湖北省成品油经营单位安全评价细则

湖北省成品油经营单位安全评价细则

（试行）

一、范围

本细则规定了成品油经营单位现状安全评价的前提条件、程序、内容和

要求。

本细则适用于对加油加气站、石油库及成品油无仓储经营单位的安全评

价。

本细则不适用于水上加油站和人工洞石油库的安全评价。

二、规范性引用文件

下列文件中的条文通过在本细则的引用而成为本细则的条文。安全评价

时，可根据被评价单位的实际情况，引用未列入的有关法律、法规、规章、

标准和规范性文件中的条文。所有引用条文，其最新版本适用于本细则。

1.引用的法律、法规

1.1《中华人民共和国安全生产法》

1.2《中华人民共和国环境保护法》

1.3《中华人民共和国消防法》

1.4《中华人民共和国职业病防治法》

1.5《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）

1.6《危险化学品经营许可证管理办法》（原国家经贸委令第36号）

1.7《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）

1.8《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局令第1号）

1.9《安全评价通则》（AQ8001-2007）

1.10《危险化学品经营单位安全评价导则》（原国家安全生产监督管理

局安监管字[2003]38号）

1.11《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》（原国家

安监局安监管管字[2002]103号）

1.12《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》（原国家安监

局安监管危化字[2004]43号）

1.13《道路危险货物运输管理规定》（中华人民共和国交通部令2005年

第9号）

1.14《危险化学品名录》（2002年版，国家安全生产监督管理局等）

2.引用的标准、规范

2.1《重大危险源辩识》GB18218-2000

2.2《建筑设计防火规范》GB50016-2006

2.3《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92

2.4《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

2.5《常用化学危险品贮存通则》GB15603-95

2.6《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92

2.7《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-99

2.8《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB18265-2000

2.9《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85

2.10《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

2.11《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）

2.12《防止静电事故通用导则》GB12158-2006

2.13《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000

2.14《成品油零售企业管理技术规范》SB/T10390-2004

2.15《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002（2006年版）

2.16《石油库设计规范》GB50074-2002

2.17《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）

2.18《储罐区防火堤设计规范》GB50315-2005

2.19《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003

2.20《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92（2001年版）

2.21《高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50196-93（2002年

版）

2.22《安全色》GB2893-2001

2.23《安全标志》GB2894-1996

2.24《安全标志使用导则》GB16179-96

2.25《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99

2.26《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91

2.27《劳动防护用品选用规则》GB11651-89

2.28《采用橇装式加油装置的加油站技术规范》SH/T3134-2002

2.29《汽车加油加气站设计与施工规范》车用乙醇汽油补充规定SHQ

002-2001

2.30《石油化工有毒、可燃介质管道工程的施工及验收规范》H3501-2001

2.31《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计防火规范》SH

3063-1999

2.32《〈石油库设计规范＞车用乙醇汽油调和设施补充规定》SHQ003-2001

2.33《新建与改建车用乙醇汽油加油站设计施工规范》DB42/321-—2005

2.34《汽车加油（气）站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆

储罐技术要求》AQ3001-2005

2.35《阻隔防爆橇装式汽车加油（气）站装置技术要求》AQ3002-2005

三、被评价单位应提供的证明文件和相关资料

1.工商行政管理部门核发的营业执照或企业名称预先核准通知；

2.商务部门颁发的成品油零售（批发）经营批准证书；

3.公安消防部门出具的消防验收意见书或消防安全检查意见书；

4.经营和储存场所产权证明或租赁证明文件；

5.无仓储单位的经营场所产权证明或租赁合同；

6.防雷、防静电装置检测报告；

7.安全生产监督管理部门颁发的主要负责人、安全管理人员安全资格证

书；

8.事故应急救援预案及救援器材清单；

9.设立安全管理机构或配备专职安全管理人员的文件；

10.安全生产责任制、安全管理制度，各岗位安全操作规程；

11.被评价单位的周围环境图、平面布置图、消防器材分布图；

12.设备、设施相关登记、检测等技术文件；

13.其他相关材料；

14.安全评价委托书。

四、安全评价的基本内容

1.《危险化学品安全管理条例》第二十八条规定的经营单位应具备的条

件；

2.《危险化学品经营许可证管理办法》第六条规定的经营单位应具备的

基本条件;

3.《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》规定的经营

单位应具备的条件。

五、安全评价程序

1.前期准备工作

1.1与被评价单位签订安全评价合同；

1.2索取本细则（三）规定的证明文件和相关资料；

1.3组建安全评价组，了解被评价单位的情况。

2.现场检查和评价

2.1查验被评价单位提供的文件和资料的真实性；

2.2根据现场实际，辩识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导

致事故的原因和可能影响的范围，并进行重大危险源的辨识与评价；

2.3划分评价单元，单元划分按附表中检查表进行；

2.4针对危险、有害因素及现场情况，应用《加油加气站安全评价检查

表》（见附表A）、《石油库安全评价检查表》（见附表B）、《成品油无

仓储经营单位安全评价检查表》（见附表C）,对经营场所、储存设施和安

全管理措施进行现场检查与评价；

2.5提出安全对策措施及建议：

2.5.1安全管理方面的对策措施；

2.5.2成品油经营单位与周边环境方面的对策措施；

2.5.3总图布置及经营储存方面的对策措施；

2.5.4工艺方面的对策措施；

2.5.5电气及防雷、防静电方面的对策措施；

2.5.6消防设施方面的对策措施；

2.5.7其他方面的对策措施。

2.6对不符合项的整改情况进行复查并确认。

3.编制安全评价报告

六、安全评价报告的正文

第一章评价概述

1.1评价目的

1.2评价依据

1.3评价范围及内容

1.4评价程序

第二章企业概况

2.1成品油经营单位基本情况

2.2成品油经营单位的周围环境及防火距离

2.3成品油经营单位内部设施之间的防火距离

2.4成品油经营单位周围环境示意图（图中标出实际距离）

2.5成品油经营单位平面示意图（图中标出实际距离）

注：①石油库基本情况应包括：自然环境条件、石油库等级划分、选址、

石油库主要工艺流程、石油库主要设备一览表等。②加油加气站基本情况填

写附表AT、A-2、A-3o③成品油无仓储经营单位仅介绍单位概况。

第三章成品油经营单位危险有害因素分析

3.1成品油经营单位经营的危险化学品危险特性

3.2成品油经营单位主要危险、有害因素分析

3.3重大危险源辨识

第四章安全检查表法评价：安全检查表见附表，填表说明：

4.1检查记录为评价单位现场评价时的记录，要求详细记录；

4.2复查记录为被评价单位整改后，评价单位的复查情况；

4.3结论为复查后的结论，只能用“合格”或“不合格”表示；

4.4不涉及项在“检查记录”栏中说明不涉及原因，“结论”栏中填“不

涉及”。不涉及项不统计在检查结论汇总表“检查项”栏中。

第五章安全现状及安全对策措施

根据检查表的评价结果，对各单元安全现状进行分析，对检查情况进行

评述，对存在的事故隐患提出合理可行的安全对策措施。

第六章评价结论

综合评述安全和消防现状，给出评价结论，评价结论包括三种情况：

6.1符合安全要求；

6.2基本符合安全要求；

6.3不符合安全要求。

注：评价机构可根据被评价单位的情况增设章节。

七、报告附件：

7.1设立安全管理机构或配备专职安全管理人员的文件；

7.2成品油经营单位各项安全管理制度、操作规程；

7.3事故应急救援预案及器材；

7.4防雷、防静电装置检测报告；

7.5消防验收意见书或消防安全检查意见书；

7.6无仓储单位的经营场所产权证明或租赁合同。

7.7安全评价涉及的其他证明文件、资料（申报材料中已提供的除外）。

加油加气站安全评价检查表

序号检查内容类别检查记录复查记录结论

证照文书

营业执照或企业名称预先核

1.1A

准通知书

商务部门颁发的成品油零售

1.2A

经营批准证书

消防验收意见书或消防安全

1.3A

检查意见书

1.4产权证明文件或租赁合同A

1.5防雷、防静电检测合格证A

1.6主要负责人安全资格证书A

1.7安全管理人员安全资格证书A

2安全管理制度

2.1有各级各类人员的的责任制

2.1.1站长（经理）安全职责

2.1.2安全员安全职责

2.1.3班长安全职责A

2.1.4加油员安全职责

2.1.5卸油（计量）员安全职责

2.2有健全的安全管理制度

2.2.1安全管理制度

2.2.2安全检查制度

2.2.3安全教育培训制度

安全用火（动火）管理制度

2.2.4A

2.2.5安全用电管理制度

消防安全与消防器材管理制

2.2.6

度

2.2.7值班制度

2.2.8重大危险源管理制度

2.3有各岗位操作规程

2.3.1加油安全操作规程

A

2.3.2卸油安全操作规程

2.3.3计量操作规程

事故应急救援预案应符合要

2.4

求。最基本内容包括

2.4.1加油站基本情况

可能发生的事故及其危险、

2.4.2

危害程度（范围）的预测B

2.4.3应急救援的组织和职责

2.4.4报警与通讯

2.4.5现场抢险

2.4.6条件保障

B

2.4.7培训和演练

3安全管理组织

有安全管理机构或配备专职

3.1A

安全管理人员

应确定一名安全负责人，全

3.2面负责加油站的安全管理工B

作

4从业人员

单位主要负责人和安全管理

人员经县级以上地方人民政

4.1A

府安全生产监督管理部门考

核合格，取得上岗资格

其他从业人员经本单位专业

4.2培训或委托专业培训，并经B

考核合格，取得上岗资格

特种作业人员经有关监督管

4.3理部门考核合格，取得上岗A

资格

5加油加气站选址与总平面布置

在城市建成区不应建一级加

5.1A

油站

加油站的油罐、加油机和通

气管管口与站外建、构筑物

5.2.1的防火距离，不应小于《汽

车加油加气站设计与施工规

范》表4.0.4的规定

液化石油气加气站、加油加

气合建站的液化石油气罐与

站外建、构筑物的防火距离，

5.2.2.1

不应小于《汽车加油加气站

设计与施工规范》表4.0.5

的规定A

液化石油气卸车点、加气机、

入散管管口与站外建构筑物

5.2.2.2的防火距离，不应小于《汽

车加油加气站设计与施工规

范》表4.0.6的规定

压缩天然气加气站的压缩天

然气工艺设施与站外建、构

5.2.3筑物的防火距离，不应小于

《汽车加油加气站设计与施

工规范》表4.0.7的规定

加油加气站的站址选择，应

5.3符合城镇规划、环境保护和A

防火安全的要求

采用橇装式加油装置的加油

站，其设计与施工应执行国

5.4家现行标准《采用橇装式加A

油装置的加油站技术规范》

SH/T3134

加油加气站的围墙设置应符

5.5

合下列规定

加油加气站的工艺设施与站

外建、构筑物之间的距离小

于或等于25m以及小于或等

于《汽车加油加气站设计与

5.5.1

施工规范》表4.0.4中的防

火距离的1.5倍时，相邻一

侧应设置高度不低于2.2m的A

非燃烧实体围墙

加油加气站的工艺设施与站

外建、构筑物之间的距离大

于《汽车加油加气站设计与

5.5.2施工规范》表4.0.4中的防

火距离的1.5倍，且大于25m

时，相邻一侧应设置隔离墙，

隔离墙可为非实体围墙

面向进出口道路的一侧应设

5.5.3

置非实体围墙，或开敞

5.6车辆入口和出口应分开设置A

站区内停车场和道路应符合

5.7

下列规定

单车道宽度不应小于3.5m,

5.7.1

双车道宽度不应小于6m

站内的道路转弯半径按行驶

车型确定，且不宜小于9m；A

5.7.2道路坡度不应大于6%,且宜

坡向站外；在槽车卸油停车

位处，宜按平坡设计

站内停车场和道路路面不应

5.7.3

采用沥青路面

加油岛、加气岛及汽车加油、

加气场地宜设罩棚，罩棚应

采用非燃烧材料制作，其有

5.8A

效高度不应小于4.5m,罩棚

边缘与加油机的平面距离不

宜小于2m

加油岛、加气岛的设计应符

5.9

合下列规定

加油岛、加气岛应高出停车

5.9.1

场的地坪0.15~0.2m

加油岛、加气岛的宽度不应A

5.9.2

小于1.2m

加油岛、加气岛上的罩棚支

5.9.3

柱距岛端部，不应小于0.6m

液化石油气罐的布置应符合

5.10

下列规定

地上罐应集中单排布置，罐A

5.10.1与罐之间的净距不应小于相

邻较大罐的直径

地上罐组四周应设置高度为

5.10.21m的防火堤，防火堤内堤脚

线至罐壁净距不应小于2m

埋地罐之间距离不应小于

A

2m,罐与罐之间应采用防渗

5.10.3混凝土墙隔开。如需设罐池，

其池内壁与罐壁之间的净距

不应小于1m

加油加气站内设施、装置之

间的防火距离，不应小于《汽

5.11A

车加油加气站设计与施工规

范》表5.0.8规定

6建筑与设施

加油加气站内的站房及其它

6.1附属建筑物的耐火等级不应A

低于二级

当罩棚顶棚的承重构件为钢

6.2B

结构时，其耐火极限可为

0.25h,顶棚其它部分不得采

用燃烧体建造

加气站、加油加气合建站建

6.3A

筑物门窗应向外开

有爆炸危险的建筑物，应按

现行国家标准《建筑设计防

6.4A

火规范》的有关规定，采取

泄压措施

当液化石油气加气站采用地

6.5.1下储罐池时，罐池底和侧壁

应采取防渗漏措施

A

地上储罐的支座应采用钢筋

6.5.2混凝土支座，其耐火极限不

应低于5h

加油加气站内，爆炸危险区

6.6域内的房间地坪应采用不发A

火花地面

压缩天然气加气站的储气瓶

（储气井）间宜采用开敞式或

6.7半开敞式钢筋混凝土结构或B

钢结构。屋面应采用非燃烧

轻质材料制作

压缩天然气加气站的储气瓶

组（储气井）与压缩机、调压

器间、变配电间相邻布置，

6.8.1

其间距不能满足本规范表

5.0.9的要求时，应采用钢筋

混凝土防火隔墙隔开

A

隔墙顶部应比储气瓶组（储

气井）顶部高1m及以上，隔

墙长度应为储气瓶组（储气

6.8.2

井）总长，并在两端各加2m

及以上，隔墙厚度不应小于

0.2m

压缩天然气加气站的压缩机

房宜采用单层开敞式或半开

6.9敞式建筑，净高不宜低于4m；B

屋顶应为非燃烧材料的轻型

结构

当压缩机房与值班室、仪表

间相邻时，应设具有隔声性

6.10

能的隔墙，隔墙上应设隔声B

观察窗

加油加气站内不得建经营性

6.11A

的住宿、餐饮和娱乐等设施

加油加气站内不应建地下室

6.12A

和半地下室

加油加气站内可种植草坪、

6.13.1设置花坛，但不得种植油性

植物B

液化石油加气站内不应种植

6.13.2树木和易造成可燃气体积聚

的其他植物

燃煤锅炉房、燃煤厨房与站

房合建时，应单独设对外出

6.14

入口，与站房之间的隔墙应A

为防火墙

位于爆炸危险区域的操作

6.15井、排水井应采取防渗漏和A

防火花的措施

设置在站房内的热水锅炉

6.16

间，应符合下列要求

锅炉间应设耐火极限不低于

6.16.1

3h的隔墙与其它房间隔开

锅炉间的门窗不宜直接朝向

6.16.2加油机、加气机、卸油点及

通气管管口、放散管管口

锅炉宜选用额定供热量不大

6.16.3

于140kW的小型锅炉A

当采用燃煤锅炉时，宜选用

具有除尘功能的自然通风型

6.16.4锅炉。锅炉烟囱出口应高出

屋顶2m及以上，且应采取防

止火星外逸的有效措施

当采用燃气热水器采暖时，

6.16.5热水器应设有排烟系统和熄

火保护等安全装置

加油加气站室内外采暖管道

宜直埋敷设，当采用管沟敷

6.17B

设时，管沟应充沙填实,进

出建筑物处采取隔断措施

7加油工艺及设施

1.加油站加油工艺及设施

7.1.1储油罐应采用卧式钢制油罐

油罐的设计和建造，应满足

油罐在所承受外压作用下的A

7.1.2

强度要求，并有良好的防腐

蚀性能和导静电性能

钢制油罐所采用的钢板的厚

7.1.3A

度不应小于5mm

乙醇汽油加油站选用材料应

7.2

符合下列规定

金属材料宜采用碳钢、不锈

7.2.1钢、铝等，不宜采用镀锌材

料

软管和密封垫材料宜采用耐

乙醇的丁盾橡胶、氯丁橡胶

等；其它弹性体材料宜采用

7.2.2A

氟橡胶、硅氟橡胶、聚硫橡

胶和维通（偏氟乙烯与全氟

丙乙烯的共聚体）等

聚合物材料宜采用耐乙醇的

缩醛树脂、尼龙、聚丙烯、

7.2.3

聚四氟乙烯和玻璃纤维增强

塑料等，不宜采用聚氨脂

当油罐受地下水或雨水作用

7.3.1A

有上浮可能时，应采取防止

油罐上浮的措施

车用乙醇汽油储罐宜设置积

水包。带积水包储罐安装时

7.3.2应坡向积水包一端，坡度

0.3%〜0,5%,并配置积

水排除设备

乙醇汽油储罐操作井口应有

防雨盖板；储罐人孔、量油

7.3.3孔、卸油快速接头、管线法

兰等处应密封良好，不得造

成水汽侵入

7.4.1油罐的人孔，应设操作井

当油罐设在行车道下面时，

7.4.2人孔操作井宜设在行车道以

外

乙醇汽油汽油罐储罐的操作A

井口应高于罐区地坪，操作

7.4.3井应采取防水措施，避免雨

水渗入井内；罐区地坪应坡

向罐区以外

油罐顶部覆土厚度不应小于

7.5.1

0.5m

油罐的周围，应回填干净的A

7.5.2沙子或细土，其厚度不应小

于0.3m

油罐的进油管，应向下伸至

7.6A

罐内距罐底0.2m处

油罐的各接合管，应设在油

7.7罐的顶部，其中出油接合管A

宜设在人孔盖上

油罐的量油孔应设带锁的量

油帽，量油帽下部的接合管

7.8A

宜向下伸至罐内距罐底0.2m

处

乙醇汽油加油站应配置能检

7.9A

测储罐水位的器具

加油站的油罐宜设带高液位

7.10B

报警功能的液位计

油罐车卸油须采用密闭卸油

7.11A

方式

采用卸油油气回收系统时，

7.12

应符合下列规定

油罐车上的油气回收管道接

7.12.1

口，应装设手动阀门

密闭卸油管道的各操作接口

处，应设快速接头及闷盖。A

7.12.2

宜在站内油气回收管道接口

前设手动阀门

加油站内的卸油管道接口、

7.12.3油气回收管道接口宜设在地

面以上

油罐应设带有高液位报警功

7.13A

能的液位计

7.14加油机不得设在室内A

加油枪宜采用自封式加油

7.15B

枪,流量不应大于60L/min

加油站的固定工艺管道宜采

7.16.1

用无缝钢管

7.16.2埋地钢管的连接应采用焊接

在对钢管有严重腐蚀作用的A

土壤地段直埋管道时，可选用

7.16.3

耐油、耐土壤腐蚀、导静电的

复合管材

卸油连通软管、油气回收连

7.17.1通软管，应采用导静电耐油

软管A

软管的公称直径不应小于

7.17.2

50mm

加油站内的工艺管道应埋地

7.18.1敷设，且不得穿过站房等建、

构筑物

A

油品管道与管沟、电缆和排

7.18.2水沟相交叉时，应采取相应

的防渗漏措施

与油罐相连通的进油管、通

气管横管，以及油气回收管，

7.19A

均应坡向油罐，其坡度不应

小于2%0

油罐通气管的设置，除应符合

《汽车加油加气站设计与施

7.20

工规范》第5.0.8条的规定

A

外，还应符合下列规定

汽油罐与柴油罐的通气管，

7.20.1

应分开设置

7.20.2管口应高出地面你及以上

沿建筑物的墙（柱）向上敷

7.20.3设的通气管管口，应高出建

筑物的顶面1.5m及以上

当采用卸油油气回收系统

时，通气管管口与围墙的距

7.20.4

离可适当减少，但不得小于

2m

通气管的公称直径不应小于

7.20.5

50mmA

7.20.6通气管管口应安装阻火器

当采用卸油油气回收系统和

加油油气回收系统时，汽油

7.20.7

通气管管口应安装机械呼吸

阀

呼吸阀的工作压力宜按《汽

7.20.8车加油加气站设计与施工规

范》表6.2.14确定

7.20.9未设加油油气回收系统和卸

油油气回收系统的乙醇汽油

加油站，储罐的通气管应安

装干燥装置，干燥装置应安

装在便于观察、易于更换干

燥剂及有效发挥干燥作用的

部位

2.液化石油气加气工艺及设施

加气站内液化石油气储罐的

7.21

设置应符合下列规定

储罐设计应符合现行国家标

准《钢制压力容器》GB150、

7.21.1《钢制卧式容器》JB4731和

《压力容器安全技术监察规

程》的有关规定

储罐的设计压力不应小于A

7.21.2

1.77MPa

储罐的出液管道端口接管位

7.21.3置，应按选择的充装泵要求

确定

进液管道和液相回流管道直

7.21.4

接入储罐内的气相空间

储罐首级关闭阀门的设置应

7.22

符合下列规定

储罐的进液管、液相回流管

7.22.1

和气相回流管上应设止回阀

A

出液管和卸车用的气相平衡

7.22.2

管上宜设过流阀

止回阀和过流阀宜设在储罐

7.22.3

内

储罐的管路系统和附属设备

7.23

的设置应符合下列规定

A

管路系统的设计压力不应小

7.23.1

于2.5MPa

储罐必须设置全启封闭式弹

簧安全阀。安全阀与储罐之

间的管道上应装设切断阀。

地上储罐放散管管口应高出

7.23.2储罐操作平台2m及以上，且

应高出地面5m及以上。地下

储罐的放散管口应高出地面

2.5m及以上。放散管管口应

设有防雨罩

A

在储罐外的排污管上应设两

道切断阀，阀间宜设排污箱。

7.23.3在寒冷和严寒地区，从储罐

底部引出的排污管的根部管

道应加装伴热或保温装置

对储罐内未设置控制阀门的

出液管道和排污管道，应在

7.23.4

罐的第一道法兰处配备堵漏

装置

储罐应设置检修用的放散

管，其公称直径不应小于

7.23.5

40mm,并宜与安全阀接管共

用一个开孔

过流阀的关闭流量宜为最大

7.23.6

工作流量的1.6至1.8倍

液化石油气罐测量仪表的设

7.24

置应符台下列规定

储罐必须设置就地指示的液

7.24.1位计、压力表和温度计以及

液位上、下限报警装置

A

储罐宜设置液位上限限位控

7.24.2

制和压力上限报警装置

在一、二级站内，储罐液位

7.24.3和压力的测量宜设远传二次

仪表

液化石油气罐严禁设在室内

7.25.1

或地下室内

在加油加气合建站和城市建

A

成区内的加气站，液化石油

7.25.2

气罐应埋地设置，且不宜布

置在车行道下

埋地液化石油气罐采用的罐

7.26

池应符合下列规定

罐池应采取防渗措施，池内

应用中性细沙或沙包填实。

7.26.1顶的覆盖厚度（含盖板）不应

小于0.5m,周边填充厚度不A

应小于0.9m

池底一侧应设排水沟，池底

7.26.2

面坡度宜为3%o

抽水井内的电气设备应符合

7.26.3

防爆要求

直接覆土埋设在地下的液化

石油气储罐罐顶的覆土厚度

7.27不应小于0.5m罐周围应回A

填中性细沙，其厚度不应小

于0.5m

液化石油气储罐应采用钢筋

7.28.1混凝土基础，并应限制基础

沉降

储罐应坡向排污端，坡度应

7.28.2A

为3%。-5%。

当储罐受地下水或雨水作用

7.28.3有上浮的可能时，应采取防

止储罐上浮的措施

埋地液化石油气罐外表面的

防腐设计应符合国家现行标

7.29.1准《钢质管道及储罐腐蚀控A

制工程设计规范》SY0007的

有关规定，并应采用最高级

别防腐绝缘保护层

7.29.2应采取阴极保护措施

在液化石油气罐引出管的阀

7.29.3

门后，应安装绝缘法兰

液化石油气卸车宜选用卸车

7.30.1

泵

液化石油气罐从容积大于

7.30.220m3时、卸车可选用液化石

油气压缩机B

液化石油气罐总容积小于或

等于45m3时，可由液化石油

7.30.3

气槽车上的卸车泵卸车，槽

车上的卸车泵宜由站内供电

向燃气汽车加气应选用充装

7.31.1

泵

A

充装泵的计算流量应依据其

7.31.2

所供应的加气枪数量确定

加气站内所设的卸车泵流量

7.32B

不宜小于300L/min

设置在地面上的泵和压缩

7.33.1机，应设置防晒罩棚或泵房

（压缩机间）

储罐的出液管设置在罐体底

7.33.2部时、充装泵的管路系统设

计应符合下列规定

泵的进、出口宜安装长度不

A

7.33.2.1小于0.3m挠性管或采取其

它防震措施

从储罐引至泵进口的液相管

7.33.2.2道，应坡向泵的进口。且不

得有窝存气体的地方

在泵的出口管路上应安装回

7.33.2.3

流阀、止回阀和压力表

储罐的出液管设在罐体顶部

时，抽吸束的管路系统设计

7.34

应符合本规范第7.2.5条A

第1款、第3款的规定

潜液泵的管路系统设计除应

符合本规范第7.2.5条第3

7.35.1款规定外、并宜在安装潜液

泵的筒体下部设置切断阀和B

过流阀

7.35.2切断阀应能在罐顶操作

潜液泵宜设超温自动停泵保

7.36.1

护装置

B

电机运行温度至45℃时，应

7.36.2

自功切断电源

液化石油气压缩机进、出口

7.37管道阀门及附件的设置应符

合下列规定A

7.37.1进门管道应设过滤器

7.37.2出口管道应设止回阀和安全

阀

进口管道和储罐的气相之间

7.37.3

应设旁通阀

7.38加气机不得设在室内A

加气机数量应根据加气汽车

7.39数量确定，每辆汽车加气时A

间可按3—5min计算

加气机应具有充装和计量功

7.40能，其技术要求应符合下列

规定

加气系统的设计压力不应小

7.40.1

于2.5MPa

加气枪的流量不应大于60L

7.40.2

/min

加气软管上应设拉断阀，其A

7.40.3

分离拉力宜为400-600N

加气机的计量精度不应低于

7.40.4

1.0级

加气枪上的加气嘴应与汽车

受气口配套。加气嘴应配置

7.40.5

自密封阀，其卸开连接后的

液体泄漏量不应大于5mL

加气机的液相管道上宜设事

7.41B

故切断阀或过流阀

事故切断阀和过流阀应符合

7.42

下列规定

当加气机被撞时，设置的事

7.42.1

故切断阀应能自行关闭

过流阀关闭流量宜为最大工

7.42.2A

作流量的1.6-1.8倍

事故切断阀或过流阀与充装

泵连接的管道必须牢固，当

7.42.3

加气机被撞时，该管道系统

不得受损坏

7.43加气机附近应设防撞柱（栏）A

3.压缩天然气加气工艺及设施

进站天然气需脱硫处理时，

7.44.1

脱硫装置应设在压缩机前A

7.44.2脱硫装置应设双塔

当进站天然气需脱水处理

7.45.1时，脱水可在天然气增压前、

B

增压中或增压后进行

7.45.2脱水装置设双塔

天然气进站管道上宜设置调

7.46B

压装置

天然气进站管道上应设计量

7.47.1

装置，

A

计量装置的设置应符合下列

7.47.2

规定

天然气流量采用标准孔板计

量时，应符合国家现行标准

《天然气流量的标准孔板计

7.47.2.1

量方法》SY/T6143中的有关

规定，其流量计量系统不确

定度，不应低于1.5级

体积流量计量的基准状态

7.47.2.2为：压力101.325kPa；温度

20℃

加气站内的设备及管道，凡

经增压、输送、储存需显示

压力的地方，均应设压力测

点，并应设供压力表拆卸时

7.48A

高压气体泄压的安全泄气

孔。压力表量程范围应为2

倍工作压力，压力表的准确

度不应低于1.5级

加气母站宜设一台备用压缩

7.49机.加气子站宜设一台小型B

倒气用压缩机

压缩机动力机宜选用电动

7.50B

机，也可选用天然气发功机

7.51压缩机前应设缓冲罐A

设置压缩机组的吸气、排气

和泄气管道时，应避免管道

7.52A

的振动对建、构筑物造成有

害影响

天然气压缩机宜单排布置，

7.53压缩机房的主要通道宽度不B

宜小于2m

压缩机组的远行管理宜采用

7.54B

计算机集中控制制

压缩机组运行的安全保护应

7.55A

符合下列规定

压缩机出口与第一个截断阀

之间应设安全阀，安全阀的

7.55.1

泄放能力不应小于压缩机的

安全泄放量

压缩机进、出口应设高、低

7.55.2A

压报警和高压越限停机装置

压缩机组的冷却系统应设温

7.55.3

度报警及停车装置

压缩机组的润滑油系统应设

7.55.4

低压报警及停机装置

压缩机的卸载排气不得对外

7.56.1

放散

A

回收购天然气可输至压缩机

7.56.2

进口缓冲罐

压缩机排出的冷凝液应集中

7.57A

处理

加气站内压缩天然气的储气

7.58B

设施宜选用储气瓶或储气井

储气设施的工作压力应为

7.5925MPa,其设计温度应满足环A

境温度要求

加气站宜选用同一种规格型

7.60.1

号的大容积储气瓶

当选用小容积储气瓶时，每B

7.60.2组储气瓶的总容积不宜大干

4m:且瓶数不宜大于60个

加气站内的储气瓶宜按运行

7.61压力分高、中、低三级设置，B

各级瓶组应自成系统

小容积储气瓶应固定在独立

7.62.1

支架上，宜卧式存放

卧式瓶组限宽为1个储气瓶

7.62.2

的长度，限高1.6m,限长5.5mA

同组储气瓶之间净距不应小

7.62.3于0.03m,储气瓶组间距不

应小于1.5m

储气瓶组或储气井与站内汽

7.63车通道相邻一侧，应设安全A

防撞拦或采取其它防撞措施

7.64加气机不得设在室内A

加气机应具有充装与计量功

7.65

能，并应符合下列规定

加气机额定工作压力应为

7.65.1

20MPaA

加气机加气流量不应大于

7.65.2

0.25m3/min（工作状态）

7.65.3加气机应设安全限压装置

加气机的加气软管上应设拉

7.66A

断阀

加气软管上的拉断阀、加气

7.67软管及软管接头等应符合下

列规定

拉断阀在外力作用下分开

后，两端应自行密封。当加A

7.67.1气软管内的天然气工作压力

为20MPa时，拉断阀的分离

拉力范围宜为400~600N