冲击钻桩基专项施工方案

一、工程概况 41、工程基本情况 42、施工平面布置 53、设计要求、工程数量、技术参数 6二、编制依据 7三、组织机构 8 2、原材料使用计划 3、施工机械设备配备 五、施工准备 5.1、现场准备 5.2、技术准备 5.3、临时用电设置 5.5、临时用地安排 5.6、测量放样 5.7、材料、配合比保障 5.8、拌合站建设 5.9、施工现场标准化布置 六、施工注意事项 6.1、一般规定 6.2、钻孔桩施工要点 七、施工工艺 7.1、施工工艺流程 7.2、钻孔准备 7.3、总体施工顺序 7.4、钻孔方案 7.5、放样定位 7.6、机械选择 7.7、埋设护筒 7.8、钻孔护壁 7.9、钻孔工艺 7.10、清孔与检验 7.11、钢筋笼制作 7.12、钢筋笼下放 7.13、灌注水下混凝土 八、钻孔灌注桩施工质量保证体系 8.1、建立质量管理体系 8.2、建立高效的质量管理机构 8.3、项目质量目标 8.4、质量管理措施 8.5、钻孔桩施工技术措施 8.6、技术培训和技术交底 8.7、工程质量事故的预防和应急措施 8.8、工程质量事故的处理 8.8.1、坍孔的预防和处理 8.8.2、断桩的预防 8.8.3、钻孔偏位或偏斜 8.8.4、缩颈控制 8.9、质量控制标准 8.9.1、基本要求 8.9.3、外观鉴定 九、安全保证措施 9.1、安全检查制度 9.2、安全管理制度措施 9.3、加强安全生产教育培训，提高全员安全意识 9.4、建立安全岗位责任制 9.5、做好安全技术交底工作 9.6、抓好施工现场秩序管理，坚持文明施工 9.7、施工现场安全用电措施 9.8、施工现场防火用电措施 9.9、不测事件发生时的处理应急方案 9.9.1应急救援处置预案机构 9.9.2几种意外事故的应急救援程序 9.9.3施工常见事故的应急救援程序 9.10、加强安全、质量危险源的处置 9.11、钻机就位及钻进 9.12、施工机械安全管理 9.13、钢筋笼及导管吊装 9.14、塌孔 9.15、泥浆池 9.16、电缆、管线保护 十、工期保证措施 十一、夏季、雨季及台风期的施工安排 11.1、雨季施工的保证措施 11.2、夜间施工安排 11.3、防季风、台风措施 11.4、夏季施工措施 十二、环保、文明施工保证措施 12.1、施工中的环保措施 12.2、文明施工中的技术措施 一、工程概况桥台采用重力式桥台，墩台采用桩基础，桩基按摩擦桩设计。根据工为全风化安山岩、强风化安山岩、中风化安山岩等。本设计段处于北温带，气候温和适宜。由于公路是东西走向。纬度相近，因此，气温也大致相当，全年平均气温多在12℃~14℃之间。根据《中国地震动反应谱特征周期区划图》与《中国地震动峰值加速度区防火、防洪等法律、法规的要求，将方便安全措施设计遵循“安全适用、技术可行、经济合理、兼顾美观”的原则合计40延米；右幅共有24根桩基，桩径为³,计划工期从2016.7.25至2016.10.4，工期72天。本设计段的既有济青高速为双向四车道高速公路，路基宽度为二、编制依据2、《高速公路改扩建设计细则》（JTG三、组织机构12345678912345人下C30混凝土用量为558.6m³。根据工程特点及实际情况桩基施工配钢筋（t）钢筋（t）钢筋（t）钢筋（t）水下混凝土原材C30（m3)洒水车发电机变压器冲击钻QY25红岩25T15T20T25T15T20T711211122111第二季度0第一季度0第三季度第四季度五、施工准备4、施工现场技术负责人和施工员应全面检查施工准备，逐级进行技术安全交底和安全教育，使安全、技术管理在思想、组织、措施5、根据合同文件和招标文件的相关要求，设置整齐统一的场地设备实行“一机一闸一漏一箱”制，确定电源进线、总配电箱、分配为保证变压器和施工人员的安全，在变压器平台四周设置防护源。所有发电机均搭设防雨篷，就近接入网电，并加设切换开关，以本项目钢筋临时存放区设于K46+300右侧500m处，面积㎡，详细划分为钢筋加工区，成品区，废料区和生活区；同时场内设），按照《高速公路施工标准化技术指南》要求，在钢筋加工场内醒目位置设置工程公示牌、平面位置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、文明施工牌等标志牌；易燃易爆、用电等要的试验人员、仪器设备。进行原材料取样分析、试验，提出试验报告，做好混凝土配合比的试配与优化。在施工过程中，对混凝土进行地材由我单位根据施工调查的料源位置经取样试验合格并报请HZS90环保型强制式混凝土搅拌主机，混凝本项目将工地管理工作内容具体化、定量化、系统化，把现场布布局“科学化”、培训“经常化”、生活“秩序化”。施工现场场坪平整，各种材料、设备、机具等分类码放、整齐、并覆盖防雨材料，设置，并符合安全、文明、消防等要求。现场、仓库、驻地等主要场六、施工注意事项4、利用换浆法进行清孔，将孔底清渣和孔内泥浆孔的垂直度，尽量避免其倾斜及摆动，在下放过程中，通过引桩，测试桩基中心与钢筋笼中心是否重合，以保证钢筋笼中心位置符合要8、钢筋笼下料时，钢筋笼定位要准确、牢固。多节钢筋笼连接接、过球、水密承压、接头抗拉等试验，严禁采用压气试压。混凝土导管选用:导管直径按桩长、桩径和每小时需要通过的混凝土数1.5~3.0根据压力表的读数，稳定在pkPa。关闭进气阀门。稳定十五分钟，式中：V——灌注首批混凝土所需数量（m³);计算得V=1.8m³,料斗容量2.5m³。导管内埋置深度，如符合规范要求，即可正常灌注。如发现导管内进上时，应提升导管，使其底口高于钢筋骨架底部2m以上，即可恢复要加强灌注过程中混凝土高度和混凝土灌注量的测量和记录工 成曲线，以确定桩的灌注质量。在进行水下混凝土灌注时，严禁用泵车泵管直接伸人导管内进行灌注，必须要经过料斗进行灌注(若将泵混凝土灌注至桩顶部位时，应采取措施保证导管内的混凝土压程+2cm）——剥出钢筋——断桩头——吊车吊出——桩头清理七、施工工艺测量定位测量定位埋设护筒施工放样捞渣取样泥浆池开挖钻机就位制备泥浆钻孔作业平衡而造成侧翻，不但损坏机械，更会危及作业人员的安全，故需提止超钻，并核实地质资料，判定是否进入要求的持力层。若满足，即后，由项目部技术员进行成孔质量检验符合设计、规范要求后，报请十字桩检查钢丝绳是否对中。钻孔桩成孔桩位偏差不应大9、钻孔桩在钻进过程中，要及时将弃渣外运至指定全距离不宜小于4d，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已重新拉十字线使定位架中心与桩中心重合，复测，合格后锁定定位积。配制泥浆选取水化性能较好、造浆率高、成浆快、含砂量少的膨润土，并加入适量的纤维素、火碱。根据施工规范及以往的经验，膨各项指标符合要求(见表7-2），不因泥浆过浓影响进度，过稀导致%搅拌，且应先加水再加膨润土，最后加外加剂搅拌，制备成泥浆。经一个钻孔需要的总泥浆量应考虑泥浆充满钻孔和泥浆槽、沉淀池，还要考虑钻孔的孔径扩大，井孔壁、泥浆槽等处的渗漏，以及泥浆经过多次使用后，其性能指标降低，需加更换等情况，一般宜按井容重（g/cm3）泥浆相对密度剂粘度（s）26～3525～2824～26标准漏斗粘度计失水量（ml/30min）滤纸、玻璃板泥皮厚（㎜/30min）尺胶体率(%)量筒含砂量(%)0.5～1.0含砂率计9～109～10试纸钻机座落处平整和加固，主要机具设备的检查、维修与安装，配套设钻孔桩中心，三者应在同一铅垂线上），钢护筒设计直径根据桥梁设计规范要求，护筒直径比桩径大20—40cm。护筒长不小于200cm，高地质变化情况，以便调整冲程和泥浆指标。同时钻渣要及时清除，以免影响泥浆循环，同时严密观察钻进情况，防止失水过快，钻进速度斜度等进行检查，满足设计要求后，请监理工程师进行终孔检验，并循环，清孔时必须注意保持孔内水头，防止坍孔。严禁采用加深钻孔％，2）钢筋分批检验时，可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的炉罐号组成混合批进行，但各炉罐号的含碳量之差3）钢筋接头的现场检测应按验收批进行。同一施工条件下采用6)钢筋加工区：根据钢筋加工程序合理安排钢筋加工设备的位运输、起重设备性能，确定单节钢筋笼长度后确定。当桩基较长，采用分段吊装时，要先在加工厂进行试拼对接合格，再分开吊装，保证用混凝土硬化地面并高出原地面，下垫枕木，上盖篷布，以免受潮或用于几号墩位几号桩基、节段、长度、是否检验过等)，便于使用时2）钢筋骨架完成需转运时采用平板车转运至现场。位的过程中加强筋的设置密度必须保证骨架不变形。按设计每隔2.0m焊接加强箍筋，应对每个加强箍筋增设（或每隔一个设置）临连接钢筋笼的两根吊环一定要对称焊接在钢筋笼的且两吊环焊接点到圆环口的长度要等长。这样，钢筋笼才会平稳、两入孔内，使其达到对中的目的。如果钢筋笼入孔时就发生偏位，最后施控制对中。利用定位支架时，有三点需要注意，一是保证定位支架支架的刚度，结合钢筋笼的长度进行验算，合理选择槽钢的规格；三筒周边的理论距离，然后在加强箍四周两个垂直方向焊接Ф25定位4）成孔经检孔器检孔验收合格，即可将钢筋笼运至现场安放入弦形木吊垫与钢索捆连。吊机主钩吊顶端索，副钩吊根部索，先起吊顶部吊索，后起吊根部吊索，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶钢筋笼下放前在主筋及箍筋上绑扎特制混凝土垫块以确保钢筋笼保护层厚度，下放时速度放慢防止碰撞孔壁。下放过程中，要观察孔内水位变化。如下插困难，必须查明原因，不得强行插下。为避免高符合设计要求，深度在桩底以上0.1m，管底焊接盲盖，顶标高比隙。导管上部设储料斗，储料斗的容量应经过验算，以保证首批灌注用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，控制在2～6m为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取以下措施：①使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，减小混凝土冲击力；②当孔内混凝土面进入钢筋骨架1～2m后，适当提升导管，减4、混凝土浇灌过程中，为确保桩顶质量，同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔除钢护筒，清理八、钻孔灌注桩施工质量保证体系过程中实施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的管理，各级管下工序交接检查制度，并对主要项目、关键工序实行跟踪检查，做到钻孔灌注桩施工开工前，根据桩基施工方案，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质项目经理部设有工地试验室，并为试验室配备与其相适应的仪器、设备，保证满足工程试验需要，同时并对试验、检测程序做出了《公路桥涵施工技术规范》中编制的详细的检查内容施工过程实行有效的自检，班组之间实行自检、互检、交接检，树立验工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性、真孔位准确，孔间距误差符合规范、设计要求，孔位确定，经监理工程师认可。钻机定位后，钻头、钢丝绳、钻孔桩中心，三者应在同钢筋材料不得露天堆放，分门别类，挂好标识牌。制作前进行材检，操作人员挂牌上岗。钢筋调直后下料，下料时，切口断面与钢筋安放钢筋时，避免碰撞护壁，采用慢起、慢落、逐步下放的方法，不平流沉淀池、清水池和泥浆沉淀池，泥浆池周围设土埂围堰，防止施安全员等进行培训，培训内容包括：公路施工、质量检验评定标准，技术标准和施工技术指南、技能培训、工程质量、职业道德，以及国工程开工前对各作业班组进行施工技术、安全、职业健康、环保要求善、修正，编制年度施工计划、关键工序作业指导书等下发各部门执行，并根据相关规定对施工队伍进行三级交底，即：项目总工对技术现场管理工程师交底，明确项目范围、施工条件、施工组织、计划安各工程师交底，明确分部分项工程的施工条件、施工组织、计划安排项工程施工技术交底，交底内容包括具体工作安排、操作方法、施工②汛期或水位变化较大时，应采取升高护筒，增高水头，或用虹④如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和），供浆（水）管最好不要直接插入钻孔中，应通过过水槽或水池使水减速后流入钻孔中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不⑥砼灌注要严格按照桥涵施工技术规范施工，导管埋深控制在②钻机移位，长时间的震动，有可能造成钻机移位，故埋设护筒过甚，焊补不及时；在软塑土地层采用失水率小的优质泥浆护②成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔一段1234567检查项目混凝土强度（Mpa）群桩桩位（mm）排架桩桩位（mm）排架桩孔深（m）孔径（mm）钻孔倾斜度（mm）摩擦桩沉淀厚度支承桩钢筋骨架底面高程（㎜）规定值或允许偏差在合格标准内不小于设计不小于设计1%桩长，且不大于符合设计规定，设计未规定时按施工规范要求不大于设计规定(小+50检查方法和频率按《公路工程质量检验评定标准》附录D检查全站仪或经纬仪：每桩检查测绳量：每桩测量探孔器：每桩测量用测壁（斜）仪或钻杆垂线法：每桩检查沉淀盒或标准测锤：每桩检查水准仪：测每桩骨架顶面权值3233121高程后反算高程后反算九、安全保证措施坚持“三级”安全生产检查制度，即“月查、周查、日查”，并“安全协议制度”和“干部包保责任制”等。做到以制度强化施工安预防为主、综合治理”的教育；安全基本知识和技能的培训；遵守规逐级签订安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。认真落实施工现场内各种机械设备、材料、临时设施、临时水电线路按规须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，2、焊接、气割工作人员持证上岗，施工动火严格申请动4、工地成立防火领导小组和义务消防队，定期做好应急抢险队人员、通讯、交通车辆、物资器材、工具、资金等方面实告，采取措施防止事故的扩大。轻伤事故由班组、作业队组织有关人垫平机架。对可能影响行车安全的移机，制定安全措施，提前通知监架，保持设备稳定，确保机械设备稳固和移机过程的安全。在移机转场前，架子队安全员、技术员及现场监理员必须全部到场，经确认各项安全措施到位，场地处理满足要求后方可进行移机。并执行“一机挖掘机、吊车、旋挖钻机、装载机等自行式施工机械每台机械设危险源、安全责任人、应急处理措施，简明应急程序和应急电话等信备对讲机、信号旗。工地安全员必须熟练掌握应急处理措施，出现危挖掘机、吊车、装载机等施工机械在人员密集、施工环境复杂区大型机械工作场地及施工便道，必须平整、夯实，无障碍物。地工检查，从工地概况、加固措施、场地布置、施工人员五个方面全方位进行检查，数据量化。大型机械施工期间，各单位、各级应经常组考虑到每节钢筋笼的重量、长度，我公司吊装钢筋笼全部采用运至施工现场。考虑到吊装的安全可靠、吊装采用三点吊装，第一点控制粘土的种类、泥浆配合比选择，泥浆各项性能指标达到要求。在施工过程中，开挖泥浆池时，将循环池、沉淀池分开布设。在钻效，保证成孔质量。桩基砼灌注完成后，在沉淀池下部含钻碴的浓泥施工前，我们将邀请业主、设计及各管线管理单位进行交底，提人工开挖探沟，设置醒目标志。无法提供准确位置时，由设计单位会十、工期保证措施由项目经理任组长，副经理、总工程师为副组长，体制建立、筹资方案落实等关键环节和全线拆迁重点及“三电”、管和资金