市政工程道路高架桥梁施工方案

7 7【1】工程概况 7【2】工程范围及主要建设内容 7【3】工程建设条件 8 【1】道路现状 【2】总体施工组织 【3】实施阶段交通组织 【4】保通措施 【5】保通应急预案 20 20【2】重点之二：安全文明施工 23 24【4】难点之二：地下管线的保护和迁改 24 25【1】桥梁基础及下部结构施工 25【2】梁板预制及安装 60【3】空心板梁预制及安装 67【4】钢混叠合梁施工 72【5】桥梁附属工程施工 79【6】排水工程施工 【7】挡土墙施工 【8】道路施工 【1】施工质量目标 【2】质量保证体系 【1】质量管理组织机构 【2】质量检查程序图 【1】施工质量控制措施 【2】施工质量通病防治 【2】工程质量的五保证 【3】工程质量四提高 【4】工程质量三落实 【5】工程质量二控制 【6】工程质量的一票否决 【1】桩基施工质量保证措施 【2】钢结构制作质量保证措施 【2】钢结构安装质量保证措施 【3】混凝土工程质量保证措施 【3】大体积混凝土温控措施 【4】路基施工质量保证措施 【5】沥青路面施工质量保证措施 【6】成品的内部及外观质量控制措施 【1】工期目标 【2】施工进度网络图 【1】施工准备阶段 【2】施工阶段工程进度安排 【1】组织保证措施 【2】技术保证措施 【3】经济保证措施 【4】全过程质量控制措施 【1】材料采购的质优价廉原则 【2】材料质量保证措施 【1】设备选用原则 【2】设备质量保证措施 【1】文明施工管理目标 【2】文明施工管理组织机构 【1】控制噪音措施 【2】保护环境污染措施 【1】文明施工组织措施 【2】文明施工技术措施 【1】安全管理目标 【2】安全保障体系 【3】安全管理机构图 【4】安全检查程序图 【1】安全保障措施 【2】安全保障制度 【1】准备工作 【2】钢筋冬季施工 【3】混凝土冬季施工 【4】土方工程冬季施工 【6】冬季施工机械 【7】质量检查 【1】项目管理人员安排 【2】劳动力组织安排 【1】项目部驻地选址 【2】项目经理部布置及规划 【1】施工便道 【2】施工便桥 【1】用水规划 【2】供电系统规划 【4】洗车池规划 【1】采取组织措施控制投资 【2】通过技术措施控制投资 【3】通过经济措施控制投资 【4】强本简末，优化设计降低成本 【5】构建和谐环境，降低协调成本 【1】主要施工机械设备的安排与布置 【2】机械设备进场计划 【3】主要施工机械设备的配备 道福庆南路、诚信路、东外环路，北接现状邱隘工程位置图高架主线+地面辅路。高架主线标准段为双向6车道。设计速度快速路主线为快速路主线桩号范围为K23+676（不含对应下部海洋气团控制；冬半年（11月~次年3月）主要受寒气团的控制。全年季节变化明显，总的气候特征最热月平均气温28.8℃,最冷月平均气温4.2℃。年平均相对湿度为79%，日平道+双侧慢行系统。具体断面型式为4.5道路现状照片柱；现状道路两侧各设置12.0m保通道路，满足双向4条机动车道+人非。内到达指定地点，组织抢救和善后处理工作务保障以及信息报送工作；配合有关职能部按照规定的方法、措施进行，实施救死扶伤，坚物，先救重后救轻”的原则，果断处理，积极抢1辆1辆2套4块若干20个2套6个789务分工，签订目标责任书，使所有人员拧成一股构高质量、高效率地运转，科学地安排施工。组梁特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格“干”字，立足一个“抢”字。确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面实际进度和计划相比较，找差距，找原因，路施工过程中，先维持原有道路的通行，进行工完成后再进行原有道路的施工。在整个施工一起不可分交。还有像给水、电力等管线的迁改水中墩施工，需设置栈桥和施工平台。水中栈桥及平台钢管桩采用75t履带吊配栈桥及平台示意（2组）结构形式，贝雷梁采用军用321型，贝雷梁通过特制的限位器固定于桩为横向分配梁，贝雷梁与Ⅰ25b工字钢采用U型螺栓（骑马卡）固定。Ⅰ25b横栈桥纵断面示意图栈桥横断面示意图栈桥及施工平台示意对每个钢管桩进行精确定位、放样，测量组确定及时纠正，直至钢管桩打入深度达设计标高。然贝雷梁及桥面板后，履带吊前移，进行插打下一插打钢管桩接桩焊接外观允许偏差67须满焊，必要时进行多层焊接，焊缝必须饱钢管桩接长固定以防止变位、倾覆。拆除吊点，继续进行横栓固定好。I25b横向分配梁的支点必须放在贝雷梁竖弦杆横向分配梁接触点焊接成整体，焊缝厚度满足设栈桥焊接施工完成后栈桥效果图搭设钻机平台搭设钻机平台钻机就位造浆、开钻钻进成孔检查清孔换桨下放钢筋笼下放导管二次清孔灌注混凝土桩基检测孔底沉渣检查混凝土运输检测试件材质检验商品混凝土拌合制作试件导管水密试验检查泥浆指标泥浆制备泥浆循环钢筋笼制作运输检查泥浆指标钻孔灌注桩施工工艺流程图桩基测量桩基测量保持泥浆水位(压力),防止坍孔；4、桩顶标高控制依据之一；5、防止钻孔过程放坡开挖，人工整修边坡和基底，泥浆池布置泥浆池防护钻机就位钻机就位钻进成孔钻进成孔上签字。钻孔过程中密切注意土层变化，在如实记录，贴好标签，填写好时间、深度及补取，所取渣样妥善保存，以便于地质剖面或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒；泥浆比重范围钢筋笼吊装钢筋笼对接凸，导管由管端粗丝扣连结，接头处用橡胶灌注水下混凝土前进行应再次检查沉渣厚度。摩擦桩沉渣厚度大于20cm或承台施工工艺流程图基坑放样1000导向架定位示意布置图基坑标准化布置环切法破除桩头规格、长度、间距和焊接等。绑扎钢筋时要模板安装检查表序号允许偏差(mm)1模板标高2模板内部尺寸3轴线偏位4模板相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心位置8预留孔洞截面内部尺寸承台钢模板安装一般部位收振时间通常控制到20-30s，对每一振捣部位，必须振捣到混凝土浇筑 高温度不超过75℃,内表温差不大于25℃。以内。砼浇注完毕待终凝后立即在上表面用薄膜+保温材料覆盖养护，以推迟砼混凝土覆盖保湿养护护承台砼表面，避免发生碰撞，以至损坏承上至地面部分，需待墩柱浇筑到地面以上后，采用承台施工前的准备工作承台施工前的准备工作测量放样插打钢板桩安装第一道内支撑基坑分层开挖安装第二道内支撑浇筑封底混凝土拆除第二道内支撑、安装承台钢筋、模板大体积砼温控措施浇筑第一层承台混凝土大体积砼温控措施浇筑第二层承台混凝土混凝土养护、拆除模板及钢板桩承台施工完成水中承台施工工艺流程定。承台钢板桩围堰导向环布置见下图:钢板桩围堰施工撑采用Φ600×7mm钢管。第一道内支撑在钢板桩插打完成后安装封底混凝土浇筑墩柱施工工艺流程装配式墩柱施工平台钢筋绑扎度的墩柱分段浇筑。安装第一节模板前，地面整确，表面无污物、砂浆及其他杂物，表面平顺、立柱模板安装加固示意图值不应大于25℃,混凝土表面温度与大气温度的差值不应大于25℃。离析、散落，串筒底距离浇注砼顶面不超过2m。墩柱混凝土浇筑钢模采用人工配合吊机分块拆除，顺序是：先地面桥梁盖梁梁柱式支架悬臂支架桁架作为横梁，横梁上铺设型钢分配梁，再铺上抱箍式支架槽钢，上下用Ф16~Ф18拉杆拉紧。 应用压力水冲洗孔道，然后用高压风吹除孔本工程高架桥部分主线、13～14#及北延匝道上部结构为预应力砼预制小箱小箱梁预制施工工艺流程图平整、边线顺直；底模接缝应严密，表面光滑洁模板安装示意图数控钢筋弯曲机示意图底腹板钢筋绑扎示意图顶板钢筋绑扎示意图钢筋整体吊装示意图混凝土浇筑现场施工示意图智能张拉示意图智能真空辅助循环压浆系统示意图梁编号、规格、浇筑日期、张拉日期、压浆日期本工程预制小箱梁拟采用跨内起梁的形式进行架设，选用JQG160t40m型2.支座下设置的支座垫石混凝土强度符合设计要求，顶架桥机过孔湿接缝施工先张法预应力空心板梁施工工艺流程图先张法施工示意图侧模采用定型钢模板，在工厂加工制作，内拼装时板缝间填塞双面胶条，防止漏浆。端外模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、几砼浇注后，应及时养护，空心板梁顶面采用空心板梁安装工艺流程图空心板梁安装现场示意图桥面板预制桥面板运输厂内钢结构单元制造焊接组拼梁段运输移梁至架梁平车梁段安装重复上述安装横所有梁段安装完成桥面板安装湿接缝施工架桥机就位支座安装安装横向联系（2）在翼缘板上组装槽形肋时注意：翼缘板分段处的槽形肋每边留放于胎架上，在下翼缘板上画线，有三块以再组装横隔板、然后再组装两侧腹板、槽形临时厚板(δ20×600×600）。装EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up6(纵向对接焊缝、主要角焊),缝)00+2.01.0注：手工焊缝全长10%区段内允许K对接焊缝部位涂装要求参照《钢结构工程施工及验收b.在涂装过程中，应用湿膜厚度计测定湿膜厚度，待漆膜干后，用漆膜厚度d.施工过程中，涂料的施工粘度变稠时，施工b.漆膜厚度测定的位置；用竖立钢筋作铺装层标高控制点，间距约为5m×5m。浇混凝土时即以桥面沥青混凝土摊铺沥青面的高程，安装、焊接伸缩缝型钢，校核平整进行调整。型钢焊接成型后，用泡沫塞好伸缩缝空HPDE管砂护管施工时为防止管道移位，砂子采用人工对称1、拟采用商品砼。施工时，分三次进行：先施工井底板及其上30cm左右井前拆支撑时，要注意检查沟槽及临时建筑物按沟槽排水方向由高向低分层进行。管道两严禁单侧填高，以防管道位移。钢筋混凝土管两侧胸腔密实度不低于95%，管顶开槽施工的钢筋砼管：回填土的密实度，管道两侧不低于90%，沟槽应分层一般路段受拆迁和用地影响的情况下，地面道路外侧边缘高差>l00cm或靠行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理车道+8m中分带+11.0m机动车道+6m侧分带+3.5m非机动车道+4.0m台后地基处理的时间与桥梁基础施工时间相同，采旋挖桩复合立即布置近开挖基坑（槽）时，应采防护取措施，防止桩①旋挖桩沉桩完成后采用小应变检测对桩承台路基处理示意图下承层，搭接符合有关要求。施工保持连续性，绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平项目分类项目分类路面底面以下深度（m）>0.8的土，以利地面排水。必要时可设置纵、横向临待土路基验收合格后，用全站仪按间距20m一点放出宕渣填筑边线，放宽数≥lmm/s；人行道面层防滑性能指标BPN≥60。装铣刨后按新建地面桥铺装加罩，设计标高改性乳化沥青粘层（PCR)0.5L/m2改性乳化沥青粘层0.5L/m2改性乳化沥青粘层0.5L/m2满铺聚酯玻纤布（热SBS改性沥青粘层1.0L/m2)24cm双层钢筋C40水泥混凝土基层(钢筋直径为12mm，纵向间距为200mm，横向间距为400mm,表面抛丸处理）水稳层摊铺照片的温度，出厂温度140～160℃,运到工地现场温度130～150℃。施工方法采用艺、确定透层油喷洒方式和效果、摊铺、压实工施工时应控制好混合料各时间段的温度，出厂温度140～160℃,运到工地装料时，多次挪动汽车，平衡装料，以减少的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑角磨损、压碎、破坏集料嵌挤。同时配备足喷、喷匀，切忌用量过多浸蚀路面。碾压至每次碾压都向新铺层伸进20～25cm，直至整沥青混凝土摊铺设置生物滞留带的路段侧分带采用L质量保证体系框图及工作程序进行规范化质量管理。我们的质量方方案工艺设计组方案工艺设计组 各作业队班组技术员施工技术员项目技术负责人项目副经理项目经理机料部质量管理组织机构图施工，严格执行质量“三检”制度，上道工序未填写开工申请进行下道工序审查开工申请单返工每道工序完工后不合格返工交接班互换填写开工申请进行下道工序审查开工申请单返工每道工序完工后不合格返工交接班互换班组技术员、质检员检查质检工程师检查填写质检验收合格单监理工程师检查签认单项工程完工质检工程师检查填报中间交工证书不合格监理工程师检查汇总质量验收单签认中间交工证书不合格不合格不合格不合格合格合格返工质量检查程序框图切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主质量通病现状1、陆上埋设护筒时，在护筒四周对称均衡地夯填粘土护筒周边必须夯打密实，防止护筒变形或位移，夯填密度不渗水。2、孔内外水压力平衡，泥浆泵等钻孔配套设备能满足使用要求。3、施工通道的布置离孔位一定距离。1钻孔灌注桩塌孔4、根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。5、钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。6、尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。2钻孔灌注桩成孔偏斜2、场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时3、偏斜过大时，回填粘土，待沉积密实后再钻。4、钻孔过程中采用定位导向架对钻杆进行定位。3钻孔灌注桩孔深2、必须二次清孔，清孔后的泥浆密度小于1.15。3、尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。1、避免成孔期间过往大型车辆和设备，控制开钻孔距。4钻孔灌注桩缩孔2、采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低泥浆失水量。3、用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。1、当砼上升到接近钢筋笼下端时，放慢砼浇筑速度，减小砼面5钻孔灌注桩钢筋上升的动能作用，减少导管埋入深度。笼上浮2、浇筑砼前，将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。质量通病现状钢材表面卡具压痕或划痕损伤火焰切割面存在大于1.0mm的缺棱，切割边熔化物未清理33现场焊缝坡口不规范4456焊缝应力孔切割不规范构件矫正后仍存在变形超标7薄板或较薄中厚板用单头火焰切割后出现侧弯曲7零部件组对后出现定位焊缝99隔板、肋板装配不垂直2、非焊接面的缺棱，应予补焊并打磨平整；1、坡口角度、鈍边误差要在允许公差之内；1、严格按详图尺寸或规范要求开孔；1、钻孔前钻头与构件表面调垂直；2、孔周边毛刺，用磨光机打磨清除。2、根据变形类型，选择矫正方法和矫正工艺。1、加大定位焊缝的长度和角焊缝焊脚高度；2、厚板或环境温度较低时，要先预热后点焊；2、用直角尺找正后再焊接，两侧焊缝对称焊接；1、严格要求，加强精品意识教育；3、中心、重心位置用规定油漆颜色标注清楚；效保护措施焊缝产生咬边构件上有焊瘤焊缝产生弧坑1、在详图设计时，设临时吊耳，安装后割除；2、钢丝绳捆扎处必须垫木板或橡胶皮。4、临时固定件割除后要打磨。焊缝产生气孔焊缝产生夹渣焊缝产生冷裂纹焊缝产生未焊透焊接变形过大焊接飞溅多不平，焊缝宽窄不一，焊缝不直，焊肉与母材过渡不平滑涂装前构件表面有油污涂装前构件表面有药皮、飞溅、尘灰漆膜返锈1、仔细清理熔渣(每一层)；2、稍微提高焊接电流，加快焊接速度；3、加大坡口角度，增加根部间隙；1、使用低氢型、韧性好、抗裂性好的焊条；4、分析产生裂纹的原因，制定返修方案。1、坡口角度或间隙放大，钝边放小；4、采取强制约束或反变形法技术措施。1、选择合适的焊接参数，尽量防止磁偏吹；1、电焊把线绝缘良好，不得裸露导线；2、焊肉超高的部分用磨光机修磨。1、抛丸机行走小车速度要保证表面除锈质量；3、夜间施工要保证照明亮度；4、随时进行自检，确保达到设计要求。1、涂装前清净构件基层铁锈、灰土、水分、油污；3、涂刷均匀，不出针孔，达到设计要求涂层厚度。连接板等小件局部漏刷油漆漆膜起皱、流坠漆膜起泡、局部脱落漆膜厚度达不到设计要求不按规范要求补刷油漆漆膜表面粗糙，不光滑漆膜色差大漆膜表面受污染漆膜破损标识不规范或不清晰栓钉不垂直、焊缝不连续出厂前成品结构件变形成品钢构件漆膜被钢丝绳勒损或沾染油污1、技术人员向涂装人员进行现场交底；2、给涂装人员创造良好的施工条件。1、检查油漆粘度，稀释剂掺兑是否合适；2、刷涂或滚筒涂装时，刷子和滚筒不能蘸漆太多；3、底、中、面漆逐层干后再涂装。3、构件表面温度超过43℃时不宜涂漆。1、漆膜厚度偏差要满足设计或规范要求；2、坚持油漆质量检查监督制度；3、补涂时，应按照设计要求的涂装遍数进行。1、面漆批次间颜色有差异，必须对照色卡验收；2、同一批构件，尽量用同一批次面漆涂装；2、大风天涂装采取措施或停止施工；3、涂装好的构件存放时不得沾染泥污。1、涂装后待漆膜干后方可翻转、吊运、摆放；3、涂装前应确认构件合格，涂装后不再进行焊接、1、统一部位，统一标识大小、形式；1、用机械方法矫正，符合规范要求；2、慢速卸车，防止构件间产生碰撞；4、在出厂前矫正成品构件变形。1、吊装大件要用专用钢丝绳，绳外套橡胶管保护；2、在钢绳勒紧处垫橡胶板(或废橡胶轮胎皮)；3、在钢构件之间垫硬杂木方或粗草绳。必须采取适当的防止构件滑落或碰撞的支垫措施。必须采取适当的防止构件滑落或碰撞的支垫措施。严格技术交底及现场监管，责任落实到每个人支垫措施或支垫不稳〖2.3〗1234构件表面沾染泥砂，不清洁安装前发生的损伤变形未矫正局部涂漆层损伤脱落未处理角焊缝焊脚高度不足1、及时用水冲洗或檫干净，不许带泥吊装；必须用冷或热矫方法予以矫正，并补涂底漆和先用手动或电动工具除锈，然后用同牌号的底56789焊缝(主要是角焊缝)药皮、飞溅物未清除，焊缝成形不良安装焊缝的焊渣不清除，不涂底漆只涂面漆安装焊缝部位涂装油漆露底、流淌、皱纹和色泽不安装焊接时结构背面的涂漆烧坏后清除不干净，漏补油漆安完的钢结构被下道工序(专业)电焊、切割、砌筑时污染、损坏除锈不彻底安装截面错位较大1、焊缝药皮、飞溅物应由焊工及时清除；2、加强质量自检，随时处理存在缺陷；4、对明显的焊缝成形不良部位予以修整。严格按规程操作，焊渣随焊随清；1、严格按操作规程操作，不允许用滚筒滚刷，2、强化作业者责任心和质量意识教育。必须将烧坏的油漆清除干净，按设计和规范要求分层进行补刷油漆。1、进行工序交接时，对下工序(专业)讲清楚；3、坚持谁损坏谁负责修复的原则。2、严禁用未除锈的素材加工构件。严格按照加工制造与安装方案，有序进行；支撑支架系统强度、刚度满足需求，吊点位置准确，减少对接时的歪拉影响。1234匀及砂痕裂缝或裂纹2、钢模板脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。3、砼浇注要分层、均匀，振捣要密实，不漏振不过振。4、砼要拌合均匀，搅拌时间不得少于规定的时间。2、采用钢模板、贴塑竹胶板，延长振捣时间。3、模板拼缝、拉杆孔封堵严密，防止漏浆。4、严格控制砂、石材料级配。水泥、砂浆使用同一厂、同一产地、同一批的材料，尽量保持其色泽一致。5、砼自由倾落高度要少于2m，超过上述高度时，采取串筒、溜槽1、选用合格的地材，严格控制泥、石粉含量，并确保地材不被3、根据浇筑部位及气温等条件选择适宜坍落度的砼4、采用塑料薄膜、土工布等覆裹养生，确保保湿养护不少于7d。1、混凝土浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。2、钢筋较密集时，应选配适宜粒径的集料。3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。4、混凝土自由顺落高度不得超过2m，否则用串筒。5、拆模时间要根据试块实验强度确定，避免损伤表层混凝土。2、张拉前锚夹具需按规范要求进行检验，特别是对夹片的硬度一定要进行检测，不合格严禁使用。13、张拉预应力筋时，锚具、千斤顶安装要准确。4、焊接时严禁搭铁预应力筋，做好波纹管与预应力筋保护。5、张拉前千斤顶和油压表必须检定。预应力张拉时发生断丝和滑丝质量通病现状裹严密，防止砼浇筑过程中水泥浆流入堵塞孔道。2后张法施工压3、采用专用压浆料，水胶比严格按照经批准的试验配水胶比过大致出现较大干缩。4、采用大循环压浆工艺，充分排除管道中的空气，至回桨管气泡冒出为止，必要时结合实验可延长循环时间。质量通病现状1、清楚碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压。1中间压实度不足2、对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌和均匀后重新碾压，或挖除换填含水量事宜的良性土壤后重新碾压。1、路基施工应按设计的要求进行加宽填筑。2、控制碾压工艺，保证机具碾压到边。2路基边缘压实度3、认真控制碾压顺序，确保轨迹重叠宽度和段落搭接超压长度。4、提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行质量通病现状1、适当选择小一级集料公称最大粒径的沥青混合料，以与铺1沥青混凝土离析2、适当调整生产配合比矿料级配。3、运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥形使粗集2、做好保温措施，确保沥青混合料碾压温度不低于规定要求。压实度不合格3、选用符合要求质量的压路机压实，压实遍数符合规定。4、严格马歇尔实验，保证马歇尔标准密度的准确性。2检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全量记录和资料的整理和保存工作，使用权各种证等的抽检和复检工作，通过试验，优化配合比，进行自检，并按检验点分类和有关规程规范进行检管理方法，力争在合同工期内，提前完工，将施工切以试验、以事实客观规律办事，从而抓住主成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻12、采用热矫时，加热温度应控制在600℃~800℃,温度降至室温前，严禁求，采用钢尺等检测节段间对接接口宽度、错位渣、焊瘤等缺陷，对于开裂的定位焊必须查动焊接过程不断中断，若有断弧必须将停弧处刨成1:5斜坡，并搭接5250～300℃;对于δ＜40mm的厚板施焊时应采取焊后紧急保温缓冷措施。该措量标准。在施工中，加强质量监督和技术指量关。在施工全过程中，尊重和服从业主、Ts、Tg、Tc、Tw――分别为砂、石、水泥和水的拌和温度(℃);冷却水管布置题，外界温度、湿度、施工条件、原材料变化等对使用的模板进行精密加工，可进行粗磨、中磨道工序的镜面加工，同时保证模板具有足够的强模板支撑应牢固，接缝严密、尺寸准确，不因模土，以现象观察为准，混凝土振实特征表现为:混凝土已无显著下沉、表面呈现平坦，混凝土已不冒气泡、混凝土开始泛浆。二行检验，外观尺寸应符合质量标准要求。张与锚具和垫板接触的焊渣、毛刺、混凝土残3、在路基用地(按垂直投影面积的两边各加50m)和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，对路风化、无杂质、集料规格比较稳定、变异性小。为购之前对厂家出厂的材料，进行强度、压碎、磨耗〖2.5〗1、13#匝道基础及下构施工〖2.6〗附土四计划开、竣工日期和施进度网络图1、项目计划总工期1080日历天。计划开、竣工时间根据业主要求确定，计划开工日期：具体开工日期以监理2、本计划以征地拆迁、施工各类许可证办理、高压电线拆除进度不影响关键线路工序施工进展为前提。3、项目在施工过程中须做好宁波地区各类不利天气（如：梅雨、台风、季风、高温）影响的应对措施，减少制各施工阶段详细的计划，包括季度、月度、周梦龙软件进行进度网络计划编制、跟踪、调整、优的控制点，压缩非关键线路时差和资源，紧抓关键程施工进度制定切实可行的材料供应计划并采样品（试件报送有关部门，并及时取回样品（设备的使用寿命。维修采用的各种工具、润项目经理项目经理技术负责人项目副经理工程部质检部安保部财务部机料部综合办施工班组文明施工管理组织机构图4、指定专门的环保监督员，对工程的每一个工序进行监督安保部安保部合同部质检部工程部办公室机料部财务部副组长：项目副经理组长：项目经理施工班组项目环保领导小组框图作业班组作业班组施工专业队奖惩制度环保措施环卫宣传项目部例行检查公司定期检查项目环保体系框图及时还耕。对于在桥梁及引道两侧取土，要做好2、施工材料运输路线及便道采取定时洒水降尘措施。作业班组作业班组施工专业队现场施工工区奖惩制度文明施工措施文明施工宣传项目部例行检查公司定期检查文明管理手段文明管理对象组织机构图安全保证体系安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育组织保证安全委员会安全环保部工班/工种安全检查员安全总结评比制度月季年安全检查制度各工种安全生产制度经济保证安全委员会监督检查奖罚分明经济兑现总目标：宁波市安全文明施工标准化工地生产必须安全安全为了生产制度保证各项安全生产制度安全保证体系图安保部安保部合同部质检部机料部财务部总工办副组长：项目副经理组长：项目经理安全管理机构图安全法律、法规执行检查安全法律、法规执行检查三级安全教育检查安全技术交底检查项目（单位工程）检查作业班组（分部分项）检查作业人员（工序）检查安全检查程序图钢结构，高度更高，须专门安装避雷装置，同时应突发事故突发事故海事部门口头或电话报告口头或电话报告必要时启动抢险预案24h内书面报告组织抢险救助当地行政主管部门24h内集团公司书面详报保险公司赔偿检查隐患整改、复查事故报告24h内书面报告存在伤亡业主、监理及保险公司存在伤亡24h内书面详报事故原因调查损失统计应急处理框图混凝土拌和物的出机温度不低于20℃,入模温度不低于12℃。安保部安保部合同部质检部工程部办公室机料部财务部副组长：项目副经理组长：项目经理施工班组项目消防领导小组框图的难点、重点交底，对施工人员进行上岗培爬时，必须使用防坠器与双钩安全带配合使用，的出机温度不宜低于10℃,入模温度不约低于5℃,首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑高温季节混凝土施工时，砼温度不应超过32℃。施工时采取以下措施保持温度也不得高于38℃,钢材表面温度应高于露点3℃。能正常施工，则利用这些时间进行设备检修室室验智慧工程施工队试务财交安施工队道路施工队道路施工队管线施工队部工鄞州大福庆路（东钱湖段）工程施工Ⅴ标项目经理部项目经理技术负责人安全环保部项目副经理机料部计划编排、现场调度、监督生产计划完成、质检部：负责项目质量管理、质量检查、质量资料整理等。创“品质工程”试验室：负责材料的试验、检测、砼配合比设计，试件试块试验等工作。场。其中行政管理人员、工程技术人员、测量人复核、导线及高程复测、方案编制，与地方、监职能部门名称职能部门名称项目经理项目书记项目领导项目副经理项目技术负责人综合办公室工程部安全环保部质检部合同部机料部试验室财务部党群办公室人员配置（人）1111384333642序号1246789职能部门性质第三季度第四季度第一季度第二季度第三季度第四季度第一季度第二季度第三季668555588885555555566利生产，方便生活；与附近供水供电、交通及通项目经理部设置在BYK24+900右侧，占地8000㎡。项办公区2000㎡，生活区6000㎡。见附图五。项目经理部正面效果示意图总监（业主）办公室规划效果图驻地监理办公室规划效果图3000㎡，设置工具堆放仓库、材料堆放区、加工区、半成品堆放区、成品堆放区等。钢筋场内规划为原材堆放区、智能化下料区、智能化智能化钢筋场成品区示意图从项目部出发，到达各个施工点，应该尽量减少在现有城市道路上行驶的时间。和钢筋加工厂供电。在K23+900右侧、BYK24+700右侧、BYK25+500右侧分别设置一套400kVA的变压器，以满足施工用电需求施工总平面图项目经理部设置在BYK24+900右侧，占地8000㎡，设置办公区2000㎡，生活区6000㎡。办公区设施包括办公室、党员活动室等。生活区设置宿舍、食堂、浴室、健身娱乐区等。施工用水均采用城市自来水供应，在生活区布设钢筋加工厂紧邻项目经理部设置，占地3000㎡，设置工具堆放仓库、材料堆放区、加工区、半成品堆放区、成品行规划和布置。项目经理部和钢筋加工厂布置一套400kVA的变压器。在K23+900右侧、BYK24+700右侧、BYK25+进出场道路利用现有道路，中塘河桥和童家河桥施工时，桥两侧分别布置栈桥48m和施工平台。各临时场站均按宁波市建筑安全施工标准化施工的要求，在各场站，各施工区域现场均按照消防安全规定配备消项目经理部钢筋加工场3000位置BYK24+900右侧100mBYK24+900右侧80m2020.7.15~2023.6.302020.7.15~2023.6.30成本费用组成内容将目标成本细化、层层分解，制针对性强、技术先进、工艺合理、安全、环保的②贯彻执行“经济储备”的原则，对于价格稳学的分析手段，超前进行市场预测，分析价③根据“就地取材”原则，调查当地材料资源料，加强对隧道及路堑弃碴的试验、检验工①加强对原材料、构配件、成品与半成品的以“强本简末”建设理念为指导思想，建立共建，获得他们的支持，尽快完成征地拆迁工作推土机、挖掘机、镐力机、压密注浆设备、拟投入本工程的主要施设备表序号1234567892021设备名称旋挖桩汽车吊装载机挖掘机数控钢筋加工一体机钢筋切断机智能张拉设备智能压浆设备履带吊架桥机架桥机履带吊龙门吊振捣器发电机空压机振