吊篮专项整治行动实施方案

吊篮专项整治行动实施方案一、工程概况

根据《吊篮专项整治行动实施方案》的要求，本工程为某高层建筑外墙施工吊篮专项整治项目。工程地点位于XX市区，建筑高度约300米，共计60层。工程主要包括外墙保温、涂料施工等，需使用吊篮作为施工的主要设备。为确保工程顺利进行，保障施工人员的安全，特制定本施工方案。

二、准备工作

1.编制施工方案：根据工程特点及现场实际情况，编制详细的吊篮施工方案，明确施工流程、技术要求及安全措施。

2.技术交底：组织全体施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉吊篮的安装、使用、拆除等操作流程及安全注意事项。

3.施工队伍：选派具有吊篮操作经验的施工队伍，确保施工质量及安全。

4.施工材料：提前采购合格的吊篮设备及相关材料，确保设备性能稳定。

5.施工工具：准备齐全的施工工具，包括但不限于扳手、螺丝刀、电工工具等。

6.安全防护用品：配备符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防坠器等。

7.现场清理：在施工前对施工现场进行清理，确保施工环境安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮参数

（1）型号：根据工程需求，选择合适的吊篮型号；

（2）载重量：吊篮最大载重量应满足施工人员及材料的需要；

（3）提升速度：根据工程高度，选择合适的提升速度；

（4）钢丝绳：选择符合国家标准的钢丝绳，确保吊篮的安全运行。

2.吊篮组成部件

（1）悬挂机构：包括支架、导轨、滑轮等；

（2）提升机构：包括电动机、减速器、制动器等；

（3）控制系统：包括控制箱、操作面板等；

（4）安全装置：包括限速器、安全锁、超载保护装置等；

（5）工作平台：包括平台底板、围栏、防护网等；

（6）钢丝绳：连接吊篮与悬挂机构，承受吊篮的重量。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定吊篮的安装位置和数量。

（2）在建筑物的适当位置安装悬挂机构，确保其稳定性和安全性。

（3）安装提升机构、控制系统、安全装置等吊篮主要组成部分。

（4）将钢丝绳穿过悬挂机构的滑轮，并与提升机构连接。

（5）将工作平台与提升机构连接，确保连接牢固。

（6）安装完毕后，检查所有连接部位是否紧固，电气线路是否正确无误。

2、吊篮的自检和互检

（1）安装完成后，由安装人员进行自检，确保吊篮各部件安装正确、功能正常。

（2）自检合格后，由现场负责人组织互检，对吊篮的整体性能进行评估。

（3）记录自检和互检结果，对发现的问题及时整改。

3、试车

（1）在吊篮自检和互检合格后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳、制动系统是否灵敏可靠。

（2）试车过程中，观察吊篮的振动、噪音等是否正常，发现问题及时处理。

（3）试车合格后，方可进行载人和负载试车。

4、验收

（1）吊篮试车合格后，由项目负责人组织相关部门进行验收。

（2）验收内容包括吊篮的安装质量、安全装置功能、电气系统等。

（3）验收合格后，办理验收手续，并制定使用和维护规定。

5、移位

（1）根据施工进度，按需对吊篮进行移位。

（2）移位前，检查吊篮的完好性和安全装置，确保移位过程中安全无误。

（3）移位过程中，严格按照操作规程进行，确保吊篮稳定、缓慢移动。

6、拆除

（1）施工完成后，按照规定的程序进行吊篮拆除。

（2）拆除前，对吊篮进行全面检查，确保无遗漏的工具和物品。

（3）拆除过程中，注意安全防护，防止拆除过程中发生安全事故。

（4）拆除完毕后，对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

（1）检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接螺栓已紧固。

（2）检查滑轮是否转动灵活，无卡阻现象，并加注润滑油。

（3）调整滑轮间距，确保钢丝绳在滑轮组中正确排列，避免跳绳现象。

（4）检查导轨的直线度和平整度，确保吊篮运行平稳。

（5）对悬挂机构进行空载运行试验，观察运行是否平稳，有无异常声音。

2、悬挂机构的调试

（注：此处标题重复，假设第二个“悬挂机构的调试”是指“提升机构的调试”）

（1）检查提升机构的电动机、减速器、制动器等部件是否安装正确，连接是否牢固。

（2）检查电气控制系统，确保控制线路连接正确，操作面板功能正常。

（3）进行提升机构的空载试验，检查提升速度是否符合规定，制动系统是否灵敏可靠。

（4）对提升机构进行负载试验，确保在额定负载下运行平稳，无异常情况。

六、吊篮设备使用说明

1、操作人员在使用前应接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

2、操作人员应穿戴完整的个人防护装备，包括安全帽、安全带、防坠器等。

3、使用前应检查吊篮的完好性，包括钢丝绳、安全锁、工作平台等关键部件。

4、启动吊篮前，应先进行空载试运行，确认一切正常后再进行载人运行。

5、吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，遇有异常应立即停止使用，并报告维修人员进行处理。

6、严禁超载使用吊篮，严禁在吊篮内进行剧烈振动、跳跃等危险动作。

7、在风力超过6级或雷雨等恶劣天气条件下，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面或安全位置。

8、使用结束后，应将吊篮降至最低位置，切断电源，并做好日常维护保养工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

（1）每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形等现象；

b.检查悬挂机构、提升机构、安全装置是否完好；

c.检查工作平台是否有损坏、漏焊、脱焊等问题；

d.检查电气控制系统是否正常，电缆线是否有破损。

（2）使用检查合格后，方可启动吊篮。

2、定期检查

（1）定期对吊篮进行全面检查，包括但不限于以下内容：

a.对悬挂机构、提升机构、工作平台等部件进行检查，确保无损坏、变形、磨损等问题；

b.检查钢丝绳的磨损、断丝、润滑情况，必要时进行更换；

c.检查安全装置是否灵敏可靠，包括安全锁、限速器、超载保护装置等；

d.检查电气系统，确保控制箱、操作面板、电缆线等无损坏、短路等隐患。

（2）根据吊篮使用频率及工作环境，制定合理的检查周期，并严格执行。

3、现场操作的安全措施及注意事项

（1）操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作；

（2）现场应设立明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全；

（3）现场应配备专职安全员，负责监督现场安全工作；

（4）严禁无关人员进入吊篮作业区域；

（5）遇有异常情况，应立即停止使用，并及时报告项目负责人。

4、紧急时的安全措施

（1）制定紧急情况下的应急预案，并对操作人员进行培训；

（2）在吊篮上配备紧急停止按钮，遇到紧急情况时，操作人员可立即切断电源；

（3）配备必要的救援设备，如救生绳、救生梯等；

（4）建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能迅速联系到相关部门。

5、整机保养与运输

（1）定期对吊篮进行整机保养，包括清洁、润滑、紧固连接部位等；

（2）在运输吊篮时，应采用合适的方式进行固定，避免运输过程中发生损坏；

（3）吊篮运输至施工现场后，重新检查各部件是否完好，确保安全使用。

八、安全保证措施

1、建立健全安全管理制度，明确各级管理人员、操作人员的安全职责。

2、对全体施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。

3、现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4、定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保设备安全性能。

5、制定并严格执行现场操作规程，对违章操作及时发现并纠正。

6、配备专职安全员，负责现场安全管理，监督施工人员遵守安全规定。

7、制定应急预案，组织应急演练，提高应对突发事件的能力。

8、在吊篮上配备救生设备，如安全带、防坠器等，并确保操作人员正确使用。

9、遇有恶劣天气或其他影响安全的情况，立即停止吊篮使用，确保人员安全。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1、钢丝绳故障

故障现象：钢丝绳断丝、磨损、变形等。

处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；加强钢丝绳的润滑保养，延长使用寿命。

2、悬挂机构故障

故障现象：悬挂机构不稳定、倾斜等。

处理方法：检查悬挂机构的安装是否牢固，调整滑轮间距，确保导轨直线度和平整度。

3、提升机构故障

故障现象：提升速度异常、制动不灵敏等。

处理方法：检查电动机、减速器、制动器等部件，发现问题及时维修或更换；调整电气控制系统，确保控制线路正常。

4、安全装置故障

故障现象：安全锁失灵、限速器不动作等。

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