净水站调试措施

净水处理系统调试措施国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组净水处理系统调试措施编制单位：江苏省电力试验研究院有限公司江苏方天电力技术有限公司会审单位：国电泰州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司江苏兴源电力监理有限公司出版日期：2007年1月版次：第1版国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组净水处理系统调试措施会签单编制单位：江苏省电力试验研究院有限公司会审单位：国电泰州发电有限公司江苏省电力建设第一工程公司江苏兴源电力监理有限公司

本措施于2007年2月7日经国电泰州发电有限公司、江苏省电力建设一公司、江苏兴源电力建设监理有限公司、江苏省电力试验研究院有限公司有关专业人员讨论通过。编写：审核：审定：批准：目录TOC\o"1-1"\h\z1. 编制依据 12. 调试目的 13. 调试对象及范围 14. 调试质量目标 15. 调试前应具备的条件及准备工作 16. 调试步骤 27. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 68. 调试验评标准 69. 调试用药品量 610. 组织分工 6净水处理系统调试措施共7页，第5页编制目的为使国电泰州发电有限公司一期工程净水处理系统正常投入并安全、可靠、经济的运行，通过调整试验，对设计院及供货商提供的运行参数进行适当调整，提出比较适合实际情况的运行参数，特编制净水处理系统调试措施，并使该项目在此基础上能顺利地进行。编制依据新版《火电工程启动调试工作规定》；《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号；设计院图纸和设计说明书；净水系统有关技术协议。调试质量目标通过调试，设备出力达到设计要求，设备运行工况达到最佳水平。主要设备及技术参数本工程一期配套的净水站的原水处理装置，处理的原水水源为长江水，接自循环水进水母管上，经升压泵至混合絮凝沉淀池，采用混合絮凝沉淀处理工艺，同时配备2座300m3/h空气擦洗滤池，处理后的水供应全厂工业、化学、生活、消防等用水。混合絮凝沉淀池主要技术参数如下：原水（长江水）水质 浊度40~500NTU出水水质 浊度小于3NTU设备出力 额定300m3/h 最大400m3/h混合时间 2~5s；絮凝时间 8~12min；沉淀池上升流速 2.4~2.6mm/s（表面负荷8.64~9.36m3/m2*h）进水温度变幅： 0℃～33℃空气擦洗滤池主要技术参数如下：设备直径φ φ8000/φ9000mm设备数量 2台设备本体材料 碳钢（Q235B）设备出力 300m3/h（最大时能力为350m3/h）出水浊度 ≤2NTU污染指数SDI ≤4反冲洗时间 5min反冲洗周期 16～48hr反洗水强度 ～12L/m2.s反洗空气强度 ～15L/m2.s反洗空气压力 0.05MPa运行流速 6～8m/h净水系统加药间内设置液态碱式氯化铝加药系统及加液态次氯酸钠加药系统各1套，合计2套。混凝剂分别加药至净水处理各原水升压泵后混合反应沉淀池进水管中，根据混合反应沉淀池进水胶体电荷远程传感器测量信号和流量信号来自动控制和调节加药量，以保证混合反应沉淀池的出水水质；加氯系统分两个投加点：（1）分别加药至净水处理各原水升压泵后混合反应沉淀池进水管中，根据沉淀池进水流量及出水余氯量来自动控制和调节加次氯酸钠量，以防止藻类在池中生长及降低水中二价铁离子的含量。4台沉淀池共用一台余氯表，样水采用电磁阀自动切换；（2）在生活水池进水管中补充加氯，根据生活水流量及出水余氯量来自动控制和调节加次氯酸钠量，以保证生活水的水质。碱式氯化铝溶液投加流程为：碱式氯化铝贮液槽槽车卸料→卸料缓冲罐→提升泵→高位碱式氯化铝溶液储存罐→碱式氯化铝溶液加药箱→碱式氯化铝加药计量泵→加药管→自动控制投加至混合反应沉淀池进水管。次氯酸钠溶液投加流程为：次氯酸钠贮液槽槽车卸料→卸料缓冲罐→提升泵→高位次氯酸钠溶液储存罐→次氯酸钠溶液加药箱→次氯酸钠加药计量泵→自动控制投加至澄清池进水管/生活水池进水管。加药系统主要设备参数如下：序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注一自动加碱式氯化铝系统套1江苏宜兴东南1高位储存罐30m3台1江苏宜兴东南2加药箱3m3台2江苏宜兴东南3搅拌器待定台2江苏宜兴东南4卸料缓冲箱2m3台1江苏宜兴东南5计量泵RB330T010台5美国米顿罗二自动加次氯酸钠系统套1江苏宜兴东南1高位储存罐25m3台1江苏宜兴东南2加药箱2.5m3台2江苏宜兴东南3卸料缓冲箱2m3台1江苏宜兴东南4计量泵P766台6美国米顿罗5提升泵（含电机）32FB台2江苏华电/双达6酸雾吸收器套1江苏宜兴东南调试范围净水沉淀池的启动和运行调整，排泥量调整空气插洗滤池的启动和运行调整，反洗工况调整加药系统加药泵的启动和运行的调整调试前应具备的条件及准备工作所有有关设备均已完成安装工作，按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》，对净水处理系统沉淀池及重力式空气擦洗滤池有关设备、泵、加药设备、罗茨风机等进行验收合格。泵、罗茨风机、马达及搅拌机等转动设备均已校准中心，并进行良好润滑，分部试转合格。系统所有管道和容器设备均冲洗干净，确保没有杂物进入容器设备，并进行罐水严密性试验。对所有管道及容器均进行压力试验（试验压力为工作压力的1.25倍），并消除泄漏点。各系统管道、阀门及设备都按规定颜色涂漆，挂上正确的标示牌。所有备品备件齐全。罗茨风机能正常运行，仪用气管道通气吹洗清扫干净。排水、排泥系统畅通。水源充足，防腐工作完成，沟道畅通，盖板齐全。与系统有关的电气、热工、化学仪表、操作盘安装完毕，有关仪表能投入使用。照明、通讯能满足现场要求。临时电源容量能满足现场要求。根据《电业安全生产规定》，现场配备必要的急救药品及防护用具。淋浴设备已经过检验，性能良好。分析仪器、药品准备到位，记录表格齐全，所有运行人员都经过岗位培训，熟悉系统、设备、仪器及药品性能，并熟练掌握分析化验方法。重力式空气擦洗滤池用的填料的品种、规格、数量、性能（包括化学稳定性、机械强度、级配曲线、粒径和不均系数等）已经过检验符合要求。备有充足的凝聚剂。调试方案已经交底，各方明确自己的职责。调试内容沉淀池调试药品的配制和输送沉淀池的启动调试启动原水泵向沉淀池进水，同时启动加药泵。沉淀池启动期间根据进水流量，计算凝聚剂的加药量为20ppm左右，至出水清澈后，对加药量的大小继续调整。加药量试验沉淀池在设计负荷下运行，改变PAC剂量，分别为20、15、10、5ppm4个档次，在每种加药量下稳定运行4小时以上，记录出水浊度，摸索出合理加药剂量。出力试验 在以上试验基础上，改变运行出力，相应调整凝聚剂加药计量泵开度。首先是从额定出力开始向上调整，每半小时增加额定出力的10%直至最大出力。然后向下调整，每半小时降低出力额定出力的10%，直至达到50%额定出力止。在每种工况下稳定运行4小时以上，记录出水浊度等指标，考察出力变化对出水品质的影响，提出运行的出力范围。排泥周期试验在沉淀池额定出力下，保持各运行参数不变，稳定运行一段时间，确定排泥间隔时间。当反应室5分钟沉降比超过10-12％，打开排泥斗底阀，排泥1分钟以上。排泥的具体速度和时间应根据现场情况而定，排泥量的确定的原则是既能充分排泥，又不使泥渣层高度过低。空气擦洗滤池的调试重力式砂滤器设备说明共有两组重力式滤池，滤池中装有档板式进水分配装置、空气反洗分配装置和出水装置。严密性试验（该试验属分部试运内容）设备进水前先要将管道冲洗干净，满水后2～4昼夜水位的减少量不超过设备总容积的0.75%。装填滤料（该试验属分部试运内容）总高度700mm，其中φ4~6mm粗砂高度100mm，φ2~4mm中砂高度100mm，φ0.5~1mm细砂高度500mm。装填时应清理滤料中的杂物，并准确装填至相应的高度。反洗时间的确定当压差达0.196bar（0.0196MPa）以上或确定每24小时反洗一次。反洗水经反洗水堰进入污泥沉淀池。反洗方法反洗启动反洗水泵，开反洗进水门，对滤池进行反洗，反洗水流量为15~20l/m2•s。放水滤池反洗后要放水至排水联通管以下。放水的流量是可变的，放水时间是由现场确定的（1分钟左右）。空气擦洗开滤池反冲排水阀和空气擦洗进气阀，启动罗茨风机。擦洗风量为15~20l/m2•s（罗茨风机压力为0.059MPa）。擦洗时间为2分钟。空气/水共同擦洗打开出水阀，利用重力式空气擦洗过滤器上部水箱的清水进行反冲洗。擦洗风量不变，反洗水流量为15~20l/m2•s，这一步骤时间约为3分钟，具体时间由现场情况确定。反洗关闭空气进气阀，保持反洗流量15~20l/m2•s，至少反洗10分钟。注意：水温对反洗强度有一定的影响。温度低则反洗强度大。既要使滤料充分膨胀，又要防止滤料流失。在最初的反洗水中有少量细砂是正常现象。落床反洗结束后关反冲排水阀，静置2分钟。初开进水阀必须打开滤池上部的排气阀，待排出水时关排气阀。滤池运行开进水及出水阀，正常出力为300m3/hr.。滤池出水进入消防水池。次氯酸钠加药量调整次氯酸钠的投加方式采用间歇性冲击投加，启动加次氯酸钠计量泵并调节加药量，停止加药前应保证水中有效氯浓度为0.3-0.5mg/L。运行监督沉淀池调试过程中，监督项目见下表。设备控制项目控制指标检测周期沉淀池出水浊度≤5FTU2hPH5.5~6.5(≤7.2)2hCOD为原水的50%2hAl≤300ppb2h反应沉降比≤15%2h空气擦洗滤池出水浊度≤2FTU2h此外，还应记录沉淀池和重力式空气擦洗滤池的负荷和加药泵行程等。环境、职业健康安全风险因素控制措施经辩识对环境、职业健康产生不良影响的主要因素是药品的泄漏。经辨识的危险源主要有：现场平台不平整，沟盖板不全，易导致人员跌伤。药品的泄漏会对呼吸系统及皮肤有侵害作用。调试服务场所应对环境因素的控制措施：加药系统管道、阀门，严密性实验需严格要求，防止调试中有液体泄漏。调试服务场所应对危险源采取的措施：操作设备前，了解罐子、管道、阀门等的性能，要了解活动部件压力、温度、电流等，要确保设备的安全运行。电器控制盘的电压可使人触电，准备在定期设备上工作时，要先切断电源，遵守有关安全规定。加药间必须有足够的通风，并必须设置紧急用冲洗水源，调试现场配备医护人员及急救药品。必须严格按照泵试转前检查卡逐项检查，运行中应注意出口压力震动情况，发现异常情况应及时停泵处理。调试现场必须设置围栏带及警示标志，无关人员不得入内。调试现场的场地必须清理干净，沟道、孔洞应设置盖板。在调试现场必须正确佩带安全帽，防止高空落物。调试验评标准性质：主要分项名称：净水处理系统编号：试3－6－8序号检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果验评结果合格优良1系统严密性满足安全要求严密性试验2系统出力m3/h达到设计要求就地流量表3沉淀池出水水质FTU≤5仪表测量4滤池出水水质FTU≤2仪表测量调试用药品量聚合氯化铝(液体)：共20T。标准：盐基度50~80%，相对密度≥1.2，PH=3.5~4.5，三氧化二铝≥10%，水不溶物≤1%。10%次氯酸钠：共20T组织分工电建公司负责系统设备的维护与消缺。负责系统的分部试运转。负责配合调试单位进行调试时的临时性工作。工程部及生产准备部