食品企业员工安全手册范文

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目录

一、安全生产方针..........................................2

二、公司简介..............................................4

三、安全操作规程..........................................5

24、数控车床安全技术操作规程............错误!未定义书签。

五、消防灭火救援.........................................49

六、劳动安全防护.........................................53

七、应急措施.............................................56

文件编号：BDLC/AB-1-02保定绿城食品有限公司版本：A版

一、安全生产方针

职工安全生产承诺：

本公司对员工安全生产行为的持续改进以预防控制、保护员工生

命安全。为提高职业安全生产管理管控水平，我们承诺：

遵守所有适用的与职业安全生产有关的法律与其他要求,保

护生命健康和安全，减少伤亡；

维持一个能够确保健康、安全生产状况并持续改善的管理管

控体系；

强化员工的职业安全意识,鼓励员工积极参与职业安全生产

控制活动。

安全生产方针：

安全第一、预防为主；

控制风险、综合治理；

平安和谐、持续改进；

遵章守法、安全发展。

方针解释：

1.在生产经营活动中，在处理保证安全与实现生产经营活动的其

他各相关项目标的关系上，要始终把从业人员的安全和其他人员的人

身安全放在首要位置，实行“安全优先”的原则。

2.采取各种措施和方法消灭和减少风险事件，发生的各种可能性

或者减少风险事件发生时造成的损失。

3.把持续改进明确成为公司和每位员工的目标，高标准、严要求

总结发现问题，不断改进管理管控方法和管理管控制度，建立与保持

持续改进的管理管控体系，做大做强，保证公司的可持续发展。

4•遵章守法是公司实现安全长治久安的强力支撑，安全生产是公

司完成任务的实体，是保证安全的基础，不断提高员工的安全意识和

2

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责任，保证公司安全健康的发展。

安全第一，风险管理管控，持续改进，为员工提供一个适宜的安

全生产工作环境。

安全理念：安全是公司的良心；安全管理管控是工程管理管控的

重心；创造安全的工作环境是安全工作的保证；下一道工序是上一道

工序的上帝；尊重他人等于保障大家的健康与安全；规定的事情，必

须遵照执行。

安全三原则

彻底做到清理整顿；

确定做好作业前碰头会；

劳保服饰要整洁。

安全十大条

安全第一，预防为主。

一切意外事故均可以避免。

在岗一分钟，警惕60秒。

珍惜生命，远离“三违”。

员工必须接收严格的职业安全培训。

管理管控层必须严格检查安全设施及行为。

遵守安全规程，一点隐患不放过。

尽一切所能控制容易引起危险的岗位。

发现任何错漏，必须立即纠正。

无论上班还是下班都要注意安全。

3

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共64页

二、公司简介

企业机构：保定绿城食品有限公司

法人代表：王彦明

注册资本：人民币300万

经营模式：生产加工

员工数量：201-300人

主要市场：日本；北美；西欧；东欧；中东；

客户类型：食品加工

所属行业：食品饮料加工；

产品信息：食品；速冻草莓；速冻梨丁；速冻杏丁；速冻桃瓣；

企业介绍：我公司始建于2004年，2006年5月正式生产，是一家专业

生产速冻果蔬的综合型民营企业，本公司R地面积23000平方米，固

定资产1400万元，现有干部职工120人，其中：各类专业工程技术人

员12人，年设计生产速冻食品产量8000吨，速冻果蔬系列产品主要有：

草莓、杏、桃、苹果、玉米、梨、平菇、圆葱、西兰花、白菜花、青

刀豆、甜椒等。通过外贸部门产品全部出口到欧盟、日本、韩国等。

公司通过了HACCP食品安全管理管控体系认证，拥有国内一流的速冻

生产线，生产工艺以及产品质量检测设备，配备了充足的专用变电设

备，锅炉供气设备、深井高压供水设备、大型冷库等一系列配套设备。

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三、安全操作规程

1、冷藏库安全使用技术操作规程

［发文文号］（85）商食字第2号

［标题］商业部关于颁发《冷臧库氨制冷装置安全技术规程（暂行）》

的通知

［标注］

［章节］通知

根据国务院的指示精神，为了适应我国冷藏加工工业迅速发展、

变化的新情况，切实做好制冷装置安全技术工作，我们组织了有关方

面的技术人员，对目前商业系统制冷机器、设备性能和技术装置的状

况进行了调查研究，并参阅了国外有关的标准资料，重新制定了《冷

臧库氨制冷装置安全技术规程（暂行）》°现将《规程（暂行）》及

随文发给你们，请认真执行。执行中遇到的问题，望及时报告我们。

1960年，商业部食品局制定的《冷藏库氨制冷装置安全技术

规程》同时终止。

［标题］冷藏库氨制冷装置安全技术规程（暂行）

［标注］（1985年2月12日）

［章节］第一章总则

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共64页

第一条为了认真贯彻国家有关安全生产的方针，确保氨制冷装

置的安全运行，保障职工在生产中的安全和健康，促进制冷事业的发

展，特制定本规程。

第二条本规程适用于商业系统冷藏库氨制冷装置的设计、安

装、操作、维修和管理管控。商业系统各有关单位和企业所制定的技

术规范、操作规程、专业技术标准、技术条件等，应符合本规程的要

求，本规程服从于国家的有关规程和标准。

［章节］第二章安全装置

［章节］第一节安全防护

第三条氨压缩机必须设置高压、中压、低压、油压差等安全防

护装置。安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封。

第四条氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发

式冷凝器须另增第五条为防止氨压缩机湿冲程，必须在氨液分

离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制、报警装置。低

压贮液器设液位指示、报警装置。

第六条在机器间门口或外侧方便的位置，须设置切断氨压缩机

电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控

制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。

设风机故障保护装置。

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第七条机器间和设备间应装有事故徘风设备，其风机排风量应

不小于8次/小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设

在机器间门口，并应用事故电源供电。

第八条氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转

动部位，均需设置安全保护罩。

第九条禁止闲人进入机器间和设备间。

第十条设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有防止非操

作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器（即高压贮液器）设在室外时，

应有遮阳棚。

第十一条检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、

阀门等，必须采用36伏以下电压的照明用具，潮湿地区采用12伏

及以下的。

第十二条机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、

防毒衣、橡皮手套、木塞、管夹、柠檬酸等必须的防护用具和抢救药

品，并设在便于取得的位置，专人管理管控，定期检查，确保使用。

操作班组的工人，应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。

第二节仪表和阀门

第十三条每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分离器、

冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、低压循环器、排液器、低压

贮氨器、氨泵、集油器、充氨站、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻

结装置等，均须装有相应的氨压力表。

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第十四条氨压力表不得用其他压力表替换。

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2、蒸发式冷凝器安全操作规程

1、开车前的检查

(1)、投入使用前检查风机，水泵电源联接正确性，检查风叶及水泵

叶轮有无卡住，转向正确，冷凝器盘管应清洁无杂物，承接水盘应清

洗干净，浮球阀应完好，补水正常，水位应在正常位置。

(2)、检查蒸发式冷凝器进气阀、压力表阀、安全阀、前截止阀、平

衡阀应处于开启状态，放空阀应处于关闭状态，水电子处理仪处于正

常工作状态。

(3)、在制冷压缩机启动运转前，制冷系统其它设备和阀门应处于正

常工作状态。

2、开车运行

(1)、启动风机，观察电流表指针应指示正常。

(2)、启动水泵，观察电流表指针应指示正常，确认冷凝器已正常供

水并检查喷淋嘴布水均匀。

(3)、一切正常后按程序启动制冷压缩机和其它制冷设备运转。

3、运行中的检查

(1)、风机、水泵运行应无杂音和不正常抖动，电机温升正常。

(2)、水电子处理仪运转正常。

(3)、水位正常，浮球阀无卡阻，开关灵活，补水正常。

(4)、经常注意观察进气压力表指标，表压不能超过L5Mpa。

4、蒸发式冷凝器中空气的排放

(1)、进气管道空气的排放应在停车时进行。

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(2)、出液管道空气的排放应在停车时进行。

(3)、放空气管可以接至空气分离器，也可以直接排放，在直接排放

时，应用软管将其排放的气体引入水中，软管与放空应捆扎牢固。

(4)、放空阀开启不宜过大，应缓慢逐步开启，放空气时现场应有监

护

5、蒸发冷凝器的停车

(1)、停止水泵运转，停止水电子处理仪工作。

(2)、停止水泵运转后2分钟，停止风机运转以吹干冷凝盘管上的水

份及充分使氨液冷却。

(3)、在冬季操作时，当室外温度在0C以下，停止水泵工作后，一

定要将水管内的存水从放水管放干，防止冻裂水管。

(4)、运行过程中出现冷凝压力过高现象，制冷系统进入的空气和不

凝性气体太多。

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3、双级氨压缩机安全操作规程

一、开车前的准备工作

1、单机压缩机的准备工作，均适合于双级压缩机的准备工作

2、检查中冷器的进出气阀，蛇形管的进出液阀是否全部打开。

3、调整压缩机进汽管线有关阀门。

4、检查中冷器的液面，应保持在浮球中心线高度。

5、检查中冷器的压力如超过0.5Mpa应进行降压。

二、压缩机的启动

1、转动油过滤器手柄数圈。

2、扳动飞轮或联轴器2.3圈，检查是否过紧。

3、启动电动机，同时迅速打开高低气缸的排出阀

4、当电动机全速运转时，检查电盘是否由启动转换为运转状态，如

未转换，应立即停车检查。

5、慢慢打开高压缸吸入阀，如发现有液体冲击声时，应迅速关闭，

待正常后再慢慢打开，在打开高压缸吸入阀时，应注意高压缸排气压

力不得超过1.5Mpa.

6、当中间压力降至O.IMpa时，将能量调节阀逐级调至正常工作位置，

同时慢慢打开低压缸的吸气阀并注意电动机的电流负荷不得超过额

定电流，并注意中间压力不得超过0.4Mpa。

7、高压缸排气温度达到60℃时向中间冷却器供液。

8、调整油泵压力，油压应比曲轴箱压力高().2-().3Mpa。

9、根据库房负荷情况，适当开启有关供液阀，启动氨泵供液。

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10做好开车记录。

三、操作与调整

1、单级压缩机的操作与调整，一般适用与配组双级压缩机的操作与

调整。

2、中间压力最高不得超过0.4Mpa

3、高压级的排出温度不超过120C,高压级的吸气温度与排气温度

剧烈降低时，应首先关小低级吸入阀后，再关小高压级的吸入阀，密

切注意中间压力不得升高，压缩机油压不得降低，同时检查中间冷却

器液面是否过高，必要时进行排液处理，若湿冲程严重，应立即停车。

四、停车

1、关闭中间冷却器的供液阀与蛇形管进出液阀。

2、关闭压缩机低压缸吸入阀，并适当将能量调节阀调节至“0”位，

使曲轴箱压力保持在0Mpao

3、当中间压力降至0.IMpa时，关闭高压缸吸入阀。

4、切断电源，同时关闭低压缸与高压缸排出阀。

5、停车一五分钟后，关闭供水阀，冬季停车水可能冻结时，应将水

套内积水放净。

6、作好停车记录。

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4、氨罐检修安全操作规程

1、放氨时，确保不小于半径一五0m的隔离带，设置相应安全警戎线

并有人员把守，确保此范围内不能有明火作业。

2、氨院内准备10具干粉灭火器。

3、氨院内有能正常使用的完好消防栓。

4、打开氨罐人孔时，操作人员佩戴氧呼吸器、监护人员佩戴防毒面

具。

5、氨罐注水清洗时，操作人员需穿戴雨衣雨鞋和橡胶手套。

6、检修前完成对参加人员进行《厂安全标准化管理管控操作规程》

一氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程的学习和培训。严

格按“氨分解装置、液氨贮槽汽化器安全技术操作规程”检修。

7、乍人员进入氨罐内作业时，罐内有流动的空气。

8、氨罐管道回装完毕后，进行打压试验1试验压力定为0.9MPa),

确保回装无泄漏后方可使用。

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5、充氨的安全操作规程

充灌制冷剂的准备工作及其冲灌过程必须遵照氨制冷装置安全

技术规程进行。

冲灌之前应检查液氨的产品质量，含水率不得超过0.2%。

1、准备工具、防毒面具、急救药品、橡皮手套等，加氨现场严禁吸

烟或明火作业。

2、操作人员开关氨瓶时，应该在阀门接管的侧面，慢慢开启阀门。

3氨瓶（罐）不能放在太阳下和高温的地方。

4冲氨现场必须有两人，在距现场定范围内有人监督过往行人，

勿使靠近。

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6、重大危险源液氨储罐安全操作规程

1、严格执行《安全生产法》《消防法》《危险化学品安全管理管控条

例》《液氨充装规定》及各种安全生产管理管控制度。

2、认真执行交接班制度，接班时必须仔细检查本岗位的设备和安全

设施是否完好（含防火、防毒材料）。正确使用、妥善保管好各种劳

动保护用品、器具和防毒、防火器具。

3、精心操作，严格执行操作规程，遵守纪律、各项记录要完整清晰。

4、按时巡回检查、准确分析、判断、处理生产和充装过程中的异常

情况。

5、认真维护保养设备，发现隐患及时消除，不能消除的隐患要层层

反映，同时做好记录，直至隐患解决为止。

6、不违章作业，并制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，

并及时向领导报告。

7、装氨过程中必须戴防氨手套，禁止用铁器敲打金属管线、液氨罐

等。充装现场严禁无关人员进入。

8、液位控制：液氨储罐的液位控制在容器的85%。

9、压力控制：放氨总管压力要比氨罐高0.2MPa。方法是开大或关小

放氨阀，关小或开大放氨罐，特殊情况下用合成系统减量或停车的方

法来降低放氨压力。安全阀进口原则上不设根部阀，特殊需要设根部

阀时，其根部阀必须常开（换安全阀时除外）应打上铅封，安全阀出

口不准设阀门。

10、压力超高报警器、液氨泄漏报警仪、压力表必须保持完好、清晰。

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7、低压循环储氨罐安全操作规程

1、低压循环贮液器的进出气阀、均压阀、出液及进液阀、液位计

阀、安全阀前的截止阀、压力表阀应开启，放油阀和排液阀应关闭。

2、检查液面，如超过1/3处应先排液。箜泵前的截止阀应打开。

3、开启供液站过来的供液阀或经济器过来的供液阀，让氨液随时补

充进来。

4、打开氨泵的降压阀（非屏蔽泵），将泵内的氨气抽出，再关闭降压

阀，启动氨泵向供液分配站供液。

5、随时检查液面是否正常，如果浮球阀和自控装置失灵，可临时

采用人工手动调节供液，以控制液面正常。

6、库房特别是冻结间或速冻装置在开始降温和停止降温时，以及

库房以冷风机为冷却设备在夏季开门进出货时，热负荷变化较大，

应仔细观察其液面的高度。

7、一般每月放油一次

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8、中间冷却器安全操作规程

一、供液操作：

1、对氨双级压缩制冷系统一般是采用一次节流中间完全冷却方式，

中间冷却器在其中起着很重要的作用，而控制好供液操作是中间冷却

的重要环节。

2、自动供液的操作规程：

2.1、中间冷却器的供液通常使用浮球阀，电磁阀和液位控制器组合

控制。

2.2、根据液面指示器显示的液面高度和高压级压缩机的吸收汽温度，

来判断自动控制液面是否正常，若不符合要求，则表明浮球阀或其他

供液方法失灵，应立即改为手动供液。

3、手动控制供液操作：

3.1、使用手动膨胀阀来控制向中间冷却器供液时，应根据液面指示

器显示的液面高度和高级压缩机的吸汽温度来来调整手动膨胀阀开

启度大小。

3.2、高压级压缩机的吸汽温度是随着中间压力的变化而变化的，如

果高压机器温度过低，说明供液过多，应适当减少供液。吸汽温度过

高说明供液过少用，应适当加大供液量。

3.3、液面的要求应控制在中冷液位指示器高度的一五%左右。

二、工作压力：中间冷却器的正常工作压力应在0.4Mpa.

三、停止工作：

1、当双级压缩机不工作时，中间冷却器也不工作，此时应关闭中间

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冷却器供液阀和蛇形盘管的进液阀。

2、注意中间压力不得高于0.4Mpa,若高于此压力则应进行降压或排

压处理，以确保安全。

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9、油分离器安全操作规程

1、洗涤式油分离器的操作：

1.1、制冷系统在正常运行下，洗涤式油分离器的进汽阀、出汽

阀和供液阀是处于常开状态的，放油阀是关闭的。

1.2、分离器的制冷剂液面高度于在其高度的1/3处，若在该设

备下部出现发烫无法用手摸时，表明液体太少或没有液体，将严重影

响油的分离效果，应及时找出原因加以排除，洗涤式油分离器中分离

出油的多少可用手摸该设备的底部，如果底部感觉稍热，表明底部已

有存油应及时放油。

2、填料式、过滤式油分离器的操作除没有洗涤式油分离器供液阀操

作外，其余相同。

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10、电工安全生产技术操作规程

一、无特殊情况严禁带电作业。380伏以下带电作业必须做到：

1、在保证自身安全条件下作业。

2、避免事故扩大。

二、停电作业，必须做到以下五点：

1、工作前，必须明确安全负责人，在布置工作时，必须交待安全注

意事项，负责人认为有危害人身和设备安全之处，有权停止作业，工

作人员在未弄清安全事项前，有权暂缓执行工作指令。

2、停送电必须有专人负责，严禁预约等现象。

3、高压线路停电作业时，必须填写工作单。

4、停电线路必须挂停电作业指示牌，加挂拆除应有同一个人执行。

5、停电线路必须加挂地线，工作地点重复接地，加挂地线必须接地,

然后再接线路一端。拆除地线，必须先拆除线路一端，然后再拆接地

端，不得违犯。

三、距离开关不得带负荷操作。

四、局部停电作业，必须有明显断路点。工作前对停电线路和设备必

须放电。经检验确无电后，方可作业。

五、凡属电气设备或金属外壳，必须按规定接地。

六、割断线路时，对于割断线路与割断线路的交叉线路和可能接触到

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其它方向的带电线路应事先停电。

七、高处作业传递东西，应用绳子吊起，不准乱扔更不准从高处往下

抛掷东西。

八、所有安全用具，必须按规定进行定期险验。使用前仍需检查。

九、所有警戒牌、指示牌、非加挂人员，严禁动用或拆除。

十、电工在停电设备或线路上操作，应视为带电操作。

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11、氧气瓶、乙快瓶使用安全技术操作规程

一、气瓶存放时，不准靠近热源，距离热源必须在10米以上，并不

准口光曝晒。

二、气瓶严禁和油类，化学腐蚀剂等物质装触。

三、使用气瓶时，应严格检查，如发现有损伤，裂纹或其它危险时，

严禁使用。

四、使用气瓶时，不准将气瓶用完用尽，应按规定留有余压，用后要

戴好瓶帽和胶圈。

五、气瓶要妥善保管，不准乱放，堆放时不许过高，最高不超过四层,

并应存放于空气畅通处。

六、使用气瓶开启气阀时.，要缓慢均匀，人的面部应位于气瓶侧面，

严防震动，严禁烟火，装卸减压表时，应用专用工具严禁用锤击打。

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12、电焊工安全操作规程

一、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可

靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

二、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施

工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带C敲

焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

三、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行

修理，严防触电事故。

四、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接

地线。

五、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安

全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场

地。

六、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，

应清洗干净，打开入孔盖或放气孔，才能进行焊接。

七、在已使用过的罐体上进行焊接作业时•，必须查明是否有易燃、

易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常

检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象

应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊双烧坏。

八、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去

焊渣认真检查是否安全、可靠。

九、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。

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在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

十、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

十一、工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，

切断电源。

一三、司炉工安全操作规程

1、司炉工属于特种设备作业，必须经体检合格，并经过保

定市质量技术监督局培训、经考试合格取得操作资格证书，方能独立

操作；严格执行交接班制度，接班人未到，当班人不得离开。

2、认真执行《锅炉安全监察规程》和公司本操作规程中的各项

规定。

3、工作前必须认真查看记录，仔细检查锅炉部分的安全附件、

辅助设备以及电气仪表是否完好，确认正常后，方可正式操作。

4、生火时，水位应保持在最低水位和正常水位中间，并关闭主

汽阀和排污阀，同时将排空气的阀门打开，让锅筒内的空气排出，待

空气阀冒出白汽或水后，将其关闭，缓慢打开主阀门。

5、生火前，燃烧室和烟道应彻底通风，用引风机通风时，时间

不得少于5分钟，然后点燃木柴，待火热旺时再投煤，使炉温慢慢升

高。

6、运煤时，应特别注意煤中是否有雷管等爆炸物，发现后应立

即清除。

7、锅炉在运行中，遇有下列情况之一，应紧急停炉：

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第25页共64页

（1）锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

（2）不断加大向锅炉进水及采取其它措施，但水位仍继续下降;

（3）水位超过最高水位（满水），经放水仍不能见到水位；

（4）给水泵全部失效或给水系统发生故障，不能向锅炉进水；

（5）水位表或安全阀全部失效；

（6）设置在汽空间的压力表全部失效；

（7）锅炉元件损坏危及运行人员安全；

（8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构件被烧红，严重威胁锅

炉安全运行；

（9）其它异常情况危及锅炉安全运行时。

8、锅炉紧急停炉的操作方法：

（1）立即停止供给燃料和送风，减弱引风；

（2）熄灭炉腔内的燃料（用沙土或炉灰覆盖明火，链条炉可快

档使炉排快速运转，把红火送入炉坑，严禁用水浇注，）灭火后立即

把炉门、灰门及烟道挡板打开，以加强通风冷却；

（3）如不属于缺水或满水现象，可向锅内给水更换锅水，待锅

水冷却到70C左右允许排水，降低锅炉内压力；

（4）因缺水紧急停炉时，严禁给锅炉上水，并不得开启气阀及

安全阀快速降压。

9、锅炉供汽：

（1）供气前应进行暖管，先开启管道上各疏水阀，排除全部凝

结水;

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（2）缓慢开启主汽阀，并监视管道，如发生震动或水击时，立

即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消失后，再慢慢开启；

（3）总汽阀全部打开后，要回转半圈，防止咬死；

（4）几台锅炉共汽M，要进行暖管和疏水；锅炉汽压低于运行

系统0.05-0.IMPa时，即可并汽，并注意水位和汽压，发现异常立即

停止并汽，待消除后再进行并汽。

10、运行调节：

（1）水位的调节：应保持在正常水位附近，并略有波动；为使

水位保持正常，，锅炉在低负荷运行时，水位应高于正常水位，以防负

荷增加时水位下降得过低；锅炉在高负荷运行时，水位应低于正常水

位，以防负荷减少时水位上升得过高；每班必须冲洗水位表12次；

水位表应保持明亮、清晰和不漏水漏汽。

（2）汽压的调节：压力表应保持稳定，汽压是由负荷变动引起

的，负荷小于蒸发量，汽压上升；负荷大于蒸发量，汽压下降；要根

据负荷变化，增减燃料量、风量和给水量。

（3）燃烧的调节：尽量养活未完全燃烧的损失，减轻大气污染;

维持引风和鼓风的均衡，保持炉膛内一定的负压。

（4）排污和吹灰：为避免锅炉发生汽水共腾及蒸气品质恶化，

一定要坚持排污，每班定期排污12次，排污应在较低负荷下进行；

为防止锅炉效率的降低，要及时对烟气流受热面、过热器、省煤器及

空气预热器进行吹灰。

（5）安全阀：每周至少使安全阀手动或自动排汽一次，确保安

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全可靠。

11、压火：

（1）用湿煤将炉排上的燃煤全部压严，关闭风道档板和灰门，

打开炉门减弱燃烧；

（2）压火前，要向炉外排污，把水位调整到稍高于正常水位，

并冲洗耳恭听水位表一次；

（3）停止供汽后，关闭主阀门，开启过热器疏水阀和省煤器房

烟道，关闭主烟道；

（4）压火期间，应检查汽压、水位情况以及风道挡板、灰门是

否严密，防止灭火或复燃。

12、停炉：

（1）停止燃料供应，随之停止送风，减少引风；

（2）逐渐降低负荷，相应减少上水，但应维持锅炉水位稍高于

正常水位；

（3）隔断与蒸气母管的连接，排汽降压，降压过程中，应连续

监视锅炉，待锅内无压力时，开启空气阀，以免锅内形成真空。

（4）为防止锅炉降压过快，在正常停炉4-6小时内，应紧闭炉

门和烟道；之后，打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水；停炉一

八-24小时，当锅炉水降至70C以下时，方可全部放水。

一三、在锅筒在烟道工作时，使用的照明电压不得超过12V,外

部应有人监护；在干燥的烟道内，如有妥善的安全措施，可采作不高

于36V的照明电压。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第28页共64页

14、加强对锅炉的维修保养，每年进行一次外部检验，每两年进

行一次内部检验，每六年进行一次水压试验。

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14、空压机安全操作规程

一、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不得

开车。

二、检查各处的润滑油面是否合乎标准。

三、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内

部检查和水压强度试验每三年一次，并要做好详细记录，在储气罐上

注明工作压力，下次试验日期。

四、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅

封。

五、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气

罐及导管里。

六、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工

作。

七、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

八、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。

九、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即

停车检修好后才准使用。

十、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门：再开电动鸡，无冷却水，

或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并

遵守有关电气安全操作规程。

十一、非机房操作人员，不得入机房。因为工作需要，必须经有关部

门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

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十二、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

一五、叉车安全操作规程

1、穿戴好劳保用品。只有经过培训并考核合格的持证操作人员才允

许操作叉车。叉车禁止搭乘其他人员。

2、启动前检查水、机油、燃油、刹车油是否正常；有无泄漏、变形、

松动；刹车、灯光、喇叭、轮胎及轮胎气压等是否正常可靠。检查蓄

电池电极柱导线有无松脱，蓄电池是否有电等情况，忽视检查会缩短

车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。

3、工作前擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油、脂或水。

4、启动前确认：叉车周围无人；前后换向杆处于空挡

5、人坐稳后方可操作，叉车启动前，调整好座椅位置，便于手、脚

操纵。叉车鸣喇叭示警后再启动。起步、转弯、后退应鸣号，确认方

向安全行驶。

6、检查发动机及关联部件时，关掉发动机，尤其注意保持和风扇、

风扇皮带距离。

7、检查水箱或消声器时，注意不要被烫伤。确保在定期检查中更换

“关键安全零件二

8、一旦发现车辆工作不正常：应停车并报告管理管控人员。

①若高位保养（如门架、前、后灯等）应注意安全，防止夹住或

滑落。

②如果报警指示灯亮或其它故障出现，应将车辆开到安全处，进

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行检查并排除故障。

③如出现漏油、漏水、漏气、门架起升时发生故障、车辆在路上

运行发生故障等情况，应及时组织人员抢修，轮胎漏气应就地修换。

④保养、维修时，注意手、头、身体可能触及的部位碰到棱角、

锐边，防止划破、刮伤。

⑤故障车辆挂上“故障”牌加以提示，维护检修时必须挂“有人

工作，禁止操作”警示牌，并拔下车钥匙。

9、不得使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水有无泄漏。检查电

瓶、加注燃油或检查燃油系统时，不许吸烟，以防爆炸。发动机运转

时不得向油箱加油。工作场所应配置灭火器。

10、叉车运行路面是坚实、平整的混凝土路面或适用于车辆运行的相

类似路面。

11、操作前，预热叉车至水温70C；操作结束后待发动机空

运转一会再熄火。水温高于70℃时，切勿打开水箱盖。

12、叉车在封闭空间内工作时，应确保有足够的通风口。不要在封闭

空间内工作过长时间，因为排烟有毒。

一三、叉车行走时切勿上下车，上、下车时等叉车停稳并使用叉车的

安全踏板和安全扶手。

14、停车时停在平地上，拉起手制动，禁止停在陡坡上。若必须停在

小坡道上，一定要用楔块垫在轮胎下，货叉降到地面并略前倾，关掉

发动机取下钥匙。

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一五、驾驶叉车必须集中精力，操作时应平稳、准确。避免急停、急

开或急转向。

16、控制速度并遵守交通信号及交通规则c出入厂门、路口及转弯处

时速不得超过5公里/小时；车间内行驶时速不得超过5公里/小时；

夜间行驶，在远距离不平的路面上容易失误，应控制速度并能安全制

动，灯光必须齐全。

17、注意行驶方向，保持良好视野。驾驶员头、手、脚不得伸出驾驶

室外。

一八、不允许其它人坐或站在货叉、托盘、叉车上。人严禁在货叉下

站立或行走。

19、下坡行驶时，发动机怠速运转，同时应断续地踩制动踏板。

20、运行中，保持标准运行状态，即货叉离地一五〜30cm行驶。

21、带侧移器的叉车货叉负载升高时不要作侧移操作，以免叉车失去

平衡。

22、通过垫板或桥板忖，确认其正确固定并有足够的强度承受叉车重

量，预先检查工作场地的地面状况。

23、搬运有碍视线的超长超大货物时，须倒车行驶或由向导引导，由

向导引导时•，必须确实理解其手、旗、口哨或其它信号的意思。转弯

或在狭窄的通道上行驶时必须充分注意前后端，留心其它人员是否在

叉车的运行区域内。

24、在拥挤的场所作业时，倒车和转向时须十分小心，注意观察车间

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卷帘门高度、岔道及其它障碍物，防止压伤他人和后轮胎被割破。

25、确保货物重心平放在两货叉最佳位置，避免重心放在叉尖，在凹

凸不平的路面行驶需要更加小心。

26、叉车运行应远离乙烘、氧气瓶和化学物质，消声器排出的废气有

引起燃烧或爆炸的危险。

27、负载时倒车下坡、前进爬坡，空载与负载时相反，不要在坡道上

转弯，以免倾翻。

28、负载运行时，门架后倾并尽量降低货物高度。

29、避免急刹车或快速下坡，避免急停、急开或急转向，以免货物落

下或翻车。紧急制动危险。

30、叉车完全停下后方可换向行驶。

31、根据所装货物的形状和材料，选择适当的属具和工具。小件货物

必须使用托盘。

①不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物，绳索可能会滑脱，如

有必要，让有吊装操作资格的人用吊钩或起重臂实施。

②注意不要让货叉触及路面，装卸货物应与路边石隔开10cm左

右，以免损坏路面和路边石。

③禁止用人作为附加平衡重。

32、各种属具，如旋转夹、平抱夹、侧移叉、起重臂等，它们只能专

用。如需改装属具，必须经总调许可。严禁自己改装属具和货叉。

33、防止护顶架被高处货物击中。挡货架保证装载稳定。不允许使用

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无护顶架和挡货架的叉车。

34、严禁将头、身体伸进门架与护顶架之间。一旦夹住，就有生命危

险。严禁将手伸入内、外门架之间。

35、从堆垛中取货物时，应鸣号示警，正面进入该区域，并将货叉小

心地插入托盘和货物。

36、禁止以高速装载货物，货叉起升前应确保货物固定可靠。起升货

物前略作停顿，确定无障碍物后再起升。

37、保证货物捆包牢固并平放在两货叉上，禁止用单叉起升货物。

38、叉车在倾斜地面时不要起升货物；避免在坡道进行装卸作业。

39、货物堆高不要超过挡货架，不可避免时，应把货物固定牢。搬运

大体积货物有碍视线，应倒车行驶或由向导引导。风速对车辆运行有

影响，当风速大于5m/s时，严禁搬运大件物品，否则有倾翻的危险。

40、堆垛卸货时，尽量让前倾角减小，货物略高于堆垛层或处于低位

时方可前倾。

①在高处堆垛忖，在离地一五〜20cm忖让门架垂直，然后提升，

注意货物升高时，不要让门架倾斜。

②在高处取货物时，货叉插入托树，慢慢起升，后退然后下降，

降低后门架后倾，货物处于高处时决不要倾斜门架。

41、不得牵引转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。牵引车辆时，

绳索应足够牢固，两车外侧应拉上护绳，防止人员进入，车辆慢行。

在公路上牵引车辆时要遵守交通规则。

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42、停车时拉起手制动手柄，换档手柄置于“空档”、放下货叉。发

动机停息之前，怠速运转2-3分钟。车上的标牌、标识、标志有警告

和操作方法。操作时严格按操作规程及车上标牌、标识、标志的要求

执行。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第36页共64页

16、发电机操作规程

1、注意在加油时，必须将发电机关闭，切勿在加油时抽烟或在有火

焰的附近加油。

2、在操作和移动时请保持发电机直立，在发电机运行时切勿将排气

口附近放置可燃物品。

3、在发电机运转时请勿放置防尘罩。

4、切勿在雨中及雪天中使用发电机，切勿湿手操作发电机，防止触

电。

5、发电机运转或尚未冷却之间，禁止向燃油加入燃油。

6、将红色线在启动电池的正极上，绿色线接启动电池的负极上，并

拧紧端子使之接触良好。

7、注意在连接电池线，切勿因所用工具导致电池短路。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第37页共64页

17、压力容器安全操作规程

一、为保证业镭釜的安全性和使用的稳定性，必须安期检查；

二、对设备进行维修保养，做好记录；

三、严格执行操作规程和工艺流程；

四、升温、降温须做到慢速升温和慢速降温；

五、开车前，检查各种进、出气阀门，保证做到开、关灵活，

无跑、冒、滴、漏等现象；

六、检查各种仪表，包括压力表、真空表，保做到准确无误；

七、各种安全附件不得私自拆除；

八、保证容器干净，表面无油污、水污和尘污。

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第38页共64页

一八、压力管道操作规程

1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

2•凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和

有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定

认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全

情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。

3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计

量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。

4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好

运行记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄

漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立

即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并

做出记录）。常规检查相关项目如下：

4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；

4.2管道接头、阀门及管件密封情况；

4.3保温层、防腐层是否完好；

4.4管道振动情况；

4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；

46管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；

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时间：2021年X月X日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第39页共64页