矿井井上、下综合防火安全技术措施

山西****煤业有限公司2023年度矿井井上、下综合防灭火安全技术措施编制人：编制部门：编制时间：2023年月日目录TOC\o"1-3"\h\u9310第一章编制说明 -3-山西****煤业有限公司2023年矿井井上、下综合防灭火安全技术措施第一章编制说明根据《煤矿安全规程》第二百四十六条，煤矿必须制定井上、下防火措施。煤矿的所有地面建(构)筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须遵守国家有关防火的规定。为了指导矿井防灭火安全生产工作，特编制本安全技术措施。第二章成立防灭火领导小组一、成立防灭火领导小组组长：***(总经理)副组长：***（总工程师）***（通风副总经理）***（安全副总经理）***（生产副总经理）***（机电副总经理）***（通风副总工程师）成员：各专业副总工程师及公司各部门、采掘队组主要负责人。领导组下设办公室设在矿通防部，办公室主任由夏献良担任。二、领导小组分工总经理：负责全矿井防灭火措施的落实，配齐防灭火所需的人、材、物，对防灭火工作负全面责任。总工程师：负责组织全矿井防灭火工作技术方案、技术措施的编制、审查，负责指导、监督、检查防灭火措施的落实，对防灭火技术方案、防灭火安全技术措施负责。安全副总经理：负责全矿井防灭火工作的监督检查，指导防灭火工作的实施，对全矿井火灾的预防及发生火灾时的安全工作负责，对违反《消防条例》的行为进行纠正或追查处理。机电副总经理：负责监督、检查、指导各工业场所的电气设备安装，对违反有关规定私自安装电气设备的单位及个人进行追查处理。通风副总经理：协助总工程师负责抓好分管范围内防灭火技术方案、安全技术组织措施的审查或落实，对分管范围内的防灭火技术工作负责。通风副总工程师：负责组织防灭火工程的实施。负责领导防灭火安全生产标准化工作，对通风部门的日常管理负监督和指导责任。组织对防灭火工程安全措施落实情况的检查，组织对矿井防灭火系统安全防护装备使用情况的检查，安排矿井防灭火的安全监督、检查工作。地测防治水副总工程师：充分考虑防灭火与防治水、地质之间的关系，负责所管方面的井下防灭火工作落到实处。按时参加由总经理主持召开的井下防灭火工作会议。对所管方面井下防灭火存在的问题及时制定整改措施，并组织落实。通防部：具体负责组织防灭火计划的实施、工程质量验收；负责对防灭火基础技术资料的收集和管理；负责总结矿井防灭火工作，分析防灭火数据，组织本单位职工的防灭火技术知识教育和培训，安排防灭火装备的使用和管理；落实管理制度，落实安全技术措施，落实防灭火工程，组织实施并完成防灭火计划。机电运输部：负责各单位用电设备安装、用电的审批，负责安装过程的技术指导，保证安装的电气设备完好、供电合理，防止因供电设备不完好、供电线路不合理引起电气火灾。供应部、财务部：负责防灭火、消防器材的供应及防灭火资金的落实，对消防器材、防灭火资金，负责，保证井下防灭火工作的顺利开展调度指挥中心：负责对防灭火材料的供应、运输，防灭火过程进行调度指挥。安全监察部：负责组织防灭火工作的指导、监督、检查，对违反防灭火有关规定的单位及个人责令其按照有关规定进行整改，对矿井防灭火工作进行日常管理。负责落实防灭火相关工种的岗位责任制，并对各项防灭火管理制度的落实情况进行检查和监督。通风队、抽采队：既是井下防灭火工作的实施单位，又是井下防灭火工作的业务主体单位，负责井下防灭火工作的实施；对井下生产单位井下防灭火工作的监督检查；负责对本单位职工进行井下防灭火专业知识进行培训，不断提高职工素质。各部门、采掘队组：对本队工作区域内的防灭火设施负有协助管理责任。安排职工协助做好防灭火设施的保护工作，防止防灭火设施损坏。带领本队职工进行防灭火工作。第三章防止地面、井下火灾危害矿井的安全措施一、地面防火1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。2、不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧、表土层10m以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑，必须用不燃性材料建筑。4、矿井必须设地面消防水池，地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或者用火炉取暖。通风机房位于工业广场以外时，除开采有瓦斯喷出的矿井和突出矿井外，可用隔焰式火炉或者防爆式电热器取暖。暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并至少装设2道防火门。6、进风井口应当装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。7、井上消防材料库应当设在井口附近，但不得设在井口房内，有轨道直达井口，但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换。材料和工具不得挪作他用。7、每季度应当对井上消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。8、煤矿的所有地面建(构)筑物、煤堆、矸石山、木料场等处的防火措施和制度，必须遵守国家有关防火的规定。二、井下防火1、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当敷设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。消防用水同生产、生活用水共用同一水池时，应当有确保消防用水的措施。开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，可以利用上部水平或者生产水平的水仓作为消防水池。2、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备硐室，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。3、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。4、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉。5、井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全措施，由总经理批准并遵守下列规定：(一)指定专人在场检查和监督。(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应当是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责喷水，焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。上述工作地点应当至少备有2个灭火器。(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，甲烷浓度不得超过0。85％，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后，作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。煤层中未采用砌碹或者喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。6、在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。7、井下使用的汽油、煤油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或者硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。8、井下消防材料库应当设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中，并装备消防车辆。消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量应当符合有关要求，并定期检查和更换；消防材料和工具不得挪作他用。9、井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中确定。10、井下工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。井下爆炸物品库、机电设备硐室、检修硐室、材料库的支护和风门、风窗必须采用不燃性材料。11、每季度应当对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。12、矿井防灭火使用的凝胶、阻化剂及进行充填、堵漏、加固用的高分子材料，应当对其安全性和环保性进行评估，并制定安全监测制度和防范措施。使用时，井巷空气成分必须符合本规程第一百三十五条要求。13、永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应当采用砌碹或者其他可靠的方式支护，采区变电所应当用不燃性材料支护。硐室必须装设向外开的防火铁门。铁门全部敞开时，不得妨碍运输。铁门上应当装设便于关严的通风孔。装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不得妨碍铁门的开闭。从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应当砌碹或者用其他不燃性材料支护。硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。14、采掘工作面配电点的位置和空间必须满足设备安装、拆除、检修和运输等要求，并采用不燃性材料支护。15、橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。在地面热补或者冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。16、采用滚筒驱动带式输送机运输时，采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时应当装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置。17、矿井每年应进行一次反风演习。19、采用防静电、阻燃且已取得煤矿矿用安全标志的风筒、隔爆水槽、隔爆水袋20、严禁携带明火下井。21、严禁采用产生火焰的爆炸器材和爆破工艺。第四章内、外因火灾的防灭火措施一、外因火灾防治措施1、杜绝明火作业，加强井下烧焊作业的审批和管理，必须严格执行烧焊安全技术措施，避免引起火灾、瓦斯煤尘爆炸事故。2、井上下消防材料库、井下各机电设备硐室和皮带机头按规定配备足够数量的消防器材。3、按规定设立地面消防水池和健全井下消防管路系统，并定期检查消防系统的完好性。4、加强井下电气设备防爆性能检查，杜绝电气失爆引发火灾事故。5、井下使用的汽油、煤油等油料必须装入盖严的铁桶内，专人送至使用地点，剩余的汽油、煤油等油料必须运回地面，严禁在井下存放。6、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用完后定期送到地面处理，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。7、每季度应对井上、下消防管路系统，防火门，消防材料库和消防器材的设置情况进行1次检查，发现问题，及时解决。8、发火的治理手段：（1）大巷及采掘工作面着火，根据情况进行全矿井反风或区域反风，同时采取其他消防灭火措施。（2）采空区自然发火，定期对采空区气体采样分析，对采空区已氧化的浮煤及时进行润湿、惰化降温。通过封闭、均压、封堵漏风供氧通道后使其贫氧、致熄。二、内因火灾的防治措施（煤层自然发火）1、生产矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。2、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火的措施。3、开采容易自燃和自燃煤层时，必须开展自然发火监测工作，建立自然发火监测系统，确定煤层自然发火标志气体及临界值，健全自然发火预测预报及管理制度。4、开采容易自燃和自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采(盘)区开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，应当根据矿井地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采(盘)区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到终采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。5、开采容易自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法管理顶板时，在主石门和采区运输石门上方，必须留有煤柱。禁止采掘留在主石门上方的煤柱。留在采区运输石门上方的煤柱，在采区结束后可以回收，但必须采取防止自然发火措施。6、开采容易自燃和自燃煤层时，必须制定防治采空区(特别是工作面始采线、终采线、上下煤柱线和三角点)、巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火的技术措施。7、当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。8、开采容易自燃和自燃煤层时，在采(盘)区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面通风系统形成后，必须按设计构筑防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。9、矿井必须制定防止采空区自然发火的封闭及管理专项措施。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭，每周至少1次抽取封闭采空区内气样进行分析，并建立台账。10、开采自燃和容易自燃煤层，应当及时构筑各类密闭并保证质量。与封闭采空区连通的各类废弃钻孔必须永久封闭。构筑、维修采空区密闭时必须编制设计和制定专项安全措施。11、采空区疏放水前，应当对采空区自然发火的风险进行评估；采空区疏放水时，应当加强对采空区自然发火危险的监测与防控；采空区疏放水后，应当及时关闭疏水闸阀、采用自动放水装置或者永久封堵，防止通过放水管漏风。第五章其他各类防灭火措施一、开拓开采方面措施矿井的开拓开采和煤层自然发火之间有着密切的关系，从防灭火要求上主要采取以下措施：1、简化巷道布置，少施工联络巷和少留设煤柱，采区易于隔绝。2、合理确定各类煤柱留设参数。3、井下布置在煤层中的开拓、准备巷道采用锚喷或砌碹处理。4、合理安排开采顺序，煤层开采坚持自上而下依次开采的顺；采区内坚持正常的顺序开采，不要形成“孤岛”工作面；工作面应坚持后退式开采的顺序。5、选用先进的采煤方法，保证回采率高，回采速度快，在空间上和时间上减少煤炭的氧化可能。6、生产中应满足推进度要求，以达到主动防范煤层自燃的效果。二、通风方面措施防火对通风系统的要求是：风流稳定，漏风量少及通风网络中的有关区段易于隔绝。为了减少漏风，采取以下措施：1、选择合理的通风系统。结合开拓方式和开采顺序，采用全负压通风。2、工作面采用一进一回的U型通风方式，系统简单，负压较小，对防止漏风创造了有利条件。3、井下布置有专用回风巷，各工作面有独立的风流，避免串联风，这样既可降低矿井通风阻力，减少漏风，也有利于调节和控制风量。在矿井发生火灾时，便于控制风流，抢救人员，隔绝火区，限制受灾范围。4、正确选择通风设施的安设位置。风门、风桥、调节风门等井下通风设施应安设在围岩稳定、压力小、支护完整、煤壁完好的地点。生产过程中要确保通风构筑物质量并注意维护，不产生漏风。5、开拓部署及采区巷道布置要保证各工作地点风流畅通，煤层巷道要满足《煤矿安全规程》规定的最低风速。三、巷道掘进期间防灭火措施我矿主要巷道均为沿煤层巷道，服务时间长，在长期矿山压力作用下可能会出现巷顶和巷帮煤体破碎、位移、裂隙发育、空帮等情况，由于该区域煤体破碎，加之长期微风漏风，易于积聚热量发生自燃。1、掘进时最大限度减少顶煤松动下沉量，尽量减少破坏围岩、煤体松动圈；并严格按照施工工艺进行支护，确保支护质量，减少顶帮煤体的位移量。2、瓦检员每班不少于两次到迎头检查气体的浓度和温度，并查看整个巷道的气体的浓度和温度，监测自燃隐患情况。3、维持巷道帮顶的平整度，减少局部扩散漏风供氧的可能性。4、加强风筒质量的管理，减少风筒漏风，减少向巷道煤体的漏风。5、巷道掘进期间发生冒顶，必须在采掘工程图上标注，并进行充填处理，杜绝漏风供氧现象。高冒处实行挂牌管理。6、当通过监测到出现自然发火标志气体，或有温度异常、巷道顶帮有挂红、挂汗、煤油味等发火征兆时，必须立即撤离，及时汇报通防队、调度室以及有关领导进行处理。四、工作面安装期间防灭火措施工作面安装期间自燃隐患主要来自开切眼周边破碎煤体，尤其是开切眼和采空区侧煤壁交接区附近。开切眼断面较大，受矿压影响易压裂破碎，存在漏风供氧；支架设备安装时，供风量较小，风流温度较高；安装时间较长，初期工作面推进度速度一般相对较慢，开切眼松散煤体氧化升温时间长，煤体温度较高，因此开切眼区域采空区是自燃易发生地点。1、工作面安装前和安装期间对开切眼周边煤壁及扩切眼侧破碎离层等自燃危险区域采用直接喷洒阻化剂的措施进行自燃防火的预防。2、优化工作面设备选型、配套，工作面安装时应加快其速度，尽可能地缩短破碎煤体的氧化时间，并合理调整供风量，减低氧化危险性。3、安装期间合理调整供风量，减少风量，降低氧化危险性。4、安装期间加强自燃隐患的检测，瓦检员每班不少于两次进行气体的浓度和温度的监测5、对架顶存在的冒落孔洞进行充填并喷浆处理。五、工作面正常回采期间防治采空区自燃发火措施工作面回采期间，采空区是煤自燃防治的重点，为保证工作面的正常生产，减少或消除煤自燃危险性，主要采取如下措施：1、开采初期尽可能优化劳动组织，强力推进，尽快采出开切眼由于开切眼顶煤处于长时松动漏风状态，存在支架安装期间不能觉察的自然发火隐患，随着工作面的推进，隐蔽的破碎煤体自燃隐患点随之垮落或向开切眼空间发生较大幅度的位移，其疏松程度大增，漏风供氧充分，极有可能恶化而造成发火。因此，开采初期尽可能优化劳动组织，尽快采出开切眼。2、保证正常的推进速度，提高回采率，加大设备的日常检修、维护，保证正常的推进速度，并严格按设计和工艺要求采煤，提高回采率，减少人为丢煤量，回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。3、采取综合防治自燃措施，采取以黄泥灌浆和喷洒阻化剂的综合防灭火措施。4、封堵采空区漏风的主要进出口，尽量减少漏风量采空区氧化带宽度和单位时间的供氧量与漏风量的大小成正相关关系，为减少向采空区漏风，回采过程中加强对工作面上下隅角的堵漏，并加强对地表采空区域的监测，及时进行地表回填堵漏，严防因采空区冒落沟通地表，引起回采工作面漏风自燃。5、考虑多种实际因素，合理计算、配备工作面供风量由于氧化带的宽度和漏风强度随供风量的加大而增大，因此，在满足规程、规范和瓦斯防治相关规定的前提下，尽量减少工作面供风量。6、加强监测监控，发现隐患及时处理，在整个回采过程中，综合利用矿井安全监控系统、束管监测系统、人工检测系统对各自燃危险区域的监测监控，发现问题进行黄泥灌浆、喷洒阻化剂等处理。7、根据煤层厚度调整工作面采高，使工作面采高与煤层厚度保持一致；回采期间尽快清理浮煤。六、工作面停采期间防灭火措施工作面因故停采或推进速度缓慢时，采空区浮煤发火可能性增大，主要采取以下防灭火措施：1、及时在进回隅角挂设风障或封堵墙，减少向采空区漏风；2、加大阻化剂喷洒次数和数量，以保证阻化效果；3、加大黄泥灌浆的灌浆量；4、加强对采空区浮煤的监测监控，做好自然发火的预测预报工作。七、工作面回撤期间防灭火措施工作面回撤期间，由于工作面停滞不前，并且风量和通风方式发生改变，采空区浮煤发火可能性增大，主要采取以下防灭火措施：1、工作面停采后，控制工作面风量，保持工作面温度不超过26℃，风速不低于0.4m/s，减少工作面向采空区漏风。2、工作面推至停采线后，及时在进回隅角建立封堵墙，减少向采空区漏风。3、加强自然发火隐患检测力度，每班由专职人员进行气体浓度和温度全面测定，及时预报自燃情况。4、加强机电设备维护，集中力量，优化劳动组织，在1个月内全部撤除。八、工作面封闭后防灭火措施1、工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。在工作面进回风顺槽施工密闭墙。墙体单抹面,抹面必须留有裙边，裙边厚度应大于20mm，宽度应大于200mm。在防火密闭墙上安设1个观察孔、1个灌浆孔，要露出密闭两侧各500mm,并带有球阀，底部加设返水孔。其中灌浆孔离顶板300mm处，用于灌浆；观察孔离底板为墙高的2/3处，用于检测气压、取样、测温；返水孔安装位置根据现场情况定，保证安设在巷道的最低处，并带有水封结构，实施“断网、断线、断管、断轨”四断。2、煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实体煤0.5m，顶槽深度为见实体煤后0.3m，底槽深度为见实体煤后0.2m，掏槽宽度大于墙厚0.3m，岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。九、工作面推进缓慢期间防止自燃措施1、工作面过地质构造异常区时,煤层赋存条件发生变化,容易引发采空区煤炭自燃。通过对采空区＂三带＂分布情况进行分析,应选择合适的灭火方法和灭火材料,并采取工作面过构造异常区时有效的防止自燃措施，是可以防止自燃发生的。2、工作面推进缓慢期间通过调风、喷洒阻化剂、黄泥灌浆等综合防治措施,并加大阻化剂及黄泥灌浆的喷洒、灌浆量及频率。可以使工作面解除自燃威胁,实现安全开采。十、防止矸石山自燃发火措施1、生产矿井必须对进入矸石山的煤矸石定期进行取样分析化验，以确定其自燃倾向性，并建档管理。新建矿井应在矿井地质报告中对不同岩（煤）层的硫、碳等可能引发自燃的元素含量进行检测，确定其自燃倾向性，明确标注于岩层综合柱状图。2、矸石山堆存量达到设计容量或者因安全原因不允许再堆存煤矸石时，应停止使用。3、对于黄铁矿含量高和反应活性高的煤矸石，排放前喷洒适量石灰乳液或者添加适量黄土和石灰混合物，中和氧化产酸；防止黄铁矿在酸性条件下加速氧化反应产热，引起自燃。经鉴定为高自燃倾向性的矸石应采取分层堆积方式。尽可能减小矸石山堆积斜面的坡度。堆积坡度一般不得大于42°。严禁向矸石山倾倒温度大于70℃的物料和易燃物如坑木、锯末、生活垃圾等。采掘矸石与洗选矸石应分别堆放。4、矸石山自燃防范（1）矸石山有自燃倾向或已发生过自燃的，必须制定具有操作性的管理制度、危害预警措施、应急预案等。煤矿企业要有固定的矸石山管理与灾害治理专业队伍或专职人员。（2）矸石山自燃倾向性高的煤矿要建立自燃预警管理制度，定期测温及预测、预警预报机制，并建立相应技术管理资料库。（3）自燃严重的矸石山，暴雨天气必须封锁安全警戒区，禁止人员和车辆接近。当矸石山出现异常现象，特别是雨雪天应加强监测、监控。5、矸石山灭火（1）矸石山自燃是发生灾害事故和造成周围环境污染的主要因素，必须及时进行灭火工作，消除灾害性事故隐患和环境污染源。（2）灭火前要进行调研，选择技术成熟、先进的灭火技术，制定灭火技术方案。对参与灭火人员进行专业技术培训和安全培训，并配备防护用品，防止人员中毒。（3）自燃矸石山的灭火工作，应遵循尽早进行的原则。矸石山灭火工作宜采取先易后难、先下后上、由外向里的灭火策略，防止灭火过程中发生灾害性事故。大雨和暴雨天气严禁灭火作业。（4）矸石山自燃严禁用水直接灭火。不宜采用大规模开挖方式灭火，如决定采用该方式灭火，要采取措施释放积存在矸石山内部的可燃气体，防止阴燃区暴露后转成明火，点燃积存内部的可燃气团。（5）完成灭火后的矸石山必须组织进行验收，并对灭火后的矸石山采取安全措施和生态恢复措施，防止自燃再次发生。十一、防灭火监测监控措施1、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须开展自然发火监测工作，重点监测采空区、工作面回风隅角、密闭区、巷道高冒区等危险区域。2、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须建立自然发火监测系统，采用连续自动或者人工采样方式，监测甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氧气、乙烯、乙炔等气体成分变化，宜根据实际条件增加温度监测。3、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须确定煤层自然发火标志气体及临界值。4、开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应当设置一氧化碳传感器和温度传感器。传感器的设置应当符合下列规定：（一）采煤工作面必须至少设置1个一氧化碳传感器，地点可设置在回风隅角或者工作面回风巷。采煤工作面或者工作面回风巷应当设置温度传感器。（二）采区回风巷、一翼回风巷和总回风巷，应当设置一氧化碳传感器，宜设置温度传感器。（三）封闭火区防火墙外应当设置一氧化碳传感器。（四）施工长度大于20m的煤层钻孔，且采用干式排渣工艺施工时，应当在钻机回风侧10m范围内同一帮设置一氧化碳传感器或者悬挂一氧化碳报警仪。（五）一氧化碳传感器和温度传感器应当垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，并安装维护方便，不影响行人和行车。十二、预防高冒区自然发火措施1、加强地质探查，准确分析地质资料，及时掌握煤层变化情况。若工作面遇断层或煤层变厚等特殊地质构造(顶板破碎)时，提前采取打骨架、撞楔、注水等超前管理及控制顶板措施，有效防止冒高现象的发生。2、施工单位要在现场冒高区域做好标记，及时记录冒高台帐，技术员做好冒高隐蔽工程报告工作，详细记录冒高地点、位置等相关技术参数，并绘制现状描述图，及时报送通防部、生产技术部等相关单位备案。3、技术员在“一通三防”例会上对冒高隐蔽工程进行汇报，根据隐蔽工程报告实行定点观测、编号管理。4、对冒高地点应采用不燃性材料充满填实，消除瓦斯积聚空间，防治瓦斯事故。5、瓦斯员每班进行一次有害气体检查，并及时记录到台账上。十三、预防煤柱破坏区自然发火措施1、如巷道顶板较为破碎，施工前采取打骨架、撞楔等顶板超前管理措施，有效防止冒高现象的发生。2、沿空掘巷采空区一侧每隔50m布置一个防火观测孔，挂牌、编号管理，根据防火情况需要可适当增加观测孔数量。3、沿空掘巷采空区一侧顶、帮采取喷浆或注浆封堵，喷浆厚度不小于50mm，保证封堵严密，处理措施滞后迎头不大于30m。4、瓦斯员每班进行一次有害气体检查，并及时记录到台账上。5、在掘进工作面距回风口10-15米处安设一氧化碳传感器，进行实时监控，并加强观测、巡查、维护，报警浓度为>24ppm，监测中心站加强CO传感器的监视，一旦有异常情况，及时向通风调度及调度指挥中心汇报。6、本节第2、3条涉及沿空掘巷时煤柱破坏区防止自然发火措施，该矿不涉及，故不执行。第六章应急处置一、内因火灾处置1、当井下自然发火监测数据出现异常，达到自然发火预警值或者出现自然发火预兆时，应当采取应急处置措施，并从预防措施设计、实施和现场管理等方面分析原因，改进措施，消除风险隐患。2、当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业，立即采取有效措施处置。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭危险区域。进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。3、采空区自燃火灾处置，应当符合下列规定：（一）采空区发生自燃火灾时，应当视火灾程度、灾区通风和瓦斯情况，立即采取有效措施进行直接灭火。当直接灭火无效或者采空区有爆炸危险时，必须撤出人员，封闭工作面。（二）采煤工作面采空区发生自燃火灾封闭后（或发生自燃火灾的其他密闭区），应当采取措施减少漏风，并向密闭区域内连续注入惰性气体，保持密闭区域氧气浓度不大于5.0%。（三）为加速封闭火区熄灭，在火源位置分析或探测的基础上，可在地面或者井下施工钻孔，或者利用预埋管路向火源位置注入灭火材料。4、灭火过程中应当连续观测火区内气体、温度等参数，考察灭火效果，完善灭火措施，直至火区达到熄灭标准。5、巷道高冒区、煤柱（煤壁）破碎区自燃火灾处置，应当符合下列规定：（一）采取下风侧撤人，上风侧封堵、注水、注浆（胶）等直接灭火措施进行灭火。当火情不能有效控制时，立即对火区区域进行封闭。（二）火区封闭后，应当采取措施减少漏风，并向封闭区内连续注入惰性气体，保持封闭区域氧气浓度不大于5.0%。（三）为加速封闭火区熄灭，可向火区施工钻孔注入灭火材料。（四）灭火过程中应当连续观测火区内气体、温度等参数，考察灭火效果，完善灭火措施，直至火区达到熄灭标准。6、地面矸石山自燃火灾处置，应当遵守下列规定：（一）采用物探或者钻探方式，分析矸石山火区分布范围。（二）采用整体搬迁、局部剥挖、蓄水渗灌、钻孔注浆方法进行灭火降温。（三）灭火过程中应当制定防止爆炸措施。（四）灭火完成后，应当对矸石山进行封堵覆盖。二、外因火灾处置1、任何人发现井下火灾时，应当视火灾性质、灾区