变电站电缆支架安装工艺

变电站电缆支架安装工艺一、工程概况

本项目为某地区变电站电缆支架安装工程，主要包括变电站内电缆支架的制作、安装及调试。工程范围涵盖变电站内所有电缆支架，工程量约为XX个。工程地点位于XX地区，地理环境为XX，气候条件为XX。施工期间需确保变电站正常运行，不得影响其正常供电。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉设计图纸：组织施工人员学习设计图纸，了解工程结构、工艺要求及施工标准。

2.编制施工方案：根据设计图纸及工程实际情况，编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法及质量标准。

3.技术交底：对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺、施工要求及安全注意事项。

4.施工图纸审查：组织专业人员进行施工图纸审查，确保图纸的准确性和可行性。

（二）、物资准备工作

1.主要材料需用量计划：根据设计图纸和施工方案，计算主要材料（如电缆支架、螺栓、螺母等）的需用量，并制定采购计划。

2.材料采购：按照采购计划，选购符合国家标准和质量要求的主要材料。

3.材料验收：对进场材料进行验收，确保材料质量合格、数量充足。

4.材料储存：合理储存材料，确保材料在使用前不受损坏、腐蚀或变形。

5.施工工具准备：准备所需的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊机等，并确保其性能良好。

6.安全防护用品准备：配备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等，确保施工人员的人身安全。

三、一般规定

1.施工依据

-本工程应严格按照国家及地方相关法律法规、标准规范进行施工。

-施工应遵循设计图纸、施工方案及施工图纸审查意见进行。

2.施工标准

-电缆支架的制作应满足GB/T3089-2014《电力金具》等相关国家标准。

-电缆支架的安装应按照DL/T5759-2017《电力工程电缆支架安装施工及验收规范》执行。

-施工过程中的焊接作业应遵循GB50205-2020《钢结构焊接规范》。

3.质量管理

-施工单位应建立健全质量管理体系，确保施工质量符合规定。

-施工过程中应进行严格的质量检查，不合格的材料和工程不得使用或验收。

4.安全管理

-施工现场应建立健全安全管理制度，严格执行安全生产的相关规定。

-施工前应进行安全教育和培训，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。

-施工现场应设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

5.环境保护

-施工过程中应采取有效措施，防止噪声、粉尘、废弃物等对环境造成污染。

-废弃物应分类存放，并按照规定进行处理。

6.文明施工

-施工现场应保持整洁，物料堆放应整齐有序。

-施工人员应遵守施工现场的规章制度，维护良好的施工秩序。

7.施工记录

-施工过程中应详细记录施工情况，包括材料使用记录、施工日志、质量检查记录等。

-施工记录应真实、完整，便于后续的工程验收和维修。

8.施工协调

-施工单位应与变电站运行维护部门密切配合，确保施工与变电站运行相互协调。

-施工单位应与材料供应商、设备租赁方等保持良好沟通，确保施工进度不受影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架应采用符合GB/T13752-2017《直缝电焊钢管》标准的钢管。

2.钢管直径应为48mm，壁厚不应小于3.5mm。

3.脚手架连接件（如扣件、螺栓等）应采用符合GB15831-2006《钢管脚手架扣件》标准的制品。

4.脚手架板材应采用符合GB/T17657-2013《人造板和木质复合材》的优质木板，厚度不应小于5cm。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，确保脚手架的稳定性。

2.基底处理前应清除杂物、积水，必要时进行夯实或加固。

3.脚手架底部应设置防滑措施，如铺设木板或防滑垫。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架底部，距离地面高度不超过200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，确保脚手架的整体稳定性。

3.扫地杆应采用直缝钢管，直径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行有效拉结，以提高脚手架的稳定性。

2.拉结点应均匀布置，每隔一定的距离设置一处。

3.拉结件应采用钢丝绳、拉杆或其他具有足够承载力的材料，并与建筑物结构牢固连接。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应平整、无裂缝、无腐朽，铺设时应确保牢固、平稳。

2.脚手架板与脚手架之间应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定。

3.脚手架板铺设时应错缝搭接，搭接长度不应小于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆的垂直距离）应不大于1.5m。

2.立杆的横距（即立杆的水平距离）应不大于1m。

3.步距（即脚手架板的高度）应根据实际施工需要确定，但不应超过1.8m。

4.立杆的设置应均匀、整齐，确保脚手架整体稳定性和承载能力。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网目密度不低于2000目/100cm²，以防止物体坠落伤人。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1.2m的防护栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

3.脚手架的进出口处应设置防护门，防护门应牢固，且易于开启和关闭。

4.在脚手架的适当位置应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的转角处及每隔一定距离，与地面夹角应在45°至60°之间。

3.支撑体系应与脚手架主体结构连接牢固，防止脚手架在使用过程中发生位移。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管与钢管连接应采用扣件连接，扣件应紧固，扭力矩应符合规范要求。

2.立杆与横杆的连接应采用对接扣件，不得采用搭接连接。

3.架体中的杆件应保持垂直和平行，偏差不得超过相关规定。

（十）、荷载

1.脚手架设计时应考虑施工荷载、风荷载、雪荷载等，确保脚手架的承载能力。

2.脚手架的施工荷载应按照GB50009-2012《建筑结构荷载规范》进行计算。

3.脚手架上不得堆放超过其设计荷载的物料。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物接触的部位，应采取隔离措施，防止对建筑物造成损害。

2.对于脚手架跨越通道或洞口等特殊部位，应设置加强支撑，并确保通行安全。

3.对于脚手架上的施工电梯、物料提升机等设备，应单独设置支撑和固定装置。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上的顺序进行，先搭设底部，再逐步向上扩展。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反，先拆除上部结构，再拆除下部结构。

3.脚手架的搭设和拆除应遵循对称、平衡的原则，防止因偏载导致脚手架倾斜或损坏。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及配件必须符合国家相关标准和规定，采购时应选择具有合格证明和良好信誉的生产厂家。

2.进场的吊篮材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸偏差检测和力学性能测试。

3.对不合格的吊篮材料应及时退场，不得用于施工。

4.吊篮材料应妥善存放，防止受潮、腐蚀或其他损坏。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前，应对施工人员进行技术培训，确保其掌握吊篮的正确安装方法和操作规程。

2.吊篮安装过程中，应有专业技术人员现场监督，确保安装质量。

3.安装完成后，应进行试运行，检查吊篮的稳定性和安全性。

4.定期对吊篮进行检查和维护，确保其在使用过程中的安全性能。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2.吊篮作业前，应进行安全检查，确认吊篮的稳定性和安全装置的可靠性。

3.吊篮作业过程中，严禁超载使用，应按照额定载重量进行作业。

4.遇有大风、雨雪等恶劣天气，