吊篮危大专项方案

吊篮危大专项方案一、工程概况

吊篮危大专项方案旨在为高层建筑外墙施工、装修、维修等作业提供安全、高效、便捷的作业平台。本工程位于我国某大城市核心区域，为一栋地上50层、地下3层的超高层建筑，建筑高度约200米。工程主要包括外墙施工、装修、维修等作业，作业高度从地面至建筑顶层。为确保施工安全、提高作业效率，决定采用吊篮作为作业平台。

二、准备工作

1.技术准备：收集建筑物的设计图纸、结构计算书等相关资料，了解建筑物的结构特点、施工要求等，为吊篮选型、安装、使用提供依据。

2.人员准备：选拔具有丰富经验的专业技术人员、操作人员、安全管理人员等，进行吊篮安装、使用、维护等方面的培训，确保施工安全。

3.材料准备：根据吊篮参数及组成部件的要求，采购符合国家标准的吊篮设备、配件、工具等，并确保质量合格。

4.施工场地准备：对施工现场进行清理，确保场地平整、无障碍物，为吊篮安装、使用创造良好条件。

5.安全防护措施：制定施工现场的安全防护措施，包括临时防护栏杆、安全警示标志、安全通道等，确保施工安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用符合国家标准的吊篮设备，主要参数如下：

-工作高度：200米；

-吊篮载重：≥200kg；

-吊篮尺寸：≤2.5m×1.5m；

-提升速度：8-10m/min；

-下降速度：4-6m/min；

-电源：380V，50Hz。

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等；

-吊篮平台：采用钢制结构，具有良好的稳定性和承载能力；

-驱动装置：采用电机驱动，实现吊篮的上升和下降；

-安全装置：包括限速器、安全锁、超载保护装置等；

-控制系统：实现对吊篮的远程控制和操作；

-辅助设备：包括电缆线、电缆卷筒、防雨罩等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先对建筑物外墙进行检测，确保墙面平整、无障碍物，满足吊篮安装要求。

-根据吊篮的参数和建筑物的结构特点，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的安装位置、数量、高度等。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，确保安装稳固，满足安全要求。

-安装吊篮平台，并与悬挂机构连接牢固，保证吊篮的稳定性。

-安装驱动装置、安全装置、控制系统等，确保各部件安装正确，功能正常。

-连接电缆线、电缆卷筒等辅助设备，保证吊篮的供电和信号传输。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，功能是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

-对吊篮的安全装置进行检查，包括限速器、安全锁、超载保护装置等，确保其工作正常。

3、试车

-在吊篮安装完毕并经过自检、互检合格后，进行试车操作。

-进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否平稳，各部件是否运行正常。

-进行负载试车，模拟实际作业条件，检查吊篮的承载能力和稳定性。

4、验收

-试车合格后，由项目管理人员、安全管理人员、操作人员等共同参与验收。

-检查吊篮的安装质量、各部件功能、安全装置等，确保符合国家相关标准和规定。

-验收合格后，办理验收手续，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度和作业需求，吊篮可能需要进行移位操作。

-在移位前，制定详细的移位方案，包括移位路线、工具设备、人员安排等。

-在移位过程中，确保吊篮稳定，防止发生意外。

6、拆除

-施工完成后，对吊篮进行拆除。

-制定拆除方案，明确拆除顺序、工具设备、人员分工等。

-在拆除过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

-拆除后的吊篮设备、配件、工具等应进行清点、归类、保养，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，以确保其正常工作。

-检查支架的安装是否稳固，与建筑物的连接是否牢固，确保支架能够承受吊篮的全部重量。

-检查钢丝绳的安装是否正确，张力是否符合要求，无打结、断丝、磨损等缺陷。

-对滑轮组进行检查，确保滑轮转动顺畅，无异常噪音，润滑良好。

-检查所有连接件和紧固件，确保无松动现象，必要时进行紧固。

-进行悬挂机构的负载测试，模拟吊篮满载情况，检查悬挂机构的稳定性和可靠性。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，以确保悬挂机构的双重安全性。

-再次确认支架、钢丝绳、滑轮组等关键部件的安装状态和功能。

-进行悬挂机构的动态测试，包括上升、下降等动作的平稳性测试。

-检查安全锁等安全装置的工作状态，确保在紧急情况下能够迅速发挥作用。

六、吊篮设备使用说明

-操作人员在使用吊篮前必须接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-启动吊篮前，检查吊篮的各个控制开关、安全装置是否处于正常状态。

-在吊篮作业过程中，严禁超载使用，遵守吊篮的最大载重限制。

-控制吊篮的上升和下降速度，避免急速升降造成的不稳定和安全隐患。

-定期检查吊篮的电气系统、悬挂机构、安全装置等，确保设备处于良好状态。

-在遇到恶劣天气或紧急情况时，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

-吊篮使用过程中，操作人员应始终系好安全带，遵守安全操作规程，确保人身安全。

-使用完毕后，关闭吊篮的电源，对吊篮进行清理和检查，确保吊篮的整洁和下次使用的安全性。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮外观，确认无损坏、变形、磨损等现象；

b.检查所有连接部位，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，确保连接牢固，无松动；

c.检查电气系统，包括电缆线、控制器、开关等，确保电源正常，控制装置响应准确；

d.检查安全装置，如限速器、安全锁、超载保护装置等，确保其功能正常。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，以确保其长期稳定运行。检查周期根据吊篮的使用频率和使用环境而定，一般建议如下：

a.每周进行一次全面检查，包括悬挂机构、电气系统、安全装置等；

b.每月对钢丝绳、安全锁等关键部件进行专业检测，确保其处于良好状态；

c.每季度对吊篮进行一次深度检查和维护，包括更换损坏的部件、润滑运动部件等。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须接受专业培训，并持证上岗；

-在吊篮作业时，操作人员应始终佩戴安全帽、安全带等个人防护装备；

-遵守吊篮的操作规程，避免剧烈晃动、超载使用等不当操作；

-确保施工现场有足够的照明，以便操作人员能够清晰地看到作业区域；

-在吊篮作业过程中，应有专人负责监控，发现异常情况应立即报告并处理。

4、紧急时的安全措施

-制定紧急情况下的应急预案，包括突发天气、设备故障等；

-在吊篮上设置紧急停止按钮，确保在紧急情况下能够迅速停止吊篮运行；

-定期进行紧急演练，提高操作人员应对突发情况的能力；

-在吊篮上配备救生绳、急救包等应急物资。

5、整机保养与运输

-吊篮设备在使用过程中应定期进行保养，包括清洁、润滑、紧固等；

-对吊篮的金属部件进行防锈处理，以延长设备使用寿命；

-在吊篮设备需要运输时，应将其拆卸成可运输的部件，并采取防震、防潮措施；

-运输过程中，确保吊篮设备固定牢靠，防止在运输途中发生位移或损坏。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括操作规程、安全检查制度、应急预案等。

-定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

-设立安全管理机构，配备专职或兼职安全管理人员，负责现场安全管理。

2.安全防护设施

-在吊篮作业区域设置安全防护栏杆、警示标志，确保非作业人员无法进入危险区域。

-配备必要的安全防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等。

-定期检查安全防护设施，确保其处于良好状态。

3.安全监督与检查

-对吊篮设备进行日常检查、定期检查和专业检测，确保设备安全运行。

-安全管理人员应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时整改。

4.应急预案与演练

-制定详细的应急预案，包括突发事故的应急处理程序和措施。

-定期组织应急预案演练，提高操作人员应对突发事故的能力。

5.安全记录与报告

-建立安全记录制度，记录吊篮设备的检查、维护、故障处理等信息。

-在发生安全事故或异常情况时，及时上报并进行分析处理。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断裂、打结等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损、断丝等及时更换；避免超载使用。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不顺畅、异常噪音、轴承损坏等。

-处理方法：定期润滑滑轮组，检查轴承、支架等部件，损坏时及时更换。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常锁紧、响应迟缓等。

-处理方法：定期检查安全锁，确保其功能正常；发现故障时及时维修或更换。

4.电气系统故障

-故障现象：电源故障、控制装置失效、电缆线损坏