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文档简介

不合格品的分类与分级评审流程一、制定目的及范围为确保产品质量，降低不合格品对公司运营的影响，特制定不合格品的分类与分级评审流程。本流程适用于所有生产及服务环节，涵盖原材料、半成品、成品及服务交付等各个方面。二、不合格品的定义不合格品是指未能满足规定的质量标准或客户要求的产品或服务。其可能导致客户投诉、退货、损失等后果，因此必须进行有效的分类与评审。三、不合格品的分类不合格品可根据不同标准进行分类，主要包括以下几类：1.按不合格性质分类1.1质量不合格：包括外观缺陷、尺寸偏差、性能不达标等。1.2数量不合格：交付数量不足或多于订单要求。1.3交付不合格：未按时交付或交付错误产品。2.按不合格程度分类2.1轻微不合格：对产品功能影响不大，经过简单处理可恢复正常。2.2严重不合格：对产品功能影响较大，需进行返工或报废处理。2.3重大不合格：严重影响产品安全或使用，必须立即停止使用并进行彻底处理。四、不合格品的分级评审流程为确保不合格品的有效处理，制定以下分级评审流程：1.不合格品的识别与记录发现不合格品后，相关人员需立即记录不合格品的详细信息，包括不合格类型、数量、发现时间及责任人等。记录应及时上传至质量管理系统，以便后续追踪。2.不合格品的初步评估质量管理部门对记录的不合格品进行初步评估，确定其性质和程度。评估结果将决定后续处理方式。3.不合格品的分类处理根据初步评估结果，将不合格品进行分类处理。轻微不合格品可进行简单修复，严重不合格品需进行返工或报废处理，重大不合格品需立即隔离并上报管理层。4.分级评审会议组织分级评审会议，参与人员包括质量管理部门、生产部门及相关责任人。会议讨论不合格品的处理方案，评审结果需形成会议纪要，并由相关人员签字确认。5.处理方案的实施根据评审会议的决定，实施相应的处理方案。处理过程中需指定专人负责，确保方案的有效执行。6.后续跟踪与验证对处理后的不合格品进行后续跟踪，确保其已按要求处理并恢复正常使用。必要时进行验证，确保处理效果符合标准。7.数据分析与改进定期对不合格品数据进行分析，识别不合格品产生的根本原因。根据分析结果，制定改进措施，优化生产及服务流程，降低不合格品发生率。五、备案与反馈机制所有不合格品的处理过程需进行备案，相关记录应存档以备查。建立反馈机制，鼓励员工对不合格品处理流程提出意见和建议，以便持续改进。六、培训与宣传定期对员工进行不合格品分类与分级评审流程的培训，提高员工的质量意识和处理能力。通过宣传活动，增强全员对不合格品管理的重视程度。七、总结与展望不合格品的分类与分级评审流程是确保产品质量的重要环节。通过科学合理的流程设计，能够有

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