耐酸砖铺砌施工方案

耐酸砖铺砌施工方案一、施工组织措施 2二、施工进度保证措施 2三、施工工艺流程 2四、施工方法 3五、质量保证措施 7六、施工项目平安管理组织 8七、施工平安措施 10八、环保措施 10耐酸砖铺砌施工方案一、施工组织措施：管理人员：设项目经理、队长、技术员、班组长、质检员、平安员、资料员各一名。工人：机械工、砌砖工、调料工等假定干〔按需装备〕人。二、施工进度保证措施：施工进度方案网络管理图：1.依据业主总工期及各区段的工期要求，结合施工实践状况，思索不可抗力的影响施工要素，我们一定准确陈列施工进度要求，以保证施工进度方案的实施。2.工期保证措施2.1由项目经理部依据本工程详细状况，组建专业施工队及班组。依据业主总工期要求，合理布置各作业面的人力资源和施工机具的投入。2.2按以往施工阅历，制定迷信、合理、缜密、详细的区段施工方案，同时思索影响及不能施工的要素，编入方案之内，以保证工期要求。2.3资料供应及后勤保证必需及时、准确无误，不影响各区段施工。2.4按工程工程总体方案布置，充沛发扬熟习施工全进程和质量要求的技术工人的优势，以到达保质、保量、保期的施工方针，交给业主一项满意的工程。三、施工工艺流程：1、玻璃钢衬里施工：施工预备——外表处置〔枯燥、脱碱、除油〕——反省合格——刷涂底漆〔自然固化24h〕——刮腻子〔自然固化24h〕——涂刷第一遍胶液并立刻贴衬第一层布——修整缺陷——刷第二遍胶液立刻贴衬第二层布——修整缺陷——刷涂面漆第一层——刷涂面漆第二层——刷涂面漆第三层——反省合格——移交验收。2、耐酸砖衬里施工施工预备——砖板预排——铺砌耐酸砖——铺砌质量反省——缺陷修补——反省合格——养护固化——酸化处置——移交验收四、施工方法：1、施工前的预备1.1施工环境条件施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃1.2原资料的预备施工前应按施工义务的要求，备足所需的各种原资料，施工前必需反省原资料〔如树脂、固化剂、溶剂、增塑剂、填料及玻璃布〕规格、质量能否契合施工要求，能否在有效期内。并区分放于指定仓库；关于易燃、易爆原料，如丙酮、溶剂、甲苯、促进剂等，应区分放于防火、防爆仓库内。1.3施工用具预备施工用具预备：如毛刷、压辊、铲刀、剪刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷、切割机、电火花针孔检漏仪、干膜测厚仪等。1.4平安措施施工前备足劳保用品与灭火设备。2、外表处置：3.1外表预处置：3.1.1混凝土基层，必需稳固、密实、平整；基层坡度和强度应契合设计要求，不应有起砂、起壳、裂痕、蜂窝麻面等现象。平整度用2m直尺反省，允许空隙不应大于5mm3.1.2混凝土基层必需枯燥，深20mm的厚度内，含水率不应大于6%。3.1.3混凝土基层必需洁净，施工前将基础外表浮灰、水泥渣及疏松部位清算洁净。3.1.4基础外表被油脂、化学药品污染的运用洗濯剂处置洁净，但不得损坏基础。3.1.5混凝土基层隔离层在涂衬之前，应脱碱处置。4、隔离层的施工：4.1外表处置后应尽快停止玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。4.2施工场地温度普通不低于20℃4.3胶液的配制： 4.3.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应坚持清洁、枯燥4.3.2应按资料消费厂家运用说明书所规则的配比及工艺要求配制胶料，配制时按计算用量准确称量。4.3.3称取定量的环氧树脂参与过量的稀释剂，充沛搅拌平均，待温度降至常温后，参与定量的固化剂，并迅速搅拌平均。配置好的胶料应熟化10min～15min后运用，在30min～40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料参与稀释剂后继续运用。4.4玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前，按施工需求停止脱蜡和化学处置，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之行停止必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能运用，以保证施工质量。4.5涂刷底漆底漆要求与基层粘接力强。涂刷1～2层，每0.1mm厚。4.6刮腻子基层外表有不平整凸凹局部，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。4.7贴衬玻璃布先在基层外表贴衬部位刷涂一层配好的胶液，涂刷胶液应平均、细心、迅速，要防止漏刷。4.8普通玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先左后右。4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有倾斜现象。贴衬平整后，应立刻毛刷、刮板或压辊滚压，平均的刮平、压实，从布的中央向两边赶出气泡，贴衬玻璃布必需做到贴实、无气泡和无褶皱。4.10玻璃布一定要被胶液浸透，布的上下左右之间，普通搭接不小于50mm，各层搭缝应相互错开，不得堆叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。4.11第一层玻璃布贴妥后，涂刷1层胶液，要求薄而平均，自然固化24h后，细心反省隔离层外表的毛刺、气泡等。其后贴2、3层玻璃布时操作同第一层，但每一层玻璃布的贴衬，应在前一层玻璃布外表的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气泡整修反省合格后，方可停止。4.12面层贴衬玻璃布终了后，固化24h修补缺陷，然后涂刷面漆。为了提高密实性，有条件可以刮0.2mm厚的腻子，待胶液不粘手时在刷三层面漆。4.13环氧隔离层完工后，运用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层停止针孔反省；隔离层需常温或加温固化，常温固化时间不得少于7d。5、质量反省5.1施工进程中的质量反省5.1.1混凝土基层外表处置应契合GB/T8923中的规则，应照停止5.1.2反省底漆能否有涂刷不平均、漏涂、流挂等现象5.1.3施工中应细心反省隔离层毛刺、气泡等现象5.1.4涂刷面漆前应反省防腐层能否有缺层、未浸透、气泡等缺陷。5.2环氧隔离层的最终质量反省5.2.1环氧隔离层养护终了后应对其外观、固化度、厚度、针孔和粘结力停止反省，反省合格应做好记载。5.2.2外观质量反省应契合以下规则：色泽平均、平整润滑、无其他杂物、无起鼓、裂纹、脱层、发白和玻璃纤维外漏等现象。不存在直径大于3mm的气泡，否那么应将气泡划破并修补。用电火花检漏仪对全部玻璃钢隔离层停止针孔反省，反省出漏点应停止修补，每平方米反省出不合格点超越两个时，应片面检修，并做好反省记载。用干膜测厚仪反省玻璃钢隔离层的厚度，厚度应契合规则要求，并做好记载。5.3粘结力反省环氧玻璃钢完全固化后，应停止粘结力反省，用尖利刀刃在30mm×30mm范围内垂直于防腐层割一夹角为45度的〝V〞形口，在〝V〞形的顶端用刀刃翘起一角，以拉不开玻璃钢层或拉开后不漏出基体且玻璃布不与树脂脱层为合格。粘结力反省时，应找几个代表性的局部，每一个局部反省一点，不合格处应返工重修，并做好反省记载。5.4树脂含量应契合以下规则树脂含量应按«玻璃钢纤维增强塑料树脂含量实验方法»GB/T2577停止测定。树脂含量不应低于75%。6、耐酸砖铺砌施工：6.1砖的种类、规格及等级应契合设计要求，并应清洁枯燥。6.2耐酸砖的质量目的应契合«耐酸砖»〔GB8488—87〕的规则。6.3施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于106.4水玻璃胶泥在施工或固化时期严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。6.5铺砖前，应将砖块材和基层外表清算洁净，重要部位宜先试排。6.6砖铺砌时必需错缝陈列，同层中纵缝应错开砖宽度的1/2，最小不得小于1/3；两层以上砖衬砌不得出现重缝。层与层之间纵缝与横缝都应错开砖宽度的1/2，最小不得少于1/3；相邻两砖高差不得大于1.5mm，相邻两砖高差不得大于1mm。6.7砖板选型：关于规整平面，选用规范型砖板衬砌；关于圆形面、弧面或锥面，需采用弧形、楔形等异形砖板，以确保胶接缝距离契合有关规则。6.8耐酸砖衬砌时，结合层和灰缝应丰满密实，灰缝外表随时压光。6.9水玻璃胶泥配比名称胶泥配比〔质量比〕钾水玻璃100氟硅酸钠15～18胶泥KPI粉料250～2806.10水玻璃胶泥的配制水玻璃胶泥的密度为1.38～1.45，模数为2.6～2.8.先将称量好的耐酸粉料与氟硅酸钠混合，干拌平均，然后逐渐参与钾水玻璃湿拌，直至平均；6.11氟硅酸钠的纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求全部经过孔径0.15mm的筛。6.12粉料的耐酸率不应小于95%，含水率不应大于0.5%，细度要求0.15mm筛孔筛余量不应大与5%，0.09mm筛孔筛余量应为10%～30%。6.13配制胶泥的容器、工具必需清洁、洁净，不残存已固化的胶泥、赃物。6.14拌好的水玻璃胶泥，严禁再参与任何物料，并需在初凝前〔普通自参与水玻璃30min内〕用完。6.15钾水玻璃胶泥衬砌的灰缝，必需停止外表酸化处置，酸处置液普通采用KPI处置次数不应少于3次。每次距离时间不得小于4h，每次处置后应肃清外表的白色结晶析出物。6.16勾缝必需填满压实，不得有空隙，外表应铲平，清算洁净。6.17水玻璃胶泥衬里层常温固化期应不少于10昼夜。五、质量保证措施：1、项目质量控制必需依照企业质量体系的要求运转，在全进程中贯彻企业的质量方针和目的，兑现合同承诺，满足顾客要求。2、项目质量必需满足工程施工及验收规范和工程质量检验评定规范的要求。3、一切的施工进程都应按规则要求停止检验，对查出的不合格的应及时、有效的处置，严禁停止下一道工序。4、项目经理部应树立项目质量责任制和考核评价体系。项目经理应是施工阶段项目质量控制的第一责任人。进程质量控制责任应落实到每一道工序和岗位。5、施工中，严把质量关，不得存在丝毫幸运心思，做到〝干一项工程，留一声美名〞。6、我方抱着〝保质、保量、保期〞的决计，保证给甲方交上一个满意度工程。7、施工技术质量要求〔1〕玻璃钢隔离层之间的粘结应结实，无分层脱层、无返白，无纤维暴露、无树脂结块、无起壳、无异物夹杂等;〔2〕面层应无漏涂、无流挂、无气泡；〔3〕固化完全外表平整，色泽平均；〔4〕砖结合层及灰缝应丰满密实、粘接结实，不得疏松，裂纹、起鼓和固化不完全等缺陷。灰缝外表平整、色泽平均。〔5〕铺砌层应平整，用线锤或2米直尺反省，允许外表凹凸不得大于4mm。〔6〕衬里层相邻砖之间的高差，不得大于1.5mm。〔7〕坡度应契合设计要求，允许偏向为坡长的±0.2%，做泼水实验时，水能顺利排出。〔8〕用5～10倍的缩小镜反省胶泥衬砌砖的质量，胶泥不得有气孔和裂纹现象。〔9〕用手锤悄然敲击砖面，如发作金属洪亮声，证明衬砌良好，质量合格；假定有空音，那么胶泥与砖结合不好，应返工重衬。六、施工项目平安管理组织：1、项目经理1.1项目经理是施工项目管理的中心人物，也是平安施工的首要责任制，要对全体职工的平安与安康担任。所以，项目经理必需具有〝平安第一，预防为主〞的指点思想，并掌握平安技术知识，熟习国度的各项有关平安消费的规则、规范，以及外地和下级的平安消费制度，要树立法制观念，自觉的贯彻执行平安施工的方针、政策、规章制度和各项休息维护条例，确保施工的平安。其主要平安施工职责如下：1.2在组织与指挥施工进程中，仔细执行休息维护和平安施工的政策、法则和规章制度。1.3树立平安管理机构，支持制定平安施工条例，审查平安技术措施，活期研讨处置平安施工中的效果。1.4组织平安施工反省和平安教育，树立平安施工奖惩制度。2、质检员职责：2.1对工程的施工质量任务负片面责任。2.2协助项目经理担任搞好本工程的日常施工质量管理任务。2.3深化工地，催促和反省现行的有关规则和制度的执行状况，并给予指点，关于违犯或不契合质量和设计要求的施工，有权提出制止，并立刻上报技术担任处置。2.4对出现的质量效果，要及时上报和提出纠正措施，不得隐瞒实情和有意不报。2.5参与各种资料和完工的反省、验出任务，并对质量评定提出切合实践的意见。2.6在项目施工的中期或完毕时，协助工程监理担任填写信息反应卡，并及时搜集业主对工程质量的评定、意见。2.7依据现行的有关规则和制度，按时完成质量反省与把关任务，及时完成原始报表的整理、验出任务。3、施工队长的职责：3.1对施工项目的平安施工负直接指导责任。3.2在组织施工消费的同时，要仔细执行平安施工制度，并制定实施细那么。3.3停止分项、分层、分工种的平安技术交底。3.4组织工人学习平安技术操作规程，做到不违章作业。3.5要经常反省施工现场，发现隐患要及时处置，发作事故要即时上报，并参与事故调停处置。4、班组长职责：4.1模范的遵守平安消费规章制度，熟习并掌握本工种的平安技术规程。4.2率领本班组人员遵章作业，仔细执行平安措施，发现班组成员思想或身体状况不良反响，应采取措施或调离风险作业部位。4.3活期组织平安施工活动，停止平安施工及遵章守纪的教育，发作工伤或事故应立刻上报。5、平安员职责：5.1做好平安施工管理和监视反省任务。5.2贯彻执行休息维护法规。5.3催促实施各项平安技术措施。5.4展开平安消费宣传教育任务。5.5组织平安施工反省，研讨处置施工消费中的不平安要素。5.6参与事故调查，提出事故处置意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停消费。6、技术员职责：6.1严厉遵守国度有关平安的法则、规程、规范、制度、编制、设计、施工和工艺方案，同时编制相应的平安技术措施。6.2在采取新工艺、新技术、新资料、新设备及施工条件变化时，要编制平安技术操作规程。6.3担任平安技术的专题研讨和平安设备、仪表的技术鉴定。6.4处置施工消费中平安技术效果，并制定改善工人休息条件的有关技术措施，把好施工质量关。7、资料员职责：7.1保证按时供应平安技术措施所需求的资料、工具设备。7.2保证新购置的平安帽、休息维护用品、用具契合平安技术和质量规范。7.4把规程所用的原资料分类贮存，分类清点。7.5风险物品要选择具有平安措施并与施工现场有相当平安距离的公用仓库贮存。7.6易燃、易爆、风险品寄存区，应装备足够的灭火器，设置严禁动火标志。7.7贮存处应通风、阴凉、枯燥、远离明火和热源，防止包装容器损坏。七、施工平安措施：1.一切施工人员在上岗之前，必需停止岗位教育，学习平安技术规程和规章制度，平安防护设备的功用和运用，团体防护用品的运用和保管等，经考核合格前方可上岗操作。9.防腐蚀施工绝大少数是在存在易燃、易爆、有害气体环境下作业的，