路基安全作业指导书

路基安全作业指导书1、目的为了确保我项目部路基施工过程中机械设备和人员的安全，防止各类事故的发生，而制定本安全作业指导书。2、范围本作业指导书适用于本项目部施工生产全过程对路基施工过程中各类事故的控制。33、职责3.1安全环保部负责编制本作业指导书并组织实施。3.2项目部负责对路基施工的各环节和安全隐患进行控制。4、工作程序4.1路基工程施工前应编制土石方工程和特殊地段的安全技术措施。4.2路基土石方施工前，应先做好场地布置，对岩体裂缝及沿动面、地表水和地下水等影响安全的隐患，应制定相应的安全技术措施。4.3路基位于滑坡体上施工时，应在滑坡体上设观测桩，由专人观测滑坡体位移情况。若有变化，应采取相应措施。4.4在崩塌、岩堆地段开挖石方应采用控制爆破。在崩塌地段刷坡应设明显的安全标志。4.5施工场地狭小、行人和机械作业繁忙的地段应设临时交通指挥人员。4.6．在不稳定的地面斜坡及易于倾坍滑动的斜坡上施工时，人行适应离开填方坡脚线以外，并应设警告标志。4.7、在泥沼、淤泥地带填筑路堤采用人工清淤时，应探明泥沼性质及深度，采取相应的安全技术措施。4.8、填石路堤边坡的码砌宜与逐层填筑保持在同一高度。4.9、采用机械填筑时，应在填土区边缘应设置安全标志；土方机械作业时，无关作业人员不得靠近机械；在挖掘机土斗的回转半径范围内，人员不得停留或通过；铲运机的运行道路宽度应大于铲运机宽度1.0m；电动蛙式打夯机停用时应切断电源；在水中填筑路堤，应先查明水深和流速，制订打捞抢救措施；高边坡路堤施工，应制定相应的安全防护措施。4.10、桥涵锥体和台后路基填土，宜采用顺序作业，填土和夯实作业应避免相互干扰；锥体坡面铺砌宜与逐层填筑保持在同一高度；锥体护坡上不得停放夯具，作业人员不得在护坡下休息。4.11、路堑开挖应自上而下进行，严禁掏底开挖。4.12、开挖时应定期对坡面、坡顶的稳定情况进行检查，发现异常现象应立即处理。4.13、分层开挖时，作业面应相互错开，严禁重叠作业。4.14、严禁在松动危石下方作业、休息和存放机具。4.15、路堑开挖危及运输道路及建（构）筑物时，应采取安全防护措施。4.16、高处作业应符合下列规定：4.16.1高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施，使用前应检查。4.16.2高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不得妨碍通道。高处拆下的物件、余料和废料，不得向下抛掷。4.16.3高处作业必须系安全带；安全带应挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上挂挂几根安全带或一根安全绳上挂几个人；临边作业应设置防护围栏和安全网；悬空作业应有可出的安全防护设施。4.16.4设置在建筑结构上的直爬梯及其他登高攀件，必须牢固。可靠。供人上下的踏板承载力不应小于1.1kN。4.16.5移动式梯子在使用中梯脚底应坚实，梯子上端应有固定措施，人字梯铰链必须牢固；在同一架梯子上不得2人同时作业。54.16.6高处作业不宜上下重叠。确需在高处上下重叠作业时，应在上下两层重担中间用密铺棚板隔离或采用其他隔离设施。4.16.7高处作业遇有架空输电线路时，应按有关规定执行。当保持安全距离有困难时，应停电或采取可靠的安全防护措施，并经有关部门批准后方可作业。4.17、在路堑内高陡斜坡地段作业，应采取相应的安全技术措施。4.18、弃土时不应影响路堑边坡和弃土堆的稳定。严禁在泥石流沟堆弃土石。4.19、软土路基施工应根据现场条件、施工方法制定相应的安全技术措施；运土道路的填筑、路面结构应能符合使用要求；在软土地段填筑路堤，应先作好排水，并按设计要求作好地基处理；填筑中，应进行沉降和位移观测，防止路堤坍塌危及人身安全；施工机械及其配套设备的基础应牢靠、平整，设备组装时应防止不均匀下沉。4.20、风沙地区路基施工应根据风向及地形、地貌制定安全技术措施；工地生产、生活房屋宜集中设置在有防风条件的地方；路基两侧同时作业时，迎风测与背风侧的施工应相互错开；在施工区域内，道路均应设固定标志，人行道路坡度不应陡于1:34.21、滑坡、崩塌、岩堆和陡坡地段施工应作好滑坡体外的截、排水沟，阻止水流人滑坡体内；滑坡体应设置观测点，观测其动态变化，发现异常及时采取防范措施；在滑坡范围内不得搭盖工棚、堆放机具；开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑、及时砌筑和回填墙背，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在滑坡体内；64.22、开挖崩塌、落石和岩堆地段路堑，应先清理危石和修建拦截建筑物；岩石开挖前，必须将坡面的松动危石清除；开挖过程中发现山体有滑动或崩塌迹象时．应即停止开挖，采取相应措施；4.23、在陡坡施工时，严禁重叠作业，必要时应设临时拦挡设施防止落石伤人；4.24．挡土墙、围护墙明挖基础施工时，应对开挖较深且边坡稳定性较差的基坑，应分段跳槽开挖，加强临时支护；基坑弃土或坑边材料的堆放位置与高度应不影响基坑的稳定。4.25、砌筑挡土墙、护墙，不得重叠作业。大型压实机械与墙背的距离不应小于1m,且应采用静压方式。4.26、护坡挡墙施工的提升作业时使用吊斗提升时，装载物不得超过斗帮；使用平板提升时，平板应设置防护栏杆及进出装置。5、底基层、水稳基层安全施工要点5.1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。5.2、沿路肩堆放的石灰消解时，应慢洒水或泼水，操作人员应站在上风处。5.3、装卸、撒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻以减少粉尘。并应配戴口罩或其他防护用品。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖。装卸尽量避免在大风天气下进行，否则，应特别加强安全防护。5.4、碎石机作业安全要点5.4.1、对碎石机、电源、线路、开关等均应进行检查，必须保证符合安全要求和使用要求。线路挂设稳定，不宜贴地面，因料场尖硬石块多，易对电线等造成损坏。75.4.2、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应设有挡板。5.4.3、不得从上方向碎石机口内窥视。5.4.4、若石料卡住进料口，应用铁沟翻动，严禁用手搬动。5.4.5、场内道路应经常平整，保持畅通。5.4.6、搬运块料和堆放要注意安全，大块人工铁锤破碎时，要注意周围情况。5.5、混合料摊铺作业安全要点5.5.1、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得在驾驶台上停留。驾驶员不得擅离岗位。5.5.2、运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步进行，防止互撞。5.5.3、换挡必须在摊铺机完全停止后进行，严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。5.5.4、驾驶应力求平稳，不得急剧转向。弯道作业，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞。5.5.5、作业中应设立施工标志。5.5.6、混合料运输车辆状况良好，使用前应对刹车、自卸系统进行检查，车斗密封，后挡板牢靠。5.6、稳定土厂拌设备作业安全要点5.6.1、对机械及配套设施进行安全检查。5.6.2、皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。5.6.3、在拌和机仓壁振动器作业中，铁心和衔铁不得碰撞。如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。仓内不出料时，严禁使用振动器。5.6.4、拌和结束后，给料斗、贮料仓中不得有存料，应清理干净。85.6.5、搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧，如有损坏，必须更换。5.6.6、压路机作业安全要点①作业时，操作人员应始终注意压路机的行驶方向，并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。②作业时，应注意各仪表读数，若发现异常，必须查明原因并及时排除。严禁带病作业。③作业时，应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内④振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前，应先停止振动。振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。⑤多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离同，并应建立相应的联络信号。⑥必须在规定的碾压速度进行碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。⑦必须遵守规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。⑧压路机在坡道上行驶时，禁止换档，禁止脱挡滑行。⑨严禁用牵引法施动压路机，不允许用压路机牵引其他机具。⑩不允许压路机长距离自行转移。5.6.7、运输车辆安全操作规程5.6.7.1、出车前的准备①驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则，按通用操作规程的要求使用与操作汽油机或柴油机。②检查汽车各部的完好情况，特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。③按照规定的吨位装卸货物，不得超载。④在冻滑、泥泞的道路上行驶时，应配备防滑用具。9⑤冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时，应用手摇柄启动，不可勉强连续使用启动机。⑥在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段，没有可靠制动条件的情况下，禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。⑦用钢丝绳在短距离内拖动汽车时，钢丝绳长度应在4~6m之间，连接部位要牢固可靠。长距离拖行汽车时，应用刚性拖杆或三角形拖架，其长度不超过3m。5.6.7.2、行车中的要求①发动后，严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门，应怠速运转，检查发动机的运转情况。怠速运转5~8min，气压上升到规定数值，各表盘显示正常时，方可用低档起步。②起步时，先通过后视镜察看后方有无来车，再缓松离合器踏板，适当踩油门，徐徐起步。③起步后，冷却水温度未达80℃时，不得挂高速档；行驶中应随时察看各仪表的指示情况，注意发动机和底盘的工作声响，如发现情况异常，应立即停车检查，排除故障。④行驶中不得将脚踩在离合器踏板上，并尽量减少使用紧急制动，行车时，如发现发动机过热或缺水，应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水，并缓缓注入。严禁在发动机过热时，急剧添加冷水；变换方向时，应慢行车，快转向，正确判断，平稳操作；汽车就位制动停稳后，方可进行装料作业。⑤滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。⑥汽车上坡时，如因动力不足或其他原因造成熄火，应同时使用驻车、行车制动，避免汽车后滑而引起发动机倒转；重车下坡时，要尽量少用制动，而应选择合适的挡位，辅以间断制动，以控制车速；严禁在山区及陡坡地带熄火滑行；下坡时，尽量避免紧急制动或中途换挡时，应先轻踩制动踏板，当感觉到有制动作用后，迅速踩下离合器踏板进行换挡。换挡后先松离合器踏板，后松制动踏板。⑦当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时，为防止车轮单边打滑，在车辆能保持直线行驶的情况下，可使用差速防止装置。使用差速防止装置时，不准转动方向盘。⑧在视线不清晰的情况下会车时，应降低车速，开放小灯，加大两车相会的横向距离，必要时应停车避让。夜间会车应在两车相距150m以外处，改用近光灯。⑨无增压装置的汽车，行驶在高原空气稀薄地区时，要相应减载，并控制车速；新车或大修出厂后的车辆，走合期内应减载20%~25%，并不得拖带其他车辆。⑩变向行驶换挡时，必须待汽车完全停稳后方可进行，并观察四周无障碍物方能倒车。5.6.7.3、对自卸汽车的特殊要求①自卸汽车卸料时，应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。②向坑洼地带卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止塌陷翻车。③必须在车厢落下就位后方可起步，不允许在车厢停留于倾卸状态下行车。修理倾卸装置时，应用撑杆顶住车厢。④严禁在坡道上横向停置卸料，以防车厢顶起后重心偏移，造成翻车。⑤保持液压缸和油路系统完好，工作平稳，操纵自如，没有卡阻现象。⑥自卸车车厢内严禁载人。⑦运输水泥混合料、沥青混凝土以及其他粘性物料，工作完毕后，应将车厢清洗干净。5.6.7.4、停车后的要求11①工作完毕后，按照规定的地点、方向、有秩序地将车辆停放好。②停车后，应将储气筒内的冷凝水及油污排放干净。③冬季气温低于0℃时，每日工作完毕后，未加注防冻液的车辆，必须放掉冷却水，再发动1~2min。放水前应先打开水箱盖。④每日工作完毕后，应按保修规程或说明书的规定严格进行例行保养工作。6、底基层、基层施工安全保证措施6.1、开工前做好以下准备6.1.1落实底基层、基层施工安全保障措施；6.1.2落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划；6.1.3落实现场施工人员，并进行相关安全技术交底及培训教育；6.1.4制订针对整个工程的安全保证计划，应急措施预案。6.2、持证上岗参与底基层、基层施工人员、特种作业人员必须持证上岗，施工前由项目部安全监督部门进行检查确认，登记备案。6.3、对施工设备、安全设施（或设备）、防护用品进行检查验收本工程使用的施工设备、安全设施（或设备）、防护用品的安全技术性能对本工程的安全施工有重要意义。每项作业必须有专人对相关设备和防护措施进行认真检查，并严格按照规定的程序履行，消除隐患，确保各项设备具有良好的安全技术状况，安全可靠。6.4、安全用电技术措施6.4.1、现场的供电线路、设备安装维护以及拆除必须由专业人员进行；6.4.2、对于移动机具及照明的适用应实行二级漏电保护，并定期进行检查、维护、保养；6.4.3、拌和站有自备的发电供配电设备供应，严格执行发电机安