免烧砖方案完整版本

年4月19日免烧砖方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。免烧砖方案1、免烧砖简介利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。该产品符合中国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字（1996）20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。图一由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也能够做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备。免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机。由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备。此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。主要用于压制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣等为主要原料的免烧砖、蒸养砂砖、耐火砖和空心砖的生产，是国家大力介导的环保型建材设备。2、原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦,石粉，河沙，各种尾矿等,其用量达80%（包括骨料）以上，来源于各发电厂，煤矿厂，热电厂，钢铁厂，石料厂。其它辅料为石灰，水泥，石膏，添加剂等3、成型机理粉煤灰，煤矸石，炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅，氧化铝，氧化铁，经原料混合轮辗后，充分水化形成硅，铝型玻璃体，这种玻璃体与水化后的氧化钙化合，产生化学反应，称之为“山灰反应”其化学方程式如下：CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑生石灰水水化物热XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2OXCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体，这种胶状玻璃体并不稳定，但在添加剂作用下，随时间的延续反应，逐渐凝固，形成一种高强度的网络结构，加之原料合理调配及养护，从而形成了自养砖的强度。4、生产工艺免烧砖的生产工艺非常简单,流程如下:

上料机→搅拌机→皮带输送机→压砖机→砖坯→养护→成品→出厂

一般情况下，500千克原料，混合入0.5m3搅拌6-8分钟，原料送至储料斗中自流入布料机，压砖机以每小时1800-块的速度出砖坯，同时由人工捡拾到平车上，运至储砖厂地，砖坯之间无间隙摆放,垛高15层，自然养护10-15天，即可为成品出厂。5、材料配比生产免烧砖的主要原料是工业废渣，诸如粉煤灰，煤矸石，炉渣，钢渣和各种废旧砖瓦，石粉，河沙，各种尾矿等，其用量达80%（包括骨料）以上，来源于各发电厂、煤矿厂、热电厂、钢铁厂、石料厂、其它辅料为石灰、水泥、石膏、添加剂等。（1）、粉煤灰砖配方：煤灰30%，炉渣30%，石硝30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥，150kg/cm2加10%水泥）（2）、石硝砖配方：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。（3）、河砂砖配方：①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙浆宝0.5%。②灰粉王0.2%，早强剂0.2%，氯化钾0.2%。（4）、页岩砖配方（粉碎后）：页岩90%，水泥8-10%，岩砂0.2%，氯化钾0.2%。（5）、金铁矿粉配方：金铁矿粉60%，石粉30%，水泥10-15%，岩砂精0.2%，氯化钾0.2%，早强剂0.2%。（6）、高掺量粉煤灰砖配方：粉煤灰60%，炉渣30%，水泥8-10%，岩砂精0.2%，早强剂0.2%。6、免烧砖国家标准（1）主题内容与适用范围本标准规定了免烧砖的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输等。本标准适用于以粘土、页岩、媒矸石、粉煤灰为主要原料普通砖（以下简称砖）。（2）引用标准GB／T

2542砌墙砖试验方法GB5348砖和砌块名词术语JC466砌墙砖检验规则（3）术语本标准采用GB5348和JC466的术语。（4）产品分类4.1品种按主要原料砖分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。4.2质量等级4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级。4.2.2抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、合格品（C）两个产品等级，强度等级MU7.5的砖不能作为优等品。优等品可用于清水墙建筑，合格品可用于混水墙建筑。中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。4.3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。示例如下：强度等级MUI5，合格品的粘土砖，其标记为：烧结普通砖NMU15CCB5101（5）技术要求5.1尺寸允许偏差

尺寸允许偏差应符合表1规定。

表1

mm公称尺寸

样本平均偏差

样本极差

优等品

合格品

优等品

合格品长度240

±2.0

8

8宽度115

±1.5

6

6高度

53

±1.5

4

55.2外观质量5.2.1砖的外观质量应符合表2的规定.

表2项目

优等品

合格品两条面高度差

不大于

2

5弯曲

不大于

2

5杂质凸出高度

不大于

2

5缺棱掉角的三个破坏尺寸

不得同时大于

15

30裂纹长度

不大于a大面上宽度方向及其延伸至条面的长度

70

110b大面上长度方向及其延伸至顶面的长度或顶面上的水平裂纹的长度

100

150完整面

一条面和顶面

-注：完整面系指宽度中有大于1mm的裂纹长度不得超过30mm；条顶面上造成的破坏面不得同时大于10mm×20mm。5.2.2颜色优等品：基本一致。合格品：无要求。5.3强度等级强度等级应符合表３的规定。表3强度等级平均值，R≥

标准值

fk≥MU3030.023.0MU2525.019.0MU2020.014.0MU1515.010.0MU1010.06.5MU7.57.55.0

5.4抗风化性能

5.4.1严重风化区中的1，2，3，4，5地区抗冻性必须符合表4规定。风化区的划分见附录Ａ（补充件）。

5.4.2严重风化区（除5.4.2地区外）和非常严重风化区砖的抗风化性能符合表5规定可不做冻融试验，否则必须符合表4规定。表4强度等级抗压强度平均值，Mpa单块砖的干质量损失，%≥≤3023.02.02519.02.02014.02.01510.02.0106.52.07.55.02.0表5项目严重风化区非严重风化区5h沸煮吸水率，％≤饱和系数≤5h沸煮吸水率，％≤饱和系数≤砖种类平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值平均值单块最大值粘土砖19210.800.8223250.880.90粉煤灰砖20220.800.8230320.880.90页岩砖15170.720.7418200.780.80煤矸石砖18200.720.7421230.780.80注：粉煤灰掺入量（体积比）小于50%时，按粘土砖规定5.5泛霜每块砖样应符合下列规定：优等品：无泛霜。合格品：不得严重泛霜。5.6石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。合格品：a.最大破坏尺寸大于2mm且小于等于15mm的爆裂区域，每组砖样不得多于15处。其中大于10mn的不得多于7处。b.不允许出现最大破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。5.7产品中不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖。（6）试验方法6.1尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB／T2542进行，其中每一尺寸精确至0.5mm，每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本极差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。6.2外观质量检验按GB／T2542进行。颜色的检验：抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。6.3抗压强度试验按GB／T

2542进行。其中砖样数量为10块，加荷速度为5±0．5kN／s，强度标准值按式（1）计算：

∫k=R平均-2.1S…(1)

S={(1/9)∑(Ri-R平均)[2]}[0.5]…(2)式中:∫强度标准值，Mpa；

R平均10块砖样的抗压强度算术平均值，Mpa；

S10块砖佯的抗压强度标准差由（2）式计算，Mpa*

Ri单块砖样抗压强度的测定值。6.4冻融试验样品为5块，其方法按GB／T2542进行。6.5石灰爆裂、泛霜、吸水率和饱和系数按GB／T2542进行。（7）检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式试验。7.1.2每批出厂产品必须进行出厂检验，外观质量检验在生产厂内进行。7.1.3当产品有下列情况之一时应进行型式检验：a.新厂生产试制定型检验；b.正式生产后，原材料、工艺等发生较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每半年应进行一次；。d.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2检验项目7.2.1出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。7.2.2型式检验项目包括出厂检验项目、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。7.3批量检验批的构成原则和批量大小按JC466规定。不足3.5万块按一批计。7.4抽样7.4.1外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。7.4.2尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。其它检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。只进行单项检验时可直接从检验批中随机抽取。7.4.3抽样数量按表6进行。表

6序号检验项目抽样数量（块）1外观质量50（n1=n2=50）2尺寸偏差203强度等级104泛霜55石灰爆裂56冻融57吸水率和饱和系数57.5判定规则7.5.1尺寸偏差和强度等级尺寸偏差符合表1优等品或合格品规定，判尺寸偏差为优等品或合格品；强度等级符合表3的规定判强度等级合格，否则判不合格。7.5.2外观质量外观质量采用二次抽样方案，根据表2规定的质量指标，检查出其中的不合格品块数，按JC466“外观质量抽样方案”判定。7.5.3抗风化性能抗风比性能符合5.4条的规定，判抗风化性能合格，否则判不合格。7.5.4石灰爆裂和泛霜石灰爆裂和泛霜试验应分别符合5.5条和5.6条优等品或合格品，则分别判石灰爆裂和泛霜为优等品或合格品。7.5.5总判定7.5.5.1每一批出厂产品的质量等级按出厂检验项目的检验结果和抗风化性能，石灰爆裂及泛霜的型式检验结果综合判定。7.5.5.2每一型式检验的质量等级按全部检验项目的检验结果综合判定。7.5.5.3抗风化性能、强度等级合格，按尺寸偏差、外观质量、石灰爆裂、泛霜中最低的质量等级判定。其中有一项不合格则判为不合格。7.5.5.4外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖则判该批产品不合格。（8）产品合格证、堆放和运输8.1出厂产品应有产品合格证，产品合格证主要内容包括：

a生产厂名；b商标；c批号；d产品标记；

e.本批产品实测技术性能和生产日期。8.2砖应按品种、强度等级和产品等级分别堆放，不得混杂。8.3装卸时应避免碰撞摔打，轻拿轻放。(附录