小型市政桥梁工程施工方案

第四章施工总体进度计划及保障措施 第五节工程施工质量验收评定程序 第七章主要分部分项工程施工方案和技术措施 第八章对本工程的重点、难点分析及对策 第十章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 第一章编制依据根据对本工程作出深入的分析，对施工的技术、工作。在编制过程中，编制人员充分熟悉和在编写过程中，结合本工程特点，明确了施工总承包施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法通州区砖厂北街（迎熏东路~净水东一路）道路工程桥梁工程招标文件、补遗说明书第二章工程概况砖厂北街道路永中由规划提供，道路规划永中人行过街设施的布置需使道路两侧行人安全本工程道路规划为城市支路，设计行车速度为20M/h,主路设计弯沉值为21.4白实线、可跨越车行道分界线——黄虚线、出入口标双黄实线和单黄实线、停止线——白色实线、减速让三角形、人行横道线（斑马线）——白色平行粗实线本工程位于玉带河两侧及河岸之上，河西侧原为砖厂取土坑，深约10-13m第三章施工部署注重职工的职业健康，保证文明施工，保障劳动本标段包含有道路工程、交通标志标线等工程对此我公司遵循“先地下、后地上，先基础、后主体各单位、分部、分项工程按时开工；组织好阶段性交现制定以下总体施工原则:合理地安排施工顺序，保证在劳动力、物资以及资2．文明施工、环境保护及社会交通安全工作是本工量方针、质量体系文件；项目质量目标的制定与贯彻对工程质量负有第一技术责任。贯彻执行质量方针、质量计划和质量目标的执行。负责协调各工程专业、相配合工作,负责对公司内部专业公司的机编写施工组织设计、施工技术方案及技术措督技术方案的执行情况。负责对分包单位施工方案的审核工艺、技术准备：施工技术审核管理；项目专项技术措施管理，编制过程控制计纠正和预防措施；审定材料，送审计划和需用计划，并及时总结改进。负责组织计量器具的台帐管理，进书籍的管理；与设计进行图纸问题的联络、确认；设试验及抽样试验工作。负责项目施工生产的管理、协工组织设计、施工方案和有关质量控制计划、制度，监督工作，协调与监理单位的关系。定期进行工程质量分析情况。负责员工的入场教育、监督、考核工作，周安全会的协助物资部对进场材料的构配件的检查、验收验证、复试，并记录存档。负责对项目主要材料进场时间资库存情况，制定和物质管理办法，做好各类物资的标识预算部一起对整个项目的成本进行控制。向上级工点办公和生活用房采用砖房或拼装式活动板房,室内采用采光、防火要求，工棚和库房为单层,零配件生所等。生产区根据工点性质，设配电室、物资场地布置时，拌和站、砂石料场等易产生噪音和灰尘本工程采取半幅封闭施工，利用未施工的半辅施工现场用电，包括现场生产用电和生活用电，其中房及临时设施等用电。生产用电主要包括各种生产施工队生活区、钢筋加工场、项目经理部办公区的用电。填、混凝土浇注用电，同时考虑为防止施工中突然停电等备用，功率为175Kw。用电线路架空在设计道路顺路右主进行信息化施工管理。施工现场配备对讲机数部络使用。项目部相关各个部门安装电话方便联络，工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作准备本工程所需的规范、标准、图集等技术仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作现场设专职试验员六名，现场试验人员受现务上受公司中心试验室领导。试验人员队伍要相对施工前，试验人员必须熟悉图纸，了解工程各部位砼操作间保持干净、整洁，仪器试验用具存放整齐，使标养室要求：标准养护室内要架设喷淋降温，20+3C本工程为单位工程，故原材料按进场批量取样123456789仪/12111111320000000000验度度度人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等根据本工程的实物工程量和进度安排以及配备的程施工中积累的经验，经过分析测算，施工高峰发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划，科学安排，劳动力计划表按照施工总体部署和机械设备的能力，选择根据施工进展的实际情况，配备足以支持工程顺123456789石灰粉煤沥青混凝沥青混凝沥青洒布机位第四章施工总体进度计划及保障措施我公司在接到招标文件后，对进度计划可行本工程包括道路工程、雨水管道工程、桥梁程的先后施工顺序为：施工准备→临时道路施工→雨水管根据业主所给工期要求并结合本工程的工程特点署：本工程分三个阶段实施。各分部分项进度计划在本阶段内计划完成临时水、电、路及驻地建设及开工前各项准备工作.的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目期控制点，确保按期完工。针对工程特点，采用分段要项目如医技楼集中力量、突出重点，制定严密的、缩工期，加快施工进度。重视施工组织设的动态管理5、做好施工组织,合理划分施工区域,本工程根据动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、2、物资材料计划应有明确的材料数量、规格和库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时工程对物运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和4、实行奖励机制，拟订拿出一定的资金作为目标管理和科控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面（第五章安全防护及文明施工措施“前方施工(1000m)”、“车辆慢行”、“前方施工（500m）”、“车辆慢行”、“前（5）防护棚架立柱、防撞方桶涂刷反光漆，并在防护混凝土前固定在设计位置，再浇注混凝土，混凝土浇注完口临时封闭车道，施工现场两台吊车作业，依次吊装所有立柱，之后安装B道棚架安装时，在防城高速路口临时封闭车道，施工现立柱，之后安装柱顶横、纵梁。防护棚架顶板预先分块在加工场加工，吊⑴各种标识牌均按要求设置在应急车道内，用混织机构中的相关人员是防护设备日常维护的主要负责全防护设备进行检查，对现场安全防护设备日常维护理小组以行车安全、施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守高速公路上安全生产和劳动保护方面的法4）高处作业应一律使用工具袋。较大的工具、材料应用绳文明施工具体要求：一是根据施工组织要求施工场地、道路、营地边界清楚，排水畅通；三是水电管料堆放场地硬化，成品、半成品及原材料堆放整齐，生产标牌齐全美观；五是场区内组织管理机构、工作职责、工工形象进度图上墙；六是施工作业人员规范着装，并佩戴有设施严格按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产现场内加工场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排灌溉沟渠。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，及时清施工现场内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中编制详细的施工用料计划，按计划进料，做对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全水设施；人行通道的路径避开作业区，设置防护施工现场严禁乱堆垃圾及杂物。在适当的地点设置临施工现场悬挂标牌，悬挂时要齐全、美观、整齐、按容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达按批准的施工组织设计平面布置图，修建生加工场地、材料堆放场地采用混凝土硬化。水电管线按照规量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进规格或型号、检验日期、检验人员姓名。现场标牌悬挂时开工前，编制车辆与机械设备文明驾驶守则，车辆与机械的维修与保养。车辆与机械不得带故配备专职的设备管理员，负责现场的机械管理维装运建筑材料、土石方、建筑垃圾等车辆，采取成立文物保护领导小组，组织全员深入学习道部及当地政府对文物保护的有关规定，增强文物保护意格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反后，将施工时产生的土石、混凝土碴土、木屑等垃圾清理4.加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，8.严禁周围居民和闲杂人员不得进入施分段域第六章质量目标和质量控制措施工过程控制为手段，建立一个从工程计划到安全质量、施工购，再到工程试验检验、项目施工保证的质量保证系统，把量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限施工队伍进场后，将分项目、分工序实施质量教育，有的放矢，做到人人明白质量要根据本工程的总体质量目标进行量化分解，落实节和施工工序等，并逐级落实到相关部室、施工队、一级保一级，逐级签订包保责任状，使得质量管理工工程师、质检员，负责内部质检工作，并赋予质量工有材料、半成品、成品，质检工程师同意后才能用于全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要项工程的关系、施工方法、工艺和注意事项等，要求测量资料必须经换手复核无误，再报监理工程桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系每道工序开始施工时，详细记录各个相关作业的录中总结出此工序的施工要点，以指导施工。每道和解决问题的方法进行研究和总结，制定出此类施“三自管理”即在施工过程中需加强自检、自纠、自控管理制度，及时发现问题，及施工中坚持“自检、互检、交接检”制度，上道工序持上道工序为下道工序提供质量保证。对工序施工现场实根据现场实际地形、地质变化情况，发现与设计话、传真和书面指示分类列入工程挡案，对图片、录像按施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质施工中出现质量事故，分段、项目部逐级上报，并全出重点，分批落实，规范施工，注重实效。质量责每月开一次质量例会，会议由分段长主持，质检严格按客运专线验收标准进行质量验收，检验收，分项工程由监理工程师组织分项工程技术负目负责人、质量负责人进行验收，单位工程由建开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施橛测设；编制本标段施工组织设计及重、难点工程的监理工程师审核批复后实施。对采用的新技术、新工根据本区段工程特点和质量目标要求，分段配备作风过硬的专业施工队伍负责本工程的施工。机械设加强现场施工过程中的质量管理工作，严格按设积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料查、工程队质量“三检”、“三工序”检查证本工序质量，检查上工序质量，服务下工序）、定有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查质量保证体系组织保证项目经理项目经理部各部室负责人项目经理部各部室负责人导导小量小量架各施工队负责人质各施工队负责人质员工队工班长工班长全员质量检查健全职能机构熟练技术质量保证检验批检查分项工程质量检查分部工程质量检查单位工程质量检查质量评定思想保证思想政治全面质量质量竞赛提高质量竞赛管理信息反馈信息反馈技术责任岗位责任奖惩制度施工质量施工组织组织施工施工调度制定对策及措施各项目部负责人制定对策及措施各项目部负责人技术保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证优质工程管理制度方针目标小组下达工班或个人落实目标工班或个人经济保证限定完成时间及工程量限定完成时间及工程量监理单位监理单位质检单位建设单位设计单位基本奖金包干质量责任考核实行奖罚经济兑现质量信息管理保证质量信息反馈网络质量信息信息管理员信息传递员项目指挥长信息反馈施工单位施工单位生长过程信息反馈返工或返修返工或返修根据图纸、规范、方案、交底施工主控项目一般项目主控项目一般项目专职质量检查员报监理工程师专职质量检查员监理工程师检验批验收监理工程师填写验收结论检验批质量验收记录下一工序施工填写验收结论检验批质量验收记录分项工程技术负责人分项工程完成报监理工程师分项工程技术负责人监理工程师分项工程验收填写验收结论分项工程质量验收记录监理工程师分项工程验收填写验收结论分项工程质量验收记录分部工程完成项目负责人技术、质量负责人报监理工程师技术、质量负责人监理工程师分部工程验收监理工程师填写验收结论分部工程质量验收记录分部工程验收合格填写验收结论分部工程质量验收记录单位工程完成施工单位自检提交工程验收报告建设单位建设单位设计单位施工单位建设单位项目负责人单位工程验收建设单位项目负责人单位工程质量验收记录填写验收结论移交建设单位单位工程质量验收记录第七章主要分部分项工程施工方案和技术措施做好测量工作是保证工程顺利进行的关键。为了错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制理工作，项目技质部负责对坐标进行复测，施工队工程师负），测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验线位、高程经测量工程师复测合格出具测量结果复核单，再），道路工程：控制路基、基层、面层、路缘石及方砖减少现场存土时间。弃土路线选择，运输过程中的遮必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关道路工程随着管线的施工进度逐步展开，随时调整安②清表：路基填筑前，必须清除原地面植物根系及腐殖做完，被清理的地基达到压实标准后，方可进行路基③根据开挖地段的路基中线，标高和横断面，精确定出⑤土方开挖采用挖掘机，同时配以推土机、汽车进行。段进行，按设计断面水平分层，路基进行全幅填筑，充分工速度。结合汽车运输能力，确定卸土堆的合理间距，形每层填筑时，首先在路基的两侧按照虚厚和宽度填筑，再摊铺整平。推土机初平后，由人工配合平地机进一步整平路基压实将严格按照先两侧后中间、由慢到快、先静压后土备料时，为了减少车辆对已成型路基的破坏，运输时选的前后行驶路线成一条直线，轴与轴间碾轮的基均匀受压。压实度用灌砂法测出。碾压遍数，直至等。各区段交接处进行重叠压实，保证纵向错茬搭接长度不路基填方的试验：路基填方的压实最佳含水验，施工中发现土质变化及时补做全部试验。试验方法按《报监理工程师批准。土质路基的压实度试验采用灌砂法试验时严格控制含水量，含水量不足时洒水。在碾压过程中局部填土路基的质量检验：路基基底及路基每层石灰粉煤灰稳定碎石基层用平地机摊铺。施工系数和碾压机具组合和遍数。石灰粉煤灰稳定碎石配合比试验配合比试验选购报批配比检测验证抽查检测拌合与运输压实度检查摊铺与整型检测验收试验段施工下承层交接测量放样调试配比方可投入使用。在基层施工中，在施工现场取有代表参加施工的机械设备确保处于完好状态，备在铺筑之前，我经理部将召开技术交底会，由总工负和施工班组举行。在会上明确各工作岗位的责任和技施工前，对路床进行检查。路床的材料、密实度等必整度和路拱。摊铺混合料前，应检查路床纵断高程，横断搓板和辙槽刮除；松散处耙松洒水并重新碾压，达到平整铺掌握实际虚厚以减少找补，增强整体强度。摊铺前将各集料装车时，控制每车料的数量基本相等。现场宽度、厚度、以及干容重计算单位面积干集料数量车辆的吨位，计算每车材料堆放距离。采取分段按堆每隔一定距离留一缺口。现场卸料时，控制好卸运输混合料的运输设备在已完成的铺筑层上通过车辙。混合料运输时加以覆盖，以防水份蒸发。现场运到集料摊铺前，下承层必须已验收通过，将下承层度均符合设计要求，表面略洒水润湿。其次，对集料进行必要的检测：诸如实际含水松干密度、拌合均匀度等。确保混合料含水量高于最佳含水量2%左右，以补偿摊铺和碾压过程中水份的散失。否则，需在现场洒水增补；如有粗细根据技术规范要求，事先制作试验段，并总结如摊铺机具种类和数量组合、碾压机具种类和数量组合、密摊铺前，用素土在两侧培好路槽。上料时，使用运输基本相等，同时根据厚度，分段按量上料，以减少集将集料均匀地摊铺在路幅中央。初步使用由推土机进行步整平和整型。在直线段，平地机由外侧向路中心进行刮向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。用路面两侧桩在的不平整。再用平地机如上述那样进行整型，并用上述再用平地机整型一次。每次整型都要按照规整平，以保证接缝顺适平整。在整型过程中，禁止非水补充水份。用压路机在路基全宽内进行碾压。直线和不设压实到规定密实度为止。后轮压完路面全宽时，即为一遍。急刹车，以保证层表面不受破坏。碾压过程中，集料的表面得快，及时补充水分。在终压之前，用平地机再终平一次，合设计要求。终平应仔细进行，局部高出部分刮除并扫出路施工中采取全幅摊铺，尽量延长摊铺段落（300m~500m以减在混合料摊铺整型、稳定、找平修整、压实全过程中完全压强度等试验。在已完成的铺筑层上根据本工程技术规范），检测一遍，用以控制碾压遍数。试验段结束后，将资料汇第一层石灰粉煤灰稳定碎石基层压实成型并经检验符合标准后，必须在潮湿状态下养生。当表面浇洒保护层前，将路面清扫干净，可用秃的竹车喷洒少量的水润湿基层表面，并在表面稍①保护层采用沥青洒布车一次均匀喷洒，喷洒时要保在整个洒布宽度内喷洒均匀。先洒靠近中央分隔带的或路露白处需用人工喷洒设备补洒。洒布车喷完一个车道后，油沥青，以防局部石油沥青过多，污染基层表面。在铺筑②按设计的沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，用人①当施工气温低于10℃,或遇大风、浓雾、大雨天气，不进行洒布透层沥青施工。③保护层沥青洒布作业时，要注意周围的环境保护。同④当保护层沥青被尘土或泥土完全吸收，以致使覆盖的施工准备→各种材料相关试验→确定施工工艺→①在沥青混凝土底面层施工前，在压实成活后的石A、确定拌和温度、拌和时间，验证矿料级配和沥青用量；及时约请业主有关部门人员、监理工程师参加总结会，并经验并写出试验总结报监理工程师审批。整理各项检测数据，确定机械组织及碾压方并确定虚铺系数。否则，查找原因，利用我单位多年积累①施工前，对到场的沥青混凝土设专人收料、验料，象或有花白料停止使用，并设专人检测到场油温，油温控制在130℃~160℃。运输采用翻暂缓摊铺。连续摊铺过程中，运料车不得撞击摊铺机，卸②摊铺机就位后，进行预热调试，摊铺机起步后均匀、工作开始时，摊铺机处于冷状态，自动控制部分不十分正机进入正常工作后，每10米测一次纵横铺厚度为设计厚度乘以松铺系数，此数据来源于试验路段在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动摊铺机后人工跟随，当出现局部混合料明显离析、摊人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行立即停止摊铺，查找原因，检查并调整好后再进行施复压：钢轮压路机振动碾压四遍，速度保持在3～4k在碾压过程中可向碾压轮洒少量水，压路机不得在未或停车等候。对压路机无法压实的路边缘等局部天碾压的尚未冷却的沥青混凝土上不得停放任何沥青混凝土减少纵、横缝。若有接茬时须采用直材料运输过程中对成品进行有效的保护，保证路缘石砌筑的施工不仅要满足路面使用功能的重点是控制好线形、标高、颜色三个方面，要施工前，由测量员将路缘石的平面位置及高程定出，砌筑时要挂线施工，保证安砌稳固，顶面平整，石之间的砌缝要均匀、饱满、平整，密实。教育工人路缘石底采用厚2厘米水泥砂浆卧底，砂浆比例为M7路缘石表面平整光滑，注意成品保护，外露勾缝前，先修整路缘石，使其位置及高程符合土路面，往往由于施工机械难以压实路面边部，而造成边他部分更早破坏。为保证路面结构的压实度，保证面层密步道砖分为两种，10×20×6cm透水型步道材料运输过程中对成品进行有效的保护，保证运必要的防滑功能，以保证行人安全。出厂应铺砌前检查方砖尺寸是否合格，表面颜色是否一致，方砖铺装时，用水泥中砂干拌砂浆卧底、找平铺盲道砖时，应将导向行走砖与止步砖严格区分，不在铺砌过程中，随时检查步道砖安装是否牢固和平整方砖铺砌完成，经检查合格后，采用干砂掺水并在砖面上洒水使砂浆混合料沉实直至灰砂灌满为程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合采取一次开挖成型。由于现场施工场地有限，挖出的土直工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意去管厚加上基础和垫层厚）以上宜留20cm4)每一段沟槽内采用明沟排水,分段设置临时集水井配合水泵以满足施工临时抽工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常①装卸砼管均采用12T汽车起重机②管道堆放：管节堆放在堆管区，堆放时必须垫稳，两点支撑，承插④当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时，可不必取出保存承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立②、起重机不得在架空输电线路下施工作业，在其附近③、机械下管由专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装⑦、安管时，管口和橡胶圈应清洗干净，套在插口上的⑨、管子插入时要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确对可。安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查加工后钢筋分类码放，下垫方木，并挂牌注明编号、钢筋绑扎：钢筋绑扎时严格按图纸尺寸进行施工，严格现浇混凝土具有同等强度及颜色的混凝土垫块。厚度模板采用钢模板，整体拼装而成。混凝土浇筑前检查密，脱模剂涂刷是否均匀，模板内是否清洁，经监控制混凝土入模速度，尽量减轻冲击力。浇筑时混凝土的落差保证小于0.3m，严禁超振或漏振。混凝土的振捣必须由专人负责，严格按规定操作，垂直插入混凝土内，振捣棒应快插慢拔，以免产生空洞，止，并防止漏振、过振。振捣过程中注意观察模板的牢固施工现场检查坍落度并按有关要求留置混凝土试块，盖板选用经监理、业主、项目管理单位批准的井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土两侧同时对称分层回填并夯实，同时确保管线及构层回填夯实。两侧填夯同步进行，两侧填土高度高差不超过①在管道安装后，开始管沟回填。管顶以上回填土必②施工时严格控制回填粒径，并及时检查回填土的密实满足设计要求的区域，进行相应的处理直至满足设计③回填土料中不得含有机物，冻土以及大于50mm的砖开挖时留置的回填料，采用装载机配合推土机运至④当管顶的回填层厚度小于0.5m时，施满包加固。进出检查井或雨水口第一个管节接口设MU10烧结实心砖。砌筑井室时，严格控制井室几何1:2水泥砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致。凹缝比墙面凹入3－4时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现现况检查井随道路高程调整而进行涨高，先井盖应安装牢固并保持修复路面平顺相接。在修复路反循环钻机成桩速度快，质量好，已掌握了成套的③施工顺序：两台钻机同时先施工中墩灌注桩，待中墩范围；泥浆比重在松散易坍地层控制在1.4～钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等12345要求和实际的地质条件确定，一般按1.5m～2筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面与原土之各阶段的进尺速度、清孔方式与时间等钻进参数。获及施工安全，减少沉碴厚度；在粘土层内可适当加快钻进在孔壁上，则要放慢钻进速度。钻孔过程中，对成孔的孔及泥浆的各项指标进行检查，及时调整。孔内应保持泥浆加粘土，以维持孔内水头差，以防坍孔。并对钻碴作取样a、钻孔偏斜：安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三在出现钻孔偏斜后，查明偏斜位置和深度，一般在偏要求和设计要求，为灌注混凝土创造良好的条件。钻径、孔的偏斜符合要求后，将钻碴抽净。清孔采用换起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随重和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随钢筋笼严格按设计和规范要求制作。钢筋骨架的保护层钢筋笼主筋采用双面焊缝，钢筋笼骨架焊接前先根据设虑焊接变形和预留拱度，做好焊接平台，在平台上固定加在加强钢筋四周划出标记，焊接主筋，然后绑扎螺旋箍筋1212长长4在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋骨架进入孔口后，应将其扶正缓缓下降，严禁摆动碰撞孔临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下用单面焊，在上、下段钢筋笼对位固定好进行焊接，焊接在第一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，再利用方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导a、通过计算，首批封底砼数量3m3，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入砼程中，当导管内砼含有空气时，后续砼宜通过溜槽慢慢地其主要有以下原因：A、首批砼储量不足，导管底口具孔底的距离过大，砼下落后，对于后两种情况，应视具体情况，拔换原导管重下新管，灌注前应将进入导管内的水和沉淀物用吸泥机和抽水的方水抽干继续灌注。为防止抽水后导管外的泥水穿透原灌注最初灌注的砼已经初凝，增大了管内砼下落的阻力，在灌注过程中发生坍孔，大多是由于水头高度不足或动。发生坍孔后应查明原因，采取相应的措施，防浇短桩头大部分原因是测孔深时出现问题：灌在上一根桩的钻孔及第一次清孔完成后，移动钻机至基础基坑开挖的同时，采用风钻将桩头部位多余在与当地规划和环保部门联系后，在现场附近找一合差!↓!墩台基坑开挖前按照放坡的要求测放出开挖坑采用机械为主人工为辅的方法开挖，用挖掘机开挖至承碎石夯实，再浇筑10cm厚混凝土垫导颈标高的基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。弃土要及时清运表面要保持潮湿，不得造成扬尘。承台开挖到位后要及时基坑开挖完成后，采用机械凿除桩头超浇混凝土墩台钢筋安装前要将桩顶及混凝土垫层表面运至现场后在基坑内绑扎。钢筋品种、规格、间距、纸和施工规范的要求，并严格做好原材料抽检试验和墩台根据尺寸自行采用木模板拼接便于施工前将表面打磨、清理干净，并涂刷脱模剂。模板不可拆除承台模板，防止损伤承台棱角和表面。模板拆桥台混凝土按一次浇注完成的工艺进行。墩柱和全部采用钢模板，模板为桁架式结构，不设对拉杆；灌注墩柱混凝土控制混凝土计量及配合比脱模剂。安装时，位置、尺寸准确，紧固严密可靠。台。模板安装完毕，应对其顶、底平面位置、标高及钢筋原材料严格按规定进行检验，规格、型号符合设计凝土浇筑前预埋安装，其它钢筋在车间加工成形，运至现与模板之间用锯齿形塑料垫块定位，保证钢筋位置与保护⑵混凝土浇筑采用商品混凝土运输车及泵车运送到作业点，汽凝土面摊一半、不再下沉，表面出现浮浆，不再出现气泡止漏振、欠振，也要避免过振造成离析。施工过程中防止墩柱的主筋采用直螺纹连接，根据设计图纸墩柱施工时，操作架采用钢管脚手架，脚手米，以利模板及钢材能顺利穿过架子。为方便作业人钢管脚手架的搭设，根据墩柱的高度，一次搭设到墩顶脚手架的稳定，架高超过12米时，在基础四周设置地锚~60º,沿架高连续布置。墩柱模板采用吊车提升，人工配合吊装，在墩柱砼采用商品混凝土，由泵送到墩柱内。①进场钢筋手续齐全，要求有出厂质量合格证和试验⑤钢筋按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分别牌。标牌内容包括：品种、等级、规格、产地、数量⑥条件许可时，钢筋均堆置在钢筋棚内。露天堆置时，⑤钢筋加工前复核图纸工程数量，钢筋的下料长度必须⑥Ⅱ级及以上钢筋弯起的方向应与钢筋肋垂直，弯曲点吊车起吊至已完成段顶面，先安装立柱主筋提高施工质量，确保施工安全，降低高空作业难度钢筋直螺纹连接是通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺连接方式。根据需要从厂家订做相应直径的钢筋直端应用塑料密封塞扣紧；包装箱外应标明产品名称、型号33333连接套制作材料用45号优质碳素结构钢或其它经屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋连接速度快：连接方便、操作简单、快捷。连即可，大大降低劳动强度，节约时间。钢筋应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，工艺流程钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为：钢筋原料钢筋下料钢筋滚丝加工丝扣的牙形，螺纹必须与连接套的牙形、螺长度小于一扣周长的1/2。剥肋滚轧直螺纹的螺纹制作分为两个工序，即钢筋切削剥肋与将机头前端的切削刀具按钢筋规格相对应的剥肋光圆尺M16.5料密封盖取下并回收，检查钢筋的规格和连接套的规格一b、标准型接头连接：把钢筋装好连接套筒的一端拧到被连接钢筋上，每次墩身竖向主筋连接9米，按规范要求，每一生产的丝头为一个检验批随机抽样10且不得少于10个。如有一抽检，复检仍有不合格丝头时，即应对该批全数检查。不接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位为接头处于同一连接范围，该范围内有接头长距123差差2板②操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，④搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临⑤起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距地面1米⑦切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电⑧高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，⑩剩余钢筋短料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞涂抹均匀，模板中的杂物应清理干净；钢筋及预埋料，防止离析。浇筑过程中，要按一定的顺序和方向分层进行严禁利用钢筋振动进行振捣。每次振捣的时间排架支撑杆下的地基耐力要求大于8t/m²,遇局部软弱地基应用道渣替换并夯压实，确保排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑，纵横距按施工设计取定，一般不大于50cm，并要求每平方不少于8根。单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量，立杆的接头采用接头扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架上部加10×10方木，间距按计算确定，且安放杆。支撑排架是盖梁施工关键工序，排架搭设好后②严格控制的墩顶标高和轴心位置，墩顶轴心即为盖梁盖梁钢筋同时绑扎，同时预埋钢筋作为挂梯的挂钩，以便按照图纸施工，钢筋间距符合设计及规范要求，钢筋施工②模板安装利用吊车和吊装，盖梁模板应根据墩身顶中梁2%的坡度对模板安设的要求，模板安装前要清净接，连接处利用3mm胶皮嵌缝，模板安装完备后②桥墩盖梁砼浇筑较厚，采用分层浇筑，分层振捣，砼进行三点布料，砼分层浇筑厚度控制在30cm左右，振捣间距为40cm，浇筑第二次砼时，③根据规范要求，砼强度达到2.5MP上后，方可拆模时，要保证砼表面棱角不受损害，拆模时不后，注意砼养护，根据本地水少的实际情况，在盖②钢筋制作：钢筋在施工过程中要逐一核对设计的钢筋③钢筋绑扎要严格按图示规格、型号、数量、间距进行确。为使骨架有足够的刚度，采用绑扎、焊接相结合④模板：模板采用钢模板。模板（板厚5mm所用混凝土采用商品混凝土。混凝土运输采用混泵车输送入模。混凝土采用分层插入式机械振捣，根据本工程的特点，改性沥青混凝土计划采用购首先需经过业主和监理工程师同意，沥青混合料运到现场时①改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度高（控温不低于160℃),摊铺阻力要比普通混左右，这对操作手的技术要求较高。为了尽量减②在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应将剩普通沥青混合料基本相同。因表面层厚度比较薄，混合料度下降后才碾压。一般初压温度不低于150℃,复压温度不低于130℃,终压碾压成型的对于改性沥青，由于混合料粘度大，施工温度高，保③采用单幅整幅摊铺的方式，并保证连续摊铺，尽可能⑥所有机械不能在未冷却结硬的路面上停留。原则上所⑦改性沥青混合料严禁用轮胎压路机进行碾压。用振动砂垫层。砌筑路面砖时用橡胶锤将路面砖砸进砂中，使之铺砌完成后要及时用砂浆扫缝，使步道砖挤严，以免松动测量（标高、轴线）---混凝土基础施工----栏杆就位准备----钢柱安装----校正并钢柱栏杆安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格本工程吊装采用人力配合机械进行吊装，钢结提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板金板材的规定；标志板背面的滑动槽钢和三角钢工业用铝及铝合金热挤压成型材料的规定。标志板整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米范围内的平图纸的规定；作标志面的反光膜的逆反系数值不应低涂料的逆反系数值不低于表五级反光膜的规定；用于应低于反射器的反光性能的规定；在完全潮湿状态下角为12、入角为-4°时的逆反系数值不应低于各种反行自然暴露或人工气候的耐候性能试验，在试验完从标志底板边缘脱胶现象；试样各种颜色的色品坐4）耐盐雾腐蚀性能：标志面应按《公路交通标定进行盐雾腐蚀试验，试样在盐雾空间连续暴露，22h为一周期验结束后，用流动水轻轻洗去试样表面的盐沉积物，再用甲醇浸渍1h后取出，在室温下干燥后进行检查，行冲击试验，标志面在经受质量0.45kg的实心钢球从2左右位置准确置于路肩顶点上。为了消除路侧标约5°,使标志避开车前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。①挖基槽：先确定基槽位置后按不同的基础尺寸进行②在材料运往工地前，向监理工程师提供所采用的涂料厂检验合格证书供监理工程师审查批准，所有运往工④浓将热熔釜装载于车上，配以液化石油气加热装置和⑤可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干⑥严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量⑦为了提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹适⑧涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保施划出的璃珠的散布量等符合设计的要求。为了保证夜间的反⑨划线时要注意检查表现的厚度、尺寸、玻璃珠的撒布第八章对本工程的重点、难点分析及对策本工程设计道路附近有企业、小区等，施工过做好现况地下管线保护工作。开工前采用先进科查，进行汇总成表、绘图上墙，并依此制订本工程工期较紧，需要组建施工组织能力水平工程的总体协调与配合，包括各单位工程之间的搭与配合，冬季及节假日期间的项目安排，冬季施工我公司以施工质量、安全为着眼点，严格管期按期完成，将圆满实现工程总工期目标作对于本标段工程，要贯彻“因地制宜”的原则，配备资和设备作好充分保证，以总进度计划为依据，采用合理调查、地下管线施工、土方填筑施工、路面结构施工”等合理统筹安排劳动力、资金、材料、机械设备的使用计划备好详细、稳妥、可靠的施工预案，加强与业主、监理、调及沟通，以保证工程顺利进行。对此，我们不仅有明确本标段道路两侧居住区及土建施工紧邻施工现钻孔灌注桩施工的重点、难点主要是钻孔及水下量问题是：孔口高层及钻孔深度误差、孔径误差、钻砼强度低或砼离析、断裂及夹层、扩径、缩颈、断桩等。孔口高程的误差主要有两方面，一是由于地质程时疏忽引起的误差。二是由于施工场地在施工过程中废高程发生变化造成的误差。其对策是认真校核原始水准点采用相对高程时，施工应把高程换算一致，避免出现钻孔钻孔的终孔标准应以桩端进入持力层深度为准，不宜以固孔径误差主要是由于工人疏忽用错其他规格的在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压孔底沉渣过厚除清孔泥浆质量差，清孔无法达误判。要准确测量孔底沉渣厚度，首先需准在含粗砂、砾砂和卵石的地层钻孔，有条件时应优先循环清孔时，前阶段应采用高粘度浓浆清孔，并加大出孔口。孔底沉渣厚度符合设计要求后，应把孔内泥浆密度降至1.1-1.2g/cm3。过程应专人负责孔口捞渣和测量孔底沉渣厚度，及时变化进行分析，若出现清孔前期孔口泥浆含砂量过低密度降低后，孔底沉渣厚度增大较多。则说明前期清砼初凝和终凝时间太短，使孔内砼过早结块，当砼面清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中和水泥质量差。严格把好进库水泥的质量关，控制清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，砼灌注过程中阻碍砼的正常上升，当砼冲破沉积砂层时，部分砂增大埋管深度，以提高灌注速度，缩短单桩的砼灌指挥，并分别采用理论灌入量计算孔内砼面和重锤灌注速度过快及提拔速度过快孔壁泥层程中，由于混凝土压力作用下向四周扩张，形成护壁，在⑵严冬阶段施工：平均气温在-5℃左右，最低气为了防止冬季施工期间气温突然下降，免使天气变化，及时采取防冻措施。针对冬季施工特点，（1)排除现场积水、对施工现场进行必要0000000第九章施工现场总平面布置必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、