化工企业受限空间作业安全管理制度（2篇）

化工企业受限空间作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工企业受限空间作业场所的安全，防止事故的发生和人员的伤亡，制定本管理制度。第二条受限空间作业是指进入或者在空间内活动时，存在以下一种或者多种情况：（一）人员进入后空间内出现或者存在或者可能产生有害粉尘、毒气、有毒烟尘和放射性物质等危险因素；（二）人员进入后空间内的可燃、爆炸性气体或者粉尘与空气混合达到了爆炸、燃烧的浓度；（三）人员进入后空间内的氧气含量低于17.5%或者高于21%。第三条化工企业应建立健全受限空间作业安全管理体系，确保相关人员的安全意识，规范受限空间作业过程，有效防范事故的发生。第四条受限空间作业安全管理的目标是：预防受限空间作业过程中的事故发生，保障人员的生命安全和财产安全，同时防止环境污染。第五条化工企业应按照国家相关法律法规和标准规范，结合企业实际情况，制定受限空间作业安全管理制度。第二章组织架构与责任第六条化工企业应具备专职安全管理人员，负责受限空间作业的安全管理工作。第七条化工企业应设立受限空间作业安全委员会，由企业高层领导担任主任，安全管理人员、现场操作人员等人员组成。第八条受限空间作业安全委员会的职责包括：（一）审核和批准受限空间作业安全管理制度和相关文件；（二）组织制定受限空间作业安全管理规程，确保有关人员遵守；（三）组织安全教育和培训，提高受限空间作业人员的安全意识和操作能力；（四）组织安全检查和事故调查，及时发现和解决安全隐患；（五）对受限空间作业人员的安全行为进行评价和奖惩；（六）制定应急救援措施，及时应对受限空间作业事故。第九条受限空间作业安全管理人员的职责包括：（一）负责受限空间作业的安全管理工作，制定并组织实施相关安全管理制度；（二）监督受限空间作业过程，确保遵守操作规程和安全标准；（三）进行安全检查和隐患排查，及时整改异常情况；（四）组织安全培训和技能考核，提高人员的安全意识和操作能力；（五）参与受限空间作业事故的调查和分析，提出防范措施；（六）定期进行受限空间作业的应急演练和救援训练；（七）与相关部门沟通协调，共同制定受限空间作业安全措施。第十条受限空间作业人员应严格遵守化工企业的受限空间作业安全管理制度和相关规定，积极参与安全培训，保障自身安全和他人的安全。第三章受限空间作业过程管理第十一条受限空间作业前，应编制详细的受限空间作业计划，包括作业目的、作业内容、作业时限、工作人员、安全措施等。第十二条受限空间作业前，应对作业区进行全面检查，确保作业区内不含有危险物质和有害气体。第十三条受限空间作业前，应进行作业人员的安全培训，包括作业规程、作业技能、应急救援等内容。第十四条受限空间作业过程应遵循以下原则：（一）分工明确，各岗位职责清晰；（二）作业人员持证上岗，具备相关技能和经验；（三）安全措施到位，保障作业人员生命安全；（四）作业现场监控，确保作业过程安全可控；（五）严禁单独作业，实行互助互救；（六）严格执行作业流程和停工制度。第十五条受限空间作业中应采取以下安全措施：（一）通风换气措施，确保空间内气体浓度在安全范围内；（二）设立安全警戒线，防止未经许可的人员进入；（三）配备专人监控作业现场，及时发现异常情况；（四）准确使用监测仪器，监测空间内各种气体浓度；（五）配备必要的紧急救援设备和器材，做好应急准备。第十六条受限空间作业结束后，应进行作业现场的清理和复查，做到事后清零，确保作业区域安全。第四章应急救援与事故处理第十七条化工企业应制定受限空间作业的应急救援措施，并组织相关人员进行应急演练，确保应对突发事件。第十八条化工企业应配备必要的应急救援设备和器材，如呼吸器、救生绳索、灭火器等，保障应急救援的能力。第十九条受限空间作业中发生事故时，应立即停止作业，并进行安全疏散。第二十条化工企业应设立事故处理专班，及时处理和报告受限空间作业事故。第二十一条化工企业应及时开展事故调查和分析，查明事故原因，并提出防范措施和改进意见。第五章安全教育与培训第二十二条化工企业应定期开展受限空间作业的安全教育和培训，包括以下内容：（一）作业规程和安全标准；（二）作业技能和应急能力；（三）事故防范和处理；（四）安全行为和责任。第二十三条安全教育和培训应结合实际情况，采用多种方式，如宣讲、演示、模拟演练等。第二十四条安全教育和培训应有记录，并对受训人员进行考核，确保培训效果。第六章监督检查与奖惩措施第二十五条化工企业应定期进行受限空间作业的监督检查，发现问题及时整改，确保作业符合安全要求。第二十六条化工企业应对受限空间作业人员的安全行为进行评价，并根据评价结果给予相应的奖惩措施。第二十七条受限空间作业人员违反安全规程和操作规范，造成事故的，将依法追究相应的责任。第七章附加条款第二十八条受限空间作业的定义、分类、操作技术规范和安全要求等，参照国家相关法律法规和标准规范执行。第二十九条化工企业受限空间作业安全管理制度的修改和解释，由安全管理委员会负责。化工企业受限空间作业安全管理制度（二）一、制定背景在化工企业中，受限空间作业是指于密闭或半密闭空间内进行的工作，如罐体清洗、管道检修等。此类作业环境通常具有高温、高湿、有毒有害等特性，可能导致作业人员遭遇爆炸、中毒、窒息等意外事故。因此，为保障员工的生命财产安全，亟需建立严格的管理制度。二、目标与原则1.首要原则是确保员工安全，保护其生命安全和身体健康。2.实施科学管理，构建科学、合理的作业管理体系，以提升作业效率，降低安全风险。3.坚持预防为主，通过预防性措施和教育训练，防止事故的发生。三、管理措施1.责任体系：（1）明确责任主体，企业应设立专门的受限空间作业安全管理部门，负责安全管理。（2）界定责任范围，包括制定安全制度、作业计划、组织培训和应急演练、监督作业过程等。（3）规定责任要求，确保责任主体具备必要的安全知识和技能，严格执行安全管理制度。2.作业准入与控制：（1）作业准入资格，作业人员需通过特殊工种资质考试，取得证书后方可进行受限空间作业。（2）作业计划管理，作业前需制定详细计划，包括安全措施、应急预案，并经安全管理部门批准。（3）权限控制，严格限制作业人员进入权限，确保只有具备相应经验和技能的人员才能进入。3.安全保障措施：（1）通风与防爆，确保工作现场配备有效通风系统，使用防爆设备和工具，防止爆炸风险。（2）个体防护，作业人员必须佩戴防护装备，如头盔、呼吸器、防护服等，以防止有害物质侵害。（3）应急准备与救援，制定全面的应急预案，确保快速、有效地进行紧急救援，减少人员伤亡和财产损失。（4）安全培训，定期对作业人员进行培训和考核，提升安全意识和应急处理能力。四、业务流程1.作业前准备：进行现场勘查，识别危险源，评估环境条件，并制定相应安全措施和应急预案。2.作业计划编制：根据勘查结果制定作业计划，包括安全措施、作业流程、人员配置等。3.作业前准备：在进入受限空间前，需消除危险源，并进行预演，确保安全。4.作业执行：按照作业计划进行，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。5.作业后处理：作业完成后，进行全面验收，检查有无遗留人员，并记录作业中遇到的问题和经验