（三）医护人员药品的配备.............................18

（四）赛场安全.......................................18

附件1................................................19

附件2................................................22

附件3................................................40

一、技术描述

（一）项目概要

塑料模具工程项目是选手独立运用产品设计、数控编

程、数控加工、模具装配以及产品注塑等专业知识和技能，

依据比赛图纸和要求，运用CAD/CAM软件和操作加工中心

等设备，完成产品设计与编程、数控加工、模具装调、注塑

试模等模具专业的全工作过程的一个竞赛项目。

（二）基本知识与能力要求

本次开封市第二届职业技能大赛中理论知识不单独列

为考核项目，但选手必须掌握塑料模具工程项目的理论知

识，具体的权重比例如下所示。

权重

相关要求

比例（%）

1工作组织与管理5

选手应知:

•工作环境中保证健康和安全的法规与最佳方法；

•塑料模具制造工具的正确使用方法；

•塑料模具设计中使用的专业术语和符号；

•有效沟通和人际工作关系的重要性；

•以顾客为中心的态度；

•信息技术系统和相关专业CAD/CAM软件；

•管理数控加工中心、装配工作台和其他制造设备；

•掌握刀具技术；

•积累知识和技能的重要性；

•为设计、制造和成型问题提供创新和可行的解决方案；

选手应会：

•在工作中遵循所有现行的健康和安全规则；

•在工作中积极推广健康和安全的工作方法；

•能独立操作加工中心；

•为各种模具零件的机械加工制定加工工艺和CAM程序；

•选择合适的切削参数；

•为计划的工作选择最合适的工具；

•维护工具并确保它们都处于最佳状态；

1

•与同事、队友和其他专业人士进行有效的沟通与合作；

•与客户进行有效沟通，优先考虑客户需求；

•向非专业人士解释复杂的技术细节；

•积极参与专业发展以提升工作的卓越性并在当前行业

实践中保持专业性；

•分析制造可行性；

•在复杂的工业环境中运用数学计算解决问题；

•展示出高度的批判性思维；

2工程制图与设计10

选手应知：

•机械制图的原理；

•2D与3D图纸的符号和特征；

•计算机辅助设计（CAD）软件应用；

•应用国际标准(ISO,GB)；

•准确设计的重要性；

•分析图纸出现问题的可能性；

•提供创新的解决方案；

•设计制造(DFM)的概念；

•装配设计(DFA)的概念；

•可维修性设计；

选手应会：

•解释技术图纸和规格；

•使用CAD软件进行设计；

•根据ISO/GB标准设计图纸几何尺寸和公差符号；

•使设计具有可制造性和易组装性；

•进行经济有效和易于维护的模具设计；

3塑料材料5

选手应知：

•产品材料及其特性；

•塑料材料的性能，例如：流动性、热变形温度、模具

注塑温度、稳定性；

•材料收缩百分率；

选手应会：

•确定模具注塑浇口的大小和位置；

•根据材料的收缩率确定型芯和型腔的尺寸；

•设置合理的成型温度；

•安全环保处理所有材料；

•为在特定的工作环境使用的产品选择合适的材料；

4模具设计20

2

选手应知：

•模具2D和3D结构设计的原理和应用；

•将CAD/CAM系统应用于模具设计解决方案；

•现行ISO制图标准；

•模具设计中分割分型面的方法；

•模具设计中产品布局的类型；

•模具顶出结构的设计；

•模具冷却结构的设计；

•模具的低成本设计原则；

•模具零件的材料选择；

•模具零件的热处理和表面处理要求；

•确保批量生产能力和模具使用寿命的设计原则；

•设计模具镶件的能力；

•掌握方便维护和维修的模具设计方法；

选手应会：

•读懂解释第一视角和第三视角投影的图纸；

•解释各种尺寸标注、几何公差和尺寸公差；

•设计符合国际标准的、能够向用户清楚传达细节的工

程图纸；

•撰写报告描述设计模具的原理；

•使用2D和3D方法设计模具；

•计算注塑收缩量；

•分割分型面、设计合理的模具型芯和型腔；

•设计注塑口的位置和尺寸；

•设计顶针的位置和尺寸；

•设计冷却结构的位置和尺寸；

•应用保证模具批量化生产和使用寿命的设计原则；

•应用方便制造和组装的设计

•应用方便维护的设计

5模具制造30

选手应知：

•数控机床的工作原理；

•计算机辅助制造（CAM）的功能和特点；

•根据模具材料设置合理的切削参数；

•设计模具零件加工工艺程序；

•设计模具零件加工测量方法；

•检查设备和工具的重要性。

选手应会：

•读懂设计图纸；

•应用计算机辅助制造（CAM）的原理和流程；

•设置加工中心设备参数和使用加工中心；

•加工顶针过孔和切割顶针；

3

•确定浇口和顶针的合适尺寸和布局；

•将编程数据传输进加工中心，并设置相关参数（如刀

具补偿等）；

•根据塑料产品的精度要求，在加工中精确测量模具的

尺寸；

•使用赛场提供的设备按照商业标准制造零件：

操作加工中心、顶针切割机、模具研磨抛光机；

•能寻找模具制造中出现问题的原因，为问题寻找创新

解决方案。

6模具研磨抛光与装配5

选手应知：

•模具零件抛光的目的；

•常用研磨和抛光材料规格和性能；

•研配型芯和型腔表面的方法；

•模具装配流程；

选手应会：

•使用研磨抛光工具抛光模具成型零件；

•对零件进行钻孔；

•应用顶针切割机切割顶针；

•研配模具分型面和零件配合面；

•装配调整模具，为试模做准备；

7试模15

选手应知：

•注塑机工作原理和安全操作规程；

•为保证产品品质设置注塑参数，例如：压力、时间、

速度、温度、螺杆回退距离等参数；

选手应会：

•在注塑机上装拆模具；

•根据模具注塑情况调整注塑机参数：注塑压力、背压

压力、保压压力、合模压力、注塑时间、注塑速度、脱模

速度、熔融温度、行程（开模，脱模等）；

•在半自动模式下操作注塑机。

8塑料产品10

选手应知：

•塑料产品缺陷的类型及识别方法；

•塑料产品最常见的缺陷及其成因；

•塑料产品缺陷的补救措施；

4

选手应会：

•确定塑料产品中的缺陷，例如：熔接痕、裂痕、顶白、

流痕、烧伤痕、缩水、产品注塑不满等；

•针对已确定的成型缺陷提出解决方案；

•实施提出的解决方案；

•精确测量产品尺寸；

•检查产品内部和外部的成型状况；

•根据成型情况修改和设计塑料模具；

二、试题及评分标准

（一）试题

1.竞赛方式

采用单人比赛模式

2.竞赛时间

模块比赛时间

模块子模块说明分数

编号(hr.)

产品

建模在完成产品建模后进行模

1模具设计具设计前需先上交产品建5.560

模具

模3D模型

设计

设计与编程模具零件设计与编程1

数控加工编程与加工4

2模具制造模具零件的抛光和模具装40

抛光与装配3

调，不能再使用加工中心。

进行钳工修模，不可使用机

注塑成型0.5

床进行加工。

总计:14hr.100

3.竞赛模块

选手通过给予的二维图纸，运用CAD/CAM软件和操作

加工中心等设备，完成产品建模、模具设计、设计编程、数

控加工、抛光与装配、注塑成型等模具专业的全工作过程。

5

（1）模具设计模块

模块A产品建模

选手根据模具设计模块的产品2D图纸，使用比赛指定

CAD软件完成产品3D建模。选手需将产品3D建模模型复制

到U盘并交给现场裁判才能进行下一步的模具设计工作。

模块B模具设计

选手根据完成的产品3D模型,设计符合生产实际要求

的3D模具结构及模具2D工程图，包含：型芯、型腔、滑块

(主体)、斜顶（主体）、型芯固定板、型腔固定板、顶针固

定板、模具装配图和产品图共九张2D工程图。

（2）模具制造模块

模具制造模块包括：设计编程、数控加工、抛光与装配

以及注塑成型四个部分。

模块A设计编程

选手根据模具制造的产品2D工程图，依照快换模芯模

具的结构和快换模架参数，完成产品建模及模具分型等工

作，设计出模具的型芯、型腔和顶针固定板的结构。再使用

比赛指定的CAM软件，完成上述零件的数控加工程序的编制,

以及相应的程序后置处理。

模块B数控加工

选手完成模具零件毛坯装夹与对刀、加工程序的传输

（本次竞赛采用U盘传输），正确操作加工中心，完成模具

主要零件的数控加工。加工完成后选手需提供行芯、型腔和

顶针固定板三个零件的3D模型数据以便三坐标检测编制检

6

测程序。

如在设计编程阶段选手未完成待加工零件的编程，在数

控加工阶段选手可以继续进行编程。如选手提前完成模具零

件的数控加工，可提前进行模具的抛光和装配。数控加工环

节剩余时间可以积累到模具装配与抛光环节。数控加工模块

时间结束后再进行清扫机床。

模块C抛光与装配

选手根据快换模芯模具结构，正确完成模具的装配和调

试。使用赛场提供的顶针切割机加工顶针，选用手工、电动、

风动或超声波工具，对产品成型区域进行研磨、抛光等表面

精细加工。

模块D注塑成型

选手将装配完成的模具安装到已固定在注塑机上的模

架中，在安装模具前选手需展示模具顶出系统是否可以正常

工作。选手必须熟悉注塑成型工艺，具备自主选择注塑成

型参数，分析与控制塑料产品质量的能力。选手可以自行完

成模具注塑参数的调整与产品注塑成型。如果不熟悉注塑机

的操作，选手根据注塑成型的样品质量，知会在场的技术员

对注塑机注射参数进行调整。在注塑参数调试满意后，选手

示意现场裁判员进行自动生产。在进入自动生产后，注塑机

由技术员接管，注塑机以自动运行的方式连续注塑10模塑

料产品。选手将自动生产的注塑产品，整齐摆放到裁判桌，

其余人员不得触碰选手产品，以免争端。如果在自动生产阶

段发生产品不能顶出，产品没有自动掉落等情况，则终止注

7

塑成型，裁判记录实际自动注塑成型的产品模数。

选手完成注塑成型后需先取出注塑模具，然后在自动成

型的产品中选出2个交给裁判标记保存，作为注塑产品的客

观测量和主观评判样本。剩余注塑成型产品由裁判封存，其

余任何人不能带走试模产品。选手需将模具拆卸后交给裁判

封存，拆卸过程中可进行模具清洁，但不能进行任何机械加

工和钳加工，拆模和清理时间为10分钟。

4.试题命制的办法、基本流程及公布方式

（1）试题命制的办法

采用公开方式，赛前修改部分参数。命题过程和评分要

素发展过程如下：

本项目属于提前公布试题项目，竞赛试题由裁判长命

题，通常选用上一届国赛备选试题及评分标准，公布试题的

日期为竞赛前30天，公布内容包括竞赛样题、评分标准和

技术文件。最终竞赛试题由裁判长在赛前会议上决定，并组

织裁判员对赛题进行不超过30%的修改、调整。裁判长及所

有裁判员对调整后的最终比赛试题签名确认。

（2）基本流程

命题流程按照开封市第二届职业技能大赛组委会要求

的命题方式进行，由大赛组委会指定专家进行题目的设计，

赛前由技术工作组结合承办地物料准备情况命制样题并公

布，按照大赛组委会统一安排进行比赛。

8

（3）公布方式

公开试题包括：竞赛样题（参照附件1）、评分标准（参

照附件2）、物料清单（参照附件3）。

（二）比赛时间及试题具体内容

1．比赛时间安排

比赛一共两天，第一天考核场景是：模具设计模块（包

括产品建模、模具设计、设计与编程）；第二天考核场景是：

模具制造模块（包括数控加工、抛光与装配、注塑成型）

模块比赛时间

模块子模块说明

编号(hr.)

产品建模在完成产品建模后进行模

1模具设计具设计前需先上交产品建5.5

模具设计模3D模型

设计与编程模具零件设计与编程1

数控加工编程与加工4

2模具制造模具零件的抛光和模具装

抛光与装配3

调，不能再使用加工中心。

进行钳工修模，不可使用机

注塑成型0.5

床进行加工。

总计:14hr.

2.试题

竞赛测试项目具体内容及评分框架详见附件。

（三）评判标准

1.分数权重

本次评分规则参照世界技能大赛评分规则执行。本项目

评分标准为测量和评价两类。凡可采用客观数据表述的评判

称为测量；凡需要采用主观描述进行的评判称为评价。凡可

9

采用客观数据表述的评判称为测量评分，用字母M表示；凡

需要采用主观描述进行的评判称为评价评分，用字母J表示。

（一）评价分（主观）

评价分分为四个等级，3名或以上奇数裁判为一组，各

自单独评分，计算出平均权重分，除以3后再乘以该子项的

分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1分，

否则需要给出确切理由并在组长或裁判长的监督下进行调

分。

权重分值要求描述

0各方面均低于行业标准，包括“未做尝试”

1基本完成

2达到行业标准，且某些方面超过标准

3达到行业期待的优秀水平

样例：主观评价

权重分值操作要求描述

0无竞赛结果

1有竞赛结果，但与竞赛要求相差过大

2有竞赛结果，且能达到竞赛要求

3有竞赛结果，能达到竞赛要求，部分地方高出竞赛要求

（2）测量分（客观）

测量分包括满分或零分，均使用三坐标测量机测量，达

到要求的得分，未达到要求的不得分。样表如下。

类型示例配分正确不正确

满分或零分12±0.01mm1.251.250

10

2.评判方法

本项目的评分属于结果评分。即由裁判长根据比赛的具

体情况，在竞赛模块比赛完成后，组织开展评分工作。

客观分由评分裁判小组评分。测量分由测量技术组采用

三坐标测量机测量，测量完成后打印出测量报告，监督裁判

在测量报告上签字确认，评分裁判小组根据检测报告进行判

断评分。

评分采用纸质版评分表，所有裁判完成工作签名后，由

承办方指定专人输入电脑系统进行统计。

3.成绩并列

当多名选手成绩出现一致时，则按照模具制造模块得分

的高低进行排名，模具制造模块得分高的排名在前。如果制

造模块成绩也一致则以数控加工时间的长短进行排名，加工

时间短的选手排名在前。

三、竞赛细则

（一）竞赛流程及时间安排

大赛共两个竞赛日，选手要在第一天完成模具设计模块

和模具制造模块的设计编程；第二天完成模具制造模块的数

控加工、抛光装配及注塑成型工作。竞赛流程为：第一天检

录→抽考号→候考→产品建模→模具设计→设计编程→上

交作品；第二天数控加工→抛光装配→注塑成型→上交作品

→场地整理→结束。竞赛时间安排如下：

11

日期时间工作内容参与人员

选手检录、入场

第抽号、候考参赛选手、裁判组、场地主任、

一全天模具设计模块A、B监督仲裁组

天模具制造模块A

午餐后勤保障组

选手检录、入场

抽号、候考

第模具设计模块评分参赛选手、裁判组、场地主任、

二全天模具制造模块B、C、D监督仲裁组

三坐标测量

天

主观评判

成绩统计、上报

午餐、晚餐后勤保障组

（二）参赛选手

凡16周岁以上（2009年1月1日以前出生）、法定退

休年龄以内的具有开封户籍或在汴工作学习满1年以上的人

员均可按属地原则报名参赛。

（三）裁判人员

包括各项目裁判组全体成员。

1.裁判长

裁判长由市组委会技术工作组遴选确定。秉承公平公正

原则做好相应沟通协调、落实竞赛各项技术工作、不参与参

赛选手评判工作。做好本项目裁判员（含裁判长助理）的赛

前培训和本项目赛前技术交流，组织本项目开展赛后技术总

结和技术点评。

12

2.裁判长助理

协助裁判长做好各项竞赛组织实施工作、不参与参赛选

手评判工作。

3.裁判员

裁判员由各代表队择优推荐，每个参赛项目限推荐1名

裁判员。经市组委会技术工作组审核确定后承担裁判员执裁

工作。全部裁判工作均采取回避制度，裁判员不对来自同一

参赛队的选手进行评判。如裁判员人数不能满足工作需要，

由项目裁判长在赛前提出增加裁判员人选申请，由市组委会

技术工作组遴选确定后增补。

裁判员服从裁判长工作安排，认真做好本职工作；熟练

掌握竞赛技术规则，参加赛前培训和技术讨论；对有争议的

问题提出客观、公正、合理的意见和建议；公平公正执裁，

不徇私舞弊；坚守岗位，严格遵守执裁时间安排，保证执裁

工作正常进行。

（四）工作人员

包括技术支持人员、录分员及赛务保障人员等。按照大

赛统一要求，在裁判长领导下做好相应的竞赛保障工作。

（五）问题或争议处理

对竞赛期间出现的问题或争议按以下程序解决：

1.竞赛项目内解决。参赛选手、裁判员发现竞赛过程中

13

存在问题或争议，应向项目裁判长反映。项目裁判长依据相

关规定处理或组织比赛现场裁判员研究解决。处理意见需比

赛现场全体裁判员表决的，须获全体裁判员半数以上通过。

最终处理意见应及时告知意见反映人，并填写《开封市第二

届职业技能大赛问题或争议处理记录表》。

2.监督仲裁组解决。对项目内处理结果有异议的，在规

定时间内，各参赛队领队可向监督仲裁组出具署名的书面反

映材料并举证。

（六）项目特别规定

本项目比赛服装和鞋帽不得提供参赛方的信息，选手在

比赛过程中，也不能披露参赛单位和真实姓名等身份信息。

所有选手现场抽取当日比赛工位。比赛全程录像，用于

争议的协调和解决。选手在比赛前熟悉场地时，所在参赛队

裁判陪同，可进行试机操作和练习。

适应和熟悉场地应安排充分的时间，分组轮换进行；比

赛设有4个场地，每个场地每组选手不少于2小时，可以尝试

操作和使用。

在比赛前，有10分钟时间准备竞赛物品，但不得操作机

床。比赛从裁判长发出开设指令时开始计时，当裁判长发出

结束指令时计时结束，选手应立即停止任何工作，原地等待

现场裁判收取竞赛作品和赛场提供的物料，选手应配合裁判

将比赛作品进行封存并签字确认，然后选手应恢复机床参

14

数、整理自备工具、卫生清洁后离开场地结束比赛。

比赛中不得向裁判提问或要求帮助；如遇特殊情况，如

设备故障，或者影响比赛进行的问题，选手可举手提示，可

向裁判组申请暂停比赛；裁判员先暂停比赛时间，然后听取

陈述，共同商量后给予解决方案；如属于选手个人操作问题，

请告知选手按照实际情况尽你所能进行下去，然后比赛继

续，不做延时处理；如属于设备问题，在裁判长和现场裁判

共同协商下，可给予选手延时处理。

比赛开始后，选手不可离开赛场，如有事必须离开，应

速去速回，不延长竞赛时间。

如选手因个人原因导致比赛中断或者不能参加比赛，裁

判员将在旁陪伴或给予照护，直到比赛可以继续，但不给予

补时。竞赛过程中选手如需更改设备参数，竞赛结束后应将

参数复原。选手若需要延长竞赛时间，可向现场裁判提出申

请，每延长1分钟，在竞赛总成绩中扣除1分，选手最多可延

长10分钟。所有选手不得私自调换选手工位号，否则现场裁

判可停止其参加比赛。

本项目不允许选手携带的物品如下表所示：

序号设备和材料名称

1U盘及其他数据储存传输物品

2通讯设备

3照相和录像设备

4书籍和参考资料

5笔记簿、草稿纸

6易燃易爆物品

7有毒危险品

8非赛场提供的模具材料、模具零件、图纸

15

四、竞赛场地、实施设备安排

（一）赛场规格要求

场地主要分为：数控加工、模具装配、注塑成型、顶针

切割4个竞赛区域，同时配备选手休息室、裁判工作室、支

持保障人员工作区，物料区等，总面积约800平方米。

场地配备常用办公设备有计算机、打印机、计时器、桌

椅、办公用具和材料等。

重点物品设置：安全防火器材数量及性能完好；紧急情

况疏散通道设计；比赛作品暂存区和存放设施（含货架、保

险柜）等。

（二）场地布局图

16

（三）基础设施清单

1.场地设施要求

（1）比赛场地根据报名选手数量设置设计编程、数控加

工、模具装配、注塑成型、顶针切割竞赛区域，同时配备选

手休息室、裁判工作休息室、支持保障作业工作间，男、女

厕所等。并有醒目的工位标识，指示牌等。

（2）比赛场地安装录像监控设备。

（3）比赛场地有供电、供水、高压气泵、废物收集设施。

（4）选手休息室配备桌椅、饮水机等。

（5）裁判工作室配备桌椅、电脑、投影仪、打印机、文

件柜等办公设备。

2.赛场提供设备清单、赛场提供物资清单、选手自备的设

备和工具清单（详见附件3）

五、安全、健康要求

竞赛的安全目标——事故为零。

（一）选手禁止携带易燃易爆物品

1.参赛选手严禁在赛场区域内吸烟和私自动用明火，严

禁携带易燃易爆物品。

2.禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害

物品进入竞赛现场。

（二）赛场必须留有安全通道

必须配备灭火设备。赛场应具备良好的通风、照明和操

作空间的条件。做好竞赛安全、健康和公共卫生及突发事件

17

预防与应急处理等工作。

（三）医护人员药品的配备

竞赛现场必须配备必要的医务人员药品。

（四）赛场安全

1.竞赛组委会须检查、消除赛场中存在的安全隐患，做

好各种可能出现的突发事件预案。

2.竞赛过程中，赛场内的工作人员有责任对选手的操作

安全进行监护，发现问题及时制止，避免发生人身或设备安

全事故。

3.竞赛过程中，裁判及工作人员有责任对选手使用的设

备安全进行监护，发现问题及时制止，避免发生设备损坏。

18

附件1

开封市第二届职业技能大赛

塑料模具工程（国赛精选）项目

样题

2024年2月

19

1、模具设计样题

20

2、模具制造样题

21

附件2

模具设计模块评分表

场次：工位号：得分：

子评估标准只用于客观评估

打分类型

O=客观评估内容和描述配分得分

要求或者名义

名字和描述S=主观补充-(其他方面的信息)

尺寸

草图平面选择是否

草图平面选择不正确全扣0.8

O正确

草图和基准面是否

如没有隐藏全扣0.8

O隐藏

产品建模

O草图要完全约束没有完全约束全扣0.8

如建模时产品画错每一处扣1

产品建模是否正确4

O分（除特征造型）

注意：产品建模完成后，模具设计或导出工程图前选手必须主动上交产品3D模型，如没有上交产品3D模型，则

产品建模不得分。

模具设计是否按要求选择材

没有按要求设置全扣0.80

(3D)O料和设置收缩率

22

是否选择正确模具架尺寸(固

O模架的选择定板凹槽壁厚在60-120mm之1.50

间)

标准件的选择是否

合理（定位圈、浇口

套、紧固螺钉、顶杆、选择不正确或参数选择不合

0.80

O弹簧、水嘴、吊环、理，每个标准件扣0.25分；

垃圾钉、防水圈、司

筒针）

O浇口套是否定位没有定位全扣0.80

零件（型芯、型腔）不少于6个M8紧固螺丝，不

0.80

O固定合理全扣。

O产品排位及布局平衡布局2穴，不合理全扣。0.80

型芯、型腔尺寸是否合理（型

型芯和型腔尺寸0.80

O腔侧壁厚度在25-60mm之间）

分型面选择和设计

一处不合理扣0.25分0.80

O是否合理

O产品补面是否合理一处不合理扣0.25分0.80

流道设计（主、分流

缺一项扣0.250.80

O道）、冷料穴、拉料

23

机构

浇口设计,能自动切浇口大小和角度设计不合理

1.50

S断浇口全扣

模具是否有边锁（互

没有精定位全扣0.80

O锁）精定位

无复位弹簧、弹簧设计无预

O复位弹簧设计压、弹簧压缩比不得大于35%0.80

全扣（预压在装配图中体现）

模具运输安全（锁模

没有锁模片全扣0.80

O片）

型芯冷却水道（单组

单层环形水道，冷却

冷却水道是否合理，不合理全

水道直径不小于0.80

O扣

8mm，冷却水道需经

过成型区域）

型腔冷却水道（单组

单层环形水道，冷却

冷却水道是否合理，不合理全

水道直径不小于0.80

O扣

模具设计8mm，冷却水道需经

(3D)过成型区域）

支撑柱(不少于2个，

少一个支撑柱、支撑钉、紧固

支撑柱高度应超过0.80

O螺丝全扣或结构不合理全扣

模脚高度

24

0.1-0.2mm，装配图

中体现)及垃圾钉结

构的设计

顶出行程是否限制，

没有或不合理全扣0.80

O行程是否合理

顶针板导向结构设

O计(不少于2个，导没有全扣0.80

柱和导套）

结构不合理酌情扣分（除滑块

S滑块结构设计常规结构以外，需含耐磨块结2.00

构和导板定位销结构设计）

模具结构中出现明显结构设

模具整体结构设计

计错误，未在其他项目中扣除2.00

S的合理性

的，酌情扣分。

注意：本模具设计参考注塑机参数：锁模力160KN、开模行程350mm、最大模厚400mm,最小模厚200mm,顶出行程

220mm、定位孔径直径100mm、喷嘴球半径18mm。所

所有工程图的视图有工程图的整体结构标注是否

1.50

模具设计S表达清晰完整工清晰完整。

程

(2D)其余结构尺寸的标除规定标注尺寸结构外，其余

图1.50

S注及视图表达结构尺寸的标注

25

(项目、设计者、日期、比例、

纸张、描述、图号、页码、投

所有工程图标题栏

影视角等）每漏填或错填一个0.80

O填写

扣0.1分，如出现选手信息则

所有工程图不得分。

所有工程图是否采

用ISO/GB标准公制

设置错误一个扣0.1分0.80

O视图和第一角投影

视角

每一张工程图技术要求不少

所有工程图的技术

于两点，不足或不规范酌情扣1.00

O要求编写规范

分

所有工程图需有轴

漏放一个轴测图扣0.1分0.80

O测图（装配图除外）

每张工程图最少标

O注两个形位公差(装漏标注一个扣0.1分0.80

配图除外)

（引出球数量大于40个且无

重复）每少一个引出球符号扣

O装配图BOM表装1.30

配0.1分。BOM表不符合规范，

图每项扣0.1分。

定模部分所有细节漏标一个尺寸扣0.1分，不得

O可见和标注模板的有定模部分以外的零部件，多0.30

外形尺寸，产品中心一个零件扣0.1分

26

尺寸

动模部分所有细节漏标一个尺寸扣0.1分，不得

O可见和标注模板的有定模部分以外的零部件，多0.80

外形尺寸。一个零件扣0.1分

动模部分不得有定模零件，定

动模和定模的轴测

模部分不得有定模零件，多一0.60

O图

个扣0.1分

各零部件的表达是否完整（滑

块、拉料杆、顶针、主流道、

浇口、成型零件的紧固螺丝、

两个剖视图的结构

职称钉、边/互锁、浇口套、0.80

O表达清晰、明朗

支撑柱、定位圈），漏剖一个

结构扣0.1分，剖面线一致、

多线、少线每项扣0.1分。

每漏标一个尺寸或公差扣0.1

型芯的长x宽x高是

分（高度为底部至分型面的尺0.80

O否标注

型寸）

型芯的螺丝孔位置、芯

图每漏标一个尺寸扣0.1分0.80

O孔径、数量是否标注

各结构标注是否完整，每漏标

拉料结构、分流道、

一个扣0.1分（也可在型腔检0.80

O进浇点的标注完整

查）

27

型芯水道的大小及

每漏标注一个尺寸扣0.1分0.80

O位置标注完整

漏标注全扣。标注是否符合表

型芯成型表面需要

面粗糙度等级规定，不符合全0.50

O标注表面粗糙度

扣

滑块凹槽尺寸、位置漏标注全扣（如型芯上无该结

0.50

O是否标注构则不扣分）

型芯的顶针孔大小、

数量、位置是否标注

每漏标一个尺寸、孔径公差扣

（只需标注单个产0.80

O0.1分

品顶针孔和拉料杆

孔位置）

型腔的长x宽x高尺每漏标一个尺寸或公差扣0.1

0.80

O寸及公差标注分

滑块凹槽尺寸、位置漏标一个尺寸扣0.1分（如型

O0.80

是否标注型腔上无该结构则不扣分）

模具设计型腔的螺丝孔、浇口腔每漏标一个尺寸或浇口套孔

图0.80

(2D)O套尺寸标注径公差扣0.1分

各结构的形状大小是否标注，

排气、分流道的表达0.80

O每漏标一个尺寸扣0.1分

型腔水道的大小及

每漏标注一个尺寸扣0.1分0.80

O位置是否标注

28

漏标注全扣。标注是否符合表

型腔成型表面需要

面粗糙度等级规定，不符合全0.80

O标注表面粗糙度

扣

产品的最大外形尺没有标注全扣(长X宽X高)，

0.60

O寸是否标注错标一处扣0.1分

A板模具腔的长x宽每漏标一个尺寸或公差扣0.1

0.60

Ox高是否标注分

A板模具腔的螺丝沉型

头孔尺寸、数量、位每漏标一个尺寸或数量扣0.1

腔0.60

O置及浇口套孔是否固分

标注定

板

A板边锁（互锁）及

图每漏标一个尺寸或数量扣0.1

螺丝孔的尺寸是否（0.60

O分

模具设计标注A板

(2D)楔紧块装配槽尺寸）每漏标一个尺寸或数量扣0.1