中间罐区立式焊接储罐预制组对焊接及检验施工HSE管理技术措施

中间罐区立式焊接储罐预制组对焊接及检验施工HSE管理技术措施1.1HSE承诺HSE管理贯穿于施工生产全过程，防止事故发生，防止施工故障和重复施工，确保人身安全和生态环境，进一步推动HSE管理工作；树立“以人为本，预防为主”的主导思想，强化员工健康、安全与环境意识，最大限度的保障员工的安全和健康；合理开发利用资源，保护自然生态环境；创造良好的健康、安全与环境文化氛围，不断加强管理体系运行，不断提高HSE水平。1.2HSE方针、目标1.2.1HSE管理方针强化意识、信守承诺、全员参与、持续改进、健康至上、安全第一、环境优良。1.2.2HSE管理目标班组安全“三标”达标率100％；特殊工种作业人员持证上岗率100％；保证员工生命安全，杜绝因工死亡、重伤，减少一般事故，千人负伤率低于0.5‰；杜绝火灾事故，设备事故；杜绝交通安全责任事故；保护施工、生活区域内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物。1.3HSE组织结构中油吉林化建工程股份有限公司安装五公司依据Q/CNPCJH21801.01管理规定成立“HSE”管理领导小组，全面领导本项目“HSE”工作。组长：张强副组长：魏锦国HSE监督：赵威HSE组长：张强副组长：魏锦国HSE监督：赵威HSE主管部门：施工安全科HSE检查负责人：柳延明技术负责人：刘福才各专兼职HSE检查员、各班组长1.4风险识别1.4.1根据公司HSE管理程序，在项目施工前，施工单位组织有关班组和相关人员对施工过程中可能产生的危害进行调查和识别，采用分析讨论会的形式针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。1.4.2施工项目危害识别的施工风险主要内容有（不限于）：砂轮机、动力机具、吊车、高空作业、物体坠落、电焊、脚手架、火灾、火焰切割、照明、气瓶、安全网等。1.4.3本项目施工的主要风险因素识别：起重吊装重物、吊装变形、高空坠落、坠物伤害、成品保护、火灾、触电、车量伤害、砂轮机伤人、射线探伤、电弧伤害、气瓶保护、卷板机伤人、剪床伤人、钻床伤人、环境保护。1.5风险消减措施1.5.1起重吊装的风险消减措施a、吊装前进行技术方案和安全注意事项交底，并按方案和交底严格实施。b、凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”的证书，无证者不能上岗作业。c、吊装准备工作完成并经检查合格，签字下发吊装命令书后方可进行吊装作业。d、起重作业人员应熟悉此施工方案、起重设备性能、操作规程，做到信号传递准确，协调一致。e、吊装所用机索具、材料应具有出厂合格证。f、吊装前应全面检查方案的执行情况，确认无误后，方可作业。g、吊起的构件不得在空中长时间停留；雨天、风力大于5级、环境温度低于-25℃、视线不清不得吊装作业。h、施工人员要正确佩戴劳动保护用具，各工种必须紧密配合，按安全操作规程施工。i、作业前必须对起重工具进行检查，保证处于良好状态；吊装前应进行试吊，严格检查机械及索具的装设情况，确认符合方案要求，然后进行正式吊装；如机索具需要代用，必须经过有关人员确认无误后，方可代用，并做好相应的记录。j、吊车站位及压脚铺设处必须平整并用道木或跑板垫实后方可作业；构件回落动作应缓慢。k、在吊装过程中，遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开本岗位。l、尽量避免夜间进行吊装作业，如果不能避免必须安装临时的照明，有充足的照明。m、设专人负责起吊机械设备和电器设备的维修工作。n、起吊前就应进行预吊，检查无异常现象后方可继续起吊，起吊要缓慢平稳，栓挂溜绳；拆卸吊装绳扣时，施工人员要防止夹、砸伤。o、必须使用经测试合格的设备，严禁使用已损坏或有缺陷的起重设备。p、清理吊车作业范围内现场，设置警戒区域和警戒标志，非作业人员不得在此范围内站立和工作。q、严禁超负荷使用吊装用机、索具。r、调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。s、起重钢丝绳不断股、不套扣、不缠绕、不在钢丝绳上打结来缩短绳长；1.5.2高处坠落风险消减措施a、作业人员身体经检查合格，登高作业人员必须持有登高作业证。b、作业人员着装符合工作要求。c、作业人员正确佩戴安全帽、安全带，对2m以上的作业安全带必须挂牢方可作业，禁止安全带低挂高用；安全带挂在作业处上方牢固的构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位，安全带系挂点下方应有足够的净空。d、作业点下方设警戒区，并有警戒标志。e、攀登或作业时要手抓牢、脚登稳，避免滑跌，重心失稳。f、现场搭设的脚手架、梯子、防护围栏必须由起重班长、使用方班长办理交接手续，工长、安全员确认：不得有探头板、绑扎牢固、安全可靠。g、尽量避免夜间高空作业；如有夜间作业要有足够的照明，必要时安装临时照明灯具。h、严禁使用吊车、卷扬机运送作业人员。1.5.3物体坠落伤害的风险消减措施a、现场设专人监护，及时清理高处附着物，检查构件是否松动。b、作业区域下方设围栏警戒，禁止区域内有人走动。c、作业人员正确佩戴安全帽。d、施工人员配备工具袋，施工工具和工件等有防滑落措施；不得上下交叉作业，如有分层作业，中间应有可靠的隔离措施，必要时设安全网。e、严禁向下抛掷物体。f、采取正确的施工方法，作业人员不得有侥幸心理。5.4砂轮机使用的风险消减措施a、砂轮机应妥善保管，使用前检查是否完好，如有损坏及时更换。b、检查电缆及砂轮线的绝缘好坏，如有损坏及时修理或更换。c、用电设备应装检查合格的处电保护器。d、使用砂轮或切割金属时带好护目镜。1.5.6射线探伤的风险消减措施射线探伤应办理作业票，并通知现场人员，探伤时设警戒线，由专人看守，并在规定时间内进行。5.7电弧伤害的风险消减措施a、焊工必须戴好焊接防护头盔。b、施焊时，焊工应穿帆布制服以防电弧烧伤。1.5.8有关气体使用的风险消减措施a、当运输、存贮和使用时，应避免剧烈的震动、冲击和直接爆晒，气瓶帽应保护完好。为防止空气进入气瓶，气瓶内气体不得用完；并将种类分别直立存放。c、定期检验气瓶。1.5.9触电伤害的风险消减措施a、预制平台应有2点以上的静电接地；焊机外壳外侧必须接地。b、照明电压不得高于安全电压。c、戴皮革手套，穿安全鞋。d、焊工应经常检查电缆及砂轮线的绝缘好坏，如有损坏应及时修理或更换。e、焊工应知道电的特性及防触电措施及触电后应采取的及时救护措施。f、所有机具设检查合格的触电保护器，机具应符合安全要求。1.5.10卷板机伤害的风险消减措施a、卷板机的周围应保持整洁。b、检查板弧度或钢板的凹凸度时，必须停车。c、卷板、平板到端头时应留有余量，防止停车时脱落或穿出伤人。d、卷大直径的筒体，应用吊具配合回弹。1.5.11剪床伤害的风险消减措施a、要剪切的钢板与材质，不得超出剪床的使用范围。b、严禁剪切圆钢、方钢和各种型钢。c、严禁剪切压料和不能压牢的窄条钢板。d、操作人员应按信号落刀，应在剪刀升起后进料。e、严禁将手伸进剪刀和压料口。f、剪下的钢板应及时运走。1.5.12钻床伤害的风险消减措施a、钻床的装卸在钻床停稳后进行，并应夹牢钻头。b、工件入稳卡牢，严禁操作人员戴手套。1.5.13火灾风险的消减措施a、严格执行建设单位有关施工现场的用火规定，严格执行有关审批权限。b、进入现场一律不得吸烟。c、施工现场10m范围内不得有易燃易爆物品，如有可燃物应清除或用不燃物遮盖。d、氧气瓶和乙炔瓶安全距离不得小于5m，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m，氧气瓶不得曝晒，乙炔瓶不得倒放。e、施工动火前一定办理动火手续，动火时有安全员及建设单位人员看护，工作结束或因故离开现场时，应切断一切与电焊有关的电源。f、防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，如灭火器、消防车、石棉布等，做好监护工作，不得脱离动火现场。g、执行“三不动火”的安全规定；用火区域内动火、风力超过4级、必须采取防护措施。h、不了解动火周围安全情况不得动火。i、经常进行防火安全检查，及时发现，排除火险隐患，5.14交通事故风险的消减措施a、加强现场车量管理杜绝交通事故发生。b、运输构件不得超载、超长、超宽、超高，运输时必须封车，防止构件散落造成人员伤害。1.6应急措施在施工过程中应配备应急车辆及医用药品，必要时与医护单位联系及时抢救，同时按应急预案实施。项目成立应急领导小组，编制HSE应急预案，时刻做好意外伤害应急准备。1.7环境因素a、焊条头污染环境，完工后清理现场，保证现场清洁。b、车辆在使用时可能发生油泄漏，为避免污染环境，在使用前应由责任人员认真检查，清查泄漏点及早采取防泄漏措施，以避免发生环境污染，更有甚者可能影响车辆的性能和安全。c、出入施工现场的车辆必须进行清洁，不得将施工现场的泥土带进城市道路，对城市道路造成污染。d、涂料、保温层建筑垃圾要按照城市管理部门要求，统一运输、集中倾倒，不得随意处理建筑垃圾，以免造成污染。e、对于一些噪声较大的施工作业，尽量安排在白于进行，避免对施工现场附近的操作室造成较大的影响。对于施工废水和生活废水的排放，我们依照公司规定统一处理。1.8保证和监督措施1.8.